JP2008007653A - 水性樹脂組成物及び該水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】
塗装後初期から低汚染性を有し、且つ耐水性等の塗膜物性に優れた塗膜を形成するのに適する水性樹脂組成物及びそれを含む水性塗料組成物を提供する。
【解決手段】
フッ素化樹脂（Ｉ）、バインダー樹脂（II）並びに加水分解性シリル基含有オルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性酸化チタンよりなる群から選ばれる親水化付与剤（III）を含有し、フッ素化樹脂（Ｉ）が、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする水性樹脂組成物。
【選択図】 なし
塗装後初期から低汚染性を有し、且つ耐水性等の塗膜物性に優れた塗膜を形成するのに適する水性樹脂組成物及びそれを含む水性塗料組成物を提供する。
【解決手段】
フッ素化樹脂（Ｉ）、バインダー樹脂（II）並びに加水分解性シリル基含有オルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性酸化チタンよりなる群から選ばれる親水化付与剤（III）を含有し、フッ素化樹脂（Ｉ）が、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする水性樹脂組成物。
【選択図】 なし
Description
本発明は、塗装後早い段階で低汚染性を発揮する塗膜を形成するのに適する水性樹脂組成物及びそれを含む水性塗料組成物に関する。
近年、塗料分野において水性への転換がされている。一般に、水性塗料は親水性基や乳化剤等を含むために、溶剤型塗料と比較して仕上がり性、耐水性等の性能が劣る傾向にある。しかしながら昨今の市場のニーズに伴い、仕上がり性や耐水性が良好であり、さらには耐汚染性といった高機能を発揮する塗膜を形成するような水性塗料の開発が望まれている。
一般に耐汚染性を付与させる手法としては、塗膜を撥水性にする手法と親水性にする手法が知られており、塗料設計者は被塗物及びそれに対して付着しうる汚れ成分の種類や性質等に応じていずれかの手法を選択することができる。
塗膜を撥水性にする樹脂として一般に、フッ素樹脂が知られている。例えば特許文献１には炭素数が６〜１２のアルキル基を有するパーフルオロアルキルアクリレート、カルボキシル基含有α，β−エチレン性不飽和単量体、ヒドロキシル基含有α，β−エチレン性不飽和単量体及びその他の共重合可能なα，β−エチレン性不飽和単量体を界面活性剤を用いて水中に乳化分散させ、粒径を０．３μｍ以下の粒子にしてから重合することにより得られる含フッ素アクリル系重合体水性エマルジョンが記載されている。
かかる含フッ素アクリル系共重合体水性エマルジョンは水の存在下でも安定に製造でき、該エマルジョンを含む組成物は撥水性を有する膜を形成できるものであるが、撥水性膜ゆえに疎水性の汚れが膜表面に付着しやすい傾向にあった。
他方、塗膜表面を親水性にする方法として、塗料中にオルガノシリケートの変性縮合物を配合する方法が知られている（特許文献２参照）。該変性オルガノシリケートは、塗膜中で降雨水等の水分により加水分解され、シラノール基となって塗膜表層を親水化すると考えられている。この方法は降雨水等により付着した汚れ成分を洗い流す自浄作用を発揮することができる利点を有するものであるが、塗膜表面を親水化するまでに時間がかかり、親水化発現までに汚れが付着する問題を有している。
また、特許文献３にはフッ素化オレフィン系重合体、フッ素化（メタ）アクリレートと親水性構造単位含有エチレン性不飽和単量体及びその他のエチレン性不飽和単量体とを重合させて得られる共重合体、加水分解性シリル基を有する化合物を必須成分として含有してなり、さらに（メタ）アクリロイル基を含有する単量体の重合体を含んでなる被覆組成物が開示されている。
該文献に記載の組成物によれば、フッ素化（メタ）アクリレートと親水性構造単位含有エチレン性不飽和単量体及びその他のエチレン性不飽和単量体とを重合させて得られる共重合体が、パーフルオロアルキル基と親水性構造の作用により加水分解性シリル基を有する化合物と共に膜表面を親水性に改質でき、耐雨垂れ汚染性に優れた塗膜を形成できるものであるが、該共重合体は水及び水系塗料中の樹脂に対して相溶し難いという問題点を有している。
本発明の目的は、塗装後初期から低汚染性を有し、且つ耐水性等の塗膜物性に優れた塗膜を形成するのに適する水性樹脂組成物及びそれを含む水性塗料組成物を提供することにある。
本発明者らは上記した課題について鋭意検討した結果、親水性基含有重合性不飽和モノマーを特定量共重合成分として含有するフッ素化樹脂及び特定の親水化付与剤をバインダー樹脂に添加することにより、塗装後早い段階で低汚染性を発揮し、耐水性等に優れた塗膜を形成することができることを見出し、本発明に到達した。
即ち本発明は、
１． フッ素化樹脂（Ｉ）、バインダー樹脂（II）並びに加水分解性シリル基含有オルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性酸化チタンよりなる群から選ばれる親水化付与剤（III）を含有し、フッ素化樹脂（Ｉ）が、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする水性樹脂組成物、
２． フッ素化樹脂（Ｉ）が、
フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）１〜５０質量％、
親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）３０を超えて９５質量％以下及び
その他の重合性不飽和モノマー（ｃ）０〜６９質量％
を共重合成分として含有する１項記載の水性樹脂組成物、
３． バインダー樹脂（II）が、カルボニル基を有するものである１項または２項に記載の水性樹脂組成物、
４． バインダー樹脂（II）が、フッ素化樹脂（Ｉ）に含まれる官能基と反応可能な官能基を有するか又は自己架橋型であることを特徴とする１項ないし３項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物、
５． フッ素化樹脂（Ｉ）とバインダー樹脂（II）との間における架橋系が、水酸基／イソシアネート基架橋系、水酸基／メラミン架橋系、カルボキシル基／オキサゾリン基架橋系、カルボキシル基／カルボジイミド基架橋系、カルボキシル基／金属イオン架橋系よりなる群から選ばれるものである４項に記載の水性樹脂組成物、
６． フッ素化樹脂（Ｉ）及びバインダー樹脂（II）が、水酸基及び／又はカルボキシル基を有する１項ないし５項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物、
７． バインダー樹脂（II）が、自己架橋型樹脂であって不飽和脂肪酸基及び／又はアルコキシシリル基を有するものである４項に記載の水性樹脂組成物、
８． １項ないし７項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物、
９． 被塗面に、８項に記載の水性塗料組成物を塗装することを特徴とする塗装方法、
１０． 被塗面に、中塗り塗料を塗装し、該中塗り塗面上に８項に記載の水性塗料組成物を塗装する方法であって、中塗り塗料が８項に記載の水性塗料組成物からフッ素化樹脂（Ｉ）を除いた組成物であることを特徴とする塗装方法、
に関する。
即ち本発明は、
１． フッ素化樹脂（Ｉ）、バインダー樹脂（II）並びに加水分解性シリル基含有オルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性酸化チタンよりなる群から選ばれる親水化付与剤（III）を含有し、フッ素化樹脂（Ｉ）が、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする水性樹脂組成物、
２． フッ素化樹脂（Ｉ）が、
フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）１〜５０質量％、
親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）３０を超えて９５質量％以下及び
その他の重合性不飽和モノマー（ｃ）０〜６９質量％
を共重合成分として含有する１項記載の水性樹脂組成物、
３． バインダー樹脂（II）が、カルボニル基を有するものである１項または２項に記載の水性樹脂組成物、
４． バインダー樹脂（II）が、フッ素化樹脂（Ｉ）に含まれる官能基と反応可能な官能基を有するか又は自己架橋型であることを特徴とする１項ないし３項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物、
５． フッ素化樹脂（Ｉ）とバインダー樹脂（II）との間における架橋系が、水酸基／イソシアネート基架橋系、水酸基／メラミン架橋系、カルボキシル基／オキサゾリン基架橋系、カルボキシル基／カルボジイミド基架橋系、カルボキシル基／金属イオン架橋系よりなる群から選ばれるものである４項に記載の水性樹脂組成物、
６． フッ素化樹脂（Ｉ）及びバインダー樹脂（II）が、水酸基及び／又はカルボキシル基を有する１項ないし５項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物、
７． バインダー樹脂（II）が、自己架橋型樹脂であって不飽和脂肪酸基及び／又はアルコキシシリル基を有するものである４項に記載の水性樹脂組成物、
８． １項ないし７項のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物、
９． 被塗面に、８項に記載の水性塗料組成物を塗装することを特徴とする塗装方法、
１０． 被塗面に、中塗り塗料を塗装し、該中塗り塗面上に８項に記載の水性塗料組成物を塗装する方法であって、中塗り塗料が８項に記載の水性塗料組成物からフッ素化樹脂（Ｉ）を除いた組成物であることを特徴とする塗装方法、
に関する。
本発明の水性樹脂組成物によれば、塗膜形成時においてフッ素の表面移行性によりフッ素化樹脂が塗膜表層に移行し、該フッ素化樹脂中に含まれる親水性基を塗膜表層に配向させるために親水性表面を形成することができる。また、該フッ素化樹脂と共に親水化付与剤を併用しているので、塗装後初期から長期に渡って形成塗膜の低汚染性を発揮することができる。
フッ素化樹脂（Ｉ）
本発明においてフッ素化樹脂（Ｉ）は、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする。
本発明においてフッ素化樹脂（Ｉ）は、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする。
本発明において、上記フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）は、本発明の水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜においてフッ素化樹脂（Ｉ）を表面配向させるために用いられるものであり、分子中にフッ素と重合性不飽和基を含有する化合物を挙げることができ、特に制限されるものではない。
本明細書において、重合性不飽和基はビニル基、アリル基、スチリル基、（メタ）アクリロイル基などを挙げることができる。
かかるフッ素含有重合性不飽和モノマーの具体例としては、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ブロモトリフルオロエチレン、ペンタフルオロプロピレンもしくは、ヘキサフルオロプロピレン等のフッ素含有−α−オレフィン類；トリフルオロメチルトリフルオロビニルエーテル、ペンタフルオロエチルトリフルオロビニルエーテルもしくはヘプタフルオロプロピルトリフルオロビニルエーテル等のパーフルオロアルキル・パーフルオロビニルエーテルおよび（パー）フルオロアルキルビニルエーテル；下式で表わされるパーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレートを挙げることができる。
上記式において、Ｒは水素又はメチル基であり、Ｘは水素、塩素、臭素、分岐していてもよい炭化水素基、フルオロアルキル基であり、ｍは１〜５の整数であり、ｎは１〜１２の整数であり、ａは１以上の整数であり、ｂは０以上の整数であり、ここでａ+ｂ＝２ｎ+１を満たすものである。かかるパーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレートの具体例としては例えば、
ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ2ＣＦ２ＣＨＦ２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４ＣＦ（ＣＦ３）２等が挙げられ、単独でもしくは２種以上組み合わせて使用することができる。
ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２ＣＨ２Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ２Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ２Ｆ５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ３Ｆ７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ４Ｆ９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ５Ｆ１１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ６Ｆ１３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ７Ｆ１５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ９Ｆ１９、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１０Ｆ２１、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１１Ｆ２３、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２ＣＨ2ＣＦ２ＣＨＦ２、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ２Ｃ２Ｈ４ＣＦ（ＣＦ３）２等が挙げられ、単独でもしくは２種以上組み合わせて使用することができる。
上記フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）は、後述のモノマー（ｂ）又は（ｃ）との相溶性の点から、１分子中のフッ素の数は５〜１７程度の範囲内にあることが望ましい。
親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）は、本発明の水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜表面を親水性に改質させる効果を有するものであり、分子中に親水性基と重合性不飽和基を有する化合物である。親水性基の具体例としては、酸基、水酸基、アミド基、モルホリノ基、アルコキシポリオキシアルキレン基、アミド基を挙げることができ、重合性不飽和基としては上述の基が挙げられ、その具体例としては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基含有重合性不飽和モノマー；モノ（アクリロイルオキシエチル）アシッドホスフェート、モノ（メタクリロイルオキシエチル）アシッドホスフェート等のリン酸基含有重合性不飽和モノマー等の酸基含有重合性不飽和モノマー；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸のＣ２〜Ｃ８ヒドロキシアルキルエステル、アリルアルコール、上記Ｃ２〜Ｃ８ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートのε−カプロラクトン変性体などの水酸基を有する（メタ）アクリレート；分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖を有する（メタ）アクリレート；アリルアルコール、トリメチロールプロパンモノアリルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリコールモノアリルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ジプロピレングリコールモノアリルエーテル、トリプロピレングリコールモノアリルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアリルエーテル、１、２−ブチレングリコールモノアリルエーテル、１、３−ブチレングリコールモノアリルエーテル、ヘキシレングリコールモノアリルエーテル、オクチレングリコールモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル等の水酸基含有アリル化合物等の水酸基含有重合性不飽和モノマー；
下記式
下記式
（式中、Ｒは水素原子又はメチル基、Ｒ1は炭素数が１〜２４のアルキル基、ｐは２又は３の整数、ｑは２〜２００の整数を示す）で表されるアルコキシポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド等のアミド基含有重合性不飽和モノマー；モルホリノ基含有重合性不飽和モノマーとしては、（メタ）アクリロイルモルホリン等のモルホリノ基含有重合性不飽和モノマー；等を挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
本発明においては上記親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることが必須であり、６０〜９５質量％の範囲内であるとより好ましい。
モノマー（ｂ）の共重合割合が３０質量％以下であると、本発明の水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜表面の親水性が不十分となり、好ましくない。
本発明において、上記フッ素化樹脂（Ｉ）は上記モノマー（ａ）、（ｂ）以外のその他の重合性不飽和モノマー（ｃ）を必要に応じて共重合していてもよく、その具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレ−ト、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレ−ト、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロドデシル（メタ）アクリレート等のアルキル又はシクロアルキル（メタ）アクリレート；イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート等縮合多環アルキル基含有(メタ)アクリレート；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物；酢酸ビニル等のビニルエステル化合物；フマル酸エステル化合物；ブチルビニルエーテル 、シクロヘキシルビニルエーテル 、トリエチレングリコールジビニルエーテル 、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル 、ヒドロキシブチルビニルエーテル 、プロペニルエーテルプロピレンカーボネ−ト、ヒドロキシブチルビニルエーテルとイソシアネートとを反応させてなるビニルエーテル末端ウレタンオリゴマー等のビニルエーテル化合物；等を挙げることができ、単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
上記フッ素化樹脂（Ｉ）におけるモノマー（ａ）、モノマー（ｂ）及びモノマー（ｃ）の好適な共重合割合としては、
モノマー（ａ）が、１〜５０質量％、好ましくは５〜３０質量％、
モノマー（ｂ）が、３０を超えて９５質量％以下、好ましくは６０〜９５質量％、
モノマー（ｃ）が、０〜６９質量％、好ましくは０〜３５質量％、
の範囲内であることができる。
モノマー（ａ）が、１〜５０質量％、好ましくは５〜３０質量％、
モノマー（ｂ）が、３０を超えて９５質量％以下、好ましくは６０〜９５質量％、
モノマー（ｃ）が、０〜６９質量％、好ましくは０〜３５質量％、
の範囲内であることができる。
上記モノマーの共重合は従来公知の方法で行うことができ、例えば溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法等によって製造できるが、フッ素化樹脂（Ｉ）を目的とする重量平均分子量に調整することが容易であることから、溶液重合法により行うことが望ましい。
重合に用いられる重合開始剤としては、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、ベンゾイルパーオキシド、オクタノイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシラウレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、 ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアセテート、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキシド等の有機過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、アゾビス（２−メチルプロピオンニトリル）、アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、４、４'−アゾビス（４−シアノブタン酸）、ジメチルアゾビス（２−メチルプロピオネート）、アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−プロピオンアミド］、アゾビス｛２−メチル−Ｎ−［２−（１−ヒドロキシブチル）］−プロピオンアミド｝等のアゾ化合物；過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩等が挙げられる。
上記重合開始剤の好適な使用量としては、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマーに対して０．００１〜１５質量％、好ましくは０．２〜８質量％の範囲内であることが望ましい。
溶液重合法を適用するにあたり、使用可能な有機溶剤としては、親水性であることが好ましく、その具体例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール等のアルコール系有機溶剤；ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノｔｅｒｔ−ブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル系有機溶剤；ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノｔｅｒｔ−ブチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル系有機溶剤；プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等のプロピレングリコールエーテル系有機溶剤；ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等のジプロピレングリコールエーテル系有機溶剤；３−メトキシブチルアセテート等のエステル系有機溶剤等が挙げられ、これらは単独で、又は２種以上組み合わせて使用することができる。特に、エチレングリコールエーテル系有機溶剤及びプロピレングリコールエーテル系有機溶剤を使用すると水及びモノマー（ａ）、さらには製造されるフッ素化樹脂（Ｉ）ともに溶解可能であり、好適である。
上記フッ素化樹脂（Ｉ）の重量平均分子量は１０００〜５００００、特に１０００〜３００００の範囲内であると、水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜におけるフッ素化樹脂（Ｉ）の表面配向性、塗膜表面を親水化する点から好ましい。
本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（東ソー（株）社製、「ＨＬＣ８１２０ＧＰＣ」）で測定した重量平均分子量をポリスチレンの重量平均分子量を基準にして換算した値である。カラムは、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ−４０００Ｈ×Ｌ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ−３０００Ｈ×Ｌ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ−２５００Ｈ×Ｌ」、「ＴＳＫｇｅｌ Ｇ−２０００Ｈ×Ｌ」（いずれも東ソー（株）社製、商品名）の４本を用い、移動相；テトラヒドロフラン、測定温度；４０℃、流速；１ｃｃ／分、検出器；ＲＩの条件で行ったものである。
また、上記フッ素化樹脂（Ｉ）としては、酸基を有していることが望ましく、酸価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは２０〜３５０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内であることが好ましい。フッ素化樹脂（Ｉ）の酸価を上記範囲に調整することにより、フッ素化樹脂（Ｉ）の水溶性を確保し、これを含む水性樹脂組成物の貯蔵安定性及び水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜の親水化に効果がある。
本明細書において酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）は、試料1ｇ（樹脂の場合は固形分）に含まれる酸基のモル量と同じモル量に相当する水酸化カリウムのｍｇ数で表したものである。ここで水酸化カリウムの分子量は５６．１とする。
バインダー樹脂（II）
本発明においてバインダー樹脂（II）は、本発明の水性樹脂組成物の塗膜形成成分として用いられるものであり、上記フッ素化樹脂（Ｉ）以外の樹脂を制限なく使用することができる。特に上記バインダー樹脂（II）としては、重量平均分子量が５００００を超えるものであることが望ましく、さらに１０００００以上の重量平均分子量を有するものであることが形成塗膜の耐水性等の塗膜物性の点から好ましい。
本発明においてバインダー樹脂（II）は、本発明の水性樹脂組成物の塗膜形成成分として用いられるものであり、上記フッ素化樹脂（Ｉ）以外の樹脂を制限なく使用することができる。特に上記バインダー樹脂（II）としては、重量平均分子量が５００００を超えるものであることが望ましく、さらに１０００００以上の重量平均分子量を有するものであることが形成塗膜の耐水性等の塗膜物性の点から好ましい。
上記バインダー樹脂（II）は水に溶解又は分散可能な樹脂が使用される。その樹脂種は特に限定はなく、具体的には、例えば、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等を挙げることができ、これらはそれぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。また、これらの樹脂は、例えばウレタン変性アクリル樹脂のように変性されていてもよく、或いはグラフト重合されたものであってもよい。
上記バインダー樹脂（II）は、分散粒子の形態である場合には、単層状又はコア・シェル型等の多層状であることができる。また、バインダー樹脂（II）は、フッ素化樹脂（Ｉ）との相溶性、水性樹脂組成物の貯蔵安定性等の観点から、親水性基としてアニオン性基、特にカルボキシル基を有する樹脂であることができ、この場合、該樹脂は中和されていてもよく、その際に使用し得る中和剤としては、例えば、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、ジメチルアミノエタノール、２−メチル−２−アミノ−１−プロパノール、アンモニア等のアミン類などを例示することができ、これらはそれぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
本発明において、上記バインダー樹脂（II）は、フッ素化樹脂（Ｉ）との相溶性や耐候性等の点からアクリル系樹脂であることができる。
かかるアクリル系樹脂としては重合性不飽和モノマーを共重合成分とするものであり、該重合性不飽和モノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等の直鎖又は分岐状の炭化水素基を有する直鎖又は分岐状（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート等のアラルキル（メタ）アクリレート；２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；パーフルオロアルキル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物；スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物；アリル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルエタンジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルエタントリ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルプロパントリ（メタ）アクリレート、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルテレフタレート、ジビニルベンゼン等の１分子中に少なくとも２個の重合性不飽和基を有する多ビニル化合物等；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、上記ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートのε−カプロラクトン変性体；分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖含有（メタ）アクリレート；アリルアルコール等の水酸基含有アリル化合物等の水酸基含有重合性不飽和モノマー；（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基含有重合性不飽和モノマー；（メタ）アクロレイン、ホルミルスチロール、炭素数４〜７のビニルアルキルケトン（例えば、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトンなど）、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド等のカルボニル基含有重合性不飽和モノマー；グリシジル（メタ）アクリレート、β−メチルグリシジル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルプロピル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有重合性不飽和モノマー；イソシアナートエチル（メタ）アクリレート、ｍ−イソプロペニル−α，α−ジメチルベンジルイソシアネート等のイソシアナート基含有重合性不飽和モノマー；ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等のアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー；エポキシ基含有重合性不飽和モノマー又は水酸基含有重合性不飽和モノマーと不飽和脂肪酸との反応生成物、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシプロピル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート等の酸化硬化性基含有重合性不飽和モノマー等が挙げられ、これらは単独であるいは２種以上組み合わせて使用することができる。
上記モノマーの重合方法としては、従来公知の方法で行うことができ、例えば溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法等によって製造できるが、乳化重合法により行うことが塗膜物性及び最終的に得られる組成物の有機溶剤の含有量を少なくできる点から望ましい。
上記バインダー樹脂（II）の乳化重合において使用される乳化剤としては、従来公知の乳化剤を使用することができ、適用可能な乳化剤の例としては、例えばアニオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤、両イオン性乳化剤などを挙げることができる。
アニオン性乳化剤としては、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ジアンモニウム、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸カルシウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム等のアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩；ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等のアルキル硫酸エステル塩；脂肪酸ナトリウム類、オレイン酸カリウム等の脂肪族カルボン酸塩；ポリオキシアルキレン単位含有硫酸エステル塩（例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩；ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩；ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸エステル塩；等）；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム等のナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩等；ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、モノアルキルサクシネートスルホン酸ジナトリウム等のアルキルサクシネートスルホン酸塩等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
ノニオン性乳化剤としては、例えば、ポリオキシアルキレン単位含有エーテル化合物（例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテル化合物；ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル化合物；ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル等のポリオキシアルキレン多環フェニルエーテル化合物；等）；ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート等のポリオキシアルキレンアルキルエステル化合物；ポリオキシエチレンアルキルアミン等のポリオキシアルキレンアルキルアミン化合物；ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート等のソルビタン化合物；等が挙げられ、単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
両イオン性界面活性剤としては、ジメチルアルキルベタイン類、ジメチルアルキルラウリルベタイン類、アルキルグリシン類等を挙げることができる。
上記乳化剤としては、重合性不飽和基とアニオン性基又はノニオン性基を分子中に含有する反応性乳化剤なども使用可能である。
上記乳化剤の使用量としては、全重合性不飽和モノマーに対して０．５〜６質量％、好ましくは１〜４質量％の範囲内とすることができる。
本発明においては、上記バインダー樹脂（II）が、カルボニル基含有水性樹脂である場合において、水性樹脂組成物中にヒドラジン誘導体をさらに含ませることによって、水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜が常温乾燥の条件でも架橋し、耐水性等の諸物性に優れた塗膜を形成させることができ、望ましい。
かかるヒドラジン誘導体としては、例えば、ヒドラジン、ヒドラジン水和物；蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、こはく酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジドなどの飽和脂肪族ジカルボン酸のジヒドラジド；マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジドなどのモノオレフィン性不飽和ジカルボン酸のジヒドラジド；フタル酸、テレフタル酸又はイソフタル酸のジヒドラジド；ピロメリット酸のジヒドラジド、トリヒドラジド又はテトラヒドラジド；ニトリロトリ酢酸トリヒドラジド、クエン酸トリヒドラジド、１，２，４−ベンゼントリカルボン酸トリヒドラジド；エチレンジアミンテトラ酢酸テトラヒドラジド、１，４，５，８−ナフトエ酸テトラヒドラジド；カルボン酸低級アルキルエステル基を有する低重合体をヒドラジン又はヒドラジン水化物（ヒドラジンヒドラード）と反応させてなるポリヒドラジド等；炭酸ジヒドラジド、ビスセミカルバジド；ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のジイソシアネート及びそれから誘導されるポリイソシアネート化合物にＮ，Ｎ−ジメチルヒドラジン等のＮ，Ｎ−置換ヒドラジンや上記例示のヒドラジドを過剰に反応させて得られる多官能セミカルバジド；該ポリイソシアネート化合物とポリエーテルポリオール類やポリエチレングリコールモノアルキルエーテル類等の親水性基を含む活性水素化合物との反応物中のイソシアネート基に上記例示のジヒドラジドを過剰に反応させて得られる水系多官能セミカルバジド；該多官能セミカルバジドと水系多官能セミカルバジドとの混合物；ビスアセチルジヒドラゾン等が好適に使用できる。以上に述べた化合物は、それぞれ単独で使用することができ又は２種もしくはそれ以上組み合わせて使用してもよい。
上記ヒドラジン誘導体の配合量としては、バインダー樹脂（II）中のカルボニル基１モルに対し、一般に、ヒドラジン誘導体に含まれるヒドラジド基が０．０１〜２モル、好ましくは０．１〜１．５モルの範囲内となるような割合とすることができる。
また、塗膜形成時におけるフッ素化樹脂（Ｉ）の表面移行性、親水性発現、低汚染性などの点から、上記水性樹脂組成物は、フッ素化樹脂（Ｉ）及びバインダー樹脂（ＩＩ）が水酸基及び／又はカルボキシル基を有し、水酸基又はカルボキシル基と反応可能な官能基を有する架橋剤をさらに含有していることが望ましい。
フッ素化樹脂（Ｉ）とバインダー樹脂（II）が上記構成を有していることにより、フッ素化樹脂（Ｉ）がバインダー樹脂（II）と共に架橋することで架橋塗膜に取り込まれることが可能となり、塗膜の親水性を長期に渡って発揮することができる。
本発明において、上記バインダー樹脂（II）が、水酸基及び／又はカルボキシル基を有する場合、その樹脂種に特に限定はなく、具体的には、例えば、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等を挙げることができ、これらはそれぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。また、これらの樹脂は、例えばウレタン変性アクリル樹脂のように変性されていてもよく、或いはグラフト重合されたものであってもよい。
本発明においては、上記バインダー樹脂（II）がフッ素化樹脂（Ｉ）との相溶性や耐候性等の点からアクリル系樹脂であることが望ましい。
かかる水酸基及び／又はカルボキシル基を有するアクリル系樹脂としては、水酸基含有重合性不飽和モノマー及び／又はカルボキシル基含有重合性不飽和モノマー並びに必要に応じてその他の重合性不飽和モノマーを共重合することにより得ることができる。
水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、上記ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートのε−カプロラクトン変性体；分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖含有（メタ）アクリレート；アリルアルコール等の水酸基含有アリル化合物等を挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
カルボキシル基含有重合性不飽和モノマーとしては、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等を挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
上記水酸基及び／又はカルボキシル基を有する樹脂は、必要に応じてその他重合性不飽和モノマーも共重合成分として含有することができる。
かかるその他重合性不飽和モノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等の直鎖又は分岐状の炭化水素基を有する直鎖又は分岐状（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート等のアラルキル（メタ）アクリレート；２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；パーフルオロアルキル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物；スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物；アリル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルエタンジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルエタントリ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリスヒドロキシメチルプロパントリ（メタ）アクリレート、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルテレフタレート、ジビニルベンゼン等の１分子中に少なくとも２個の重合性不飽和基を有する多ビニル化合物等；（メタ）アクロレイン、ホルミルスチロール、炭素数４〜７のビニルアルキルケトン（例えば、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトンなど）、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド等のカルボニル基含有重合性不飽和モノマー；グリシジル（メタ）アクリレート、β−メチルグリシジル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルプロピル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有重合性不飽和モノマー；等を挙げることができ、これらは単独であるいは２種以上組み合わせて使用することができる。
上記モノマーの重合方法としては、従来公知の方法で行うことができ、例えば溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法等によって製造できるが、乳化重合法により行うことが塗膜物性及び最終的に得られる組成物の有機溶剤の含有量を少なくできる点から望ましい。
また、必要に応じて重合性不飽和モノマーを含む混合物を、水性媒体中に平均粒子径が５００ｎｍ以下になるように微分散させ、得られるモノマー乳化物を重合させる方法等も適用可能である。
本明細書において、平均粒子径は、試料を脱イオン水にて希釈し、「ＳＡＬＤ−３１００」（商品名、島津製作所社製、レーザー回折式粒度分布測定装置）を用いて、常温（２０℃程度）にして測定したときの値とする。
また、重合時に使用する水性媒体としては、水、又は水を主体としてこれに水溶性有機溶媒などの有機溶媒を混合してなる水−有機溶媒混合溶液などを挙げることができる。
上記モノマーの重合において乳化剤を使用する場合は、従来公知の乳化剤を使用することができ、適用可能な乳化剤の例としては、上述の如きアニオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤、両イオン性乳化剤などを使用することができる。
本発明において、フッ素化樹脂（Ｉ）及び架橋型樹脂組成物（ＩＩ）に含まれる樹脂成分が水酸基を有する場合において、この水酸基の反応相手となる架橋剤としては、ポリイソシアネート、メラミン樹脂を例示することができる。
ポリイソシアネート化合物としては、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート；４，４´−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネートなどの脂環族ジイソシアネート；キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート；これらジイソシアネートのイソシアヌレート体やビュウレット体等の類似の化合物が挙げられ、これらはそれぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
また、上記ポリイソシアネート化合物は、１分子中にイソシアネート基を少なくとも２個含有するポリイソシアネート化合物にノニオン性乳化剤を反応させてなる水分散性ポリイソシアネートであってもよい。上記ポリイソシアネート化合物と反応させうる該ノニオン性乳化剤としては、ノニオン性乳化剤として前述したものと同様のものを使用することができ、特に、イソシアネート基と反応する活性水素基を有し且つオキシアルキレン単位としてオキシエチレン単位を有するものが好適である。
また、上記水分散性ポリイソシアネートは、必要に応じて、一端に活性水素基を有し且つ他端にアルコキシシリル基を有するシランカップリング剤を反応させて変性したものであってもよい。該シランカップリング剤としては、例えば、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
そのような水分散性ポリイソシアネートの市販品としては、例えば、「バイヒジュール３１００」、「ＶＰＬＳ２３１９」（商品名、以上Ｂａｙｅｒ社製）、「スタフィロイドＷＤ−２２０」（商品名、三井武田ケミカル社製）等を挙げることができる。
ポリイソシアネート化合物の配合量は、フッ素化樹脂（Ｉ）及び上記水酸基含有樹脂に含まれる水酸基１モルに対して、ポリイソシアネート化合物中のイソシアネート基の量が通常０．０５〜２モル、好ましくは０．１〜１モルの範囲内となるように調整されることが望ましい。
メラミン樹脂としては、例えば、メラミンとホルムアルデヒドと必要に応じて水及び／又はアルコールを反応させて得られる、分子中にアルキルエーテル基及び／又はイミノ基を有する樹脂を挙げることができ、具体的には、例えば、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン等のメチロールメラミン；該メチロールメラミンのアルキルエーテル化合物；メチロールメラミン又はそのアルキルエーテル化合物の縮合物などが挙げられる。メチロールメラミンのアルキルエーテル化物におけるアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、２−エチルヘキシル基等の炭素数１〜８のアルキル基を挙げることができる。
メラミン樹脂の配合量は、フッ素化樹脂（Ｉ）及び上記水酸基含有樹脂に含まれる水酸基１モルに対して、メラミン樹脂中のアルキルエーテル基及び／又はイミノ基の量が通常０．０５〜２モル、好ましくは０．１〜１モルの範囲内となるように調整されることが望ましい。
フッ素化樹脂（Ｉ）及び架橋型樹脂組成物（II）がカルボキシル基を有する場合において、このカルボキシル基の反応相手となる架橋剤となりうる化合物としては、ポリオキサゾリン化合物、ポリカルボジイミド化合物、金属化合物等を挙げることができる。
ポリオキサゾリン化合物としては、オキサゾリン基を分子中に２個以上有する化合物を挙げることができ、２，２'−ｐ−フェニレン−ビス−（１，３−オキサゾリン）、２，２'−テトラメチレン−ビス−（１，３−オキサゾリン）、２，２'−オクタメチレン−ビス−（２−オキサゾリン）の如き低分子量のポリ（１，３−オキサゾリン）化合物；さらには、２−ビニル１，３−オキサゾリン、２−イソプロペニル−１，３−オキサゾリンの如き１，３−オキサゾリン基含有ビニル系単量体の単独重合体もしくはこれと共重合可能な各種のビニル系単量体とを共重合せしめて得られる、１，３−オキサゾリン基を含有するビニル系重合体が挙げられる。
市販品としては、日本触媒化学工業（株）製の「エポクロスＫ−１０００」、「エポクロスＫ−１０２０Ｅ」、「エポクロスＫ−１０３０Ｅ」、「エポクロスＫ−２０１０Ｅ」、「エポクロスＫ−２０２０Ｅ」、「エポクロスＫ−２０３０Ｅ」、「ＷＳ−５００」などが挙げられる。
上記ポリオキサゾリン化合物の配合量は、フッ素化樹脂（Ｉ）及び上記カルボキシル基含有樹脂に含まれるカルボキシル基１モルに対して、ポリオキサゾリン化合物中のオキサゾリン基の量が通常０．０５〜２モル、好ましくは０．１〜１モルの範囲内となるように調整されることが望ましい。
ポリカルボジイミド化合物としては、カルボジイミド基を分子中に２個以上有する化合物を挙げることができ、特に限定されるものではないが、水溶性又は水分散性であることが望ましく、カルボジイミド当量が１００〜８００、好ましくは２００〜６００の範囲内にある化合物であることが望ましい。
その具体例としては、「カルボジライトＶ−０２」、「カルボジライトＶ−０４」、「カルボジライトＶ−０６」、（以上商品名、日清紡株式会社製）等の市販品を挙げることができる。これらは単独でも２種以上の混合物でも使用できる。
ポリカルボジイミド化合物の配合量は、フッ素化樹脂（Ｉ）及び上記カルボキシル基含有樹脂に含まれるカルボキシル基１モルに対して、カルボジイミド化合物中のカルボジイミド基の量が通常０．０５〜２モル、好ましくは０．１〜１モルの範囲内となるように調整されることが望ましい。
上記金属化合物としては、カルボキシル基と金属架橋し得る金属イオンを水性媒体中で生成可能な金属化合物であって、Ｂａ、Ｆｅ、Ｃａ、Ｍｇ，Ｃｕ、Ａｌ、Ｚｎ及びＭｎなどの二価以上の金属を基にして作られた化合物を挙げることができ、その具体例としては、ＭｇＣＯ３、ＣａＣＯ３、ＦｅＣＯ３、ＢａＣＯ３、ＺｎＣＯ３、ＣｕＣＯ３及びＡｌ２（ＣＯ３）３などの金属炭酸化物類；Ｍｇ（ＯＨ）２、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｚｎ（ＯＨ）２、Ｆｅ（ＯＨ）２、Ｆｅ（ＯＨ）３、Ｂａ（ＯＨ）２、及びＡｌ（ＯＨ）３などの金属水酸化物；ＺｎＯ、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３及びＣａＯなどの金属酸化物；アセチルアセトン亜鉛等の有機金属錯体等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
上記金属化合物の配合量は、フッ素化樹脂（Ｉ）及び上記カルボキシル基含有樹脂に含まれるカルボキシル基１モルに対して、金属化合物中の金属イオンの量が通常０．０１〜２モル、好ましくは０．０５〜１モルの範囲内となるように調整されることが望ましい。
本発明において、上記バインダー樹脂（II）は、自己架橋型であってもよい。これにより、本発明の水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜の親水性を低下させることなく耐水性を向上させる効果がある。自己架橋型樹脂の具体例としては、例えば、不飽和脂肪酸基及び／又はアルコキシシリル基を有する樹脂を挙げることができる。
自己架橋型樹脂としての樹脂種としては特に制限されるものではなく、具体的には、例えば、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等を挙げることができ、これらはそれぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。また、これらの樹脂は、例えばウレタン変性アクリル樹脂のように変性されていてもよく、或いはグラフト重合されたものであってもよい。
本発明において、自己架橋型樹脂としては、フッ素化樹脂（Ｉ）との相溶性や耐候性等の点から自己架橋型アクリル系樹脂であることが望ましい。
かかる自己架橋型アクリル系樹脂としては、例えば、不飽和脂肪酸基含有重合性不飽和モノマー及び／又はアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーと、必要に応じてその他の重合性不飽和モノマーを共重合することにより得られる樹脂を挙げることができる。
不飽和脂肪酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、エポキシ基含有重合性不飽和モノマー又は水酸基含有重合性不飽和モノマーと不飽和脂肪酸との反応生成物、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシプロピル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
上記不飽和脂肪酸としては、例えば、魚油脂肪酸、脱水ヒマシ油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、大豆油脂肪酸、ゴマ油脂肪酸、ケシ油脂肪酸、エノ油脂肪酸、麻実油脂肪酸、ブドウ核油脂肪酸、トウモロコシ油脂肪酸、トール油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、綿実油脂肪酸、クルミ油脂肪酸、ゴム種油脂肪酸、ハイジエン酸脂肪酸等が挙げられる。
アルコキシシリル基を含有する重合性不飽和モノマーとしては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等を挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
上記自己架橋型アクリル樹脂は、上記不飽和脂肪酸基含有重合性不飽和モノマー又はアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマーなどの自己架橋性基含有重合性不飽和モノマーに、必要に応じてその他の重合性不飽和モノマーも共重合することができる。かかるその他の重合性不飽和モノマーとしては、上記水酸基及び／又はカルボキシル基を有する樹脂の説明で挙げたその他重合性不飽和モノマーと同様の化合物を例示することができる。
上記モノマーの重合方法としては、従来公知の方法で行うことができ、例えば溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法等によって製造できるが、乳化重合法により行うことが塗膜物性及び最終的に得られる組成物の有機溶剤の含有量を少なくできる点から望ましい。また、必要に応じて重合性不飽和モノマーを含む混合物を、水性媒体中に平均粒子径が５００ｎｍ以下になるように微分散させ、得られるモノマー乳化物を重合させる方法等も適用可能である。
上記自己架橋型樹脂の製造において使用可能な乳化剤としては、上記例示の化合物等を挙げることができる。
本発明の水性樹脂組成物は、上記フッ素化樹脂（Ｉ）及びバインダー樹脂（II）を含有してなり、形成塗膜表層の親水性及び耐水性のバランスからフッ素化樹脂（Ｉ）の固形分含有量が、バインダー樹脂（II）固形分に対して０を超えて且つ２０質量％未満の範囲内、特に０．０１〜８質量％の範囲内にあることが望ましい。
また、上記水性樹脂組成物は、バインダー樹脂（II）が架橋型である場合において架橋が円滑に進行するための架橋触媒等を必要に応じて含有することができる。
親水化付与剤（III）
本発明の水性樹脂組成物は、上記フッ素化樹脂（Ｉ）と共に形成塗膜に親水性を付与し、長期に渡って形成塗膜の低汚染性を発揮させるべく、加水分解性シリル基を有するオルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性チタンから選ばれる少なくとも１種の親水化付与剤（III）を含有する。
本発明の水性樹脂組成物は、上記フッ素化樹脂（Ｉ）と共に形成塗膜に親水性を付与し、長期に渡って形成塗膜の低汚染性を発揮させるべく、加水分解性シリル基を有するオルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性チタンから選ばれる少なくとも１種の親水化付与剤（III）を含有する。
加水分解性シリル基を含有するオルガノシランとしては、従来公知のものが制限なく使用でき、例えば、下記式で表されるオルガノシラン及び該オルガノシランの加水分解縮合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種を挙げることができる。
（Ｒ２）ｒ−Ｓｉ−（ＯＲ３）４−ｒ（１）
（式中、Ｒ２は同一又は異なって、水素原子、置換されていてもよい炭素数が１〜２０の炭化水素基を表し、Ｒ３は同一又は異なって、水素原子、置換されていてもよい炭素数が１〜１０の炭化水素基を示し、ｒは０〜３の整数である。）
上記Ｒ２として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、２，２，４−トリメチルペンチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基等の直鎖及び／又は分岐状のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基、４−エチルシクロヘキシル基、シクロヘプチル基、ノルボルニル基及びメチルシクロヘキセニル基等のシクロアルキル基；フェニル基、ビフェニルイル基、ナプチル基、アントニル基、フェナントリル基等のアリール基；アルカリール基、ｏ−、ｍ−、ｐ−トリル基、キシリル基及びエチルフェニル基等のアルカリール基；ベンジル基、α−及びβ−フェニルエチル基等のアラルキル基；グリシドキシ基、エポキシシクロヘキシル基等のエポキシ基誘導体；メタクリル基、アクリル基等の（メタ）アクリル基誘導体；アミノ基、フェニルアミノ基、ジブチルアミノ基等のアミノ基誘導体；メルカプト基、テトラスルフィド基等の含硫黄基誘導体；（ポリオキシアルキレン）アルキルエーテル基などのアルキルエーテル基誘導体；カルボキシル基、スルフォニル基等のアニオン性基誘導体；フッ素、塩素等のハロゲン原子が挙げられ、これらは第４級アンモニウム塩構造含有基誘導体、水酸基、イソシアネート基等で一部置換されていてもよい。
（Ｒ２）ｒ−Ｓｉ−（ＯＲ３）４−ｒ（１）
（式中、Ｒ２は同一又は異なって、水素原子、置換されていてもよい炭素数が１〜２０の炭化水素基を表し、Ｒ３は同一又は異なって、水素原子、置換されていてもよい炭素数が１〜１０の炭化水素基を示し、ｒは０〜３の整数である。）
上記Ｒ２として具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、２，２，４−トリメチルペンチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基等の直鎖及び／又は分岐状のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基、４−エチルシクロヘキシル基、シクロヘプチル基、ノルボルニル基及びメチルシクロヘキセニル基等のシクロアルキル基；フェニル基、ビフェニルイル基、ナプチル基、アントニル基、フェナントリル基等のアリール基；アルカリール基、ｏ−、ｍ−、ｐ−トリル基、キシリル基及びエチルフェニル基等のアルカリール基；ベンジル基、α−及びβ−フェニルエチル基等のアラルキル基；グリシドキシ基、エポキシシクロヘキシル基等のエポキシ基誘導体；メタクリル基、アクリル基等の（メタ）アクリル基誘導体；アミノ基、フェニルアミノ基、ジブチルアミノ基等のアミノ基誘導体；メルカプト基、テトラスルフィド基等の含硫黄基誘導体；（ポリオキシアルキレン）アルキルエーテル基などのアルキルエーテル基誘導体；カルボキシル基、スルフォニル基等のアニオン性基誘導体；フッ素、塩素等のハロゲン原子が挙げられ、これらは第４級アンモニウム塩構造含有基誘導体、水酸基、イソシアネート基等で一部置換されていてもよい。
また、Ｒ３として具体的には、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基等の直鎖／分岐状のアルキル基又はフェニル基等のアリール等が挙げられる。これらの中でも、水分散体の貯蔵安定性の点から、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル基が好適である。
このようなオルガノシランの具体例としては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキシシランなどが挙げられ、これらは１種又は２種以上を混合して用いることができる。
本発明の水性樹脂組成物を用いて形成される塗膜を経時で親水性化させ、汚染自浄性を付与させ、低汚染性を高めるために、加水分解性シリル基を含有するオルガノシランが、オルガノシリケート類を含有するものであることが望ましい。そのような目的で使用し得るオルガノシリケート類としては、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、テトラフェノキシシラン、ジメトキシジエトキシシラン等のオルガノシリケート 化合物、これらオルガノシリケート 化合物同士の加水分解縮合物などが挙げられ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いることができる。また、該加水分解縮合物とは、分岐状、直鎖状又は環状のいずれであってもよい。
上記加水分解性シリル基を有するオルガノシラン化合物の使用量としては、バインダー樹脂（II）固形分を基準として３〜３０質量％、好ましくは５〜２０質量％の範囲内にあることが望ましい。
本発明においてコロイダルシリカは、無水ケイ酸の超微粒子を溶媒に分散した分散液である。シリカ粒子の粒子径は、５〜２００ｎｍ程度であり、１０ｎｍ以下であることが望ましい。
溶媒としてはメタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコールなどのアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類；酢酸エチルなどのエステル類；ジイソプロピルエーテルなどのエーテル類、及びこれらの混合物などが挙げられる。
このようなコロイダルシリカ としては、市販品では、例えば「スノーテックス」シリ−ズ（日産化学工業社製）、「オスカル」（触媒化学工業社製）などが挙げられる。
上記コロイダルシリカの使用量としては、バインダー樹脂（II）固形分を基準として１〜３０質量％、好ましくは５〜２５質量％の範囲内にあることが望ましい。
上記光触媒活性チタンとしては、光触媒活性を有するものであれば特に制限なく使用することができるが、好適なものとして、アナターゼ型二酸化チタンを挙げることができる。好適なアナターゼ型二酸化チタンの市販品としては、例えば、石原テクノ（株）製の、ＳＴ−０１、ＳＴ−２１、ＳＴ−３１、ＡＭＴ６００などを挙げることができる。
また、上記光触媒活性酸化チタンの好ましい平均粒子径としては、塗料製造の際の易分散性、さらに塗膜性能として光触媒活性（光誘起超親水性）の発現性および耐久性・耐候性の両立という点から、１００〜２００ｎｍの範囲内である。
上記光触媒活性酸化チタンは、太陽光や人工照明光などの紫外線、例えば、波長４００ｎｍ以下の紫外線、好ましくは波長２８５ｎｍ〜３８０ｎｍの光を吸収することによって励起して正孔（ホール）やＯＨラジカルを発生し、これらが強い酸化作用を示し、この強い酸化作用によって、空気中の汚染物質を分解させることができ、例えば、空気中の窒素酸化物を酸化して硝酸に変化させたり、窒素、水に化学変化させることができ、また、空気中の硫黄酸化物を酸化して硫酸に変化させることができる。また、組成物中にアルコキシシリル基を含有する場合、該アルコキシシリル基をシラノール基に変化させて塗膜表面を親水化して耐暴露汚染性を向上させることができる。
かかる光触媒活性酸化チタンの使用量としては、バインダー樹脂（II）固形分を基準として、０．０５〜１０質量％、好ましくは０．１〜５質量％の範囲内であることが望ましい。
水性塗料組成物
本発明は上記の通り得られる水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物である。
本発明は上記の通り得られる水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物である。
本発明の水性塗料組成物は、クリヤー塗料としても顔料を含む着色塗料としても適用することができ、顔料を含む場合は、従来公知の顔料を制限なく使用できる。その具体例としては着色顔料としては、例えば、ニ酸化チタン等の白色顔料；カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、黒鉛、鉄黒、アニリンブラックなどの黒色顔料；黄色酸化鉄、チタンイエロー、モノアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アゾメチンイエロー、ビスマスバナデート、ベンズイミダゾロン、イソインドリノン、イソインドリン、キノフタロン、ベンジジンイエロー、パーマネントイエロー等の黄色顔料；パーマネントオレンジ等の橙色顔料；赤色酸化鉄、ナフトールＡＳ系アゾレッド、アンサンスロン、アンスラキノニルレッド、ペリレンマルーン、キナクリドン系赤顔料、ジケトピロロピロール、ウォッチングレッド、パーマネントレッド等の赤色顔料；コバルト紫、キナクリドンバイオレット、ジオキサジンバイオレット等の紫色顔料；コバルトブルー、フタロシアニンブルー、スレンブルーなどの青色顔料；フタロシアニングリーンなどの緑色顔料などを挙げることができ、光輝性顔料としては、アルミニウム粉、ブロンズ粉、銅粉、錫粉、リン化鉄、亜鉛粉等のメタリック顔料；金属酸化物コーティング雲母粉、マイカ状酸化鉄等の真珠光沢調顔料；バリタ粉、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシム、石膏、クレー、ホワイトカーボン、珪藻土、タルク、炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、グロスホワイト等の体質顔料などを挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
また、顔料として、公知の遮熱性顔料を必要に応じて使用してもよい。遮熱性顔料の具体例としては、平均粒子径が３００〜２０００ｎｍの範囲内の白色顔料、ペリレン系黒色顔料等を挙げることができる。
本発明において、顔料を使用する場合、その使用量は、顔料体積濃度が１〜５０％の範囲内、好ましくは２〜３０％の範囲内に調整されることが、低汚染性、塗膜表面光沢、仕上がり性、塗膜強度などの点から望ましい。
本明細書において顔料体積濃度は、塗料中の全樹脂分と全顔料との合計固形分に占めるその顔料分の体積割合である。本明細書において、顔料の体積を算出する際のもとになる顔料の比重は「塗料原料便覧第６版」（社団法人日本塗料工業会）によるものであり、また、樹脂固形分の比重は１と近似するものとする。
上記本発明の水性塗料組成物は、増粘剤、界面活性剤、分散剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、凍結防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、造膜助剤等の塗料用添加剤を必要に応じて配合することができる。
上記水性塗料組成物において、ポリイソシアネート化合物及び加水分解性シリル基含有化合物等、水と反応する化合物を含む場合、必要に応じて塗料形態を２液型としてもよい。
本発明は、被塗面に、上記水性塗料組成物を塗装することを特徴とする塗装方法である。
上記本発明の水性塗料組成物が適用される被塗面としては、新しい基材面や旧塗膜面に適用することができ、該基材としては、特に制限されるものではなく、例えば、コンクリート、モルタル、スレート板、ＰＣ板、ＡＬＣ板、セメント珪酸カルシウム板、コンクリートブロック、木材、石材等の無機基材；プラスチック等の有機基材；鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属基材等の基材が挙げられ、また、旧塗膜としては、これら基材上に設けられたアクリル樹脂系、アクリルウレタン樹脂系、ポリウレタン樹脂系、フッ素樹脂系、シリコンアクリル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エポキシ樹脂系、アルキド樹脂などの塗膜が挙げられる。これらの被塗面には、水性又は溶剤型の下塗り材を塗布してもよく、必要に応じて、該下塗り材を塗布した後、上記水性塗料組成物を上塗り材として塗布することができる。
本発明の水性塗料組成物は、従来公知の手法で塗装することができる。
塗装方法としてはローラー、エアスプレー、エアレススプレー、リシンガン、万能ガン、ハケなどの公知の塗装器具が使用できる。塗布量としては、０．１〜０．５ｋｇ／ｍ2程度が適当であり、形成塗膜の乾燥方法としては、加熱乾燥、強制乾燥、常温乾燥のいずれかを採用することができる。
また、本発明方法においては、上記水性塗料組成物を塗装する前に中塗り塗装をしてもよい。この場合、中塗り塗料が上記水性塗料組成物からフッ素化樹脂（Ｉ）を除いた組成物であると、下塗り塗膜／中塗り塗膜との界面、中塗り塗膜／上塗り塗膜との間の付着性を向上させることができ、望ましい。
上記中塗り塗料の塗装方法としてはローラー、エアスプレー、エアレススプレー、リシンガン、万能ガン、ハケなどの公知の塗装器具が使用できる。塗布量としては、０．１〜０．５ｋｇ／ｍ2程度が適当であり、形成塗膜の乾燥方法としては、加熱乾燥、強制乾燥、常温乾燥のいずれかを採用することができる。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ここで「部」及び「％」はそれぞれ「質量部」及び「質量％」を意味する。
フッ素化樹脂溶液の製造
製造例１
撹拌装置、温度計、冷却管、窒素ガス導入口を備えた四ツ口フラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテル７０部を仕込み、撹拌しながら１１０℃まで昇温した後、四つ口フラスコ内液の温度を１１０℃に保ったまま下記に示す単量体、溶媒及び重合開始剤の混合物を滴下ポンプを利用して３時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後１．５時間１１０℃に保ち、その後、追加の重合開始剤０．５部をプロピレングリコールモノメチルエーテル１０部に溶解させた開始剤溶液を１．５時間かけて一定速度で滴下し、さらに３時間１１０℃に保ち、撹拌を続け、フッ素化樹脂溶液を得た。得られた樹脂の重量平均分子量は約４，２００であった。また、不揮発分含有率は４３％、酸価は７８ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９ ２０部
アクリル酸 １０部
２−ヒドロキシエチルアクリレート ７０部
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート １．５部
プロピレングリコールモノメチルエーテル ５０部。
製造例１
撹拌装置、温度計、冷却管、窒素ガス導入口を備えた四ツ口フラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテル７０部を仕込み、撹拌しながら１１０℃まで昇温した後、四つ口フラスコ内液の温度を１１０℃に保ったまま下記に示す単量体、溶媒及び重合開始剤の混合物を滴下ポンプを利用して３時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後１．５時間１１０℃に保ち、その後、追加の重合開始剤０．５部をプロピレングリコールモノメチルエーテル１０部に溶解させた開始剤溶液を１．５時間かけて一定速度で滴下し、さらに３時間１１０℃に保ち、撹拌を続け、フッ素化樹脂溶液を得た。得られた樹脂の重量平均分子量は約４，２００であった。また、不揮発分含有率は４３％、酸価は７８ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２Ｃ４Ｆ９ ２０部
アクリル酸 １０部
２−ヒドロキシエチルアクリレート ７０部
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート １．５部
プロピレングリコールモノメチルエーテル ５０部。
水性塗料組成物の製造
実施例１〜１７及び比較例１〜７
表１記載の成分配合により水性塗料組成物を製造した。
実施例１〜１７及び比較例１〜７
表１記載の成分配合により水性塗料組成物を製造した。
（注１）エマルションＡ：
２リットルの４つ口フラスコに脱イオン水３１２部、「Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」（日本乳化剤社製、乳化剤、ポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性乳化剤、固形分３０％）２．３部を加え、窒素置換後、８０℃に保持した。下記組成のプレエマルジョンを４つ口フラスコに滴下する直前に０．７部の過硫酸アンモニウムを加え、該プレエマルジョンを３時間にわたって滴下した。
脱イオン水 ３３８部
ダイアセトンアクリルアミド ３２部
アクリル酸 ３．２部
スチレン ９７部
メチルメタクリレート ２６０部
２−エチルヘキシルアクリレート １００部
ｎ−ブチルアクリレート １５０部
「Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」 ６２部
過硫酸アンモニウム １．２部
滴下終了後３０分より、３０分間０．７部の過硫酸アンモニウムを７部の脱イオン水に溶かした溶液を滴下し、さらに２時間８０℃に保持し、その後約４０〜６０℃に降温した後、アンモニア水でｐＨを８〜９に調整し、固形分５１．２％のエマルション（Ａ）を得た。このエマルションの重量平均分子量は、１０万以上であり、また、平均粒子径をコールター社の「コールターＮ４モデル」による準弾性光散乱法を用いて測定したところ、１６０ｎｍであった。
２リットルの４つ口フラスコに脱イオン水３１２部、「Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」（日本乳化剤社製、乳化剤、ポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性乳化剤、固形分３０％）２．３部を加え、窒素置換後、８０℃に保持した。下記組成のプレエマルジョンを４つ口フラスコに滴下する直前に０．７部の過硫酸アンモニウムを加え、該プレエマルジョンを３時間にわたって滴下した。
脱イオン水 ３３８部
ダイアセトンアクリルアミド ３２部
アクリル酸 ３．２部
スチレン ９７部
メチルメタクリレート ２６０部
２−エチルヘキシルアクリレート １００部
ｎ−ブチルアクリレート １５０部
「Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ」 ６２部
過硫酸アンモニウム １．２部
滴下終了後３０分より、３０分間０．７部の過硫酸アンモニウムを７部の脱イオン水に溶かした溶液を滴下し、さらに２時間８０℃に保持し、その後約４０〜６０℃に降温した後、アンモニア水でｐＨを８〜９に調整し、固形分５１．２％のエマルション（Ａ）を得た。このエマルションの重量平均分子量は、１０万以上であり、また、平均粒子径をコールター社の「コールターＮ４モデル」による準弾性光散乱法を用いて測定したところ、１６０ｎｍであった。
（注２）エマルションＢ：
容量２リットルの４つ口フラスコに、脱イオン水２８５部及び「ニューコール７０７ＳＦ」（商品名、日本乳化剤社製、ポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性乳化剤、有効成分３０％）１部を加え、窒素置換後、８５℃に保った。その中に、下記組成の成分をエマルション化してなるプレエマルションの３％分と、過硫酸アンモニウム３部を脱イオン水１２０部に溶解させた開始剤水溶液１２３部のうちの４１部とをそれぞれ添加し、添加２０分後から、残りのプレエマルションと残りの開始剤水溶液とを４時間かけてフラスコに滴下した。
脱イオン水 ３６８部
スチレン １５０部
メチルメタクリレート ４３０部
ｎ−ブチルアクリレート ２４０部
２−エチルヘキシルアクリレート １５０部
２−ヒドロキシエチルアクリレート ２０部
アクリル酸 １０部
「ニューコール７０７ＳＦ」 ６６部。
滴下終了後、これをさらに２時間８５℃に保持した後、４０〜６０℃に降温した。次いでアンモニア水でｐＨを調整し、脱イオン水で固形分が４０％となるように調整し、エマルション（Ｂ）を得た。エマルション（Ｂ）の平均粒子径は１７５ｎｍ、ｐＨは８．２であった。
容量２リットルの４つ口フラスコに、脱イオン水２８５部及び「ニューコール７０７ＳＦ」（商品名、日本乳化剤社製、ポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性乳化剤、有効成分３０％）１部を加え、窒素置換後、８５℃に保った。その中に、下記組成の成分をエマルション化してなるプレエマルションの３％分と、過硫酸アンモニウム３部を脱イオン水１２０部に溶解させた開始剤水溶液１２３部のうちの４１部とをそれぞれ添加し、添加２０分後から、残りのプレエマルションと残りの開始剤水溶液とを４時間かけてフラスコに滴下した。
脱イオン水 ３６８部
スチレン １５０部
メチルメタクリレート ４３０部
ｎ−ブチルアクリレート ２４０部
２−エチルヘキシルアクリレート １５０部
２−ヒドロキシエチルアクリレート ２０部
アクリル酸 １０部
「ニューコール７０７ＳＦ」 ６６部。
滴下終了後、これをさらに２時間８５℃に保持した後、４０〜６０℃に降温した。次いでアンモニア水でｐＨを調整し、脱イオン水で固形分が４０％となるように調整し、エマルション（Ｂ）を得た。エマルション（Ｂ）の平均粒子径は１７５ｎｍ、ｐＨは８．２であった。
（注３）エマルションＣ：「ＷＡＰ−５４８」（商品名、亜細亜工業株式会社製、アクリルポリオールエマルション、水酸基価２４ｍｇＫＯＨ／ｇ、固形分４０％）
（注４）エマルションＤ：「サンモールＥＷ−１０２」（商品名、三洋化成社製、アルコキシシリル基含有エマルション、固形分４０％）。
（注４）エマルションＤ：「サンモールＥＷ−１０２」（商品名、三洋化成社製、アルコキシシリル基含有エマルション、固形分４０％）。
（注５）エマルションＥ：
容器に下記成分を入れ、ディスパーにて２０００ｒｐｍで１５分間攪拌し、予備乳化液を製造した後、この予備乳化液を、高圧エネルギーを加えて流体同士を衝突させる高圧乳化装置にて１００ＭＰａで高圧処理することにより、分散粒子の平均粒子径が１９０ｎｍのモノマー乳化物を得た。
モノマー乳化物組成
脂肪酸変性モノマー（注６） ３０．１５部
スチレン １２部
ｉ−ブチルメタクリレート ７．８５部
２−エチルヘキシルアクリレート １５部
メタクリル酸 ２部
シクロヘキシルメタクリレート ３０部
ダイアセトンアクリルアミド ３部
「Ｎｅｗｃｏｌ７０７ＳＦ」 １０部
脱イオン水 ８５部
上記モノマー乳化物５４６部をフラスコへ移し、脱イオン水９５部にて希釈した。攪拌しながら８５℃まで昇温させ、過硫酸アンモニウム１部を脱イオン水６４．７部に溶解させた開始剤水溶液をフラスコに投入し、該温度を保持しながら３時間攪拌した。さらに、過硫酸アンモニウム０．２５部を脱イオン水１６．２部に溶解させた開始剤水溶液をフラスコに投入し、該温度を保持しながら３時間攪拌した後４０℃まで冷却した。ジメチルアミノエタノールでｐＨを８．０に調整し、固形分濃度４０％、平均粒子径が１８５ｎｍのエマルションＥを得た。
容器に下記成分を入れ、ディスパーにて２０００ｒｐｍで１５分間攪拌し、予備乳化液を製造した後、この予備乳化液を、高圧エネルギーを加えて流体同士を衝突させる高圧乳化装置にて１００ＭＰａで高圧処理することにより、分散粒子の平均粒子径が１９０ｎｍのモノマー乳化物を得た。
モノマー乳化物組成
脂肪酸変性モノマー（注６） ３０．１５部
スチレン １２部
ｉ−ブチルメタクリレート ７．８５部
２−エチルヘキシルアクリレート １５部
メタクリル酸 ２部
シクロヘキシルメタクリレート ３０部
ダイアセトンアクリルアミド ３部
「Ｎｅｗｃｏｌ７０７ＳＦ」 １０部
脱イオン水 ８５部
上記モノマー乳化物５４６部をフラスコへ移し、脱イオン水９５部にて希釈した。攪拌しながら８５℃まで昇温させ、過硫酸アンモニウム１部を脱イオン水６４．７部に溶解させた開始剤水溶液をフラスコに投入し、該温度を保持しながら３時間攪拌した。さらに、過硫酸アンモニウム０．２５部を脱イオン水１６．２部に溶解させた開始剤水溶液をフラスコに投入し、該温度を保持しながら３時間攪拌した後４０℃まで冷却した。ジメチルアミノエタノールでｐＨを８．０に調整し、固形分濃度４０％、平均粒子径が１８５ｎｍのエマルションＥを得た。
（注６）脂肪酸変性モノマー
反応容器にサフラワー油脂肪酸２８０部及びグリシジルメタクリレート１４２部を入れ、攪拌しながら反応温度１４０℃で５時間反応させて得られた反応生成物。
反応容器にサフラワー油脂肪酸２８０部及びグリシジルメタクリレート１４２部を入れ、攪拌しながら反応温度１４０℃で５時間反応させて得られた反応生成物。
（注７）ポリイソシアネート：「スタフィロイド ＷＤ−２２０」、商品名、三井武田ケミカル社製、ヘキサメチレンジイソシアネート系水分散性ポリイソシアネート、
（注８）オキサゾリン：「エポクロスＷＳ−５００」、商品名、日本触媒社製、水溶性オキサゾリン、オキサゾリン当量２２０、有効成分４０％、
（注９）カルボジイミド：「ＣＡＲＢＯＤＩＬＩＴＥ Ｅ−０１」：商品名、日清紡社製、水分散性ポリカルボジイミド、カルボジイミド当量４２５、有効成分４０％、
（注１０）メラミン：「サイメル３２７」：商品名、三井サイアナミド社製、メラミン樹脂、
（注１１）二酸化チタン：「ＴＩＴＡＮＩＸ ＪＲ−６０３」商品名、テイカ社製、
（注１２）オルガノシリケート：「ＥＳ−４０」 商品名、コルコート社製、
（注１３）コロイダルシリカ：「ＡＴ−５０」 商品名、旭電化工業社製、
（注１４）光触媒活性チタン：「ＳＴ−４０」 商品名、石原産業社製、
（注１５）消泡剤：「ＳＮデフォーマーＡ６３」商品名、サンノプコ社製、
（注１６）顔料分散剤：「ノプコサントＫ」商品名、サンノプコ社製、
（注１７）増粘剤：２．５％ヒドロキシエチルセルロース。
（注８）オキサゾリン：「エポクロスＷＳ−５００」、商品名、日本触媒社製、水溶性オキサゾリン、オキサゾリン当量２２０、有効成分４０％、
（注９）カルボジイミド：「ＣＡＲＢＯＤＩＬＩＴＥ Ｅ−０１」：商品名、日清紡社製、水分散性ポリカルボジイミド、カルボジイミド当量４２５、有効成分４０％、
（注１０）メラミン：「サイメル３２７」：商品名、三井サイアナミド社製、メラミン樹脂、
（注１１）二酸化チタン：「ＴＩＴＡＮＩＸ ＪＲ−６０３」商品名、テイカ社製、
（注１２）オルガノシリケート：「ＥＳ−４０」 商品名、コルコート社製、
（注１３）コロイダルシリカ：「ＡＴ−５０」 商品名、旭電化工業社製、
（注１４）光触媒活性チタン：「ＳＴ−４０」 商品名、石原産業社製、
（注１５）消泡剤：「ＳＮデフォーマーＡ６３」商品名、サンノプコ社製、
（注１６）顔料分散剤：「ノプコサントＫ」商品名、サンノプコ社製、
（注１７）増粘剤：２．５％ヒドロキシエチルセルロース。
評価試験
上記で得られた水性塗料組成物を用いて６ミルドクターブレードで引き塗りし、実施例１３以外のサンプルについては、２５℃で７日間養生し、実施例１３のサンプルについては電気乾燥機にて８０℃で１０分乾燥させた後１４０℃で３０分焼き付けを行い、テストパネルとした。
上記で得られた水性塗料組成物を用いて６ミルドクターブレードで引き塗りし、実施例１３以外のサンプルについては、２５℃で７日間養生し、実施例１３のサンプルについては電気乾燥機にて８０℃で１０分乾燥させた後１４０℃で３０分焼き付けを行い、テストパネルとした。
表面粘着性：
各テストパネルを指触し、タック感を評価した。
◎：全くタックなし、〇：タックが認められるが問題ないレベル、△：タックがはっきりと認められる、×：粘着質。
各テストパネルを指触し、タック感を評価した。
◎：全くタックなし、〇：タックが認められるが問題ないレベル、△：タックがはっきりと認められる、×：粘着質。
水接触角：
各テストパネルの表面に脱イオン水を１滴（約１５μｌ）滴下し、水滴の接触角を「コンタクトアングルメータＣＡ−Ｘ１５０型」（商品名、協和化学（株）製）にて測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎５５°未満、〇：５５以上且つ７０°未満、△：７０以上且つ７５°未満、×：７５°以上。
各テストパネルの表面に脱イオン水を１滴（約１５μｌ）滴下し、水滴の接触角を「コンタクトアングルメータＣＡ−Ｘ１５０型」（商品名、協和化学（株）製）にて測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎５５°未満、〇：５５以上且つ７０°未満、△：７０以上且つ７５°未満、×：７５°以上。
促進耐候性試験後の接触角：
試験塗膜を促進耐候性試験機「メタリングバーチカルＭＶ３０００」を用いて劣化させた後（光照射時間４０時間）水接触角を測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎：５０°未満、〇：５０°以上且つ６５°未満、△：６５°以上且つ８０°未満、×：８０°以上。
試験塗膜を促進耐候性試験機「メタリングバーチカルＭＶ３０００」を用いて劣化させた後（光照射時間４０時間）水接触角を測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎：５０°未満、〇：５０°以上且つ６５°未満、△：６５°以上且つ８０°未満、×：８０°以上。
鏡面光沢度（６０°グロス）：
各テストパネルの鏡面光沢度（６０°グロス）を測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎：８０以上、〇：７０以上且つ８０未満、△：６０以上で且つ７０未満、×６０未満。
各テストパネルの鏡面光沢度（６０°グロス）を測定し、下記を基準として４段階で評価した。
◎：８０以上、〇：７０以上且つ８０未満、△：６０以上で且つ７０未満、×６０未満。
屋外曝露ΔＥ（東京３ケ月）：
各テストパネルを東京都内で３ケ月間屋外暴露を行ない、暴露後の汚れの付着した状態での塗膜表面の汚れ度合を暴露を行っていない塗装板とのＥ値の差（ΔＥ）で評価した。ΔＥは、ＪＩＳ Ｚ ８７３０の記載に基づいて求めたものであり値が小さいほど暴露による外観の変化が小さいことを意味する。
◎：５未満、〇：５以上で且つ１０未満、△：１０以上で且つ１５未満、×：１５以上。
各テストパネルを東京都内で３ケ月間屋外暴露を行ない、暴露後の汚れの付着した状態での塗膜表面の汚れ度合を暴露を行っていない塗装板とのＥ値の差（ΔＥ）で評価した。ΔＥは、ＪＩＳ Ｚ ８７３０の記載に基づいて求めたものであり値が小さいほど暴露による外観の変化が小さいことを意味する。
◎：５未満、〇：５以上で且つ１０未満、△：１０以上で且つ１５未満、×：１５以上。
Claims (10)
- フッ素化樹脂（Ｉ）、バインダー樹脂（II）並びに加水分解性シリル基含有オルガノシラン化合物、コロイダルシリカ及び光触媒活性酸化チタンよりなる群から選ばれる親水化付与剤（III）を含有し、フッ素化樹脂（Ｉ）が、フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）を共重合成分として含有し、親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）の共重合量が、フッ素化樹脂（Ｉ）の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中３０質量％を超えるものであることを特徴とする水性樹脂組成物。
- フッ素化樹脂（Ｉ）が、
フッ素含有重合性不飽和モノマー（ａ）１〜５０質量％、
親水性基含有重合性不飽和モノマー（ｂ）３０を超えて９５質量％以下及び
その他の重合性不飽和モノマー（ｃ）０〜６９質量％
を共重合成分として含有する請求項１に記載の水性樹脂組成物。 - バインダー樹脂（II）が、カルボニル基を有するものである請求項１または２に記載の水性樹脂組成物。
- バインダー樹脂（II）が、フッ素化樹脂（Ｉ）に含まれる官能基と反応可能な官能基を有するか又は自己架橋型であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物。
- フッ素化樹脂（Ｉ）とバインダー樹脂（II）との間における架橋系が、水酸基／イソシアネート基架橋系、水酸基／メラミン架橋系、カルボキシル基／オキサゾリン基架橋系、カルボキシル基／カルボジイミド基架橋系、カルボキシル基／金属イオン架橋系よりなる群から選ばれるものである請求項４に記載の水性樹脂組成物。
- フッ素化樹脂（Ｉ）及びバインダー樹脂（II）が、水酸基及び／又はカルボキシル基を有する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物。
- バインダー樹脂（II）が、自己架橋型樹脂であって不飽和脂肪酸基及び／又はアルコキシシリル基を有するものである請求項４に記載の水性樹脂組成物。
- 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の水性樹脂組成物を含む水性塗料組成物。
- 被塗面に、請求項８に記載の水性塗料組成物を塗装することを特徴とする塗装方法。
- 被塗面に、中塗り塗料を塗装し、該中塗り塗面上に請求項８に記載の水性塗料組成物を塗装する方法であって、中塗り塗料が請求項８に記載の水性塗料組成物からフッ素化樹脂（Ｉ）を除いた組成物であることを特徴とする塗装方法。
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2006
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