JP2008030448A - 耐寒耐水材料及び耐寒耐水服 - Google Patents
耐寒耐水材料及び耐寒耐水服 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】耐水材料(a)1、耐寒材料(b)2の少なくとも2層以上の積層構造物からなる耐寒耐水材料であって、該耐水材料(a)が、難燃性を有するセルロース系繊維と合成繊維マルチフィラメントとの割合が重量%比で、90:10〜97:3の範囲からなる複合紡績糸を用いて製織した織物を最表層部に配置し、JIS L−1091(1992) A−4法による炭化長が15cm以下である難燃性織物に、防水性フィルムを接着させた耐寒耐水材料。
【選択図】図1
Description
1.耐水材料(a)、耐寒材料(b)の少なくとも2層以上の積層構造物からなる耐寒耐水材料であって、該耐水材料(a)が、難燃性を有するセルロース系繊維と合成繊維マルチフィラメントとの割合が重量%比で、90:10〜97:3の範囲からなる複合紡績糸を用いて製織した織物を最表層部に配置し、JIS L−1091(1992) A−4法による炭化長が15cm以下である難燃性織物に、防水性フィルムを接着させたことを特徴とする耐寒耐水材料。
2.前記合成繊維マルチフィラメントが、ポリアミド繊維であることを特徴とする上記1記載の耐寒耐水材料。
3.前記複合紡績糸が電気開繊法により製造されたものであることを特徴とする上記1又は2記載の耐寒耐水材料。
4.前記難燃性織物のJIS L−1096(1999) 8.4による質量が、150g/m2以上250g/m2以下であることを特徴とする上記1〜3のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
5.前記複合紡績糸のJIS L−1096(1999) 8.8による見掛け番手が、20綿番手以上40綿番手以下であることを特徴とする上記1〜4のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
6.建染染料、硫化染料により染色されたことを特徴とする上記1〜5のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
7.前記難燃性織物のATTCC Test Method 118による撥油性が5級以上、JIS L−1092(1998)による撥水性が3級以上であることを特徴とする上記1〜6のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
8.上記1〜7のいずれかに記載の耐寒耐水材料によりなることを特徴とする耐寒耐水服。
本発明にかかる耐寒耐水材料は、耐水材料(a)、耐寒材料(b)の少なくとも2層以上の積層構造物からなる耐寒耐水材料であって、該耐水材料(a)が、難燃性を有するセルロース系繊維と合成繊維マルチフィラメントとの割合が重量%比で、90:10〜97:3の範囲からなる複合紡績糸を用いて製織した織物を最表層部に配置し、JIS L−1091(1992) A−4法による炭化長が15cm以下である難燃性織物に、防水性フィルムを接着させてなることが好ましい。
耐寒性 (◎;優 ○;良 △;やや不良 ×;不良)
ポリアミド繊維であるナイロン66(Type−880:東洋紡績株式会社製)、スーピマ綿(Type−DP:東洋紡績株式会社製)を用いて、表1及び表2に示した番手、紡績方法を用いた紡績糸(撚係数=4.55)を得た。ただし、実施例7で用いた耐水材料(a)は、織物の2層目に表糸の1/4の割合で、40/1綿番手(スーピマ綿)を用いて、リング精紡法による紡績糸(撚係数=4.55)を使用して、2重織物を作成した。次いで、常法でエアジェット織機を用いて製織し、2/1綾織物を得た。次いで、常法で、毛焼、糊抜、精錬、漂白、シルケット加工した。次いで、CI Vat green 9 5%owf、エレガントールAS 2.0g/l、クレワットN−2 0.5g/l、苛性ソーダ(40° Be) 1.6cc/l、グルコース2.0/lb、染色条件28℃で染浴を準備し、染料と助剤を分割投入し、10分後、苛性ソーダ及びハイドロサルファイトを分割投入して5分間攪拌した後、15分間で45℃まで昇温し、さらに5分間で60℃まで昇温させ、この状態で50分間染色した。染色完了後、除冷して水洗した。次いで、過酸化水素、酢酸を併用した常法の酸化処理、ソーピング、湯洗を行い、発色を行った。
連続気泡を有するポリウレタン樹脂シート(厚さ3mm、含気率95%、50g/cm2荷重圧縮時の厚み保持率70%、通気度300cc/cm2・s)に不織布状ホットメルト接着剤を介してナイロントリコット(厚さ1.0 mm)を接着させて作製した。耐水材料(a)及び耐寒材料(b)は個別に縫製した後、重ね合わせて図1のような耐寒耐水服を作製した。
2:耐寒材料(b)
Claims (8)
- 耐水材料(a)、耐寒材料(b)の少なくとも2層以上の積層構造物からなる耐寒耐水材料であって、該耐水材料(a)が、難燃性を有するセルロース系繊維と合成繊維マルチフィラメントとの割合が重量%比で、90:10〜97:3の範囲からなる複合紡績糸を用いて製織した織物を最表層部に配置し、JIS L−1091(1992)A−4法による炭化長が15cm以下である難燃性織物に、防水性フィルムを接着させたことを特徴とする耐寒耐水材料。
- 前記合成繊維マルチフィラメントが、ポリアミド繊維であることを特徴とする請求項1記載の耐寒耐水材料。
- 前記複合紡績糸が電気開繊法により製造されたものであることを特徴とする請求項1又は2記載の耐寒耐水材料。
- 前記難燃性織物のJIS L−1096(1999) 8.4による質量が、150g/m2以上250g/m2以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
- 前記複合紡績糸のJIS L−1096(1999) 8.8による見掛け番手が、20綿番手以上40綿番手以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
- 建染染料、硫化染料により染色されたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
- 前記難燃性織物のATTCC Test Method 118による撥油性が5級以上、JIS L−1092(1998)による撥水性が3級以上であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の耐寒耐水材料。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の耐寒耐水材料によりなることを特徴とする耐寒耐水服。
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