KR100376424B1 - 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법 - Google Patents

폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법 Download PDF

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서정철
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청인산업개발(주)
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Abstract

본 발명은 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법에 관한 것으로, 보도 바닥면에 소정의 두께로 쇄석골재를 다지는 쇄석기초다짐단계와, 쇄석골재기층 위쪽에 미세하게 분쇄한 폐유리를 3㎝ 정도의 두께로 평탄하게 적층하는 유리적층단계와, 상기 유리층에 주원료인 폐유리와 시멘트를 약 4:1 정도의 비율로 혼합하고 다수의 보조첨가제를 넣어 제조한 다수의 보도블럭을 배치하는 보도블럭배치단계 및 상기 보도블럭의 사이틈에 유리가루를 채우고 경화제를 넣어서 마감하는 마감단계를 포함하여 이루어져, 산업 재활용재료인 폐유리를 블럭의 시공에 사용함으로써 폐자원을 효율적으로 활용할 수 있는 한편, 보도블럭 사이에 채워진 유리가 야간에 야광을 낼 수 있는데 특징이 있다.

Description

폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법{ Method for building a footway block using a waste glass }
본 발명은 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법에 관한 것으로, 특히 쇄석골재기층 상부에 폐유리가루를 깔고 폐유리를 원료로 제조된 보도블럭을 얹어서 시공한 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 보도블럭은 사람이 통행하는 길에 설치되는 것으로, 사람의 통행을 편리하게 하면서 보행길 자체를 장식하는 역할을 한다.
종래의 보도블럭 시공방법은, 쇄석골재기층(100) 상부에 모래를 깔아 모래층(110)을 형성케 하고, 이 모래층(110)에 다수의 보도블럭(120)을 가지런히 배치한다. 여기서, 상기 보도블럭(120)은 사이에 약간의 공간을 두고 모래층(110) 상부에 배치시킨 후 모래를 뿌려서 사이공간을 메운다.
이와 같은 종래의 보도블럭 시공에서는, 시공된 보도블럭 사이에 메워진 모래입자의 결합력이 약하여 우천시에 쓸려내려가고, 또한 비온 뒤에 다수의 모래입자가 보도블럭 상단에 흩어져 지저분하게 되는 문제점을 지니고 있었다.
한편, 종래의 보도블럭은 자연물을 그대로 이용한 재료를 사용하여 만들어진 것이므로 자연을 훼손시키거나 고갈시키는 한 원인이 되었다.
이에, 본 발명은 상기한 바의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 쇄석골재기층 상부에 폐유리가루를 깔고, 폐유리를 원료로 제조된 보도블럭을 얹어서 시공함으로써 산업용 폐기물인 폐유리를 유용하게 자원 재활용할 수 있도록 한 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 우천시에도 보도블럭 사이를 메우는 입자들이 이탈되지 않게 하는 것은 물론, 야간에 보도블럭을 메우는 입자들에 의해 야광됨으로써 색다른 보도를 연출할 수 있는 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 보도 바닥면에 소정의 두께로 쇄석골재를 다지는 쇄석기초다짐단계와, 쇄석골재기층 위쪽에 미세하게 분쇄한 폐유리를 3㎝ 정도의 두께로 평탄하게 적층하는 유리적층단계와, 상기 유리층에 주원료인 폐유리와 시멘트를 약 4:1의 비율로 혼합하고 다수의 첨가제를 넣어 제조한 다수의 보도블럭을 배치하는 보도블럭배치단계 및, 상기 보도블럭의 사이틈에 유리가루를 채우고 경화제를 넣어서 마감하는 마감단계를 포함하여 이루어져 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법에 의하면, 우천시에 보도블럭 사이에 채워진 유리가 이탈되지 않으므로 보도가 지저분해지는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 보도블럭 사이에 유리가루가 채워지므로 야간에는 유리에 의해 야광을 낼 수 있으며, 보도블럭의 색상에 조화되도록 유리가루에 안료를 넣으면 색다른 보도를 만들 수 있게 된다.
도 1은 종래기술에 따른 시공된 보도블럭의 단면도
도 2는 본 발명에 따른 보도블럭 시공방법의 공정도,
도 3은 본 발명에 의해 시공된 보도블럭의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 쇄석골재기층 20 : 유리층
30 : 보도블럭
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 보도블럭 시공방법의 공정도이고, 도 2는 본 발명에 의해 시공된 보도블럭의 단면도이다.
본 발명에 따른 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 보도 바닥면에 소정의 두께로 쇄석골재를 다지는 쇄석기초다짐단계와, 쇄석골재기층 위쪽에 분쇄한 유리를 적층하는 유리적층단계와, 유리층에 보도블럭을 배치하는 보도블럭배치단계 및, 보도블럭 사이틈에 유리가루를 채워서 마감하는 마감단계로 이루어져 있다.
상기 쇄석기초다짐단계에서는 지반이 약한 보도 바닥면을 보강하기 위해 쇄석골재기층(10)을 소정의 두께로 다짐한다.
상기 유리적층단계에서는 미세하게 분쇄한 폐유리를 평탄하게 유리층(20)을 적층한다. 여기서, 폐유리는 파쇄기를 넣어 파쇄하는데, 파쇄기에서는 유리입자 크기를 0∼2.5㎜, 2.5∼5㎜ 및, 5㎜ 이상 및 이물질을 3종류로 분류된다. 분류한 유리 입자크기가 0∼2.5㎜인 유리를 쇄석골재기층(10) 위쪽에 3㎝ 정도 적층하여 유리층(20)을 형성시키는 것이 바람직하다. 한편, 파쇄기에서 분류된 유리입자가 2.5∼5㎜ 인 것은 보도블럭을 제조하는 원료로 사용된다.
상기 보도블럭배치단계에서는 유리층(30) 위쪽에 다수의 보도블럭(30)을 소정의 사이간격을 두고 배치한다. 여기서, 보도블럭(30)은 주원료인 폐유리와 시멘트를 약 4 : 1 정도 비율 즉, 폐유리 70%, 시멘트 20% 시멘트를 혼합하고, 다수의 보조첨가제를 혼합한다. 상기 보조첨가제는 소각제 5%, 물 3%, 경화제 1%, 안료 0.5%, 혼화제 0.5% 가 함유된다. 상기 경화제는 에폭시수지를 사용하고, 안료는 분말페인트를 사용하며, 혼화제는 ARC(Aramid reinforced cement)액을 사용하고 있다.
상기 마감단계에서는 보도블럭(30)의 사이틈에 유리가루를 채우고 마감처리하는데, 유리가루가 흩어지지 않도록 경화제인 에폭시를 넣어서 응고시켜 마감처리한다. 여기서, 보도블럭(30) 사이에 채워넣는 유리가루를 가능한 눌러서 압착시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 보도블럭 시공방법에 의하면, 산업 재활용재료인 폐유리를 분쇄하여 일부를 보도블럭(30)을 고정지지하는 유리층(20)을 적층하는데 사용하고, 나머지 일부분을 보도블럭(30)을 제작하는데 사용함으로써 폐자원을 효율적으로 이용할 수 있다. 그리고, 본 발명으로 시공된 보도는 우천시에 보도블럭(30) 사이에 채워진 유리가 이탈되지 않으므로 보도가 지저분해지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본발명의 보도블럭 시공방법에서는, 보도블럭(30) 사이에 유리가루가 채워지므로 야간에는 유리에 의해 야광효과를 얻을 수 있으며, 보도블럭(30)의 색상에 조화되도록 유리가루에 안료를 넣으면 색다른 보도를 연출할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법에 의하면, 산업 재활용재료인 폐유리를 보도블럭을 시공하는데 필요한 재료와 벽돌의 원료로 사용하여 자연물을 그대로 이용하지 않으므로써 자연보호하는 측면과 자원을 효율적으로 활용하는 측면에서 유용한 발명이다. 또한, 본 발명으로 시공된 보도에서는 야광을 낼 수 있으며, 필요에 따라 보도블럭 사이에 색상을 넣어서 색다른 보도를 만들 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 보도 바닥면에 소정의 두께로 쇄석골재를 다지는 쇄석기초다짐단계;
    쇄석골재기층 위쪽에 미세하게 분쇄한 폐유리를 3㎝ 정도의 두께로 평탄하게 적층하는 유리적층단계;
    상기 유리층에 주원료인 폐유리와 시멘트를 약 4:1 정도의 비율로 혼합하고 다수의 보조첨가제를 넣어 제조한 다수의 보도블럭을 배치하는 보도블럭배치단계; 및
    상기 보도블럭의 사이틈에 유리가루를 채우고 경화제를 넣어서 마감하는 마감단계;로 이루어진 폐유리를 이용한 보도블럭 시공방법.
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