JP2008052600A - 板状体計数装置 - Google Patents

Abstract

【課題】板状体を装置本体に設置または装置本体から取り出す際における板状体の取り扱いが簡便であるとともに、設置及び取り出し作業の手間を軽減することができる板状体計数装置を提供すること。
【解決手段】複数の板状体が厚み方向に列状に載置される載置部２８ａ，２８ｂを有する載置部材２１と、該載置部材２１に載置された板状体をセンシングするセンサ部１７ａ，１７ｂと、該センサ部部１７ａ，１７ｂによるセンシング結果に基づいて板状体の枚数を計数する計数部と、を備え、前記載置部材２１は、前記載置部２８ａ，２８ｂを複数列有し、各載置部２８ａ，２８ｂと前記センサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更可能に構成され、前記複数列の載置部２８ａ，２８ｂの各々を前記センサ部１７ａ，１７ｂによる板状体のセンシング位置に位置決めする位置決め手段２９ａ，２９ｂ，３０ａ〜３０ｃをさらに有する。
【選択図】図８

Description

本発明は、円盤状、四角形状等の各種形状の板状体の枚数を計数する板状体計数装置に関する。

従来、この種の板状体計数装置の一例としては、例えば装置本体に設けられたカードの挿入開口部に、計数すべきカードを厚み方向に積層した状態で配置し、該配置されたカード群の側面をＬＥＤにより照射し、その反射光をレンズにより拡大して電荷結合デバイス（ＣＣＤ）に導き、これを電気信号に変換してディジタル処理することにより、合計枚数を計数して計数表示部に表示するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−１３４１６２号公報（段落００１５〜００１７、第２図）

しかしながら、上記特許文献１に記載された計数装置にあっては、例えば厚みが大きいカードや大量のカードを計数しようとする場合には、カード群の長さ（列方向の長さ）が長くなり、装置本体に対してカード群を設置する際や、装置本体からカード群を取り出す際の取り扱いが不便となる。また、一度に計数する枚数を少なくすると、装置本体に対するカード群の設置及び取り出し作業を何度も繰り返し行う必要があり、手間がかかるといった問題があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、板状体を装置本体に設置または装置本体から取り出す際における板状体の取り扱いが簡便であるとともに、設置及び取り出し作業の手間を軽減することができる板状体計数装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の板状体計数装置は、
複数の板状体（コイン）が厚み方向に列状に載置される載置部（第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂ）を有する載置部材（２１）と、
該載置部材に載置された板状体（コイン列Ｃ１，Ｃ２）をセンシングするセンサ部（１７ａ，１７ｂ）と、
該センサ部によるセンシング結果に基づいて前記板状体の枚数を計数（カウント）する計数部（制御部）と、
を備え、
前記載置部材は、前記載置部を複数列（２列）有し、
各載置部と前記センサ部との相対位置を変更可能に構成され、
前記複数列の載置部の各々を前記センサ部による板状体のセンシング位置に位置決めする位置決め手段（段付きピン２９ａ，２９ｂ、嵌合凹部３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）をさらに有する、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、板状体を厚み方向に長く並べることなく、複数列の載置部それぞれに分けて並べることができるとともに、これら複数列の載置部それぞれに並べられた板状体を計数する際には、各載置部とセンサ部との相対位置を変更することで、各載置部をセンシング位置に選択的に位置決めすることができるため、板状体を厚み方向に長く並べることによる取り扱いの不便さが解消されるとともに、複数の板状体を載置部に載置する作業や、計数後に載置部から取り出す作業を何度も繰り返し行わなくても済むため、計数時の作業が軽減される。

本発明の請求項２に記載の板状体計数装置は、請求項１に記載の板状体計数装置であって、
前記載置部材（２１）は、前記載置部（第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂ）における板状体（コイン）の載置列方向と直交する方向（前後方向）に移動可能に設けられる、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、載置部材に対してセンサ部を移動させる場合に比べて、構造を簡素化することができるため、装置の製造コストを効果的に低減できる。

本発明の請求項３に記載の板状体計数装置は、請求項１または２に記載の板状体計数装置であって、
前記載置部材（２１）は、装置本体（１ａ）に対して取り外し自在に設けられている、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、板状体を載置部に載置したり、載置部に載置された板状体を取り出す作業を、装置本体から離れた位置で行うことができるため、作業性が向上する。

本発明の請求項４に記載の板状体計数装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の板状体計数装置であって、
前記載置部材（２１）は、一側辺を中心として装置本体（１ａ）に対して（上下）反転自在に枢支されている、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、載置部材を上下反転させることで、載置部に載置された板状体を極めて簡単に取り出すことができる。

本発明の請求項５に記載の板状体計数装置は、請求項４に記載の板状体計数装置であって、
前記載置部材（２１）を、前記板状体（コイン）の載置列方向と直交する方向（前後方向）に向けて移動させる駆動手段（駆動ユニット２５０）と、
所定列の載置部（第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂ）に載置された板状体のセンシングが終了した後、前記駆動手段を駆動させて前記載置部材を移動させる駆動制御手段（制御部）と、
を備える、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、各載置部とセンサ部との相対位置の変更を、手間をかけることなく、容易に行うことができる。

本発明の請求項６に記載の板状体計数装置は、請求項１〜５のいずれかに記載の板状体計数装置であって、
前記計数部（制御部）は、前記複数列の載置部（第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂ）毎の板状体（コイン）の枚数を計数（カウント）し、
前記計数部により計数された所定列の板状体の枚数と、前記複数列の載置部毎に予め設定された基準枚数（５０枚）と、が一致するか否かを判定する判定手段（制御部が行う判定処理）と、
前記判定手段が一致しないと判定したときに、該一致しない旨を報知する報知手段（制御部がカウント枚数表示部６にエラー番号を表示させ、ブザー音を出力させる処理）と、
を備える、
ことを特徴としている。
この特徴によれば、いずれの列の載置部の板状体に過不足があったのかを容易に判別することができる。

本発明の実施例を以下に説明する。

以下、本発明の実施例１としてのＩＣコイン計数装置１について説明する。図１は、ＩＣコイン計数装置の全体像を示す斜視図であり、図２は、ＩＣコインを位置決めする位置決めユニットを示す分解斜視図であり、図３は、（ａ）（ｂ）はＩＣコインのセンシング位置を変更する状態を示す概略図であり、図４は、位置決めユニットとセンサユニットとの位置関係を示す要部断面図である。尚、以下の説明において、図１の左斜め下側を装置の前側、右斜め上側を装置の後側として説明する。

本実施例１のＩＣコイン計数装置１（以下、計数装置１と略称する）は、板状体の一例としてのＩＣコイン（以下、コインと略称する）の枚数を計数する計数装置であって、装置本体１ａは、図１に示されるように、横長直方体状をなす箱体にて構成されており、その上面板２は、後側から前側に向けて下方に傾斜する傾斜面を構成するように配設されているとともに、前後方向の中央位置よりも前側の前上面板２ａの上面には、後述するコインユニット２０が配設されているとともに、前上面板２ａよりも後側の後上面板２ｂの上面には、操作パネル３及び電源スイッチ４、スタートスイッチ５が配設されている。

操作パネル３には、コインのカウント（計数）枚数や各種エラー番号等を表示するカウント枚数表示部６と、コインを計数した累計枚数または計数した測定回数を表示するモニター表示部７と、後述するように実際にカウントしたコイン枚数と比較するための比較枚数を入力可能な入力モードに切り換えるための枚数設定スイッチ９と、各種設定をする際に使用する設定スイッチ１０と、トータルへの加算を自動で行うか手動で行うかを選択するとともに、自動加算モード時において、カウント終了後、カウント枚数をトータルへ加算する自動加算スイッチ１１と、計数後、計数エラーが発生したときにブザー音を図示しないスピーカから出力するか否かを選択するためのブザースイッチ１２と、モニター表示部７における累計枚数と測定回数との表示切替に使用するトータル切替スイッチ１３と、トータルをクリアするためのトータルリセットスイッチ１４と、計数枚数をトータルへ加算が１回できるトータル加算スイッチ１５と、前記比較枚数等の数値データを入力するためのテンキースイッチ１６とが配設されている。また、操作パネル３の右側方には、電源スイッチ４と、計数をスタートする際に使用するスタートスイッチ５とが配設されている。

装置本体１ａ内部には、コインをセンシングするセンサ部１７ａ，１７ｂを上部に有するセンサユニット１７が、左右方向に移動自在に配設されているとともに、特に図示はしないが、該センサユニット１７を駆動するセンサ用モータ等の駆動部や、上記各種スイッチや駆動部等の制御を行う制御部を有する制御ユニット等が配設されている。

前上面板２ａには、左右方向に移動自在に配設されたセンサユニット１７の上部に左右方向に並設されたセンサ部１７ａ，１７ｂを上方に臨ませるための横長のセンサ用開口１８が、左右方向に向けて延設されており、該センサ用開口１８の長手方向の範囲内で、センサユニット１７が左右方向に往復動自在に配設されている。センサユニット１７は、センサ用開口１８の長手方向の右側端部が初期位置とされており、前述したスタートスイッチ５が操作されることで左方に向けてスライド移動してコインをセンシングし、コインユニット２０の下方を通過した後に所定位置で停止し、該停止位置から右方に向けて移動して、前記初期位置に戻るようになっている。尚、センサユニット１７の左側方には、センサ用開口１８から装置本体１ａ内部にコインやゴミ等が落下するのを防止するためのベルトＢ（図１参照）が、センサユニット１７が前記初期位置に位置する状態において、センサ用開口１８を閉塞するように張設されている。

前記制御ユニットの制御部（図氏略）は、上記各種スイッチ４，５，９〜１６、各種表示部６，７、センサ部１７ａ，１７ｂ、センサユニット１７の駆動部であるセンサ用モータ（図示略）等が接続されており、各種スイッチ４，５，９〜１６及びセンサ部１７ａ、１７ｂからの検出信号に基づいて、表示部６，７の表示制御やセンサユニット１７の駆動制御を行うとともに、特にセンサ部１７ａ、１７ｂからの検出信号に基づいて、コイン枚数をカウントするカウント（計数）処理を行うとともに、該カウント枚数をカウント枚数表示部６に表示させる制御を行う。つまり、図示しない制御部は、該センサ部１７ａ、１７ｂによるセンシング（検出）結果に基づいてコイン枚数をカウント（計数）する計数部を構成している。

また、前記制御部は、カウントしたコイン枚数と予め設定された基準枚数とを比較し、双方の枚数が一致しているか否かを判定する判定処理を行うとともに、該判定処理において一致しないと判定したときには、カウント枚数表示部６にカウントエラー表示を表示させるとともに、図示しないスピーカからブザー音を出力させて、カウントしたコイン枚数と比較枚数とが一致しなかった旨を報知する報知処理を行う。つまり、図示しない制御部は、計数部により計数されたコイン枚数と、予め設定された基準枚数（比較枚数）とが一致するか否かを判定する判定処理を行う判定手段及び該判定手段が一致しないと判定したときに、該一致しない旨を表示及びブザー音により報知させる報知手段を構成している。

次に、コインユニット２０の構成を、図２〜図４に基づいて説明すると、コインユニット２０は、コインを載置可能な載置部材２１と、該載置部材２１をセンサ部１７ａ，１７ｂによるセンシング位置に位置決めするための位置決め手段を構成する左右一対の位置決め板２２，２２と、コイン押さえ用治具２３と、から構成される。

左右一対の位置決め板２２，２２は、それぞれ正面視略Ｌ字形をなす板材にて構成されているとともに、互いにセンサ用開口１８の長手方向に離間され、かつセンサ用開口１８を跨ぐように前後方向に向けて配置した状態で、その下部をボルト３１により前上面板２ａに固定することで立設されている。

位置決め板２２，２２の下部におけるセンサ用開口１８との対向箇所には、センサ部１７ａ、１７ｂの投光位置から少なくとも２ｃｍ以上離間させるための切欠凹部２２ａが形成されており、これにより、センサ部１７ａ、１７ｂが該位置決め板２２自体を誤検出しないようになっている。また、位置決め板２２，２２の上端部には、上向きに開口するとともに、側面視略Ｕ字形をなす同形の複数の嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃが、前後方向に向けて等間隔おきに形成されており、後述する載置部材２１の段付きピン２９ａ，２９ｂを上方から嵌合可能とされている。

載置部材２１は、左右一対の側板２５，２５と、該左右の側板２５，２５同士を連結する前後連結板２６，２６と、前後連結板２６，２６の前後方向の中間に配置される中間連結板２７と、から上面が開口する箱状の枠体として構成されている。前後連結板２６，２６の下部は、下方に行くに従い内向きに傾斜する傾斜面２６ａ（図３参照）を有しているとともに、中間連結板２７は、幅方向の中央位置から両端部に向けて下方に傾斜する傾斜面２７ａ，２７ａ（図３参照）を前後に有する側面視山形に形成されている。また、これら前後連結板２６，２６及び中間連結板２７の下端間は互いに前後方向に所定幅離間されており、これら前後連結板２６，２６及び中間連結板２７の下端間には左右方向に延びる帯状のセンサ用開口が形成されている。

これら前後連結板２６，２６のうち一方の傾斜面２６ａと中間連結板２７の一方の傾斜面２７ａとから逆ハの字に形成される一対の傾斜面とにより、図３に示されるように、円盤状のコインの周縁（周面）下部を前後方向から支持する載置面が構成され、コインの周縁下部が下方に向けて露呈するように構成されている。これら一対の傾斜面２６ａ，２７ａにて構成される載置面は、中間連結板２７を挟んで載置部材２１の前後側にそれぞれ形成されている。つまり、載置部材２１の前後側には、図２に示されるように、左右方向に延びる第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂが前後方向に並設されており、コインを厚み方向に向けて列状に載置可能に構成されている（図１，図８参照）。

左右の側板２５，２５における各第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂに対応する箇所には、センサ部１７ａ、１７ｂの投光位置から少なくとも２ｃｍ以上離間させるための切欠凹部２５ａが前後にそれぞれ形成されており、これにより、センサ部１７ａ、１７ｂが該側板２５自体をコインとして誤検出しないようになっている。

また、左右の側板２５，２５それぞれの外面上部には、位置決め板２２，２２の嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃに嵌合可能な段付きピン２９ａ，２９ｂが外方に向けて突設されている。これら段付きピン２９ａ，２９ｂは、各嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ間または３０ｂ，３０ｃ間の離間寸法と同寸法の間隔で前後方向に離間するように配置されているため、図３（ａ）に示されるように、段付きピン２９ａ，２９ｂを嵌合凹溝３０ａ，３０ｂに嵌合させる状態と、図３（ｂ）に示されるように、段付きピン２９ａ，２９ｂを嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃに嵌合させる状態と、のうちいずれかを選択できるようになっている。

各嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、段付きピン２９ａ，２９ｂの直径よりも僅かに大寸の幅寸法を有するとともに、段付きピン２９ａ，２９ｂの直径よりも大寸の深さを有するため、段付きピン２９ａ，２９ｂが嵌合されることで、載置部材２１の前後移動が確実に規制される。

また、左右の段付きピン２９ａ，２９ｂを左右の嵌合凹溝３０ａ，３０ｂまたは嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃにそれぞれ嵌合させた状態において、図４に示されるように、段付きピン２９ａ，２９ｂの段部２９ｃが位置決め板２２の内面における嵌合凹溝３０ａ〜３０ｃの周縁部に当接し、これにより載置部材２１の左右方向の位置ずれが防止されるとともに、側板２５の下面が前上面板２ａの上面に載置されるため、載置部材２１が安定して支持されるようになっている。

図３（ａ）に示されるように、段付きピン２９ａ，２９ｂを嵌合凹溝３０ａ，３０ｂに嵌合させた状態においては、第１コイン載置部２８ａがセンサ用開口１８の対向位置に配置され、該第１コイン載置部２８ａに載置されたコイン列Ｃ１をセンシング可能な第１のセンシング位置に載置部材２１が保持されるとともに、図３（ｂ）に示されるように、段付きピン２９ａ，２９ｂを嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃに嵌合させた状態においては、第２コイン載置部２８ｂがセンサ用開口１８の対向位置に配置され、該第２コイン載置部２８ｂに載置されたコイン列Ｃ２をセンシング可能な第２のセンシング位置に載置部材２１が保持される。

つまり、これら段付きピン２９ａ，２９ｂと嵌合凹部３０ａ，３０ｂ，３０ｃとにより、複数列の載置部（第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂ）の各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによる板状体（コイン）のセンシング位置（第1のセンシング位置または第２のセンシング位置）に位置決めする本発明の位置決め手段を構成している。

尚、本実施例１における載置部材２１は、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂそれぞれに、厚みが約３ｍｍのコインを厚み方向に約１００枚列設させることが可能な長さに形成されているが、長さは任意に変更可能である。

コイン押さえ用治具２３は、図２に示されるように、前後連結板２６，２６間よりも若干長寸をなし、前後部を前後連結板２６，２６の上端に載置可能な載置片３６と、載置片３６から下方に垂設された押さえ片３５と、載置片３６の上面に固着された把手３７と、から構成されている。押さえ片３５の下部における第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂそれぞれに対応する箇所には、センサ部１７ａ、１７ｂの投光位置から少なくとも２ｃｍ以上離間させるための切欠凹部３５ａが前後にそれぞれ形成されており、これにより、センサ部１７ａ、１７ｂが該押さえ片３５自体をコインとして誤検出しないようになっている。

このように構成されたコイン押さえ用治具２３は、図２中１点鎖線で示されるように、載置片３６の前後部を前後連結板２６，２６の上端に載置させることで、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂそれぞれに載置されるコイン列Ｃ１，Ｃ２の最左端側に位置するコインＣの左側面が押さえ片３５により押さえられるため、コイン列Ｃ１，Ｃ２それぞれの各コイン同士を密接させた状態に保持することができる。

次に、コインを載置部材２１に投入するためのコイン投入ケース及びコインの投入方法について説明する。図５は、（ａ）はＩＣコイン投入ケースを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図６は、（ａ）はコイン収納箱及びコイン投入ケースを示す斜視図であり、（ｂ）はコイン収納箱内にコイン投入ケースを嵌め込んだ状態を示す断面図であり、図７は、（ａ）（ｂ）は載置部材へのＩＣコインの投入方法の一例を示す断面図であり、図８は、（ａ）は一列目のＩＣコインの計数状況を示す平面図であり、（ｂ）は二列目のＩＣコインの計数状況を示す平面図である。尚、コイン収納箱及びコイン投入ケースは、以下の説明において、図６（ａ）の左斜め下側を前側、右斜め上側を後側として説明する。

ここで、本実施例のコインについて説明する。本実施例における計数装置１による計数の対象となるＩＣコインは、例えばパチンコ店等の遊技店において使用されるプリペイドコインであり、これらプリペイドコインを提供するメーカーは、ＩＣコインの製造メーカーから出荷されたコインを各遊技店に提供する際に必要となる情報（例えば遊技店情報や残額情報等）をＩＣコインに書き込み、該情報が書き込まれたＩＣコインを各遊技店に提供することになる。

製造メーカーからコインの提供メーカーに出荷される際には、例えば図６に示される紙製のコイン収納ケース５０等に箱詰めされた状態で出荷されるため、該コイン収納ケース５０からコインを取り出して該コインに情報を書き込み、各遊技店に出荷する際に再度コイン収納ケース５０に箱詰めする必要がある。このとき、コイン収納ケース５０に規定枚数のコインが収納されているかどうかを検品する必要があるが、これを目視や手作業で行うには非常に労力がかかるため、計数装置１を用いて計数する。

コインの提供メーカーにおいて、コイン収納ケース５０から複数枚のコインを取り出して載置部材２１に載置したり、計数後に載置部材２１からコインを取り出して再度コイン収納ケース５０に箱詰めする際には、列方向に並べられたコインの取り扱いが非常に困難であるため、図５に示されるコイン投入ケース４０を使用することで、コインの取り扱いを容易に行うことができる。

図５に示されるように、コイン投入ケース４０は、下面が開口する横長の金属製の筐体４１にて構成されている。筐体４１の上板下面における前後方向の中央位置には、筐体４１の左右方向（長手方向）に延びる側面視略Ｖ字形のガイド片４５が固着されており、図５（ｂ）に示されるように、該ガイド片４５を介して筐体４１内の前後に、コイン列Ｃをそれぞれ収容できるようになっている。尚、本実施例１においては、筐体４１内の前後にそれぞれ約５０枚のコイン列を前後２列で収容できるようになっている。

筐体４１の左右側板の下端における前後方向の中央位置には、略三角形状の切欠部４３が形成されているとともに、該切欠部４３の三角形の頂部からは、上方に延びる直線状のスリット４４が連設されている。また、上板の上面には把手４２が固着されている。

次に、コイン収納ケース５０に収納されたコインをコイン投入ケース４０を用いて取り出す方法を、図６及び図７に基づいて説明する。コイン収納ケース５０は、前述したように、蓋を有する紙製の箱体からなっており、本体内部に設けられた仕切片５１を挟んで、その前後にコイン列を前後２列で収納できるようになっている。また、本体部は、コイン投入ケース４０の筐体４１よりも若干大きめに形成されており、前後２列にそれぞれ５０枚ずつコイン（合計１００枚）を収納できるようになっている。

コイン収納ケース５０に収納された前後２列のコインを取り出す際には、まず図６（ａ）に示されるように、コイン収納ケース５０の蓋を開放した状態で、コイン投入ケース４０をその上方から下降させ、コイン収納ケース５０の本体内部に嵌合させる（図６（ｂ）参照）。このとき、コイン投入ケース４０の左右の切欠部４３内に、コイン収納ケース５０の仕切片５１が挿入される。挿入された仕切片５１は、切欠部４３の傾斜辺により徐々にスリット４４に向けて案内され、スリット４４内に差し込まれる。これにより、筐体４１のガイド片４５の前後側に、前後のコイン列が確実に配置される。

図６（ｂ）に示されるように、コイン収納ケース５０の本体内部にコイン投入ケース４０を完全に嵌合した状態で、図中矢印で示されるように、コイン収納ケース５０及びコイン投入ケース４０を上下反転させることで、コイン収納ケース５０内の２列のコイン列をコイン投入ケース４０の筐体４１内に同時に移し替えることができる（図７（ａ）参照）。

次に、コイン投入ケース４０の筐体４１内に移し替えたコイン列を、載置部材２１に投入する方法を、図７に基づいて説明すると、まず、計数装置１の装置本体１ａから取り出した載置部材２１を上下反転させた状態で、同じく上下反転されたコイン投入ケース４０の上方から覆い被せるように下降させて嵌合させる。次いで、図中矢印で示されるように、この嵌合状態のまま載置部材２１及びコイン投入ケース４０を上下反転させた後（図７（ａ）参照）、該上下反転により上方側に配置されたコイン投入ケース４０を、載置部材２１に対して上方に引き抜くことで（図７（ｂ）参照）、コイン投入ケース４０内の２列のコイン列を、載置部材２１の前後の第１コイン載置部２８ａ、第２コイン載置部２９ｂそれぞれに同時に移し替えることができる。

次に、コインを計数する際の状況を、図８に基づいて説明する。コインを計数する際には、まず、前述した操作パネル３に設けられた各種スイッチにより、所望の状態に設定しておく。本実施例では、前述したように１００枚のコインが収納されたコイン収納ケース５０を１箱ずつ計数するために、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２９ｂそれぞれには５０枚ずつコインを載置し、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２９ｂのコイン列Ｃ１，Ｃ２をそれぞれ個別にセンシングして計数するとともに、各列ごとに基準枚数とカウント枚数とが一致するか否かを判定するようにする。従って、前述した枚数設定スイッチ９の操作により制御される入力モードにて、前記基準枚数として５０枚のコインに相当する値（５０）を設定しておく。

また、載置部材２１の第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２９ｂそれぞれには、前述したコイン投入ケース４０を利用して、コイン収納ケース５０内のコインを予め移し替えて載置した後、コイン押さえ用治具２３により、各コインが互いに厚み方向に密接されるとともに、各コインが倒伏しないように押さえておく。

次いで、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２９ｂそれぞれにコイン列を載置した載置部材２１を、位置決め板２２，２２間に配置する。具体的には、まず図８（ａ）に示されるように、第１コイン載置部２８ａに載置されたコイン列Ｃ１が、センサ用開口１８の直上に位置するように配置する。すなわち、段付きピン２９ａ，２９ｂを２つの嵌合凹溝３０ａ，３０ｂの上方から下降させて嵌合することにより、第１コイン載置部２８ａに載置されたコイン列Ｃ１をセンシング可能な第１のセンシング位置に載置部材２１が位置決めされ、かつ、この状態で保持される（図３（ａ）参照）。

次に、操作パネル３の右横のスタートスイッチ５（図１参照）を押圧し、センサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシングを開始する。前述した図示しない制御部は、スタートスイッチ５の操作を検出したことに基づいて、駆動モータを駆動して、センサユニット１７を図８（ａ）に示される基準位置から左側（図中２点鎖線矢印方向）に向けて移動させる。センサユニット１７は、センサ用開口１８に沿うように、第１コイン載置部２８ａの下方を所定速度でスライド移動し、移動しながら第１コイン載置部２８ａに載置されたコイン列Ｃ１のコイン周面下部（側周面）をセンシングする。

そして、右側のセンサ部１７ｂが載置部材２１の左側端部よりも左側の所定位置（図８（ａ）中１点鎖線で示される位置）に到達した段階で停止する。このとき、該センサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング結果に基づいて、制御部はカウント枚数（コインの枚数）を計数し、該カウント枚数をカウント枚数表示部６に表示するとともに、該カウント枚数と基準枚数とを比較し、カウント枚数が基準枚数である５０枚と一致したか否かを判定し、一致していた場合にはカウント枚数表示部６へのカウント枚数表示を継続する。また、一致していなかった場合には、カウント枚数表示部６の表示を、カウント枚数が基準枚数と一致しなかった旨を示す所定のエラー番号の表示に切り替えるとともに、ブザー音を出力する。

このように、１列のコイン列を計数した後、制御部は、カウント枚数をカウント枚数表示部６に表示するとともに、該カウント枚数と予め設定された基準枚数である５０枚とを比較してカウント枚数が基準枚数と一致したか否かを判定し、カウント枚数が基準枚数と一致しなかった場合には、一致しなかった旨、すなわち、コインが５０枚未満もしくは５１枚以上である旨が表示及び音により報知されるため、コイン枚数の調整を直ちに行うことができる。また、２列のコイン列Ｃ１，Ｃ２の計数後に基準値との比較を行う場合に比べて、２列のコイン列のうちいずれの列のカウント枚数が一致しなかったのかを容易に判断することができる。尚、一致しなかった場合には、コイン枚数の調整後、新たに計数し直すことが好ましい。

第１コイン載置部２８ａのコイン列Ｃ１の計数が終了した後は、載置部材２１を上昇させ、載置部材２１を、コイン列Ｃ１，Ｃ２に対して直交する方向、すなわち、装置本体１ａの後側に向けて移動し、図８（ｂ）に示されるように、第２コイン載置部２８ａに載置されたコイン列Ｃ２がセンサ用開口１８の直上に位置するように配置する。具体的には、嵌合凹溝３０ａ，３０ｂから段付きピン２９ａ，２９ｂを離脱させた後に載置部材２１を後側に移動し、該段付きピン２９ａ，２９ｂを、２つの嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃの上方から下降させて嵌合することにより、第２コイン載置部２８ｂに載置されたコイン列Ｃ２をセンシング可能な第２のセンシング位置に載置部材２１が位置決めされ、かつ、この状態で保持される（図３（ｂ）参照）。

次いで、トータルリセットスイッチ１４（図１参照）を押圧してカウント枚数表示部６の表示をクリアした後、再度スタートスイッチ５（図１参照）を押圧することで、センサ部１７ａ，１７ｂによるコイン列Ｃ２のコインのセンシングが開始される（図８（ｂ）参照）。このコイン列Ｃ２のコイン枚数の計数は、前述したコイン列Ｃ１の計数と同様に行われるため、ここでの詳細な説明は省略する。

そして、コイン列Ｃ１，Ｃ２のコイン枚数の計数が終了した後、載置部材２１を上方に向けて取り出し、特に図示はしないが、この載置部材２１の上方から前述したコイン投入ケース４０を上方から下降させて嵌合し、この嵌合状態のまま上下反転させてコイン投入ケース４０内にコイン列を移し替える。さらに、コイン列が収容されたコイン投入ケース４０の上方から、空のコイン収納ケース５０を上方から下降させて嵌合し、この嵌合状態のまま上下反転させてコイン収納ケース５０内にコイン列を移し替え、１箱分のコインの計数作業が終了する。以上説明してきた作業を各コイン収納ケースごとに繰り返すことで、複数のケースに収納されたコインの計数（検品）を行うことができる。

以上説明したように、本発明の実施例１としての計数装置１にあっては、板状体としてのコインを厚み方向に長く並べることなく、複数列（本実施例では２列）の載置部（第１、第２コイン載置部２８ａ，２９ｂ）それぞれに分けて並べることができるとともに、これら複数列の載置部それぞれに並べられたコインを計数する際には、各載置部２８ａ，２８ｂとセンサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更することで、各載置部２８ａ，２８ｂをセンシング位置に選択的に位置決めすることができるため、コインを厚み方向に長く並べることによる取り扱いの不便さが解消されるとともに、複数のコインを載置部２８ａ，２８ｂに載置する作業や、計数後に載置部２８ａ，２８ｂから取り出す作業を何度も繰り返し行わなくても済むため、計数時の作業が軽減される。

また、載置部材２１は、センサ部１７ａ，１７ｂに対して載置部２８ａ，２８ｂにおけるコイン列方向と直交する方向に移動可能に設けられ、センサ部１７ａ，１７ｂに対する位置決めが嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃと段付きピン２９ａ，２９ｂとにより行われるため、載置部材２１に対してセンサ部１７ａ，１７ｂを移動させる場合に比べて、構造を簡素化することができるため、装置の製造コストを効果的に低減できる。

また、載置部材２１は、装置本体１ａに対して取り外し自在に設けられていることで、コインを載置部２８ａ，２８ｂに載置したり、載置部２８ａ，２８ｂに載置されたコインを取り出す作業を、装置本体１ａから離れた位置で行うことができるため、作業性が向上する。

また、図示しない制御部は、２列の載置部２８ａ，２８ｂ毎のコイン枚数をカウントし、該制御部により計数された所定列のコイン枚数と、載置部２８ａ，２８ｂ毎に予め設定された基準枚数と、が一致するか否かを判定し、一致しないと判定したときに、該一致しない旨をブザーとエラー番号表示により報知するため、２列のコイン列Ｃ１，Ｃ２のうちいずれの列のコイン列に過不足があったのかを容易に判別することができる。

次に、本発明の実施例２としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニット１２０について説明する。図９は、（ａ）は実施例２としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は載置部材に載置されたコインを取り出す状況を示す概略側面図であり、（ｃ）は載置部材の移動時における位置決めピンの移動状況を示す概略図である。尚、以下の説明において、図９（ａ）の左斜め下側をコインユニット１２０の前側、右斜め上側をコインユニット１２０の後側として説明する。また、実施例１のコインユニット２０と同様の構成部位に関しては、同様の符号を付すことでその詳細な説明を省略することとする。

本実施例２におけるコインユニット１２０は、載置部材２１が、左右一対の位置決め板１２２，１２２に対して前後方向に移動自在であり、かつ、前辺と平行な回転軸１２４を中心として回動自在に設けられている。詳しくは、位置決め板１２２は、下段の固定板１２２ａと、該固定板１２２ａに対して、その前端部に設けられた左右方向を向く回転軸１２４を介してか移動自在に設けられた回動板１２２ｂと、から構成されており、図９（ｂ）に示されるように、該回動板１２２ｂを回転軸１２４を中心として前側に回転させることにより、載置部材２１を上下反転させることができるようになっている。つまり、載置部材２１は、該載置部材２１の一側辺（前辺）を中心として装置本体１ａに対して上下反転自在に枢支されている。

これにより、実施例１にて説明したコイン投入ケース４０等を使用しなくても、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂそれぞれに載置された２列のコイン列Ｃ１，Ｃ２を、図示しないコイン収納ケース５０等に収納または該コイン収納ケース５０から極めて簡単に取り出して移し替えることができる。また、回転軸１２４を載置部材２１の後部側（位置決め板２２の後部側）に設け、後側に回転させるようにしてもよい。

また、上段の回動板１２２ｂには、前述した段付きピン２９ａ，２９ｂが嵌合可能な嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃが形成されているとともに、これら各嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃの上部には、前後方向を向く直線状のガイド溝１３０が、各嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃと連通するように形成されており、回動板１２２ｂの回動時に、載置部材２１が回動板１２２ｂから離脱しないようになっている。よって、コイン列Ｃ１の計数後に載置部材２１を後側に移動する際には、図９（ｃ）に示されるように、載置部材２１を上昇させて嵌合凹溝３０ａ，３０ｂから段付きピン２９ａ，２９ｂを離脱させた後、該段付きピン２９ａ，２９ｂをガイド溝１３０に沿って後方にスライド移動させることができ、後側の段付きピン２９ｂがガイド溝１３０の後端に当接した位置で載置部材２１を下降させることにより、段付きピン２９ａ，２９ｂを嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃに嵌合させることができる。

このように、載置部材２１は、実施例１のように位置決め板１２２から取り外して移動させる必要はなく、位置決め板１２２に対して前後方向にスライド移動自在に設けられていればよい。また、このように前後移動範囲がガイド溝１３０により規制されることで、段付きピン２９ａ，２９ｂの嵌合凹溝３０ａ，３０ｂまたは嵌合凹溝３０ｂ，３０ｃへの嵌合を簡単に行うことができる。

次に、本発明の実施例３としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニット２２０について説明する。図１０は、（ａ）は実施例３としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は載置部材の前後移動状況を示す概略側面図である。尚、以下の説明において、図１０（ａ）の左斜め下側をコインユニット２２０の前側、右斜め上側をコインユニット２２０の後側として説明する。また、実施例１，２のコインユニット２０，１２０と同様の構成部位に関しては、同様の符号を付すことでその詳細な説明を省略することとする。

本実施例３におけるコインユニット２２０は、載置部材２１が、左右一対の位置決め板２２２に対して前後方向に移動自在に設けられ、該移動が一方の位置決め板２２２に固定された駆動ユニット２５０を介して行われるようになっており、かつ、前辺と平行な回転軸１２４を中心として回動自在に設けられている。詳しくは、位置決め板２２２は、下段の固定板２２２ａと、該固定板２２２ａに対して、その前端部に設けられた左右方向を向く回転軸１２４を介してか移動自在に設けられた回動板２２２ｂと、から構成されており、前記実施例２の回動板１２２ｂと同様に、回動板２２２ｂを回転軸１２４を中心として前側に回転させることにより、載置部材２１を上下反転させることができるようになっている。

回動板２２２ｂには、前後方向を向くガイド溝２３０が形成されており、該ガイド溝２３０には、載置部材２１から左右側に向けて突設された段付きピン２５４，２５４’が摺動自在に嵌合されている。また、載置部材２１の右側に突設された段付きピン２５４’は、載置部材２１の右側板に固定されたナット２５３の外側面に固定されており、該ナット２５３を介して載置部材２１に固定されている。

ナット２５３は、右側の回動板２２２ｂの内側面前部に固定された移動用モータ２５１の駆動軸２５２に螺入されており、該駆動軸２５２を有する移動用モータ２５１とナット２５３とにより駆動ユニット２５０が構成されている。駆動軸２５２は、回動板２２２ｂの内面に沿うように前後方向に向けて延設されており、移動用モータ２５１の駆動により回転するようになっている。また、ナット２５３は、その左右側が載置部材２１及び位置決め板２２２ｂに支持されていることで、駆動軸２５２に対して相対回転不能とされているため、駆動軸２５２の回転により、該駆動軸２５２の軸心方向、つまり前方または後方に移動する。

また、特に図示はしないが、第１のセンシング位置及び第２のセンシング位置それぞれを検出可能なリミットスイッチ等を設けることで、載置部材２１を第１のセンシング位置または第２のセンシング位置にて正確に停止させることができる。つまり、これら図示しないリミットスイッチは、複数列の載置部（第1コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂ）の各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング位置に位置決めする位置決め手段の一部を構成している。

また、このように載置部材２１を第１のセンシング位置または第２のセンシング位置に停止（位置決め）させる位置決め手段としては、上記のように載置部材２１の位置を検出可能なリミットスイッチ等の検出手段を含むものに限られるものではなく、例えば移動用モータ２５１の駆動軸２５２の回転数を計測可能なロータリーエンコーダ等を含むものとしてもよく、この場合、移動用モータ２５１の駆動を開始した時点からの駆動軸２５２の回転数を計数し、該回転数が所定回転数に到達した時点で移動用モータ２５１の駆動を停止させることで、第1コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂの各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング位置に位置決めすることができる。さらに、例えば移動用モータ２５１としてステッピングモータを適用し、該移動用モータ２５１の駆動を開始した時点からの駆動軸２５２の回転数を、ステップ数及びパルスの出力数に基づいて移動用モータ２５１の駆動制御部が計測するようにしてもよく、位置決め手段としてこのような前記駆動制御部を含むものとしてもよい。

このように構成された本実施例３のコインユニット２２０にあっては、図１０（ｂ）中１点鎖線で示される第１のセンシング位置に載置部材２１が支持されている状態でコイン列Ｃ１の計数を行うとともに、該計数が終了したときに、制御部は、移動用モータ２５１を駆動して、駆動軸２５２を反時計回りに回転させる。これにより、ナット２５３が駆動軸２５２に対して後方に向けて移動するため、該ナット２５３とともに載置部材２１が後方にスライド移動することになる。つまり、駆動軸２５２を有する移動用モータ２５１及びナット２５３からなる駆動ユニット２５０は、載置部材２１を、コイン列方向と直交する方向に向けて移動させる駆動手段を構成している。

そして、図１０（ｂ）中実線で示される第２のセンシング位置に載置部材２１が配置されたときに、制御部は移動用モータ２５１の駆動を停止させることで、該第２のセンシング位置に載置部材２１が支持されるため、この状態でコイン列Ｃ２のセンシングが可能となる。

このように制御部は、コイン列Ｃ１の計数が終了した後、駆動ユニット２５０を駆動させて載置部材２１を移動し、第２のセンシング位置で停止させた後にコイン列Ｃ２の計数を行うため、各コイン列Ｃ１，Ｃ２間での載置部材２１の移動を、作業者が手作業で手間をかけることなく、容易に行うことができる。つまり、制御部は、所定列の載置部２８ａ，２８ｂに載置されたコインのセンシングが終了した後、移動用モータ２５１を駆動させて載置部材２１を移動させる駆動制御手段を構成している。

尚、本実施例３では、モータの駆動により載置部材２１を移動させる駆動ユニット２５０が適用されていたが、載置部材２１を移動させるための駆動ユニットは、モータによるものに限定されるものではなく、例えば電磁ソレノイド等により構成されたものであってもよく、載置部材２１を前後移動可能な駆動装置であれば、種々に変更可能である。

次に、本発明の実施例４としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニット３２０について説明する。図１１は、（ａ）は実施例４としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）はセンサユニットの前後移動状況を示す概略側面図である。尚、以下の説明において、図１１（ａ）の左斜め下側をコインユニット３２０の前側、右斜め上側をコインユニット３２０の後側として説明する。また、実施例１のコインユニット２０と同様の構成部位に関しては、同様の符号を付すことでその詳細な説明を省略することとする。

本実施例４におけるコインユニット３２０は、載置部材２１が、左右一対の位置決め板３２２に対して前後方向に移動不能に、かつ、取り外し自在に設けられている。つまり、前後の段付きピン２９ａ，２９ｂが嵌合可能な嵌合凹溝が、２つの嵌合凹溝３０ａ，３０ｂのみ形成されている。

一方、センサユニット１７は、左右方向に延びるセンサ用開口１８’に沿って左右方向に往復動自在に設けられているとともに、前後方向にも移動自在に設けられている。つまり、載置部材２１は、装置本体１ａに対して前後方向に移動不能であるのに対し、該載置部材２１に対して、センサユニット１７が前後方向に移動自在に設けられており、図１１（ｂ）に示されるように、コイン列Ｃ１のセンシングが終了した後、センサユニット１７がコイン列Ｃ２をセンシングする第２のセンシング位置まで前方に向けてスライド移動し、該第２のセンシングにて、左右方向に往復動してセンシングを行うことができるようになっている。

尚、本実施例４では、センサユニット１７を第１のセンシング位置または第２のセンシング位置に停止（位置決め）させる位置決め手段として、実施例３と同様に、図示しない駆動モータ等からなる駆動装置及び図示しないリミットスイッチ、ロータリーエンコーダ、ステッピングモータ等が適用されている。

すなわち、本発明にあっては、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂと
センサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更することにより、各コイン列Ｃ１，Ｃ２の各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング位置に位置決めできるようになっていれば、前記実施例１〜３のように、センサユニット１７に対して載置部材２１を前後方向に移動させることにより、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂとセンサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更するものに限定されるものではなく、本実施例４のように、センサユニット１７を前後方向に移動させることにより、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂとセンサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更することができるようにしてもよい。

つまり、本実施例４において、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂとセンサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更可能に構成されており、複数列の載置部２８ａ，２８ｂの各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング位置に位置決めする位置決め手段は、センサ部１７ａ，１７ｂを有するセンサユニット１７を、載置部材２１に対して前後方向に移動可能に案内する、図示しない駆動装置（図示しない前記リミットスイッチ、ロータリーエンコーダ、ステッピングモータ等を含む）にて構成されている。

以上、本発明の実施例１〜４の計数装置１にあっては、板状体としてのコインを厚み方向に長く並べることなく、複数列（本実施例では２列）の載置部（第１、第２コイン載置部２８ａ，２９ｂ）それぞれに分けて並べることができるとともに、これら複数列の載置部それぞれに並べられたコインを計数する際には、各載置部２８ａ，２８ｂとセンサ部１７ａ，１７ｂとの相対位置を変更することで、各載置部２８ａ，２８ｂをセンシング位置に選択的に位置決めすることができるため、コインを厚み方向に長く並べることによる取り扱いの不便さが解消されるとともに、複数のコインを載置部２８ａ，２８ｂに載置する作業や、計数後に載置部２８ａ，２８ｂから取り出す作業を何度も繰り返し行わなくても済むため、計数時の作業が軽減される。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記各実施例１〜４の載置部材２１は、載置部としてコイン列Ｃ１，Ｃ２を載置可能な２列の第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂを有していたが、載置部の列数は上記２列に限定されるものではなく、３列以上であってもよい。

また、前記各実施例１〜４の載置部材２１は、載置部としてコイン列Ｃ１，Ｃ２を載置可能な２列の第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂを有し、センサユニット１７は、これら各載置部２８ａ，２８ｂをそれぞれ個別にセンシング可能な１列のセンサ部１７ａ，１７ｂを有していたが、載置部及びセンサ部の配列数は前記実施例のものに限定されるものではなく、種々に変更可能であり、例えば載置部材に４列の載置部を設けるとともに、センサユニットに２列センサ部を設け、２列のセンサ部が２列のコイン列ずつセンシングできるようにしてもよい。

つまり、本発明にあっては、各載置部とセンサ部との相対位置を変更することにより、複数列の載置部の各々をセンサ部による板状体のセンシング位置に位置決めする位置決め手段を有していれば、１回のセンシングの際に１列のコイン列のみをセンシングするものに限定されるものではなく、１回のセンシングで複数列のコイン列をセンシングするものも含まれる。

また、前記実施例１〜４のコインユニットは、載置部材２１を第１のセンシング位置及び第２のセンシング位置それぞれにおいて前後移動不能に保持する保持手段としての嵌合凹溝３０ａ，３０ｂ，３０ｃ、駆動軸２５２及びナット２５３等が設けられていたが、例えば２つの段付きピン２９ａ，２９ｂを実施例３の直線状のガイド溝２３０のみにより前後移動自在にガイドするのみとし、段付きピン２９ａ，２９ｂがガイド溝２３０の前端部または後端部にて移動規制される位置で、作業者が手で載置部材２１を保持したまま計数するようにしてもよい。すなわち、この場合、ガイド溝２３０の前端部及び後端部が、第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂの各々をセンサ部１７ａ，１７ｂによるコインのセンシング位置（第１のセンシング位置または第２のセンシング位置）に位置決めする位置決め手段を構成している。

また、前記実施例１〜４では、センサ部１７ａ，１７ｂを有するセンサユニット１７が、第１コイン載置部２８ａ及び第２コイン載置部２８ｂの各々のコインをセンシングする際に、左右方向に移動することによりセンシングするようになっていたが、センサユニット１７を所定のセンシング位置に固定的に配置し、該配置位置にて、載置部材２１を左右方向に移動することなく、該載置部材２１の各載置部の列方向に載置された複数枚のコイン全体をセンシングできるように構成されていてもよい。さらに、所定のセンシング位置に固定的に配置されたセンサユニット１７に対して載置部材２１を左右方向に移動することで、該載置部材２１の各載置部に列方向に載置された複数枚のコイン全体をセンシングできるように構成されていてもよい。

また、前記実施例１〜４では、載置部材２１は、センサユニット１７に対して、第１コイン載置部２８ａ，第２コイン載置部２８ｂにおけるコインの載置列方向と直交する方向である前後方向に移動可能に設けられていたが、本発明は、各載置部とセンサ部との相対位置を変更可能に構成されていれば、その相対移動方向は上記方向に限られるものではなく、例えばセンサユニット１７に対して載置部材２１が左右方向に移動可能に設けられていてもよい。この場合、第１コイン載置部２８ａと第２コイン載置部２８ｂとは、互いに左右方向（コインの載置列方向）に並設されることになる。

さらに、第１コイン載置部２８ａと第２コイン載置部２８ｂとが互いに左右方向（コインの載置列方向）に並設された載置部材２１に対して、センサ部１７ａ，１７ｂを有するセンサユニット１７が左右方向に移動自在に設けられ、第１コイン載置部２８ａのコインの計数後、センサユニット１７が移動することにより第２コイン載置部２８ｂのコインを計数するようにしてもよい。

また、前記実施例１〜４では、板状体の一例として、内部にＩＣ回路が組み込まれたコイン型のＩＣコインが適用されていたが、形状はコイン型に限定されるものではなく、カード型や多角形状の板状体であってもよい。

また、前記実施例１〜４にて計数対象物となったＩＣコインは、パチンコ店やゲーム店等の遊技店にて使用されるプリペイドコインが適用されていたが、本発明は、このように遊技店で使用されるものに限定されるものではなく、遊技店以外の施設や店舗等において使用されるものであってもよいし、特に情報等が記録されないコインやカード等であってもよい。

ＩＣコイン計数装置の全体像を示す斜視図である。 ＩＣコインを位置決めする位置決めユニットを示す分解斜視図である。 （ａ）（ｂ）はＩＣコインのセンシング位置を変更する状態を示す概略図である。 位置決めユニットとセンサユニットとの位置関係を示す要部断面図である。 （ａ）はＩＣコイン投入ケースを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 （ａ）はコイン収納箱及びコイン投入ケースを示す斜視図であり、（ｂ）はコイン収納箱内にコイン投入ケースを嵌め込んだ状態を示す断面図である。 （ａ）（ｂ）は載置部材へのＩＣコインの投入方法の一例を示す断面図である。 （ａ）は一列目のＩＣコインの計数状況を示す平面図であり、（ｂ）は二列目のＩＣコインの計数状況を示す平面図である。 （ａ）は実施例２としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は載置部材に載置されたコインを取り出す状況を示す概略側面図であり、（ｃ）は載置部材の移動時における位置決めピンの移動状況を示す概略図である。 （ａ）は実施例３としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は載置部材の前後移動状況を示す概略側面図である。 （ａ）は実施例４としてのＩＣコイン計数装置１のコインユニットを示す斜視図であり、（ｂ）はセンサユニットの前後移動状況を示す概略側面図である。

符号の説明

１ コイン計数装置
１ａ 装置本体
２ 上面板
１７ センサユニット
１７ａ，１７ｂ センサ部
１８ センサ用開口
２０ コインユニット
２１ 載置部材
２３ コイン押さえ用治具
２５ａ 切欠凹部
２６ａ，２７ａ 傾斜面
２８ａ 第１コイン載置部
２８ｂ 第２コイン載置部
２９ａ，２９ｂ 段付きピン
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ 嵌合凹溝
３５ａ 切欠凹部
１２０ コインユニット
１２２ 位置決め板
１３０ ガイド溝
２２０ コインユニット
２２２ 位置決め板
２３０ ガイド溝
２５０ 駆動ユニット
３２０ コインユニット
３２２ 位置決め板
Ｃ１，Ｃ２ コイン列

Claims (6)

1. 複数の板状体が厚み方向に列状に載置される載置部を有する載置部材と、
   該載置部材に載置された板状体をセンシングするセンサ部と、
   該センサ部によるセンシング結果に基づいて前記板状体の枚数を計数する計数部と、
   を備え、
   前記載置部材は、前記載置部を複数列有し、
   各載置部と前記センサ部との相対位置を変更可能に構成され、
   前記複数列の載置部の各々を前記センサ部による板状体のセンシング位置に位置決めする位置決め手段をさらに有する、
   ことを特徴とする板状体計数装置。
2. 前記載置部材は、前記載置部における板状体の載置列方向と直交する方向に移動可能に設けられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の板状体計数装置。
3. 前記載置部材は、装置本体に対して取り外し自在に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の板状体計数装置。
4. 前記載置部材は、一側辺を中心として装置本体に対して反転自在に枢支されている、
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の板状体計数装置。
5. 前記載置部材を、前記板状体の載置列方向と直交する方向に向けて移動させる駆動手段と、
   所定列の載置部に載置された板状体のセンシングが終了した後、前記駆動手段を駆動させて前記載置部材を移動させる駆動制御手段と、
   を備える、
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の板状体計数装置。
6. 前記計数部は、前記複数列の載置部毎の板状体の枚数を計数し、
   前記計数部により計数された所定列の板状体の枚数と、前記複数列の載置部毎に予め設定された基準枚数と、が一致するか否かを判定する判定手段と、
   前記判定手段が一致しないと判定したときに、該一致しない旨を報知する報知手段と、
   を備える、
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の板状体計数装置。

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