JP6901775B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、可変表示列が停止したときの図柄組合せに応じて遊技媒体が払い出される遊技機に関する。

従来、パチンコ機やスロットマシンに代表される遊技機の分野においては、不正行為の問題がある。不正行為の一例としては、制御基板に不正チップを仕込み、遊技を有利な状況に誘導するものがある。そのため、遊技の進行や演出の制御を行う制御基板は、基板ケースに収納された状態で遊技機内に配設されている。さらに、基板ケースは、制御基板を収納した状態で封印され、再度開けられた場合はその事実が分かるようになっているものもある。例えば、特許文献１に記載の遊技機の基板ケースは、底部材と、蓋部材とを有し、両者が組み付けられて制御基板の収納空間が形成される。また、底部材と蓋部材それぞれには突出部が設けられ、両突出部の衝合により形成された箱体に、ＩＣタグが貼着される。ここで、ＩＣタグは両突出部の境界に跨っており、底部材と蓋部材とが分離すると、ＩＣタグのＩＣチップとアンテナとが破壊され、読み取り不能となるようになっている。したがって、ＩＣタグの読み取りを行うことで、基板ケースの封印状態が解かれたか否か、すなわち、不正が行われたか否かが分かるようになっている。

特開２０１１−１１５３６１号公報（段落００２４〜００３８、図６〜図８等参照）

不正チップの仕込みについては、基板ケースを透明材料で形成する方策がある。この場合、不正チップの発見が容易になる。ただし、制御ＩＣの中には、回路が形成された本体部と、制御基板の実装面との間に隙間があるものがあり、その隙間に不正チップを隠すことができる。不正チップを、制御ＩＣなどの部品の下側に隠すと、一見では不正チップの存在が分からないため、不正行為の早期発見が困難になる。また、このような不正行為を発見しようとすれば、基板ケース越しに制御ＩＣの下側を覗かなければならない。基板ケースの制御基板を臨む板面が、制御基板の実装面と平行に配置されている場合、当該実装面に対して垂直な方向から見たときが最も鮮明に実装面の状態を確認できるが、当該角度からずれればずれるほど、視認性が悪くなる。これは、基板ケースの板面に対して垂直な方向から見たときは、制御基板の実装面や制御ＩＣなどからの反射光が直進して目に入るため、実装面や制御ＩＣなどが鮮明に視認できるのに対し、当該垂直な方向からずれた方向から見たときは、反射光が基板ケースの板面で屈折して目に入るため、実装面や制御ＩＣなどの視認性が垂直方向から見たときよりも劣るためである。これに対し、実装面に対して垂直な方向からでは、制御ＩＣの下側の確認が困難であり、当該垂直な方向からずらして見る必要がある。具体的には、当該垂直な方向から、実装面に対して平行な方向に近づけば近づくほど制御ＩＣの下側の見通しがよくなる。しかしながら、上述のように、板面が、制御基板の実装面と平行に配置された基板ケースを介して制御ＩＣの下側を覗く場合は、その視認方向が実装面に対して垂直な方向からずれればずれるほど、視認性が悪くなるため、不正行為の発見に支障をきたすおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、制御基板と回路素子が形成された部品との間に不正チップを隠すという不正行為を早期に発見できるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明にかかる遊技機は、制御基板と、回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、前記対向板は、前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、前記特定部は、前記対向板に前記制御基板側に窪んだ凹状に形成されており、当該凹状の前記特定部に前記傾斜板が形成されていることを特徴とする遊技機である。
また、本発明にかかる遊技機は、制御基板と、回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、前記対向板は、前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、前記傾斜板は、前記実装面に最も近い箇所が、前記本体部の前記対向面よりも、前記実装面に近い位置にあり、前記特定部の深さは、前記回路素子から離れるにつれて浅くなることを特徴とする遊技機でもある。
また、本発明にかかる遊技機は、制御基板と、回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、前記対向板は、前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、前記制御基板の前記実装面に対して垂直な方向から見たときに、前記回路素子と前記傾斜板との間に隙間があり、前記傾斜板の前記回路素子側に、前記隙間を狭める突出片が設けられることを特徴とする遊技機でもある。

この構成によれば、回路素子の接続端子が形成されない側面は、基板ケースの特定部の傾斜板を介して視認可能であり、さらに傾斜板は、本体部と実装面との間を視認可能な特定方向に対して、一般部の主面よりも９０°に近い角度で配置される。このようにすると、本体部と実装面との間を一般部を介して視認する場合と比較して、制御基板の実装面や回路素子などからの反射光が直進して目に入るため、視認性が向上する。

また、前記傾斜板は、前記実装面に最も近い箇所が、前記本体部の前記対向面よりも、前記実装面に近い位置にあってもよい。

この構成によれば、前記特定方向に対して一般部よりも９０°に近い面（傾斜板）から、本体部の対向面と実装面との間を視認するにあたり、実装面と平行に近い角度から視認できるため、本体部の対向面と実装面との間を奥まで見通せるようになり、本体部と実装面との隙間の視認性が向上する。

また、前記特定部は、前記対向板に前記制御基板側に窪んだ凹状に形成されており、当該凹状の前記特定部に前記傾斜板が形成されていてもよい。

基板ケースの表面は、その製造時や輸送時に他の部材や基板ケース同士との接触により細かな傷が付くことがあるが、特定部を凹状にすると、特定部において上記接触を防止でき、傾斜板に傷がつきにくくなるため、傾斜板に傷が入ることに起因する視認性の劣化を防止できる。

また、前記特定部の深さは、前記回路素子から離れるにつれて浅くなっていてもよい。

特定部を凹状に形成した場合、特定部の底部と制御基板の実装面との距離が、一般部と実装面との距離よりも短くなるため、特定部の真下に背の高い部品配置できない場合があり、制御基板の実装部品の配置自由度が制限される場合がある。しかしながら、この構成のように、特定部の底を回路素子から離れるにつれて浅くすることにより、特定部の底と、実装面との距離が、回路素子から離れるに連れて広がるため、特定部の深さを一定にする場合と比較して、特定部の直下に配置される実装部品の配置の自由度が向上する。

また、前記制御基板の前記実装面に対して垂直な方向から見たときに、前記回路素子と前記傾斜板との間に隙間があり、前記傾斜板の前記回路素子側に、前記隙間を狭める突出片が設けられていてもよい。

回路素子と傾斜板との間に隙間がある場合、一般部の回路素子上の部分をくり抜くなど、基板ケースの一部を破壊すれば、傾斜板と回路素子の隙間から不正治具等の侵入を許すことになるが、当該隙間を狭めるように突出片を設けることで、傾斜板と回路素子の隙間を利用した不正行為を防止することができる。

本発明の一実施形態にかかるスロットマシンの斜視図である。 図１のスロットマシンの内部を示す図である。 スロットマシンの電気的構成を示すブロック図である。 支持板に支持された状態の基板ケースの斜視図である。 図４の基板ケースが前方側に倒された状態を示す図である。 基板ケースの分解斜視図である。 基板ケースの蓋部材に形成された第２凹部を説明するための図である。 図７の蓋部材を裏側から見たときの図である。 ケース保持部の斜視図である。 図７の第２凹部の変形例を示す図である。 基板ケースの回動機構への取付方法を説明するための図であって、回動部材（軸受部材＋軸固定部材材）および回動部材カバーを分解した状態の斜視図である。 回動部材カバーを示す図である。 軸受部材の斜視図である。 軸固定部材を示す図である。 蓋部材の蓋側切欠部を表側から見たときの斜視図である。 蓋部材の蓋側切欠部を裏側から見たときの斜視図である。 右回動軸部材を説明するための図である。 基板ケースが回動部材（軸受部材＋軸固定部材材）に取り付けられた状態の斜視図である。 図１８のＢ−Ｂ矢視断面図である。 メインＣＰＵがメイン制御基板に実装された状態を示す図である。

＜実施形態＞
本発明の一実施形態に係る遊技機の一例であるスロットマシン１について、図１〜図２０を参照して説明する。

（構成）
スロットマシン１の構成の概略について図１および図２を参照して説明する。

本実施形態におけるスロットマシン１は、筐体３の前面開口が前面扉５により開閉自在に閉塞され、この前面扉５のほぼ中央高さの位置に操作板７が配設され、この操作板７の上方に正面板９が配設されている。そして、正面板９には横長矩形の表示窓１１が設けられ、表示窓１１の内側には、複数種類の図柄を予め定められた順序で可変表示する回転リールから成る左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒが配置されている。この左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒにより、複数種類の図柄を可変表示する複数の可変表示列を有する図柄表示手段が形成されており、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの夫々が１つの可変表示列を形成する。

ここで、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒには、例えば「７」「ＢＡＲ」「スイカ」「ベル」「チェリー」を含む複数種類の図柄が合計２０個、所定の配列でそれぞれ設けられている。また、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれの各図柄それぞれには、０番から１９番までのコマ番号が順に付され、例えばコマ番号０番から１９番までの図柄が印刷されたリールテープがリールの周面に貼り付けられて、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれが形成されている。また、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれが回転すると、コマ番号１９番、１８番、…、０番、１９番、…の予め定められた順に複数の図柄がそれぞれ表示窓１１に可変表示される。

そして、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの回転が停止したときに、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれについて３個ずつで合計９個の図柄が表示窓１１から覗くように設定され、具体的には１つのリールにつき上段、中段および下段に各１個の３個ずつ、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒで合計９個が表示窓１１を通して表示される。すなわち、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの全てが停止すると、縦３列横３行に配列された合計９個の図柄が表示窓１１に停止表示されることになる。表示窓１１に表示される各図柄のうち、例えば、左リール１３Ｌの下段図柄、中リール１３Ｍの下段図柄、右リール１３Ｒの下段図柄で構成される一ライン（下段ライン）が入賞ラインとして設定され、当該ラインに当選役の図柄が揃った状態で左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒが停止すれば入賞となる。

ここで、図３に示すように、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれには、それぞれがステッピングモータにより構成される左・中・右リールモータ１４Ｌ，１４Ｍ，１４Ｒが連結され、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒがそれぞれ独立して回転駆動される。

また図１に戻って、操作板７には、遊技者が内部に貯留されているクレジットメダルから１枚ずつのメダル（遊技用価値）投入を指示するためのベットスイッチ１５、遊技者がクレジットメダルから１ゲーム（遊技）あたりの規定枚数の最大投入枚数（３枚に設定されている）のメダル投入を指示するための最大ベットスイッチ１７、遊技者が各リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒを回転させて各図柄の可変表示を開始させるための操作を行うレバー状のスタートスイッチ１９、遊技者が左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの回転をそれぞれ停止させて各図柄の可変表示を停止させるための操作を行う左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒそれぞれに対応した左・中・右ストップスイッチ２１Ｌ，２１Ｍ，２１Ｒ、遊技者がクレジットメダルの払い出しを指示するための精算スイッチ２３、およびメダル投入口２５が設けられている。なお、本実施形態では、１ゲーム（遊技）に必要なメダル投入数（規定枚数）は、３枚と２枚の２種類が設定されているものとする。このように、遊技用価値を用いて遊技を行うことが可能になっている。なお、本実施形態では遊技用価値としてメダルを用いるスロットマシン１を本発明にかかる遊技機の一例として説明するが、メダルに限らず、他の遊技媒体や電子的なデータを遊技用価値として用いる遊技機に本発明を適用してもよい。

また、正面板９の上方のほぼ中央には、各種の入賞図柄が表示された説明パネル２９が設けられ、説明パネル２９の左右には、音楽や音声などによる演出を行うためのスピーカ３１Ｌ，３１Ｒがそれぞれ設けられている。なお、後述するメダル払出口３９の左右にもスピーカ３１Ｌ，３１Ｒがそれぞれ設けられている。

さらに、説明パネル２９およびスピーカ３１Ｌ，３１Ｒの上辺には中央ランプ部３３Ｍが配設され、その左右には左・右ランプ部３３Ｌ，３３Ｒがそれぞれ配設されている。中央・左・右ランプ部３３Ｍ，３３Ｌ，３３Ｒには、それぞれ発光ダイオードなどの光源が配設されている。これらの中央・左・右ランプ部３３Ｍ，３３Ｌ，３３Ｒは一体的に形成され、遊技者に当選や入賞を告知するなどの演出を行うための上部ランプ部３３を構成している。

また、操作板７の下方には、装飾画などが表示された下部パネル３５が設けられ、この下部パネル３５の左右には、それぞれ複数の光源が例えば２列に並んで配置された下部ランプ部３７Ｌ，３７Ｒが設けられている。また、下部パネル３５の下方には、メダル払出口３９や、このメダル払出口３９から払い出されるメダルを受けるメダル受け４１が設けられている。また、正面板９の右下隅には、３つのリールに対する入賞ラインの位置を示す図形（図示省略）が描かれ、正面板９の左下隅には図３のメイン制御基板６３に搭載されたＣＰＵ６１による表示制御を受けて、クレジットメダルの貯留枚数を表示するクレジット表示器４５、メダルの払出枚数を表示する払出表示器４６が配設されている。このクレジット表示器４５は、例えば２個の７セグメントディスプレイで構成され、２桁の貯留枚数（最大で５０枚）が表示可能になっている。また、払出表示器４６は、例えば２個の７セグメントディスプレイで構成され、２桁の払出枚数が表示可能になっている。なお、７セグメントディスプレイは、棒状に形成されるとともに、「８」の字状に配列された７つのセグメントと、小数点となる小さな丸い１つのセグメントとが組み合わされた計８つのセグメントを有するものであり、各セグメントは発光ダイオードにより構成されている。なお、払出表示器４６は、発生したエラーに対応するエラーコードの表示にも用いられる。

また、各リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒを支持する支持枠体が、筐体３内の後壁に固定されている。筐体３内の支持枠体の下方には、メダルをメダル払出口３９に排出するためのホッパーユニット４３（図２参照）が配設されている。また、メダル投入口２５付近の裏面側には、メダル投入口２５に投入されたメダルが正規のものか否かを選別して正規のメダルのみをホッパーユニット４３に導くメダルセレクタ４８（図２参照）が配設されている。なお、筐体３内部には図示しないメダル通路が設けられており、メダルセレクタ４８において非正規のメダルとして排除されたメダルや、ホッパーユニット４３から払い出されたメダルが、このメダル通路を通過してメダル払出口３９から払い出される。具体的には、メダルセレクタ４８には、特に図示していないが、電磁石を用いたキャンセルコイルの駆動によるレール部の作動により、メダル投入口２５から投入されたメダルをホッパーユニット４３内に貯留させる通路と、メダル払出口３９からメダル受け４１へ進ませる通路との切り換えが可能に形成されている。これにより、メダル投入口２５から投入されたメダルをクレジットメダルとして貯留するか、メダル受け４１へ払い出すかの切り換えをすることができる。ただし、例えばメダルの貯留枚数が最大貯留枚数になった場合やゲーム中は、キャンセルコイルの駆動によるレール部の作動が行われずにメダル投入口２５に投入されたメダルがメダル払出口３９に排出され、これら以外の場合は、図３のメイン制御基板６３に搭載されたメインＣＰＵ６１（本発明の「回路素子」に相当）による駆動制御を受けたキャンセルコイルの駆動によってレール部が作動し、メダル投入口２５に投入されたメダルが正規のものか否かを選別して正規のメダルのみをホッパーユニット４３に導く。

図３に示すように、筐体３内部のメダル投入口２５近傍にあるメダルセレクタ４８部分に投入センサ５３が設けられ、投入センサ５３はメダル投入口２５に投入されたメダルを１枚ずつ検出する。この投入センサ５３は、セレクタセンサＡ、セレクタセンサＢ、セレクタセンサＣの３つがメダルの通路に設けられて形成されており、投入されたメダルをセレクタセンサＣ、セレクタセンサＡ、セレクタセンサＢの順序及び所定の範囲の時間の間隔（タイミング）で検知するように配置されている。そして、ホッパーユニット４３の出口には払出センサ５４が設けられ、払出センサ５４はメダル払出口３９に払い出されるメダルを１枚ずつ検出する。

また、図２に示すように、操作ボックス５０が設けられており、電源のＯＮ、ＯＦＦを切り換える電源スイッチ５０ａ、キーシリンダー式の設定変更キースイッチ５０ｂ、押しボタン式の設定変更ボタン５０ｃ（リセットスイッチ）が設けられている。また、操作ボックス５０は、筐体３の内部に配設されているため、前面扉５を開放しなければ、操作できないようになっている。

また、図３に示すように、設定値表示器５６が設けられており、設定値表示器５６は例えば１個の７セグメントディスプレイで構成され、１桁の当選確率の設定値（具体的には、１〜６の６段階）を表示するものである。なお、７セグメントディスプレイは、棒状に形成されるとともに、「８」の字状に配列された７つのセグメントと、小数点となる小さな丸い１つのセグメントとが組み合わされた計８つのセグメントを有するものであり、各セグメントは発光ダイオードにより構成されている。この設定値表示器５６には、スロットマシン１の設定値が表示されるが、外部から視認できないようにすべく、筐体３の内部、詳しくは、前面扉５の背面に設けられており、設定値の設定後、その表示は消去される。

また、図３に示すように、扉センサ（扉開閉用スイッチ）５８が設けられており、扉センサ５８は筐体３側に設置されているものであって、前面扉５が閉じているか否かを検知するためのセンサである。例えば、この扉センサ５８は、前面扉５が閉塞している場合に、前面扉５の背面と扉センサ５８の前面とが近接することで接触センサによりオン状態（ＯＮ状態）となり、前面扉５が開放するに従って前面扉５の背面が扉センサ５８の前面から離間して接触センサによりオフ状態（ＯＦＦ状態）となる。もちろん、接触センサに限定されるものではなく、光センサや磁気センサ等により前面扉５の開閉を検知するようにしてもよい。

また、図３に示すように、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの回転位置をそれぞれ検出する左・中・右位置センサ５５Ｌ，５５Ｍ，５５Ｒが設けられている。左・中・右位置センサ５５Ｌ，５５Ｍ，５５Ｒは、例えば左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒにそれぞれ設けられた突起部を検出するフォトインタラプタからなり、左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒが回転すると、一周ごとに突起部を検出してその検出信号をメイン制御基板６３のメインＣＰＵ６１に出力する。本実施形態では、例えば左・中・右位置センサ５５Ｌ，５５Ｍ，５５Ｒが突起部を検出したときに、それぞれコマ番号１９番の図柄が表示窓１１の中段に位置するように構成されている。

図３に示すホッパーモータ５７はホッパーユニット４３に配設され、その駆動によりメダルをメダル払出口３９に向けて払い出すものである。また、オーバーフローセンサ５７ａは、ホッパーユニット４３のメダルを貯留するメダルタンクから溢れたメダルを収納するための補助タンクの近傍に設けられ、補助タンク内のメダルが満杯になったことを検出してメイン制御基板６３のメインＣＰＵ６１へ信号を出力するものである。

また、筐体３内部には、外部集中端子板５９（図３参照）が設けられている。外部集中端子板５９は、遊技データをスロットマシン１の外部に出力させるものであり、メイン制御基板６３のメインＣＰＵ６１と配線される接続端子（コネクタ）や、外部機器（図示省略）と配線される接続端子（コネクタ）が設けられた端子板である。また、外部集中端子板５９は、図示しないが、遊技島設備（例えばデータ表示器）やホールコンピュータに接続されている。

また、図３に示すように、遊技の進行に関する制御を行うメインＣＰＵ６１が実装されたメイン制御基板６３と、メイン制御基板６３から送信された情報に基づき遊技の進行に合わせた演出の制御を行うサブＣＰＵ７１が実装されたサブ制御基板７３とが別々に設けられており、メイン制御基板６３からサブ制御基板７３に対して各種のデータが一方向で送信される。なお、メイン制御基板６３は、外部から不正にアクセスすることができないように、基板ケース８０内に収納された上、該基板ケース８０が痕跡を残さずに開放することができないように厳重に封印されている。また、基板ケース８０には、不正に開放されたことを確実に視認することができるように、種々の対策が講じられている。なお、図２に示すように、この実施形態において、基板ケース８０は、各リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの上方であって、筐体３の背板３ａに取り付けられている。この基板ケース８０については後述する。

そして、メイン制御基板６３のＲＷＭ（リードライトメモリ）６５は、メインＣＰＵ６１内部の記憶容量であり、スロットマシン１の遊技状態などの遊技に関するデータを一時的に記憶するものである。また、メイン制御基板６３のＲＯＭ６７は、メインＣＰＵ６１内部の記憶容量であり、予め設定されたデータを含む遊技機用プログラム（スロットマシン１用のプログラム）を記憶する。

また、図３に示すように、メイン制御基板６３には、４個の表示部品により構成される比率表示器（役比モニタ）６９が設けられている。この比率表示器６９は、筐体３の内部であって左・中・右リール１３Ｌ，１３Ｍ，１３Ｒの上部位置に設置された基板ケース８０内のメイン制御基板６３に搭載されて、前面扉５を開放したときに、外部から視認可能な位置に配置されている。そして、比率表示器６９は、表示部品である４個の７セグメントディスプレイから成り、７セグメントディスプレイは、棒状に形成されるとともに、「８」の字状に配列された７つのセグメントと、小数点となる小さな丸い１つのセグメントとが組み合わされた計８つのセグメントを有するものであり、各セグメントは発光ダイオードにより構成されている。発光ダイオードの点灯、消灯を制御するためにメインＣＰＵ６１によるスイッチ制御が行われ、発光ダイオードのアノードおよびカソードの少なくとも一方にはスイッチ経由でＶＤＤ、ＧＮＤが供給される。なお、比率表示器６９には、例えば、所定期間における、役物払出枚数の、総払出枚数に対する百分率や、連続役物払出枚数の、総払出枚数に対する百分率、ＡＴ役（押し順役）による払出枚数の、総払出枚数に対する百分率などが表示される。

また、上記したメイン制御基板６３のメインＣＰＵ６１は、タイマ割込などの割込機能を有し、ＲＯＭ６７に記憶された遊技機用プログラムを実行することにより、遊技の進行に関する処理を行う。そして、メインＣＰＵ６１は、役抽選結果に関するデータ、遊技者により操作される左・中・右ストップスイッチ２１Ｌ，２１Ｍ，２１Ｒ、スタートスイッチ１９等の操作に関するデータなどの種々のデータをコマンド形式でサブ制御基板７３（サブＣＰＵ７１）に送信する。

サブ制御基板７３は、各種データを一時的に記憶するＲＷＭ部と、演出用の各種プログラムなどを記憶するＲＯＭ部とを有するメモリ７５を備えている。さらに、サブ制御基板７３のサブＣＰＵ７１はタイマ割込などの割込機能を有し、サブＣＰＵ７１は、メインＣＰＵ６１から送信されるスロットマシン１に関する各種のデータ（役抽選結果、左・中・右ストップスイッチ２１Ｌ，２１Ｍ，２１Ｒ、スタートスイッチ１９等の操作器具が操作されたか、などに関するデータ）に基づいてメモリ７５に格納されたプログラムを実行することにより、遊技者に対して供すべき遊技に関連する演出の内容を決定する。また、サブ制御基板７３のサブＣＰＵ７１は、決定された演出の内容に基づいて、サブ制御基板７３が有するＩ／Ｏポートを介して、スピーカ３１Ｌ，３１Ｒなどの演出機器の制御を行う。

（基板ケース）
次に、基板ケース８０について、図４〜図１９を参照して説明する。なお、図４〜図１９においては、ｘ方向が図２の左右方向に相当し、ｙ方向が前後方向に相当し、ｚ方向が上下方向にそれぞれ対応する。さらに、以下、前後左右は図２の方向を指すものとして説明する。

筐体３の背板３ａの上部に支持板８１（図５参照）が取り付けられ、該支持板８１に基板ケース８０が回動可能に取り付けられている。換言すると、基板ケース８０は、筐体３の背板３ａに支持板８１を介して取り付けられている。図４は、基板ケース８０が支持板８１に取り付けられた状態の前方斜め右上から見たときの斜視図である。

図６に示すように、基板ケース８０は、蓋部材８０ａと、ベース部材８０ｂとで構成され、両者が嵌め合わされた状態で形成される収納空間に、メイン制御基板６３が収納される。メイン制御基板６３は、実装面６３ａが矩形状に形成されるとともに、四隅それぞれにねじＰの挿通孔６４が設けられ、蓋部材８０ａにメイン制御基板６３がねじＰで固定される。メイン制御基板６３の実装面６３ａには、メインＣＰＵ６１、比率表示器６９を含む複数の部品が実装される。また、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂは、いずれも透明樹脂で形成されており、両者を分離せずともメイン制御基板６３を外部から視認可能になっている。

また、図４に示すように、基板ケース８０の上部の左右それぞれに、かしめ部８０ｃが形成されており、メイン制御基板６３を収納し、ベース部材８０ｂに蓋部材８０ａを取り付けた後は、かしめ部８０ｃを破壊しなければ、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとを分離できないように構成されている。さらに、基板ケース８０の左部では、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとの境界を含む所定領域に封印シール８２が貼り付けられ、当該シールを剥がさなければ蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとを分離できないようになっている。

また、基板ケース８０の下部の左右方向に回動軸が設定されており、当該軸を中心に回動可能となっている。また、図５に示すように、支持板８１には、ケース保持部８１ａが設けられ、メイン制御基板６３が前方に向く方向で基板ケース８０を保持できるようになっている。図５に示すように、ケース保持部８１ａは、前方に突出しており、前端部にケースノブ８３の先端が挿通する挿通孔８１ｂが設けられている。ケースノブ８３は、基板ケース８０に固定されており、先端を挿通孔８１ｂに挿通させると、ケース保持部８１ａに係止するとともに、引っ張ると係止状態が解除され、ケース保持部８１ａから着脱自在となっている。

ケースノブ８３を引っ張ってケース保持部８１ａから外すと、基板ケース８０が回動可能な状態となる。この状態になると基板ケース８０は回動軸を基準として前方に倒すことができる。図６に示すように、保持状態から約９０°回転させ、基板ケース８０が前方側に倒れると、メイン制御基板６３の実装面６３ａと反対側の面を視認可能となり、当該面に異常が発生しているか否かを確認できるようになっている。

図６および図８に示すように、基板ケース８０の蓋部材８０ａは、メイン制御基板６３の実装面６３ａに対向する前方板８０ａ１（本発明の「対向板」に相当）と、前方板８０ａ１に対して略９０°に延在する右内側板８０ａ２、右外側板８０ａ３、左内側板８０ａ４、左外側板８０ａ５とを有する。

前方板８０ａ１は、メイン制御基板６３の実装面６３ａと略平行に配置される主要部８５ａ（本発明の「一般部」に相当）と、主要部８５ａに対して実装面６３ａ側にそれぞれ窪んだ第１凹部８５ｂ、第２凹部８５ｃ（本発明の「特定部」に相当）、第３凹部８５ｄとを有する。第１凹部８５ｂは、メイン制御基板６３を収納した状態で、実装面６３ａにおける、メインＣＰＵ６１の直上位置を含む箇所に形成され、メインＣＰＵ６１直上方向への移動を規制している。第２凹部８５ｃは、第１凹部８５ｂの左隣りであって、メインＣＰＵ６１と正面視（図６のＹ軸負側方向の視点）で隣接した位置に形成され、メインＣＰＵ６１を利用した不正に対応した部位となっている。第２凹部８５ｃについては後に詳述する。なお、第３凹部８５ｄの底部には、メイン制御基板６３に実装されたコネクタ６８が挿通する挿通孔８５ｅが形成される。

基板ケース８０のベース部材８０ｂは、メイン制御基板６３の実装面６３ａと反対側の面に対向するとともに、基板ケース８０が支持板８１に保持された状態で当該支持板８１に当接する後方板８０ｂ１と、後方板８０ｂ１に対してそれぞれ略９０°に延在する右側板８０ｂ２、中間板８０ｂ３、左側板８０ｂ４、下側板８０ｂ５とを有する。

右側板８０ｂ２の外側面（収納空間と逆側の面）には、右回動軸部材９０ａが形成されるとともに、左側板８０ｂ４の外側にあるベース左外側板８０ｂ８の外側面（収納空間と逆側の面）には左回動軸部材９０ｂが形成される。なお、支持板８１に設けられた右軸受けフック８１ｃ（図９参照）に右回動軸部材９０ａが支持される。また、支持板８１に設けられた左軸受けフック８１ｄ（図９参照）に左回動軸部材９０ｂが支持される。

下側板８０ｂ５の後方板８０ｂ１側に窪んだ部分の前方端には、複数の蓋係止片８０ｂ６が形成される、各蓋係止片８０ｂ６は、いずれも前端部が下側板８０ｂ５に対して略９０°に屈曲し、フック状に形成される。ベース部材８０ｂに蓋部材８０ａを装着した状態において、当該屈曲した部分は蓋部材８０ａの第３凹部８５ｄの底面の前方に配置されるようになっており、蓋部材８０ａの前方への移動が規制される。これにより、蓋部材８０ａがベース部材８０ｂから前方側に離れるという、蓋部材８０ａの浮き上がりを防止している。

メインＣＰＵ６１は、図７および図２０に示すように、回路が形成される本体部６１ａと本体部６１ａと該本体部６１ａに接続された複数の外部端子６１ｂ（本発明の「接続端子」に相当）とを有し、各外部端子６１ｂがメイン制御基板６３の所定の電極に接続される。この実施形態では、メイン制御基板６３側にメインＣＰＵ６１を搭載するためのソケット６５が設けられており、メインＣＰＵ６１をソケット６５に嵌め込むことでメイン制御基板６３に搭載される。

図２０に示すように、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａは、メイン制御基板６３の実装面６３ａと対向する矩形状の対向面６１ａ２と、実装面６３ａに対して該対向面６１ａ２よりも離れた位置に配置される矩形状の反対面６１ａ３と、対向面６１ａ２と反対面６１ａ３の端縁同士を繋ぐそれぞれ矩形状の４つの側面（左側面６１ａ１を含む）とを有する、直方体に形成されている。そして、メイン制御基板６３の実装面６３ａに対して垂直な方向から見たときに、本体部６１ａの一組の長辺が、それぞれ実装面６３ａの長手方向と平行となる位置で搭載される。

複数の外部端子６１ｂは、一部が一方の長辺に沿って一列に配列されるとともに、残りの一部が他方の長辺に沿って一列に配列される。また、一組の短辺にはいずれも外部端子６１ｂが配置されていない。また、各外部端子６１ｂは、いずれも本体部６１ａの厚み（実装面６３ａに対して垂直な方向の厚み）よりも長く形成されており、メインＣＰＵ６１は、本体部６１ａの前記対向面６１ａ２と、実装面６３ａとの間にある状態でメイン制御基板６３に搭載される（図２０参照）。

ソケット６５は、図２０に示すように、本体部６１ａの一方の長辺に沿って配列された複数の外部端子６１ｂが挿通するための複数の挿通孔を有する直方体状の一方側挿通部６５ａと、本体部６１ａの他方の長辺に沿って配列された複数の外部端子６１ｂが挿通するための複数の挿通孔を有する同じく直方体状の他方側挿通部６５ｂと、両挿通部６５ａ，６５ｂを、これらの垂直方向の略中間位置で繋ぐ板状の接続部６５ｃと、を備え、全体として断面略Ｈ状が長手方向（本体部６１ａの長辺方向）に略連続した形状を呈している。両挿通部６５ａ，６５ｂは、それぞれ、メイン制御基板６３に接続される複数の接続端子６５ｄ（図７参照）とを有する。接続部６５ｃは、実装面６３ａに対して垂直な方向において、本体部６１ａの対向面６１ａ２と実装面６３ａとの間にそれぞれ間隔を開けて配置される。そのため、本体部６１ａと実装面６３ａとの間には、隙間Ｓがある。より具体的には、本体部６１ａと接続部６５ｃとの隙間Ｓ１と、接続部６５ｃと実装面６３ａとの隙間Ｓ２がある。

なお、接続端子６５ｄは、一方側挿通部６５ａおよび他方側挿通部６５ｂそれぞれの挿通孔に配設されている。ここで、各接続端子６５ｄは、いずれも一部が挿通孔内に配置されるとともに、残りが挿通部６５ａ，６５ｂの下方側（実装面６３ａ側）に突出し、この突出した部分がメイン制御基板６３に接続される。そして、メインＣＰＵ６１がソケット６５に装着された状態では、各接続端子６５ｄそれぞれが、当該接続端子６５ｄが配設される挿通孔に挿通した外部端子６１ｂと接触する。すなわち、メインＣＰＵ６１の各外部端子６１ｂは、ソケット６５の接続端子６５ｄを介して、メイン制御基板６３に電気的に接続される。なお、この実施形態では、ソケット６５が透明樹脂で形成されている。

このような構成によれば、不正チップを実装面６３ａと本体部６１ａの対向面６１ａ２との間の隙間Ｓに隠される虞がある（図７（ａ）及び図２０参照）。具体的には、メインＣＰＵ６１やソケット６５を実装面６３ａに設置した状態で、本体部６１ａの対向面６１ａ２とソケット６５の接続部６５ｃとの隙間Ｓ１、或いは、ソケット６５の接続部６５ｃと実装面６３ａとの隙間Ｓ２に、本体部６１ａやソケット６５の短辺側から（つまり、外部端子６１ｂや接続端子６５ｄを有さない側から）不正チップを挿入して、隠される虞がある。

また、一旦、ソケット６５からメインＣＰＵ６１を取り外し、ソケット６５の接続部６５ｃの上に不正チップを配置し、再びメインＣＰＵ６１をソケット６５に装着することで本体部６１ａの対向面６１ａ２とソケット６５との隙間Ｓ１に不正チップを隠される虞がある。

また、一旦、実装面６３ａからソケット６５をメインＣＰＵ６１ごと取り外し、ソケット６５の接続部６５ｃの下に不正チップを配置し、再びソケット６５を実装面６３ａに装着することで本体部６１ａの対向面６１ａ２とソケット６５との隙間Ｓ２に不正チップを隠される虞がある。

このような位置に不正チップが隠されると、メインＣＰＵ６１の真下に不正チップが隠されるかたちとなり、実装面６３ａに対して垂直な方向から不正チップを確認することができない。そのため、本体部６１ａの前記側面側（メインＣＰＵ６１における本体部６１ａの左側面６１ａ１）から確認する必要がある。そこで、この実施形態では、その視認性を向上するために蓋部材８０ａに第２凹部８５ｃが設けられている。

次に、蓋部材８０ａの第２凹部８５ｃについて、図６〜図８を参照して詳細に説明する。なお、図７（ａ）は、支持板８１に保持された状態の基板ケース８０を前方から見たときの図で、図７（ａ）は、支持板８１に保持された状態の基板ケース８０の断面図（実装面６３ａに対して垂直な方向の断面）であって、図７（ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。

先ず、図６に示すように、蓋部材８０ａのうち、例えば、比率表示器６９の直上に位置する主要部８５ａは、比率表示器６９の実装面６３ａに対して垂直な方向からの視認性を良好なものとすべく、実装面６３ａに対して略平行に配置される。そして、図６のほか、図７（ａ）に示すように、蓋部材８０ａのうち、主要部８５ａと、第１凹部８５ｂに跨る位置に実装面６３ａ側に向かって第１凹部８５ｂよりも窪んだ第２凹部８５ｃが形成されている。

第２凹部８５ｃは、図８にも示すように、実装面６３ａに近接するとともに、実装面６３ａと略平行に対向する板状の底壁８５ｃ３と、底壁８５ｃ３と第１凹部８５ｂとの間に介在する板状の第１内壁８５ｃ１（本発明の「傾斜板」に相当）と、第１内壁８５ｃ１と対向して底壁８５ｃ３を挟む板状の第２内壁８５ｃ４と、これら第１内壁８５ｃ１と第２内壁８５ｃ４とを接続する２つの板状の第３内壁８５ｃ５と、を備え、全体としてすり鉢状に近似した形状を呈している。

第１内壁８５ｃ１は、図７（ａ）に示すように、底壁８５ｃ３から第１凹部８５ｂに向かって右上がりに傾斜しており、その厚さは後述する突出片８５ｃ２を除き、略均一に形成されている。そして、第１内壁８５ｃ１は、メインＣＰＵ６１における本体部６１ａの左側面６１ａ１（実装面６３ａに対して垂直な方向から見たときに左側の短辺を含む側面）に近接して配置されており、第１内壁８５ｃ１を介して、本体部６１ａと実装面６３ａとの間の隙間Ｓを視認可能になっている。

底壁８５ｃ３は、メインＣＰＵ６１における本体部６１ａの対向面６１ａ２（図２０参照）はもちろん、ソケット６５における接続部６５ｃの下面よりも実装面６３ａに近い位置にある。つまり、第１内壁８５ｃ１の実装面６３ａに最も近い箇所が、本体部６１ａの対向面６１ａ２や、ソケット６５における接続部６５ｃの下面よりも実装面６３ａに近い位置にある。また、図８に示すように、底壁８５ｃ３は、前述の蓋部材８０ａにおける前方板８０ａ１に対して略９０°に延在する側板（具体的には、右内側板８０ａ２、右外側板８０ａ３、左内側板８０ａ４、左外側板８０ａ５）よりも、収納空間側に低い位置にある。このため、輸送時や生産時等において、蓋部材８０ａの下側（収容空間側）を直接箱や、作業台の上に置いた場合であっても、第１内壁８５ｃ１に箱や作業台が当接し難くなっている。

第２内壁８５ｃ４は、図７（ａ）に示すように、主要部８５ａから底壁８５ｃ３に向かって右下がりに傾斜していることにより、メインＣＰＵ６１から離れるにつれて浅くなるように形成されている。また、第２内壁８５ｃ４は、その厚さが略均一に形成されており、その傾斜は後述の矢印Ａを阻害しないように第１内壁８５ｃ１の傾斜よりも勾配が緩いものとなっている。

ところで、前述したように、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間Ｓに不正チップを隠した場合、本体部６１ａの側面側から視認する必要があるが、本体部６１ａの４つの側面のうち、外部端子６１ｂが配置された側面側から視認しても、外部端子６１ｂが邪魔になって視認性が悪い。そのため、第２凹部８５ｃの第１内壁８５ｃ１を外部端子６１ｂが配置されていない左側面６１ａ１を臨む位置に配置している。

透明の基板ケース８０越しにメイン制御基板６３の実装状態を確認する場合、蓋部材８０ａの板面に対して垂直な方向（板面に対して９０°の方向）からが最も鮮明で視認性が高い。これは、蓋部材８０ａの板面に対して垂直な方向から見たときは、メイン制御基板６３の実装面６３ａや実装部品（メインＣＰＵ６１を含む）などからの反射光が直進して目に入るため、実装面６３ａや実装部品などが鮮明に視認できるのに対し、当該垂直な方向からずれた方向から見たときは、反射光が蓋部材８０ａの板面で屈折して目に入るため、実装面６３ａや実装部品（メインＣＰＵ６１を含む）などの視認性が垂直方向から見たときよりも劣るためである。そして、前述したように、メインＣＰＵ６１の真下に不正チップが隠されるかたちとなると、実装面６３ａに対して垂直な方向から不正チップを確認することができない。そのため、本体部６１ａの前記側面側（メインＣＰＵ６１における本体部６１ａの左側面６１ａ１）から確認する必要がある。

ここで、左側面６１ａ１を視認可能な特定方向を図７（ａ）の矢印Ａとし、この方向から不正チップの有無の確認を行うとする。仮に第２凹部８５ｃがなくて蓋部材８０ａの前方板８０ａ１の全体が実装面６３ａと平行に配置されていた場合、左側面６１ａ１側から本体部６１ａと実装面６３ａとの間（本体部６１ａと接続部６５ｃとの隙間Ｓ１、接続部６５ｃと実装面６３ａとの隙間Ｓ２：隙間Ｓ）を視認可能な矢印Ａの方向は、板面に対して９０°からずれるため（図７（ａ）の角度ａ＜９０°）、視認性が劣化する。

一方、この実施形態では、左側面６１ａ１を臨む第１内壁８５ｃ１は、主要部８５ａに対して傾斜しており、矢印Ａ方向に対して略９０°（図７（ａ）の角度ｂ）になるように形成されている。このようにすると、第１内壁８５ｃ１を介して左側面６１ａ１側から本体部６１ａと実装面６３ａとの間（隙間Ｓ）を視認したときに、左側面６１ａ１やその周辺からの反射光が直進して目に入るため視認性がよい。さらに、第１内壁８５ｃ１の実装面６３ａに最も近い箇所は、本体部６１ａの前記対向面６１ａ２よりも実装面６３ａに近くなるように形成されているため、矢印Ａが実装面６３ａと平行に近い方向となっても、第１内壁８５ｃ１を介して左側面６１ａ１および本体部６１ａと実装面６３ａとの間（隙間Ｓ）を視認できる。実装面６３ａと平行に近い方向から視認する場合は、本体部６１ａと実装面６３ａとの間（隙間Ｓ）をより奥まで見通すことが可能となるため、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間Ｓに隠された不正チップの早期発見に資する。なお、この実施形態では、第１内壁８５ｃ１の実装面６３ａに最も近い箇所は、ソケット６５の接続部６５ｃの下面（実装面６３ａに最も近い面）よりもさらに実装面６３ａに近い位置に配置されている。そのため、第１内壁８５ｃ１を介して、接続部６５ｃと実装面６３ａとの隙間Ｓ２を奥まで見通せる構成となっている。

なお、本体部６１ａと実装面６３ａとの間（隙間Ｓ）をより奥まで見通すのに理想的な視線方向（矢印Ａ）は、実装面６３ａと平行であるが、基板ケース８０を筐体３に固定した状態では、スペース上の問題などで視認が困難なこと、メインＣＰＵ６１との間にその他の実装部品が配置されている場合は、当該実装部品が邪魔になることなどの理由から、実装面６３ａと視線方向（矢印Ａ）とが成す角度は、１０°〜４５°程度の範囲とするのが好ましい。このとき、実装面６３ａと、主要部８５ａとは略平行であるため、矢印Ａと実装面６３ａとがなす角度は図７の角度ａと略同じであり、当該角度ａが１０°〜４５°程度の範囲とするのが好ましい。この実施形態では、矢印Ａと実装面６３ａとがなす角度（角度ａ）が、１０°〜４５°の中間の角度である２７．５°に設定されている。

ところで、ソケット６５からメインＣＰＵ６１を取り外し、ソケット６５の接続部６５ｃの上に不正チップを配置し、再びメインＣＰＵ６１をソケット６５に装着することで本体部６１ａの対向面６１ａ２とソケット６５との隙間Ｓ１に不正チップを隠される虞があることは先に述べたとおりである。本実施の形態では、図７（ａ）や図８に示す突出片８５ｃ２が上記不正に対して防止効果を発揮している。その理由について詳述する。

ソケット６５からメインＣＰＵ６１を取り外す場合、正規の手順では、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとを完全に分離させることとなる。この場合、かしめ部８０ｃの破壊が伴い、その痕跡を確認できる。しかしながら、不正にソケット６５からメインＣＰＵ６１を取り外す場合、第１凹部８５ｂの底部８５ｂ１のうち、メインＣＰＵ６１に臨む部位をくり抜いて穴を形成すれば、当該穴から、例えば、マイナスドライバのような器具の先端を、隙間Ｓ１に差し込み、てこの原理を利用するかたちでソケット６５からメインＣＰＵ６１を取り外される虞がある。この場合、かしめ部８０ｃの破壊が伴わないのは勿論のこと、穴は第１凹部８５ｂの底部８５ｂ１のみに形成されることから、不正チップを配置された後の穴の修復が比較的容易であり、穴の大きさも最小限のものとなることから、不正の痕跡発見（不正に穴を開けられた痕跡）をし難くなる虞がある。

ここで、本実施形態においては、先に述べたように、第１内壁８５ｃ１を、本体部６１ａに近接して配置していることから、マイナスドライバのような器具の先端を、隙間Ｓ１に侵入させようとしても、第１内壁８５ｃ１が邪魔をするかたちとなる。そのため、仮に第２凹部８５ｃがなくて蓋部材８０ａの前方板８０ａ１の全体が実装面６３ａと平行に配置されていた場合と比べ、当該マイナスドライバのような器具を使った不正防止効果を有している。

しかしながら、本実施形態においては、先に述べたように、隙間Ｓの目視確認の容易化を図るべく、第１内壁８５ｃ１を底壁８５ｃ３から第１凹部８５ｂに向かって右上がりに傾斜させている。そのため、必然的に第１内壁８５ｃ１は、隙間Ｓ１から離れるかたちとなり（言い換えると、第１内壁８５ｃ１を隙間Ｓ１に密着させることが出来なくなり）、前述したマイナスドライバのような器具の先端を、第１内壁８５ｃ１を避けて隙間Ｓ１に差し込む行為を防止する上では改善の余地がある。

そこで、本実施の形態では、第１内壁８５ｃ１に、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａ側に向かって突出した突出片８５ｃ２を複数（３つ）形成した。具体的には、突出片８５ｃ２は、第１内壁８５ｃ１と第１凹部８５ｂに跨って形成されており、その第１内壁８５ｃ１側の端面８５ｃ７は、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａと近接し、正面視（図７（ａ）のＹ軸方向負側の視点：実装面６３ａに対して垂直な方向）において、本体部６１ａとオフセットした位置にある。

また、突出片８５ｃ２の、第１凹部８５ｂ側の端面８５ｃ６は、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａと近接し、隙間Ｓを視認可能な矢印Ａの視点において、隙間Ｓ１とオフセットした位置にある。なお、３つの突出片８５ｃ２は、本体部６１ａの左側面６１ａ１側に沿って並んで配置されており、それぞれの間隔は、マイナスドライバのような器具の先端が侵入不能なものになっている（本実施の形態では約２ｍｍ）。また、本体部６１ａの左側面６１ａ１は、両端の突出片８５ｃ２の範囲内にある（図７（ｂ）、図８参照）。なお、図８では、メインＣＰＵ６１を破線で示し、各突出片８５ｃ２とメインＣＰＵ６１との位置関係を示している。

このように、第１内壁８５ｃ１に、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａ側に向かって突出した突出片８５ｃ２を形成することで、第１内壁８５ｃ１と隙間Ｓ１との間に突出片８５ｃ２が介在することとなる。そのため、第１凹部８５ｂの底部８５ｂ１のうち、メインＣＰＵ６１に臨む部位をくり抜いて穴を形成したとしても、マイナスドライバのような器具の先端が隙間Ｓ１に到達することを防止できる。

仮に、マイナスドライバのような器具の先端が隙間Ｓ１に到可能にするためには、上記くり抜いて形成する穴を、第１凹部８５ｂの底部８５ｂ１から突出片８５ｃ２を挟んで第１内壁８５ｃ１側まで形成せざるを得なくなり、不正チップを配置された後の穴の修復が困難となり、穴の大きさも大きくなることから、痕跡の発見が容易となる。この場合において、先に述べたように、突出片８５ｃ２の第１内壁８５ｃ１側の端面８５ｃ７は、正面視（図７（ａ）のＹ軸方向負側の視点）において、本体部６１ａとオフセットした位置にあることから、正面視（図７（ａ）のＹ軸方向負側の視点）におけるメインＣＰＵ６１の目視確認作業を阻害しない。そして、先に述べたように、突出片８５ｃ２の、第１凹部８５ｂ側の端面８５ｃ６は、隙間Ｓを視認可能な矢印Ａの視点において、隙間Ｓ１とオフセットした位置にあることから、第１内壁８５ｃ１を挟んだ隙間Ｓ（具体的には隙間Ｓ１）の目視確認を阻害しない。

なお、第１内壁８５ｃ１の傾斜角度は、視認方向（矢印Ａの方向）と第１内壁８５ｃ１とが成す角度が、当該視認方向と主要部８５ａとが成す角度（角度ａ）よりも９０°に近い構成であれば、適宜変更可能である。例えば、図１０に示すように、第１内壁８５ｃ１に対して垂直な方向が、実装面６３ａと略平行となるようにしてもよい。この場合、第１内壁８５ｃ１（図１０）と視認方向（矢印Ａの方向）とが成す角度ｃは、図７（ａ）に示す第１内壁８５ｃ１と視認方向とが成す角度ｂよりも９０°からズレるが、視認方向と主要部８５ａとが成す角度（角度ａ）よりも９０°に近いため、視認性は向上する。

また、図１０の第２凹部８５ｃの底壁８５ｃ３の面積は、図７の第２凹部８５ｃの底壁８５ｃ３の面積よりも大きく形成されている（図１０参照）。このようにすると、例えば、歯科用鏡のような器具Ｍ（図１０参照）を用いて、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間を確認する場合に、鏡部分の配置が容易となり作業性が向上する。なお、器具Ｍを用いた場合、視認方向（矢印Ａの方向）とは異なる方向からでも、第１内壁８５ｃ１を直進して通過する反射光（例えば、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａの左側面６１ａ１およびその周辺からの反射光）を器具Ｍで反射させて視認することができ、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間の鮮明な像に基づいて検査が可能となる。

また、第１内壁８５ｃ１の下端が実装面６３ａと略接する位置まであることから、器具Ｍを用いると、視認方向が実装面６３ａに対して略平行な方向でない場合であっても、第１内壁８５ｃ１を介して、当該実装面６３ａに対して略平行な方向から左側面６１ａ１およびソケット６５の接続部６５ｃと実装面６３ａとの間の領域を視認した像を見ることができる。実装面６３ａと平行な方向は、第１内壁８５ｃ１に対して略垂直となるため、視認性がよい。そのため、図１０に示す第１内壁８５ｃ１は、器具Ｍを用いて本体部６１ａと実装面６３ａとの間（隙間Ｓ）を視認する場合に適している。

本体部６１ａの左側面６１ａ１に対向する右側面にも外部端子６１ｂが配置されていないため、右側面側からも本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間を視認可能である。そこで、この実施形態では、右側面側からも当該隙間を視認可能に構成されている。具体的には、図９に示すように、本体部６１ａの右側面に対向する位置に支持板８１のケース保持部８１ａが配置されており、ケース保持部８１ａの右側面との対向領域が面取りされている。この面取りにより傾斜面が形成され、該傾斜面にミラー部材８１ｅが貼り付けられている。当該傾斜面は、基板ケース８０が支持板８１に保持された状態で前方から見たときに、本体部６１ａの右側面、および、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間を、ミラー部材８１ｅを介して視認可能な角度で形成されている。なお、図９では、支持板８１、メイン制御基板６３を図示し、基板ケース８０を図示省略している。

次に、図１１〜図１９を参照して、基板ケース８０の回動機構について説明する。なお、図１１は、支持板８１に保持された状態の基板ケース８０の部分分解斜視図であり、基板ケース８０を右斜め上から見たときの斜視図である。また、図１２（ａ）は回動部材カバー８６を前方から見たときの図、図１２（ｂ）は回動部材カバー８６を後方から見たときの図、図１３は軸受部材８７を前方右斜め上から見たときの斜視図、図１４は軸固定部材８８の斜視図、図１５は蓋部材８０ａを前方右斜め下から見たときの斜視図であって、右外側板８０ａ３の拡大図、図１６は右外側板８０ａ３を後方から見たときの拡大図、図１７はベース部材８０ｂを前方右斜め下から見たときの斜視図であって、右回動軸部材９０ａの拡大図、図１８は回動部材カバー８６を外した状態であって、支持板８１に保持された状態の基板ケース８０を前方右斜め下から見たときの斜視図、図１９は図１８のＢ−Ｂ矢視断面図であって、回動機構の拡大図である。

図１７に示すように、ベース部材８０ｂの右側板８０ｂ２には、右回動軸部材９０ａが形成されている。右回動軸部材９０ａは、円筒状の軸部９０ａ１と、該軸部９０ａ１の外周面に形成されたフランジ部９０ａ２とを有する。軸部９０ａ１は、一端が右側板８０ｂ２に接続し、円筒の中心軸が右側板８０ｂ２に対して９０°となるように配置され、回動軸の一部を構成している。右側板８０ｂ２における、軸部９０ａ１の空洞が配置される箇所には貫通孔が形成されており、後述する回動部材カバー８６の固定ピン８６ａが挿通可能となっている。

また、軸部９０ａ１の周面には、軸固定部材８８の移動規制突起８８ａが配置される、２つの配置孔９０ａ３が形成される。さらに、両配置孔９０ａ３それぞれの周縁には、係止片９０ａ４が形成される。各係止片９０ａ４は、いずれも配置孔９０ａ３における軸部９０ａ１の他端側の端縁から、当該配置孔９０ａ３の内側方向に突出している。また、軸部９０ａ１の他端と配置孔９０ａ３との間には、切断ライン９０ａ５が凹設されており、当該ラインを切断すると係止片９０ａ４を取り除くことができるようになっている。

また、フランジ部９０ａ２は、右側板８０ｂ２と所定間隔離れた位置に形成される。フランジ部９０ａ２と右側板８０ｂ２との隙間には、支持板８１に形成された板状の右軸受けフック８１ｃ（図９参照）が配置され、基板ケース８０の左右方向の移動が規制できるようになっている。さらに、軸部９０ａ１の外周面には、係止突起９０ａ６が形成されており、軸部９０ａ１が軸受部８７ｂの挿通孔８７ｃに挿通した後は、係止突起９０ａ６とフランジ部９０ａ２とで軸受部材８７の軸受部８７ｂを挟んで、基板ケース８０の左右方向の移動を規制できるようになっている。

図１３に示すように、軸受部材８７は、支持板８１に当接し、支持板８１に固定するためのねじ穴が形成された固定部８７ａと、固定部８７ａの端部から略９０°に屈曲し、右回動軸部材９０ａの軸部９０ａ１が挿通する挿通孔８７ｃが形成された軸受部８７ｂとを有する。挿通孔８７ｃは、軸部９０ａ１の外周円の径よりも大なる径で形成されており、軸部９０ａ１が挿通可能、かつ、回動可能となっている。

図１４に示すように、軸固定部材８８は、円筒部８８ｄと、円筒部８８ｄの外周面に突設された移動規制突起８８ａと、円筒部８８ｄの軸方向の一端部に形成された鍔部８８ｂと、鍔部８８ｂにおいて、円筒部８８ｄの軸方向であって円筒部８８ｄの他端部の方向に張り出した未使用孔指示片８８ｃとを有する。円筒部８８ｄの外周円は、ベース部材８０ｂに形成された右回動軸部材９０ａの内周円の径よりも小なる径で形成され、円筒部８８ｄの一端が、右回動軸部材９０ａの軸部９０ａ１に挿入可能となっている。

また、鍔部８８ｂは、右回動軸部材９０ａの内周円の径よりも大なるサイズで形成され
るとともに、軸受部材８７の挿通孔８７ｃの径よりも大なるサイズで形成されている。そのため、円筒部８８ｄの一端を軸部９０ａ１の内側に挿入後、円筒部８８ｄの左方向移動が鍔部８８ｂにより規制される。

また、軸固定部材８８の移動規制突起８８ａは、円筒部８８ｄの一端を右回動軸部材９０ａの軸部９０ａ１に挿入して、移動規制突起８８ａにより固定された後は、基板ケース８０が軸受部材８７から外れないようになっている。具体的には、移動規制突起８８ａは、円筒部８８ｄの挿入側の一端から鍔部８８ｂが形成される他端側に向かうにつれて突出高さが高くなるように形成されており、移動規制突起８８ａの当該他端側の端部においては、円筒部８８ｄを含めたサイズが、右回動軸部材９０ａの内周円の径よりも大きくなっている。そのため、移動規制突起８８ａが配置孔９０ａ３に嵌る位置まで、円筒部８８ｄを軸部９０ａ１に挿入した後は、軸固定部材８８の左方向の移動が移動規制突起８８ａにより規制される。すなわち、移動規制突起８８ａが配置孔９０ａ３に嵌る位置まで軸固定部材８８の円筒部８８ｄを挿入した後は、移動規制突起８８ａを取り除かなければ軸受部材８７から基板ケース８０を外すことができないようになっている。

そこで、この実施形態では、一度だけ、意図的に軸受部材８７から基板ケース８０を外して、再度正常に回動可能な状態に復帰できるように構成されている。例えば、図１７に示す軸部９０ａ１の「Ｂ」の文字の隣りに配置された配置孔９０ａ３に移動規制突起８８ａを配置して位置決めした場合を例に説明する。

この場合、「Ｂ」の文字の上下に形成された切断ライン９０ａ５を工具を用いて切断すると、「Ｂ」の文字の隣りに配置された係止片９０ａ４を取り除くことができ、基板ケース８０を軸受部材８７から外すことができる。基板ケース８０を再度軸受部材８７に固定する場合は、軸部９０ａ１の「Ｃ」の文字の隣りに配置された配置孔９０ａ３に移動規制突起８８ａを配置すれば、再び固定が可能となる。

なお、図１８に示すように、基板ケース８０と軸受部材８７に固定した状態では、軸受部材８７の軸受部８７ｂが邪魔になって移動規制突起８８ａが見にくい。そのため、どちらの配置孔９０ａ３に移動規制突起８８ａを配置したのか分からない。しかしながら、「Ｂ」の文字の隣りの配置孔９０ａ３に移動規制突起８８ａを配置した状態では、未使用孔指示片８８ｃにより「Ｃ」の文字の上下に設けられた切断ライン９０ａ５が隠される。そのため、露出している切断ライン９０ａ５を切断すれば、確実に移動規制突起８８ａが配置された配置孔９０ａ３の係止片９０ａ４を取り除くことができる。

また、図１８に示すように、軸固定部材８８の移動規制突起８８ａを右回動軸部材９０ａの配置孔９０ａ３に配置した状態では、軸受部材８７の固定部８７ａのねじ穴の前方に軸固定部材８８の鍔部８８ｂが配置され、当該ねじ穴を隠すようになっている。上述のように、軸固定部材８８は、係止片９０ａ４を取り除かなければ外れないため、一旦、基板ケース８０を固定すると、支持板８１から軸受部材８７を外す方法により基板ケース８０を取り外すこともできないようになっている。

また、これらの回動機構部は、回動部材カバー８６で覆われており、該回動部材カバー８６を外さなければ回動機構部にアクセスできないようになっている。回動部材カバー８６には、図１２（ｂ）に示すように、後方側から見たときに、回動側係止部８６ｂが形成されており、一旦、支持板８１に形成された回動側被係止部８９（図１１参照）と当該回動側係止部８６ｂとが係合すると、これらを破壊しなければ、回動部材カバー８６を外せないような封印構造となっている。

ここで、支持板８１の回動側被係止部８９は１箇所しか設けられていないが、上下方向にスライド移動が可能な構造となっている。そのため、例えば、２箇所に設けられた回動部材カバー８６の回動側係止部８６ｂの一方（下側の回動側係止部８６ｂ）と係合させ、その後、当該一方の回動側係止部８６ｂを破壊した後は、回動側被係止部８９を上方にスライドさせ、他方の回動側係止部８６ｂ（上側の回動側係止部８６ｂ）と係合させると再度の封印が可能となる。これに伴い、回動部材カバー８６を前方から見たときに、カバー側切断ライン８６ｃが形成され（図１２（ａ）参照）、当該ラインを工具などで切断すれば、封印構造が解除できるようになっている。

ところで、蓋部材８０ａのベース部材８０ｂへの装着方法としては、メイン制御基板６３を蓋部材８０ａにねじＰで固定した後、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとを重ね合わせ、その後、蓋部材８０ａを下方にスライドさせることで、蓋部材８０ａをベース部材８０ｂに装着する（図６参照）。そして、上記のように、基板ケース８０は、ベース部材８０ｂに蓋部材８０ａを装着した後は、かしめ部８０ｃで厳重に封印され、かしめ部８０ｃを破壊しなければベース部材８０ｂと蓋部材８０ａとを分離することができなくなっている。さらに、蓋部材８０ａの右外側板８０ａ３と、左外側板８０ａ５とは、共にベース部材８０ｂの内側に配置された状態で装着されるため、一旦蓋部材８０ａがベース部材８０ｂに装着された状態では、蓋部材８０ａの左右方向への移動は規制される。また、蓋部材８０ａは、ベース部材８０ｂに形成された蓋係止片８０ｂ６により前方方向への移動も規制されることから、蓋部材８０ａをベース部材８０ｂから分離させるためには、一度蓋部材８０ａを上方にスライドさせる必要がある。

ただし、この実施形態では、基板ケース８０の回動軸を固定する軸固定部材８８により、蓋部材８０ａの上方へのスライド移動を規制できるようになっている。また、軸固定部材８８は、回動部材カバー８６に設けられた固定ピン８６ａにより固定されることから、例えば、かしめ部８０ｃを破壊しても、さらに回動部材カバー８６を外し、さらに軸固定部材８８を外さなければ、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとの分離ができないようになっている。以下、その構造を説明する。

図１５および図１６に示すように、蓋部材８０ａの右外側板８０ａ３には、ベース部材８０ｂの右回動軸部材９０ａが形成された位置に対応する箇所に軸固定部材８８が挿通するための蓋側切欠部８０ａ６が形成されている。当該蓋側切欠部８０ａ６は、後方側が空いたＵ字状に形成されている。また、ベース部材８０ｂの中間板８０ｂ３にも、蓋側切欠部８０ａ６と重なるように、略同形状のベース側切欠部８０ｂ７が形成されている（図１７等参照）。

回動部材カバー８６の装着方法については、図１１に示すように、支持板８１の所定位置に、軸受部材８７を配置した後、軸受部材８７の挿通孔８７ｃに、基板ケース８０の右回動軸部材９０ａの軸部９０ａ１を挿通させ、軸受部材９７をねじで固定する。続いて、軸固定部材８８で基板ケース８０を固定する。

図１９は、図１８のＢ−Ｂ矢視断面図であり、軸固定部材８８が軸受部材８７に挿通し、さらに、軸固定部材８８の円筒部８８ｄに回動部材カバー８６の固定ピン８６ａが挿通された状態を示している。軸固定部材８８の円筒部８８ｄは、軸受部８７ｂから基板ケース８０側にはみ出すように、軸受部８７ｂの幅よりも長く形成されており、軸固定部材８８で基板ケース８０を固定した状態では、軸固定部材８８の先端部（円筒部８８ｄにおける鍔部８８ｂと反対側の端部）が、蓋部材８０ａの右外側板８０ａ３に形成された蓋側切欠部８０ａ６、および、ベース部材８０ｂの中間板８０ｂ３に形成されたベース側切欠部８０ｂ７それぞれに挿通した状態となる。最後は、回動部材カバー８６の固定ピン８６ａを、軸固定部材８８の円筒部８８ｄに挿通させるべく左側スライドさせ、回動部材カバー８６を装着する。これにより、軸固定部材８８が、固定ピン８６ａにより固定される。なお、固定ピン８６ａは、図１２（ｂ）に示すように、回動部材カバー８６の内側であって、軸固定部材８８の円筒部８８ｄ並びに右回動軸部材９０ａ（ベース部材８０ｂ）の軸部９０ａ１に挿通可能な位置に形成されている。

この場合、蓋部材８０ａを上方にスライドさせてベース部材８０ｂから分離しようとしても、支持板８１に固定された軸固定部材８８の円筒部８８ｄに蓋側切欠部８０ａ６が当たって、上方への移動が規制されるため、分離が不可能となる。上述のように、軸固定部材８８を右回動軸部材９０ａから外そうとする場合は、右回動軸部材９０ａの切断ライン９０ａ５を切断する必要があり、これを行う場合は回動部材カバー８６を外さなければならない。このように、軸固定部材８８は、基板ケース８０が支持板８１から不正に取り外されるのを防止する機能（いわゆる筐体かしめ）と、基板ケース８０の不正な開放を防止する機能（いわゆる本体かしめ）とを有し、両かしめ機能が基板ケース８０の回動軸に集約されている。なお、一般的に、このようなかしめ機能を実現する構造部（かしめ構造部）は、外部からの不正なアクセスを遮断する為に、ケース等で保護することが望ましい。しかしながら、両かしめ機能を離れた場所に設けると、個別のケースで保護する必要性が生じ、その分筐体内部のスペースを占有するだけでなく、コストも増大する。そこで、この実施形態のように、両かしめ機能を回動軸に集約すると、かしめ構造部を保護するケースの設置範囲が小さくて済み、スペース効率がよい。

そのため、基板ケース８０のかしめ部８０ｃが破壊された状態であっても、支持板８１に固定された状態では、蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとの分離は容易ではない。このように、基板ケース８０の蓋部材８０ａとベース部材８０ｂとの封印構造は、回動機構側でも可能となっている。なお、回動部材カバー８６の固定ピン８６ａは、軸固定部材８８の円筒部８８ｄおよび蓋側切欠部８０ａ６を挿通し、軸固定部材８８の円筒部８８ｄの補強と、回動部材カバー８６の位置決めの機能を有する。

したがって、上記した実施形態によれば、メインＣＰＵ６１（本体部６１ａ）の外部端子６１ｂが形成されない左側面６１ａ１は、基板ケース８０の第２凹部８５ｃの第１内壁８５ｃ１を介して視認可能である。ここで、第１内壁８５ｃ１は、当該左側面６１ａ１を視認可能な方向（矢印Ａ：図７参照）に対して、主要部８５ａの主面よりも９０°に近い角度で配置される。そのため、当該左側面６１ａ１を主要部８５ａを介して視認する場合と比較して、視認性が向上する。また、メインＣＰＵ６１の外部端子６１ｂが形成されている側面側から視認する場合は、本体部６１ａとメイン制御基板６３との隙間に不正チップがあっても、外部端子６１ｂが邪魔になって確認が困難になるが、第２凹部８５ｃの第１内壁８５ｃ１が、外部端子６１ｂが形成されない左側面６１ａ１側に配置されるため、本体部６１ａとメイン制御基板６３との隙間の確認が容易となる。

また、第２凹部８５ｃの第１内壁８５ｃ１の実装面６３ａに最も近い箇所が、メインＣＰＵ６１の本体部６１ａの前記対向面６１ａ２よりも実装面６３ａに近い位置にあるため、本体部６１ａの外部端子６１ｂが形成されない二つ側面のうち、第１内壁８５ｃ１に近い方の左側面６１ａ１から遠い方の側面にかけて、本体部６１ａと実装面６３ａとの隙間の視認性が向上する。

また、第１内壁８５ｃ１が形成された第２凹部８５ｃは、蓋部材８０ａの前方板８０ａ１において、メイン制御基板６３側に窪んだ凹状に形成されるため、第１内壁８５ｃ１に傷がつきにくく、第１内壁８５ｃ１に傷が入ることに起因する視認性の劣化を防止できる。

また、第２凹部８５ｃの深さは、メインＣＰＵ６１から離れるにつれて浅くなるように形成されているため、第２凹部８５ｃの直下に配置される実装部品の配置の自由度が向上する。

また、第２凹部８５ｃの第１内壁８５ｃ１のメインＣＰＵ６１に近い方の面に、当該部分とメインＣＰＵ６１との隙間を狭めるように、複数の突出片８５ｃ２が形成される。このようにすると、第１凹部８５ｂの底部８５ｂ１をくり抜いて穴を形成し、その穴から不正チップ等を仕込むという不正行為を防止できる。

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、上記したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記した実施形態において、メインＣＰＵ６１の左側面６１ａ１を視認可能な第１内壁８５ｃ１を、第２凹部８５ｃに形成したが、例えば、蓋部材８０ａのメインＣＰＵ６１を覆う部分を凸状に形成し、当該凸状の部分の左側面６１ａ１を臨む部分に本実施形態の第１内壁８５ｃ１に相当するものを形成するようにしてもよい。すなわち、メインＣＰＵ６１の不正確認用の視認方向（図７の矢印Ａ）に対して、主要部８５ａよりも９０°に近くなる構成であれば、どのような箇所に第１内壁８５ｃ１を形成してもよい。

また、第１内壁８５ｃ１のメインＣＰＵ６１側の面に設けられた各突出片８５ｃ２は、なくてもよい。

また、第２凹部８５ｃの深さは、一定であってもよく、この実施形態のように、メインＣＰＵ６１から離れるにつれて浅く形成されていなくてもよい。

また、上記した実施形態では、第１内壁８５ｃ１の視認対象部品を直方体の部品（メインＣＰＵ６１）としたが、立方体であってもよい。

また、上記した実施形態では、第１内壁８５ｃ１をメインＣＰＵ６１の左側面６１ａ１を視認可能な位置に設けたが、実装面６３ａと本体部との間に隙間があり、該隙間に不正チップを隠すことが可能な部品があれば、メインＣＰＵ６１に対する第１内壁８５ｃ１に代えて、または、当該第１内壁８５ｃ１とともに、その部品に対して、本実施形態の第１内壁８５ｃ１に相当するものを設けてもよい。

本発明は、制御基板を収納する基板ケースを備える遊技機に広く適用することができる。

１…スロットマシン、６１…メインＣＰＵ（回路素子）、６１ａ…本体部、６１ａ１…側面（特定の側面）、６１ｂ…外部端子、６３…メイン制御基板（制御基板）、６３ａ…実装面、８０…基板ケース、８０ａ１…前方板、８５ａ…主要部（一般部）、８５ｃ…第２凹部（特定部）、８５ｃ１…傾斜板、８５ｃ２…突出片

Claims (3)

1. 制御基板と、
   回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、
   前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、
   前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、
   前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、
   前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、
   前記対向板は、
   前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、
   前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、
   前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、
   前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、
   前記特定部は、前記対向板に前記制御基板側に窪んだ凹状に形成されており、当該凹状の前記特定部に前記傾斜板が形成されていることを特徴とする遊技機。
2. 制御基板と、
   回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、
   前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、
   前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、
   前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、
   前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、
   前記対向板は、
   前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、
   前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、
   前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、
   前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、
   前記傾斜板は、前記実装面に最も近い箇所が、前記本体部の前記対向面よりも、前記実装面に近い位置にあり、
   前記特定部の深さは、前記回路素子から離れるにつれて浅くなることを特徴とする遊技機。
3. 制御基板と、
   回路が形成される本体部と、前記制御基板とを接続するための複数の接続端子とを有する回路素子と、
   前記制御基板を収納するための基板ケースと、を備え、
   前記本体部と、前記制御基板の実装面との間に隙間がある状態で前記回路素子が実装される遊技機において、
   前記基板ケースは、前記制御基板の前記実装面に対向し、前記回路素子を視認可能な透明材料からなる対向板を有し、
   前記本体部は、前記制御基板の前記実装面に対向する対向面と、前記実装面に対して前記対向面よりも離れた位置に配置された反対面と、前記対向面と前記反対面の端縁同士を繋ぐ４つの側面とを有する立方体または直方体に形成され、
   前記対向板は、
   前記制御基板の前記実装面と略平行に配置される一般部と、
   前記一般部に対して傾斜した傾斜板を有する特定部とを有し、
   前記傾斜板を介して、前記本体部と前記実装面との間を視認可能であり、
   前記傾斜板は、前記本体部と前記実装面との間を視認可能な特定方向に対して、前記一般部の主面よりも９０°に近く、
   前記制御基板の前記実装面に対して垂直な方向から見たときに、前記回路素子と前記傾斜板との間に隙間があり、前記傾斜板の前記回路素子側に、前記隙間を狭める突出片が設けられることを特徴とする遊技機。

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