JP2007538141A - 重合体分散剤粘度調整剤組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、以下を含有する組成物を提供する：（ａ）潤滑粘性のあるオイル；（ｂ）リン化合物のアミン塩；および（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および３）それらの混合物。本発明は、さらに、この組成物を調製する方法および表面の酸化清浄度を向上させる方法を提供する。

Description

（発明の分野）
本発明は、重合体分散剤粘度調整剤；およびリン化合物のアミン塩を含有する組成物に関する。本発明は、さらに、該組成物を製造する方法、および該組成物を使ってギアまたはベアリング表面を潤滑させる方法を提供する。

（発明の背景）
潤滑粘性のあるオイル（特に、有機石油流体）の酸化は、酸素の存在下にて起こり、これは、粘度ならびにスラッジおよび／または堆積物形成の増加を引き起こす。スラッジおよび／または堆積物形成は、多数の異なる機構（例えば、オイルの劣化および潤滑剤添加剤の分解生成物）により、生じる。リン化合物のアミン塩を含有する公知の添加剤（例えば、多くの耐摩耗剤および摩擦調整剤）を使用することは、スラッジおよび／または堆積物形成の原因となると考えられている。スラッジおよび他の堆積物が存在すると、シール性能を妨げ、これは、ギアまたはベアリングに対して、漏れおよび最終的には装置の故障を引き起こす。

錆に対する耐性、清浄性の向上、粘度調整特性の向上およびスラッジ蓄積の低下を与えるために、潤滑組成物には、重合体分散剤粘度調整剤が加えられる。この重合体分散剤粘度調整剤は、一般に、窒素含有ポリ（メタ）アクリレート、窒素含有ポリオレフィンまたは窒素含有エステル化スチレン−無水マレイン酸インターポリマーである。

特許文献１（Ｓｅｅｂａｕｅｒら）は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された分散剤粘度向上共重合体を開示している。

特許文献２（Ｇａｈａｇａｎら）は、窒素含有ポリアクリレート塩とリン含有酸エステルとを含有する潤滑組成物を開示している。この潤滑組成物は、分散剤、粘度向上および耐摩耗特性が改良されている。
米国特許第６，１２４，２４９号明細書 米国特許第６，５８６，３７５号明細書

スラッジ蓄積を減らすことができる組成物を有することが望ましい。本発明は、スラッジ蓄積を減らすことができる組成物を提供する。

堆積物を制御した組成物を有することが望ましい。本発明は、堆積物を制御した組成物を提供する。

本発明は、以下を含有する組成物である：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物。

本発明は、さらに、堆積物を制御しつつ表面を潤滑させる方法を提供し、該方法は、以下を含有する組成物を使用する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物、
ここで、該表面は、ギア、ベアリングまたはそれらの混合である。

本発明は、さらに、組成物を調製する方法を提供し、該方法は、以下を混合する工程を包含する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物。

本発明の組成物を使用することにより、堆積物の制御、炭素バーニッシュの低下、摩耗の減少、低温粘度、高温粘度またはそれらの混合を含めた１つまたはそれ以上の性能を与えることができるようになる。

（発明の詳細な説明）
以下を含有する組成物：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物。

１実施形態では、本発明は、以下を含有する組成物を提供する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する。

１実施形態では、本発明は、さらに、以下を含有する組成物を提供する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；
（ｃ）重合体分散剤粘度調整剤；
（ｄ）ホウ酸塩化分散剤；および
（ｅ）硫化オレフィン。

（潤滑粘性のあるオイル）
この潤滑油組成物には、潤滑粘性のある天然油および合成油、水素化分解、水素化、ハイドロフィニッシングから誘導されたオイル、未精製油、精製油および再精製油、またはそれらの混合物が挙げられる。天然油には、動物油および植物油、鉱油またはそれらの混合物が挙げられる。合成油には、炭化水素油、シリコンベース油、リン含有酸の液状エステルが挙げられる。合成油は、フィッシャー−トロプシュ反応により生成され得、典型的には、水素異性化されたフィッシャー−トロプシュ炭化水素またはワックスであり得る。

潤滑粘性のあるオイルはまた、Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ（ＡＰＩ）Ｂａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓで指定されたように、定義され得る。１実施形態では、この潤滑粘性のあるオイルは、ＡＰＩ 第Ｉ族、第ＩＩ族、第ＩＩＩ族、第ＩＶ族、第Ｖ族、第ＶＩ族またはそれらの混合物、１実施形態では、ＡＰＩ 第Ｉ族、第ＩＩ族、第ＩＩＩ族またはそれらの混合物を含む。もし、この潤滑粘性のあるオイルがＡＰＩ 第ＩＩ族、第ＩＩＩ族、第ＩＶ族、第Ｖ族または第ＶＩ族オイルであるなら、その潤滑油の約４０重量％まで、他の実施形態では、最大で約５重量％までのＡＰＩ 第Ｉ族オイルが存在し得る。

この潤滑粘性のあるオイルは、この組成物の約９９．９重量％まで、別の実施形態では、この組成物の約９８．９重量％まで、別の実施形態では、この組成物の約９６．８重量％まで、さらに別の実施形態では、この組成物の約９４．８重量％までで存在している。本発明の１実施形態では、この潤滑粘性のあるオイルは、この組成物の約３０重量％〜約９９．９重量％、別の実施形態では、この組成物の約４５重量％〜約９４．８重量％、別の実施形態では、この組成物の約６０重量％〜約９０重量％で存在している。

１実施形態では、本発明は、濃縮物（これは、追加オイルと混合でき、全体で、または部分的に、最終潤滑剤を形成する）の形態であり、上記重合体分散剤粘度調整剤およびリン化合物のアミン塩だけでなく他の成分の各々と希釈油との比は、重量基準で、しばしば、約８０：２０〜約１０：９０の範囲である。

（リン化合物のアミン塩）
本発明は、さらに、リン化合物のアミン塩を含有する。このリン化合物のアミン塩は、極圧剤、摩耗防止剤、摩擦調整剤またはそれらの混合物を含む。本発明の１実施形態では、このリン化合物のアミン塩は、さらに、分子内のイオウ原子を含む。本発明の１実施形態では、このリン化合物のアミン塩は、無灰、すなわち、金属を含まない。

このアミンには、第一級アミン、第二級アミン、第三級アミンまたはそれらの混合物が挙げられる。このアミンには、少なくとも１個のヒドロカルビル基、別の実施形態では、約２個のヒドロカルビル基、別の実施形態では、約３個のヒドロカルビル基を有するものが挙げられる。このヒドロカルビル基は、約２個〜約３０個、別の実施形態では、約８個〜約２６個、別の実施形態では、約１０個〜約２０個、さらに別の実施形態では、約１３個〜約１９個の範囲のものを含めた数の炭素原子を含有する。

第一級アミンには、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、オクチルアミンおよびドデシルアミンが挙げられる。また、適当な第一級脂肪アミンには、ｎ−オクチルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ドデシルアミン、ｎ−テトラデシルアミン、ｎ−ヘキサデシルアミン、ｎ−オクタデシルアミンおよびオレイルアミンが挙げられる。他の有用な脂肪アミンには、市販の脂肪アミン、例えば、「Ａｒｍｅｅｎ」アミン（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓから入手できる生成物）（例えば、Ａｒｍｅｅｎ Ｃ、Ａｒｍｅｅｎ Ｏ、Ａｒｍｅｅｎ ＯＬ、Ａｒｍｅｅｎ Ｔ、Ａｒｍｅｅｎ ＨＴ、Ａｒｍｅｅｎ Ｓ、およびＡｒｍｅｅｎ ＳＤ）が挙げられ、ここで、アルファベットの名称は、脂肪基（例えば、ココア基、オレイル基、タロ基またはステアリル基）に関する。

適当な第二級アミンの例には、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、メチルエチルアミン、エチルブチルアミンおよびエチルアミルアミンが挙げられる。これらの第二級アミンは、環状アミン（例えば、ピペリジン、ピペラジンおよびモルホリン）であり得る。

このアミンはまた、第三級脂肪族第一級アミンであり得る。この脂肪族基は、２個〜３０個、別の実施形態では、６個〜２６個、別の実施形態では、８個〜２４個の数の炭素原子を含有するアルキル基を含む。この第三級脂肪族第一級アミンには、モノアミン（例えば、第三級ブチルアミン、第三級ヘキシルアミン、１−メチル−１−アミノシクロヘキサン、第三級オクチルアミン、第三級デシルアミン、第三級ドデシルアミン、第三級テトラデシルアミン、第三級ヘキサデシルアミン、第三級オクタデシルアミン、第三級テトラコサニルアミン、または第三級オクタコサニルアミンにより）が挙げられる。

このリン化合物のアミン塩には、また、リン酸エステルまたはそれらの塩；ジアルキルジチオリン酸エステルまたはそれらの塩；ホスファイト；およびリン含有カルボン酸エステル、エーテルおよびアミドまたはそれらの混合物が挙げられ得る。

第三級脂肪族アミンの混合物もまた、本発明で使用され得る。１実施形態では、有用なアミン混合物は、「Ｐｒｉｍｅｎｅ ８１Ｒ」および「Ｐｒｉｍｅｎｅ ＪＭＴ」である。Ｐｒｉｍｅｎｅ ８１ＲおよびＰｒｉｍｅｎｅ ＪＭＴ（両方共に、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙから製造され、そして販売されている）は、それぞれ、Ｃ_１１〜Ｃ_１４の第三級アルキル第一級アミンの混合物およびＣ_１８〜Ｃ_２２の第三級アルキル第一級アミンの混合物である。

本発明の１実施形態では、このリン化合物のアミン塩は、摩擦調整剤である。適当な摩擦調整剤の例には、摩耗防止剤以外のアルキルリン酸のアミン塩が挙げられる。

このリン化合物のアミン塩は、この組成物の約０重量％〜約３０重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．００１重量％〜３０重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．１重量％〜約２０重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．５重量％〜約１５重量％、別の実施形態では、この組成物の約１重量％〜約１０重量％の範囲で、存在している。

（重合体分散剤粘度調整剤）
以下で使用する「（メタ）アクリレート」とは、メタクリレートおよびアクリレートを意味するように使用される；そして「（メタ）アクリルアミド」とは、アクリルアミドおよびメタクリルアミドを意味するように使用される。

この重合体分散剤粘度調整剤には、窒素含有モノマーとの（共）重合体、機能化重合体骨格と反応できる窒素含有化合物、またはそれらの混合物が挙げられる。この重合体分散剤粘度調整剤には、ポリ（メタ）アクリレート共重合体、機能化ポリオレフィン、以下から誘導されたエステル化重合体を含めた少なくとも１種の重合体から誘導されたものが挙げられる：（ｉ）ビニル芳香族モノマー；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体；またはそれらの混合物。

この窒素含有モノマーには、ビニル置換窒素複素環モノマー、（メタ）アクリル酸ジアルキルアミノアルキルモノマー、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドモノマー、第三級−（メタ）アクリルアミドモノマーおよびそれらの混合物が挙げられる。そのアルキルは、１個〜約８個、または１個〜約３個の炭素原子を含有する。

有用な窒素含有モノマーには、ビニルピリジン、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルピロリジノン、およびＮ−ビニルカプロラクタム、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノブチルアクリルアミド、メタクリル酸ジメチルアミンプロピル、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ジメチルアミノエチルアクリルアミド、第三級ブチルアクリルアミドまたはそれらの混合物が挙げられる。

この窒素含有化合物には、アミン（例えば、モノアミン、ポリアミンまたはそれらの混合物）が挙げられる。このアミンは、第一級官能性、第二級官能性またはそれらの混合物を含む。このアミンには、環状、直鎖または分枝が挙げられ、そして例には、アルキレンモノアミン、複素環モノアミン、アルキレンポリアミン、複素環ポリアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、このアミンは、１個またはそれ以上の以下の第一級または第二級アミノ基を含有する（例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン）。

１実施形態では、このアミンは、ヒドロキシ置換ヒドロカルビルアミン（例えば、ヒドロキシアルキルアミン）であり得る。適当なヒドロキシ置換ヒドロカルビルアミンの例には、アミノエチルエタノールアミン、アミノプロピルエタノールアミン、アミノブチルエタノールアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、このアミンには、次式により表わされる化合物が挙げられる：

ここで、
ｗは、Ｒ^３原子の数であり、これには、約４個〜約１６個の原子、別の実施形態では、約５個〜約１２個の原子、別の実施形態では、５個〜約８個の原子が挙げられる；
ｙは、Ｒ^２に関連した炭素原子数であり、これには、１個〜約８個、別の実施形態では、１個〜約６個、別の実施形態では、約２個〜約５個の炭素原子が挙げられる；
Ｒ^１は、別個に、炭素、酸素、窒素、リンまたはそれらの混合物を含む原子である；
Ｒ^２は、ｙ個の炭素原子を含有するアルキルまたはアルケニル基であり、Ｒ^２の特に有用な例には、エチル、プロピルまたはそれらの混合物が挙げられる；そして
Ｒ^３およびＲ^４は、別個に、水素またはヒドロカルビル基であり、別の実施形態では、少なくとも１個は、水素であり、別の実施形態では、両方は、水素である。

Ｒ^３またはＲ^４がヒドロカルビル基であるとき、存在している炭素原子の数は、１個〜約８個の範囲、別の実施形態では、１個〜約５個の範囲、別の実施形態では、１個〜約３個の範囲である。ヒドロカルビル基の例には、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチルまたはそれらの混合物が挙げられる。

式（Ｉ）は、単核環状構造、多核環状構造またはそれらの混合物を含む化合物を表わす。式（Ｉ）が単核構造を表わすとき、ｗは、１実施形態では、約５〜約８の範囲、別の実施形態では、約６〜約７の範囲である。式（Ｉ）が多核環状構造を表わすとき、ｗは、１実施形態では、約８〜約１６の範囲、別の実施形態では、約１０〜約１２の範囲である。この多核環には、芳香族、非芳香族またはそれらの混合物が挙げられるが、非芳香環は、特に有用である。

適当な環状アミンには、４−アミノジフェニルアミン、４−（３−アミノプロピル）モルホリン、４−（２−アミノエチル）モルホリンまたはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、この環状アミンは、４−（３−アミノプロピル）モルホリンまたはそれらの混合物である。

この重合体分散剤粘度調整剤はまた、ポリ（メタ）アクリレート、機能化ポリオレフィン、以下から誘導されたエステル化重合体を含めた少なくとも１種の重合体から誘導される：（ｉ）ビニル芳香族モノマー；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体；またはそれらの混合物。１実施形態では、このポリ（メタ）アクリレートは、さらに、窒素含有モノマーを含有する。

このポリ（メタ）アクリレート重合体分散剤粘度調整剤には、１個〜３０個の炭素原子、別の実施形態では、１個〜２６個の炭素原子、別の実施形態では、１個〜２０個の炭素原子を有するアルキル基を含有する（メタ）アクリレートモノマーから誘導された共重合体が挙げられる。このアルキル基には、１個〜約４個の炭素原子、約８個〜約１０個の炭素原子、約１２個〜約１４個の炭素原子、約１２個〜約１５個の炭素原子、約１６個〜約１８個の炭素原子または約１６個〜約２０個の炭素原子を含有するアルコールから誘導された混合物が挙げられる。市販のアルコール混合物の例には、Ｄｏｂａｎｏｌ（商標）２５、Ｎｅｏｄｏｌ（商標）２５、Ｌｉａｌ（商標）１２５およびＡｌｃｈｅｍ（商標）１２５のブランド名で販売されている製品が挙げられる。１実施形態では、このアルコールは、単一アルコールであり、すなわち、混合物ではない。

この（メタ）アクリレートモノマーには、天然または合成原料から誘導されたものが挙げられる。合成原料から誘導されるとき、この（メタ）アクリレートモノマーは、公知の直接エステル化および／またはエステル交換プロセスを使用して、調製され得る。

１実施形態では、このポリ（メタ）アクリレート重合体分散剤粘度調整剤は、（メタ）アクリル酸メチルモノマーおよび少なくとも１種の他の（メタ）アクリレートモノマー（これは、約８個〜約２０個の炭素原子、別の実施形態では、約１０個〜約１８個の炭素原子、別の実施形態では、約１２個〜約１５個の炭素原子を有するアルキル基を含む）から誘導される。この（メタ）アクリル酸メチルモノマーは、このポリ（メタ）アクリレートの約１重量％またはそれ以上の範囲、別の実施形態では、このポリ（メタ）アクリレートの約８重量％またはそれ以上の範囲、別の実施形態では、このポリ（メタ）アクリレートの約１０重量％またはそれ以上の範囲である。（メタ）アクリル酸メチルの量の上限には、このポリ（メタ）アクリレートの約４０重量％、別の実施形態では、このポリ（メタ）アクリレートの約３０重量％、別の実施形態では、このポリ（メタ）アクリレートの約２０重量％が挙げられる。

１実施形態では、この重合体分散剤粘度調整剤を含有する組成物は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する。別の実施形態では、この重合体分散剤粘度調整剤を含有する組成物は、さらに、リン含有酸エステルの塩および窒素含有ポリアクリレートを除外する。

以下で記述するように、この重合体分散剤粘度調整剤の分子量は、公知の方法（例えば、ポリスチレン標準を使用するＧＰＣ分析）を使用して、決定される。

このポリ（メタ）アクリレートは、約５０００〜約３５０，０００、別の実施形態では、約１０，０００〜約１５０，０００、別の実施形態では、約１５，０００〜約１２０，０００、別の実施形態では、約１０，０００〜約５０，０００、さらに別の実施形態では、約１５，０００〜約３５，０００を含む分子量（Ｍ_ｗ）を有する。

機能化ポリオレフィンおよび／またはエステル化重合体から誘導された重合体分散剤粘度調整剤は、不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体を含有する。このカルボン酸またはそれらの誘導体には、一酸、二酸またはそれらの混合物が挙げられる。必要に応じて、この不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体は、さらに、ヒドロカルビル基で置換されている。このヒドロカルビル基には、置換、非置換、分枝、非分枝またはそれらの混合物が挙げられるが、非置換は、特に有用である。

この不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体は、全体的にエステル化、部分的にエステル化またはそれらの混合物であり得る。部分的にエステル化されるとき、他の誘導体には、酸、塩またはそれらの混合物が挙げられる。適当な塩には、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩またはそれらの混合物が挙げられる。これらの塩には、リチウム、ナトリウム、カリウム．マグネシウム、カルシウムまたはそれらの混合物が挙げられる。

この不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体には、アクリル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸、マレイン酸または無水物、フマル酸、イタコン酸または無水物またはそれらの混合物が挙げられる。

この不飽和ジカルボン酸無水物または誘導体の適当な例には、無水イタコン酸、無水マレイン酸、無水マレイン酸メチル、無水マレイン酸エチル、無水マレイン酸ジメチルまたはそれらの混合物が挙げられる。この不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体官能性は、単独でまたは併用して使用され得る。

１実施形態では、この重合体分散剤粘度調整剤は、機能化ポリオレフィンである。１実施形態では、この機能化ポリオレフィンは、さらに、機能化重合体骨格と反応できる窒素含有化合物から誘導された窒素を含有する。

１実施形態では、この機能化オレフィンは、エチレンモノマーと少なくとも１種の他のコモノマー（これは、式Ｈ_２Ｃ＝ＣＨＲ^５を有するアルファ−オレフィンから誘導され、ここで、Ｒ^５は、ヒドロカルビル基であり、特に、１個〜約１８個の炭素原子、別の実施形態では、１個〜約１０個の炭素原子、別の実施形態では、１個〜約６個の炭素原子、さらに別の実施形態では、１個〜約３個の炭素原子を含有するアルキルラジカルである）とを含有する。このヒドロカルビル基は、直鎖、分枝鎖またはそれらの混合物を有するアルキルラジカルを含有する。コモノマーの例には、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテン、１−デセン、またはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、このコモノマーには、１−ブテン、プロピレンまたはそれらの混合物が挙げられる。これらのオレフィン共重合体の例には、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体またはそれらの混合物が挙げられる。

別の実施形態では、このアルファ−オレフィンには、約６個〜約４０個の炭素原子、別の実施形態では、約１０個〜約３４個の炭素原子、別の実施形態では、約１４個〜約２２個の炭素原子を有するコモノマーが挙げられる。アルファ−オレフィンの例には、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−ブタデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン、１−ドエイコセン、２−テトラコセン、３−メチル−１−ヘニコセン、４−エチル−２−テトラコセンまたはそれらの混合物が挙げられる。アルファ−適オレフィンの有用な例には、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセンまたはそれらの混合物が挙げられる。このアルファ−オレフィンは、しばしば、混合物（特に、Ｃ_１６〜Ｃ_１８）として、市販されている。

１実施形態では、この重合体分散剤粘度調整剤は、機能化ポリオレフィン（これは、不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体（上記）で機能化されている）である。この機能化ポリオレフィンは、約６００〜約３００，０００、別の実施形態では、約６００〜約１００，０００、別の実施形態では、約１０００〜約５０，０００、別の実施形態では、約２０００〜約２０，０００を含む範囲の分子量（Ｍ_ｗ）を有する。

この不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体は、オレフィン重合体骨格に取り込まれ得るか、および／またはその骨格にグラフト化され得る。１実施形態では、この不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体は、この骨格にグラフト化される。１実施形態では、この不飽和カルボン酸無水物またはそれらの誘導体は、このオレフィン重合体骨格に取り込まれる。

１実施形態では、この重合体分散剤粘度調整剤は、以下を含むモノマーから誘導されたエステル化重合体である：（ｉ）ビニル芳香族モノマー；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体。エステル化前の重合体は、一般に、インターポリマーと呼ばれる。１実施形態では、このエステル化重合体は、（メタ）アクリル酸エステルを含まないか実質的に含まない。１実施形態では、このインターポリマーは、スチレン−無水マレイン酸共重合体である。１実施形態では、このエステル化重合体は、機能化重合体骨格と反応してアミド化重合体を形成できる窒素含有化合物から誘導された窒素を含有する。

このインターポリマーの分子量はまた、その重合体の「還元比粘度」によって表わされ得、これは、重合体物質の分子サイズを表わす一般に認められた手段である。本明細書中で使用する還元比粘度（略して、ＲＳＶ）は、式ＲＳＶ＝（相対粘度−１）／濃度に従って得られる値であり、ここで、相対粘度は、希釈粘度計によって、約３０℃にて、約１ｇの重合体の約１０ｃｍ^３のアセトン溶液の粘度およびアセトンの粘度を測定することにより、決定される。上式により計算する目的のために、この濃度は、１０ｃｍ^３のアセトンあたり、約０．４ｇのインターポリマーに調節される。還元比粘度（これはまた、比粘度として知られている）のさらに詳細な論述だけでなく、それとインターポリマーの平均分子量との関係は、Ｐａｕｌ Ｊ．Ｆｌｏｒｙ、Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，（１９５３版）の３０８ページ以下で見られる。本発明のインターポリマー重合体は、約０．０５〜約２、１実施形態では、約０．１〜約１、別の実施形態では、約０．０６〜約０．８のＲＳＶを有する。１実施形態では、そのＲＳＶは、約０．６９である。別の実施形態では、そのＲＳＶは、約０．１２である。１実施形態では、このインターポリマーのＭｗは、約１０，０００〜約３００，０００である。

ビニル芳香族モノマーの例には、スチレン（これは、しばしば、エテニルベンゼンと呼ばれている）、置換スチレンまたはそれらの混合物が挙げられる。置換スチレンモノマーは、官能基（例えば、ヒドロカルビル基、ハロ−、アミノ−、アルコキシ−、カルボキシ−、ヒドロキシ−、スルホニル−またはそれらの混合物）を含む。この官能基には、この芳香族モノマー上のビニル基に対して、オルト、メタまたはパラ位に位置しているものが挙げられ、この官能基は、オルトまたはパラ位に位置しているのが特に有用である。１実施形態では、この官能基は、パラ位置に位置している。ハロ−官能基には、塩素、臭素、ヨウ素またはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、このハロ官能基は、塩素またはそれらの混合物である。アルコキシ官能基は、１個〜約１０個、別の実施形態では、１個〜約８個、別の実施形態では、１個〜約６個、さらに別の実施形態では、１個〜約４個の炭素原子を含有し得る。１個〜約４個の炭素原子を含有するアルコキシ官能基は、低級アルコキシスチレンと呼ばれる。

このヒドロカルビル基は、１個〜約３０個、別の実施形態では、１個〜約２０個、別の実施形態では、１個〜約１５個、さらに別の実施形態では、１個〜約１０個の範囲の炭素原子を含有する。スチレンモノマー上の適当なヒドロカルビル基の例には、α−メチルスチレン、パラ−メチルスチレン（これは、しばしば、ビニルトルエンと呼ばれる）、パラ−第三級ブチルスチレン、α−エチルスチレン、パラ−低級アルコキシスチレンまたはそれらの混合物が挙げられる。

この重合体分散剤粘度調整剤は、当該技術分野で公知であり、そして多数の企業（Ｔｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｄｅｇｕｓｓａ ＡＧおよびＲｏｈｍａｘ ＧｍｂＨを含めて）から市販されている。

この重合体分散剤粘度調整剤は、この組成物の約０．００１重量％〜約６０重量％の範囲、別の実施形態では、この組成物の約１重量％〜約５０重量％の範囲、別の実施形態では、この組成物の約２重量％〜約４０重量％の範囲、別の実施形態では、この組成物の約５重量％〜約３５重量％の範囲で、存在している。

（他の性能添加剤）
本発明の組成物は、必要に応じて、少なくとも１種の他の性能添加剤を含有する。他の性能添加剤化合物には、金属不活性化剤、清浄剤、分散剤、極圧剤、耐摩耗剤、酸化防止剤、腐食防止剤、発泡防止剤、解乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤またはそれらの混合物が挙げられる。

存在している他の性能添加剤を組み合わせた全量は、オイルを含まない基準で、この組成物の約０重量％〜約２５重量％、別の実施形態では、約０．０１重量％〜約２０重量％、別の実施形態では、約０．１重量％〜約１５重量％、さらに別の実施形態では、約０．５重量％〜約１０重量％である。１種またはそれ以上の他の性能添加剤が存在し得るものの、これらの他の性能添加剤は、互いに異なる量で存在していることが一般的である。

（耐摩耗剤）
必要に応じて、この組成物は、耐摩耗剤を含有する。この耐摩耗剤はまた、極圧剤（例えば、硫化オレフィン）として、作用し得る。この耐摩耗剤は、単独でまたは併用して使用され得る。１実施形態では、この耐摩耗剤には、チオカーバメート含有化合物（例えば、チオカーバメートエステル、チオカーバメートアミド、チオカルバミン酸エーテル、アルキレンカップリングしたチオカーバメートおよびビス（Ｓ−アルキルジチオカルバミル）ジスルフィド）が挙げられる。１実施形態では、このチオカーバメート含有化合物は、存在している。１実施形態では、このチオカーバメート含有化合物は、存在していない。

これらのジチオカーバメート含有化合物は、ジチオカルバミン酸または塩と不飽和化合物とを反応させることにより、調製され得る。これらのジチオカーバメート含有化合物はまた、アミン、二硫化炭素および不飽和化合物を同時に反応させることにより、調製され得る。一般に、この反応は、２５℃〜１２５℃の温度で、起こる。米国特許第４，７５８，３６２号および第４，９９７，９６９号は、ジチオカーバメート化合物およびそれらを製造する方法を記載している。

１実施形態では、この耐摩耗剤には、脂肪アミンが挙げられる。有用な脂肪アミン化合物には、「Ａｒｍｅｅｎ」（ＲＴＭ）アミン（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓから入手できる生成物）（例えば、ＡｋｚｏのＡｒｍｅｅｎ Ｃ、Ａｒｍｅｅｎ Ｏ、Ａｒｍｅｅｎ ＯＬ、Ａｒｍｅｅｎ Ｔ、Ａｒｍｅｅｎ ＨＴ、Ａｒｍｅｅｎ Ｓ、およびＡｒｍｅｅｎ ＳＤ）として市販されているものが挙げられ、ここで、アルファベットの名称は、脂肪基（例えば、ココア基、オレイル基、タロ基またはステアリル基）に関する。１実施形態では、この脂肪アミンは、存在している。１実施形態では、この脂肪アミンは、存在していない。

１実施形態では、この耐摩耗剤には、硫化オレフィンが挙げられる。硫化オレフィンの例には、プロピレン、イソブチレン、ペンテンから誘導されたオレフィン、有機スルフィドおよび／またはポリスルフィド（ベンジルジスルフィド；ビス−（クロロベンジル）ジスルフィド；ジブチルテトラスルフィド；ジ−第三級ブチルポリスルフィドを含めて）；およびオレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジテルペン、硫化テルペン、硫化ディールス−アルダー付加物、アルキルスルフェニルＮ’Ｎ−ジアルキルジチオカーバメート；またはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、この硫化オレフィンには、プロピレン、イソブチレン、ペンテンまたはそれらの混合物から誘導されたオレフィンが挙げられる。１実施形態では、この硫化オレフィンは、存在している。１実施形態では、この硫化オレフィンは、存在していない。

１実施形態では、この耐摩耗剤には、リン硫化炭化水素が挙げられる。例には、ジチオホスフェート、硫化リンとテルペンチンおよび／またはオレイン酸メチルとの反応生成物；リンエステル（例えば、亜リン酸ジ炭化水素およびトリ炭化水素、すなわち、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ジヘプチル、亜リン酸ジシクロヘキシル、亜リン酸ペンチルフェニル；亜リン酸ジペンチルフェニル、亜リン酸トリデシル、亜リン酸ジステアリルおよび亜リン酸ポリプロピレン置換フェノール））；またはそれらの混合物が挙げられる。

１実施形態では、この耐摩耗剤には、アミン塩が部分的または全体的に金属の原子価で置き換えられて金属塩を形成すること以外は上記リン化合物のアミン塩と類似のリン耐摩耗化合物が挙げられる。金属の原子価には、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属またはそれらの混合物が挙げられる。金属の例には、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、バリウム、亜鉛またはそれらの混合物が挙げられる。

１実施形態では、この耐摩耗剤には、ヒドロカルビルジチオリン酸金属が挙げられる。ヒドロカルビルジチオリン酸金属の例には、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛（これは、しばしば、ＺＤＤＰ、ＺＤＰまたはＺＤＴＰと呼ばれている）が挙げられる。適当なヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛化合物の例には、ヘプチルまたはオクチルまたはノニルジチオリン酸と、エチレンジアミン、モルホリンまたはそれらの混合物との反応生成物が挙げられ得る。この耐摩耗剤は、この組成物の約０重量％〜約３０重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．００１重量％〜３０重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．０５重量％〜約２０重量％、別の実施形態では、この組成物の約１重量％〜約１５重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．５重量％〜約１０重量％で存在している。

（分散剤）
本発明の１実施形態では、この組成物は、さらに、分散剤を含有する。この分散剤は、単独でまたは他の分散剤添加剤と併用して使用され得る。この分散剤には、Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドから誘導されたものが挙げられる。

このＮ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドは、種々の化学構造を有し、そしてモノ−スクシンイミドおよび／またはジ−スクシンイミドが挙げられる。その長鎖アルケニル基は、約３５０〜約１０，０００、別の実施形態では、約４００〜約７０００、別の実施形態では、約５００〜約５０００、さらに別の実施形態では、約５００〜約４０００の数平均分子量を有する。１実施形態では、この長鎖アルケニル基は、８００〜１６００、他の実施形態では、約１６００〜約３０００の数平均分子量を有するポリイソブチレン基である。このスクシンイミドには、ヒドロカルビル−置換アシル化剤（例えば、ヒドロカルビル−置換無水コハク酸）とポリアミンまたはアミノアルコール、ポリアルキレンポリアミンまたはポリ（エチレンアミン）、例えば、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、スティルボトムス（これは、しばしば、ＨＰＡＸ（商標）として記述される）またはそれらの混合物との縮合により調製されるものが挙げられる。１実施形態では、このポリアミンは、スティルボトムスである
Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミド分散剤添加剤およびそれらの調製は、例えば、米国特許第３，３６１，６７３号、第３，４０１，１１８号および第４，２３４，４３５号で、開示されている。

他の種類の分散剤には、マンニッヒ塩基が挙げられ、これらは、アルキル（ここで、そのアルキル基は、典型的には、少なくとも約３０個の炭素原子を含有する）とアルデヒド（特に、ホルムアルデヒド）およびアミン（特に、ポリアルキレンポリアミン）との反応生成物であり、そして米国特許第３，６３４，５１５号で、さらに詳細に記載されている。

他の種類の無灰分散剤は、高分子量エステルである。これらの物質は、ヒドロカルビルアシル化剤と多価脂肪族アルコール（例えば、グリセロール、ペンタエリスリトールまたはソルビトール）との反応により調製されたと見え得ること以外は、上記スクシンイミドと類似している。このような物質は、米国特許第３，３８１，０２２号で、さらに詳細に記載されている。

分散剤はまた、種々の試薬のいずれかと反応させることにより、後処理され得る。これらには、尿素、チオ尿素、ジメルカプトチアジアゾール、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素置換無水コハク酸、ニトリル、エポキシド、ホウ素化合物およびリン化合物がある。このような処理を詳述している参考文献は、米国特許第４，６５４，４０３号で列挙されている。１実施形態では、この分散剤は、ホウ酸塩化分散剤、特に、ホウ酸塩化Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドまたはそれらの混合物である。本発明の１実施形態では、このホウ酸塩化分散剤は、存在していない。

この分散剤は、この組成物の約０重量％〜約２５重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．０１重量％〜約１５重量％、別の実施形態では、この組成物の約０．１重量％〜約８重量％、さらに別の実施形態では、この組成物の約０．５重量％〜約４重量％の範囲で、存在している。

（清浄剤）
この組成物は、さらに、清浄剤を含有する。清浄剤は、公知であり、そしてアルカリ金属、アルカリ土類金属および遷移金属と、１種またはそれ以上のフェネート、硫化フェネート、スルホネート、カルボン酸、リン含有酸、モノ−および／またはジ−チオリン酸、サリゲニン、サリキサレート、サリチル酸アルキルまたはそれらの混合物との中性またはオーバーベース化したニュートン性または非ニュートン性の塩基性塩を挙げることができる。通常使用される金属には、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、リチウムまたはそれらの混合物が挙げられる。本発明の１実施形態では、この清浄剤には、フェネート、硫化フェネートまたはそれらの混合物が挙げられる。本発明の１実施形態では、この清浄剤は、硫化フェネートである。

（酸化防止剤）
本発明の組成物は、さらに、酸化防止剤を含有し得る。これらの酸化防止剤化合物は、公知であり、そしてジチオカルバミン酸モリブデン、硫化オレフィン、ヒンダードフェノール、ジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。この酸化防止剤は、単独で、または組み合わせて、使用できる。１実施形態では、これらの酸化防止剤には、ヒンダードフェノール、ジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。

このジフェニルアミン酸化防止剤には、モノ−またはジ−アルキル化フェニル環を有するものが挙げられる。適当なジフェニルアミン酸化防止剤の例には、ビス−ノニル化ジフェニルアミン、ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ビス−オクチル化ジフェニルアミン、ビス−デシル化ジフェニルアミン、デシルジフェニルアミンまたはそれらの混合物が挙げられる。

このヒンダードフェノール酸化防止剤は、立体障害のある基として、第二級ブチルおよび／または第三級ブチル基を含有する。そのフェノール基は、さらに、ヒドロカルビル基および／または架橋基（これは、第二芳香族基に連結する）で置換されている。適当なヒンダードフェノール酸化防止剤の例には、２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−メチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−エチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−プロピル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ブチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ペンチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ヘキシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ヘプチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−（２−エチルヘキシル）−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−オクチル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ノニル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−デシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ウンデシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−ドデシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−トリデシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノール、４−テトラデシル−２，６−ジ−第三級ブチルフェノールまたはそれらの混合物が挙げられる。１実施形態では、このヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステル、例えば、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｌ−１３５（これは、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されている）である。

ジチオカルバミン酸モリブデンの適当な例には、Ｖａｎｌｕｂｅ ８２２（商標）およびＭｏｌｙｖａｎ（商標）Ａ（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．製）およびＡｄｅｋａ Ｓａｋｕｒａ−Ｌｕｂｅ（商標）Ｓ−１００およびＳ−１６５およびＳ−６００（Ａｓａｈｉ Ｄｅｎｋａ Ｋｏｇｙｏ Ｋ．Ｋ．製）のような商品名で販売されている市販の物質が挙げられる。

他の性能添加剤化合物、例えば、金属不活性化剤には、ベンゾトリアゾール；１，２，４−トリアゾール、チアジアゾールが挙げられる；腐食防止剤には、オクチルアミンオクタノエート、ドデセニルコハク酸または無水物および脂肪酸（例えば、オレイン酸）とポリアミンとの縮合生成物が挙げられる；発泡防止剤には、（ａ）アクリル酸エチル；（ｂ）アクリル酸２−エチルヘキシルおよび（ｃ）必要に応じて、酢酸ビニルの共重合体が挙げられる；解乳化剤には、リン酸トリアルキル、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよび（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）重合体が挙げられる；流動点降下剤には、ポリアクリルアミドまたは本発明の成分（ｂ）以外の重合体（例えば、無水マレイン酸−スチレンのエステル、ポリ（メタ）アクリレート、ポリアクリレートが挙げられる；そしてシール膨潤剤にはＥｘｘｏｎ Ｎｅｃｔｏｎ−３７（商標）（ＦＮ １３８０）およびＥｘｘｏｎ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｓｅａｌ Ｏｉｌ（ＦＮ ３２００）が挙げられる；これらはまた、本発明の組成物中で使用され得る。

本発明は、さらに、堆積物を制御しつつ表面を潤滑させる方法を提供し、該方法は、以下を含有する組成物を使用する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物、ここで、該表面は、ギア、ベアリングまたはそれらの混合である。

この表面は、通常、金属、１実施形態では、第一鉄である。この方法の１実施形態では、この摩耗防止剤が存在している。堆積物の制御には、スラッジおよび他の堆積物が挙げられる。１実施形態では、堆積物の制御は、スラッジ蓄積の低下である。

（方法）
本発明は、さらに、組成物を調製する方法を提供し、該方法は、以下を混合する工程を包含する：
（ａ）潤滑粘性のあるオイル；
（ｂ）リン化合物のアミン塩；および
（ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
１）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
３）それらの混合物。

成分（ａ）〜（ｃ）は、連続的におよび／または別々に混合されて、本発明の組成物を形成する。その混合条件は、約１５℃〜約１３０℃、別の実施形態では、約２０℃〜約１２０℃、別の実施形態では、約２５℃〜約１１０℃の範囲の温度；および約３０秒間〜約４８時間、別の実施形態では、約２分間〜約２４時間、別の実施形態では、約５分間〜約１６時間、さらに別の実施形態では、約１０分間〜約５時間の時間；および約８６ｋＰａ〜約２６６ｋＰａ（約６５０ｍｍＨｇ〜約２０００ｍｍＨｇ）、別の実施形態では、約９１ｋＰａ〜約２００ｋＰａ（約６９０ｍｍＨｇ〜約１５００ｍｍＨｇ）、別の実施形態では、約９５ｋＰａ〜約１３３ｋＰａ（約７１５ｍｍＨｇ〜約１０００ｍｍＨｇ）の範囲の圧力を含む。

この方法は、必要に応じて、上記の他の任意の性能添加剤を含有する。１実施形態では、この方法は、濃縮物を調製する方法を提供する。この任意の性能添加剤は、連続的に、別々に、または濃縮物として、加えられ得る。

（工業用途）
本発明の組成物は、ギアまたはベアリング潤滑剤に有用である。上記組成物を使用することにより、堆積物の制御、炭素バーニッシュの低下、摩耗の減少、低温粘度、高温粘度またはそれらの混合を含めた１つまたはそれ以上の性能を与えることができるようになる。１実施形態では、本発明の組成物は、上で列挙した性能特性の１つまたはそれ以上を向上できる。

以下の実施例は、本発明を例示する。これらの実施例は、全てを網羅するものではなく、本発明の範囲を限定するとは解釈されない。

（調製実施例１：ポリメタクリレート分散剤粘度調整剤（ＤＶＭ））
容器に、約１２０．１部のメタクリル酸メチル、約７２２．４部のメタクリル酸Ｃ_１２〜Ｃ_１５アルキル、約６部のｎ−ドデシルメルカプタン、６部の過オクタン酸ｔ−ブチル（Ａｋｚｏ Ｔｒｉｇｏｎｏｘ−２１）および約２４２．０部のトータル８５Ｎオイルを充填し、続いて、約０．２５時間撹拌する。攪拌機、熱電対（これは、充填した反応混合物に到達する）、滴下漏斗（これは、表面下チューブに付着されている）の上のＮ_２入口、および水冷却器を備え付けた反応器に、このモノマー−開始剤溶液の約１／３と、約１５．４部のジメチルアミノプロピルメタクリルアミドとを充填する。このモノマー−開始剤混合物の残りを滴下漏斗に入れる。１時間あたり約０．３リットルでＮ_２を加えて撹拌しつつ、その混合物を、約１１０℃で、約０．３時間加熱し、加熱を止めると、約０．１時間にわたって、約１４３℃までの発熱が観察される。この温度は低下し始め、そして残りの溶液の滴下を開始する。滴下時間は、約９０分間である；ピーク発熱温度の約０．４時間後、この温度は、約１１０℃である。この温度は、添加中にて、約１１０℃で維持する。その反応物を、約１１０℃で、１時間時間保持し、この反応物に、約１．５部の過オクタン酸ｔ−ブチルおよび約３．５部のトータル８５Ｎオイルを充填して、この反応物を、約１１０℃で、１時間保持する。別の約１．５部の過オクタン酸ｔ−ブチルおよび約３．５部のトータル８５Ｎオイルを充填し、その反応物を、約１１０℃で、２時間保持する。得られた生成物は、Ｍ_ｗ＝６８，８００および多分散性（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）＝１．９０を有する。

（調製実施例２：ＤＶＭ特性を有しないポリメタクリレート（ＰＭＡ））
ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドを加えないこと以外は、ＰＭＡ ＤＶＭの調製実施例と同じ方法で、調製する。

（調製実施例３：エステル化無水マレイン酸−スチレンインターポリマーＤＶＭ）
約２４９８．７部の約１１．６％固形分（ＲＳＶ＝０．０８を有する無水マレイン酸／スチレン（１：１のモル比）共重合体のトルエンスラリー中）、および約５００．３部のＡｌｆｏｌ １２１８（１２個〜１８個の炭素原子を有する主に直鎖第一級アルコールの混合物）を充填した反応器において、無水マレイン酸−スチレンインターポリマーから誘導された重合体分散剤粘度調整剤を調製する。これらの物質を、トルエンを除去しつつ、Ｎ_２を吹きつけながら、約１２０℃まで加熱する。約０．５時間にわたって、約１５．８部のメタンスルホン酸および約８２．８部のＡｌｆｏｌ ８１０（８個〜１０個の炭素原子を有する主に直鎖第一級アルコールの混合物）の混合物を加え、水および過剰のトルエンを除去しつつ、加熱を開始し、約１３５℃で安定させる。この反応を約１８時間継続し、トルエン−水共沸混合物として、水を除去する。アリコートは、全酸価＝６．１および強酸価＝３．７、ネット＝２．４、約９８％エステル化である。その温度を約１５０℃まで上昇させる。この強酸を、約５．６部の５０％ＮａＯＨ水溶液を滴下して中和し、そして約０．５時間保持する。次いで、約０．２時間にわたって、約３．０部のアミノプロピルモルホリンを加え、続いて、１時間加熱する。アルキル化ジフェニルアミンを加え（３．０部）、これらの物質を、約２．５ｋＰａ（これは、約２０ｍｍＨｇの圧力に相当する）で、１５０℃までストリッピングする。軽油（ＳＯ−４４）（２１８部）を加え、混合した後、そのオイル溶液を濾過して、８７０部（理論値の８０．０％）の生成物を得る。

（調製実施例４：ＤＶＭ特性を有するエステル化無水マレイン酸−スチレン）
アミノプロピルモルホリンを加えないこと以外は、エステル化無水マレイン酸−スチレンＤＶＭの調製実施例と同じ方法で、調製する。

（実施例１〜２および参照例１〜２）
約７８．５重量％のＥＭＥＲＹ（登録商標）３００８ ＰＡＯ（潤滑粘性のあるオイル）中にて、約１４．５重量％の調製実施例１の分散剤ポリメタクリレートと、約６．４重量％の硫化イソブチレンおよびリン酸のアルキルアミン塩（Ｐｒｉｍｅｎｅ（登録商標）８１Ｒ）の混合物とを混合することにより、実施例１（Ｅｘ１）を調製した。約１．６重量％のホウ酸塩化分散剤を加えること以外は、実施例１と同じ様式で、実施例２（Ｅｘ２）を調製する。分散剤ポリメタクリレートを非分散剤ポリメタクリレートで置き換えること以外は、実施例１および２と同じ様式で、それぞれ、参照例１および２（Ｒｅｆ１およびＲｅｆ２）を調製した。

（実施例３〜４および参照例３〜４）
実施例１および２の方法により、実施例３（Ｅｘ３）および４（Ｅｘ４）を調製した。唯一の例外は、その分散剤ポリメタクリレートを１１重量％の分散剤ポリオレフィン（ＰＡ−１１６０、これは、ＤＳＭから市販されている）で置き換えること、およびＥＭＥＲＹ（登録商標）３００８ ＰＡＯ（潤滑粘性のあるオイル）が約８２重量％で存在していることである。ＰＡ−１１６０を約７．５重量％のポリオレフィン（Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．から市販されているＬｕｃａｎｔ（登録商標）ＨＣ−２０００）で置き換えたこと以外は、実施例３および４と同じ方法により、参照例３（Ｒｅｆ３）および４（Ｒｅｆ４）を調製した。

（実施例５〜６および参照例５〜６）
実施例１および２の方法により、実施例５（Ｅｘ５）および６（Ｅｘ６）を調製した。唯一の例外は、その分散剤ポリメタクリレートを約２２重量％の分散剤エステル化スチレン−無水マレイン酸インターポリマーで置き換えたこと、およびＥＭＥＲＹ（登録商標）３００８ ＰＡＯ（潤滑粘性のあるオイル）が約７１重量％であることである。分散剤エステル化スチレン−無水マレイン酸インターポリマーを非分散剤エステル化スチレン−無水マレイン酸インターポリマーで置き換えたこと以外は、実施例５および６と同じ方法により、参照例５（Ｒｅｆ５）および６（Ｒｅｆ６）を調製した。

（試験１：酸化安定性試験）
改良したＣｏｏｒｄｉｎａｔｉｎｇ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＣＥＣ）試験方法ＣＥＣ−Ｌ−４８−Ａ−００に基づいて、酸化安定性試験を実行した。使用した改良試験条件は、試験管に約９０ｇの試料満たして、約８３ｃｃ ｍｉｎ^−１の空気流と共に、約７２時間にわたって、約１６０℃まで加熱することである。この試験手順は、チューブ評点、粘度増加％（４０℃および１００℃）およびスポット評点を測定する。チューブ評点が軽いほど、チューブ上での堆積物の形成が少ないことを示す。スポット評点が高いほど、生じる微粒子物の量が少ないことを示す。得られた結果は、以下であった：

参照例と本発明の実施例との以下の組み合わせについて得られた実験データを分析すると、本発明の組成物は、対応する参照例よりも少ない量の堆積物形成が生じることが明らかである：Ｅｘ１とＲｅｆ１；Ｅｘ２とＲｅｆ２；Ｅｘ３とＲｅｆ３；Ｅｘ４とＲｅｆ４；Ｅｘ５とＲｅｆ５；およびＥｘ６とＲｅｆ６。

要約すると、本発明の組成物は、堆積物の制御、炭素バーニッシュの低下、摩耗の減少、低温粘度、高温粘度またはそれらの混合を含めた１つまたはそれ以上の性能を与えることができる。

本発明を説明しているものの、それらの種々の変更は、本明細書を読めば、当業者に明らかなことが理解できるはずである。従って、本明細書中で開示の発明は、添付の請求の範囲に入るこれらの変更を含むべく意図されていることが理解できるはずである。

Claims (10)

1. 以下を含有する組成物：
   （ａ）潤滑粘性のあるオイル；
   （ｂ）リン化合物のアミン塩；および
   （ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
   １）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
   ２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
   ３）それらの混合物。
2. 前記リン化合物のアミン塩が、極圧剤、摩耗防止剤、摩擦調整剤またはそれらの混合物である、請求項１に記載の組成物。
3. 前記リン化合物のアミン塩が、分子内のイオウ原子、該アミン上に約８個〜約２６個の炭素原子を有するヒドロカルビル基を含有し、およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
4. 前記重合体分散剤粘度調整剤が、ポリ（メタ）アクリレート、機能化ポリオレフィン、以下から誘導されたインターポリマーからなる群から選択される少なくとも１種の重合体から誘導される、請求項１に記載の組成物：（ｉ）ビニル芳香族モノマー；（ｉｉ）不飽和カルボン酸またはそれらの誘導体；およびそれらの混合物。
5. 前記重合体分散剤粘度調整剤が、スチレン−無水マレイン酸共重合体から誘導されたインターポリマーである、請求項１に記載の組成物。
6. 前記ホウ酸塩化分散剤が、Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドであり、そして前記硫化オレフィンが、プロピレン、イソブチレン、ペンテンまたはそれらの混合物から誘導されたオレフィンを含む、請求項１に記載の組成物。
7. （ａ）前記潤滑粘性のあるオイルが、前記組成物の約９９．９重量％までで存在している；
   （ｂ）前記リン化合物のアミン塩が、該組成物の約０．００１重量％〜３０重量％で存在している；
   （ｃ）前記重合体分散剤粘度調整剤が、該組成物の約０．００１重量％〜約６０重量％で存在している；
   （ｄ）前記ホウ酸塩化分散剤が、該組成物の０．０１重量％〜約１５重量％で存在している；そして
   （ｅ）前記硫化オレフィンが、該組成物の約０．００１重量％〜３０重量％で存在している、請求項１に記載の組成物。
8. 堆積物を制御しつつ表面を潤滑させる方法であって、該方法は、以下を含有する組成物を使用する：
   （ａ）潤滑粘性のあるオイル；
   （ｂ）リン化合物のアミン塩；および
   （ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
   １）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
   ２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
   ３）それらの混合物、
   ここで、該表面は、ギア、ベアリングまたはそれらの混合である、
   方法。
9. 組成物を調製する方法であって、該方法は、以下を混合する工程を包含する：
   （ａ）潤滑粘性のあるオイル；
   （ｂ）リン化合物のアミン塩；および
   （ｃ）以下からなる群から選択される化合物：
   １）重合体分散剤粘度調整剤であって、ここで、該重合体分散剤粘度調整剤は、（ａ）窒素含有モノマー；および（ｂ）エステル基内に約９個〜約２５個の炭素原子を含有するメタクリル酸エステルから誘導された共重合体を除外する；
   ２）重合体分散剤粘度調整剤、ホウ酸塩化分散剤；および硫化オレフィン；および
   ３）それらの混合物。
10. 堆積物の制御、炭素バーニッシュの低下、摩耗の減少、低温粘度、高温粘度またはそれらの混合を含めた１つまたはそれ以上の性能を与えるための、請求項１に記載の組成物の使用。