JP2008030245A - 積層体およびその成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】2層以上の層を有する積層体であって、一方の外層(A)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(X)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(a)からなり、他方の外層(B)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(Y)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(b)からなる積層体(ただし外滑剤(X)と外滑剤(Y)とは異なる)。
【選択図】なし
Description
の高い成形体が耐熱性が良いとは限らない。
2層以上の層を有する積層体であって、
一方の外層(A)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(X)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(a)からなり、
他方の外層(B)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(Y)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(b)からなる
ことを特徴とする(ただし外滑剤(X)と外滑剤(Y)とは異なる)。
外層(A)と外層(B)とからなる2層の積層体であっても良い。
乳酸組成物(b)に含まれる無機系外滑剤がシリカおよび/またはシリコーンオイルであることが好ましい。
本発明には前述の積層体の外層(A)をプラグ側、外層(B)を金型側に設置し、該積層体をプラグアシスト成形またはプラグアシストリバースドロー成形することにより製造された成形体を含む。
[積層体]
本発明の積層体は、2層以上の層を有する積層体であって、一方の外層(A)が乳酸系
ポリマー100重量部と外滑剤(X)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(a)からなり、他方の外層(B)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(Y)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(b)からなる(ただし、外滑剤(X)と外滑剤(Y)とは異なる)。
本発明に用いる乳酸系組成物(a)および乳酸系組成物(b)に含まれる乳酸系ポリマーは、乳酸単位を50モル%以上、好ましくは75モル%以上含むポリマーであり、具体的には、(1)ポリ乳酸、または乳酸−他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸コポリマー、(2)多官能多糖類および乳酸単位を含む乳酸系ポリマー、(3)脂肪族多価カルボン酸単位、脂肪族多価アルコール単位および乳酸単位を含む乳酸系ポリマー、ならびに(4)これらの混合物である。これらの中では、使用時の透明性および耐熱性等を考慮すると、好ましくはポリ乳酸および乳酸−他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸コポリマーであり、さらに好ましくはポリ乳酸である。なお、乳酸にはL−乳酸とD−乳酸とが存在するが、本発明において、単に乳酸という場合は、特にことわりがない限り、L−乳酸およびD−乳酸の両方を意味する。
る。
速度が早く、成形可能な乳酸系組成物が得られる。
<外滑剤(X)>
乳酸系組成物(a)に含まれる外滑剤(X)とは樹脂に添加した際にシリカを添加した場合と比べて金属と樹脂との滑り性の向上効果が低い外滑剤であり、通常は有機系外滑剤または有機系外滑剤と無機系外滑剤との混合外滑剤を用いる。
無機系外滑剤としてフィラーを用いる場合にはその平均粒径は通常は5μm以下、好ましくは4μm以下、より好ましくは3μm以下、さらに好ましくは2μm以下である。平均粒径が5μmを超える粒径になると積層体の表面に微細な凹凸が生じ外観が不透明になる場合がある。
以上含むことが好ましく、さらに、該SiO2が無水シリカであることがより好ましい。
れの使用量は乳酸系ポリマー100重量部に対して通常は有機系外滑剤0.1〜3重量部、無機系外滑剤0.01〜1重量部であり、好ましくは有機系外滑剤0.2〜1重量部、無機系外滑剤0.1〜0.5重量部である。
添加量が上記範囲よりも小さい場合には、プラグアシスト成形法により製造した際に成形体に大きな厚みむらができる傾向にあり、上記範囲より大きい場合には積層体の成形性が低下する場合や、積層体の平板性が低下する場合や、さらには透明性が低下する場合がある。
乳酸系組成物(b)に含まれる外滑剤(Y)とは前述の外滑剤(X)と比べて樹脂に添加した際に、金属と樹脂との滑り性の向上効果が高い外滑剤であり、通常は無機系外滑剤を用いる。
本発明に用いる乳酸系組成物(a)は上述した乳酸系ポリマーと外滑剤(X)とを含む組成物である。乳酸系組成物(a)の調製方法としては特に限定はないが、押出機やニーダーなどを用いて溶融混練することにより調製することが出来る。
本発明に用いる乳酸系組成物(b)は上述した乳酸系ポリマーと外滑剤(Y)とを含む組成物である。乳酸系組成物(b)の調製方法としては特に限定はないが、押出機やニーダーなどを用いて溶融混練することにより調製することが出来る。
本発明の積層体は2層以上の層を有し、一方の外層(A)が上述した乳酸系組成物(a)からなり、他方の外層(B)が乳酸系組成物(b)からなり、乳酸系樹脂組成物(b)の方が乳酸系組成物(a)よりも滑り性に優れる。
乳酸系組成物(c)に用いられる透明核剤とは、結晶化の際に核剤となるものでかつ透明性を付与するものである。具体的には、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミドが挙げられる。これらは一種類で用いても良く、また二種類以上の混合物として用いても良い。
共重合樹脂(EVOH)を中間層として形成することができ、耐水性を付与させる場合は、外層(A)と外層(B)との間の層にポリエチレン層やポリプロピレン層を形成することができる。なお外層(A)と外層(B)との間の層に乳酸系ポリマーとの接着性が悪いポリエチレン層やポリプロピレン層等のポリオレフィン層を形成する場合には、外層とポリオレフィン層を接着するための接着層を変性ポリオレフィン等を用いて形成することが好ましい。
た任意の層に添加してもよく、その目的によって適宜選択できる。
層の厚み構成としては例えば、2層構造の場合、外層(A)/外層(B)の厚みの比A/Bは、0.05〜0.95/0.95〜0.05、好ましくは0.2〜0.8/0.8〜0.2、より好ましくは0.3〜0.7/0.7〜0.3である。3層構造の場合、外層(A)/中間層(C)/外層(B)の厚みの比A/C/Bは、0.05〜0.6/0.05〜0.9/0.05〜0.6、好ましくは0.05〜0.5/0.2〜0.85/0.05〜0.5より好ましくは0.1〜0.4/0.3〜0.8/0.1〜0.4である。
本発明の積層体は通常はシートまたはフィルムであり、公知公用の押出し機や押出し技術で製造することができる。また、必要に応じて延伸加工することにより延伸シートや延伸フィルムを製造することもできる。
本発明の成形体は上述した積層体をプラグアシスト成形またはプラグアシストリバースドロー成形することにより製造される。
絞り比1.2、底部径500mm、深さ120mmのカップを本発明の積層体を用いて製造する場合、製品カップの厚みは、強度や手触りの観点から底部の厚みが400〜60
0μmであり側面部の厚みが150〜400μmであることが望ましい。
一方、賦形時には積層体と金型も接触するため、積層体と金型間の摩擦も適性にする必要がある。この摩擦が大きい場合、賦形時に特に側面部を均一に延伸することができず、製品側面部の厚みムラが大きくなってしまう。また、賦形後に製品を金型から離型する際も、この摩擦が大きいと離型し難くなり、製品が変形してしまう場合がある。従って,積層体と金型間の摩擦は小さい方が好ましく、この条件を満たすため、積層体の金型側には無機系外滑剤を用いることが好ましく、特にシリカやシリコーンオイルを用いることが好ましい。
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
なお、実施例における各種物性は下記の方法で測定・評価した。
成形したカップの側面および底部の厚みを以下の方法で測定し、厚みの最大と最小とを求めた。
側部:縦(カップの深さ方向)8cm×横(カップの周方向)1cmのカットサンプルを採取し、横方向中央部、縦方向1cm毎の厚みをダイヤルゲージを用いて測定し、その最大値および最小値を求めた。
底部:底部を切り出し、底部中心から15mmの円周上の厚みをダイヤルゲージを用いて測定した。測定点は円周上の等間隔8点の厚みを測定し、最大値および最小値を求めた。
成形したカップの耐熱性は55℃の恒温器中で2時間保持し、その前後でカップの高さを測定し、カップの寸法変化を計算し、寸法変形が少ないほど耐熱性に優れると評価した。
寸法変化(%)=(H0−H1)/H0×100
H0:恒温器中で保持する前のカップの高さ
H1:恒温器中で2時間保持した後のカップの高さ
(株)製)100重量部と、外滑剤(Y)としてジメチルシリコーンオイル(KF−96−100CS、信越化学工業(株)製)0.3重量部とをヘンシェルミキサーにて混合後、押出機シリンダー設定温度190〜220℃の条件にてペレット化したものを乳酸系組成物(b−1)として用いた。
プラグはシンタクティックフォーム製のものを用いた。
成形したカップの厚みむらと耐熱性を測定、評価した。その結果を表1に示す。
成形したカップの厚みむらと耐熱性を測定、評価した。その結果を表1に示す。
[比較例1]
外滑剤(X)および外滑剤(Y)としてステアリルアルコール(カルコール8098、花王(株)製)0.3重量部を用いたこと以外は実施例1と同様な方法で行った。
プラグはシンタクティックフォーム製のものを用いた。
成形したカップの厚みむらと耐熱性を測定、評価した。その結果を表1に示す。
Claims (7)
- 2層以上の層を有する積層体であって、
一方の外層(A)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(X)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(a)からなり、
他方の外層(B)が乳酸系ポリマー100重量部と外滑剤(Y)0.01〜5重量部とを含む乳酸系組成物(b)からなる
ことを特徴とする積層体(ただし外滑剤(X)と外滑剤(Y)とは異なる)。 - 前記外滑剤(X)が有機系外滑剤または有機系外滑剤と無機系外滑剤との混合外滑剤であり、外滑剤(Y)が無機系外滑剤であることを特徴とする請求項1に記載の積層体。
- 外層(A)と外層(B)とからなる2層の積層体であることを特徴とする請求項1または2に記載の積層体。
- 外層(A)と外層(B)と中間層(C)とからなる3層の積層体であることを特徴とする請求項1または2に記載の積層体。
- 乳酸組成物(b)に含まれる無機系外滑剤がシリカおよび/またはシリコーンオイルである請求項2〜4のいずれかに記載の積層体。
- 前記中間層(C)が乳酸系ポリマー100重量部と透明核剤0.01〜3重量部とを含む乳酸系組成物(C)からなることを特徴とする請求項4に記載の積層体。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の積層体の外層(A)をプラグ側、外層(B)を金型側に設置し、該積層体をプラグアシスト成形またはプラグアシストリバースドロー成形することにより製造された成形体。
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