JP2007532198A - 部品を接合するためのレーザーエネルギーを送給するための方法及び装置 - Google Patents
部品を接合するためのレーザーエネルギーを送給するための方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007532198A JP2007532198A JP2007507490A JP2007507490A JP2007532198A JP 2007532198 A JP2007532198 A JP 2007532198A JP 2007507490 A JP2007507490 A JP 2007507490A JP 2007507490 A JP2007507490 A JP 2007507490A JP 2007532198 A JP2007532198 A JP 2007532198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- laser beam
- tubular
- coupling
- range
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 238000002399 angioplasty Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
- B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
- B23K26/0884—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/10—Balloon catheters
- A61M25/1027—Making of balloon catheters
- A61M25/1034—Joining of shaft and balloon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
- B23K26/0613—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams having a common axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
- B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1664—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
- B29C65/1683—Laser beams making use of an absorber or impact modifier coated on the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
- B29C65/68—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using auxiliary shrinkable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
- B29C66/53241—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/65—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/95—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
- B29C66/952—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the wavelength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1606—Ultraviolet [UV] radiation, e.g. by ultraviolet excimer lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
- B29C65/1616—Near infrared radiation [NIR], e.g. by YAG lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
- B29C65/1619—Mid infrared radiation [MIR], e.g. by CO or CO2 lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1654—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1674—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of laser diodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7542—Catheters
- B29L2031/7543—Balloon catheters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Robotics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1対のチューブ状部材を結合する方法及び装置が開示される。各チューブ状部材の第1端部分と第2端部分をそれらの軸線の周りに回転しうるように把持する。次いで、各チューブ状部材をそれらの軸線の周りに回転させる、該1対のチューブ状部材を結合するためにそれらのチューブ状部材に向けて半径方向にレーザービームを放射する。
Description
本発明は、一般に、プラスチック、金属又はその他の材料から成る部品を接合するためのレーザーエネルギーを送給するための方法及び装置に関し、特に、血管形成術用バルーンカテーテルの部分同志等の同心チューブ状部材を接合することに関する。
この項では、本発明のここに開示された実施形態の背景を説明するが、この項で説明された技術背景が法的に従来技術を構成することを、明白にであれ、暗示的にであれ、意図するものではない。
レーザー接合は、部品同志を接合する手段として多くの用途においてうまく利用されてきた。例えば、「レーザー溶接方法」と題する米国特許第4,990,741号は、2つの金属部品を接合経路に沿って溶接する技術を開示しており、接合経路の一部分に沿って不活性遮蔽ガスの弱い乱流によって集束されたコヒーレントな(可干渉性の)電磁エネルギーレーザービームを用いることを教示している。レーザービームは、連続発振二酸化炭素レーザーによって供給され、少くとも約1000ワットの出力を有する。このレーザービームは、約0.02インチ〜0.1インチの範囲の厚さの部品同志を溶接する。この溶接法の1つの欠点は、薄い部品、即ち、ある種の用途に用いられる0.01インチ以下の範囲の厚さの部品を溶接するには強力すぎることである。このレーザービームのエネルギーは幅約0.03インチ、長さ約0.5インチの溶接帯域内に分配されるので、この溶接法のもう1つの欠点は、幅狭の溶接、即ち、ある種の用途のための0.5mm未満の幅の溶接を形成することができないことである。
米国特許第3,974,046号には、プラスチックジャケットを備えた円筒形ストランド(索)をレーザーエネルギーを用いて結合する方法、特に、プラスチックジャケットを備えたワイヤーケーブルとガラス繊維ケーブルをレーザーエネルギーを用いて結合する方法を開示している。
又、米国特許第4,069,080号及び6,465,757号は、プラスチック部品をレーザーエネルギーを用いて結合する方法を開示しているが、その方法は、プラスチックシート及びフィルムを結合するためのものであり、チューブ状のプラスチック物体を結合するためのものではない。
レーザーエネルギーを用いてチューブ状プラスチック部品を結合する技術に向けられた特許としては、いずれも「血管形成術用バルーンカテーテルのレーザー結合」と題する米国特許第5,267,959号と5,501,759号がある。これらの特許は、特に血管形成術用カテーテルに用いられるポリマー材製チューブ状部品の間に幅狭の熱融合(heat fusion)ボンド(結合部又は接合部)を形成するための方法を開示している。ボンドは、ポリマー材の最大スペクトル吸収の波長に少くともほぼ整合するように選択された波長の単色レーザーエネルギーを用いることによって創生される。
米国特許第4,990,741号
米国特許第3,974,046号
米国特許第4,069,080号
米国特許第6,465,757号
米国特許第5,267,959号
米国特許第5,501,759号
本発明の特徴及びそれを達成する態様は、添付図面を参照して記述する以下の実施形態の説明から明らかになろう。
ここに概略的に説明され、図に示された実施形態の構成機器は、いろいろな異なる形態に配置し設計することができることを理解されたい。従って、添付図に例示された本発明のシステム、構成機器及び方法の以下の詳細な説明は、本発明の請求の範囲を制限することを意図したものではなく、本発明の実施形態の代表的な例を示すに過ぎない。
ここでは、1対のチューブ状部材を結合するための方法及び装置を開示する。本発明によれば、これらのチューブ状部材の第1端部分と第2端部分をそれらの軸線の周りに回転自在に把持する。次いで、チューブ状部材を自軸線回りに回転させながら、レーザービームをチューブ状部材に向けて半径方向に照射し、それらのチューブ状部材を結合する。
本発明の別の実施形態によれば、所望の結合特性を得るためにレーザービームを回転するチューブ状部材に対して軸線方向に移動させることができる。
本発明の更に別の実施形態によれば、回転する部材同志を接合するためにいろいろな波長のレーザービームを選択的に送給する。
本発明のいろいろな実施形態は、チューブ状部品(例えば、プラスチック又は金属製の)を結合及び、又は整形するためにレーザービームを送給するのに適する方法及び装置に関する。
一実施形態では、本発明の装置は、チューブ状部品を結合及び、又は整形するために加熱するためのパワー源となる少くとも1つのレーザー発生器を含む。このレーザーは、300nm〜15μmの範囲の波長のCO2、YAG、エキシマー又はダイオードレーザーとすることができる。いろいろなタイプのポリマー、ポリマーブレンド、及びレーザー吸収剤の特殊配合のコーチングを有するポリマー等に対処することができるようにいろいろな異なる波長の多重(マルチ)レーザー発生器を組み合わせることができる。マルチレーザー発生器を用いる一実施形態では、各発生器がその主レーザービームにレーザービームを導入することができるように各発生器にビームコンバイナー(結合器)を用いることができる。更に、各レーザー発生器の波長は、独立して調節することができるようにする。そのような多重(マルチ)レーザー発生器と多波長システムの場合、最終レーザービームは、1つの単色ビームとすることもでき、あるいは、多波長の組合せとすることもできる。
他の実施形態によれば、本発明の装置は、レーザー発生器によって発せられたレーザービームを整形し、集束し(焦点合わせし)、所定の部位へ送給する少くとも1つのビーム送給システムを含む。本発明の1つの好ましい実施形態によれば、このレーザービームシステムは、レーザービームを案内するための低パワーダイオードレーザーポインターと、操作者がレーザービームに近づくのを防止するための1組のビーム経路エンクロージャ(囲い)管と、レーザービームの方向を変更することが必要、ないしは重要である場合に設けることができる、1つ又はそれ以上のミラーブロックと、ビームのウエスト(腰部)を拡大するビーム拡大器と、拡大されたビームを平行にするためのコリメーターと、その平行化されたビームを整形し、所定部位に向けて集束するための一体の集束(焦点)レンズを含む。このようなビーム送給システムは、いろいろな部品結合/整形用途のためにレーザービームのスポットサイズ及びレーザービームの焦点距離を容易に調節することを可能にする。特に、レーザービームのスポットではなく、集束されたレーザー線を創生するために円筒形の集束レンズを用いることができるという利点がある。
このレーザーシステムは、結合/整形がある特定のパターンでなされるようにレーザーシステム動作ハードウエアによって動作させることができる。本発明の一実施例では、このレーザーシステム動作ハードウエアは、移動プレートと、その移動プレートを駆動する少くとも1つの直線アクチュエータと、ベースプレートと、移動プレートとベースプレートの間に敷設された少くとも1つのレールを含むものとすることができる。移動プレートは、レーザー発生器とレーザービーム送給システムを所定位置に位置づけし、所定の方向に所定の速度で所定の距離だけ移動させることができる。レールは、レーザーシステムの短軸線又は多軸線移動を行わせるように整列させることができる。
本発明の1実施形態の装置の回転ジグは、結合すべきサンプル(部品)を所定位置に保持し、円周方向の溶接を創生するように回転させることができる。この回転ジグは、同じ速度で回転する左側スピンドルと右側スピンドルを有するものとすることができ、各スピンドルは、長いサンプルを通すことができる中空軸と、サンプルを損傷することなく保持し、回転させることができるサンプルホルダーと、スピンドルを駆動するモータを含むものとすることができる。スピンドルの回転運動は、連続回転とすることもでき、あるいは、断続回転とすることもできる。断続回転運動は、非連続パターンの円周方向ボンドを創生するために用いることができる。
本発明の一実施形態によれば、電気的、機械的及び光学的機器を内部に収容した1つ又は複数のチャンバーを有するジグから成る安全エンクロージャを設けることができる。
本発明の一実施形態によれば、オンライン・プロセスモニターのためのプロセスモニターシステムが設けられる。このモニターシステムは、デジタルカメラと、高解像度モニターと、レンズシステムと、カメラ取り付けシステムを含むものとすることができる。
他の実施形態によれば、本発明のレーザー結合装置のための制御システムハードウエアは、レーザー結合装置としての機能を果たすためのハードウエアサポートと、を含むものとすることができる。PLC(プログラム可能論理制御器)と、直流電源と、モニタードライバーと、レーザー制御回路と制御パネルを備えた操作者インタフェースと、適当なLCDディスプレーを含むものとすることができる。又、このレーザー装置のための制御システムソフトウエアは、そのすべての動作を制御する上記PLC上で動作するソフトウエアプログラムであってよい。
1つの好ましい実施形態では、このレーザー結合装置は、手動モード、静的モード、動的モード及び多段モードで作動するようにプログラムすることができる。手動モードでは、レーザービームのパワー密度及びスピンドルの回転速度を予め規定しておくことができる。この実施形態の装置では、使用者は、レーザービームの動き及びレーザービームの持続時間を手動で制御することができる。手動モードは、溶接/再整形(整形し直し)プロセスを探査するのに有用である。静的モードでは、レーザービームのパワー密度、レーザービームの持続時間、及びスピンドルの回転速度を予め規定しておくことができる。レーザービームは、移動させることなく、所望の部位へ指向することができる。このタイプのプログラムは、できる限り小さい、又は、少くとも大幅に縮小された溶接帯域を創生するのに有用である。動的モードでは、レーザービームのパワー密度、レーザービームの移動距離、レーザービームの移動速度、及びスピンドルの回転速度を予め規定しておくことができる。レーザービームは、移動させながら発出することができ、それによって、延長された溶接区域を創生することができ、あるいは又、先端テーパー付与のような部品の再整形をすることを可能にする。多段モードは、静的モードと動的モードの組合せである。多段プログラムでは、いろいろな溶接用途のために簡単な溶接/再整形プロセスを正確に実施することができる。
本発明は、又、部品を溶接及び、又は成型する方法を提供する。1つの好ましい実施形態では、この方法は、(a)溶接又は整形すべき部品を回転ジグ内に挿入する工程と、(b)レーザーポインターと溶接又は再整形すべき部位に向けて位置づけする工程と、(c)所望の溶接寸法及び溶接強度を得るために、いろいろな異なる部品材料に適合するようにレーザービームの焦点距離及びレーザービームのスポットサイズ調節する工程と、(d)環状の溶接帯域を形成するために前記部品を所定の回転速度で必要なだけ回転させる工程と、(e)レーザー結合プログラムを選択し創生する工程と、(f)溶接又は再整形プロセスを開始するためにレーザービームを前記所望の部位に向けて発出する工程とから成る。
図1及び2を参照すると、本発明の一実施形態のレーザー溶接装置10の立面図と上からみた平面図が示されている。このレーザー装置10は、単一のレーザー発生器15と、ダイオードレーザーポインター16と、レーザービーム送給システム17を備え、それらの機器は、2本又はそれ以上のレール19上に移動自在に載せられた移動プレート18上に載置され、移動プレート18によって支持されている。この移動プレート18と機械的レール19を含むレーザーシステム全体が、安全エンクロージャ(囲い体)20の上に取り付けられている。エンクロージャ20内には、左側スピンドル23と右側スピンドル24が設置されている。左側スピンドル23は、長尺サンプル(結合、接合、溶接又は整形すべき部品)を支持するための延長中空軸21を備えている。左側スピンドル23と右側スピンドル24は、1本の機械的レール25に沿って移動しうるように取り付けることができる。右側スピンドル24は、レール25に沿って左右に調節自在に移動させることができる。
このレーザー装置10のための制御システムハードウエアは、ステッパー運動制御出力の少くとも2つのチャンネルを備えたプログラム可能論理制御器(PLC)22を含む。ユーザー(操作者)は、主機械インタフェースとして機能するLCDディスプレー22Aを介してレーザー結合装置10をプログラム化し、操作情報を得ることができる。このレーザー装置10のための制御システムソフトウエアは、1組のはしご型論理プログラムコードである。この論理プログラムコードは、以下の4つのプログラムを提供することができる。
(a)レーザー出力のパーセント(全出力に対する割合)とサンプルの回転速度を予め設定しておき、結合(溶接)持続時間及びレーザーの動きを操作者が手動で制御する手動結合プログラム、(b)結合操作中レーザーシステムを移動させない静止結合プログラム、このタイプのプログラムでは、レーザー出力のパーセント、回転速度及び結合持続時間は、予め設定しておかなければならない、(c)レーザーを発出しながらレーザーシステムを移動させる動的結合プログラム、このタイプのプログラムでは、レーザー出力のパーセント、回転速度、レーザーの移動速度、及びレーザーの移動距離は、予め設定しておかなければならない、(d)静的結合プログラムと動的結合プログラムの組合せである多段結合プログラム。
(a)レーザー出力のパーセント(全出力に対する割合)とサンプルの回転速度を予め設定しておき、結合(溶接)持続時間及びレーザーの動きを操作者が手動で制御する手動結合プログラム、(b)結合操作中レーザーシステムを移動させない静止結合プログラム、このタイプのプログラムでは、レーザー出力のパーセント、回転速度及び結合持続時間は、予め設定しておかなければならない、(c)レーザーを発出しながらレーザーシステムを移動させる動的結合プログラム、このタイプのプログラムでは、レーザー出力のパーセント、回転速度、レーザーの移動速度、及びレーザーの移動距離は、予め設定しておかなければならない、(d)静的結合プログラムと動的結合プログラムの組合せである多段結合プログラム。
図5は、右側スピンドル24の一部を構成するセグメントコレット26を示す。左側スピンドル23も、同様のコレット29を有する(図1参照)。セグメントコレット26,29は、各々、3つ又はそれ以上の同一のセグメント27から成る。これらのセグメントは、多角形ハウジング28内に嵌合され、多角形ハウジングの各辺に沿って移動自在とされる。かくして、セグメント27の内方側縁によって形成される開口の大きさを連続的に(段階的にではなく)調節することができる。本発明のこのコレットシステムは、セグメント間に間隙が生じないという点で、工作機械(旋盤)に用いられているこれとシステムより優れている。この構成によれば、接合すべきチューブ材が間隙に挟まれて挾みつぶされる又は挟み切られるおそれが回避される。又、このセグメントコレットは、開口サイズの調節可能範囲を大きくするという利点も有する。
図6及び7を参照して説明すると、接合及び、又は整形すべき血管形成術用バルーンカテーテル34は、コレット26と29の間に支持させる。バルーンカテーテル34は、カテーテルチューブ材38と、チューブ材38を同心的に包被する拡張自在バルーン42と、バルーン42の近位端(後端)とカテーテルチューブ材38との間に介設されたチューブ状部材41と、バルーン42の遠位端即ち先端とカテーテルチューブ材38を弛く囲包する収縮性チューブ47を含む。
マンドレル48をカテーテルチューブ材38の内孔を貫通して送入し、その右端をコレット26に把持させる。他方のコレット29には、カテーテルチューブ材38とマンドレル48を含むチューブ状部材41を把持させる。コレット26と29を同じ速度で同期させて回転駆動させ、カテーテル34をその軸線の周りに回転させながら、レーザービームを集束レンズ140から収縮性チューブ47に向けて放出させる。かくして、収縮性チューブが収縮され、カテーテルがその自軸線の周りに回転しながらしっかりと所定位置に保持され、バルーン42の遠位端と内部カテーテルチューブ材38の遠位端の間に正確な溶接が形成される。
本発明の一実施形態によれば、集束レンズ140を含むレーザーシステムは、いろいろな異なる所望の溶接又は整形操作を実施するために、回転するカテーテル34の軸線にほぼ平行な方向に移動するように構成される。
図3は、本発明に使用されるレーザービーム送給システム17の透視図である。このレーザービーム送給システムは、取り付けブロック80と、ビームダンプ(投棄場)90と、ビームスプリッター100と、1つ又はそれ以上のビーム屈曲器110と、コリメーター120と、調節自在のスペーサ130と、予め装着された集束レンズ140とから成る。図示の特定の例では、ビームスプリッター100は、主レーザービームを2つの部分に分割する。主レーザービームの分割された第1部分は、主ビーム経路に沿って進み、結合部位に向かう。第2部分は、主レーザービームから分岐され、ビームダンプ90へ向けられる。ダンプ(除去又は投棄)される部分のパーセントは、約50%〜約90%の範囲である。ビーム屈曲器110は、レーザービームの方向を転換するのに用いられる。コリメーター120は、レーザービームを拡大して集束(合焦された)スポットサイズを変更する。調節自在スペーサ130は、集束点(焦点)の位置を調節するのに用いられる。図示の特定の例では、スペーサ130は、1.25インチの範囲で調節することができる。集束レンズ140は、レーザービームを溶接部位上に集束する(合焦する)のに用いられる。集束レンズ140は、丸形レンズ又は円筒形レンズであってよい。丸形レンズは、溶接部位にレーザースポットを創生し、円筒形レンズは、溶接部位にレーザーラインを創生する。
図8を参照すると、多重レーザー発生器を備えたレーザーシステム151が示されている。このレーザーシステム151は、本発明の一実施形態に従って構成されたものであり、複数のレーザー発生器を有する点を除いては、図1のシステムと類似している。この特定の例では、多波長のレーザービームを発生するレーザーエネルギー源を構成するようにCO2レーザー発生器151Aと、YAGレーザー発生器151Bと、ダイオードレーザー発生器151Cと、エキシマーレーザー発生器151Dが組み合わされている。CO2レーザー発生器は、主レーザービームと整列(心合)しており、他の各タイプのレーザー発生器151B、151C、151Dには、それぞれのレーザービームを主レーザービームに導入するようにビームコンバイナー(組み合わせ器)162が付設されている。これらのビームコンバイナー162は、ビーム経路エンクロージャ管175に連結されている。多波長レーザーシステムの端部には、ダイオードレーザーポインター(図示せず)を付設することができる。ダイオードレーザーポインターは、サンプルの心合を確認するための低パワー可視案内ビームを発出するために設けることができる。ビームダンプ164は、レーザーの実効出力を低減するために主レーザービームから特定割合(パーセント)のレーザー出力を分岐するのに用いられる。レーザービームの残りの部分は、コリメーター186を通して拡大され、平行化される。次いで、レーザービームは、集束レンズ187を通して集束(合焦)される。
以上、本発明の特定の実施形態を説明したが、本発明の精神及び特許請求の範囲内においていろいろな異なる変型が可能であることを理解されたい。例えば、本発明の装置及び方法は、螺条を用いない技法を含めいろいろな異なる態様で実施することができる。
10 レーザー溶接装置、レーザー結合装置、レーザー装置
15 レーザー発生器
16 ダイオードレーザーポインター
17 レーザービーム送給システム
18 移動プレート
19 レール
20 エンクロージャ
21 中空軸
22A ディスプレー
23 左側スピンドル
24 右側スピンドル
25 レール
26,29 セグメントコレット、コレット
27 セグメント
28 多角形ハウジング
34 血管形成術用バルーンカテーテル、バルーンカテーテル、カテーテル
38 カテーテルチューブ材、チューブ材
41 チューブ状部材
42 拡張自在バルーン、バルーン
47 収縮性チューブ
48 マンドレル
80 ブロック
90 ビームダンプ
100 ビームスプリッター
110 ビーム屈曲器
120 コリメーター
130 調節自在スペーサ
140 集束レンズ
151D エキシマーレーザー発生器
151C ダイオードレーザー発生器
151 レーザーシステム
151A レーザー発生器
151B レーザー発生器
162 ビームコンバイナー
164 ビームダンプ
175 ビーム経路エンクロージャ管
186 コリメーター
187 集束レンズ
15 レーザー発生器
16 ダイオードレーザーポインター
17 レーザービーム送給システム
18 移動プレート
19 レール
20 エンクロージャ
21 中空軸
22A ディスプレー
23 左側スピンドル
24 右側スピンドル
25 レール
26,29 セグメントコレット、コレット
27 セグメント
28 多角形ハウジング
34 血管形成術用バルーンカテーテル、バルーンカテーテル、カテーテル
38 カテーテルチューブ材、チューブ材
41 チューブ状部材
42 拡張自在バルーン、バルーン
47 収縮性チューブ
48 マンドレル
80 ブロック
90 ビームダンプ
100 ビームスプリッター
110 ビーム屈曲器
120 コリメーター
130 調節自在スペーサ
140 集束レンズ
151D エキシマーレーザー発生器
151C ダイオードレーザー発生器
151 レーザーシステム
151A レーザー発生器
151B レーザー発生器
162 ビームコンバイナー
164 ビームダンプ
175 ビーム経路エンクロージャ管
186 コリメーター
187 集束レンズ
Claims (30)
- カテーテルの1対のチューブ状部材を結合する結合方法であって、
該各チューブ状部材の一端部分をそれらの軸線の周りに回転しうるように把持する工程と、
前記各チューブ状部材の前記一端部分の回転と同期して該各チューブ状部材の他端部分をそれらの軸線の周りに回転しうるように把持する工程と、
前記各チューブ状部材を自軸線の周りに回転させる工程と、
前記1対のチューブ状部材を結合するためにそれらのチューブ状部材に向けて半径方向にレーザービームを放射する工程と、
から成ることを特徴とする結合方法。
- 前記レーザービームを軸線方向にも移動させる工程を含む請求項1に記載の結合方法。
- レーザーエネルギーを送給し、レーザーエネルギーを用いてチューブ状部品を溶接及び、又は再整形するための装置であって、
1つ又は異なる波長の複数のレーザー発生器を含むレーザー源と、
レーザービーム送給システムと、
レーザーシステム動作ハードウエアと、
回転ジグ及びサンプルホルダーと、
安全エンクロージャと、
プロセスモニターシステムと、
から成ることを特徴とする装置。
- 前記レーザーは、300nm〜15μmの範囲の波長のCO2、YAG又はダイオードレーザーであり、前記レーザー発生器は、多重レーザー発生器であり、いろいろなタイプのポリマー、ポリマーブレンド、及び吸収剤の特殊配合のコーチングを有するポリマーに対処することができるように組み合わされたいろいろな異なる波長のレーザーを発生する多重レーザー発生器であり、多重レーザー発生器の各レーザー発生器のレーザービームを主レーザービームに導入するために該各レーザー発生器に付設されたビームコンバイナーを含み、最終レーザービームが、1つだけの単色レーザービームを含むものとするか、又は、多波長の組み合わせレーザービームとすることができるように該各レーザー発生器のレーザービームの波長を互いに独立して調節することができるようになされている請求項1に記載の装置。
- 前記各レーザーによって供給される最大レーザー出力は、約10ワット未満である請求項4に記載の装置。
- 前記レーザービーム送給システムは、レーザービームを案内するためのダイオードレーザーポインターと、1組のビーム経路エンクロージャ管と、1つ又は複数のミラーブロックと、ビームスプリッター及びビームダンプと、ビームのウエストを拡大するビーム拡大器と、焦点調節スペーサと、レーザービームを整形し合焦するための1つ又は複数の集束レンズを含む請求項4に記載の装置。
- 前記ダイオードレーザーポインターは、550〜700nmの範囲の波長の低パワーダイオードレーザーポインターであり、ダイオードレーザーを主レーザービームに統合するビームコンバイナーを含む請求項6に記載の装置。
- 前記ビームスプリッターは、主レーザービームを主レーザービーム経路に沿って進行し、溶接部位へ送給される第1ビームと、該主レーザービーム経路から分岐され、前記ビームダンプへ向けられる第2ビームとに分割し、該ビームダンプは、過度のレーザー出力がダンプされるのを制御するための冷却手段付き、又は無しの黒色金属ブロックとして機能し、レーザービームの分割パーセントは、ダンプされるレーザー出力がほぼゼロ約0%からレーザー出力のほぼ全部がダンプされる約100%の範囲であり、好ましい分割パーセントは約40%から約95%の範囲とされる請求項6に記載の装置。
- 前記ビーム拡大器は、前記レーザー発生器から発せられた元のレーザービームのウエストを約2倍〜約10倍の範囲の調節可能なビーム拡大比で大きいサイズに拡大する請求項6に記載の装置。
- 前記焦点距離調節スペーサは、溶接スポットに対するレーザーの焦点の位置を0〜3インチの範囲で調節するのに用いられる請求項6に記載の装置。
- 前記レンズシステムは、0.1〜10インチの範囲の焦点距離を有する1つ又は複数の凸レンズを含む請求項6に記載の装置。
- 前記レーザービームの焦点における溶接スポットのサイズは、0.01mm〜10mmの範囲で調節自在である請求項11に記載の装置。
- 前記レンズシステムは、0.1〜10インチの範囲の焦点距離を有する少くとも1つの円筒形レンズを含む請求項6に記載の装置。
- 前記焦点に形成されるのは、レーザースポットではなく、合焦レーザーラインであり、該合焦レーザーラインは、0.01mm〜10mmの範囲で調節自在である請求項13に記載の装置。
- 前記レーザーシステムは、プログラム可能な態様で1つ又は複数の方向に移動することができ、溶接及び、又は再整形すべき部品の回転軸線に沿って移動できる請求項3に記載の装置。
- 前記回転ジグは、溶接及び、又は再整形すべき部品を保持し、回転させる請求項3に記載の装置。
- 前記回転ジグは、同じ速度で回転する左側スピンドルと右側スピンドルを有する請求項3に記載の装置。
- 前記回転ジグは、溶接及び、又は再整形すべき長尺部品を挿通することができる中空軸を有する請求項3に記載の装置。
- 前記回転ジグは、チューブ状サンプルを保持するための2つ以上のジョー(顎部材)又はチューブ状サンプルの内部に挿入される支持マンドレルを備えたコレット型クランプシステムを有する請求項3に記載の装置。
- 前記コレット型クランプシステムの開閉は、手動又は空気圧により、又は電磁式に操作することができる請求項19に記載の装置。
- 前記コレット型クランプシステムは、間隙のないセグメントコレット型クランプシステムによって代替することができる請求項19に記載の装置。
- 前記チューブ状部品は、熱可塑性材料製である請求項1に記載の装置。
- 前記チューブ状部品は、熱可塑性材とレーザー吸収剤とのブレンドから成り、レーザー吸収剤の配合割合は、約0%〜約30%の範囲である請求項1に記載の装置。
- 前記チューブ状部品の結合部位における表面は、レーザー吸収剤でコーチングされており、該コーチングの厚さは、0.010インチ未満であり、該レーザー吸収剤の1つは、色を含有しておらず、NIR(近赤外)範囲のレーザーエネルギーを吸収するCleanweld(登録商標)である請求項1に記載の装置。
- 前記チューブ状部品は、予備加圧されており、ポリオレフィン又はポリエチレンから成る熱収縮性チューブ材を介して結合状態に保持されている請求項1に記載の装置。
- 前記収縮性チューブは、オレフィンとレーザー吸収剤とのブレンドから成り、レーザー吸収剤の配合割合は、約0%〜約30%の範囲である請求項25に記載の装置。
- 前記制御システムハードウエアは、ステッパー運動制御出力の少くとも2つのチャンネルを備えたプログラム可能論理制御器(PLC)と、ユーザーがレーザー結合装置をプログラム化し、操作情報を得ることを可能にするための主機械インタフェースとして機能するLCDディスプレーを含む請求項1に記載の装置。
- 制御システムソフトウエアは、1組のはしご型論理プログラムコードであり、該論理プログラムコードは、
(a)レーザー出力のパーセントとサンプルの回転速度を予め設定しておき、結合持続時間及びレーザーの動きを操作者が手動で制御する手動結合プログラムと、
(b)レーザー出力のパーセント、前記回転速度及び結合持続時間を予め設定しておき、結合操作中レーザーシステムを移動させない静止結合プログラムと、
(c)レーザー出力のパーセント、前記回転速度、レーザーの移動速度、及びレーザーの移動距離を予め設定しておき、レーザーを発出しながらレーザーシステムを移動させる動的結合プログラムと、
(d)前記静的結合プログラムと動的結合プログラムの組合せである多段結合プログラムの4つのプログラムを提供する請求項1に記載の装置。
- カテーテルの1対のチューブ状部材を結合する結合方法であって、該各チューブ状部材の一端部分をそれらの軸線の周りに回転しうるように把持する工程を含み、
前記各チューブ状部材の前記一端部分の回転と同期して該各チューブ状部材の他端部分をそれらの軸線の周りに回転しうるように把持する工程と、
前記各チューブ状部材を自軸線の周りに回転させる工程と、
前記1対のチューブ状部材を結合するためにそれらのチューブ状部材に向けて半径方向にレーザービームを放射する工程と、
から成ることを特徴とする結合方法。
- レーザーエネルギーを送給し、レーザーエネルギーを用いてチューブ状部品を溶接及び、又は再整形するための装置であって、
1つ又は異なる波長の複数のレーザー発生器を含むレーザー源と、
レーザービーム送給システムと、
回転ジグ及びサンプルホルダーに対して相対的に回転しうるように取り付けられたレーザーシステム動作ハードウエアと、
回転ジグ及びサンプルホルダーと、
安全エンクロージャと、
プロセスモニターシステムと、
から成ることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56034904P | 2004-04-08 | 2004-04-08 | |
US11/093,331 US7345256B2 (en) | 2004-04-08 | 2005-03-29 | Methods and apparatus for delivering laser energy for joining parts |
PCT/US2005/011731 WO2005099956A1 (en) | 2004-04-08 | 2005-04-06 | Methods and apparatus for delivering laser energy for joining parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007532198A true JP2007532198A (ja) | 2007-11-15 |
JP2007532198A5 JP2007532198A5 (ja) | 2008-05-22 |
Family
ID=35059491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007507490A Pending JP2007532198A (ja) | 2004-04-08 | 2005-04-06 | 部品を接合するためのレーザーエネルギーを送給するための方法及び装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7345256B2 (ja) |
EP (1) | EP1744852A4 (ja) |
JP (1) | JP2007532198A (ja) |
WO (1) | WO2005099956A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013075071A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Seidensha Electronics Co Ltd | バルーンカテーテル製造装置、バルーンカテーテル製造方法、カテーテル接続装置、カテーテルの接続方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4822737B2 (ja) * | 2005-04-22 | 2011-11-24 | ミヤチテクノス株式会社 | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
US7678223B2 (en) * | 2006-04-17 | 2010-03-16 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Catheter having a multi-section tubular member and method of making the same |
CN101448602B (zh) * | 2006-05-09 | 2012-12-05 | 通快激光与系统工程有限公司 | 具有可相对于机架移动的激光发生器的激光加工机 |
US20080023453A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-31 | Zhang Ping Y | Methods and apparatus for delivering laser energy for joining parts |
US8382709B2 (en) * | 2006-09-25 | 2013-02-26 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Designs for balloon welds |
WO2011133050A1 (en) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Promotech Sp. Z.O.O. | Method and device for cutting openings in flat, concave or convex surfaces |
EP3212382A1 (en) * | 2014-10-28 | 2017-09-06 | Tecnofive s.r.l. | Method and apparatus for applying a heat-activated double-sided adhesive tape to a support |
CN106239898A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-21 | 长春德信光电技术有限公司 | 一种胶囊内窥镜外壳激光焊接封装装置及方法 |
CN108436336A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-08-24 | 盐城士联凯精密机电制造有限公司 | 一种汽车零件焊装设备 |
CN109141243A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-04 | 湖北三好电子有限公司 | 高精度激光测量系统 |
CN112851098A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 南京大学 | 基于超短脉冲激光的原子气室制备装置及方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5407119A (en) * | 1992-12-10 | 1995-04-18 | American Research Corporation Of Virginia | Laser brazing for ceramic-to-metal joining |
JP2000279507A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 低温ブロー成形バルーンを有するバルーンカテーテル |
JP2001029448A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Nippon Zeon Co Ltd | バルーンカテーテル用バルーン及びその製造方法 |
JP2001029449A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Nippon Zeon Co Ltd | バルーンカテーテル用バルーンおよびその製造方法 |
JP2002301160A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-10-15 | Medtronic Ave Inc | カテーテル構成要素の通し送り溶接 |
WO2003066121A1 (en) * | 2002-01-23 | 2003-08-14 | Scimed Life Systems, Inc | Medical devices comprising a multilayer construction |
WO2003080145A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | CATHETER BALLOON FORMED OF ePTFE AND A DIENE POLYMER |
WO2003082545A2 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Scimed Life Systems, Inc. | Method of manufacture medical devices employing microwave energy |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4069080A (en) * | 1976-06-11 | 1978-01-17 | W. R. Grace & Co. | Method and apparatus of bonding superposed sheets of polymeric material in a linear weld |
US4528436A (en) * | 1984-03-20 | 1985-07-09 | Westinghouse Electric Corp. | High reliability double-chambered shielding system for welding |
US4577088A (en) * | 1984-06-27 | 1986-03-18 | Sws Inc. | Method of laser butt welding |
US4633870A (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-06 | Sauer Jude S | Apparatus for effecting anastomosis of tubular tissue by laser welding |
US4990139A (en) * | 1986-09-10 | 1991-02-05 | Jang G David | Tandem independently inflatable/deflatable multiple diameter balloon angioplasty catheter systems |
JPS63267134A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | Terumo Corp | 管状体の接続装置 |
NL8901654A (nl) * | 1989-06-29 | 1991-01-16 | Cordis Europ | Werkwijze voor het vervaardigen van catheter, en met deze werkwijze vervaardigde catheter. |
US5267959A (en) * | 1991-11-29 | 1993-12-07 | Schneider, Inc. | Laser bonding of angioplasty balloon catheters |
US5387211B1 (en) * | 1993-03-10 | 1996-12-31 | Trimedyne Inc | Multi-head laser assembly |
JPH0810949A (ja) * | 1994-06-23 | 1996-01-16 | Fanuc Ltd | 多層盛り溶接における溶接ロボットシステムの制御方法 |
US6139525A (en) * | 1997-07-08 | 2000-10-31 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Fusion bonding of catheter components |
US6278079B1 (en) * | 1999-02-09 | 2001-08-21 | Edwards Lifesciences Corp. | Laser cutting of fabric grafts |
US6742236B1 (en) * | 1999-09-20 | 2004-06-01 | Smith & Nephew, Inc. | Making closed end tubes for surgical instruments |
GB0000632D0 (en) * | 2000-01-13 | 2000-03-01 | Hastings Stephen A | Apparatus for and method of targeting |
US6409863B1 (en) * | 2000-06-12 | 2002-06-25 | Scimed Life Systems, Inc. | Methods of fabricating a catheter shaft having one or more guidewire ports |
US6858104B2 (en) * | 2002-01-28 | 2005-02-22 | Scimed Life Systems, Inc. | Apparatus and method for closed-loop control of laser welder for welding polymeric catheter components |
JP3971320B2 (ja) * | 2003-02-17 | 2007-09-05 | 修 加藤 | カテーテル |
-
2005
- 2005-03-29 US US11/093,331 patent/US7345256B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-06 JP JP2007507490A patent/JP2007532198A/ja active Pending
- 2005-04-06 WO PCT/US2005/011731 patent/WO2005099956A1/en active Application Filing
- 2005-04-06 EP EP05742079A patent/EP1744852A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5407119A (en) * | 1992-12-10 | 1995-04-18 | American Research Corporation Of Virginia | Laser brazing for ceramic-to-metal joining |
JP2000279507A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 低温ブロー成形バルーンを有するバルーンカテーテル |
JP2001029448A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Nippon Zeon Co Ltd | バルーンカテーテル用バルーン及びその製造方法 |
JP2001029449A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Nippon Zeon Co Ltd | バルーンカテーテル用バルーンおよびその製造方法 |
JP2002301160A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-10-15 | Medtronic Ave Inc | カテーテル構成要素の通し送り溶接 |
WO2003066121A1 (en) * | 2002-01-23 | 2003-08-14 | Scimed Life Systems, Inc | Medical devices comprising a multilayer construction |
WO2003080145A1 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | CATHETER BALLOON FORMED OF ePTFE AND A DIENE POLYMER |
WO2003082545A2 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Scimed Life Systems, Inc. | Method of manufacture medical devices employing microwave energy |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013075071A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Seidensha Electronics Co Ltd | バルーンカテーテル製造装置、バルーンカテーテル製造方法、カテーテル接続装置、カテーテルの接続方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005099956A1 (en) | 2005-10-27 |
EP1744852A4 (en) | 2007-05-30 |
US7345256B2 (en) | 2008-03-18 |
EP1744852A1 (en) | 2007-01-24 |
US20050224471A1 (en) | 2005-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007532198A (ja) | 部品を接合するためのレーザーエネルギーを送給するための方法及び装置 | |
JP7154132B2 (ja) | ビーム位置合わせ及び/又はウォブル移動を提供するデュアル可動ミラーを有するレーザー切断ヘッド | |
KR100348169B1 (ko) | 레이저 접합 방법 및 플라스틱으로 제작된 다른 공작물을접합시키기 위한 장치 또는 플라스틱을 다른 재료에접합시키기 위한 장치 | |
KR101429926B1 (ko) | 레이저 빔을 환형 레이저 빔으로 변환하기 위한 광학 장치를 구비한 레이저 빔 용접 장치 및 이에 상응하는 레이저 빔 용접 방법 | |
KR100661427B1 (ko) | 레이저 용접 시스템 및 레이저 용접의 제어 방법 | |
US7220336B2 (en) | Method of applying a laser beam around the circumference of a catheter | |
JP2007532198A5 (ja) | ||
CN110997218A (zh) | 同轴激光热丝头 | |
Acherjee | State-of-art review of laser irradiation strategies applied to laser transmission welding of polymers | |
JP2000334589A (ja) | 溶接方法および装置 | |
JP2018524181A (ja) | ビーム直径および/または焦点位置を制御するための移動可能なレンズを有する制御可能なコリメータを含むレーザ切断ヘッド | |
JP3229834B2 (ja) | 溶接方法およびその装置 | |
KR20050062394A (ko) | 레이저 용접을 위한 방법 및 장치 | |
JP2001276988A (ja) | レーザ加工装置 | |
EP1710040A2 (en) | Laser welding method and laser welding robot | |
US20080023453A1 (en) | Methods and apparatus for delivering laser energy for joining parts | |
JP2011088211A (ja) | レーザ溶接機 | |
WO2007000717A1 (en) | Laser welding system and method | |
CN101022914A (zh) | 用于将激光能量输送给接合件的方法和装置 | |
US7820937B2 (en) | Method of applying one or more electromagnetic beams to form a fusion bond on a workpiece such as a medical device | |
JP2005262311A (ja) | レーザ加工装置及びレーザ加工方法 | |
JP2006281304A (ja) | レーザ溶接装置、レーザ溶接システム、およびレーザ溶接方法 | |
JP2006334617A (ja) | 被覆鋼管の自動溶接装置及びその接続方法 | |
JP2005161404A (ja) | レーザ溶接用集光ヘッド | |
JP2007044726A (ja) | レーザ溶接装置および溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080401 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110222 |