JP2007532323A - 可動圧盤を有する液圧プレス - Google Patents

Abstract

第一のプレート（１）と、前記第一のプレート（１）に平行な第二のプレート（２）と、前記プレート（１、２）を、初期プレスポジションから、前記プレート（１、２）の間に置かれた物体（１０）を高圧で成形可能なプレスポジションまで、互いに向かって移動させ、その後、前記物体（１０）の成形が終了した際、前記初期プレスポジションまで前記プレート（１、２）を互いに遠ざけるよう移動させるために、前記プレート（１、２）に垂直な方向に、前記プレート（１、２）を互いに対して移動させるように設計された少なくとも一つの液圧シリンダユニット（１１）とを備えた液圧プレス。前記プレート（１、２）が互いに隣接配置される前記初期プレスポジションと、前記プレート（１、２）が前記隣接配置よりも互いに離間して配置される開始ポジションとの間で、前記二つのプレート（１、２）を移動するよう、液圧シリンダユニット（５）が設計されている。

Description

本発明は、第一のプレートと、前記第一のプレートに平行な第二のプレートと、前記二つのプレートを、初期プレスポジションから、前記二つのプレートの間に置かれた物体を高圧で成形可能なプレスポジションまで、互いに向かって移動させ、その後、前記物体の成形が終了した際、前記初期プレスポジションまで前記二つのプレートを互いに遠ざけるよう移動させるために、前記二つのプレートに垂直な方向に、前記二つのプレートを互いに対して移動させるように設計された少なくとも一つの液圧シリンダユニットとを備える液圧プレスに関する。

この種の公知液圧プレスは、金属粉体、セラミック粉体またはそれらの混合物体を、所望の形状に高圧で圧縮し、ギアホイールなどの目的物を製造するよう設計された、焼結プレスとして一般に利用されている。
公知の焼結プレスでは、二つのプレートが平行しており、そのうち一方は下側の固定プレートで、他方は上側の可動プレートである。液圧シリンダユニットは、可動プレートの上に載せられ、そのピストンロッドが可動プレートに取り付けられる。
ピストンロッドが、その突出ポジションに移動したとき、上側プレートは下側プレートの方へ移動する。下側プレート上に置かれた粉体に非常に大きなプレス力（ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）を与え、所望の形状に成形するためである。
初期プレスポジションでは、上側プレートと下側プレートとの距離は、比較的大きくなければならない。成形すべき粉体を挿入し、また成形体を取り外すための、実質的空間を必要とするためである。二つのプレート間の距離は、初期プレスポジションで、通常、約３００ｍｍである。従って、粉体を成形しうるようにするには、初期プレスポジションからプレスポジションまで、二つのプレートを互いに対して約３００ｍｍ移動させる必要がある。約６００−８００ｋＮのプレス力を与えるよう液圧シリンダユニットのサイズが非常に大きい場合、二つのプレートを所望の距離だけ移動させるため、多量の作動油を液圧システム内で移動させる必要があり、プレス速度は比較的遅くなる。
焼結プレス及び他の種類の液圧プレスにおいては、高速な生産速度が望まれている。例えば、運転サイクルを短縮するために、プレスは高速で二つのプレートを移動できるようにする必要がある。

本発明の目的は、生産速度が高速でありながら、大きなプレス力を出すことができる液圧プレスを提供することにある。
上記目的は、本明細書冒頭部で記載したように設計された液圧プレスであって、二つのプレートが互いに隣接配置された初期プレスポジションと、二つのプレートが該隣接配置よりも互いに離間して配置された開始ポジションとの間で、二つのプレートを互いに対して移動しうるよう、液圧シリンダユニットが、設計され取り付けられたことを特徴とする、本発明に係る液圧プレスによって達成される。
この構成によって、液圧プレスは高速になる。初期プレスポジションにおいてプレート間の距離が小さいためである。成形すべき物体の挿入や、成形した物体の取り外しのための空間は、液圧シリンダユニットを使用して、二つのプレートを開示ポジションに移動することによって得られる。この液圧シリンダユニットは、プレス力を与える必要がないので、上記の動きに適合した寸法に設計されている。液圧プレスは、第一のプレートが固定プレートであり、第二のプレートが可動プレートであり、液圧シリンダユニットが開始ポジションと初期プレスポジションとの間で可動プレートを移動しうるよう設計されていることが好ましい。
好適な一態様において、可動プレートは、第一のプレート要素と、該第一のプレート要素に平行で、第一のプレート要素と固定プレートとの間に配置される第二のプレート要素とに分割される。液圧シリンダユニットは、初期プレスポジションと開始ポジションとの間で下側プレート要素を移動しうるよう設計および取り付けられる。ロック装置は、第二のプレート要素が初期プレスポジションにあるとき、二つのプレート要素を互いに対してロックするように設計される。液圧シリンダユニットは、第一のプレート要素を介して、初期プレスポジションから、物体の成形を行うプレスポジションまで、第二のプレート要素を移動しうるように設計される。

以下、添付の図面を参照しながら好適な実施形態によって本発明を更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る液圧プレスの開始ポジションを、模式的に、且つ一部を断面図として示した側面図である。
図２は図１に係る液圧プレスの初期プレス配置を、模式的に、且つ一部を断面図として示した側面図である。

図示の液圧プレスは焼結プレスであり、固定水平下側プレート１と、可動水平上側プレート２とを備えている。更に、上側プレート２は、可動水平上側プレート要素２ａと、可動水平下側プレート要素２ｂとに分割されている。液圧シリンダユニット５は、上側プレート要素２ａの上に取り付けられており、このユニットは、シリンダ６、ピストン（非図示）及びピストンロッド（非図示）を備えている。シリンダ６は、上側プレート要素２ａに堅固に取り付けられており、ピストンロッドは、下側プレート要素２ｂに向かって上側プレート要素２ａを自由に通過できるよう下側プレート要素（ｔｈｅ ｓａｍｅ）に堅固に取り付けられている。
ロック装置７は、上側プレート要素２ａと下側プレート要素２ｂとの間に取り付けられている。ロック装置７は、入れ子式に変位可能な二つの部分７ａ、７ｂを有しており、図１に示すポジションでは二つの部分が互いに挿入されるように設計され、図２に示すポジションでは二つの部分が互いに押し出されるように設計されている。また後者のポジションでは、入れ子式に収縮するのを防ぐよう、二つの部分は互いに対して回転可能に設計されている。
下側プレート１は、成形型８を支持しており、下側プレート要素２ｂには、成形型８内に置かれた金属粉、セラミック粉又は金属粉及びセラミック粉の混合物などからなる物体１０から、目的物を、成形型８と協働して成形する成形型９が取り付けられている。
また、液圧プレスは、二つの液圧シリンダユニット１１を備えており、それぞれシリンダ１２、ピストン（非図示）及びピストンロッド１３を備えている。シリンダ１２は上側プレート要素２ａの上に配置され、この上側プレート要素２ａに堅固に取り付けられている。ピストンロッド１３は、上側プレート要素ａ及び下側プレート要素２ｂを通って固定プレート１まで自由に動けるように固定プレートに堅固に取り付けられている。
固定プレート１と可動下側プレート要素２ｂとの間に置かれた物体１０を成形する際、まず第一の液圧シリンダユニット５のピストンロッドが押し出され、同時にロック装置７を通過して突出ポジションまで伸張し、下側プレート要素２ｂを図１に示すその開始ポジションから、上側プレート要素２ａから下側プレート１へ向かう方向に移動させ、図２に示すように下側プレート要素２ｂと固定プレート１とが互いに隣接して配置される初期プレスポジションとする。
下側プレート要素２ｂが、その初期プレスポジション（図２）にあるとき、ロック装置７は、その突出ポジションにある。その場合、二つの部分７ａ、７ｂは、詳細は図示しないが、互いに対して回転して、上側プレート要素２ａに対して下側プレート要素２ｂを固定（ロック）するための固定（ロック）ポジションをとる。その後、上側プレート要素２ａがロック装置７を介して下側プレート要素２ｂを非常に強い力で固定プレート１に向かって下降させるよう、液圧シリンダユニット１１のピストンロッド１３を少しの距離だけシリンダ１２内に牽引することによって、下側プレート要素２ｂを、その初期プレスポジションから少しの距離だけ下側プレート１に向かって移動させ、プレスポジションにする。プレスポジションにおいて、固定プレート１と下側プレート要素２ｂとの間に置かれた物体１０は、所望の形状に成形される。
上記説明から明らかなように、大きなプレス力を出せるように寸法設定された液圧シリンダユニット１１は、二つのプレート要素２ａ及び２ｂからなるプレート２を、少しの距離（すなわち初期プレスポジションとプレスポジションとの間の距離）だけ移動させればよい。これは、プレス工程そのものが短時間で済むことを意味している。また、液圧シリンダ５によってもたらされる、初期プレスポジションと開始ポジションとの間における下側プレート要素２ｂの動き（成形すべき物体１０をプレス内に挿入したり、成形した物体をプレスから取り外したりするために必要な空間を設けるための動き）は、迅速に実行される。それは、この液圧シリンダユニットは大きなプレス力を出す必要がなく、その結果、前述した動きのみを実行しうる寸法に設定されるためである。したがって、このような効果があいまって、本発明液圧プレスは高速な生産速度を実現でき、また大きなプレス力を利用することが可能となる。
本発明に係る液圧プレスは、添付の請求の範囲によって定義される本発明概念の範囲内において幾通りにも修正可能である。

Claims (2)

1. 固定プレート（１）と、
   前記固定プレート（１）に平行な可動プレート（２）と、
   前記プレート（１、２）を、初期プレスポジションから、前記プレート（１、２）の間に置かれた物体（１０）を高圧で成形可能なプレスポジションまで、互いに向かって移動させ、その後、前記物体（１０）の成形が終了した際、前記初期プレスポジションまで前記プレート（１、２）を互いに遠ざけるよう移動させるために、前記プレート（１、２）に垂直な方向に、前記プレート（１、２）を互いに対して移動させるように設計され取り付けられた少なくとも一つの液圧シリンダユニット（１１）と、
   を備えた液圧プレスであって、
   前記プレート（１、２）が互いに隣接配置される前記初期プレスポジションと、前記プレート（１、２）が前記隣接配置よりも互いに離間して配置される開始ポジションとの間で、前記可動プレート（２）を移動するよう、液圧シリンダユニット（５）が設計され取り付けられたことを特徴とする液圧プレス。
2. 前記可動プレート（２）が、第一のプレート要素（２ａ）と前記第一のプレート要素に平行な第二のプレート要素（２ｂ）とに分割されており、前記第二のプレート要素が、前記第一のプレート要素（２ａ）と前記固定要素（１）との間に配置され、
   前記液圧シリンダユニット（５）が、前記初期プレスポジションと前記開始ポジションとの間で前記第二のプレート要素（２ｂ）を移動可能なように設計され、
   前記ロック装置（７）が、前記第二のプレート要素（２ｂ）が前記初期プレスポジションに位置しているとき、前記二つのプレート要素（２ａ、２ｂ）を互いに対してロックできるよう設計され、
   前記液圧シリンダユニット（１１）が、前記物体（１０）を成形するために、前記第一のプレート要素（２ａ）を介して、前記第二のプレート要素（２ｂ）を前記初期プレスポジションから前記プレスポジションへ移動しうるよう設計された請求項１に記載の液圧プレス。

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