KR20150009652A - 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법 - Google Patents

순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산업부산물인 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 골재로 사용하여 천연골재를 대체하고 낮은 밀도로부터 제품의 중량을 효율적으로 경량화함을 제공하도록, 시멘트 120~140 중량부, 입도 0.1~5㎜의 순환골재 520~560 중량부, 혼화제 3~5 중량부로 조성되는 표면층 조성물에 물 35~43 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 상부표면블록층과; 상기 상부표면블록층의 하부에 형성되고 시멘트 190~220 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 입도가 굵은 순환골재 1100~1300 중량부, 혼화제 6~8중량부로 조성되는 기초층 조성물에 물 65~75 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 하부기초블록층;을 포함하는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록을 제공한다.

Description

순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법 {Lightweight Sidewalk Blocks Using Recycling Construction Waste Aggregate and Waste Concrete Powders and its a manufacturing method}
본 발명은 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산업부산물인 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 골재로 사용하여 천연골재를 대체하고 낮은 밀도로부터 제품의 중량을 효율적으로 경량화하는 것이 가능한 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 급속한 산업발전과 더불어 경제성장 및 국민의 생활수준이 급속하게 향상되어 가는 반면, 산업발전의 영향으로 건설된 수많은 철근콘크리트 구조물 등은 계속해서 노후화됨에 따라 주거 및 주위환경의 개선에 대한 욕구가 증대하고 있으며, 이에 따라 도심개발 및 노후건축물의 재건축 사업이 급격하게 증가하고 있는 실정이다.
하지만 아파트나 빌딩과 같은 다양한 건물을 재건축하는 과정에서는 기존 콘크리트 구조물에 대한 많은 양의 건설폐기물이 발생하게 된다. 즉, 기존 건물의 기능저하나 구조내력의 저하 및 사회적인 요인으로 건물을 해체하는 경우에 많은 양의 폐기물이 발생하는데, 이는 2007년도 폐기물 구성비에 대해 환경부 통계연감에 조사된 바를 참조하면 생활폐기물 15.0%, 사업장배출 시설계폐기물 34.0%, 건설폐기물 51.0%로 폐기물 중에서도 건설폐기물이 가장 큰 구성비율을 차지할 만큼 건설폐기물의 발생량이 큰 비중을 차지한다.
여기서 현재 건설폐기물을 처리하기 위한 방법으로는 일정한 매립지를 정하여 매립처리하거나 일부 소각처리하는 방법을 사용하고 있다. 이처럼 폐기물에 대해 매립처리하거나 소각처리하는 경우 환경오염의 심각성을 증대하고, 다른 폐기물과는 달리 재활용에 대한 인식도나 환경오염의 위험성에 대한 인식이 상대적으로 낮아 공사현장에서의 적재 및 불법투기가 빈번히 일어나는 등 건설폐기물처리에 대해 환경문제로까지 대두되고 있다.
또한 일반적으로 콘크리트를 제조할 때 사용되는 골재는 천연 암석을 파쇄한 천연골재가 대부분을 차지하고 있으나, 천연골재는 건설경기의 과열화 및 활성화로 인해 수요량을 공급량이 따라 주지 못하게 되고, 결국 골재수급의 불균형 현상을 초래하게 되는 어려움이 있다.
따라서 건설폐기물을 자원화하려는 움직임은 오래전부터 천연골재의 수급부족인 대안으로 제기되어 왔으며, 그 중에서 건설폐기물인 폐콘크리트를 분쇄한 후 선별하는 과정을 거쳐 재사용할 수 있도록 생산한 순환골재를 제조하여 사용하고 있다.
그런데 폐콘크리트를 순환골재로 재활용하기 위한 생산시스템에는 반드시 폐콘크리트에 대한 파쇄과정을 거치며, 이러한 파쇄과정에서의 충격 및 파쇄작용에 의해 폐콘크리트 투입물량의 약 5%에 이르는 다량의 미분말이 발생하게 되고, 이는 대부분 그대로 매립 및 소각처리하여 폐기처분해야만 하는 문제가 있었다.
그리고 일반적으로 보도에는 지반 위에 적층된 토사와 편평한 모래의 가장 윗부분에 위치하고, 주로 시멘트나 벽돌 형태를 이루어 일정 간격별로 반복 배치되며, 보행자가 통행하는 안전한 길을 이루기 위하여 다양한 형태의 보도블록을 시공하여 사용한다.
상기와 같은 보도블록과 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 특허청의 공개특허공보 제11899호(2007.01.25)에는 시멘트, 백화억제재, 혼화제, 물 및 입경이 서로 다른 두 종류 이상의 골재가 일정비율로 배합되어 일정한 두께로 성형되는 블록몸체기층; 및 상기 블록몸체기층의 상부 표면에 적층되어 접착되며 골재, 무기안료, 백화억제재, 혼화제, 물 및 서로 다른 두 종류의 고분자 몰탈이 일정비율로 배합되어 일정두께로 압축 형성되며 표면에는 길이방향 및 폭방향을 따라 소정의 깊이를 갖는 수직 및 수평홈 들에 의해 서로 다른 색상과 다양한 문양이 형성된 다각형의 단위블록들이 서로 다른 면적을 가지고 구획되어져 형성된 블록색상표층을 포함하여 구성됨에 따라 주변경관과의 미적 조화는 물론 시각적 인지성이 뛰어난 것을 특징으로 하는 보도블록이 공지되어 있다.
그러나 상기한 종래 보도블록에 사용되는 골재로는 쇄사나 석분(쇄석) 등의 천연골재를 사용하기 때문에 한정된 천연골재에 대한 수요량의 과다로 자원부족현상을 초래하게 된다는 문제가 있었다.
또한 종래 보도블록은 천연골재를 골재로 사용함에 따라 자재비용이 많이 소요되어 제품의 단가가 비싸고, 밀도가 2.6g/㎤ 이상으로 제품의 중량 즉 보도블록의 무게가 무거워 제품의 운반이나 이송작업 및 보도에 설치하는 전반적인 작업이 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 골재를 산업부산물인 폐콘크리트 미분말과 순환골재를 사용하여 조성하므로, 천연골재를 대체하여 자원을 보존하는 동시에 산업부산물을 재활용하여 환경오염을 효율적으로 방지하고 골재의 원활한 수급을 도모하면서 골재에 대한 자재비용을 대폭 줄일 수 있는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.
뿐만 아니라 본 발명은 폐콘크리트 미분말 및 순환골재를 골재로 사용하여 조성하므로, 제품의 밀도를 낮춰 전체 중량을 극소화한 경량제품을 생산할 수 있는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제안하는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록은 시멘트 120~140 중량부, 입도 0.1~5㎜의 순환골재 520~560 중량부, 혼화제 3~5 중량부로 조성되는 표면층 조성물에 물 35~43 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 상부표면블록층과; 상기 상부표면블록층의 하부에 형성되고 시멘트 190~220 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 입도가 굵은 순환골재 1100~1300 중량부, 혼화제 6~8중량부로 조성되는 기초층 조성물에 물 65~75 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 하부기초블록층;을 포함하여 이루어진다.
상기 상부표면블록층 및 상기 하부기초블록층으로 이루어진 경량 보도블록은 2.2~2.4g/㎤의 밀도로 이루어진다.
그리고 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법은 입도에 따라 잔 골재나 굵은 골재로 구분된 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 각각 수집하여 준비하는 단계와; 상기 순환골재 중 굵은 골재로 수집된 순환골재 1100~1300 중량부 및 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부에 시멘트 190~220 중량부를 투입한 후 혼화제 6~8중량부 및 물 65~75 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 하부기초블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와; 상기 하부기초블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 1차로 하부기초블록층을 성형하는 단계; 상기 순환골재 중 잔 골재로 수집된 순환골재 520~560 중량부에 시멘트 120~140 중량부를 투입한 후 혼화제 3~5 중량부 및 물 35~43 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 상부표면블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와; 상기 상부표면블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 2차로 상부표면블록층을 성형하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법에 의하면 천연골재인 쇄사와 석분을 각각 재생골재인 폐콘크리트 미분말 및 순환골재로 대체하므로, 천연자원을 보존하여 자원고갈현상을 방지하고 산업부산물을 처리하기 위한 비용을 줄이면서 폐기물처리로 인한 환경을 보호할 수 있는 효과를 얻는다.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록은 천연골재를 대신하여 재생골재를 사용하여 구성하므로, 골재에 대한 원자재의 비용을 절감하여 제품의 가격경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록은 골재로 폐콘크리트 미분말 및 순환골재를 사용하여 구성하므로, 천연골재를 사용한 제품에 비해 중량이 7~14%로 감소하여 전반적으로 원활한 작업을 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록의 일실시예를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법의 일실시예를 나타내는 블록도.
본 발명은 시멘트 120~140 중량부, 입도 0.1~5㎜의 순환골재 520~560 중량부, 혼화제 3~5 중량부로 조성되는 표면층 조성물에 물 35~43 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 상부표면블록층과; 상기 상부표면블록층의 하부에 형성되고 시멘트 190~220 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 입도가 굵은 순환골재 1100~1300 중량부, 혼화제 6~8중량부로 조성되는 기초층 조성물에 물 65~75 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 하부기초블록층;을 포함하는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록을 기술구성의 특징으로 한다.
또한 상기 상부표면블록층 및 상기 하부기초블록층으로 이루어진 경량 보도블록은 2.2~2.4g/㎤의 밀도로 이루어지는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록을 기술구성의 특징으로 한다.
또한 본 발명은 입도에 따라 잔 골재나 굵은 골재로 구분된 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 각각 수집하여 준비하는 단계와; 상기 순환골재 중 굵은 골재로 수집된 순환골재 1100~1300 중량부 및 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부에 시멘트 190~220 중량부를 투입한 후 혼화제 6~8중량부 및 물 65~75 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 하부기초블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와; 상기 하부기초블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 1차로 하부기초블록층을 성형하는 단계; 상기 순환골재 중 잔 골재로 수집된 순환골재 520~560 중량부에 시멘트 120~140 중량부를 투입한 후 혼화제 3~5 중량부 및 물 35~43 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 상부표면블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와; 상기 상부표면블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 2차로 상부표면블록층을 성형하는 단계;를 포함하는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법을 기술구성의 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
그러나, 본 발명의 실시예는 여러 가지 다양한 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 발명의 실시예는 해당 기술분야에서 보통의 지식을 가진 자가 본 발명을 이해할 수 있도록 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
먼저 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록은 도 1에 나타낸 바와 같이, 상부표면블록층(10)과, 하부기초블록층(20)을 포함하여 이루어진다.
상기 상부표면블록층(10)은 시멘트 120~140 중량부, 순환골재 520~560 중량부, 혼화제 3~5 중량부로 조성되는 표면층 조성물에 물 35~43 중량부를 혼합한 몰탈을 사용하여 이루어진다.
상기 상부표면블록층(10)은 시멘트와 순환골재, 혼화제,물을 각각 혼합한 몰탈로부터 일정한 두께로 성형하여 구성한다.
상기 상부표면블록층(10)에 사용되는 순환골재는 잔 골재로서, 5㎜ 이하의 골재를 사용하되 입도 0.1~5㎜의 순환골재를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 상부표면블록층(10)의 전체적인 두께는 8㎜ 이하를 갖도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 하부기초블록층(20)은 상기 상부표면블록층(10)의 하부에 접하여 형성된다.
상기 하부기초블록층(20)은 시멘트 190~220 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 순환골재 1100~1300 중량부, 혼화제 6~8중량부로 조성되는 기초층 조성물에 물 65~75 중량부를 혼합한 몰탈을 사용하여 이루어진다.
상기 하부기초블록층(20)은 시멘트와 폐콘크리트 미분말 및 순환골재, 혼화제, 물을 각각 혼합한 몰탈로부터 일정한 두께로 성형하여 구성하되 상기 상부표면블록층(10)보다 두껍게 성형하여 구성하는 것이 바람직하다.
상기에서 하부기초블록층(20)에 사용되는 순환골재로는 굵은 골재를 사용하여 구성한다.
상기 상부표면블록층(10) 및 상기 하부기초블록층(20)으로 이루어진 본 발명의 경량 보도블록은 2.2~2.4g/㎤의 밀도로 이루어진다.
다음으로 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법의 일실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법의 일실시예는 도 2에 나타낸 바와 같이, 골재를 준비하는 단계(S10), 하부기초블록층(20)의 몰탈을 제조하는 단계(S20), 하부기초블록층(20)을 성형하는 단계(S30), 상부표면블록층(10)의 몰탈을 제조하는 단계(S40), 상부표면블록층(10)을 성형하는 단계(S50)를 포함하여 이루어진다.
상기 골재를 준비하는 단계(S10)에서는 본 발명에 따른 경량 보도블록을 제조하기 위해 사용되는 전반적인 원자재를 준비하되 주자재인 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 각각 수집하여 준비한다.
상기 순환골재 및 폐콘크리트 미분말은 건설현장 등의 산업부산물이 발생하는 현장에서 각각 수집하여 준비한다. 예를 들면, 건출물의 신축 또는 해체 과정중 발생한 폐콘크리트를 새로운 골재로 재생산하는 현장에서 순환골재를 수집하여 준비하는 동시에 폐 골재를 순환골재로의 재생과정 중에 발생하는 폐콘크리트 미분말을 수집하여 준비한다.
상기에서 순환골재는 입도에 따라 잔 골재나 굵은 골재를 각각 구분하여 수집한다.
상기 하부기초블록층(20)의 몰탈을 제조하는 단계(S20)에서는 원자재 중 순환골재 및 폐콘크리트 미분말, 시멘트, 혼화제, 물을 순차적으로 투입하여 혼합한다. 즉 혼합기에 상기 하부기초블록층(20)을 형성할 원자재인 순환골재 1100~1300 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 시멘트 190~220 중량부, 혼화제 6~8중량부 및 물 65~75 중량부를 각각 순서대로 투입하여 상기 하부기초블록층(20)의 조성된 몰탈을 혼합 제조한다.
상기 하부기초블록층(20)에 조성되는 순환골재는 순환골재 중 굵은 골재로 수집된 순환골재를 투입하여 조성한다.
상기에서 폐콘크리트 미분말은 시멘트의 사용량을 대체하여 사용가능하다. 즉 상기 폐콘크리트 미분말은 시멘트의 사용량에 대비 10~20%로 대체하여 사용한다.
상기 하부기초블록층(20)의 몰탈을 조성하기 위해 혼합기로부터 4~5분 정도 혼합한다. 예를 들면, 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 함께 투입한 후 30초 동안 혼합한 다음 시멘트를 투입하여 다시 30초 동안 혼합하고, 이어 혼화제와 물을 각각 투입하여 1분 동안 혼합함에 이어 혼합기를 2분 동안 더 공회전하여 최소한 4분 이상의 시간 동안 혼합하므로 상기 하부기초블록층(20)의 몰탈을 조성한다.
상기 하부기초블록층(20)을 성형하는 단계(S30)에서는 본 발명에 따른 경량 보도블록을 구성하기 위해 1차적으로 성형하는 것으로서, 상기 하부기초블록층(20)의 몰탈을 형틀에 주입한 후 가압하여 하부기초블록층(20)을 성형한다.
상기 하부기초블록층(20)을 성형할 때에는 몰탈이 주입되는 형틀을 2~4초 정도 진동하여 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 한다.
상기 상부표면블록층(10)의 몰탈을 제조하는 단계(S40)에서는 원자재 중 순환골재, 시멘트, 혼화제, 물을 순차적으로 투입하여 혼합한다. 즉 혼합기를 가동한 상태에서 상기 상부표면블록층(10)을 형성할 원자재를 투입하여 혼합하되 순환골재 520~560 중량부, 시멘트 120~140 중량부, 혼화제 3~5 중량부 및 물 35~43 중량부를 각각 순서대로 투입하여 상기 상부표면블록층(10)의 조성된 몰탈을 제조한다.
상기 상부표면블록층(10)에 조성되는 순환골재는 순환골재 중 잔 골재로 수집된 순환골재를 투입하여 조성한다.
상기 상부표면블록층(10)의 몰탈을 조성하기 위해 혼합기로부터 4~5분 정도 혼합한다. 예를 들면, 순환골재를 투입한 후 30초 동안 혼합한 다음 시멘트를 투입하여 다시 30초 동안 혼합하고, 이어 혼화제와 물을 각각 투입하여 1분 동안 혼합함에 이어 혼합기를 2분 동안 더 공회전하여 최소한 4분 이상의 시간 동안 혼합하므로 상기 상부표면블록층(10)의 몰탈을 조성한다.
상기 상부표면블록층(10)을 성형하는 단계(S50)에서는 상기 상부표면블록층(10)의 몰탈을 형틀에 주입한 후 가압하여 2차로 상부표면블록층(10)을 성형한다.
상기 상부표면블록층(10)을 성형할 때에도 상기 하부기초블록층(20)을 성형하는 것과 동일하게 몰탈이 주입되는 형틀을 2~4초 정도 진동하여 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼질 수 있도록 한다.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법에 의하면 천연골재인 쇄사와 석분을 각각 재생골재인 폐콘크리트 미분말 및 순환골재로 대체하므로, 천연자원을 보존하여 자원고갈현상을 방지하고 산업부산물을 처리하기 위한 비용을 줄이면서 폐기물처리로 인한 환경을 보호하는 것이 가능하다.
뿐만 아니라 본 발명은 천연골재를 대신하여 재생골재를 사용하여 구성하므로, 골재에 대한 원자재의 비용을 절감하여 제품의 가격경쟁력을 향상시키는 것이 가능하다.
또한 본 발명은 골재로 폐콘크리트 미분말 및 순환골재를 사용하여 구성하므로, 천연골재를 사용한 제품에 비해 중량이 7~14%로 감소하여 전반적으로 원활한 작업을 도모하는 것이 가능하다.
이하 실시예를 통해 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록을 본 발명의 제조방법을 통해 제조하여 보도블록의 밀도에 따른 중량을 측정하였다.
실시예 1 : 배합비에 따른 경량 보도블록의 몰탈 제조
재료로는 건설폐기물을 재생작업하여 수집한 순환골재 중 굵은 골재의 순환골재를 사용하되 시멘트를 기준으로 폐콘크리트 미분말을 10%로 대체하여 배합 조성된 하부기초블록층의 몰탈에 대한 실험예1을 제조하였고, 또한 시멘트를 기준으로 폐콘크리트 미분말을 20%로 대체하여 배합 조성된 하부기초블록층의 몰탈에 대한 실험예2를 제조하였다.
반면 기존 보도블록의 배합비로 시멘트, 석분, 혼화제, 물을 각각 사용하여 배합 조성된 하부기초블록층의 몰탈에 대한 비교예를 제조하였다.
하기 표 1은 하부기초블록층의 몰탈에 대한 실험예1 및 실험예2와 함께 비교예에 대한 각각의 배합비를 구분하여 나타내었다.
구 분 물시멘트비 시멘트 폐콘크리트 미분말 굵은 골재 혼화제 물량
석분 순환골재
배합비
(Kg)		 비교예(0%)
30
 240 0 1200 0
7
72
실험예1(10%) 216 24 0 1200
실험예2(20%) 192 48 0 1200
Ton당 가격(원) 72,000 62,000 5,491 3,333
그리고 순환골재 중 잔 골재의 순환골재를 사용하여 배합 조성된 상부표면블록층의 몰탈에 대한 실험예를 제조하였으며, 반면 기존 보도블록의 배합비로 시멘트, 쇄사, 혼화제 및 물을 각각 사용하여 배합 조성된 상부표면블록층의 몰탈에 대한 비교예를 제조하였다.
하기 표 2는 상부표면블록층의 몰탈에 대한 실험예와 함께 비교예에 대한 각각의 배합비를 구분하여 상세하게 나타내었다.

구 분
물시멘트비
시멘트
 잔골재
혼화제
물량
쇄사
(5mm이하)		 순환골재
(5mm이하)
배합비
(kg)		 비교예 30
 130
 540 0 4
 39
실험예 0 540
Ton당 가격(원) 72,000 5,263 3,333
상기 표 1 및 표 2에 각각 나타낸 바와 같이, 본 발명의 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록으로 제조하는 경우, 표 1에서처럼 기존의 시멘트와 석분을 대체하여 폐콘크리트 미분말 및 순환골재를 사용하므로 하부기초블록층의 골재에 대한 원자재의 비용을 절감하고, 나아가 표 2에서처럼 기존의 쇄사를 순환골재로 대체 사용하므로 상부표면블록층의 골재에 대한 원자재의 비용을 절감할 수 있다는 것을 확인하였다.
실시예 2 : 경량 보도블록의 중량측정
실시예 1에서 제조된 하부기초블록층의 몰탈을 사용하여 하부기초블록층과 상부표면블록층의 몰탈을 사용하여 상부표면블록층을 성형함에 따라 경량 보도블록을 제조한 후 중량을 측정하였다.
그 결과 하부기초블록층에서 폐콘크리트 미분말을 기준으로 10%로 대체한 보도블록의 경우 전체 중량의 7%가 감소하였으며, 폐콘크리트 미분말을 20%로 대체한 보도블록의 경우 전체 중량의 14%가 감소하였음을 확인할 수 있었다.
상기에서는 본 발명에 따른 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
10 : 상부표면블록층 20 : 하부기초블록층

Claims (3)

  1. 시멘트 120~140 중량부, 입도 0.1~5㎜의 순환골재 520~560 중량부, 혼화제 3~5 중량부로 조성되는 표면층 조성물에 물 35~43 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 상부표면블록층과;
    상기 상부표면블록층의 하부에 형성되고 시멘트 190~220 중량부, 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부, 입도가 굵은 순환골재 1100~1300 중량부, 혼화제 6~8중량부로 조성되는 기초층 조성물에 물 65~75 중량부를 혼합한 몰탈로 성형되는 하부기초블록층;을 포함하여 이루어지는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부표면블록층 및 상기 하부기초블록층으로 이루어진 경량 보도블록은 2.2~2.4g/㎤의 밀도로 이루어지는 것을 특징으로 하는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록.
  3. 입도에 따라 잔 골재나 굵은 골재로 구분된 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 각각 수집하여 준비하는 단계와;
    상기 순환골재 중 굵은 골재로 수집된 순환골재 1100~1300 중량부 및 폐콘크리트 미분말 20~50 중량부에 시멘트 190~220 중량부를 투입한 후 혼화제 6~8중량부 및 물 65~75 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 하부기초블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와;
    상기 하부기초블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 1차로 하부기초블록층을 성형하는 단계;
    상기 순환골재 중 잔 골재로 수집된 순환골재 520~560 중량부에 시멘트 120~140 중량부를 투입한 후 혼화제 3~5 중량부 및 물 35~43 중량부를 각각 순차적으로 투입하면서 4~5분 정도 혼합하여 상부표면블록층의 조성된 몰탈을 제조하는 단계와;
    상기 상부표면블록층의 몰탈을 형틀에 주입한 후 몰탈이 형틀 내에 균일하게 퍼지도록 진동한 후 가압하여 2차로 상부표면블록층을 성형하는 단계;를 포함하여 이루어지는 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 제조방법.
KR1020130083652A 2013-07-16 2013-07-16 순환골재 및 폐콘크리트 미분말을 이용한 경량 보도블록 및 그 제조방법 KR20150009652A (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112726310A (zh) * 2021-01-29 2021-04-30 温州大学 一种以砼类建筑垃圾混合土作为路基填料的加筋路基及其施工方法
KR102311713B1 (ko) * 2020-08-25 2021-10-13 한국건설기술연구원 순환 잔골재 배제형 27Mpa급 순환골재 콘크리트 조성물

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