JP2008000577A - 挟み具 - Google Patents

Abstract

【課題】 人間の手の構造から一般的に、ものを握るときは親指単独と、人差指、中指、薬指及び小指による群によって挟み込むようにするのが自然な動きとなる。このことから、単独で大きな力を発揮する親指と釣り合うためには、他の指が協力しあうことが必要となってくる。従来の解決方法では、精密な加工や十分な潤滑、高価な材料による大規模な構造などが必要であり、コストアップ、サイズアップ、潤滑油による汚れ等の問題が発生する。
【解決手段】 指掛部に設けられた回転体に、親指以外を掛ける押圧面を設ける。
【選択図】 図５

Description

本発明は、ハサミ、ニッパー、ペンチ等の、挟み具に関する。

挟み具の中でもハサミにおいては、特許文献１のように一対のアームの一方の指掛部には親指を挿入する略円形の穴、他方の指掛部には親指以外の指を挿入する長穴を有しているものが多い。これらの穴には指の先端付近が掛けられて、握ることで一対のアームの挟み部に設けられた刃が閉じられて紙等を切断することが可能であり、閉じられた刃を開く際は握っていた手を開くだけである。

特開平０６−２３３８７２号公報

また、特許文献２のように、理容ハサミにおいて髪の切断面を比較的きれいにできる刃の根元付近を使いやすくするために、アームの挟み部と指掛部を別体として相対的な位置関係を使用者が調整できるようにした出願がある。

特開２００３−２９０５７１号公報

また、特許文献３のように、ハサミにおいて一本の指、特に親指を挿入する指掛部の円形穴に沿うように設けられた、親指にかかる面圧を緩和する為のグリップ材が、円形穴の中心を回転中心としてアームに相対回転することにより、親指とグリップ材の間の滑りを緩和するような出願がある。
特開平１１−５０８７９３

また、挟み具の中でもペンチやニッパーにおいては、特許文献４のように一対のアームの一方の指掛部は親指や手のひらの親指根元を掛ける棒、他方の指掛部には親指以外の指を掛ける棒を有するものが多い。これらの棒を握ることで一対のアームの挟み部が閉じられて、針金等を強い力で保持することが可能であるが、閉じられた挟み部を開く為には棒に指を絡めるようにして握っていた手を開くか、挟み部が開く方向に付勢するバネが追加されることが多い。

特開２００２−３０７３１７号公報

また、特許文献５のように、ペンチにおいて複数の回転軸と直線案内機構によって、一対の指掛部を握ると、一対の挟み部が平行を保ったまま閉じられるような出願がある。

特開２００１−１６２５４２号公報

人間の手の構造から一般的に、ものを握るときは親指単独と、人差指、中指、薬指及び小指による群によって挟み込むようにするのが自然な動きとなる。このことから、単独で大きな力を発揮する親指と釣り合うためには、他の指が協力しあうことが必要となってくる。

しかし、一対のアームの一方の指掛部には親指を挿入する略円形の穴、他方の指掛部には親指以外の指を挿入する長穴を有しているような従来の挟み具では、アームの略中央部に設けられた回転中心軸線を中心に一対の指掛部が回転するので、指掛部でも回転中心軸線から遠いところほど、手の握り幅が広くなってしまう。このとき、最も握り幅が広くなるところに掛けられるのは一般的に非力で短い小指である。
このため、小指や薬指に配慮して挟み部の開き量を十分確保できるように、従来のこのタイプの挟み具の指掛部の握り幅は、挟み部を閉じきる寸前に狭過ぎる傾向がある。また、挟み部が閉じきる寸前は、挟み部でも回転中心軸線から遠いところが使用されることが多いので、最も握力が必要になる場面であるにもかかわらず、握り幅が狭過ぎるせいで十分な握力が出せないことが多い。
このように、挟み部の十分な開き量と、握力が必要な場面で各指に対して最適な握り幅を得るということの両立が必要である。

そこで、一対のアームの挟み部と指掛部を別体として、両者を回転機構や直線案内機構を利用して接続し、挟み部の開き量が変化しても、非力で短い指に大きな負担がかからないようにすることも可能であるが、大きな力を伝達する必要があるこれらの機構における摩擦ロスやガタツキを抑えるためには、精密な加工や十分な潤滑、高価な材料による大規模な構造などが必要であり、コストアップ、サイズアップ、潤滑油による汚れ等の問題が発生する。

本発明の実施形態図等を用いて以下に説明するが、これは本発明の内容をより把握しやすいようにする為で、添付の特許請求の範囲を縮小するものではない。
また、各図に記載の符号は数字のみ、あるいは数字とアルファベットの小文字で構成されているが、数字が同一であるということは、互いに対応している部分であることを表す。よって、数字のみの符号は、数字が同一であり数字とアルファベットの小文字で構成される符号を含む。

本発明に係る挟み具は、例えば図１から図１６のように、
アーム１及びアーム２の一端にそれぞれ挟み部３及び挟み部４、他端にそれぞれ指掛部９及び指掛部１０を有し、アーム１及びアーム２の略中央部にそれぞれ指掛部９及び指掛部１０を握ることで挟み部３及び挟み部４が閉じるように回転中心軸線５及び回転中心軸線６が設けられる、挟み具である。

また、発明１に係る挟み具は、例えば図４から図６のように、
回転中心軸線５に略平行な回転中心軸線１３と、回転中心軸線１３を中心とする案内形状と、を備える指掛部９と、
回転中心軸線１３に沿う方向に設けられる指掛穴１９の内壁７と、指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧され、複数の指を同時に掛けることができ、内壁７の一部である、押圧面６３と、前記案内形状に案内される複数のコマと、前記コマの中心軸線と、を備え、前記コマが前記コマの中心軸線を中心に回転しながら前記案内形状に案内されることで回転中心軸線１３を中心に回転可能で、回転中心軸線１３に沿う方向に直線運動不能に設けられる回転体１５（３０）と、
指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧される押圧面６４を備える指掛部１０と、
を備え、
指掛穴１９の略中央部を通るように回転中心軸線１３が配置される、
挟み具である。

また、発明２に係る挟み具は、例えば図７及び図８のように、
回転中心軸線５に略平行な回転中心軸線１３を備える指掛部９と、
指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧され、複数の指を同時に掛けることができる押圧面６３を備え、回転中心軸線１３を中心に回転可能で、回転中心軸線１３に沿う方向に直線運動不能に設けられる回転体１５（３０）と、
回転体１５（３０）上の回転中心軸線１３以外の場所と、アーム２の間に架設されるリンク部材６１と、
指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧される押圧面６４を備える指掛部１０と、
を備え、
挟み部３及び挟み部４を閉じきり押圧面６４の中央部から押圧面６３の両端までの距離が等しくなるように回転体１５（３０）を静止させた第１状態において、押圧面６３の中央部及び押圧面６４の中央部を通る直線の付近を通るように回転中心軸線１３が配置される、
挟み具である。

また、発明３に係る挟み具は、例えば図９から図１２のように、
回転中心軸線５に略平行な回転中心軸線１３と、回転中心軸線１３を中心とする円形輪状部６９と、を備える指掛部９と、
回転中心軸線１３に沿う方向で円形輪状部６９の内側に設けられる指掛穴１９の内壁７と、指掛穴１９の両隣で円形輪状部６９の外側に設けられる側壁６８と、指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧され、複数の指を同時に掛けることができ、内壁７及び側壁６８の一部である、押圧面６３と、を備え、回転中心軸線１３を中心に回転可能で、回転中心軸線１３に沿う方向に直線運動不能に設けられる回転体１５（３０）と、
指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧される押圧面６４を備える指掛部１０と、
を備え、
指掛穴１９の略中央部を通るように回転中心軸線１３が配置される、
挟み具である。

また、発明４に係る挟み具は、例えば図１３から図１６のように、
回転中心軸線５に略平行な回転中心軸線１３を備える指掛部９と、
回転中心軸線１３に沿う方向に設けられる指掛穴１９の内壁７と、指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧され、複数の指を同時に掛けることができ、内壁７を含む押圧面６３を備え、回転中心軸線１３を中心に回転可能で、回転中心軸線１３に沿う方向に直線運動不能に設けられる回転体６７と、
指掛部９及び指掛部１０を握る際に指に押圧される押圧面６４を備える指掛部１０と、
を備え、
挟み部３及び挟み部４を閉じきり押圧面６４の中央部から押圧面６３の両端までの距離が等しくなるように回転体６７を静止させた第１状態において、押圧面６３の中央部及び押圧面６４の中央部を通る直線の付近で、且つ指掛穴１９の外側を通るように回転中心軸線１３が配置される、
挟み具である。

また、発明５に係る挟み具は、発明４の挟み具において、例えば図１５及び図１６のように、
前記第１状態において、押圧面６３よりも押圧面６４から遠い位置に回転中心軸線１３が配置される、
挟み具である。

以上のように本発明では、指掛部９に設けられた回転体１５（３０,６７）に、親指以外を掛ける押圧面６３を設けることで、挟み部３及び挟み部４を大きく開いた際に非力で短い指にかかる負担を軽減しながらも、挟み部３及び挟み部４を閉じきる寸前にも各指に最適な握り幅を確保することができる

さらに発明１によると、大きなサイズの回転体１５（３０）自身を軸受けとすることが容易なので、樹脂などの安価な材料や安価な製造法を積極的に利用しても、摩擦ロスやガタツキを抑えることができる設計を適用しやすく、また回転体１５（３０）の指掛穴１９以外の場所に複数のコマを偏らせて配置することが可能なので、指掛穴１９のサイズに対して回転体１５（３０）を小型に設計することが容易となる。

さらに発明２によると、挟み部３及び挟み部４の開き量に応じて各指に対する握り幅が強制的に決定されるので、挟み具を置いたり持ったりを頻繁に繰り返す場合に、押圧面６３への指掛けを素早く行うことが可能となる。

さらに発明３によると、比較的小型の指掛穴１９及び側壁６８の間に円形輪状部６９を配置することによって、回転体１５（３０）をより小型に設計することが容易となる。

さらに発明１及び発明３によると、挟み部３及び挟み部４を開く際及び閉じる際のどちらの場合においても、回転中心軸線１３を各指が引っ張るかたちになるので、各指にバランスよく力が働く。

さらに発明５によると、特に力がかかる、挟み部３及び挟み部４を閉じる際に回転中心軸線１３を引っ張るかたちになるので、各指にバランスよく力が働く。

〔第１参考例〕
図１から図３において、アーム１a及びアーム２aそれぞれの挟み部３aと挟み部４aには、ステンレス製の板２０aと板３８aに切削加工によって刃が設けられており、一対の刃が交差する部分に紙や髪を挟むことで切断が可能である。
また、アーム１a及びアーム２aの略中央部の回転中心軸線５a及び回転中心軸線６aは同心であり、アーム１a及びアーム２aがガタなくスムーズに回転可能で、一対の刃が密着して交差するように、回転中心軸線５a及び回転中心軸線６aに沿うようにステンレス製の軸ピン１６aがアーム１a及びアーム２aにあらかじめ設けられた穴に対して隙間嵌合されてから、軸ピン１６aの先端がつぶされている。

また、アーム２aの指掛部１０aには、板３８aを打ち抜いた輪状部をアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンのモールド材１２aでモールドした形状があり、モールド材１２aの輪状部の内壁８aに親指を掛けることができ、内壁８aに押圧面６４aを含んでいる。

また、アーム１aの指掛部９aには、板２０aを打ち抜いた輪状部をポリアセタールのモールド材１１aでモールドした後に、モールド材１１aの輪状部の内壁にボールレースが切削加工によって設けられている。このボールレースに点３１aで接触するセラミック製のボール３６aと、これと同じサイズのボール２１aからボール２７a等、合計３０個がとなり合うボールと僅かな隙間をもってボールレースに沿って並べられている。このとき、となり合うボールとの隙間を保つためのボールリテーナーがあっても良い。

また、円盤状のポリアセタール射出成型製の回転体１５aと回転体３０aはそれぞれ、モールド材１１aと僅かな隙間３４a、隙間３５aを保ちながら、ボール３６a等のボールを全て挟み込むようにあわされたあと、溶着面３７aで超音波溶着されている。ここで、超音波溶着が困難な材料である場合や、後で分解清掃できるようにするためには、超音波溶着ではなくタッピングビス等で固定しても良い。ボール３６aは回転体１５aと回転体３０aにそれぞれ設けられたボールレースに点３２aと点３３aで接触し、また、その他のボールも同様に接触することで、回転中心軸線１３aを中心に回転体１５a（３０a）はスムーズに回転できるが、回転中心軸線１３aに沿う方向には動かない（僅かなガタは発生する場合がある）。

また、回転体１５a（３０a）の中心付近には回転中心軸線１３aに沿うように貫通する長穴状の指掛穴１９aがあらかじめ設けられており、この指掛穴１９aの内壁７aに設けられた略平面部１７aの押圧面６３aに中指、薬指及び小指を掛けて使用される。また、回転体１５a（３０a）を回転中心軸線１３aを中心に１８０度回転させても略平面部１７aと同様な略平面部１８aが現れるので、指掛穴１９aに指を比較的速やかに挿入することができる。

また、図２のように挟み部３a及び挟み部４aを閉じきった状態では、モールド材１２aにあらかじめ設けられたアタリ形状１４aが、モールド材１１aに当たっている。

〔第１実施形態〕
図４から図６において、アーム１b及びアーム２bそれぞれの挟み部３bと挟み部４bには、ステンレス製の板２０bと板３８bに切削加工によって刃が設けられており、一対の刃が交差する部分に紙や髪を挟むことで切断が可能である。
また、アーム１b及びアーム２bの略中央部の回転中心軸線５b及び回転中心軸線６bは同心であり、アーム１b及びアーム２bがガタなくスムーズに回転可能で、一対の刃が密着して交差するように、回転中心軸線５b及び回転中心軸線６bに沿うようにステンレス製の軸ピン１６bがアーム１b及びアーム２bにあらかじめ設けられた穴に対して隙間嵌合されてから、軸ピン１６bの先端がつぶされている。

また、アーム２bの指掛部１０bには、板３８bを打ち抜いた輪状部をアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンのモールド材１２bでモールドした形状があり、モールド材１２bの輪状部の内壁８bに親指を掛けることができ、内壁８bに押圧面６４bを含んでいる。

また、アーム１bの指掛部９bには、板２０bを打ち抜いた輪状部をポリアセタールのモールド材１１bでモールドした部分があり、モールド材１１bの輪状部の内壁にはカマボコ形の案内形状が成型されている。この案内形状に点５６bで接触するポリアセタール射出成形製のコマ５３bは、回転中心軸線１３bと平行に配置された軸ピン４７bを中心に回転可能で、コマ５３bの点５６bの部分には全周にボールレースが設けられている。これと同じ形状のコマ５０bからコマ５２b等、合計１０個が、軸ピン４０bから軸ピン４９bを中心に回転可能で、となり合うコマとの間隔を保つように、回転中心軸線１３bから等しい距離で配置されている。

また、円盤状のアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン射出成型製の回転体１５bと回転体３０bはそれぞれ、モールド材１１bと僅かな隙間３４b、隙間３５bを保ちながら、コマ５３b等のコマを僅かな隙間をもって挟み込むようにあわされたあと、溶着面３７bで超音波溶着されている。ここで、超音波溶着が困難な材料である場合や、後で分解清掃できるようにするためには、超音波溶着ではなくタッピングビス等で固定しても良い。また、軸ピン４０bから軸ピン４９bは、回転体１５bにあらかじめ成型された穴に仮の圧入嵌合されており、溶着面３７bの超音波溶着後に、回転体３０bにあらかじめ成型された穴にも圧入嵌合される。

また、回転体１５b（３０b）の中心から５ミリメートルほど外れた部分には、回転中心軸線１３bに沿うように貫通する長穴状の指掛穴１９bがあらかじめ設けられており、この指掛穴１９bの内壁７bに設けられた略平面部１７bの押圧面６３bに中指、薬指及び小指を掛けて使用される。また、回転体１５b（３０b）を回転中心軸線１３bを中心に１８０度回転させると略平面部１７bと握り幅が異なる略平面部１８bが現れるので、手の大きさ等にあわせて二種類の握り幅を容易に選択することが可能である。

また、図５のように挟み部を閉じきった状態では、モールド材１２bにあらかじめ設けられたアタリ形状１４bが、モールド材１１bに当たっている。

〔第２実施形態〕
第２実施形態の挟み具は、第１参考例の挟み具において図７及び図８のように、硬質ゴム製のリンク部材６１cを追加したものである。また、回転体１５cとモールド材１２cにはそれぞれ、先端が少し太くなった軸ピン形状６０cと軸ピン形状６２cが、回転中心軸線１３cと平行に成型されている。リンク部材６１cの両端にあらかじめ設けられた穴にそれぞれ軸ピン形状６０cと軸ピン形状６２cが挿入されており、穴よりも若干大きくされた軸ピン形状６０cと軸ピン形状６２cの先端によって、挟み具の使用中にはリンク部材６１cは外れにくいが、リンク部材６１cを軸ピン形状６０cや軸ピン形状６２cから外したい場合には、リンク部材６１cを回転中心軸線１３cに平行に引き抜くことが容易である。これは、リンク部材６１cが必要ない場合や、第１実施形態のように偏心した指掛穴による握り幅の選択をしたい場合で、軸ピン形状６０c以外の新たな軸ピン形状に架け替える場合などに、工具を必要としないので便利である。
このリンク部材６１cによって、指掛穴１９cは常に最適な位置にあるので、指掛穴１９cに指を速やかに挿入することができる。

〔第３実施形態〕
図９及び図１０において、アーム１d及びアーム２dそれぞれの挟み部３dと挟み部４dには、ステンレス製の板２０dと板３８dに切削加工によって刃が設けられており、一対の刃が交差する部分に紙や髪を挟むことで切断が可能である。
また、アーム１d及びアーム２dの略中央部の回転中心軸線５d及び回転中心軸線６dは同心であり、アーム１d及びアーム２dがガタなくスムーズに回転可能で、一対の刃が密着して交差するように、回転中心軸線５d及び回転中心軸線６dに沿うようにステンレス製の軸ピン１６dがアーム１d及びアーム２dにあらかじめ設けられた穴に対して隙間嵌合されてから、軸ピン１６dの先端がつぶされている。

また、アーム２dの指掛部１０dには、板３８dを打ち抜いた輪状部をアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンのモールド材１２dでモールドした形状があり、モールド材１２dの輪状部の内壁８dに親指を掛けることができ、内壁８dに押圧面６４dを含んでいる。

また、アーム１dの指掛部９dには、板２０dを打ち抜いた円形輪状部６９dを有している。

また、ポリアセタール射出成型製の回転体１５dと回転体３０dはそれぞれ、指掛部９dの円形輪状部６９dの中心に位置する回転中心軸線１３dを中心に揺動可能なように、板２０dに隙間嵌合してから、隙間嵌合を保つように超音波溶着されている。ここで、超音波溶着が困難な材料である場合や、後で分解清掃できるようにするためには、超音波溶着ではなくタッピングビス等で固定しても良い。

また、回転体１５d（３０d）には回転中心軸線１３dに沿うように貫通する円形の指掛穴１９dがあらかじめ設けられており、この指掛穴１９dの内壁７dに設けられた押圧面６３dと、指掛穴１９dの両隣に設けられた押圧面６３dに人差指、中指及び薬指を掛けて使用される。

また、図１０のように挟み部３d及び挟み部４dを閉じきった状態では、モールド材１２dにあらかじめ設けられたアタリ形状１４dが、板２０dに当たっている。

〔第４実施形態〕
第４実施形態の挟み具は、第３実施形態の挟み具において図１１及び図１２のように、指掛穴１９eの両隣の押圧面６３eもそれぞれ、回転体１５e（３０e）に設けられた穴の内壁に設けられている。

〔第５実施形態〕
図１３及び図１４において、アーム１f及びアーム２fそれぞれの挟み部３fと挟み部４fには、ステンレス製の板２０fと板３８fに切削加工によって刃が設けられており、一対の刃が交差する部分に紙や髪を挟むことで切断が可能である。
また、アーム１f及びアーム２fの略中央部の回転中心軸線５f及び回転中心軸線６fは同心であり、アーム１f及びアーム２fがガタなくスムーズに回転可能で、一対の刃が密着して交差するように、回転中心軸線５f及び回転中心軸線６fに沿うようにステンレス製の軸ピン１６fがアーム１f及びアーム２fにあらかじめ設けられた穴に対して隙間嵌合されてから、軸ピン１６fの先端がつぶされている。

また、アーム２fの指掛部１０fには、板３８fを打ち抜いた輪状部をアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンのモールド材１２fでモールドした形状があり、モールド材１２fの輪状部の内壁８fに親指を掛けることができ、内壁８fに押圧面６４fを含んでいる。

また、アーム１fの指掛部９fには、板２０fを打ち抜いた回転中心軸線１３fを中心とする軸穴が設けられており、この軸穴をはさみ込むように、ポリアセタール射出成型製の回転体６７fに設けられた溝に板を挿入して、板２０fの軸穴に軸ピン６５fを隙間嵌合させながら回転体６７fに設けられた穴に圧入嵌合させることで、回転体６７fは回転中心軸線１３fを中心に揺動可能となる。

また、回転体６７fには回転中心軸線１３fに沿う方向に貫通する長穴状の指掛穴１９fがあらかじめ設けられており、この指掛穴１９fの内壁７fに設けられた略平面部１７fの押圧面６３fに人差指、中指及び薬指を掛けて使用される。

また、回転中心軸線１３fは、挟み部３f及び挟み部４fを閉じきった状態で、押圧面６４fの中央部から押圧面６３fの両端までの距離が等しくなるように回転体６７fを静止させた際に、押圧面６３fよりも押圧面６４fに近い位置に配置されている。

また、図１４のように挟み部３f及び挟み部４fを閉じきった状態では、モールド材１２fにあらかじめ設けられたアタリ形状１４fが、板２０fに当たっている。

〔第６実施形態〕
第６実施形態の挟み具は、第５実施形態の挟み具において図１５及び図１６のように、回転中心軸線１３gを中心とする軸ピン６６gは、挟み部３g及び挟み部４gを閉じきった状態で、押圧面６４gの中央部から押圧面６３gの両端までの距離が等しくなるように回転体６７gを静止させた際に、押圧面６３gよりも押圧面６４gから遠い位置に配置されている。

第１参考例の挟み部が開いた状態を表す図 第１参考例の挟み部が閉じきった状態を表す破断面図 第１参考例を図２の線分A−Aで切断して見た、部分的な断面図 第１実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第１実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す破断面図 第１実施形態を図５の線分B−Bで切断して見た、部分的な断面図 第２実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第２実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す図 第３実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第３実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す破断面図 第４実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第４実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す破断面図 第５実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第５実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す破断面図 第６実施形態の挟み部が開いた状態を表す図 第６実施形態の挟み部が閉じきった状態を表す図

符号の説明

１,２ アーム
３,４ 挟み部
５,６,１３ 回転中心軸線
７,８ 内壁
９,１０ 指掛部
１１,１２ モールド材
１４ アタリ形状
１５,３０,６７ 回転体
１６,４０,４１,４２,４３,４４,４５,４６,
４７,４８,４９,６５,６６ 軸ピン
１７,１８ 略平面部
１９ 指掛穴
２０,３８ 板
２１,２２,２３,２４,２５,２６,２７,３６ ボール
３１,３２,３３,５６ 点
３４,３５ 隙間
３７ 溶着面
５０,５１,５２,５３,５４,５５ コマ
６０,６２ 軸ピン形状
６１ リンク部材
６３,６４ 押圧面
６８ 側壁
６９ 円形輪状部

Claims (7)

1. 第１アーム及び第２アームの一端にそれぞれ第１挟み部及び第２挟み部、他端にそれぞれ第１指掛部及び第２指掛部を有し、前記第１アーム及び前記第２アームの略中央部にそれぞれ前記第１指掛部及び前記第２指掛部を握ることで前記第１挟み部及び前記第２挟み部が閉じるように第１回転中心軸線及び第２回転中心軸線が設けられる、挟み具であって、
   前記第１回転中心軸線に略平行に、前記第１指掛部に設けられる第３回転中心軸線と、
   前記第３回転中心軸線を中心に回転可能で、前記第３回転中心軸線に沿う方向に直線運動不能に設けられる回転体と、
   前記第１指掛部及び前記第２指掛部を握る際に指に押圧される、複数の指を同時に掛けることができる、前記回転体が有する第１指掛形状と、
   前記第１指掛部及び前記第２指掛部を握る際に指に押圧される、前記第２指掛部が有する第２指掛形状と、
   を備え、
   前記第１挟み部及び前記第２挟み部を閉じきった状態で、前記第２指掛形状の中央部から前記第１指掛形状の両端までの距離が等しくなるように前記回転体を静止させた際に、前記第１指掛形状の中央部及び前記第２指掛形状の中央部の両方を通る直線付近を通るように前記第３回転中心軸線が配置される、
   挟み具。
2. 前記第１指掛形状は、
   前記第３回転中心軸線に沿う方向に前記回転体に設けられる指掛穴の内壁が有する略平面部に設けられる、
   請求項１に記載の挟み具。
3. 前記第１指掛形状は、
   前記第３回転中心軸線に沿う方向に前記回転体に設けられる指掛穴の内壁、及び、前記回転体上で前記指掛穴の隣に設けられる、
   請求項１に記載の挟み具。
4. 前記第１指掛形状は、
   前記第３回転中心軸線に沿う方向に前記回転体に設けられる指掛穴の内壁、及び、前記回転体上で前記指掛穴の両隣に設けられる、
   請求項１に記載の挟み具。
5. 前記第３回転中心軸線は、
   前記指掛穴の略中央部に配置される、
   請求項２から請求項４のいずれかに記載の挟み具。
6. 前記第３回転中心軸線は、
   前記第１挟み部及び前記第２挟み部を閉じきった状態で、前記第２指掛形状の中央部から前記第１指掛形状の両端までの距離が等しくなるように前記回転体を静止させた際に、前記第１指掛形状上、又は、前記第１指掛形状よりも前記第２指掛形状から遠い位置に配置される、
   請求項１から請求項４のいずれかに記載の挟み具。
7. 前記回転体上の前記第３回転中心軸線以外の場所と、前記第２アームの間に架設されるリンク部材を新たに備える、
   請求項１から請求項６のいずれかに記載の挟み具。

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