JP2007524478A - 基材に紛状材料を散布する方法及び装置 - Google Patents
基材に紛状材料を散布する方法及び装置 Download PDFInfo
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Abstract
Description
医用固形投薬体は複数の薬学基材から形成され、服用単位に分割されている。非医用の固形投薬体は例として菓子の品目、洗浄錠剤、防虫剤、除草剤、殺虫剤、化学肥料を含む。
本発明の一実施例において、複数のプラテンは無端状経路に沿って移動すべく取り付けられている。
好ましくは、散布器の一部分はユーザにより交換可能であり、この交換部分は紛状材料の供給源を含んでいる。
好適には、装置は、基材に静電的に散布された紛状材料を溶融させる溶融アセンブリを更に備え、この溶融アセンブリは前記無端経路の一部に配置されている。一実施例において、溶融アセンブリは、無端状経路に沿い連続的して配置された複数の溶融装置を含んでいる。
好ましくは、装置は、プラテン上に基材をローディングするローディングステーションを更に備えている。好ましくは、装置は、プラテンから基材を取り出すアンローディングステーションを更に備えている。
好ましくは、装置は、プラテンを検査する少なくとも1個の検出器を更に備えている。この検出器は、プラテン上の所定位置からの基材の欠落、又は、プラテン上の所定位置への基材の存在を検出すべく構成されている。
本発明の他の形態において、少なくとも1個の検出器は複数の光学的ファイバを含んでいる。少なくとも1個の検出器は、種々の色を検出すべく構成されている。
一実施例において、駆動手段は、無端状経路に沿いプラテンを複数の速度にて駆動すべく構成されている。隣接するプラテンから各プラテンを異なる速度で移動可能とすることにより、同一の無端状経路上にあっても、被覆プロセスの効率は大幅に改善される。
また、プラテンの動きを制御するために、遠隔コントローラが備えられている。この遠隔コントローラは、例えば、ブルーツース(登録商標)規格等の無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信することができる。
好適な実施例において、無端状経路は実質的に水平である。
好適には、プラテンは一対ずつ、無端状経路に沿って移動すべく構成され、対をなす一方のプラテンは他方のプラテンの上方に位置付けられている。この場合、各対のプラテンは互いに対して鉛直方向に移動可能である。好ましくは、プラテンは回転可能に取り付けられている。一実施例において、上側プラテンは下側プラテンの直上に位置付けられ、そて、これらプラテンは鉛直方向に自由に移動できるが、水平方向には一定となっている。固形投薬体の移送が一対ずつのプラテンの循環により確実になされることに留意すべきである。
上側及び下側散布器は、基材に対して実質的に同時に紛状材料を散布すべく構成されている。又は、上側及び下側散布器は、基材に対して紛状材料を連続的に散布すべく構成されている。
好適には、上側及び下側溶融器は、基材上の紛状材料を実質的に同時に溶融させるべく構成されている。このことは、溶融工程がプロセス上にて、しばしば制限時間の要因となるので、特に有利となる。それ故、2つのプラテンにおける基材上の紛状材料が同時に溶融されるなら、これは被覆プロセスの効率を改善する。
移送ステーションは、複数の基材を保持した上側プラテンの面に下側プラテンの面を近接させて、上側プラテンの前記面から下側プラテンの近接した面に複数の基材を移し、そして、上側及び下側プラテンの近接した面を離すように、プラテンを互いに対して鉛直方向に移動させるべく構成されている。
発明の一実施例において、基材が上側プラテンにあるとき、紛状材料は基材の第1部分に散布され、基材が下側プラテンにあるとき、紛状材料は基材の第2部分に散布され、第2部分は第1部分に対して前記基材の反対側にある。
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持するように構成された複数のプラテンを用意し、
プラテン上に基材を載置し、
無端状経路に沿ってプラテンを連続的に駆動し、
プラテン上の基材に紛状材料を静電的に散布する。
好ましくは、方法は、紛状材料が静電的に散布された後、紛状材料を溶融させる工程を更に備えている。一実施例において、溶融工程はプラテンを駆動し、無端状経路に沿い連続的に配置された複数の溶融装置を通過させる。
好ましくは、方法は、プラント間にて基材を移送する工程を更に備える。プラテン間にて基材を移す工程は、プラテンの1つ又は両方を振動させる。プラテンが一対ずつ、無端状経路に沿って移動すべく取り付けられている発明の形態において、対をなす一方のプラテンは他方のプラテンの上方に位置付けられている。更にまた、基材は、上側プラテンから前記下側プラテンに移送される。
一実施例において、無端状経路に沿ってプラテンを駆動する工程は、プラテンを複数の速度で駆動する。
一実施例において、各プラテンは駆動手段により独立して駆動可能である。
好ましくは、無端状経路は実質的に水平である。
基材は薬学的な基材である。基材は固形投薬体である。基材は医薬用錠剤のコアである。
鉛直方向に上下に配置され、各々が複数の基材を保持すべく構成された上側及び下側プラテンを用意し、
上側プラテンの上面に複数の基材を供給し、
上側プラテン上における複数の基材の露出した第1面に紛状材料を静電的に散布し、
上側プラテンを回転させて、上側プラテンの下面に紛状材料を位置付け、
上側及び下側プラテンを鉛直方向に互いに対して移動させて、上側プラテンの下面に下側プラテンの上面を近接させ、
上側プラテンの下面から前記下側プラテンの上面に複数の基材を移し、
上側及び下側プラテンの近接した面を離し、
下側プラテン上の複数の基材の各々の露出した第2面に静電的に紛状材料を散布する。
発明の第2形態によれば、また、基材に紛状材料を静電的に散布する装置が提供され、この装置は、
無端状の水平経路の回りに移動可能に設けられた複数対のプラテンであって、プラテンの各対が下側プラテンと、この下側プラテンの鉛直方向上方に位置付けられた上側プラテンとを含み、各プラテンが複数の基材を保持すべく構成されている、複数対のプラテンと、
基材に紛状材料を散布する散布アセンブリであって、無端状の水平経路の一部に位置付けられた散布アセンブリと、
上側及び下側プラテンを鉛直方向に互いに対して移動させて、複数の基材を保持している上側プラテンの下面に下側プラテンの上面を近接させ、上側プラテンの下面から下側プラテンの上面に複数の基材を移し、上側及び下側プラテンの近接した面を離す移送ステーションとを備える。
好ましくは、移送ステーションは、前記上側及び下側プラテンの少なくとも一方を振動させるバイブレータを含んでいる。
好ましくは、散布アセンブリは、上側プラテン内の基材に紛状材料を散布する少なくとも1個の上側散布器と、下側プラテン内の前記基材に紛状材料を散布する少なくとも1個の下側散布器とを含んでいる。
発明の第3形態によれば、基材に紛状材料を静電的に散布する装置が提供され、この装置は、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持するように構成された複数のプラテンと、
無端状経路の一部に配置され、基材に紛状材料を散布する散布アセンブリと、
無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段であって、前記プラテンを種々の速度で同時に駆動すべく構成された駆動手段とを備える。
本発明の第3形態によれば、また、基材に紛状材料を静電的に散布する方法が提供され、この方法は、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテンを用意し、
プラテンに基材を載置し、
種々の速度で独立して駆動可能な各プラテンを無端状経路に沿って連続的に駆動し、
プラテン上の基材に紛状材料を静電的に散布する。
一実施例において、各プラテンは前記駆動手段により独立して駆動可能である。
また、遠隔コントローラが備えられ、この遠隔コントローラは各プラテンの動きを制御する。遠隔コントローラは、例えばブルーツース(登録商標)規格等の無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信可能である。
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持可能に構成された複数のプラテンと、
無端状経路の一部に配置され、基材に紛状材料を散布する散布アセンブリと、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段とを備え、各プラテンは駆動手段により独立して駆動可能である。
発明の一実施例において、複数のプラテンは無端状経路に沿って移動すべく取り付けられている。
発明の第4形態によれば、また、基材に紛状材料を静電的に散布する方法が提供され、この政断散布方法は、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテンを用意し、
前記プラテンに基材を載置し、
駆動手段により独立して駆動可能な各プラテンを無端状経路に沿って連続して駆動し、
プラテン上の基材に紛状材料を静電的に散布する。
発明の第4形態は、処理工程を容易に再計画可能とする適用性に優れた構成を提供する。例えば、処理工程の付加及び既存の処理工程の変更の少なくとも一方が可能となる。
また、遠隔コントローラが備えられ、この遠隔コントローラはプラテンの動きを制御する。遠隔コントローラは、例えばブルーツース(登録商標)規格等の無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信可能である。
複数の基材を保持するための上側プラテンと、
複数の基材を保持するための下側プラテンと、
前記上側及び下側プラテンを支持し且つ回転可能に取り付け、前記上側及び下側プラテンを互いに対して鉛直方向に移動可能とする、ブラケットと、
前記経路に沿って前記キャリッジを駆動する駆動手段とを備える。
発明の第6形態によれば、基材に紛状材料を静電的に散布する装置が提供され、この装置は、
無端状経路に沿って移動すべく設けられて各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテン、及び、前記無端状経路の一部に配置されて基材に紛状材料を散布する散布アセンブリを含む製品領域と、
無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段を含む非製品領域と、
前記製品領域及び前記非製品領域を分離させる仕切壁とを備える。
好ましくは、装置は、製品領域及び非製品領域を分離する第2仕切壁を更に備え、これら2つの仕切壁は隔離室を形成する。
隔離室は前記仕切壁と実質的に平行な方向の空気流を含むことができる。この空気流は隔離室の粒子を除去すべく働く。これは、製品領域と非製品領域との高レベルな隔離を提供する。
発明の第7形態によれば、基材を被覆する紛状材料を溶融する方法が提供され、この方法にて、溶融は赤外線の放射により実施され、ここで使用される赤外線の波長は、紛状材料の赤外線スペクトル中に存在する重要なピークに相当するものの、基材の赤外線スペクトル中の重要な領域に存在しないことで特徴付けられる。
発明の第8形態によれば、複数の基材を保持するプラテンが提供され、このプラテンは、
プラテンを負圧源に接続するための負圧室と、
導電性の基材取付部材であって、各々が基材の1つを受け取るのに好適した複数の窪みと、各々が窪みの1つを負圧室に接続する複数の通路とを有する、基材取付部材と、
基材取付部材の窪みに合致した複数の孔を有する導電性のシールドと、
基材取付部材からシールドを電気的に隔離すべく設けられた電気遮蔽部材と
を備え、
プラテンの使用において、電気遮蔽部材は複数の基材から前記シールドを電気的に隔離する。
プラテンと負圧源との間にフィルタ取付部材を組み込むことができる。
発明の一実施例において、プラテンはキャリッジアームを介して前記負圧源に接続されており、このキャリッジアームはその内部に負圧パイプを有する。
上側及び下側プラテンは上述したように構成され、各プラテンはキャリッジアームを介して連結されている。
発明の一形態に関して記載した発明の特徴が発明の他の形態にあっても含まれることは明らかである。
図1bは、本発明のコーティング装置により被膜を形成すべき固形形態の投薬体111の斜視図を示す。本実施例において、固形投薬体111は医薬錠剤であり、周面112及び2つの平坦端面113を有する(図1bにおいては、平坦端面113の一方のみが視認可能である)。各平坦端面113と周面112とは面取り部114を介して繋がっている。
図2はコーティング装置の概略平面図を示す。このコーティング装置は参照符号201で示され、複数の基材に紛状材料を静電的に散布する装置を組み込んでいる。このコーティング装置には上下2段のプラテン202,203が取り付けられており、これらプラテン202,203は装置の周囲を旋回すべく設けられている(図2は平面図を示しているので、上段のプラテンのみが示されている)。
各下側プラテン203は1つの上側プラテン202と対をなし、この上側プラテン202に取り付けられている。プラテン202,203の各対は(後述する関連の取り付け部材等と共に)、キャリッジと称される。2つの上下のプラテン202,203は回転自在且つ鉛直方向に互いに移動可能であるけれども、これら上下のプラテン202,203はコーティング装置201の周囲を一緒に動くように水平方向に関して取り付けられている。従って、両方のプラテン202,203内の固形投薬体に対する操作が同時に実施される。例えば、各キャリッジが溶融領域209を通過するとき、上側プラテン202内の固形投薬体の被覆が溶融され、そして、下側プラテン203の固形投薬体の被覆も同時に溶融される。
コーティング装置201の周囲におけるキャリッジの正確な位置は多数の所定位置にて決定可能である。キャリッジの位置は、ステッピングモータ、サーボモータ及びエンコーダを使用することにより、これらモータの公知の参照位置に基づいて常時決定することができる。発明の一実施例においては、各キャリッジの正確な位置がコーティング装置201における1回の回転毎に測定されるように1つの参照位置が与えられ、そして、その他の全ての位置は前記参照位置から演算可能である。
ここでは、コーティング装置201の各領域がより詳細に説明する。ローディング領域205は図3及び図4を参照して詳述される。散布領域207は図5及び図6を参照して詳述される。溶融領域209は図8を参照して詳述され、そして、移送領域213は図9及び図10を参照して詳述される。プラテン自体は図11を参照して詳述される。最後に、図12はフレームを示し、このフレームにコーティング装置201の種々の領域が取り付けられている。
図3はローディング領域205の第1セクションを示し、この第1セクションにて、固形投薬体101又は111はホッパ309から供給され、そして、第1フィーダ311により上側プラテン202に送り込まれる。ローディング領域205における第1セクションの作動は以下の通りである。キャリッジは、ローディング領域205の第1セクション内に移動し、そして、予め選択された位置に一時的なキャリッジ止めが設けられている。キャリッジが静止している間、上側プラテン202が鉛直方向上向きに僅かな距離動き、上側プラテン202は第1フィーダ311の直下に位置付けられる。第1フィーダ311は十分な量の固形投薬体を供給し、これら固形投薬体で上側プラテン202を満たす。この後、上側プラテン202は鉛直方向下向きに、その元の鉛直位置まで移動する。キャリッジは再び移動し始める。このとき、上側プラテン202は穏やかに振動され、上側プラテン202内での全ての固形投薬体の正解な位置付けが確保される。
図5は散布領域207の側面図であり、図6は散布領域207の概略正面図である。
固形投薬体の被覆は静電的に達成され、これは、紛状材料の供給源が各固形投薬体の下方にあって、紛状材料が固形投薬体101又は111に向けて上方に移動しなければならない場合に有利となる。従って、上側及び下側プラテン202,203が紛状材料の供給源の上方を通過するとき、これらプラテン202,203は反転姿勢となっている(そして、負圧発生源が作動している)。
正確さを達成するため、上側及び下側プラテン202,203は上側及び下側取付部材301,303に取り付けられているが、上側及び下側プラテン202,203はその取付部材に対して、鉛直方向に僅かな距離だけ移動可能となっている。散布ユニット501,505において、駆動経路はガイド(図示しない)を含んでいる。このガイドは散布ユニットの一部であり、被覆プロセス中、上側及び下側プラテン202,203の各々を選択された鉛直姿勢に定着させる。鉛直姿勢は、所定の散布量を得るために実際に要求される紛状材料の供給量に応じて選択されることになる。従って、上側及び下側プラテン202,203は実質的に鉛直方向に定着されるが、このような動きの小さな自由度は、被覆プロセス中、正確さの達成を確保する。また、このことは、紛状材料の供給面の実際の距離がガイドの単なる調整により容易に調整可能であることを意味する。
図7は、溶融領域209の概略正面図である。キャリッジは2つの溶融トンネル、即ち、上側溶融トンネル701及び下側溶融トンネル703を備える。各溶融トンネルは加熱源(一般的にはセラミック要素(図示しない)を含み、この加熱源は溶融トンネルの上側内面に位置付けられている。図2から明らかなように、溶融領域209はコーティング装置201の片側全体を占めている。上側プラテン202が上側溶融トンネル701に沿って通過するに連れ、上側プラテン202内における固形投薬体の第1面の紛状材料は溶融される。下側プラテン203が下側溶融トンネル703に沿って通過するに連れ、下側プラテン203内における固形投薬体の第2面の紛状材料は溶融される。従って、通常の操作の下では、キャリッジが溶融領域209の全体を通じて移動したとき、上側プラテン202上の固形投薬体はその第1面側が被覆且つ溶融され、そして、第2面側が被覆且つ溶融されるべく用意ができており、そして、下側プラテン203上の固形投薬体はその両面に被覆且つ溶融され、コーティング装置201から排出される用意ができている。
図8は、アンローディング領域211の概略正面図である。アンローディング領域211の作動は以下の通りである。キャリッジがアンローディング領域211内に進入したとき、上側プラテン202は反転される。上側プラテン202に対する負圧発生源はまだ作動しているので、固形投薬体は上側プラテン202上に位置付けられた状態に維持される。通常の操作の下では、上側プラテン202は更なる処理工程を受けることなくアンローディング領域211を通過する。(既に反転姿勢にある)下側プラテン203がアンローディング領域211に進入したとき、下側プラテン203は下側コンベア801の上方を通過する。そして、下側プラテン203の負圧発生源はオフに切り換えられ、この結果、完全に被覆且つ溶融された固形投薬体が下側コンベア801上に落下する。この後、下側プラテン203は穏やかに振動され、固形投薬体が下側プラテン203に固着したまま残留するのを確実に防止する。この後、下側プラテン203はクリーナ803によりブラシがかけられ、そして、負圧で浄化され、そして、固形投薬体の検査装置805により検査される。この時点において、下側プラテン203はその固形投薬体が排出されて空になり、そして、過剰の紛状材料が除去されているべきである。固形投薬体の検査装置805の作動は以下に詳述する。アンローディング領域211から、キャリッジは移送領域213に向けて移動する。アンローディング領域211と移送領域213との間の領域において、空の下側プラテン203は再び回転されて、その直立姿勢に復帰する。
移送領域213から、キャリッジはローディング領域205内に直ちに移動し、このローディング領域205にて、第1錠剤フィーダ311により上側プラテン202に固形投薬体が再び供給される。
好ましくは、図示されたコーティング装置201における固形投薬体の検査装置403,405,407,503,507,805,903は、固形投薬体の列を照射する光源と、照射された列を撮像すべく位置付けられたカメラとを使用する。各位置において、光源からの光は固形投薬体が欠落しているときにカメラに向けて反射されるが、固形投薬体が存在する場合には反射されない。発明の他の実施例においては、ファイバ型の光センサがカメラの代わりに使用される。ファイバ型の光センサは多様な色を検出すべく設けられ、これはコーティング装置201が多様な被覆及び基材を取り扱うべく使用されるときに有用である。好ましくは、カメラ又はファイバ型光センサの何れが使用されるかに拘わらず、これらカメラ及び光センサは沿革操作可能であるのが好ましい。
使用にあたっては、取付プレート1004の窪み1005a,1005b,…1005nの各々に固形投薬体が供給される。パイプ1013、アーム取付部材1011、負圧室1002及び通路1008a,1008b,…1008nを介して負圧が供給され、これにより、プラテンが反転されたとき、取付プレート1004の窪み1005内に固形投薬体を保持する。取付プレート1004は接地され、これにより、荷電紛状材料が固形投薬体に吸着され、そして、シールド1007は紛状材料がシールド1007自体に吸着されることの無いように所定の電位に維持されている。
Claims (83)
- 基材に紛状材料を静電的に散布する装置であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテンと、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段と、
前記無端状経路の一部に設けられ、前記基材に紛状材料を散布する散布アセンブリと
を具備した装置。 - 前記散布アセンブリは、紛状材料の供給源を有した少なくとも1個の散布器と、前記紛状材料に静電的に荷電させる荷電手段とを含む請求項1に記載の装置。
- 前記散布器の一部分はユーザにより交換可能であり、前記交換部分は紛状材料の供給源を含む請求項2に記載の装置。
- 前記基材に静電的に散布された紛状材料を溶融させる溶融アセンブリを更に備え、この溶融アセンブリが前記無端経路の一部に配置されている請求項1〜3の何れかに記載の装置。
- 前記溶融アセンブリは、前記無端状経路に沿い連続的して配置された複数の溶融装置を含む請求項4に記載の装置。
- 前記プラテン上に前記基材をローディングするローディングステーションを更に備えている請求項1〜5の何れかに記載の装置。
- 前記プラテンから前記基材を取り出すアンローディングステーションを更に備えている請求項1〜6の何れかに記載の装置。
- 前記プラテン間にて前記基材を移す移送ステーションを更に備えている請求項1〜7の何れかに記載の装置。
- 前記プラテンを検査する少なくとも1個の検出器を更に備えている請求項1〜8の何れかに記載の装置。
- 前記少なくとも1個の検出器は複数の光学的ファイバを含む請求項9に記載の装置。
- 前記少なくとも1個の検出器はカメラを含む請求項9に記載の装置。
- 前記検出器は遠隔操作可能である請求項9〜11の何れかに記載の装置。
- 前記駆動手段は、前記無端状経路に沿い前記プラテンを複数の速度にて駆動すべく構成されている請求項1〜12の何れかに記載の装置。
- 前記各プラテンは前記駆動手段により独立して駆動可能である請求項1〜13の何れかに記載の装置。
- 前記プラテンの動きを制御すべく構成された遠隔コントローラを更に備えている請求項1〜14の何れかに記載の装置。
- 前記遠隔コントローラは無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項15に記載の装置。
- 前記無端状経路は実質的に水平である請求項1〜16の何れかに記載の装置。
- 前記プラテンから前記駆動手段を分離する鉛直な仕切壁を更に備え、前記駆動手段が非製品領域に配置され、前記プラテンが製品領域に配置されている請求項17に記載の装置。
- 前記製品領域から前記非製品領域を分離する第2仕切壁を更に備え、前記第1及び第2仕切壁は前記非製品領域と前記製品領域との間に実質的な環状室を形成する請求項18に記載の装置。
- 前記環状室は鉛直方向の空気流を含む請求項19に記載の装置。
- 前記プラテンは一対ずつ、前記無端状経路に沿って移動すべく設けられ、前記対をなす一方のプラテンは他方のプラテンの上方に位置付けられている請求項17〜20の何れかに記載の装置。
- 前記各対のプラテンは互いに対して鉛直方向に移動可能である請求項21に記載の装置。
- 前記基材に紛状材料を散布する散布アセンブリは、前記上側プラテンの基材に対して紛状材料を散布する少なくとも1個の上側散布器と、前記下側プラテンの基材に対して紛状材料を散布する少なくとも1個の下側散布器とを含む請求項21又は22に記載の装置。
- 前記上側及び下側散布器は、前記基材に対して実質的に同時に紛状材料を散布すべく構成されている請求項23に記載の装置。
- 前記上側及び下側散布器は、前記基材に対して紛状材料を連続的に散布すべく構成されている請求項23に記載の装置。
- 溶融アセンブリを更に備え、この溶融アセンブリは前記上側プラテン側の前記基材に静電的に散布された紛状材料を溶融させる上側溶融器と、前記下側プラテン側の前記基材に静電的に散布された紛状材料を溶融させる下側溶融器とを含む請求項21〜25の何れかに記載の装置。
- 前記上側及び下側溶融器は、前記基材上の紛状材料を実質的に同時に溶融させるべく構成されている請求項26に記載の装置。
- 前記上側プラテンから前記下側プラテンに基材を移す移送ステーションを更に備えている請求項21〜27の何れかに記載の装置。
- 前記移送ステーションは、複数の基材を保持した前記上側プラテンの面に前記下側プラテンの面を近接させて、前記上側プラテンの前記面から前記下側プラテンの前記近接した面に前記複数の基材を移し、前記上側及び下側プラテンの近接した面を離すように、前記プラテンを互いに対して鉛直方向に移動させるべく構成されている請求項28に記載の装置。
- 前記移送ステーションは、前記プラテンの1つ又は両方を振動させる少なくとも1個のバイブレータを含む請求項28又は29に記載の装置。
- 前記基材が前記上側プラテンにあるとき、前記紛状材料は前記基材の第1部分に散布され、前記基材が前記下側プラテンにあるとき、前記紛状材料は前記基材の第2部分に散布され、前記第2部分は前記第1部分に対して前記基材の反対側にある請求項21〜30の何れかに記載の装置。
- 前記複数のプラテンは無端状経路に沿って移動すべく取り付けられている請求項1〜31の何れかに記載の装置。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する方法であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持するように構成された複数のプラテンを用意し、
前記プラテン上に基材を載置し、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを連続的に駆動し、
前記プラテン上の前記基材に紛状材料を静電的に散布する、方法。 - 前記紛状材料を静電的に散布する工程は前記プラテンを駆動し、紛状材料の供給源を有する少なくとも1個の散布器及び前記紛状材料を静電的に荷電させる荷電手段を通過させる請求項33に記載の方法。
- 前記紛状材料が静電的に散布された後、前記紛状材料を溶融させる工程を更に備えている請求項33又は34に記載の方法。
- 前記溶融工程は前記プラテンを駆動し、前記無端状経路に沿い連続的に配置された複数の溶融装置を通過させる請求項35に記載の方法。
- 前記紛状材料が静電的に散布された後、前記プラテンから前記基材を取り除く工程を更に備える請求項33〜36の何れかに記載の方法。
- 前記プラテンは一対ずつに前記無端状経路に沿って移動すべく設けられ、対をなす一方のプラテンは他方のプラテンの上方に位置付けられている請求項33〜37の何れかに記載の方法。
- 前記上側プラテンから前記下側プラテンに前記基材を移す工程を更に備える請求項38に記載の方法。
- 前記プラテン間にて前記基材を移す工程は、前記プラテンの1つ又は両方を振動させる請求項39に記載の方法。
- 前記プラテン内の前記基材を検査する工程を更に備える請求項33〜40の何れかに記載の方法。
- 前記基材は1個以上のカメラを使用して検査される請求項41に記載の方法。
- 前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する工程は、前記プラテンを複数の速度で駆動する請求項33〜42の何れかに記載の方法。
- 前記各プラテンは、前記駆動手段により独立して駆動可能である請求項33〜43の何れかに記載の方法。
- 前記各プラテンの動きは、遠隔コントローラにより制御される請求項33〜44の何れかに記載の方法。
- 前記遠隔コントローラは、無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項45に記載の方法。
- 前記無端状経路は実質的に水平である請求項33〜46の何れかに記載の方法。
- 前記基材は薬学的な基材である請求項33〜47の何れかに記載の方法。
- 前記基材は固形の投薬体形態をなす請求項33〜48の何れかに記載の方法。
- 前記基材は、医薬用錠剤のコアである請求項33〜49の何れかに記載の方法。
- 前記請求項33〜50の何れかの方法を実施する請求項1〜32の何れかに記載の装置。
- 実質的に前述され且つ添付図面に示されている装置。
- 複数の基材の両面に紛状材料を静電的に散布する方法であって、
鉛直方向に上下に配置され、各々が複数の基材を保持すべく構成された上側及び下側プラテンを用意し、
前記上側プラテンの上面に複数の基材を供給し、
前記上側プラテン上における複数の基材の露出した第1面に紛状材料を静電的に散布し、
前記上側プラテンを回転させて、前記上側プラテンの下面に前記紛状材料を位置付け、
前記上側及び下側プラテンを鉛直方向に互いに対して移動させて、前記上側プラテンの下面に前記下側プラテンの上面を近接させ、
前記上側プラテンの下面から前記下側プラテンの上面に前記複数の基材を移し、
前記上側及び下側プラテンの近接した面を離し、
前記下側プラテン上の複数の基材の各々の露出した第2面に静電的に紛状材料を散布する、方法。 - 前記上側プラテンの下面から前記下側プラテンの上面に複数の基材を移す工程は、1個又は両方のプラテンの振動を含む、請求項53に記載の方法。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する装置であって、
無端状の水平経路の回りに移動可能に設けられた複数対のプラテンであって、プラテンの各対が下側プラテンと、この下側プラテンの鉛直方向上方に位置付けられた上側プラテンとを含み、各プラテンが複数の基材を保持すべく構成されている、複数対のプラテンと、
前記基材に紛状材料を散布する散布アセンブリであって、前記無端状の水平経路の一部に位置付けられた散布アセンブリと、
前記上側及び下側プラテンを鉛直方向に互いに対して移動させて、複数の基材を保持している前記上側プラテンの下面に前記下側プラテンの上面を近接させ、前記上側プラテンの下面から前記下側プラテンの上面に複数の基材を移し、前記上側及び下側プラテンの近接した面を離す移送ステーションと
を備える装置。 - 前記移送ステーションは、前記上側及び下側プラテンの少なくとも一方を振動させるバイブレータを含む請求項55に記載の装置。
- 前記散布アセンブリは、前記上側プラテン内の前記基材に紛状材料を散布する少なくとも1個の上側散布器と、前記下側プラテン内の前記基材に紛状材料を散布する少なくとも1個の下側散布器とを含む請求項55又は56に記載の装置。
- 前記上側及び下側プラテン間に、前記複数の基材が前記上側プラテンの下面から前記下側プラテンの上面に移されるとき、前記上側及び下側プラテンの互いに対する位置を正確に制御する運動学的取付機構を更に備える請求項55〜58の何れかに記載の装置。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する装置であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持するように構成された複数のプラテンと、
前記無端状経路の一部に配置され、前記基材に紛状材料を散布する散布アセンブリと、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段であって、前記プラテンを種々の速度で同時に駆動すべく構成された駆動手段と
を備える装置。 - 前記各プラテンは、前記駆動手段により独立して駆動可能である請求項59に記載の装置。
- 前記プラテンの動きを制御すべく構成された遠隔コントローラを更に備える請求項59又は60に記載の装置。
- 前記遠隔コントローラは無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項61に記載の装置。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する方法であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテンを用意し、
前記プラテンに基材を載置し、
種々の速度で独立して駆動可能な各プラテンを前記無端状経路に沿って連続的に駆動し、
前記プラテン上の基材に紛状材料を静電的に散布する、方法。 - 前記各プラテンは前記駆動手段により独立して駆動可能である請求項63に記載の方法。
- 前記各プラテンの動きは遠隔コントローラにより制御される請求項63又は64に記載の方法。
- 前記遠隔コントローラは、無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項65に記載の方法。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する装置であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持可能に構成された複数のプラテンと、
前記無端状経路の一部に配置され、前記基材に紛状材料を散布する散布アセンブリと、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段と
を備え、
前記各プラテンが前記駆動手段により独立して駆動可能である、装置。 - 前記プラテンの動きを制御すべく構成された遠隔コントローラを更に備える請求項67に記載の装置。
- 前記遠隔コントローラは、無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項68に記載の装置。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する方法であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられ、各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテンを用意し、
前記プラテンに基材を載置し、
駆動手段により独立して駆動可能な前記各プラテンを前記無端状経路に沿って連続して駆動し、
前記プラテン上の基材に紛状材料を静電的に散布する、方法。 - 前記各プラテンの動きが遠隔コントローラにより制御される請求項70に記載の方法。
- 前記遠隔コントローラは無線リンクを介して前記プラテンの少なくとも幾つかと通信する請求項71に記載の方法。
- 経路に沿って基材を搬送するキャリッジであって、
複数の基材を保持するための上側プラテンと、
複数の基材を保持するための下側プラテンと、
前記上側及び下側プラテンを支持し且つ回転可能に取り付け、前記上側及び下側プラテンを互いに対して鉛直方向に移動可能とする、ブラケットと、
前記経路に沿って前記キャリッジを駆動する駆動手段と
を備えるキャリッジ。 - 前記基材は前記経路に沿って前記キャリッジにより搬送され、前記上側及び下側プラテンの鉛直方向の分離は実質的にユーザにより予め選択されるが、前記上側プラテン及び前記下側プラテンの少なくとも一方は鉛直方向に僅かな距離だけ自由に移動する請求項73に記載のキャリッジ。
- 前記上側及び下側プラテン間に運動学的取付機構を備え、この運動学的取付機構は、前記上側及び下側プラテンが移動して、これらプラテンが互いに近接するとき、前記上側及び下側プラテンの相対位置を正確に制御可能である請求項73又は74に記載のキャリッジ。
- 基材に紛状材料を静電的に散布する装置であって、
無端状経路に沿って移動すべく設けられて各々が複数の基材を保持すべく構成された複数のプラテン、及び、前記無端状経路の一部に配置されて基材に紛状材料を散布する散布アセンブリを含む製品領域と、
前記無端状経路に沿って前記プラテンを駆動する駆動手段を含む非製品領域と、
前記製品領域及び前記非製品領域を分離させる仕切壁と
を備える装置。 - 前記製品領域及び非製品領域を分離する第2仕切壁を更に備え、前記2つの仕切壁は隔離室を形成する請求項76に記載の装置。
- 前記隔離室は前記仕切壁と実質的に平行な方向の空気流を含む請求項77に記載の装置。
- 前記無端状経路は実質的に水平であり、前記仕切壁は実質的に鉛直である請求項76〜78の何れかに記載の装置。
- 複数の基材を保持するプラテンであって、
プラテンを負圧源に接続するための負圧室と、
導電性の基材取付部材であって、各々が前記基材の1つを受け取るのに好適した複数の窪みと、各々が前記窪みの1つを前記負圧室に接続する複数の通路とを有する、基材取付部材と、
前記基材取付部材の前記窪みに合致した複数の孔を有する導電性のシールドと、
前記基材取付部材から前記シールドを電気的に隔離すべく設けられた電気遮蔽部材と
を備え、
前記プラテンの使用において、前記電気遮蔽部材は前記複数の基材から前記シールドを電気的に隔離する、プラテン。 - 前記負圧室と前記基材取付部材との間に配置されたツールプレートを更に備え、前記ツールプレートは前記基材取付部材の前記通路に合致する複数の貫通通路を有する請求項80に記載のプラテン。
- 前記プラテンと前記負圧源と間に組み込まれたフィルタ取付部材を更に備える請求項80又は81に記載のプラテン。
- 使用において、前記プラテンは、キャリッジアームを介して前記負圧源に接続され、前記キャリッジアームはその内部に負圧パイプを有する請求項80〜82の何れかに記載のプラテン。
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