JP2008046663A

JP2008046663A - 定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置

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Publication number: JP2008046663A
Application number: JP2007281004A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kurotaka; 重夫黒高; Satohiko Baba; 聡彦馬場; Katsuhiro Echigo; 勝博越後; Takashi Fujita; 貴史藤田; Hisashi Kikuchi; 尚志菊地; Atsushi Nakato; 淳中藤; Jun Yura; 純由良; Hirokazu Ikegami; 廣和池上
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2008-02-28

Abstract

【課題】分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、定着性の低下を発生させることなく、定着ニップ内の速度変動も抑制される低コストで小型の定着装置と、画像乱れの発生を防止して低コストで高品質の高速カラー画像の形成も可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラ１と非回転の固定された定着固定部材２に張架されて回動する定着ベルト３と、定着ベルト３を介し固定部材２ｂに保持されてシート材Ｓの遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材２ａを加圧して広幅が可能な定着ニップ部Ｎを形成する回転可能に保持された加圧ローラ４と、分離するシート材Ｓの巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段５とからなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置に関し、詳しくは、搬送するシート材上の被加熱体を加熱して定着する定着装置及び電子写真法を用いて形成するトナー画像を被転写体に転写した後に定着して画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ装置あるいはこれらの複合機等のその定着装置を具備する画像形成装置に関する。

従来の定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置において、電子写真式の複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等では、像担持体の感光体にレーザー光を照射して静電潜像を描き、これを現像ユニットでトナー像として被転写体のシート材に転写し、このシート材をベルトを介し加圧しながら加熱溶融する定着装置を具備する画像形成装置で画像の形成が行なわれている。
図１６は従来の定着装置の概略構成図であり、同図において、定着装置１１０は、未定着画像である被加熱体のトナー（ｔ）のトナー像を担持した被記録媒体のシート材（Ｓ）を、定着ローラ１１１と搬送ローラ１１２との間に掛け渡され張架された構成となっている無端状の加熱定着用の定着ベルト１１３を介して、定着ローラ１１１と加圧ローラ１１４とのニップ（Ｎ）部で加熱加圧して、トナー（ｔ）を加熱溶融することにより未定着画像をシート材（Ｓ）に加熱定着させる。
ここで、定着ローラ１１１は、中心に芯金１１１ａを有し、その外周にニップ巾を十分な広さにするために、柔らかい耐熱性の材料、例えば、発泡シリコンゴム等で構成された断熱性弾性部材を備えている。

加熱定着用の定着ベルト１１３は、図示しない基体と図示しない表層の２層からなり、図示しない基体はニッケル、耐熱性樹脂のポリイミド等、炭素鋼、或いは、ステンレス鋼等により形成された薄肉の無端状のベルトが使用され、図示しない表層には耐熱離型層のフッ素系樹脂やシリコンゴム等が被覆された２層の構成になっている。
加圧ローラ１１４の構成は、アルミ、ステンレス、若しくは炭素鋼等の芯金１１４ａの表層１１４ｃに耐熱性の離型層のフッ素系樹脂やシリコンゴム等を有する２層の構成になっている。ここで、芯金１１４ａを中空に構成し、中に熱源のハロゲンヒータ等を有している場合も有る。
搬送ローラ１１２の構成は、アルミ、炭素鋼やステンレス鋼等の中空金属円筒の薄肉ローラである。更に、搬送ローラ１１２の中に加熱手段１１２ｂのハロゲンヒータ等を具備している。

本来、このような、ベルト１１３を使用する加熱型の定着装置１１０は、立ち上がり時間が短く、トナー（ｔ）のベルトオフセット防止効果があって、オイルレス、又は、オイル微量塗布が可能で省資源である。
加圧ローラの弾性体の硬度が加熱ローラの弾性体の硬度よりもＪＩＳ−Ａ硬度計で２０度〜３０度大きくなるように設定されている定着装置も公知である（特開２０００−３３８８１１等の公報を参照）。これによりニップ形状が凸になり転写材の加熱ローラからの剥離角度を大きくすることができ、分離性能が良くなる。
然し、各色のトナーが重なったトナー付着量が多い条件では、ニップ形状の効果で確実に分離するのは困難であった。特に、オイルレスや高線速の厳しい条件では、定着ローラに当接する分離爪等の分離手段が無しで転写材を分離するのは困難である。

記録媒体を分離させる定着分離爪を定着ローラ表面と非接触で配置することも公知である（特開平８−１６６７３８号等の公報を参照）。
定着ローラと加圧ローラが同構成のためニップ形状はフラットで定着ローラに対する剥離角度が小さいので、分離爪と定着ローラの間隔を精度良く調整する必要がある。又、間隔の調整機構などが必要になるため分離爪の部品点数が増えてコストアップになる。又、かかる方法においても、オイル塗布することなく各紙種に対応する分離性能を確保することは困難であった。
加圧ベルトを介して定着ローラと圧接してニップを形成して定着を行なう固定の加圧用固定部材は、一部がニップ出口分離部において、ベルトを介して定着ローラに食い込んで歪を形成して、かかる歪によるベルトと定着ローラとの間での微小スリップ効果によって分離性の向上を狙う、ベルトは加圧用固定部材にフリーにセットされている、ベルト張力手段はない、フリーベルトニップ方式も公知である（特開平１１−１３３７７６号等の公報を参照）。
かかる方式でも分離性能が充分でないためか、分離性を補助するため分離手段を設けているから、コストアップの要因となっていた。

更に、固定の加熱手段と摺動するフイルムが加熱手段と駆動ローラのみに懸回張設され、駆動ローラの外周にゴム層を設けた定着装置において、フイルムが加熱手段と摺動するためのフイルム駆動負荷を軽減したり、駆動ローラの外周のゴム層により、フイルムの確実の駆動や、別途テンションローラ等を用いずに皺や送りムラの発生を防止することも公知である（特開平３−１６６５７９号等の公報を参照）。
かかる方式でも、オイルレスや高線速の厳しい条件では、加熱手段とフイルムを介して加圧する加圧ローラの分離部で転写シートを分離する場合、分離爪等を用いずに転写シートを分離するのは困難である。
無端状の定着ベルトの外側に配置されて無端状の定着ベルトの外周部に当接する外側ローラと、無端状の定着ベルトの内側に配置されて外側ローラに無端状の定着ベルトを介して圧接する加熱装置と、無端状の定着ベルトの内側に配置されて外側ローラに無端状の定着ベルトを介して圧接して加熱装置に対して転写シートの搬送方向側に配置された内側ローラを備えたベルト式定着装置において、内側ローラの外側ローラに対する押圧力を加熱装置の外側ローラに対する押圧力よりも大きく設定して加熱装置と定着ベルトの磨耗を減少することも公知である（特開平９−２９２７８８号等の公報を参照）。
同様に、オイルレスや高線速の厳しい条件では、内側ローラと転写シートを介して加圧する外側ローラの分離部で転写シートを分離する場合、分離爪等を用いずに転写シートを分離するのは困難である。

従来の定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置は、定着部材と加圧部材の圧接により形成されるニップを通過することで、転写材のシート上の未定着トナー画像は加熱および加圧により定着される被加熱体のトナーはニップ内で溶融されているため、被加熱体であるトナーが粘着剤となり転写材が定着部材と分離せずに巻き付いてしまう、所謂、巻き付きの防止のために、定着部材の表層は離型性の良いフッ素樹脂等の材料で構成されている。
例えば、画像形成装置のフルカラー複写機等では、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色の被加熱体であるトナーを溶融状態で混色する必要があり、十分に混色するために被加熱体であるトナーを定着ニップ部内で完全に溶融するので、転写材の巻き付きが、更に、発生していた。
通常は、離型剤としてシリコンオイルを塗布することで離型性を確保している。
分離手段としては、定着部材の軸方向に複数の分離爪がバネなどの弾性体によって軽く定着部材表面に当接するように設置されている。

転写材は分離爪で分離され、分離ガイドに沿って搬出される。分離爪を接触させることで分離は確実になるが、定着部材の磨耗、傷付きや、爪で掻き取られたトナーやオイルが転写材に汚れとして付着するなどして画像品質が低下していた。
一方、オイルレス定着では、（１）転写紙へのオイルの付着による汚れがなくなる、（２）オイル補給がなくなりメンテナンスフリーになる、（３）オイル塗布部材がなくなりコストダウンになる、という利点がある。
然し、オイルレス定着では巻き付きという課題に関してオイル塗布と比較するとマージンが狭くなり、より厳しくなっていた。
又、ベルト定着特有の課題として、定着ニップ内で発生する速度変動によって起こる、定着ニップ部内で被加熱体である未定着トナーがシートの転写用紙上に溶融定着する前に、トナーの微小な位置ズレが発生して起きる異常画像の画像乱れが発生していた。
この画像乱れ発生の原因は、ベルトのスリップや、ローラ間の圧接による弾性変形等によって起こる速度変動によるトナーの位置ズレである。
ベルトを使用する加熱型の定着装置は、立ち上がり時間が短く、被加熱体であるトナーのベルトオフセット防止効果があって、オイルレス、叉は、オイル微量塗布が可能であるが、巻き付きという課題に関してオイル塗布と比較するとマージンが狭くなりより厳しく、分離手段の分離爪や分離ガイド板等を使用すれば、分離は確実になるが、定着部材の磨耗、傷付きで耐久性が低下して、分離爪で掻き取られたトナーやオイルが転写材に汚れとして付着するなど画像品質も低下していた。

更には、高速カラー定着に使用される定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置の主要課題は、分離時、記録紙のシート材が定着ベルトに巻き付くことである。
高速化では定着可能なニップ幅を維持するため、ローラ径が大きくなって曲率分離が困難となる。
又、記録紙のシート材は定着ベルトに沿って搬送されるので、高線速になるほど、記録紙が定着ベルトから分離する時間的余裕度がなくなり、より巻き付き易くなっていた。
従って、従来の定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置は、巻き付き防止の分離手段の分離爪や分離ガイド板等を使用すれば巻き付きの防止は確実になるが磨耗や傷付きで耐久性が低下して、分離爪で掻き取られたトナーやオイルが転写材に汚れとして付着するなど画像品質も低下して、巻き付き防止のために定着速度も低速で、定着ニップ内で発生する速度変動によって起こる定着ニップ部内で被加熱体であるトナーがシート材の記録用紙上に溶融定着する前に、被加熱体であるトナーの微小な位置ズレが発生して起きる異常画像の画像乱れが発生して形成される画像品質が低下すると言う不具合が生じていた。

従来の定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置は、巻き付き防止の分離手段の分離爪や分離ガイド板等を使用すれば巻き付きの防止は確実になるが磨耗や傷付きで耐久性が低下して、分離爪で掻き取られたトナーやオイルがシート材の記録用紙に汚れとして付着するなど画像品質も低下して、巻き付き防止のために定着速度も低速で、定着ニップ部内で発生する速度変動によって起こる定着ニップ部内で被加熱体であるトナーがシート材の記録用紙上に溶融定着する前に、被加熱体であるトナーの微小な位置ズレが発生して起きる異常画像の画像乱れが発生して形成される画像品質が低下すると言う問題が発生していた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、塗布剤や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく、定着ニップ内の速度変動も抑制される低コストで小型の定着装置と、塗布剤や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着ニップ内の速度変動による異常画像の画像乱れの発生を防止して低コストで高品質の高速カラー画像の形成も可能な定着装置を具備する画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、搬送するシート材上の被加熱体を加熱して定着する定着装置において、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと、定着ベルト搬送ローラと非回転の固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトと、上記定着ベルトを介し固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと、上記加圧ローラと上記定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段とから定着装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項２の本発明は、請求項１に記載の定着装置において、定着ベルト搬送ローラは、内蔵されて発熱するヒータと、定着ベルトに張力を付与する張力付与手段からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項３の本発明は、請求項１又は２に記載の定着装置において、定着固定部材は、耐熱弾性部材の定着ニップ部の形成面側を除く他面を固定部材で保持する定着装置であることを主要な特徴とする。

請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の定着装置において、耐熱弾性部材は、発泡構造の発泡構造部材からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の定着装置において、固定部材は、耐熱樹脂の部材からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の定着装置において、定着固定部材は、耐熱弾性部材と固定部材の境界部に形成した逃げ部とからる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の定着装置において、耐熱弾性部材は、固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項８の本発明は、請求項７に記載の定着装置において、耐熱弾性部材の固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差は、定着ニップ部の形成時に加圧ローラの加圧力で解消する方向に減少する定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の定着装置において、定着固定部材は、定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化する低摩擦化手段からなる定着装置であることを主要な特徴とする。

請求項１０の本発明は、請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に塗布した低摩擦の特性を有するフッソ樹脂系材料からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１１の本発明は、請求項９又は１０に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に低摩擦の特性を有するシート部材からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１２の本発明は、請求項１１に記載の定着装置において、シート部材は、複数の穴からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１３の本発明は、請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着固定部材の潤滑剤を含浸した耐熱弾性部材からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１４の本発明は、請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に潤滑剤を当接する潤滑剤塗布部材からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１５の本発明は、請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、予め内周面に潤滑剤を塗布した定着ベルトからなる定着装置であることを主要な特徴とする。

請求項１６の本発明は、請求項１乃至１５の何れか一項に記載の定着装置において、定着ベルト搬送ローラと定着ベルトを張架して、定着固定部材に対してシート材の搬送方向の上流側に配置されて、加圧ローラと定着ベルトを介し加圧して他の定着ニップ部を形成する定着ローラからなる定着装置であることを主要な特徴とする。

請求項１７の本発明は、請求項１乃至１６の何れか一項に記載の定着装置において、加圧ローラは、主動の回転駆動をする駆動手段からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１８の本発明は、請求項１７に記載の定着装置において、加圧ローラを回転駆動する駆動手段は、定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにする定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項１９の本発明は、請求項１乃至１８の何れか一項に記載の定着装置において、加圧ローラは、表面硬度がＪＩＳ−Ａの硬度計で７０度以上の剛性を有する定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項２０の本発明は、請求項１７、１８又は１９に記載の定着装置において、駆動手段は、定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段を介して定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにする定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項２１の本発明は、請求項１７、１８、１９又は２０に記載の定着装置において、駆動手段は、定着ローラ駆動伝達手段を介して定着ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度を等しくなるようにする定着装置であることを主要な特徴とする。

請求項２２の本発明は、請求項１乃至２１の何れか一項に記載の定着装置において、曲率分離部形成手段は、定着固定部材の固定部材のシート材の分離部に形成した円弧形状部からなる定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項２３の本発明は、請求項１乃至２２の何れか一項に記載の定着装置において、定着固定部材と定着ベルトを介して加圧する加圧ローラで形成される定着ニップ部の形状が、上記加圧ローラから搬送するシート材の搬送方向に凹形状である定着装置であることを主要な特徴とする。
請求項２４の本発明は、電子写真法を用いて形成するトナー画像を被転写体に転写した後に定着して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持された像担持体と、上記像担持体を帯電する帯電手段と、上記帯電手段で帯電された上記像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像手段と、上記現像手段で顕像化されたトナー画像をシート材に転写する転写手段と、上記転写手段でシート材に形成されたトナー画像を定着する上記請求項１乃至２３の何れか一項に記載の定着装置を具備する画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。

上記のように構成された定着装置及びその定着装置を具備する画像形成装置は、請求項１においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項２においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着ベルト搬送ローラは発熱するヒータが内蔵されて張力付与手段で定着ベルトに張力を付与する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項３においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は耐熱弾性部材の定着ニップ部の形成面側を除く他面を固定部材で保持する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項４においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に耐熱弾性部材は発泡構造の発泡構造部材からなる定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項５においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に固定部材は耐熱樹脂の部材からなる定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項６においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は耐熱弾性部材と固定部材の境界部に逃げ部を形成した定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項７においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に耐熱弾性部材は固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差からなる定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項８においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に耐熱弾性部材は固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差からなり、耐熱弾性部材の固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差は定着ニップ部の形成時に加圧ローラの加圧力で解消する方向に減少する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項９においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段により低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項１０においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に塗布した低摩擦の特性を有するフッソ樹脂系材料により低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項１１においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に低摩擦の特性を有するシート部材により低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項１２においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に低摩擦の特性を有する複数の穴からなるシート部材により低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項１３においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の定着固定部材の耐熱弾性部材に含浸した潤滑剤により低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項１４においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の定着ベルトの内周面に潤滑剤塗布部材の潤滑剤を当接して低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項１５においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材は定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化手段の予め内周面に潤滑剤を塗布した定着ベルトにより低摩擦化する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項１６においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着ローラを定着ベルト搬送ローラと定着ベルトを張架して定着固定部材に対してシート材の搬送方向の上流側に配置されて加圧ローラと定着ベルトを介し加圧して他の定着ニップ部を形成する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項１７においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に加圧ローラは駆動手段により主動の回転駆動する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項１８においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に駆動手段は加圧ローラを主動の回転駆動するだけでなく定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにする定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項１９においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に加圧ローラは表面硬度がＪＩＳ−Ａの硬度計で７０度以上の剛性を有する定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項２０においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に駆動手段は加圧ローラを主動の回転駆動するだけでなく、定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段を介して定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにする定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項２１においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に駆動手段は加圧ローラを主動の回転駆動するだけでなく、定着ローラ駆動伝達手段を介して定着ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度を等しくなるようにする定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項２２においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段の円弧形状部を定着固定部材の固定部材のシート材の分離部に形成することによってシート材の巻き付きを防止する定着装置を提供することが出来るようにする。

請求項２３においては、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと非回転で固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトを介し、固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段によってシート材の巻き付きを防止すると共に定着固定部材と定着ベルトを介して加圧する加圧ローラで形成される定着ニップ部の形状が加圧ローラから搬送するシート材の搬送方向に凹形状である定着装置を提供することが出来るようにする。
請求項２４においては、回動可能に保持された像担持体を帯電する帯電手段で帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像手段で顕像化されたトナー画像をシート材に転写する転写手段でシート材に形成されたトナー画像を、上記請求項１乃至２３の何れか一項に記載の定着装置で定着する画像形成装置を提供することが出来るようにする。

本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、定着ベルトに張力を付与すると共に定着ベルトに卷回して定着ベルトを搬送をする定着ベルト搬送ローラの作用によって定着ベルトの回転が円滑に行なわれて、定着ニップ部内の定着ベルトのスリップによる画像の微小な位置ずれが原因で起きる画像乱れの発生を防止して、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、定着ニップ部の入り口部は未定着画像を有するシート材の記録用紙が定着ベルトに接触して擦れることなく円滑に搬送され、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項４の発明によれば、構成は簡易な構成の断熱化によって高速立ち上げが可能となり省エネで、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、構成は簡易な構成の断熱化によって高速立ち上げが可能となり省エネで、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、耐熱弾性部材が加圧によって圧縮された際に固定部材との境界部で定着ニップ部面より外方向にはみ出さないようにしてシート材の安定した搬送が円滑に行なわれ、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項７の発明によれば、定着ニップ部においてシート材が定着ベルトに接触して擦れることなく円滑に搬送されるように、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、定着ニップ部の形成時においてシート材の安定した搬送が円滑に行なわれ、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止すると共に定着ベルト及び定着固定部材の耐熱弾性部材の耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項１０の発明によれば、フッソ樹脂系材料の塗布で定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止すると共に定着ベルト及び定着固定部材の耐熱弾性部材の耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、摺動抵抗によって磨耗し削れると言うことがなく、定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止して、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、摺動抵抗によって磨耗し削れると言うことがなく、シート部材に穴を開けるだけで定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止して、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項１３の発明によれば、簡易な構成で低コストで定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止すると共に定着ベルト及び定着固定部材の耐熱弾性部材の耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１４の発明によれば、低摩擦化性能及び信頼性が向上して定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を確実に防止すると共に定着ベルト及び定着固定部材の耐熱弾性部材の耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、簡易な構成で低コストで定着ベルトのスリップによる画像乱れの発生を防止すると共に定着ベルト及び定着固定部材の耐熱弾性部材の耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項１６の発明によれば、定着ニップ部の幅が増加して、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も更に高速化が可能となり、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１７の発明によれば、定着ベルトの速度変動が抑制されて画像乱れの発生が防止され、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項１８の発明によれば、定着ベルトの速度変動が抑制されて定着ベルトと加圧ローラの周速度を等しくなり画像乱れの発生が防止され、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項１９の発明によれば、定着ニップ部内の定着工程における速度変動を小さくして異常画像の発生を抑えて画像乱れを防止して、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項２０の発明によれば、定着ベルトの速度変動が抑制されて定着ベルトと加圧ローラの周速度を容易に等しくなり画像乱れの発生が防止され、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項２１の発明によれば、定着ベルトの速度変動が抑制されて定着ベルトと加圧ローラの周速度を容易に等しくなり画像乱れの発生が防止され、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も更に高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。

請求項２２の発明によれば、定着ニップ部の出口において、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項２３の発明によれば、片面定着時及び両面定着時にも、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を更に確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型の定着装置を提供することが出来るようになった。
請求項２４の発明によれば、塗布剤や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材の巻き付きの発生を確実に防止して定着ニップ内の速度変動による異常画像の画像乱れの発生を防止して低コストで高品質の高速カラー画像の形成も可能な定着装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。

次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至と図３において、搬送するシート材の記録用紙上の被加熱体を加熱して定着する定着装置０は、図示の矢印（Ａ）方向に回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラ１と、定着ベルト搬送ローラ１と非回転の固定された定着固定部材２に張架されて図示の矢印（Ｂ）方向に回動可能な定着ベルト３と、定着ベルト３を介し固定部材２ｂに保持されてシート材（Ｓ）の記録用紙の図示の矢印（Ｃ）方向の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材２ａを加圧して広幅（拡幅）が可能な定着ニップ部（Ｎ）を形成する図示の矢印（Ｄ）方向に回転可能に保持されて主動する加圧ローラ４と、上記加圧ローラ４と定着ベルト３から分離するシート材（Ｓ）の記録用紙の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段５とからなり、塗布材や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材（Ｓ）の記録用紙の巻き付きの発生を確実に防止して定着速度も高速で、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく低コストで小型である。

ベルト方式の上記定着装置０は、定着ベルト３を介して定着固定部材２に圧接して定着ニップ部（Ｎ）を形成してなる上記加圧ローラ４と定着ベルト３が張力付与手段１ｂで張力が付与され、加熱手段のヒータ１ａを内蔵した定着ベルト搬送ローラ１を介して発熱し、シート材（Ｓ）の記録用紙上の未定着のトナー（ｔ）を加熱溶融することにより未定着画像をシート材（Ｓ）の記録用紙に加熱定着させる。
従って、定着ベルト３に張力を付与すると共に、定着ベルト３に卷回して定着ベルト３を搬送する定着ベルト搬送ローラ１の作用によって、定着ベルト３の回転が円滑に行なえる。
その結果、定着ニップ部（Ｎ）内の定着ベルト３のスリップによる画像の微小な位置ずれが原因で起きる画像乱れの発生を防止する上記定着装置０を提供することが出来るようになった。
定着固定部材２が、耐熱弾性部材２ａと耐熱弾性部材２ａを保持する非回転で固定された固定部材２ｂで形成されている。
尚、固定部材２ｂは、固定部材２ｂ₁の形状（図１を参照）に限定されものでなく、定着性能や設計上の規制で。例えば、図２に図示の固定部材２ｂ₂の形状のように、レイアウト等の必要に応じて適時にその形状は、いろいろな形状に変更される。

シート材（Ｓ）の記録用紙の搬送方向上流側の定着ニップ部（Ｎ）の入り口には、定着ベルト３を介して、耐熱弾性部材２ａを保持する固定部材２ｂの一部によって、シート材（Ｓ）の記録用紙を定着ニップ部（Ｎ）の入り口に案内するように形成されたシート材（Ｓ）の記録用紙の案内工程を有する。
シート材（Ｓ）の記録用紙の搬送方向中流側の定着ニップ部（Ｎ）内は、定着ベルト３を介して、耐熱弾性部材２ａと、加圧手段４ｂの弾性部材により加圧力が付与されて駆動手段４ａの駆動モータを設けて主動の回転駆動をする剛性を有する上記加圧ローラ４によって、速度変動が抑制され、定着ニップ部（Ｎ）が形成される定着工程を有する。
上記加圧ローラ４は、熱膨張や圧力変形による周速度の変動が少ないことが、画像乱れ現象を防止する方法として必要である。
そこで、上記加圧ローラ４は、表面硬度がＪＩＳ−Ａの硬度計で７０度以上の剛性を有しており、定着ニップ部（Ｎ）内の定着工程における速度変動を小さくして異常画像の発生を抑えて画像乱れを防止するようになっている。

シート材（Ｓ）の記録用紙の搬送方向下流側の定着ニップ部（Ｎ）の出口には、定着ベルト３を介して、定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａを保持する固定部材２ｂのシート材（Ｓ）の分離部に、シート材（Ｓ）が定着ベルト３に巻き付くことなく分離可能な曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａが形成された分離工程を有する。
分離可能な曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａとは、シート材（Ｓ）が定着ニップ部（Ｎ）の出口において、定着ベルト３から分離するためにはシート材（Ｓ）の分離モーメント（Ｍ１）＞トナー（ｔ）／定着ベルト３界面の接着モーメント（Ｍ２）の関係がある。
曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａの円弧径、シート材（Ｓ）の曲げ剛性、トナー（ｔ）／定着ベルト３の離型性等が主要因として挙げられるが、曲率分離部形成手段５の上記円弧形状部５ａの円弧径が小さい程、曲率分離の効果が得られる（図３を参照）。
定着ニップ部（Ｎ）の出口において、曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａは、円弧径が小さい曲率（１／ｒ、ｒは円弧半径）の大きな円弧形状を用いることによって、曲率分離による分離性能の向上を図るようになっている。
その結果、定着ニップ部（Ｎ）の出口において、分離手段の分離爪や分離ガイド板等を定着ベルト３等に当接させる必要がなく使用することなく、シート材（Ｓ）の巻き付きが防止され、即ち、確実に分離が可能である。

又、シート材（Ｓ）を定着ニップ部（Ｎ）の入り口に案内するように形成されたシート材（Ｓ）の案内工程においては、固定部材２ｂの一部が未定着画像を有するシート材（Ｓ）が定着ベルト３に接触して擦れることなく円滑に搬送されるような形状をなしており、定着ニップ部（Ｎ）が形成される定着工程においては充分に広幅が可能な定着ニップ部（Ｎ）によって未定着のトナー（ｔ）のシート材（Ｓ）への定着が、コールドオフセットや定着性の低下を生じさせることなく、安定して行なわれるので、定着ニップ部（Ｎ）の入り口、及び、定着ニップ部（Ｎ）の内で、未定着のトナー（ｔ）がシート材（Ｓ）上に溶融定着する前に、トナー（ｔ）の擦れ、及び、定着ニップ部（Ｎ）の内の速度変動による微小な位置ズレが発生して起きる異常画像の画像乱れが発生することはない。
更に、上記定着装置０は、簡易な構成で、定着ベルト３や上記加圧ローラ４を断熱部材や薄肉低熱容量化によって、更に高速立ち上げを実現して省エネルギー定着が可能となるだけでなく装置の小型軽量化が図られるようになった。

図４又は図５において、上記定着装置０における定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａは、固定部材２ｂの固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂から定着ニップ部（Ｎ）側に突き出た段差（Ｇ）からなる。
定着固定部材２を構成する固定部材２ｂの固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂は、耐熱弾性部材２ａの定着ニップ部（Ｎ）側の面を除く他の三面を保持し、定着ニップ部（Ｎ）の入り口部は未定着画像を有するシート材（Ｓ）が定着ベルト３に接触して擦れることなく円滑に搬送されるように、定着ベルト３を案内する作用をなす形状を成し、定着ニップ部（Ｎ）では耐熱弾性部材２ａが固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂に対して突き出す位置関係の段差（Ｇ）を設ける形状をなし、定着ニップ部（Ｎ）の出口においてはシート材（Ｓ）が容易に定着ベルト３から分離可能な形状、即ち、定着ニップ部（Ｎ）の出口部の曲率（１／ｒ）を大きくして、曲率分離によるセルフ（Ｓｅｌｆ）分離の可能な形状の曲率分離部形成手段５の上記円弧形状部５ａを設ける形状をなしているから、巻き付きの発生を防止する効果に加えて、簡易な構成の定着固定部材２により低コスト化した定着装置０を提供することができるようになった。

定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａの固定部材２ｂから定着ニップ部（Ｎ）側に突き出た段差（Ｇ）は、定着ニップ部（Ｎ）の形成時に加圧ローラ４の加圧力で解消する方向に減少するようになっている（図１と図２を参照）。
上記定着装置０における定着固定部材２を形成する耐熱弾性部材２ａと固定部材２ｂの固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂の境界部には逃げ部２ｃが設けてある。これは、耐熱弾性部材２ａが加圧ローラ４の加圧によって圧縮された際に、横方向へ変更歪部が生じる。この耐熱弾性部材２ａの変更歪部が、逃げ部２ｃにより、固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂との境界部で定着ニップ部（Ｎ）面より外方向にはみ出さないようになっている。
従って、上記定着装置０は、記録紙の巻き付き等の防止を図ると共に、シート材（Ｓ）の安定した搬送が円滑に行なわれ、その結果、シート材（Ｓ）の皺、速度変動による画像の乱れが生じることがない。

図６は本発明の他の実施形態に係る定着装置の要部を示す図であり、定着装置０におけるシート材（Ｓ）の矢印（Ｃ）方向の搬送方向下流側の定着ニップ部（Ｎ）の出口は、定着ベルト３を介して定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａを保持する固定部材２ｂの図示しない固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂に曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａと、加圧ローラ４によって定着ニップ部（Ｎ）が形成された分離工程を有する。
図示しない固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂に形成された曲率分離部形成手段５の円弧形状部５ａは、シート材（Ｓ）が定着ベルト３に巻き付くことなく分離可能な円弧形状をなしている。
更には、形成される定着ニップ部（Ｎ）は、上記加圧ローラ４からシート材（Ｓ）の図示の矢印（Ｃ）方向の遠ざかる方向に凹形状に形成されている。
従って、上記定着装置０は、特には、定着ベルト３への巻き付きを防止して、及び、加圧ローラ４への巻き付きを防止して、両面定着が可能になり、片面定着時、定着ニップ部（Ｎ）の出口分離部において曲率分離部形成手段５の上記円弧形状部５ａ円弧径が小さければ、定着ニップ部（Ｎ）の形状が定着ベルト３にシート材（Ｓ）が接近する方向に形成されている凹状態であっても、曲率分離によるセルフ（Ｓｅｌｆ）分離が確実に行なわれる。

他方、両面定着時において、定着ニップ部（Ｎ）の形状が凹状態のため、上記加圧ローラ４にシート材（Ｓ）が巻き付かないような分離角度を形成している。
定着装置０は、耐熱弾性部材２ａと耐熱弾性部材２ａを支持する固定部材２ｂの図示しない固定部材２ｂ₁、又は、固定部材２ｂ₂で形成される定着固定部材２の内、定着ベルト３の内周面と接触する側の定着固定部材２の表面に低摩擦化する低摩擦化手段６を設けている。
加圧ローラ４は、駆動手段４ａによって回転駆動されて、定着ベルト３は主動の加圧ローラ４の回転駆動によって連れ回る構成になって速度変動が抑制されている。
このとき、上記加圧ローラ４と定着ベルト３間の摩擦係数（μ１）と定着ベルト３と定着固定部材２との摩擦係数（μ２）の相対的な大きさの関係において、定着ベルト３がスリップして円滑に回転しない場合が有る。
例えば、上記加圧ローラ４と定着ベルト３間の摩擦係数（μ１）＜定着ベルト３と定着固定部材２との摩擦係数（μ２）のときなどはベルトスリップが発生する。
かかる不具合を防止するため、上記低摩擦化手段６は定着ベルト３と定着固定部材２との摩擦係数を低減するようになっている。

上記低摩擦化手段６は、特には、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止すると共に定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性を向上させている。
その効果としては、低摩擦化によって、定着ニップ部（Ｎ）内の定着ベルト３のスリップによる画像の微小な位置ずれが原因で起きる画像乱れの発生をなくせる。
上記低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着ベルト３の内周面と接触する側の定着固定部材２の表面に低摩擦特性を有するフッソ樹脂系材料６ａの、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ等を厚さ１０μ乃至３０μの範囲で塗布して、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に、特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が向上した上記定着装置０を提供することが出来るようになった。

図７は他の実施形態の要部構成図であり、同図において、低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着ベルト３の内周面と接触する側の定着固定部材２の表面に、低摩擦特性を有するシート部材６ｂの、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＰＴＦＥ等の耐熱シート、ポリイミド系、ポリアミドイミド系、ピーク系の耐熱シート、及び、これらの材料を用いたガラス繊維入り耐熱強化シートを設けて、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に、特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が更に向上した。
従って、上記低摩擦化手段６の低摩擦化する手段としての上記シート部材６ｂを用いる方法は、上記フッソ樹脂系材料６ａの塗布材料が定着ベルト３の摺動抵抗によって磨耗し削れると言うことがないので、上記フッソ樹脂系材料６ａの塗布材料に比べて、定着固定部材２の耐久性が更に向上する上記定着装置０を提供することが出来るようになった。

図８において、低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着ベルト３の内周面と接触する側の定着固定部材２の表面に、低摩擦特性を有する複数の無数の穴６ｂ₁が開いている上記シート部材６ｂを設けて定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａの定着ニップ部（Ｎ）を覆うように被覆して、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が更に向上した。
従って、上記低摩擦化手段６の低摩擦化する手段としての低摩擦特性を有する複数の無数の上記穴６ｂ₁が開いている上記シート部材６ｂを用いる方法は、上記フッソ樹脂系材料６ａの塗布材料が定着ベルト３の摺動抵抗によって磨耗して削れると言うことがないので、上記フッソ樹脂系材料６ａの塗布材料に比べて、定着固定部材２の耐久性が更に向上する上記定着装置０を提供することが出来るようになった。

低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａに予め潤滑剤６ｃのオイルを含侵して、簡易な構成で低コストで、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が更に向上した。
従って、上記低摩擦化手段６の低摩擦化する手段としての低摩擦特性を有する定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａに予め上記潤滑剤６ｃのオイルを含侵する方法によれば、簡易な構成で低コストの定着装置０を提供することが出来るようになった。

図９は他の実施形態であり、低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着ベルト３の内周面の所定の位置に、潤滑剤塗布部材６ｄの上記潤滑剤６ｃのオイルやワックス（ＷＡＸ）等を当接して、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が向上した。
従って、低摩擦化手段６の低摩擦化する手段としての定着ベルト３の内周面の所定の位置に潤滑剤塗布部材６ｄの潤滑剤６ｃのオイルやワックス（ＷＡＸ）等を当接して塗布する方法は、低摩擦化性能及び信頼性が向上して、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を確実に防止すると共に定着ベルト３及び定着固定部材２の耐熱弾性部材２ａの耐久性を向上させ、塗布材や分離爪等を使用することなく更に耐久性が優れシート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が更に向上した上記定着装置０を提供することが出来るようになった。

低摩擦化手段６は、低摩擦化する手段として、定着ベルト３の内周面に予め上記潤滑剤６ｃのオイルやワックス（ＷＡＸ）等を塗布して、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が向上した。
従って、低摩擦化手段６の低摩擦化する手段としての定着ベルト３の内周面に予め潤滑剤６ｃのオイルやワックス（ＷＡＸ）等を塗布する方法は、簡易な構成で低コストで、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に特に、定着ベルト３のスリップによる画像乱れの発生を防止して、定着ベルト３、及び、定着固定部材２の、特に、耐熱弾性部材２ａの耐久性が向上した上記定着装置０を提供することが出来るようになった。
定着固定部材２を形成する耐熱弾性部材２ａが発泡構造の発泡構造部材２ａ₁からなり、耐熱弾性部材２ａの発泡構造部材２ａ₁を固定して支持する固定部材２ｂの固定部材２ｂ₁が耐熱樹脂材料であるから、簡易な構成である断熱材料、薄肉低熱容量の定着ベルト３と定着ベルト搬送ローラ１等により、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に、特に、断熱化によって高速立ち上げが可能となり省エネの定着装置０を提供することが出来るようになった。

図１０において、定着装置０は、剛性を有する加圧ローラ４を回転駆動する上記駆動手段４ａは、定着ベルト３の内周面に有って、張力付与手段１ｂを有する剛性の定着ベルト搬送ローラ１も回転駆動して、定着ベルト３と上記加圧ローラ４の周速度を等しくなるようにしている。特に、定着ベルト３と加圧ローラ４には、定着ベルト３のスリップも含めて周速度差が生じる状態で発生する定着ニップ部（Ｎ）内での画像乱れの発生を防止する。
駆動手段４ａによって、定着ベルト３の回転駆動と、定着ベルト３に圧接して定着ニップ部を形成する加圧ローラ４の回転駆動を各々の回転体に付与することによって、定着ベルト３のスリップの発生の防止が図れる。
定着ベルト３の周速度と加圧ローラ４の周速度が略同一、画像乱れが生じない範囲での周速度差となるよう同一構成で同一形状の条件に設定することによって、例えば、定着ベルト３を張架する定着ベルト搬送ローラ１と上記加圧ローラ４の径と回転数を同一に設定することで、画像乱れの発生を防止することが可能となる。

図１１において、定着装置０は、剛性を有する加圧ローラ４を回転駆動する駆動手段４ａは、駆動伝達手段８の定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段８ａの歯車列等を介して、定着ベルト３の内周面に有って、上記張力付与手段１ｂを有する剛性の定着ベルト搬送ローラ１をも回転駆動して、定着ベルト３と上記加圧ローラ４の周速度を容易に等しくなるようにしている。
特に、定着ベルト３と上記加圧ローラ４には、定着ベルト３のスリップも含めて周速度差が生じる状態で発生する定着ニップ部（Ｎ）内での画像乱れの発生を防止する。
駆動手段４ａによって、定着ベルト３の回転駆動と、定着ベルト３に圧接して定着ニップ部を形成する加圧ローラ４の回転駆動を各々の回転体に付与することによって、定着ベルト３のスリップの発生の防止が図れる。
定着ベルト３の周速度と加圧ローラ４の周速度が略同一、画像乱れが生じない範囲での周速度差となるような同一構成で同一形状の条件に設定することによって、例えば、定着ベルト３を張架する定着ベルト搬送ローラ１と加圧ローラ４の径と回転数を同一に設定することで、画像乱れの発生を防止することが可能となる。

図１２は他の実施形態であり、定着装置０は、定着ローラ７を、定着ベルト搬送ローラ１と定着固定部材２と共に定着ベルト３を張架して、定着固定部材２に対してシート材（Ｓ）の搬送方向の上流側に配置して、加圧ローラ４と定着ベルト３を介し加圧して他の定着ニップ部（ｎ）を形成しているから、シート材（Ｓ）の巻き付き等の防止を図ると共に、特に、定着ニップ部（Ｎ）の幅に他の定着ニップ部（ｎ）の幅が増加して定着速度も更に高速化が可能となった。
図１３に示した他の実施形態において、定着装置０は、剛性を有する加圧ローラ４を回転駆動する駆動手段４ａは、駆動伝達手段８の定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段８ａの歯車列等により、定着ベルト搬送ローラ１と定着固定部材２と定着ローラ７に張架された定着ベルト３の内周面に有って、上記張力付与手段１ｂを有する剛性の定着ベルト搬送ローラ１をも回転駆動して、定着ベルト３と上記加圧ローラ４の周速度を等しくなるようにしている。

特に、定着ベルト３と上記加圧ローラ４には、定着ベルト３のスリップも含めて周速度差が生じる状態で発生する定着ニップ部（Ｎ）の幅に他の定着ニップ部（ｎ）の幅が増加した定着ニップ部（Ｎ＋ｎ）内での画像乱れの発生を防止して定着速度も更に高速化が可能となった。
駆動手段４ａによって、定着ベルト３の回転駆動と、定着ベルト３に圧接して定着ニップ部（Ｎ＋ｎ）を形成する加圧ローラ４の回転駆動を各々の回転体に付与することによって、定着ベルト３のスリップの発生の防止が図れる。
定着ベルト３の周速度と加圧ローラ４の周速度が略同一、画像乱れが生じない範囲での周速度差となるような同一構成で同一形状の条件に設定することによって、例えば、定着ベルト３を張架する定着ベルト搬送ローラ１と上記加圧ローラ４の径と回転数を同一に設定することで、画像乱れの発生を防止することが可能となる。

図１４の他の実施形態において、上記定着装置０は、剛性を有する上記加圧ローラ４を回転駆動する上記駆動手段４ａは、上記駆動伝達手段８の定着ローラ駆動伝達手段８ｂの歯車列等を介して、定着ベルト搬送ローラ１と定着固定部材２と上記定着ローラ７に張架された定着ベルト３の内周面に有って、上記張力付与手段１ｂを有する剛性の上記定着ローラ７をも回転駆動して、定着ベルト３と上記加圧ローラ４の周速度を容易に等しくなるようにしている。
特に、定着ベルト３と上記加圧ローラ４には、定着ベルト３のスリップも含めて周速度差が生じる状態で発生する定着ニップ部（Ｎ）の幅に他の定着ニップ部（ｎ）の幅が増加した定着ニップ部（Ｎ＋ｎ）内での画像乱れの発生を防止して定着速度も更に高速化が可能となった。
上記駆動手段４ａによって、定着ベルト３の回転駆動と、定着ベルト３に圧接して定着ニップ部（Ｎ＋ｎ）を形成する上記加圧ローラ４の回転駆動を各々の回転体に付与することによって、定着ベルト３のスリップの発生の防止が図れる。
定着ベルト３の周速度と上記加圧ローラ４の周速度が略同一、画像乱れが生じない範囲での周速度差となるような同一構成で同一形状の条件に設定することによって、例えば、定着ベルト３を張架する上記定着ローラ７と上記加圧ローラ４の径と回転数を同一に設定することで、画像乱れの発生を防止することが可能となる。

図１５において、電子写真法を用いて形成するトナー画像を被転写体のシート材（Ｓ）に転写した後に定着して画像を形成する画像形成装置２０は、回動可能に保持された像担持体２１と、上記像担持体２１を帯電する帯電手段２２と、上記帯電手段２２で帯電された上記像担持体２１に静電潜像を形成する潜像形成手段２３と、上記潜像形成手段２３で形成された静電潜像にトナー（ｔ）を付着させて顕像化する現像手段２４と、上記現像手段２４で顕像化されたトナー画像をシート材（Ｓ）に転写する転写手段２５と、上記転写手段２５でシート材（Ｓ）に形成されたトナー画像を定着する上記定着装置０とからなり、塗布剤や分離爪等を使用することなく耐久性が優れシート材（Ｓ）の巻き付きの発生を確実に防止して、コールドオフセットや定着性の低下を発生させることなく、定着ニップ部（Ｎ、ｎ）内の速度変動による異常画像の画像乱れの発生を防止して低コストで高品質の高速カラー画像の形成も可能である。
上記定着装置０を具備する上記画像形成装置２０は、４個の画像ステーションの記録システムにかかる、４感光体ベルト１パス方式のフルカラー画像形成装置であって、シート材（Ｓ）を載置して図示の矢印（Ｅ）の逆時計方向の搬送方向に回動する搬送ベルト２６の回動方向に沿って画像形成用のプロセス手段５０を配置している。

上記定着手段０と給紙手段２７のレジストローラ対２８との間であって、上記搬送ベルト２６の下側には、上記搬送ベルト２６の回動方向の上流側から順に上記画像形成用のプロセス手段５０として、第１画像ステーション５１に上記像担持体２１のシアン感光体ベルト２１ａからなる画像の形成プロセスを、第２画像ステーション５２に上記像担持体２１であるマゼンタ感光体ベルト２１ｂからなる画像の形成プロセスを、第３画像ステーション５３に上記像担持体２１のイエロー感光体ベルト２１ｃからなる画像の形成プロセスを、第４画像ステーション５４に上記像担持体２１のブラック感光体ベルト２１ｄからなる画像の形成プロセスを、更に、上記定着手段０等が配置されている。
画像の形成プロセスは、上記第１画像ステーション５１に着目すれば、一般の静電記録方式に準じていて、暗中にて上記複数の画像形成領域内に配置された上記帯電手段２２のシアン帯電器２２ａにより一様に帯電された上記像担持体２１の上記シアン感光体ベルト２１ａ上に上記潜像形成手段２３のシアン光書き込みユニット２３ａにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記現像手段２４のシアン現像器２４ａにより可視像化して、そのシアントナー像を上記複数の画像形成領域４内に配置された上記転写手段２５のシアン転写器２５ａによって、上記搬送ベルト２６で搬送されるシート材（Ｓ）に転写して、転写後の上記像担持体２１の上記シアン感光体ベルト２１ａ上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域内に配置されたクリーニング手段２９のシアンクリーニング手段２９ａで除去されて次工程に備えられるようになっている。

次に、上記第２画像ステーション５２において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域内に配置された上記帯電手段２２のマゼンタ帯電器２２ｂにより一様に帯電された上記像担持体２１の上記マゼンタ感光体ベルト２１ｂ上に上記潜像形成手段２３のマゼンタ光書き込みユニット２３ｂにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域４内に配置された上記現像手段２４のマゼンタ現像器２４ｂにより可視像化して、そのマゼンタトナー像を上記複数の画像形成領域４内に配置された上記転写手段２５のマゼンタ転写器２５ｂによって、上記搬送ベルト２６に載置されてを搬送されるシート材（Ｓ）に転写して、転写後の上記像担持体２１の上記マゼンタ感光体ベルト２１ｂ上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域内に配置された上記クリーニング手段２９のシアンクリーニング手段２９ａで除去されて次工程に備えられるようになっている。

上記第３画像ステーション５３において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域内に配置された上記帯電手段２０のイエロー帯電器２２ｃにより一様に帯電された上記像担持体２１である上記イエロー感光体ベルト２１ｃ上に上記潜像形成手段２３のイエロー光書き込みユニット２３ｃにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域４内に配置された上記現像手段２４のイエロ−現像器２４ｃにより可視像化して、そのイエロ−トナー像を上記複数の画像形成領域４内に配置された上記転写手段２５のイエロー転写器２５ｃによって、上記搬送ベルト２６に載置されて搬送されるシート材（Ｓ）に転写して、転写後の上記像担持体２１である上記イエロー感光体ベルト２１ｃ上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域内に配置された上記クリーニング手段２９のイエロークリーニング手段２９ｃで除去されて次工程に備えられるようになっている。

上記第４画像ステーション５４において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域内に配置された上記帯電手段２２のブラック帯電器２２ｄにより一様に帯電された上記像担持体２１である上記ブラック感光体ベルト２１ｄ上に上記潜像形成手段２３のブラック光書き込みユニット２３ｄにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域内に配置された上記現像手段２４のブラック現像器２４ｄにより可視像化して、そのブラックトナー像を上記複数の画像形成領域内に配置された上記転写手段２５のブラック転写器２５ｄによって、上記搬送ベルト２６に載置されて搬送されるシート材（Ｓ）に転写して、転写後の上記像担持体２１である上記ブラック感光体ベルト２１ｄ上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域内に配置された上記クリーニング手段２９で除去されて次工程に備えられて、順次重ね転写されることにより、フルカラー画像を形成することが出来るようになっている。

最終転写後の、上記搬送ベルト２６に載置されて搬送されるシート材（Ｓ）上に担持されたフルカラーのトナー画像を上記定着手段０で定着することにより、シート材（Ｓ）上にフルカラーの最終画像を得る。
従って、上記定着装置０におけるシート材（Ｓ）の巻き付きの発生を防止し、定着ニップ内の速度変動による異常画像の画像乱れの発生を防止して、低コストで高品質の高速カラー画像の形成も可能な上記定着装置０を具備する上記画像形成装置２０を提供することが出来るようになった。
尚、上記画像形成装置２０における上記帯電手段２２や上記転写手段２５や上記クリーニング手段２９等は、その方式、方法、構成、材料などに特に限定されるものではなく、例えば、クリーニングレスの場合も、上記クリーニング手段２９を削除するだけで、その他の考え方や構成は同様である。

本発明の実施の形態例を示す定着装置を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置を説明する説明図である。本発明の実施の形態例を示す定着装置の曲率分離部形成手段の円弧径（ｍｍ）と巻き付き発生温度（℃）と速度（ｍｍ／ｓ）の特性を説明するグラフである。本発明の実施の形態例を示す定着装置の主要部部を説明する拡大図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の主要部部を説明する拡大図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する拡大図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する拡大図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する拡大図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の主要部部を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する説明図である。本発明の他の実施の形態例を示す定着装置の他の主要部部を説明する説明図である。本発明の実施の形態例を示す定着装置を具備する画像形成装置を説明する説明図である。従来の定着装置を説明する説明図である。

符号の説明

０定着装置、１定着ベルト搬送ローラ、１ａヒータ、１ｂ張力付与手段、２定着固定部材、２ａ耐熱弾性部材、２ａ₁ 発泡構造部材、２ｂ固定部材、２ｂ₁ 固定部材、２ｂ₂ 固定部材、２ｃ逃げ部、３定着ベルト、４加圧ローラ、４ａ駆動手段、４ｂ加圧手段、５曲率分離部形成手段、５ａ円弧形状部、６低摩擦化手段、６ａフッソ樹脂系材料、６ｂシート部材、６ｂ₁ 穴、６ｃ潤滑剤、６ｄ潤滑剤塗布部材、７定着ローラ、８駆動伝達手段、８ａ定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段、８ｂ定着ローラ駆動伝達手段、２０画像形成装置、２１像担持体、２１ａシアン感光体ベルト、２１ｂマゼンタ感光体ベルト、２１ｃイエロー感光体ベルト、２１ｄブラック感光体ベルト、２２帯電手段、２２ａシアン帯電器、２２ｂマゼンタ帯電器、２２ｃイエロー帯電器、２２ｄブラック帯電器、２３潜像形成手段、２３ａシアン光書き込みユニット、２３ｂマゼンタ光書き込みユニット、２３ｃイエロー光書き込みユニット、２３ｄブラック光書き込みユニット、２４現像手段、２４ａシアン現像器、２４ｂマゼンタ現像器、２４ｃイエロー現像器、２４ｄブラック現像器、２５転写手段、２５ａシアン転写器、２５ｂマゼンタ転写器、２５ｃイエロー転写器、２５ｄブラック転写器、２６搬送ベルト、２７給紙手段、２８レジストローラ対、２９クリーニグ手段、２９ａシアンクリーニグ手段、２９ｂマゼンタクリーニグ手段、２９ｃイエロークリーニグ手段、２９ｄブラッククリーニグ手段、５０画像形成用のプロセス手段、５１第１画像ステーション、５２第２画像ステーション、５３第３画像ステーション、５４第４画像ステーション、１１０定着装置、１１１定着ローラ１１１ａ芯金、１１２搬送ローラ、１１２ｂ加熱手段、１１３定着ベルト、１１４加圧ローラ、１１４ａ芯金、１１４ｃ表層

Claims

搬送するシート材上の被加熱体を加熱して定着する定着装置において、回転可能に支持されて発熱する定着ベルト搬送ローラと、上記定着ベルト搬送ローラと非回転の固定された定着固定部材に張架されて回動する定着ベルトと、上記定着ベルトを介し固定部材に保持されてシート材の遠ざかる方向に延伸形状の耐熱弾性部材を加圧して広幅が可能な定着ニップ部を形成する回転可能に保持された加圧ローラと、上記加圧ローラと上記定着ベルトから分離するシート材の巻き付きを防止する曲率以上からなる円弧径を形成する曲率分離部形成手段とからなることを特徴とする定着装置。
請求項１に記載の定着装置において、定着ベルト搬送ローラは、内蔵されて発熱するヒータと、定着ベルトに張力を付与する張力付与手段からなることを特徴とする定着装置。
請求項１又は２に記載の定着装置において、定着固定部材は、耐熱弾性部材の定着ニップ部の形成面側を除く他面を固定部材で保持することを特徴とする定着装置。
請求項１、２又は３に記載の定着装置において、耐熱弾性部材は、発泡構造の発泡構造部材からなることを特徴とする定着装置。
請求項１、２、３又は４に記載の定着装置において、固定部材は、耐熱樹脂の部材からなることを特徴とする定着装置。
請求項１、２、３、４又は５に記載の定着装置において、定着固定部材は、耐熱弾性部材と固定部材の境界部に形成した逃げ部とからなることを特徴とする定着装置。
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の定着装置において、耐熱弾性部材は、固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差からなることを特徴とする定着装置。
請求項７に記載の定着装置において、耐熱弾性部材の固定部材から定着ニップ部側に突き出た段差は、定着ニップ部の形成時に加圧ローラの加圧力で解消する方向に減少することを特徴とする定着装置。
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の定着装置において、定着固定部材は、定着ベルトの内周面との接触を低摩擦化する低摩擦化手段からなることを特徴とする定着装置。
請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に塗布した低摩擦の特性を有するフッソ樹脂系材料からなることを特徴とする定着装置。
請求項９又は１０に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に接触する定着固定部材の表面に低摩擦の特性を有するシート部材からなることを特徴とする定着装置。
請求項１１に記載の定着装置において、シート部材は、複数の穴を備えていることを特徴とする定着装置。
請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着固定部材の潤滑剤を含浸した耐熱弾性部材からなることを特徴とする定着装置。
請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、定着ベルトの内周面に潤滑剤を当接する潤滑剤塗布部材からなることを特徴とする定着装置。
請求項９に記載の定着装置において、低摩擦化手段は、予め内周面に潤滑剤を塗布した定着ベルトからなることを特徴とする定着装置。
請求項１乃至１５の何れか一項に記載の定着装置において、定着ベルト搬送ローラと定着ベルトを張架して、定着固定部材に対してシート材の搬送方向の上流側に配置されて、加圧ローラと定着ベルトを介し加圧して他の定着ニップ部を形成する定着ローラからなることを特徴とする定着装置。
請求項１乃至１６の何れか一項に記載の定着装置において、加圧ローラは、主動の回転駆動をする駆動手段からなることを特徴とする定着装置。
請求項１７に記載の定着装置において、加圧ローラを回転駆動する駆動手段は、定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにすることを特徴とする定着装置。
請求項１乃至１８の何れか一項に記載の定着装置において、加圧ローラは、表面硬度がＪＩＳ−Ａの硬度計で７０度以上の剛性を有することを特徴とする定着装置。
請求項１７、１８又は１９に記載の定着装置において、駆動手段は、定着ベルト搬送ローラ駆動伝達手段を介して定着ベルト搬送ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度が等しくなるようにすることを特徴とする定着装置。
請求項１７、１８、１９又は２０に記載の定着装置において、駆動手段は、定着ローラ駆動伝達手段を介して定着ローラも回転駆動して、定着ベルトと加圧ローラの周速度を等しくなるようにすることを特徴とする定着装置。
請求項１乃至２１の何れか一項に記載の定着装置において、曲率分離部形成手段は、定着固定部材の固定部材のシート材の分離部に形成した円弧形状部からなることを特徴とする定着装置。
請求項１乃至２２の何れか一項に記載の定着装置において、定着固定部材と定着ベルトを介して加圧する加圧ローラで形成される定着ニップ部の形状が、上記加圧ローラから搬送するシート材の搬送方向に凹形状であることを特徴とする定着装置。
電子写真法を用いて形成するトナー画像を被転写体に転写した後に定着して画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持された像担持体と、上記像担持体を帯電する帯電手段と、上記帯電手段で帯電された上記像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像手段と、上記現像手段で顕像化されたトナー画像をシート材に転写する転写手段と、上記転写手段でシート材に形成されたトナー画像を定着する上記請求項１乃至２３の何れか一項に記載の定着装置とからなることを特徴とする定着装置を具備する画像形成装置。