CN108506652A - 一种发泡外壳把手及发泡外壳把手的生产安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种发泡外壳把手，所述把手包括人手把持区域、卡扣及外饰条，所述把手固定在外壳的固定通孔处，所述外壳插入到所述卡扣与所述外饰条形成的插槽中，所述把手一体成形，所述插槽的底部与所述人手把持区域连接处设有发泡挤压变形区域。本发明还提供了外泡外壳把手的生产和安装方法。本发明提供的发泡外壳把手及生产安装方法，结构简单，可提升产品外观和质量。

Description

一种发泡外壳把手及发泡外壳把手的生产安装方法
技术领域
本发明涉及一种发泡外壳把手以及该发泡外壳把手的生产安装方法。
背景技术
把手是产品搬运过程不可缺少的一种装置，特别是外壳发泡类产品，通常在冰箱、热水器水箱等外壳上安装。把手一般为塑料部件，设有向内凸出的人手把持区域，与外壳配合的联接区域，与外壳贴合的外边缘区域。目前把手与外壳联接形式一般为卡扣变形联接，在受到发泡料挤压时，把手变形趋势为卡扣脱离方向，降低了把手与外壳联接紧密性，加大了把手外边缘与外壳之间的缝隙。由此可见普通把手不能解决产品发泡后把手与外壳之间的闪缝问题。
现有可降低把手外边缘与外壳间缝隙的结构一般为两个件组合形式，先将把手固定在外壳上，再进行发泡，之后再利用卡扣结构将外装饰件卡在把手上，依靠过盈配合减少装饰件与外壳件的间隙。此种结构比较复杂，用件较多，过盈配合较难控制，增加生产工序，生产工艺要求较高，且降低闪缝的效果并不明显。
因此，目前并没有结构简单，成本经济并且有效降低产品发泡后把手与外壳之间闪缝的把手。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，可提升产品外观和质量的发泡外壳把手以及该发泡外壳把手的生产安装方法。
为实现上述目的，本发明首先提供的发泡外壳把手的技术方案是：
一种发泡外壳把手，所述把手包括人手把持区域、卡扣及外饰条，所述把手固定在外壳的固定通孔处，所述外壳插入到所述卡扣与所述外饰条形成的插槽中，所述把手一体成形，所述插槽的底部与所述人手把持区域连接处设有发泡挤压变形区域。
进一步的，所述发泡挤压变形区域为所述插槽的底部与所述人手把持区域之间的V形切口。
进一步的，所述V形切口两边的夹角为锐角。
进一步的，所述把手为内扣型把手。
进一步的，所述卡扣与所述固定通孔过盈配合。
进一步的，所述卡扣设有斜角。
进一步的，所述卡扣的高度小于所述外饰条的高度。
进一步的，所述卡扣的宽度大于所述外饰条的宽度。
本发明进一步提供了前述的一种发泡外壳把手的生产安装方法：
一种发泡外壳把手的生产安装方法，生产把手时，在插槽底部与人手把持区域连接处做切口处理，形成发泡挤压变形区域，将把手预装在外壳的固定通孔上后进行发泡，发泡料膨胀过程中，把手受发泡料膨胀挤压向外运动，卡扣受外壳的限制不能脱离安装通孔，卡扣及外饰条向人手把持区域旋转，发泡挤压变形区域面积减少，提供旋转空间，外饰条向外壳方向运动，使得外饰条与外壳紧密贴合。
进一步的，发泡前，在把手的内侧与外壳结合贴覆保护膜。
综上所述，本发明提供的一种发泡外壳把手以及该发泡外壳把手的生产安装方法，利用塑料件受力变形的特性，通过设置发泡变形区域结构，将发泡挤压这一不利形变转换为有利形变，使把手在发泡膨胀时受到的挤压变形转换为把手外边缘向中外壳挤压的形变，消除把手与外壳之间的缝隙，精简了把手结构，结构简单，成本经济，优化生产工艺，提升产品外观和质量。
附图说明：
图1：本发明一种发泡外壳把手结构示意图；
图2：本发明一种发泡外壳把手与外壳安装后示意图；
图3：本发明一种发泡外壳把手与外壳发泡后示意图；
其中：把手1，外饰条2，卡扣3，固定块4，人手把持区域5，插槽6，外壳7，发泡挤压变形区域8，斜角9，连接壁10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
本发明提供了一种发泡外壳把手，把手1包括人手把持区域5、卡扣3及外饰条2，把手1固定在外壳7的固定通孔处，外壳1插入到卡扣3与外饰条2形成的插槽6中，把手1一体成形，插槽6的底部与人手把持区域5连接处设有发泡挤压变形区域8。
如图1至图3所示，人手把持区域5伸入到外壳7的内部，并通过发泡料的粘合作用，使把手1和外壳7相互固定在一起，为使预装后把手1不会脱落，把手1上设置有卡扣3，安装后，卡扣3穿过固定通孔，与外壳7的内侧壁相抵，卡扣3与固定通孔过盈配合，为减小过盈量，在卡扣3的上部，安装后背离外壳7的一侧，设置有斜角9，如图1所示，在把手1的上、下两端(相对于图1所示把手1方位，后文中有关方位相同)，各设有一个与把手1宽度通长或长度相近的卡扣3，在把手1的左右两端，各设有一个固定块4，固定块4的形状与卡扣3相近，但长度略小，仅为把手1高度的1/3或1/4左右，使得把手1结构简单，便于生产和安装。在实际应用中，对于卡扣3、固定块4的设置位置、长度可根据需要任意调整。或者把手1的四个侧边均设置卡扣3或固定块4，当设置有四个卡扣3时，各个卡扣3之间留有一定空间，便于生产加工。
为使得产品更美观，把手1上还一体成型有外饰条2，大体为中空的矩形平面，安装后，外饰条2的内侧面与外壳7的外侧面相抵，外饰条2的中空部分连通人手把持区域5，矩形平面部分密封住整个固定通孔处的外壳7的边缘，以及卡扣3等把手1的其他可见部分。外饰条2的具体形状，可根据把手1的形状、固定通孔的形状、以及外观需求，做适应性调整。外饰条2与卡扣3的底部相连接，形成插槽6，卡扣3过盈配合进入到固定通孔内部后，外壳7进入到插槽6内，使得把手1固定在固定通孔的相应位置上。
在插槽6底部与人手把持区域5连接处，设有发泡挤压变形区域8，如图2所示，外饰条2的末端通过连接壁10与人手把持区域5形成一体结构，插槽6底部与连接壁10之间形成的V形切口，即为发泡挤压变形区域8，V形切口的两边形成的夹角为锐角，在保证强度和变形量的情况下，切口的尖角部分越接近外饰条2的外壁越好，使得在发泡过程中，发泡挤压变形区域8可发生足够的形变，消除外饰条2与外壳7之间的缝隙。固定件4与卡扣3结构相近，因此，同样与外饰条2之间形成插槽6以及发泡挤压变形区域8，使得整个外饰条2与外壳7之间各个方位均无不应存在的缝隙。
在本发明中，把手1为内扣型把手，推荐采用塑料件，使得发泡时产生的膨胀力足以使发泡挤压变形区产生形变，消除外饰条2与外壳7之间的缝隙。如图2和图3所示，外饰条2的宽度明显小于卡扣3的宽度，较厚的卡扣3为把手1提供足够的支撑力，避免卡扣3损坏或使把手1从固定通孔处脱落，较薄的外饰条2不显得太突兀，提高把手1处的美观性，同时外饰条2的高度也明显大于卡扣3的高度，进一步提高产品的美观度。
本发明同时还提供了前文提供的发泡外壳把手的生产和安装方法，生产把手时，把手1可注塑完成，在外饰条2的外侧面进行相应的装饰性操作，如烫银装饰等。在插槽6底部与人手把持区域5连接处做切口处理，形成如图2和图3所示的V形切口，形成发泡挤压变形区域8，发泡挤压变形区域可在注塑时一次性完成，也可在注塑时将插槽6的底部与连接壁10之间相互连接，再进行后续切口加工，形成发泡挤压变形区域8，或者，对现有把手做切口处理，形成发泡挤压变形区域8。V形切口的两边形成的夹角为锐角，在保证强度和变形量的情况下，切口的尖角部分越接近外饰条2的外壁越好，使得在发泡过程中，发泡挤压变形区域8可发生足够的形变，消除外饰条2与外壳7之间的缝隙。
安装时，将人手把持区域5伸入到固定通孔，从而进入到外壳7的内部，再用力，将卡扣3和/或固定件4通过固定通孔，外壳7进入到插槽6中，完成把手1的预装。
将把手1预装在外壳7的固定通孔上后进行发泡，把手1受到发泡料膨胀挤压向外侧运动，人手把持区域5由于面积最大，受到最大的挤压力，带动整个把手1向外运动，卡扣3受外壳7的限制不能脱离外壳7上的固定通孔，又因为卡扣3及外饰条2整体与人手把持区域5的联接处比较薄，即插槽6的底部与连接壁10之间的联接处比较薄，卡扣3及外饰条2向人手把持区域5旋转，发泡挤压变形区域8面积减少，为旋转提供空间，外饰条2向外壳7方向运动，使得外饰条2与外壳7紧密贴合。图3中，箭头方向为发泡料的膨胀力作用方向。
为防止发泡过程中发生溢料现象，发泡前，在把手1的内侧与外壳7结合贴覆保护膜，尤其是在卡扣3与外壳7的连接处贴覆保护膜，防止发泡从接口处跑料，如可在卡扣3与外壳7的连接处粘贴胶带，或是贴覆保鲜膜类的塑料膜。
本发明的生产和安装方法不仅适用于本发明提供的发泡外壳把手，还可按本发明提供的把手对现有把手进行改造后再安装，避免增加生产成本或是产生零部件不必要的积压浪费。
综上所述，本发明提供的一种发泡外壳把手以及该发泡外壳把手的生产安装方法，利用塑料件受力变形的特性，通过设置发泡变形区域结构，将发泡挤压这一不利形变转换为有利形变，使把手在发泡膨胀时受到的挤压变形转换为把手外边缘向中外壳挤压的形变，消除把手与外壳之间的缝隙，精简了把手结构，结构简单，成本经济，优化生产工艺，提升产品外观和质量。
如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种发泡外壳把手，所述把手包括人手把持区域、卡扣及外饰条，所述把手固定在外壳的固定通孔处，所述外壳插入到所述卡扣与所述外饰条形成的插槽中，其特征在于：所述把手一体成形，所述插槽的底部与所述人手把持区域连接处设有发泡挤压变形区域。
2.如权利要求1所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述发泡挤压变形区域为所述插槽的底部与所述人手把持区域之间的V形切口。
3.如权利要求2所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述V形切口两边的夹角为锐角。
4.如权利要求1所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述把手为内扣型把手。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述卡扣与所述固定通孔过盈配合。
6.如权利要求5所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述卡扣设有斜角。
7.如权利要求5所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述卡扣的高度小于所述外饰条的高度。
8.如权利要求5所述的一种发泡外壳把手，其特征在于：所述卡扣的宽度大于所述外饰条的宽度。
9.一种如权利要求1至8任一项发泡外壳把手的生产安装方法，其特征在于，生产把手时，在插槽底部与人手把持区域连接处做切口处理，形成发泡挤压变形区域，将把手预装在外壳的固定通孔上后进行发泡，发泡料膨胀过程中，把手受发泡料膨胀挤压向外运动，卡扣受外壳的限制不能脱离安装通孔，卡扣及外饰条向人手把持区域旋转，发泡挤压变形区域面积减少，提供旋转空间，外饰条向外壳方向运动，使得外饰条与外壳紧密贴合。
10.如权利要求9所述的一种发泡外壳把手的生产安装方法，其特征在于：发泡前，在把手的内侧与外壳结合贴覆保护膜。
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