JP2007529373A - 積荷運搬装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
単一のパレット要素は、フォークリフトによる持ち上げを可能にする十分な高さの脚を有する片面パレットをもたらし、
第1のパレット要素は、第2のパレット要素に連結して、単一のパレット要素の高さの2倍よりも低い全高を有する両面パレットをもたらするように配置されている
パレットが提供される。
のパレット要素の脚を他方のパレット要素の台の下面に形成された凹部に挿入することによって、第1のパレット要素を第2のパレット要素に連結するのが好ましい。これによって、片面および両面パレットの高さをほぼ同じにすることができ、有利なことにパレット要素を一緒に連結する手段を備えることができる。少なくとも一方のパレット要素の脚は、他方のパレット要素の下面の凹部に掛けがねを掛けまたはクリップ留めしているのが好ましい。
第1のパレット要素をパレット台の平面内の軸を中心として回転させることと、
両パレット要素の脚が両パレット要素の台同士の間に位置し、両パレット要素の脚が交互に位置するように第1のパレット要素の上に第2のパレット要素を配置することと、
第2のパレット要素を第1のパレット要素に連結することと、
を有する方法。
充填材入りプラスティック材料を含んだ原料を金型に挿入することと、
金型を回転、加熱して複数のパレットを回転成型することと、
金型から複数のパレットを取り外すことと、
成型された複数のパレットを1つのパレットに分離することと、
を含む、複数のパレットを製造する方法が提供される。
少なくとも10重量%の無機質充填材と、
少なくとも10重量%のポリマーと、
を含む、実質的に充填材入りプラスティック材料から製造される積荷運搬装置が提供される。
ケイ酸塩材、好ましくは砂、
灰分、
炭酸塩材、好ましくは炭酸カルシウム、
塩、好ましくは塩化ナトリウム、
の少なくとも1つを含むのが好ましい。
質を含んでいることが多く、かつコンテナは実質的に気密であるので、該コンテナは海水の表面またはそのすぐ下に浮かぶことがある。これは、その領域の他の船舶に対して危険を引き起こすおそれがある。したがって、上記した態様は、船外に失われたコンテナがその気密性を失い、水で充満され、沈むことを可能にし、このことはコンテナによって引き起こされる潜在的な危険を低減または除去する。密封は、約5日間経てば海水に溶けるように配置されるのが好ましい。
スキャン領域と、
少なくとも20mmの充填材入りプラスティック材料を貫通する適切な周波数スペクトルおよび強度のエネルギーを与えるエネルギー分配手段と、
反射エネルギーを検出するエネルギー検出手段と、
を有するX線装置が提供される。
スキャン領域と、
積荷運搬装置の内部から放射された熱エネルギーを検出するエネルギー検出手段と
を有する熱画像装置が提供される。
製品の所要形状の少なくとも一部分に対応する空洞を定める、製品用の金型を用意することと、
ポリマーと少なくとも10重量%の無機質充填材とを含む第1の組成を持つ第1の原料を金型へ挿入することと、
金型を加熱すること、
金型を少なくとも2つの軸を中心として回転および/または揺動させ、金型の内部壁の表面を第1の原料の層で覆うことと、
金型を冷却することと、
製品を金型から取り外すことと、
を含む、充填材入りプラスティック材料から製品を回転成型する方法を提供する。
わたり回転させることを含むのが好ましい。あるいは、金型は完全に1回転しなくてもよい。金型は常に同じ方向に回転させてもよく、回転方向は周期的に逆してもよい。
該金型に第2の組成を持つ第2の原料を挿入することと、
該金型を回転させて、第2の原料の第2の層を形成することと、
をさらに含むのが好ましい。
金属フレームと、
ドア固定手段と、
強化要素、または
隅持ち上げ要素と、
の1つまたは2つ以上を含む。
ポリマーと、
少なくとも10重量%の無機質充填材と、
ステアリン酸塩を含む結合剤と、
を含む充填材入りプラスティック材料を提供する。
ケイ酸塩材、好ましくは砂と、
灰分と、
炭酸塩材、好ましくは炭酸カルシウムと、
塩、好ましくは塩化ナトリウムと、
の少なくとも1つを含むのが好ましい。
製品の所要形状の少なくとも一部分に対応する空洞を定めた金型と、
ポリマーと少なくとも10重量%の無機質充填材とを含む充填材入りプラスティック材料を含む第1の原料を受け取る手段と、
加熱手段と、
冷却手段と、
金型を少なくとも2つの軸を中心として回転および/または揺動させる手段と、
を有する装置が提供される。
少なくとも10重量%のHDPEと、
砂を含む少なくとも10重量%の充填材と、
脂肪酸アミドを含む結合剤と、
を含み、異なる組成を持つ内部層と外側層とを有する積荷運搬装置が提供される。
約1000mmより長く約1500mm未満の長さと、
約30kg未満の質量と、
約1000kgより大きな最大積載搬送能力と、
を有する回転成型パレットが提供される。
回転速度?4:1
冷媒=強制空気
薄鋼板試験金型
全てのサイクルタイムは、内部空気温度記録の様々な段階においてより容易な比較ができるように同じ開始点および終点からとられている。実行された各成型では、ポリエチレンが50:50の混合質量比で砂と混合された。この混合物に、異なるレベルの結合剤が1重量%から10重量%まで追加された。
3mより高い高さから落とされることに起因する損傷
1270kg(2800ポンド)より重い積荷を支持することに起因する損傷
上部デッキの上部、上部デッキの下部に対する、または下部デッキ下部(デッキの縁の損傷を除く)に対するフォークの刃の先端の損傷
フォーク操作装置による高速衝撃に起因する、スペーサの内部リブに対する損傷
どのようなスペーサからの上部および/または下部デッキの完全な分離
パレットは、荷重のかかった製品を汚染することがあるいかなる残留モノマー、残留溶剤、または他の揮発性物質も含まず、脂肪を含む食品と共に使用することができる。パレット材料は有毒または有害物質、または強烈な悪臭を放出したり、吸収しない。液体の汚れおよび異物の閉じ込めは限られており、パレットの構造は容易な排水を可能にする。パレット材料は非多孔性および非含水性であり、パレットの通常使用中にひび、割れ、くぼみが生じることはない。パレットは、ほこりが堆積するのを制限するために帯電防止特性を持つのが好ましい。パレットの構造および使用される材料は微視的な成長を支持しない。さらに、該構造は、パレットの乾燥、積荷の冷却、果実の成熟等を促進するために空気がパレット内を循環するのを可能にしている。パレットは塩水を通さず、塩水腐食に耐えるのが好ましい。好都合なことに、本パレットは、木製のパレットと異なり虫害に弱くなく、木製または他のプラスチック製パレットよりも燃えやすくない。
Claims (231)
- 上部パレット要素と、下部パレット要素とを有し、各パレット要素は、台と、複数のパレット脚とを有し、各パレット脚は係合部分を有しており、
裏返しの構成では、前記上部パレット要素の係合部分は、前記下部パレット要素の対応する係合部分と連結するように配置され、
前記両パレット要素が実質的に同じ向きである積み重ねられた構成では、少なくとも一方のパレット要素は、他方のパレット要素の上部に積み重ねられたときに、入れ子構造を形成し、
前記両パレット要素は、無機質充填材で充填されたプラスティック材料から回転成型されている、
パレット。 - 前記無機質充填材は砂を含む、請求項1に記載のパレット。
- 前記上部パレット要素の形状および/または構造は、前記下部パレット要素の形状および/または構造とは異なる、請求項1または2に記載のパレット。
- 入れ子構造では、一方のパレット要素の脚は、他方のパレット要素の対応する脚の上面の凹部に挿入されている、請求項1から3のいずれかに記載のパレット。
- 前記下部パレット要素は、前記上部パレット要素の上に積み重ねられたときに入れ子構造を形成する、請求項1から4のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素は、前記下部パレット要素の上に積み重ねられたときに入れ子構造を形成する、請求項1から5のいずれかに記載のパレット。
- 前記両パレット要素は、一方のパレット要素が他方のパレット要素の上に積み重ねられたときに入れ子構造を形成するが、前記2つのパレット要素が逆の順序で積み重ねられたときには積み重ねられたパレット要素間に間隙が形成される、請求項1から6のいずれかに記載のパレット。
- 前記積み重ねられた両パレット要素間に形成された間隙は約20mmより大きく、約40mmより大きいのが好ましく、約50mmより大きいのがより好ましい、請求項7に記載のパレット。
- 前記下部パレット要素の台は少なくとも1つの開口を有する、請求項1から8のいずれかに記載のパレット。
- 前記両パレット要素の脚は、フォークリフトの刃が4つの方向のうちの任意の1方向からパレットに係合できるように配置されている、請求項1から9のいずれかに記載のパレット。
- 前記係合部分は雄または雌の係合部分を有しており、裏返しの構成では、一方のパレット要素上の雄の係合部分は、他方のパレット要素上の対応する雌の係合部分と連結している、請求項1から10のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素の係合部分は雄の係合部分を有する、請求項1から11のいずれかに記載のパレット。
- 前記下部パレット要素の係合部分は雌の係合部分を有する、請求項1から12のいずれかに記載のパレット。
- 各パレット要素の少なくとも一部分が外皮層を有する、請求項1から13のいずれかに記載のパレット。
- 各パレット要素の少なくとも一部分は、前記外皮層とは異なる組成を持つ内部層を有する、請求項14に記載のパレット。
- 前記内部層は発泡内部層を有する、請求項15に記載のパレット。
- 前記パレット要素は、遠隔読取り可能なタグ、好ましくはRFIDタグまたはバーコードをさらに有する、請求項1から16のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素の台は実質的に連続した表面を有する、請求項1から17のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも一方のパレット要素の台は織られた表面を有する、請求項1から18のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレット要素の脚は先細になっている、請求項1から19のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素は摩擦力によって前記下部パレット要素に連結されている、請求項1から20のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも一方のパレット要素の前記係合部分は、前記両パレット要素間の摩擦を増大させる平らでない表面を有する、請求項21に記載のパレット。
- 前記両パレット要素の脚の係合部分は、前記下部パレット要素が前記下部パレット要素の台の平面を通る軸を中心として回転すると、前記下部パレット要素上の係合部分の雄構造が前記上部パレット要素上の係合部分の雌構造に連結し、その逆もまた同様であるように配置されている、請求項1から22のいずれかに記載のパレット。
- 脚の雄係合部分は突起要素を有し、脚の対応する雌係合部分はくぼみ部を有しており、該くぼみ部は突起要素を収容するような大きさに作られている、請求項1から23のいずれかに記載のパレット。
- 各パレット要素は実質的に一体に回転成型されている、請求項1から24のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部および下部パレット要素は連結して両面パレットを提供し、第1および第2のパレット両方の脚は、両パレット要素の台の間に配置されている、請求項1から25のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部および下部パレット要素は、追加の取付金具または接着剤を用いないで、適切に置かれた存在する対向する要素に連結するように配置されている、請求項1から26のいずれかに記載のパレット。
- パレット要素の高さは少なくとも約100mmである、請求項1から27のいずれかに記載のパレット。
- 両面パレットの高さは標準のパレットの高さとほぼ等しい、請求項1から28のいずれかに記載のパレット。
- 両面パレットの高さは約200mm未満である、請求項1から29のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも1つの脚は、前記台のほぼ各隅に配置されている、請求項1から30のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも1つの脚は、前記台のほぼ中心に配置されている、請求項1から31のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも1つの脚は、前記台の各縁のほぼ中心に配置されている、請求項1から32のいずれかに記載のパレット。
- 前記両パレット要素の脚は、一方のパレット要素が該パレットの台の平面を通る軸を中心として回転すると、一方のパレット要素の脚の雄構造が対向するパレット要素の脚の雌構造と連結するように配置されている、請求項1から33のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレット要素はほぼ長方形である、請求項1から34のいずれかに記載のパレット。
- 各パレット要素は実質的に一体に回転成型される、請求項1から35のいずれかに記載のパレット。
- 前記各パレット要素の脚は、該パレット要素の台と一体に形成されている、請求項1から36のいずれかに記載のパレット。
- 前記脚は、前記パレット要素の台での最大幅から先細になっている、請求項1から37のいずれかに記載のパレット。
- 複数の凹部が前記パレットの台の上面に設けられている、請求項1から38のいずれかに記載のパレット。
- 前記上面の凹部はパレット要素の脚の位置に一致している、請求項39に記載のパレット。
- 少なくとも1つの脚はくぼんでいる、請求項1から40のいずれかに記載のパレット。
- 前記上面の凹部は、前記パレット要素の上面から前記台を通り前記脚に延びている、請求項39から41のいずれかに記載のパレット。
- 入れ子構造では、前記上部パレット要素の脚は、前記下部パレット要素の対応する脚の凹部に挿入されている、請求項1から42のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレット要素の少なくとも1つの部分が外皮層を有する、請求項1から43のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレット要素の少なくとも一部分は、前記外皮層とは異なる組成を持つ内部層を有する、請求項44に記載のパレット。
- 前記内部層は発泡剤を含む、請求項45に記載のパレット。
- 前記パレット要素は遠隔読取り可能なタグ、好ましくはRFIDタグをさらに有する、請求項1から46のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも1つの脚はそれを貫通する開口を有する、請求項1から47のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素の台の上面は複数の排水溝を有する、請求項1から48のいずれかに記載のパレット。
- 前記上部パレット要素の底面は複数の排水溝を有する、請求項1から49のいずれかに記載のパレット。
- 前記排水溝は、該排水溝の長さに沿った少なくとも1つの挿入物を有する、請求項49または50に記載のパレット。
- 前記排水溝は前記パレットの脚の方を向いている、請求項48から垂れ下がる請求項49から51のいずれかに記載のパレット。
- 少なくとも一方のパレット要素の台の少なくとも1つの表面は、台表面の摩耗に耐える耐摩耗性手段を有する、請求項1から52のいずれかに記載のパレット。
- 前記耐摩耗性手段は、前記台の表面に設けられた細長い複数の隆起部を有する、請求項52に記載のパレット。
- 前記耐摩耗性手段は、前記下部パレット要素の底面に備えられており、裏返しの構成では両パレット要素間に位置する、請求項52または53に記載のパレット。
- 上面および下面を持つ台と、前記台の下面から垂れ下がる複数の脚とを有し、
単一のパレット要素が、フォークリフト車によって持ち上げることができるのに十分な高さの脚を有する片面パレットをもたらし、
第1の前記パレット要素は、第2の前記パレット要素に連結して、単一のパレット要素の高さの2倍よりも低い全高を有する両面パレットをもたらすように配置されている、
パレット要素。 - 前記パレット要素は実質的に一体に回転成型されている、請求項56に記載のパレット要素。
- 前記パレット要素は、無機質充填材で充填されたプラスティック材料から製造されている、請求項56または57に記載のパレット要素。
- 各パレット要素が、台と、前記台から垂れ下がる複数の脚とを有している2つのパレット要素を使用して両面パレットを組立てる方法であって、
第1のパレット要素を該パレット要素の平面内の軸を中心として回転させることと、
前記両パレット要素の脚が前記両パレット要素の台の間に位置し、かつ前記両パレット要素の脚が互いに連結するように第2のパレット要素を前記第1のパレット要素上に配置することと、
前記第2のパレット要素を前記第1のパレット要素に連結することと、
を有する方法。 - 前記連結ステップは前記両パレット要素に圧力を加えることを含む、請求項59に記載の方法。
- 前記圧力を加えるステップは、約1000N未満、好ましくは約500N未満の力を加えること、またはハンマーから約10N未満の衝撃を加えることを含む、請求項60に記載の方法。
- 前記連結ステップは、接着剤または取付金具を使用しないで前記複数のパレット要素を連結することを含む、請求項59から61のいずれかに記載の方法。
- 充填材入りプラスティック材料を含んだ原料を金型に挿入することと、
前記金型を回転、加熱して複数のパレットを回転成型することと、
前記金型から前記複数のパレットを取り外して前記成型された複数のパレットを単一のパレットに分離することと、
を有する、複数のパレットを製造する方法。 - 前記金型に第2の原料を挿入して前記パレット内に内部層を形成することをさらに含む、請求項63に記載の方法。
- 前記第2の原料は発泡内部層を形成する発泡剤を含む、請求項64に記載の方法。
- 前記成型された複数のパレットを分離することは、成型された複数のパレットのシートからパレットを打ち抜くことまたは切断することを含む、請求項63から65のいずれかに記載の方法。
- 入れ子構造の複数のパレットの層をコンテナ内に配置することと、前記コンテナを所定の目的地へ出荷することと、前記コンテナから前記複数のパレットを移動させることと、を有するパレットを配布する方法。
- 前記複数のパレットは、上述した態様またはその好ましい特徴のいずれかによるパレットを有する、請求項61に記載の方法。
- 前記複数のパレットおよび前記コンテナは回転成型される、請求項67または68に記載の方法。
- 前記複数のパレットの層はシートによってもたらされ、前記方法は、前記複数のパレットのシートを個々のパレットに切断することをさらに含む、請求項67から69のいずれかに記載の方法。
- 少なくとも50キログラムの積荷を支え、
少なくとも10重量%のポリマーと、
少なくとも10重量%の無機質充填材と、
を有する実質的に充填材入りプラスティック材料から製造されている
回転成型された積荷運搬装置。 - 前記無機質充填材はケイ酸塩材料、好ましくは砂を含む、請求項71に記載の装置。
- 前記無機質充填材は炭酸塩材料、好ましくは炭酸カルシウムを含む、請求項71に記載の装置。
- 前記ポリマーはポリエチレンを含み、該ポリマーは高密度ポリエチレン(HDPE)を含むのが好ましい、請求項71から73のいずれかに記載の装置。
- 前記材料は少なくとも25重量%の充填材を含む、請求項71から74のいずれかに記載の装置。
- 前記材料は少なくとも25重量%のポリマーを含む、請求項71から75のいずれかに記載の装置。
- 前記材料は、約30重量%から約70重量%のポリマーと、約70重量%から約30重量%の充填材とを含む、請求項71から76のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料は結合剤をさらに含む、請求項71から77のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料は少なくとも約0.1重量%の結合剤を含む、請求項78に記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料は約10重量%未満の結合剤を含む、請求項78または79に記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料は少なくとも約0.25重量%の結合剤を含む、請求項78から80のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料は約5重量%未満の結合剤を含む、請求項78から81のいずれかに記載の装置。
- 前記結合剤は前記充填材と前もって混合されている、請求項78から82のいずれかに記載の装置。
- 前記結合剤は内部潤滑剤を含む、請求項78から83のいずれかに記載の装置。
- 前記内部潤滑剤は脂肪酸アミドを含む、請求項84に記載の装置。
- 前記内部潤滑剤は、直鎖または分枝鎖C12−C24脂肪酸アミドを含む、請求項85に記載の装置。
- 内部潤滑剤はステアルアミドを含む、請求項84から86のいずれかに記載の装置。
- 前記結合剤は外部潤滑剤をさらに含み、該外部潤滑剤はステアリン酸塩を含むのが好ましい、請求項84から87のいずれかに記載の装置。
- 前記結合剤は20重量%未満の内部潤滑剤を含む、請求項84から88のいずれかに記載の装置。
- 前記結合剤は約10重量%の内部潤滑剤を含む、請求項84から89のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材は、
ケイ酸塩材、好ましくは砂、
灰分、
炭酸塩材、好ましくは炭酸カルシウム、
塩、好ましくは塩化ナトリウム、
の少なくとも1つ含む、請求項71から90のいずれかに記載の装置。 - 前記装置は実質的に一体に回転成型されている、請求項71から91のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材は明るい着色材を含む、請求項71から92のいずれかに記載の装置。
- 前記装置はパレットを有しており、該パレットは実質的に一体に成型されるのが好ましい、請求項71から93のいずれかに記載の装置。
- 前記パレットは、台と、前記台から垂れ下がる複数の脚とを含む、請求項94に記載の装置。
- 前記パレットの脚は、前記台の下面上に一定間隔で配置されている、請求項95に記載の装置。
- 前記脚は、持ち上げ装置が4方向のうちの任意の1方向から前記パレットに係合できるように配置されている、請求項95または96に記載の装置。
- 少なくとも1つの脚は、前記パレットの台のほぼ各隅に配置されている、請求項95から97のいずれかに記載の装置。
- 少なくとも1つの脚は、前記パレットの台のほぼ中心に配置されている、請求項95から98のいずれかに記載の装置。
- 少なくとも1つの脚は、前記パレットの台の各縁のほぼ中心に配置されている、請求項95から99のいずれかに記載の装置。
- 前記パレットの脚は前記台と一体に成型されている、請求項95から100のいずれかに記載の装置。
- 各脚は該脚の下面に凹部を有している、請求項95から101のいずれかに記載の装置。
- 前記パレットは上面と下面を持つ外皮層を有する、請求項95から102のいずれかに記載の装置。
- 前記外皮層の上面および下面は、前記パレット面の少なくとも一部分上で互いに接触するように配置されている、請求項103に記載の装置。
- 前記パレットは、前記外皮層とは異なる組成を持つ内部層をさらに有する、請求項103または104に記載の装置。
- 前記内部層は発泡剤を含む、請求項105に記載の装置。
- 前記内部層は少なくとも40重量%の充填材を含む、請求項105または106に記載の装置。
- 前記パレットの長さは少なくとも800mmである、請求項95から107のいずれかに記載の装置。
- 前記装置は複数の層を有する、請求項71から108のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料の組成は前記複数の層間で異なる、請求項109に記載の装置。
- 前記装置の第1の層の組成は外皮層をもたらすように最適化されている、請求項109または110に記載の装置。
- 前記外皮層は約50重量%より多いポリマーを含む、請求項111に記載の装置。
- 前記外皮層は約60重量%のポリマーを含む、請求項111または112に記載の装置。
- 前記装置の第2の層の組成は内部層をもたらすように最適化されている、請求項109から113のいずれかに記載の装置。
- 前記内部層はポリマーを含む、請求項114に記載の装置。
- 前記内部層はポリマーと充填材とを含む、請求項114または115に記載の装置。
- 前記内部層は約30重量%より多い充填材を含む、請求項116に記載の装置。
- 前記内部層は約50重量%より多い充填材を含む、請求項116または117に記載の装置。
- 前記内部層は約60重量%の充填材を含む、請求項116から118のいずれかに記載の装置。
- 前記内部層は重量で前記外側層より多い量の充填材を含む、請求項116から119のいずれかに記載の装置。
- 前記内部層は発泡剤を含んでおり、該発泡層は約50%の発泡であるのが好ましい、請求項116から120のいずれかに記載の装置。
- 前記充填材入りプラスティック材料が顔料をさらに含む、請求項71から121のいずれかに記載の装置。
- 前記装置は、遠隔読取り可能なIDタグ、好ましくはRFIDタグを組み込んでいる、請求項71から122のいずれかに記載の装置。
- 前記IDタグは前記装置の表面に成型されている、請求項123に記載の装置。
- ポリマーと、充填材と、結合剤とを含む充填材入りプラスティック材料から約50キログラムより大きな積荷を保管しまたは輸送する装置を回転成型することを含む、該装置を製造する方法。
- 充填材入りプラスティック材料から製品を回転成型する方法であって、
前記製品の所要形状の少なくとも一部分に対応する空洞を形成する、前記製品用の金型を用意すること、
ポリマーと少なくとも10重量%の無機質充填材とを含む第1の組成を持つ第1の原料を前記金型へ挿入することと、
前記金型を加熱することと、
前記金型を少なくとも2つの軸を中心として回転および/または揺動させて、前記金型の内部壁の表面を前記第1の原料の層で覆うことと、
前記金型を冷却することと、
前記金型から前記製品を取り外すことと、
を含む方法。 - 前記金型の壁に隣接して加熱手段を設けることと、前記金型を前記加熱手段を用いて加熱することをさらに含む、請求項126に記載の方法。
- 前記金型の壁に隣接して冷却手段を設けることと、前記金型を前記冷却手段を用いて冷却することをさらに含む、請求項126または127に記載の方法。
- 前記加熱手段は複数のバーナを有する、請求項126から128のいずれかに記載の方法。
- 前記冷却手段は水の少なくとも1つの供給源を含む、請求項126から129のいずれかに記載の方法。
- 前記金型は概ね細長い金型であり、前記方法は、前記金型を該金型の長径方向軸にほぼ平行な第1の軸を中心として回転させることと、前記金型を前記第1の軸にほぼ直角な第2の軸を中心として揺動させることとを含む、請求項126から130のいずれかに記載の方法。
- 前記金型を揺動させることは、前記金型を水平から、約30°未満の最大角度へ揺動させることを含む、請求項126から131のいずれかに記載の方法。
- 前記金型を揺動させることは、前記金型を約6揺動サイクル/分未満の速さで揺動させることを含む、請求項126から132のいずれかに記載の方法。
- 前記金型を回転させることは、前記金型を約10回転/分未満の速さで回転させることを含む、請求項126から133のいずれかに記載の方法。
- 前記金型は内部金型部分と外部金型部分とを有し、前記内部金型部分は前記外部金型部分内に位置し、前記第1の原料は前記外部金型部分と前記内部金型部分の間に挿入されている、請求項126から134のいずれかに記載の方法。
- 前記内部金型部内に加熱手段を設けることをさらに含む、請求項135に記載の方法。
- 前記金型が回転させられるときに、前記加熱手段を前記外部金型部分の壁からほぼ一定距離に保つことをさらに含む、請求項126から136のいずれかに記載の方法。
- 前記金型を冷却する前に、
前記金型に第2の組成を持つ第2の原料を充填することと、
前記金型を回転させて、前記第2の原料の第2の層を形成することと、
をさらに含む、請求項126から137のいずれかに記載の方法。 - 前記第1の層の組成は外皮層を備えるように最適化される、請求項126から138のいずれかに記載の方法。
- 前記第2の層の組成は内部層を備えるように最適化される、請求項138または139に記載の方法。
- 前記第2の原料は発泡剤を含む、請求項138から140のいずれかに記載の方法。
- 前記第2の原料は前記第1の原料よりも高い比率の充填材を含む、請求項138から141のいずれかに記載の方法。
- 前記製品は、貨物輸送用コンテナ、パレット、ケーブルリール、またはパネルの少なくとも1つを含む、請求項126から142のいずれかに記載の方法。
- 前記原料が挿入される前に前記製品の複数の要素を前記金型内に配置することと、前記複数の要素を前記製品に過度に成型すること、をさらに含む、請求項126から143のいずれかに記載の方法。
- 前記製品は貨物輸送用コンテナを有しており、前記複数の要素は、
金属フレーム、
ドア固定手段、
強化要素、または
隅持ち上げ要素、
の1つまたは複数を有する、請求項144に記載の方法。 - 前記製品は実質的に一体に成型される、請求項126から145のいずれかに記載の方法。
- 前記外部金型部分から前記製品を取り外すことは、前記外部金型部分の壁を前記成型製品から離れるように移動させることを含む、請求項126から146のいずれかに記載の方法。
- ポリマーと、
少なくとも10重量%の無機質充填材と、
ステアリン酸塩を含む結合剤と、
を有する充填材入りプラスティック材料。 - 前記結合剤は内部潤滑剤、好ましくはステアルアミドをさらに含む、請求項148に記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記ステアルアミドはChrodamide Sパウダーを含む、請求項149に記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記ステアリン酸塩はステアリン酸カルシウムを含む、請求項148から150のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記結合剤は5重量%より多いステアルアミド含む、請求項148から151のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記結合剤は約10重量%のステアルアミドを含む、請求項148から152のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記結合剤は80重量%より多いステアリン酸塩を含む、請求項148から153のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記結合剤は約90重量%のステアリン酸塩を含む、請求項148から154のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記ポリマーはポリエチレンを含む、請求項148から155のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記ポリマーは高密度ポリエチレン(HDPE)を含む、請求項148から156のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 前記充填材は、
ケイ酸塩材、好ましくは砂、
灰分、
炭酸塩材、好ましくは炭酸カルシウム、
塩、好ましくは塩化ナトリウム、
の少なくとも1つを含む、請求項148から157のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。 - 少なくとも0.5重量%の結合剤を含む、請求項148から158のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 約1重量%の結合剤を含む、請求項148から159のいずれかに記載の充填材入りプラスティック材料。
- 少なくとも50キログラムの積荷を運搬する積荷運搬装置を、充填材入りプラスティック材料から回転成型する装置であって、
前記製品の所要形状の少なくとも1つの部分に対応する空洞を定めた金型と、
ポリマーと少なくとも10重量%の無機質充填材とを含む充填材入りプラスティック材料を含む第1の原料を受け取る手段と、
加熱手段と、
冷却手段と、
前記金型を少なくとも2つの軸を中心として回転および/または揺動させる手段と、
を有する装置。 - 前記加熱手段は前記金型の壁に隣接して備えられている、請求項161に記載の装置。
- 前記冷却手段は前記金型の壁に隣接して備えられている、請求項161または162に記載の装置。
- 前記金型は概ね細長い金型であり、前記装置は、前記金型を該金型の長径方向軸にほぼ平行な第1の軸を中心として回転させる手段と、前記金型を前記第1の軸にほぼ直角な第2の軸を中心として揺動させる手段とをさらに有する、請求項161から163のいずれかに記載の装置。
- 前記金型は内部金型部分と外部金型部分とを有しており、前記内部金型部分は前記外部金型部分内に位置し、前記第1の原料は前記外部金型部分と前記内部金型部分の間に挿入される、請求項161から164のいずれかに記載の装置。
- 前記金型内に加熱手段をさらに有する、請求項161から165のいずれかに記載の装置。
- 前記加熱手段を前記金型からほぼ一定の距離に保持する手段をさらに有する、請求項161から166のいずれかに記載の装置。
- 前記金型の長さは少なくとも5mである、請求項161から167のいずれかに記載の装置。
- 前記金型の長さは少なくとも10mである、請求項161から168のいずれかに記載の装置。
- 前記装置はピットの上方に取り付けられており、前記金型の少なくとも一端が前記ピットへ揺り動かされる、請求項161から169のいずれかに記載の装置。
- 前記原料を受け取る手段は前記外部金型部に一連の開口を有する、請求項161から170のいずれかに記載の装置。
- 前記一連の開口は、前記外部金型部分の少なくとも1つの縁に沿って形成されている、請求項171に記載の装置。
- 前記開口は、少なくとも1つのスライドゲートバルブで覆われている、請求項171または172に記載の装置。
- 前記スライドゲートバルブの内部表面は非接着性材で覆われている、請求項171から173のいずれかに記載の装置。
- 前記原料を保管する少なくとも1つのホッパをさらに有する、請求項161から174のいずれかに記載の装置。
- 前記ホッパは所定量の原料を分配する分配手段を有しており、前記所定量は、少なくとも1つの積荷運搬装置を回転成型するのに必要な原料の量を含む、請求項175に記載の装置。
- 所定量の原料を前記金型に積み込む充填手段をさらに有する、請求項161から176のいずれかに記載の装置。
- 前記充填手段は、前記外部金型部分の前記一連の開口を経て充填する手段を有する、請求項177に記載の装置。
- 前記原料を充填する手段は、前記外部金型部分の一連の開口に対応する一連の開口を持つ少なくとも1つのバケツを有する、請求項178に記載の装置。
- 前記バケツは調整可能な長さを持つ伸縮可能なバケツを含む、請求項179に記載の装置。
- 前記加熱手段は少なくとも1つのバーナを有する、請求項161から180のいずれかに記載の装置。
- 前記冷却手段は水の供給源を有する、請求項161から181のいずれかに記載の装置。
- 脂肪酸アミドを有し、無機質充填材とポリマーの連結および分散を促進する結合剤。
- 前記脂肪酸アミドは直鎖または分枝鎖C12−C24脂肪酸アミドを含む、請求項183に記載の結合剤。
- 前記結合剤はステアルアミドを含む、請求項183または184に記載の結合剤。
- 外部潤滑剤、好ましくはステアリン酸塩を含む外部潤滑剤をさらに有する、請求項183から185のいずれかに記載の結合剤。
- 80重量%より多い外部潤滑剤を含む、請求項186に記載の結合剤。
- 約90重量%の外部潤滑剤を含む、請求項186または187に記載の結合剤。
- 少なくとも10重量%のHDPEと、
砂を含む少なくとも10重量%の充填材と、
脂肪酸アミドを含む結合剤と、
を含み、
異なる組成を持つ内部層と外側層とを有する、
回転成型された積荷運搬装置。 - 前記装置は、少なくとも約800mmの長さを持つパレットを有する、請求項189に記載の装置。
- 前記内部層は発泡層を有する、請求項189から190に記載の装置。
- 請求項59から70、または請求項126から147のいずれかに記載の方法によって製造された、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項59から70のいずれかに記載の方法によって製造された、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載の複数のパレット。
- 請求項71から125のいずれかに記載の装置を使用して製造された、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項126から147のいずれかに記載の方法によって製造された、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項148から160のいずれかに記載の材料で作られた、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項161から182のいずれかに記載の装置を使用して製造された、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項183から188のいずれかに記載の結合剤を有する、請求項1から55、または207から216のいずれかに記載のパレット。
- 請求項1から58、または207から216のいずれか1項、および請求項189から191のいずれかに記載のパレット。
- 実質的に上で説明され添付の図面に示されたパレット。
- 実質的にここで説明されているいずれか1つ、または図1から27のいずれかに示されている装置。
- 図1から27のいずれかを参照して、実質的にここで説明されているいずれか1つの方法。
- 実質的にここで説明されているいずれか1つの充填材入りプラスティック材料。
- 実質的にここで説明されているパレット、金型、またはアセンブリーステーション。
- 実質的に上で説明され、図9a、9b、10または図17から20または24に示されているパレット。
- 実質的に上で説明され、図28から45、または図46から58に示されているパレットまたはパレット要素。
- 実質的に充填材入りプラスティック材料から製造され、
約1000mmより長く約1500mm未満の長さと、
約30kg未満の質量と、
約1000kgより大きな最大積載搬送能力と、
を持つ回転成型パレット。 - 前記パレットの質量は約25kg未満、好ましくは約23kgである、請求項207に記載のパレット。
- 前記パレットの最大積載搬送能力は約1100kgより大きく、好ましくは約1250kgである、請求項207または208に記載のパレット。
- 上部デッキの上部、下部デッキの上部、および少なくとも1つのスペーサの内部は、約15μmから20μmに表面織りされている、請求項207から209のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレットはコードで印を付けられている、請求項207から210のいずれかに記載のパレット。
- 前記パレットはリサイクル可能な物資を含む、請求項207から211のいずれかに記載のパレット。
- 識別手段をさらに有する、請求項207から212のいずれかに記載のパレット。
- 前記識別手段はRPIDタグを含む、請求項213に記載のパレット。
- 前記識別手段はバーコードを含む、請求項214に記載のパレット。
- 台と、該台に垂れ下がる複数のパレット脚とを有し、実質的に充填材入りプラスティック材料から製造され、
約1207mmから1211mmの間の長さと
約1006mmから1010mmの間の幅と、
を持つパレット。 - 製品の外部形状に対応する内部形状と、シリカをベースとする材料を含んだ内部表面とを持つツール台を有し、製品を、プラスチックをベースとする材料から回転成型する成型ツール。
- 前記シリカをベースとする材料は繊維の岩をベースとする材料を含む、請求項217に記載の成型ツール。
- 前記シリカをベースとする材料は紡いだ玄武岩を含む、請求項217または218に記載の成型ツール。
- 前記シリカをベースとする材料は紡いだ輝緑岩を含む、請求項217または218に記載の成型ツール。
- 前記成型ツールはほぼ前記シリカをベースとする材料から製造される、請求項217から220のいずれかに記載の成型ツール。
- 前記成型ツールの表面はシリカをベースとする材料で覆われている、請求項217から220のいずれかに記載の成型ツール。
- 前記成型ツールはパレット用の成型ツールを含む、請求項217から222のいずれかに記載の成型ツール。
- 前記成型ツールは前記金型に組成物を挿入するバルブをさらに有する、請求項217から223のいずれかに記載の成型ツール。
- 前記バルブは、該バルブが第1の位置にあるとき、前記金型の開口を覆う第1の離型性の表面を有する、請求項224に記載の成型ツール。
- 前記バルブは、該バルブが第2の位置にあるとき、前記金型の開口を覆う第2の非接着性の表面を有する、請求項224または225に記載の成型ツール。
- 複数の製品を形成する金型に組立てられた、請求項217から226のいずれかに記載の複数の成型ツール。
- プラスチックをベースとする組成物から回転成型製品を製造する製造プラントであって、
組成物保管場所と、
組成物を配布手段に積荷する組成物積荷領域と、
前記組成物を前記製造プラント内の成型領域に配布し、各成型領域が複数の成型装置を有する配布手段と、
を有する製造プラント。 - 前記回転成型製品を保管する保管場所をさらに有する、請求項228に記載の製造プラント。
- 各金型が複数の製品を製造する手段を有する、請求項228または229に記載の製造プラント。
- 前記成型装置は請求項161から182のいずれかに記載の装置を含む、請求項228から230のいずれかに記載の製造プラント。
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