JP2008003458A - 半導電性ローラ及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸体2の外周面に形成された半導電性弾性層3と、前記半導電性弾性層3の外周面に形成された、測定面積4mm2における表面光沢度が2〜13であるコート層4とを有する半導電性ローラ1、及び、この半導電性ローラ1を備えた画像形成装置。
【選択図】 図1
Description
請求項1は、軸体の外周面に形成された半導電性弾性層と、前記半導電性弾性層の外周面に形成された、測定面積4mm2における表面光沢度が2〜13であるコート層とを有する半導電性ローラであり、
請求項2は、前記コート層は、ウレタン樹脂、ウレア樹脂及びフッ素樹脂からなる群より選択される少なくとも1種の樹脂を含有する樹脂組成物を硬化して成る請求項1に記載の半導電性ローラであり、
請求項3は、前記コート層は、前記樹脂のゲル分率が60%以上である請求項2に記載の半導電性ローラであり、
請求項4は、前記コート層は、十点平均表面粗さRzが1〜13μmである請求項1〜3のいずれか1項に記載の半導電性ローラであり、
請求項5は、103〜109Ωの電気抵抗値を有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の半導電性ローラであり、
請求項6は、前記コート層は、層厚が5〜25μmである請求項1〜5のいずれか1項に記載の半導電性ローラであり、
請求項7は、請求項1〜6のいずれか1項に記載の半導電性ローラを備えた画像形成装置である。
ここで、Rは、同一又は異なっていてもよい、置換又は非置換の1価炭化水素基、好ましくは炭素原子数1〜12、より好ましくは炭素原子数1〜8の1価炭化水素基であり、nは1.95〜2.05の正数である。
ここで、前記平均組成式(2)におけるR1は互いに同一又は異種の炭素原子数1〜10、好ましくは炭素原子数1〜8の非置換又は置換一価炭化水素基であり、aは1.5〜2.8、好ましくは1.8〜2.5、より好ましくは1.95〜2.02の範囲の正数である。
ここで、前記平均組成式(3)におけるR2は炭素原子数1〜10の置換又は非置換の一価炭化水素基である。また、bは0.7〜2.1、cは0.001〜1.0で、かつb+cは0.8〜3.0を満足する正数である。
無電解ニッケルメッキ処理が施された軸体(SUM22製、直径10mm、長さ275mm)をトルエンで洗浄し、その表面にシリコーン系プライマー(商品名「プライマーNo.16」、信越化学工業株式会社製)を塗布した。プライマー処理した軸体を、ギヤオーブンを用いて、150℃の温度にて10分焼成処理した後、常温にて30分以上冷却し、軸体の表面にプライマー層を形成した。
前記樹脂組成物の塗布液における煙霧質シリカ系充填材の含有量を12質量部に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
(実施例3)
前記樹脂組成物の塗布液における煙霧質シリカ系充填材の含有量を36質量部に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
(実施例4)
前記樹脂組成物の塗布液を硬化させる加熱条件を150℃で5分間に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
前記樹脂組成物の塗布液における煙霧質シリカ系充填材の含有量を10質量部に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
(比較例2)
前記樹脂組成物の塗布液における煙霧質シリカ系充填材の含有量を40質量部に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
(比較例3)
前記樹脂組成物の塗布液における煙霧質シリカ系充填材の含有量を60質量部に代えた以外は、実施例1と同様にして、半導電性ローラを作製した。半導電性ローラの電気抵抗値、コート層の表面光沢度、超微小硬度、ゲル分率、表面粗さRz、JIS A硬度、現像剤付着量及び現像剤帯電量を実施例1と同様にして測定した。これらの結果を表1に示す。
この電子写真式プリンタを、温度20℃、相対湿度50%の環境下で、稼動させて、黒ベタ印字部を6,000枚印字した。その後、黒ベタ−網点−5%デューティー−白地印字を2回繰り返し行い、その2回目に印字した黒ベタ印字部のマクベス濃度を、マクベス濃度計を用いて測定した。黒ベタ印字部のマクベス濃度が1.3以上であった場合を「◎」とし、マクベス濃度が1.2以上1.3未満であった場合を「○」とし、マクベス濃度が1.2未満であった場合を印字不良と判断し、「×」とした。その結果を表1に示す。
前記印字濃度評価と同様に、6,000枚の黒ベタ印字後に2回繰り返して行った黒ベタ−網点−5%デューティー−白地印字の中から、2回目に印字した5%デューティー画像における白地部のマクベス濃度を、マクベス濃度計を用いて測定した。5%デューティー画像における白地部のマクベス濃度が0.01未満であった場合を「◎」とし、マクベス濃度が0.01以上0.02未満であった場合を「○」とし、0.02以上であった場合をかぶりが発生したと判断して「×」とした。その結果を表1に示す。
印字濃度評価及びかぶり評価をするための黒ベタ−網点−5%デューティー−白地印字を2回繰り返して行った後、引き続いて黒ベタ印字部の印字を継続して行った。通算で10,000枚印刷しても黒ベタ印字部に表面白筋が出現しなかった場合を「◎」とし、7,000枚以上10,000枚未満印刷したときに黒ベタ印字部に表面白筋が出現した場合を「○」とし、7,000枚印刷するまでに、黒ベタ印字部に表面白筋が出現した場合を「×」とした。その結果を表1に示す。
2 軸体
3 半導電性弾性層
4 コート層
10、30 画像形成装置
11、11B、11C、11M、11Y 像担持体
12、12B、12C、12M、12Y 帯電手段
13、13B、13C、13M、13Y 露光手段
14、14B、14C、14M、14Y 転写手段
15 定着手段
15a 定着ローラ
15b 加圧ローラ
16 記録体
17、17B、17C、17M、17Y クリーニング手段
20、20B、20C、20M、20Y 現像手段
21、21B、21C、21M、21Y 筐体
22、22B、22C、22M、22Y 現像剤
23 撹拌手段
24、24B、24C、24M、24Y 現像剤担持体
25、25B、25C、25M、25Y 現像剤量調節手段
26 取り付け手段
31 カセット
32 転写搬送ベルト
33 支持ローラ
B、C、M、Y 現像ユニット
Claims (7)
- 軸体の外周面に形成された半導電性弾性層と、
前記半導電性弾性層の外周面に形成された、測定面積4mm2における表面光沢度が2〜13であるコート層とを有する半導電性ローラ。 - 前記コート層は、ウレタン樹脂、ウレア樹脂及びフッ素樹脂からなる群より選択される少なくとも1種の樹脂を含有する樹脂組成物を硬化して成る請求項1に記載の半導電性ローラ。
- 前記コート層は、前記樹脂のゲル分率が60%以上である請求項2に記載の半導電性ローラ。
- 前記コート層は、十点平均表面粗さRzが1〜13μmである請求項1〜3のいずれか1項に記載の半導電性ローラ。
- 103〜109Ωの電気抵抗値を有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の半導電性ローラ。
- 前記コート層は、層厚が5〜25μmである請求項1〜5のいずれか1項に記載の半導電性ローラ。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の半導電性ローラを備えた画像形成装置。
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