JP2008046544A

JP2008046544A - 駆動装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2008046544A
Application number: JP2006224177A
Authority: JP
Inventors: Kimihiro Tanaka; 田中公浩; Tatsuo Fukushima; 福嶋辰生; Toru Hanashima; 花島透
Original assignee: Ricoh Printing Systems Ltd; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Printing Systems Ltd; Ricoh Co Ltd
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2006-08-21
Publication date: 2008-02-28
Also published as: CN101140436B; CN101140436A

Abstract

【課題】置本体への組み付け精度が高く、しかも組み付け性も良好にすることができる駆動装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動モータ３，４と複数のギヤ５〜１１を有し、該ギヤ５〜１１のギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃを装置本体２０に設けられた挿入穴２５〜３１に差し込むことで位置決めされて組み付けられる駆動装置であり、駆動モータ３，４と複数のギヤ５〜１１が一枚の板金２に支持されており、装置本体２０へ組み付ける際にその組み付けを案内する組み付け案内軸２２が設けられ、その案内軸２２に近いギヤ軸９Ｃ、１０Ｃから順に挿入穴２５〜３１に差し込まれるように、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの挿入穴への挿入長さが異なっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、駆動装置及び複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの少なくとも２つの機能を有する複合機等の画像形成装置に関するものである。

特開２００５−１０４６６号公報

近年、上記形式の画像形成装置においてはカラー、特にタンデムタイプのカラー機が主流になっている。この種のカラー画像形成装置において、各感光体に回転むらが発生すると、色ずれや濃度むら等の発生原因となり画像品質の劣化を招く。この回転むらの原因の１つに感光体を駆動する駆動装置の位置決め精度が不十分であることが上げられる。

そこで、従来では特許文献１に記載されているように、駆動装置はギヤ、ギヤ軸を板金と板金で挟み込み位置決め精度を出して装置本体のフレームに差し込むことで位置決めをしていた。

しかしながら、このようなギヤを２枚の板金で挟み込む駆動装置では、この２枚の板金と装置本体のフレームとで公差が積み上がってしまい位置精度が出にくいという問題があった。

本発明は、上記した従来の不具合を解消し、装置本体への組み付け精度が高く、しかも組み付け性も良好にすることができる駆動装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、駆動源と複数のギヤを有し、該ギヤのギヤ軸を装置本体に設けられた挿入穴に差し込むことで位置決めされて組み付けられる駆動装置において、前記駆動源と複数のギヤが一枚の板金に支持されており、前記装置本体へ組み付ける際にその組み付けを案内する組み付け案内部が設けられ、該組み付け案内部に近い前記ギヤ軸から順に前記挿入穴に差し込まれるように、該ギヤ軸の挿入穴への挿入長さが異なることを特徴とする駆動装置を提案する。

なお、本発明は、前記挿入長さは装置本体側の挿入穴の位置が挿入方向において前後することによって異なると、効果的である。
さらに、本発明は、前記挿入長さは前記ギヤ軸の長さの違いによって異なると、効果的である。

さらにまた、本発明は、前記複数のギヤが前記回転体を駆動する駆動ギヤとアイドラギヤを有し、前記組み付け案内部は該駆動ギヤのギヤ軸よりアイドラギヤのギヤ軸に近い位置に設けられていると、効果的である。

さらにまた、本発明は、前記ギヤ軸に先端に向かう程、径が小径となるテーパが形成されていると、効果的である。
さらにまた、本発明は、前記挿入穴の入口に挿入方向に向かう程、径が小径となるテーパが形成されていると、効果的である。

また、上記目的を達成するため、本発明は、請求項１ないし６の何れかに記載の駆動装置により感光体、中間転写ローラを駆動されることを特徴とする画像形成装置を提案する。

本発明によれば、装置本体へ組み付ける際に組み付け案内部に近いギヤ軸から順に挿入穴に差し込まれるので、位置精度を出し、複数の回転体の回転誤差精度、回転軸位置精度を高くすると同時に組立性を上げることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って詳細に説明する。
図１は、本発明に係る駆動装置と該駆動装置が組み付けられる装置本体を示す斜視図、図２は駆動装置１の正面図、図３は駆動装置１の背面図である。
図１ないし図３において、駆動装置１には１枚の板金２に駆動源として２個の駆動モータ３，４が取り付けられている。この駆動装置１は、４つの感光体と１つの中間転写体を駆動するためのもので、装置本体のフレーム２０には図示していないが４つの感光体ドラムと中間転写ローラが装着されている。

符号５から７は、駆動モータ３に駆動される感光体の駆動ギヤで、符号８は駆動モータ４に駆動される感光体の駆動ギヤである。駆動ギヤ５〜８は２段ギヤであって大径ギヤ５Ａ〜８Ａで駆動受け、小径ギヤ５Ｂ〜８Ｂが感光体にギヤ（図示せず）に噛み合うような減速ギヤである。また、符号１１は駆動モータ４に駆動される中間転写ローラの駆動ギヤで、駆動ギヤ１１も２段ギヤであって大径ギヤ１１Ａで駆動受け、小径ギヤ１１Ｂが中間転写ローラのギヤ（図示せず）に噛み合うような減速ギヤである。そして、駆動モータ３の駆動軸３Ａは駆動ギヤ６の大径ギヤ６Ａに噛み合い、駆動ギヤ６の大径ギヤ６Ａはアイドラギヤ９、１０を介して駆動ギヤ５、７の大径ギヤ５Ａ、７Ａにそれぞれ噛み合い、このギヤ列によって駆動モータ３によって感光体の駆動ギヤ５〜７が駆動される。また、駆動モータ４の駆動軸４Ａは駆動ギヤ８の大径ギヤ８Ａと中間転写ローラの駆動ギヤ１１の大径ギヤ１１Ａとに噛み合いっている。

このように構成された駆動装置１は、装置本体２０のフレーム２１に対し図１の矢印Ｐ方向から組み付けられるが、このとき各駆動ギヤ５〜８、１１の位置精度を高くするとともに、装置自体の組み付け性を上げることが要望される。

そこで、駆動装置１の組み付けを容易にするため、装置本体２０のフレーム２１には図１に示すように組み付け案内部としての案内軸２２が設けられ、案内軸２２は板金２に設けられた係止部１２，１３の孔に挿入する。この案内軸２２は
駆動装置１を組み付け際、最初に係止部１２，１３の孔に挿入されることで駆動装置１の大凡の位置が定まる。

さらに、装置本体のフレーム２０には上記駆動ギヤ５〜８、１１のギヤ軸５Ｃ〜８Ｃ、１１Ｃ及びアイドラギヤ９，１０のギヤ軸９Ｃ，１０Ｃが挿入される挿入穴２５〜３１が設けられ、組み付けられる駆動装置１は各ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃが挿入穴２５〜３１に挿入される位置決めされる。

このとき、各ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの挿入穴２５〜３１への挿入は同時ではなく、ま挿入長さが異なることで、まずアイドラギヤ９，１０のギヤ軸９Ｃ，１０Ｃが挿入され、次に中間転写ローラの駆動ギヤ１１のギヤ軸１１Ｃ、最後に駆動ギヤ５〜８のギヤ軸５Ｃ〜８Ｃの順に挿入される構成されている。

ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの挿入長さは、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの先端から挿入穴２５〜３１までの長さの長短によって変えられ、図４に示す実施形態ではアイドラギヤ９，１０のギヤ軸９Ｃ，１０Ｃは他のギヤ軸５Ｃ〜８Ｃ，１１Ｃより短いものの、挿入穴２９，３０の位置が駆動装置１に近づいた張り出し位置に設けられていることにより挿入長さが異なっている。すなわち、挿入長さは装置本体２０フレーム２１側の挿入穴２５〜３１の位置が挿入方向において前後することによって異なっている。

また、挿入長さは図５に示すように、駆動装置１が組み付けられる矢印Ｐ方向において挿入穴２５〜３１の位置が同位置ならば、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの長短によって挿入長さが変えられる。

かくして、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの挿入長さが異なることにより、組み付けられるギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの順番が決められる。したがって、最初に挿入される軸が精度悪く組み付けられる可能性が高いことを考慮し、感光体や中間転写ローラを駆動する駆動ギヤ５〜８、１１よりも先にアイドラギヤ９，１０のギヤ軸９Ｃ，１０Ｃが挿入されるように設定している。

さらに、アイドラギヤ９，１０のギヤ軸９Ｃ，１０Ｃは駆動ギヤ５〜８、１１よりも上記した案内軸２２に近い位置にあり、したがって案内軸２２に近いギヤ軸から挿入されるので駆動装置１の組み付けがし易くしかも精度よく組み立てられる。

さらにまた、駆動装置１の組み付け性を良好にするため、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの先端に図６に示すように、テーパーＴをつけて挿入穴２５〜３１に挿入し易くすることが好ましい。このテーパーＴは図７に示すようにギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃではなく、挿入穴２５〜３１に形成しても同様に挿入し易くなる。もちろん、ギヤ軸５Ｃ〜１１Ｃの先端と挿入穴２５〜３１の両方に形成することも可能である。さらに、テーパーＴは先に挿入されるギヤ軸９Ｃ、１０Ｃの方をより角度をつけて挿入し易くすると組み付け性がさらに高められる。

本発明に係る駆動装置と該駆動装置が組み付けられる装置本体を示す斜視図である。本発明に係る駆動装置の正面図である。本発明に係る駆動装置の背面図である。本発明の挿入長さが異なることを示す説明図である。本発明の他の方法による挿入長さが異なることを示す説明図である。（ａ），（ｂ）はギヤ軸のテーパーを示す説明図である。挿入穴のテーパーを示す説明図である。

符号の説明

１駆動装置
２板金
３、４駆動モータ
５，６，７，８駆動ギヤ（感光体用）
９，１０アイドラギヤ
１１駆動ギヤ（中間転写ローラ用）
５Ｃ〜１１Ｃギヤ軸
２０装置本体
２１フレーム
２２案内軸
２５〜３１挿入孔
Ｔテーパー

Claims

駆動源と複数のギヤを有し、該ギヤのギヤ軸を装置本体に設けられた挿入穴に差し込むことで位置決めされて組み付けられる駆動装置において、
前記駆動源と複数のギヤが一枚の板金に支持されており、前記装置本体へ組み付ける際にその組み付けを案内する組み付け案内部が設けられ、該組み付け案内部に近い前記ギヤ軸から順に前記挿入穴に差し込まれるように、該ギヤ軸の挿入穴への挿入長さが異なることを特徴とする駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置において、前記挿入長さは装置本体側の挿入穴の位置が挿入方向において前後することによって異なることを特徴とする駆動装置。
請求項１に記載の駆動装置において、前記挿入長さは前記ギヤ軸の長さの違いによって異なることを特徴とする駆動装置。
請求項１ないし３の何れかに記載の駆動装置において、前記複数のギヤが前記回転体を駆動する駆動ギヤとアイドラギヤを有し、前記組み付け案内部は該駆動ギヤのギヤ軸よりアイドラギヤのギヤ軸に近い位置に設けられていることを特徴とする駆動装置。
請求項１ないし４の何れかに記載の駆動装置において、前記ギヤ軸に先端に向かう程、径が小径となるテーパが形成されていることを特徴とする駆動装置。
請求項１ないし４の何れかに記載の駆動装置において、前記挿入穴の入口に挿入方向に向かう程、径が小径となるテーパが形成されていることを特徴とする駆動装置。
請求項１ないし６の何れかに記載の駆動装置により感光体、中間転写ローラを駆動されることを特徴とする画像形成装置。