JP2007536407A - カーボンブラックおよびその多段製造法 - Google Patents
カーボンブラックおよびその多段製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007536407A JP2007536407A JP2007511474A JP2007511474A JP2007536407A JP 2007536407 A JP2007536407 A JP 2007536407A JP 2007511474 A JP2007511474 A JP 2007511474A JP 2007511474 A JP2007511474 A JP 2007511474A JP 2007536407 A JP2007536407 A JP 2007536407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- group
- introducing
- raw material
- precursor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
さらに詳しくは、本発明は特異な構造のカーボンブラックおよびいくつかの多段カーボンブラック形成法に関するものである。
一般的に、これらのカーボンブラックを製造するためのファーネス法は、カーボンブラックを製造するための密閉転化ゾーン内での天然ガスあるいは触媒分解炉循環原料油のような炭化水素原料のクラッキングおよび/又は不完全燃焼を伴う。転化ゾーンから出てくるガス中に同伴のカーボンブラックは次いでクエンチされ、そして適当なこの分野の慣用手段よって収集される。しかしながら、高構造で大きい表面積を有するカーボンブラックを製造するためには非常に高コストとなっていた。
全体を通して言及された特許および刊行物は参照することによりその全体が本特許に組み込まれる。
本発明の他の特徴は、コスト効率のよいカーボンブラックの製造法を提供することである。
この製造法は、カーボンブラック反応炉の第1段にカーボンブラック生成原料を導入することおよび実質的に第1のカーボンブラックでありそして任意的に副生物である前駆体を形成するためにこの原料を高温ガス流と混合することを含む。次いで、その後に、第1のカーボンブラックを含む反応流を少なくとも部分的にクエンチするために第2のカーボンブラック生成原料が前記の前駆体に導入され、そしてその後、この製造法はカーボンブラック製品を形成するために完全にクエンチすることを含む。
どちらかの段に導入されるカーボンブラック生成原料は単一流あるいは複数流のような任意の通常の方法で導入してよく、そして原料の導入は任意の速度で起こりえる。複数流を用いる場合、各流れの速度は同一でも異なってもよい。
高温燃焼ガスとカーボンブラック生成原料との混合物がクエンチされて後、冷却されたガスはカーボンブラックが回収される任意の通常の冷却さらに分離手段中へ下って通る。ガス流からのカーボンブラックの分離は集塵器、サイクロン分離器あるいはバグフィルターのような標準となった手段によって容易に達成される。最終のカーボンブラック製品を形成するために反応を完全にクエンチすることに関して、第2カーボンブラック生成原料の下流での反応をクエンチするために標準となった任意の手段を用いることができ、そしてその手段は当業者に知られる。例えば、水あるいは化学反応を停めるために適した他の流体であってよいクエンチする流体を投入することができる。
本発明は、本発明の単に例となる以下の実施例によってさらに明らかになるであろう。
パイロットプラントで、本発明のカーボンブラックの1つの態様を調製した。この方法では、図1に示されそして米国特許第6403695号に示される設計図と類似した設計図を有するカーボンブラック反応炉を用いた。実施例1〜7は表1に概説される。各例において、酸素豊富な燃焼反応の合計40%になる第1燃焼140%を用いた。燃焼反応用の第1燃料は天然ガスであり反応炉には流れ1で導入した。カーボンブラック形成方法に供給された天然ガスはほぼ室温で約77°Fであった。使用した液体原料は米国特許第5190739号に載せられた典型的な特性を有する市販の原料であった。
実施例6において、第2のカーボンブラック生成原料は2つの等量に分けた。第1の部分は表1に示すように図1のL1に導入した。2番目の部分は1m下流に導入した。
第1のカーボンブラック生成原料の導入の間に、前駆体がカリウム含量を有するように量を変えたカリウムアセテート溶液の形態のカリウムが導入された。
Claims (53)
- 反応炉の第1段にカーボンブラック生成原料を導入しそして反応流中で実質的に第1のカーボンブラックからなる前駆体を形成するために高温ガス流と混合すること、そして次に、その後、第1のカーボンブラックを含む反応流を部分的にクエンチするために前記の前駆体に第2のカーボンブラック生成原料を導入すること、そしてその後カーボンブラック製品を形成するために完全にクエンチすることを含むカーボンブラック製品の製造法。
- さらに、前記第2のカーボンブラック生成原料の導入の前に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項1に記載の製造法。
- さらに、前記完全にクエンチすることの前に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含有する物質を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項1に記載の製造法。
- さらに、前記第2のカーボンブラック生成原料の導入の前に少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項1に記載の製造法。
- さらに、前記完全にクエンチすることの前に少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項1に記載の製造法。
- さらに、前記第2のカーボンブラック生成原料の導入の前に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素をカーボンブラック製品中に200ppm以上となるに十分な量で含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項1に記載の製造法。
- 前記量が500ppm以上である請求項6に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムを含む請求項5に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムである請求項5に記載の製造法。
- 第1段でカーボンブラック生成原料を導入しそして第1のカーボンブラックを含む前駆体を形成するために高温ガス流と混合すること、そして次に、第2のカーボンブラック生成原料を前記の前駆体に導入すること、その際にこの第2のカーボンブラック生成原料は製造工程の間に使用されるカーボンブラック生成原料の全重量の少なくとも15重量%を含むこと、そしてさらに少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を前記カーボンブラック製品の形成前に導入することを含むカーボンブラック製品の製造法。
- 前記第2のカーボンブラック生成原料が2つ以上の部分に分割して加えられる請求項10に記載の製造法。
- さらに、少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を前記カーボンブラック製品の形成前に導入することを含む請求項10に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムを含む請求項12に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムである請求項12に記載の製造法。
- 前記材料が前記第2のカーボンブラック生成原料の導入の間あるいは前に導入される請求項10に記載の製造法。
- 前記材料が前記第2のカーボンブラック生成原料の導入の前に導入される請求項10に記載の製造法。
- 第1段で第1のカーボンブラック生成原料を導入することそして第1のカーボンブラックを含む前駆体を形成するために高温ガス流と混合すること、そして次に第2のカーボンブラック生成原料を前記の前駆体に導入すること、その際に前記の前駆体の形成後は少しの酸化源および燃料源も導入されないこと、そしてさらに少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む材料を導入することを含むカーボンブラック製品の製造法。
- 前記第2のカーボンブラック生成原料導入の間あるいは前に、さらにIA族の元素の少なくとも1種を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項17に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の間あるいは前にIA族の元素の少なくとも1種を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項17に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の間あるいは前に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項17に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムを含む請求項17に記載の製造法。
- 前記IA族元素がカリウムである請求項17に記載の製造法。
- 第1温度ゾーンで実質的に第1のカーボンブラックからなる前駆体を形成することそして次いでカーボンブラック生成原料を前記前駆体に導入することそしてクエンチゾーンの前の第2温度ゾーンでカーボンブラック製品を形成することを含み、その際に第1温度ゾーンおよび第2温度ゾーンは200℃以上の温度差(Δ)を有するカーボンブラック製品の製造法。
- 前記温度差が300℃以上である請求項23に記載の製造法。
- 前記温度差が200℃〜約900℃である請求項23に記載の製造法。
- 前記温度差が約400℃〜約700℃である請求項23に記載の製造法。
- 前記温度差が、前記第1温度ゾーンと第2温度ゾーンの間で冷却ジャケット、水スプレー、および/又は蒸気によって少なくとも一部分は得られる請求項23に記載の製造法。
- 前記前駆体の形成と前記カーボンブラック生成原料の導入の間にクエンチが一切生じない請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記クエンチゾーンの前に少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記クエンチゾーンの前にIA族又はIIA族の元素の少なくとも1種を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記第1温度ゾーンで少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の間に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の前に少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記第1の温度ゾーンで少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の間に少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- さらに、前記前駆体の形成の前に少なくとも1つのIA族の元素を含む少なくとも1種の材料を導入することを含む請求項23に記載の製造法。
- 前記材料が塩である請求項2に記載の製造法。
- 前記材料が溶液である請求項2に記載の製造法。
- 前記材料が少なくとも1つのIA族又はIIA族の元素を含む化合物である請求項2に記載の製造法。
- 約50〜約150ppmのIAあるいはIIA族の全元素含有量を有し、約120〜約150cc/100gのDBP範囲を有するか、あるいは
約100〜約500ppmのIAあるいはIIA族の全元素含有量を有し、約90〜約120cc/100gのDBP範囲を有するか、あるいは、
約200〜約1000ppmのIAあるいはIIA族の全元素含有量を有し、約60〜約90cc/100gのDBP範囲を有するか、あるいは
約500〜約5000ppmのIAあるいはIIA族の全元素含有量を有し、約30〜約60cc/100gのDBP範囲を有するカーボンブラック。 - 前記カーボンブラックが20重量%以下の浸出可能なIA族あるいはIIA族の元素の含量を有する請求項40に記載のカーボンブラック。
- 前記カーボンブラックが10重量%以下の浸出可能なIA族あるいはIIA族の元素の含量を有する請求項40に記載のカーボンブラック。
- 前記カーボンブラックがm2/gでのBET表面積とm2/gでのt−面積の比が1.5以下である請求項40に記載のカーボンブラック。
- 前記カーボンブラックが約0.25重量%〜約5重量%の浸出可能なIA族あるいはIIA族の含量を有する請求項40に記載のカーボンブラック。
- 前記カーボンブラックが約10m2/g〜約180m2/gのt−面積を有する請求項40に記載のカーボンブラック。
- 前記材料が塩である請求項10に記載の製造法。
- 前記材料が溶液である請求項10に記載の製造法。
- 前記材料が少なくともIA族あるいはIIA族の元素を含有する化合物である請求項10に記載の製造法。
- 前記材料が塩である請求項17に記載の製造法。
- 前記材料が溶液である請求項17に記載の製造法。
- 前記材料が少なくともIA族あるいはIIA族の元素を含有する化合物である請求項17に記載の製造法。
- さらに、前記第2カーボンブラック生成原料の導入の前に部分的に中間的クエンチを行う請求項1〜39および46〜51のいずれか1項に記載の製造法。
- 前記第2カーボンブラック生成原料がカーボンブラック生成原料の全重量の30〜60重量%である請求項10に記載の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/838,530 US7829057B2 (en) | 2004-05-04 | 2004-05-04 | Carbon black and multi-stage process for making same |
PCT/US2005/015189 WO2005108504A2 (en) | 2004-05-04 | 2005-05-03 | Carbon black and multi-stage process for making same |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013042207A Division JP5775106B2 (ja) | 2004-05-04 | 2013-03-04 | カーボンブラック製品の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007536407A true JP2007536407A (ja) | 2007-12-13 |
JP2007536407A5 JP2007536407A5 (ja) | 2008-09-11 |
Family
ID=35239630
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007511474A Pending JP2007536407A (ja) | 2004-05-04 | 2005-05-03 | カーボンブラックおよびその多段製造法 |
JP2013042207A Expired - Fee Related JP5775106B2 (ja) | 2004-05-04 | 2013-03-04 | カーボンブラック製品の製造法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013042207A Expired - Fee Related JP5775106B2 (ja) | 2004-05-04 | 2013-03-04 | カーボンブラック製品の製造法 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7829057B2 (ja) |
EP (1) | EP1765934B1 (ja) |
JP (2) | JP2007536407A (ja) |
KR (1) | KR101146896B1 (ja) |
CN (1) | CN1981001B (ja) |
AR (1) | AR048559A1 (ja) |
AT (1) | ATE461251T1 (ja) |
BR (1) | BRPI0510675B1 (ja) |
CA (1) | CA2565807C (ja) |
DE (1) | DE602005020009D1 (ja) |
ES (1) | ES2341262T3 (ja) |
MY (1) | MY143577A (ja) |
PL (1) | PL1765934T3 (ja) |
RU (1) | RU2347794C2 (ja) |
TW (1) | TWI376402B (ja) |
WO (1) | WO2005108504A2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019524919A (ja) * | 2016-07-01 | 2019-09-05 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 低構造カーボンブラックコアを有する被覆凝集体を有する複合粒子、高い抵抗率と光学密度とを有するコーティングとインク、これらを用いて作製された装置、及びその作製方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070104636A1 (en) * | 2004-05-04 | 2007-05-10 | Kutsovsky Yakov E | Carbon black and multi-stage process for making same |
CA2567431A1 (en) * | 2005-11-08 | 2007-05-08 | Cabot Corporation | Carbon black and multi-stage process for making same |
US8574537B2 (en) | 2007-04-24 | 2013-11-05 | Cabot Corporation | Low structure carbon black and method of making same |
CN102714304B (zh) * | 2009-11-02 | 2016-03-23 | 卡博特公司 | 铅酸电池以及为此的糊膏 |
ITTO20130587A1 (it) | 2012-07-13 | 2014-01-14 | Cabot Corp | Nerofumi altamente strutturati |
US20140256540A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Nitto Denko Corporation | High surface area photocatalyst material and method of manufacture |
JP2018522996A (ja) | 2015-04-30 | 2018-08-16 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 炭素コーティング粒子 |
US10106696B2 (en) | 2015-11-18 | 2018-10-23 | Cabot Corporation | Inkjet ink compositions |
WO2018002137A1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | Carbonx B.V. | Production of crystalline carbon structure networks |
WO2018170263A1 (en) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Sabic Global Technologies, B.V. | A process for the production of c2 hydrocarbons via partial oxidative pyrolysis of methane integrated with endothermic c2h6 + co2 quench reactions |
JP2020518701A (ja) | 2017-05-03 | 2020-06-25 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 80〜150m2/gのSTSAと少なくとも180mL/100gのOANと少なくとも110mL/100gのCOANとを有するカーボンブラックおよびそれらを組み込んだゴムコンパウンド |
DE112022003218T5 (de) | 2021-06-24 | 2024-04-04 | Cabot Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Restgas- und Abgasbestandteilen |
WO2023055929A1 (en) | 2021-09-30 | 2023-04-06 | Cabot Corporation | Methods of producing carbon blacks from low-yielding feedstocks and products made from same |
NL2033169B1 (en) | 2021-09-30 | 2023-06-26 | Cabot Corp | Methods of producing carbon blacks from low-yielding feedstocks and products made from same |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04178470A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造装置と製造方法 |
JPH04304271A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-27 | Mitsubishi Kasei Corp | カーボンブラックの製造方法 |
JPH06505298A (ja) * | 1991-02-27 | 1994-06-16 | キャボット コーポレイション | カーボンブラックの製造 |
JPH07500626A (ja) * | 1991-11-25 | 1995-01-19 | キャボット コーポレイション | 転り抵抗が低くトレッドの耐磨耗性が高いカーボンブラック |
JP2000297229A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Mitsubishi Chemicals Corp | カーボンブラックの製造方法及びカーボンブラック製造装置 |
JP2003292821A (ja) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック及びそのゴム組成物 |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3201200A (en) | 1962-04-10 | 1965-08-17 | Huber Corp J M | Modified carbon black production |
US3203765A (en) | 1962-04-19 | 1965-08-31 | Huber Corp J M | Production of carbon black |
US3307911A (en) | 1962-06-28 | 1967-03-07 | Phillips Petroleum Co | Production of carbon black |
US3306761A (en) | 1963-04-26 | 1967-02-28 | Phillips Petroleum Co | Controlled partial oxidation of carbon black with ammonium nitrate, preferably in the presence of ammonium, alkali metal, and alkaline earth metal halides |
NL166715C (nl) | 1967-10-24 | 1981-09-15 | Degussa | Werkwijze voor het bereiden van roet volgens het oven- procede. |
US3523812A (en) * | 1968-06-06 | 1970-08-11 | Phillips Petroleum Co | Modified furnace carbon black |
US3867513A (en) | 1970-01-08 | 1975-02-18 | Phillips Petroleum Co | Method for producing carbon black |
US3864455A (en) * | 1972-10-10 | 1975-02-04 | Phillips Petroleum Co | Carbon black structure reduction using a uranium additive |
US4035336A (en) | 1974-08-08 | 1977-07-12 | Cabot Corporation | Carbon black pigments and rubber compositions containing the same |
US3952087A (en) | 1974-09-13 | 1976-04-20 | Cabot Corporation | Production of high structure carbon blacks |
US4105750A (en) | 1976-06-16 | 1978-08-08 | Cabot Corporation | Production of carbon blacks |
US4093705A (en) | 1976-10-01 | 1978-06-06 | Phillips Petroleum Company | Control of carbon black production |
US4148744A (en) | 1977-03-31 | 1979-04-10 | Phillips Petroleum Company | Carbon black production |
US4213957A (en) | 1978-12-11 | 1980-07-22 | Phillips Petroleum Company | Carbon black production |
US4351815A (en) | 1979-06-11 | 1982-09-28 | Columbian Chemicals Company | Battery carbon black |
DE2944855C2 (de) * | 1979-11-07 | 1986-10-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Furnacerußen mit abgesenkter Struktur |
US4383973A (en) * | 1980-06-25 | 1983-05-17 | Phillips Petroleum Company | Process and apparatus for making carbon black |
US4327069A (en) | 1980-06-25 | 1982-04-27 | Phillips Petroleum Company | Process for making carbon black |
US4370308A (en) | 1981-05-15 | 1983-01-25 | Cabot Corporation | Production of carbon black |
US4391789A (en) | 1982-04-15 | 1983-07-05 | Columbian Chemicals Company | Carbon black process |
CN1014524B (zh) * | 1983-12-23 | 1991-10-30 | 卡伯特公司 | 炭黑的生产方法 |
US4822588A (en) | 1985-07-26 | 1989-04-18 | Phillips Petroleum Company | Process for producing carbon black |
US4879104A (en) | 1987-06-16 | 1989-11-07 | Cabot Corporation | Process for producing carbon black |
JP2888487B2 (ja) * | 1988-05-24 | 1999-05-10 | 三菱化学株式会社 | カーボンブラックの製造方法 |
JP2886258B2 (ja) * | 1990-05-08 | 1999-04-26 | 昭和キャボット株式会社 | カーボンブラック及びそれを含有するゴム組成物 |
US6228928B1 (en) | 1990-07-25 | 2001-05-08 | Cabot Corporation | Carbon black and rubber composition containing same |
US6153684A (en) * | 1990-08-29 | 2000-11-28 | Cabot Corporation | Performance carbon blacks |
NO175718C (no) | 1991-12-12 | 1994-11-23 | Kvaerner Eng | Fremgangsmåte ved spalting av hydrokarboner samt apparat for bruk ved fremgangsmåten |
US6348181B1 (en) * | 1993-06-15 | 2002-02-19 | Cabot Corporation | Process for producing carbon blacks |
JPH0841377A (ja) * | 1994-05-23 | 1996-02-13 | Mitsubishi Chem Corp | カーボンブラックの製造方法 |
HUT77871A (hu) * | 1995-05-04 | 1998-09-28 | Cabot Corporation | Eljárás korom előállítására |
US6548036B2 (en) | 1995-05-04 | 2003-04-15 | Cabot Corporation | Method for producing carbon black |
US5622557A (en) * | 1995-05-22 | 1997-04-22 | Cabot Corporation | Mineral binders colored with silicon-containing carbon black |
US5869550A (en) * | 1995-05-22 | 1999-02-09 | Cabot Corporation | Method to improve traction using silicon-treated carbon blacks |
US6099818A (en) | 1995-06-19 | 2000-08-08 | Degussa-Huls Aktiengesellschaft | Carbon blacks and process for producing them |
US5877250A (en) * | 1996-01-31 | 1999-03-02 | Cabot Corporation | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks |
JPH10172870A (ja) | 1996-12-10 | 1998-06-26 | Osaka Gas Co Ltd | 電気二重層コンデンサ |
JP3753397B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2006-03-08 | 旭カーボン株式会社 | カーボンブラックの製造方法 |
US6017980A (en) | 1997-03-27 | 2000-01-25 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating metal-treated carbon blacks |
JP3782200B2 (ja) * | 1997-04-14 | 2006-06-07 | 旭カーボン株式会社 | タイヤトレッド配合用カーボンブラック |
US5904762A (en) * | 1997-04-18 | 1999-05-18 | Cabot Corporation | Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process |
JP3727161B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2005-12-14 | 三菱化学株式会社 | カーボンブラックの製造方法及びカーボンブラック製造装置 |
US6056933A (en) | 1998-04-09 | 2000-05-02 | Degussa-Huls Aktiengesellschaft | Inversion carbon blacks and method for their manufacture |
HU221179B1 (en) | 1998-04-09 | 2002-08-28 | Degussa | Improved inversion carbon blacks and method for their manufacture |
US6391274B1 (en) | 1998-09-05 | 2002-05-21 | Degussa Huls Aktiengesellschaft | Carbon black |
EP1078960A1 (en) | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Degussa-Hüls Aktiengesellschaft | Metal-treated carbon black |
JP2001192584A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-07-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 印刷インキ用カーボンブラック及び印刷インキ組成物 |
RU2198192C2 (ru) | 2001-01-10 | 2003-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РИНА" | Сырьевая композиция для производства сажи |
EP1236509A1 (en) | 2001-02-23 | 2002-09-04 | Degussa Aktiengesellschaft | Catalytic precious metal-treated carbon black |
US20070104636A1 (en) | 2004-05-04 | 2007-05-10 | Kutsovsky Yakov E | Carbon black and multi-stage process for making same |
-
2004
- 2004-05-04 US US10/838,530 patent/US7829057B2/en active Active
-
2005
- 2005-05-03 JP JP2007511474A patent/JP2007536407A/ja active Pending
- 2005-05-03 CA CA2565807A patent/CA2565807C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-03 AT AT05745348T patent/ATE461251T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-05-03 RU RU2006139062/15A patent/RU2347794C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-05-03 WO PCT/US2005/015189 patent/WO2005108504A2/en active Application Filing
- 2005-05-03 ES ES05745348T patent/ES2341262T3/es active Active
- 2005-05-03 CN CN2005800221713A patent/CN1981001B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-03 PL PL05745348T patent/PL1765934T3/pl unknown
- 2005-05-03 DE DE602005020009T patent/DE602005020009D1/de active Active
- 2005-05-03 KR KR1020067025404A patent/KR101146896B1/ko active IP Right Grant
- 2005-05-03 BR BRPI0510675A patent/BRPI0510675B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-05-03 EP EP05745348A patent/EP1765934B1/en not_active Not-in-force
- 2005-05-04 MY MYPI20051999A patent/MY143577A/en unknown
- 2005-05-04 AR ARP050101799A patent/AR048559A1/es active IP Right Grant
- 2005-05-04 TW TW094114420A patent/TWI376402B/zh not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-04 JP JP2013042207A patent/JP5775106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04178470A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラックの製造装置と製造方法 |
JPH06505298A (ja) * | 1991-02-27 | 1994-06-16 | キャボット コーポレイション | カーボンブラックの製造 |
JPH04304271A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-27 | Mitsubishi Kasei Corp | カーボンブラックの製造方法 |
JPH07500626A (ja) * | 1991-11-25 | 1995-01-19 | キャボット コーポレイション | 転り抵抗が低くトレッドの耐磨耗性が高いカーボンブラック |
JP2000297229A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Mitsubishi Chemicals Corp | カーボンブラックの製造方法及びカーボンブラック製造装置 |
JP2003292821A (ja) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック及びそのゴム組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019524919A (ja) * | 2016-07-01 | 2019-09-05 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 低構造カーボンブラックコアを有する被覆凝集体を有する複合粒子、高い抵抗率と光学密度とを有するコーティングとインク、これらを用いて作製された装置、及びその作製方法 |
JP2021102778A (ja) * | 2016-07-01 | 2021-07-15 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 低構造カーボンブラックコアを有する被覆凝集体を有する複合粒子、高い抵抗率と光学密度とを有するコーティングとインク、これらを用いて作製された装置、及びその作製方法 |
JP7091516B2 (ja) | 2016-07-01 | 2022-06-27 | キャボット コーポレイション | 低構造カーボンブラックコアを有する被覆凝集体を有する複合粒子、高い抵抗率と光学密度とを有するコーティングとインク、これらを用いて作製された装置、及びその作製方法 |
JP7169197B2 (ja) | 2016-07-01 | 2022-11-10 | キャボット コーポレイション | 低構造カーボンブラックコアを有する被覆凝集体を有する複合粒子、高い抵抗率と光学密度とを有するコーティングとインク、これらを用いて作製された装置、及びその作製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7829057B2 (en) | 2010-11-09 |
EP1765934B1 (en) | 2010-03-17 |
AR048559A1 (es) | 2006-05-03 |
ATE461251T1 (de) | 2010-04-15 |
TWI376402B (en) | 2012-11-11 |
MY143577A (en) | 2011-05-31 |
WO2005108504A3 (en) | 2006-05-26 |
JP2013136782A (ja) | 2013-07-11 |
BRPI0510675A (pt) | 2007-12-26 |
RU2347794C2 (ru) | 2009-02-27 |
JP5775106B2 (ja) | 2015-09-09 |
TW200613467A (en) | 2006-05-01 |
DE602005020009D1 (de) | 2010-04-29 |
CA2565807C (en) | 2014-08-05 |
WO2005108504A2 (en) | 2005-11-17 |
CN1981001B (zh) | 2011-11-23 |
KR20070005022A (ko) | 2007-01-09 |
RU2006139062A (ru) | 2008-05-10 |
PL1765934T3 (pl) | 2010-08-31 |
US20050249657A1 (en) | 2005-11-10 |
ES2341262T3 (es) | 2010-06-17 |
KR101146896B1 (ko) | 2012-05-16 |
EP1765934A2 (en) | 2007-03-28 |
BRPI0510675B1 (pt) | 2017-03-28 |
CA2565807A1 (en) | 2005-11-17 |
CN1981001A (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5775106B2 (ja) | カーボンブラック製品の製造法 | |
JP5149153B2 (ja) | 水素または合成ガスの精製方法 | |
US20080031786A1 (en) | Process and Apparatus For Producing Carbon Black | |
JP3115603B2 (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
US20070104636A1 (en) | Carbon black and multi-stage process for making same | |
NZ200535A (en) | Production of furnace carbon vlacks | |
EP1783178A1 (en) | Carbon black and multi-stage process for making same | |
JP4129970B2 (ja) | 高ストラクチャーカーボンブラックの製造方法 | |
JP2832734B2 (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
EP1593714A1 (en) | Process and apparatus for producing carbon blacks | |
EP0824572A1 (en) | Method for producing carbon black | |
JPH0572429B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080422 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080728 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110510 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110809 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110816 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120904 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121203 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121210 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130702 |