JP2008013424A - コンクリートブロック - Google Patents

コンクリートブロック Download PDF

Info

Publication number
JP2008013424A
JP2008013424A JP2006211417A JP2006211417A JP2008013424A JP 2008013424 A JP2008013424 A JP 2008013424A JP 2006211417 A JP2006211417 A JP 2006211417A JP 2006211417 A JP2006211417 A JP 2006211417A JP 2008013424 A JP2008013424 A JP 2008013424A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
quartz glass
concrete block
concrete
block
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006211417A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Takahashi
昭雄 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUWA SANGYO KK
Original Assignee
MARUWA SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MARUWA SANGYO KK filed Critical MARUWA SANGYO KK
Priority to JP2006211417A priority Critical patent/JP2008013424A/ja
Publication of JP2008013424A publication Critical patent/JP2008013424A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

【課題】廃棄された石英ガラスを再生し有効利用すること。
【解決手段】廃棄された石英ガラスを粉砕再生し、セメントと混合して、これを表示用に用いること、この組成物を用いたコンクリートブロックおよびこれを路面標示に用いること。
【選択図】なし

Description

発明の詳細な説明
本発明は、コンクリートブロックに適した組成物に関する。さらに詳しくは、多量に排出し、その処理が困難な廃棄物を有効利用し有用なコンクリートブロックに適用することができる組成物、これにより製造されるコンクリートブロックおよびこのコンクリートブロックを用いた路面標示構造に関する。
技術背景
最近、ごみは焼却処理にしろ、埋め立て処理にしろ、公害問題や場所の不足等により深刻な問題をかかえている。排出されるごみは、そのまままたはなんらかの処理の後再利用されることが望まれる。
石英ガラスは加熱体の放熱体として、調理用、暖房等に使用されるものであるが、これらが使用された後ごみとして大量に廃棄されてきている。
特許文献1には再生ガラス砂をコンクリートブロックの骨材に利用することが開示されている。
特許文献2には300μm以下に砕いた廃ガラス粉末を結合剤として利用することが開示されている。
特許文献3には強化ガラスの粉砕カレットを入れたコンクリートブロックが開示されている。
特許文献4には、廃瓦破片を骨材に使用することが開示されている
特開2005−220716 特開2005−60159 特開2001−261407 特開2005−139841
上記のように廃棄物をコンクリートの骨材として利用することは開示されているが、廃棄石英ガラスを積極的に選択再生し、これを表示用特に路面の表示用ブロックとして有効に利用することは考えていなかった。本発明はごみを減量し、廃棄石英ガラスを効果的に利用するものである。
本発明者らは鋭意検討を行った結果、廃棄された石英ガラスを、破砕し再生石英ガラスとして骨材に使用することにより廃棄された石英ガラスを有効に利用できるばかりでなく、ごみの量を減らし、さらにこの組成物や、この組成物でつくられたコンクリーブロックを表示用として有効に利用できることを見出し、本発明を完成させた。
請求項1の発明は、コンクリートの骨材として廃棄石英ガラスを利用するもので、セメントと再生石英ガラス粉砕物とからなる組成物である。
請求項2の発明は、前記組成物が白色コンクリートの原料になるので、この組成物を表示に用いるものである。
請求項3の発明は 請求項1記載の組成物、すなわちセメントと再生石英ガラス粉砕物に、水を加え、これ混練し型枠に入れて成型したコンクリートブロックである。
請求項4の発明は 請求項3記載のコンクリートブロックの内部に鉄筋を入れ補強したものである。
請求項5の発明は、請求項3または4記載のコンクリートブロックが白色であり表示用として適当であり、これを利用するものである。
請求項6の発明は、請求項3または4記載の、コンクリートブロックを路面境界分離帯標示用として利用するものである。
請求項7の発明は、セメントと再生石英ガラス粉砕物と水とを混練し路面中の型枠に入れ成型した白色コンクリートブロックから構成される路面標示構造である。
請求項8の発明は、請求項3〜6の発明により製造された白色コンクリートブロックを、車道と歩道、あるいは車道と中央分離帯といった路面の境界部に沿って並べて敷設した路面の標示構造である。
本発明は加熱体の放熱体である石英ガラスの廃棄されたものを粉砕し再生し、これを骨材として再利用するものであり、ごみの減量になり、廃棄物を再資源化するものである。
再生石英ガラスは、通常使用されている骨材である石や砂と同じまたは類似の化合物であるので、セメントと混合しやすく、従来の技術がそのまま適用されるので原料費の節減となる。また、膨張率がコンクリートやモルタルと同じであり、製品となった時、分離や破壊することがすくない。
本発明の組成物やブロックは、特に広場や駐車場や路面に標示される文字や記号のために用いられる。組成物で表示できることはもちろん、ブロックを適当に並べて記号、数字、文字、絵等が表示される。
塗料で表示された路面の記号等は摩擦で消えやすく、そのたびに塗り変える必要があるが、本発明の組成物を用いれば、耐磨耗性である。ブロックを路面と面一にしても、ブロックが硬いので、表面が削られることが少なく、例え、表面が削られても中が同じく白色であるので、塗り変える必要がない。
本発明のコンクリートブロックは、セメントの白と粉砕石英ガラス(ガラスカレット)の白とが相乗して、白色度が際立っているので、きわめて目立ちやすいコンクリート製品である。
本発明のブロックは平板、縁石、車止め、敷石、港湾用車止め、プランター、外柵、路面の標識等に用いられる。
特に路面の境界分離帯(例えば車道と歩道、中央分離帯、歩道と民地との境界など)に用いられ、これらを目立たせることが可能である。
他に顔料等を入れれば他の色での表示にも使用される。
本発明のコンクリートブロックを用いて路面に標示をする場合、ブロックを敷設するだけであるから、塗料を塗る場合のような乾燥時間が節約できる。
本発明において使用する石英ガラスは、家庭、職場または工場などから廃棄された石英ガラスであり、粉砕されて細骨材とされる。
石英ガラスは、透明のものや白色のものがあるが、粉砕して用いるのでどちらでも使用される。
粉砕石英ガラス細骨材の粒度は15mm以下のものが用いられ、特に0、15〜5mmが適当である。これより小さい粒子が多いとコンクリートの水量が多くなり、ひび割れ等の原因となり強度低下をおこす。水/セメント比は50以下がよい。
細骨材の密度は1、5以上特に1、95以上が好ましい。それ以下であるとコンクリート中で骨材が偏在する。
細骨材の中に有機不純物が含まれるとコンクリートの硬化の妨げ、強度低下、耐久性、安定性が低下する。細骨材中に塩化物が含まれるとコンクリート中の鉄筋に錆を生じ、耐荷力低下を起こす。
これらの不純物や微小粒子を除去するために、廃棄石英ガラスを粉砕した後水洗いするのが適当である。
本発明では、この粉砕石英ガラス細骨材をセメントの骨材として用い、水と成型助剤と混合して、コンクリートブロックが製造される。用いる石英ガラス細骨材とセメントの比は80〜50対20〜50である。この場合の曲げ強度荷重は13〜36KNで、JISA 5371の舗装・境界ブロックに規定されている曲げ強度荷重をクリアするものである。
ブロックの形は柱状(直方体)、三角柱状、扁平状(タイル)、テトラポット状、模様状、その他さまざまである。表面には、突起、溝、線状、梨状、その他模様等があってもよい。
本発明のブロックは、ブロックとしての通常の用途に使用されるものであることはもちろんであるが、コンクリートと粉砕石英ガラス細骨材による白色を呈するので、色ブロックとして模様や表示に使用される。
ブロックは単独で使用してもよいが、適当に並べれば、数字、文字、記号、模様、絵等が形成される。
偏平状ものは、インターロッキングとして、三角柱状のものは、歩道の車乗り入れ部の境用に用いられる。
四角柱状のものは、組み合わせて横断歩道の標示や、密着あるいは離して線状に置き、車道と歩道、中央分離帯あるいは民地と道路のような境界標示に用いられる。
ブロックは中に鉄筋が入っていてもよい。ブロックは、面取り、切欠き、持ち運びのための側面のくぼみ、露出面の模様、洗い出し、はつり等、形状に影響を与えず、強度および機能(水の流れ、運転者の視線誘導など)を損なわない程度の加工がされていてもよい。ブロックに安全標識を取り付けてもよい。
以下に、実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
石英ガラス粉砕体(細骨材)の製造
廃棄物中の加熱体を破砕しニクロム線等を除去し、石英ガラスカレットを取り出した。これを水洗いして、篩にかけた。篩の10mm通過分は100%で、0、15〜10mm通過分のうち、5mm通過分が93%であった。この石英ガラスカレットは、密度2、175g/cm、見掛け比重2、150、吸水率0、4%、単位体積重量1、401であった。
組成物
この石英ガラスカレット 533l/m(1302kg/m)、セメント 540kg/m、水 240kg/m(水/セメント比44.4%)、成型助剤(混和剤) 5、4kg/mを混和した。
ブロックの製造
この混合物を、150X150X600(mm)の型枠に、均一に注入し、7日間養生し、白色柱状物が得られた。
同じ型枠に鉄筋を入れて、同様の混合物を注入し同様に養生した。図1のコンクリートブロックが得られた。
得られたこのコンクリートブロックの最大曲げ強度荷重は300kNで、圧縮強度は39、0N/mmであった。
路面境界構造
このコンクリートブロックを車道と歩道の境界に、図4に示すように、路面と面一になるように敷設した。白色の分離線がはっきりとしていて、かつ磨耗による消失がなかった。
面取りされているコンクリートブロックを車道と歩道の境界に図5のように段差をつけて境界線を敷設した。二面がはっきりした白色であるので、境界線が目だってわかりやすいものであった。
本発明の1例である鉄筋の入ったコンクリートブロックの斜視図である。 図1のA−A断面図である。 図2のB−B断面図である。 本発明のブロックを歩道と車道の境界に面一に敷設した境界線の模式図である。 本発明のブロックを歩道と車道の境界に段差をつけて敷設した境界線の模式図である。
符号の説明
1はコンクリートブロック
2は鉄筋2
3はアスファルト等の車道
4は歩道

Claims (8)

  1. セメントと石英ガラス粉砕物からなるコンクリートまたはモルタル用組成物。
  2. 白色表示用組成物として用いる請求項1記載の組成物。
  3. セメント、石英ガラス粉砕物および水とを混練し型枠に入れ成型された白色コンクリートブロック。
  4. 内部に鉄筋が入っている請求項3記載のコンクリートブロック。
  5. 表示用である請求項3または4記載のコンクリートブロック。
  6. 路面境界分離帯標示用である請求項3ないし5記載のコンクリートブロック。
  7. セメント、石英ガラス粉砕物および水とを混練し路面中の型枠に入れ成型された白色コンクリートブロックからなる路面標示構造。
  8. セメント、石英ガラス粉砕物および水とを混練し型枠に入れ成型した白色コンクリートブロックを、道路境界部に沿って並べて敷設した路面標示構造。
JP2006211417A 2006-07-06 2006-07-06 コンクリートブロック Pending JP2008013424A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006211417A JP2008013424A (ja) 2006-07-06 2006-07-06 コンクリートブロック

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006211417A JP2008013424A (ja) 2006-07-06 2006-07-06 コンクリートブロック

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008013424A true JP2008013424A (ja) 2008-01-24

Family

ID=39070817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006211417A Pending JP2008013424A (ja) 2006-07-06 2006-07-06 コンクリートブロック

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008013424A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101292181B1 (ko) * 2011-10-27 2013-08-01 주식회사 삼표 폐 석영유리 미분말을 포함한 내구성 증진 콘크리트 조성물

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101292181B1 (ko) * 2011-10-27 2013-08-01 주식회사 삼표 폐 석영유리 미분말을 포함한 내구성 증진 콘크리트 조성물

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008013424A (ja) コンクリートブロック
KR101270019B1 (ko) 유색 재활용자재를 이용한 칼라아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포설방법
US20090196690A1 (en) Anti-slip composition and method of forming anti-slip layer using the same
KR100610158B1 (ko) 소수성을 갖는 탄성 도로의 포장방법
KR100526416B1 (ko) 칼라 논슬립 바닥 포장재 시공방법
JP2012092518A (ja) 舗装用コンクリート平板、或いはインターロッキングブロックの垂直荷重または傾斜スロープの勾配に対する縦横方向または左右方向のズレを最小限に抑える形状および目地キープ方法と、生コンクリート製造時または現場で余剰となるロスセメントおよび、廃棄物の再生骨材化方法、加えてレンガやタイル、或いはブロック類の採用時に有効な足付き補強プレート
JP2005029993A (ja) コンクリートブロックの舗装構造
KR100641870B1 (ko) 재활성 석재 및 콘크리트 블록의 부순 돌을 이용한다층구조의 포장재 시공방법
KR20100023287A (ko) 다공성 생태포장강화 조성물의 제조 및 이의 시공공법
JP3063598U (ja) グラスピ―スブロック
ES2180378B1 (es) Procedimiento para la fabricacion de aglomerados de cemento
JP3071636U (ja) 粉砕したガラスと別異の骨材とを組み合わせる舗装材。
JP2005220716A (ja) 透水性コンクリートブロック及び透水性コンクリートブロックを利用した透水性舗装道路、透水性舗装道路敷設方法
KR101480865B1 (ko) 동절기 제설제에 강한 자원순환형 콘크리트 보차도블럭 및 그 제조방법
JP2001207402A (ja) コンクリート舗装
JP3202571U (ja) 足付き補強プレート、舗装構造
KR100376424B1 (ko) 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법
JP2015071940A (ja) 足付き補強プレート、舗装構造、及び舗装方法
KR101057645B1 (ko) 투수 포장재의 표면 강화 처리 방법
KR200320598Y1 (ko) 보도 및 차도 포장용 블록
JPH11100919A (ja) ブロック材
TWI225906B (en) Environmental protection porous brick and the manufacturing method thereof
JP3069425U (ja) オールハイピースブロック
JP3064305U (ja) 凝灰石による透水性舗装
BR102017008866A2 (pt) processo de produção de compósito de concreto com resíduo de construção e demolição de origem pozolâmica destinado a fabricação de paver e afins