JP2008008922A - モータの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】モータの振動が取付台に伝わることを抑えるとともに、モータの軸部と回転体の軸部の位置精度を高くし、両軸部に取り付けた歯車ががたつくことのないようにする。
【解決手段】モータ４の軸部４１が嵌通する第１貫通孔２１と、レジストローラ５の軸部５１を支持する第２貫通孔２２とが形成された位置決め用板状体２を、取付台１に弾性部材３を介して取り付け、第１貫通孔２１にモータ４の軸部４１を嵌通させ、第２貫通孔２２に軸受６を取り付けてレジストローラ５の軸部５１を支持させる。ここで、モータ４からの振動の伝達を一層抑える観点から、取付台１及び位置決め用板状体２の少なくとも一方に、位置決め用板状体２を取付台１に取り付けるための係止爪１１を設けるのが好ましい。
【選択図】図１

Description

本発明はモータの取付構造に関し、より詳細には弾性部材を介して装置フレームにモータを取り付ける取付構造に関するものである。

プリンタやファクシミリ、複写機などの画像形成装置において、搬送系や光学露光系などの機構において多くのモータが用いられている。図５に、従来のモータの取付構造の例を示す。図５の取付構造では、不図示の歯車群が取り付けられ、モータ４からの回転を加減速して回転体５に伝える取付台（装置フレーム）８が本体フレーム１０にネジ留めされている。取付台８には、モータ４の軸部が嵌合する貫通孔８１と、軸受６が嵌合する貫通孔８２とが形成されている。そして、モータ４の軸部が貫通孔８１に嵌合するようにモータ４を取付台８に取付ると共に、貫通孔８２に装着した軸受６に回転体５の軸部５１を嵌入させて、回転体５が回動自在に支持されている。これによって、モータ４の軸部と回転体５の軸部５１との位置精度が確保される。

このような従来の取付構造では、本体フレーム１０に取付台８がネジ留めされ、さらに取付台８にモータ４が直接ネジ留めされているため、モータ４が駆動するとその振動が取付台８から本体フレーム１０へ、そして回転体５へと伝わるので、例えば回転体５がレジストローラの場合には、形成された画像に縞模様が出る不具合が生じる。また回転体５が光学露光系のレンズやミラーの移動機構を構成するものである場合には、取り込み画像にムラが出る不具合が生じる。モータ４の振動に取付台８および本体フレーム１０が共振することによって騒音も発生する。そこで、弾性部材を介してモータを取付台に取り付け、モータの振動を取付台に伝えないようにする各種技術が種々提案されている（例えば特許文献１）。
特開２００１−２２８６５９号公報

ところが、弾性部材を介してモータを取付台に取り付けることによって、ある程度の防振効果は得られるものの、弾性部材を介装することによってモータと回転体の軸部の位置精度が低下して、モータの軸部に取り付けた歯車と、回転体の軸部に取り付けた歯車との歯合がうまくいかない場合がある。また、ビスによってモータを取付台に取り付けた場合には、モータと取付台の間に弾性部材を介装しても、ビスによってモータの振動が取付台に伝わることがある。

本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、モータの振動が取付台に伝わることを抑えるとともに、モータの軸部と回転体の軸部の位置精度が高く、両軸部に取り付けた歯車ががたつくことなくうまく歯合するモータの取付機構を提供することにある。

本発明によれば、モータの回転軸が嵌通する第１貫通孔と、回転体の軸を支持する第２貫通孔とが形成された位置決め用板状体を、装置フレームに弾性部材を介して取り付け、第１貫通孔にモータの軸部を嵌通させ、第２貫通孔に軸受を取り付けて回転体の軸部を支持させることを特徴とするモータの取付構造が提供される。

ここで、モータからの振動の伝達を一層抑える観点から、装置フレーム及び位置決め用板状体の少なくとも一方に、位置決め用板状体を装置フレームに取り付けるための係止爪を設けるのが好ましい。

また高い防振性を得る観点からは、弾性部材としてポリウレタンフォームからなるものを用いるのが好ましい。

本発明に係るモータの取付構造では、弾性部材を介してモータを装置フレームに取り付けるので、モータの振動が装置フレームに伝わることが効果的に防止される。これにより騒音も低減される。またモータの回転軸が嵌通する第１貫通孔と、回転体の軸を支持する第２貫通孔とが形成された位置決め用板状体を、装置フレームに弾性部材を介して取り付け、第１貫通孔にモータの軸部を嵌通させ、第２貫通孔に軸受を取り付けて回転体の軸部を支持させるので、モータの軸部と回転体の軸部の位置精度が高くなる。これにより軸部に取り付ける歯車の良好に歯合し、がたつきや騒音、振動も防止される。

また、装置フレーム及び位置決め用板状体の少なくとも一方に、位置決め用板状体を装置フレームに取り付けるための係止爪を設けると、モータからの振動の伝達を一層抑えられる。さらに、弾性部材として発泡ウレタン部材からなるものを用いると、高い防振性が得られる。

以下、本発明に係るモータの取付構造について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。

図１及び図２に、本発明に係るモータの取付構造の一実施形態を示す斜視図を示す。図１及び図２は、画像形成装置に用いられるレジストローラ（回転体）５の回転駆動部分の拡大斜視図である。この図のモータ取付機構では、複数の歯車（不図示）が取り付けられ、モータ４からの回転をレジストローラ５に減速又は加速して伝える取付台（装置フレーム）１に、レジストローラ５の軸部５１およびモータ４の軸部４１（図２に図示）が挿通する貫通孔３１，３２が形成された板状の弾性部材３を介して、弾性部材３と略同形状で、レジストローラ５の軸部５１を支持する貫通孔（第２貫通孔）２２と、モータ４の回転軸４１が嵌通する貫通孔（第１貫通孔）２１が形成された位置決め用板状体２が取り付けられている。この位置決め用板状体２に形成された貫通孔２２と貫通孔２１によって、レジストローラ５の軸部５１とモータ４の回転軸４１が位置決めされるので、これらの軸部に挿嵌される歯車はがたつくことなく良好に歯合するようになる。

取付台１の側面周縁には、側面に対して略垂直に延出し、その先端に爪部が形成された係止爪１１が３個形成されている。弾性部材３と位置決め用板状体２の取付台１への取付は、この３個の係止爪１１に囲まれた領域に弾性部材３と位置決め用板状体２をそれぞれ填め入れることによって行われる。ここで、係止爪１１の取付台１からの高さは、弾性部材３の厚みと位置決め用板状体２の厚みを合わせた厚みよりも若干高く設定されている。これにより、弾性部材３と位置決め用板状体２を取付台１に取り付けた場合に、弾性部材３と位置決め用板状体２は遊びを持って取り付けられるので、モータ４の振動が取付台１に伝達されるのがより抑えられるようになる。もちろん、弾性部材３と位置決め用板状体２の取付台１への取付は、上記機構に限定されるものではなく、例えば接着材を用いた取付であってもよいし、磁石を用いた取付であっても構わないが、組立・分解作業性などの観点からは係止爪１１を用いた取付が推奨される。

そして、弾性部材３と位置決め用板状体２が取り付けられた取付台１に、レジストローラ５を取り付ける。具体的には、位置決め用板状体２の貫通孔２２に軸受６を取付け、レジストローラ５の軸部５１を取付台１の開口部１２、弾性部材３の貫通孔３２に挿通させて、軸受６で支持する。一方、モータ４の取付は、図２に示すように、モータ４の軸部４１を位置決め用板状体２の貫通孔２１、弾性部材３の貫通孔３１、取付台１に挿通させて、軸部４１に、レジストローラ５に駆動を伝達する歯車（不図示）を取り付ける。これにより、取付台１と弾性部材３、位置決め用板状体２とがモータ４のフランジ部と歯車とでしっかりと挟持されるようになる。

本発明で使用する弾性部材としては、振動を防止できるものであれば特に限定はなく、例えばポリウレタンフォームやポリエチレンフォーム、ゴムスポンジ、マイクロセルポリマー、特殊フォームなどが挙げられる。この中でも、防振性や製造費などの観点からポリウレタンフォームが好ましい。ポリウレタンフォームとして市販されているものとしては例えば「PORON（登録商標）」などが挙げられる。

次に、本発明のモータの取付構造を複写機の光学露光系に用いた場合の実施例を示す。図３に、画像形成装置における光学系の駆動装置の概説図を示す。この光学ユニット９は、光源９１１と第１ミラー９１２を備えた照明ユニット９１と、第２ミラー９２１と第３ミラー９２２を有するミラーユニット９２と、透過型投影レンズ９３と、固定第４ミラー９４とを有している。光学系の照明ユニット９１及びミラーユニット９２は、モータ４（図４に図示）により駆動されるワイヤドラム５３（図４に図示）と、ワイヤドラム５３に巻き付けられた移動用ワイヤとにより駆動されるようになっている。

図４に、モータ４の取付部分の拡大斜視図を示す。ワイヤドラム５３が挿嵌された駆動軸５の一端側は、本体フレーム１０から外方に突出し、モータ４からの駆動を伝達する歯車５２が外側から駆動軸５に取り付けられている。

一方、本体フレーム１０には、複数の歯車（不図示）が取り付けられ、モータ４からの回転を駆動軸５に減速又は加速して伝える取付台（装置フレーム）１がネジ留めされている。そして前記実施例と同様に、駆動軸５およびモータ４の軸部５１，４１が挿通する貫通孔３１，３２が形成された板状の弾性部材３を介して、弾性部材３と略同形状で、貫通孔（第２貫通孔）２２と貫通孔（第１貫通孔）２１が形成された位置決め用板状体２が取り付けられている。弾性部材３と位置決め用板状体２の取付台１への取付は、前記と同様に、取付台１に形成された係止爪１１によって行われる。

駆動軸５の支持は、位置決め用板状体２の貫通孔２１に取付けた軸受６に嵌入することによって行われる。他方、モータ４の支持は、モータ４の軸部４１を位置決め用板状体２の貫通孔２２、弾性部材３の貫通孔３２、取付台１に挿通させて、軸部４２に、駆動軸５に駆動を伝達する歯車（不図示）を取り付けることによって行われる。これにより、取付台１と弾性部材３、位置決め用板状体２とがモータ４のフランジ部と歯車（不図示）とでしっかりと挟持されるようになる。そして、モータ４が回転すると、モータ４の軸部４１に取り付けられた不図示の歯車から、駆動軸５に取り付けられた歯車５２へ、不図示の歯車群を介して駆動が伝えられて駆動軸５が回転する。

このような構成のモータ取付構造では、モータ４の振動は弾性部材３によって吸収される。また、モータ４の軸部４１と駆動軸５との位置決めは位置決め用板状体２で行われるので、組立精度によらず高い位置精度が得られ、がたつき無く歯車を歯合させることができる。

以上、画像形成装置のレジストローラと光学露光系におけるモータの取付について説明したが、本発明のモータの取付構造はこれらの以外の部分においてももちろん実施することができる。

本発明に係るモータの取付構造の一例を示す斜視図である。 図１の取付構造を別の角度から見た斜視図である。 光学ユニットの概説図である。 図３の光学ユニットの照明ユニットとミラーユニットを移動させるためのモータの取付構造を示す斜視図である。 従来のモータの取付構造を示す斜視図である。

符号の説明

１ 取付台（装置フレーム）
２ 位置決め用板状体
３ 弾性部材
４ モータ
５ レジストローラ（回転体）
６ 軸受
１１ 係止爪
２１ 貫通孔（第１貫通孔）
２２ 貫通孔（第２貫通孔）
４１ 軸部
５１ 軸部

Claims (3)

1. モータの回転軸が嵌通する第１貫通孔と、回転体の軸を支持する第２貫通孔とが形成された位置決め用板状体を、装置フレームに弾性部材を介して取り付け、第１貫通孔にモータの軸部を嵌通させ、第２貫通孔に軸受を取り付けて回転体の軸部を支持させることを特徴とするモータの取付構造。
2. 装置フレーム及び位置決め用板状体の少なくとも一方に、位置決め用板状体を装置フレームに取り付けるための係止爪を設けた請求項１記載のモータの取付構造。
3. 前記弾性部材がポリウレタンフォームである請求項１又は２記載のモータの取付構造。

Images