JP2007524032A - 濾過構造体、特に内燃機関の排気ガス用粒子フィルタ、及び関連排気管路 - Google Patents

Abstract

【課題】
【解決手段】本発明は、互いに向き合った第１及び第２の表面（２４Ａ、２４Ｂ）をそれぞれ備えた第１及び第２の濾材（１５Ａ、１５Ｂ）と、２つの表面（２４Ａ、２４Ｂ）を接続するシール（１７）とを備える構造体に関する。第１の表面（２４Ａ）は、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する少なくとも１つの第１の領域（３５Ａ）を備え、該領域は、第２の表面（２４Ｂ）の、シール（１７）に強く付着する第１の領域（３３Ｂ）と対向する。第１の領域（３５Ａ）は、第１の表面（２４Ａ）及び排出表面（２３）の共通の縁部（３７）の少なくとも一部によって境界付けられ、排出表面（２３）の方に拡開し共通の縁部（３７）まで延びる側縁部（４１Ａ）を備える。本発明は、エンジンの排気ガス用の粒子フィルタに適用できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、濾過構造体、特に内燃機関の排気ガス用の粒子フィルタであって、
−少なくとも第１及び第２の濾材にして、各濾材が少なくとも３つの側面によって互いに接続された入口面及び排出面を有し、前記第１及び第２の濾材がそれぞれ互いに対向して配置された第１及び第２の側面を有する濾材と、
−前記面を接続し、前記面の間に延びるシールとを備え、
第１の側面が前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域を少なくとも備え、該領域が第２の側面の、前記シールに強く付着する第１の領域と対向して延び、付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域が、第１の面及び排出面に共通の縁部の少なくとも一部によって境界付けられるタイプの濾過構造体に関する。

そのような構造体は、特に内燃機関の排気ガス用の汚染減少装置に用いられる。これらの装置は、触媒浄化手段と粒子フィルタとを連続して備える消音器を含む。触媒浄化手段は気相の汚染放出物を処理でき、一方粒子フィルタはエンジンによって放出されたすす粒子を留めることができる。

前述のタイプの公知の構造体（ＦＲ−Ａ−２８３３８５７）では、濾材は、多孔性の濾過壁部によって分離された一組の、互いに軸が平行の隣接導管を備える。これらの導管は、濾過される排気ガスの入口面と、濾過された排気ガスの排出面との間に延びる。これらの導管はまた端部の一方又は他方が閉鎖されて、入口面に入口室の開口を、排出面に排出室の開口を境界付ける。

これらの構造体は、濾過段階と再生段階の連続において動作する。濾過段階では、エンジンによって放出されたすす粒子は入口室の壁部に堆積する。フィルタによる圧力の損失は次第に増加する。この圧力の損失が所定の値を超えると、再生段階が実行される。

再生段階では、基本的に炭素から構成されるすす粒子は、構造体の初期の特性を回復するため、補助加熱手段を用い、入口室の壁部上で焼かれる。

しかしながら、フィルタにおけるすすの燃焼は均一には起こらない。燃焼はフィルタの前部及び中央で始まり、その後拡がって行く。温度勾配が再生段階時にフィルタに現れる。

濾過構造体内の温度勾配は、局部によって異なる膨張と、その結果として種々の濾材内及び／又は濾材間に縦応力及び横応力を生じさせる。

これらの顕著な熱機械応力は、濾材に、及び／又はこれら濾材間の接続シールに割れをもたらす。

これらの割れが現れる危険を制限するため、前述の出願ＦＲ−Ａ−２８３３８５７は、前記第１の面に、前記共通の縁部の近くにおいて、シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する領域を、特にこの領域に非粘着コーティングを適用して形成することを提案する。この領域の存在により、シールの熱機械応力は解放され、またこれらの応力が大きいときには、シールにおける任意の割れの拡がりはこの領域に沿って案内されることになる。

そのような構造体は完全には満足できるものではない。実際、何回もの再生段階の後、割れは濾材内にも現れる。これらの割れは、実質的にこの濾材の縦方向に対し横の割れ平面上に拡がる。濾材の側面がまた、排出面の近くにおいて、シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する領域を備えていれば、割れはこの領域にも拡がる。

このため、割れ平面と排出面との間に境界付けられる濾材の下流部分は、もはやシールによって保持されない。この下流部分は、従って、濾過構造体から分離され、排出管路内を下流方向に運び去られることになる。

本発明の主目的は、この欠点を克服すること、すなわち濾材内の機械的結合を維持できる粒子フィルタ用の多孔性濾過構造体を提供することにある。

従って、本発明は、前記共通の縁部に隣接した区域において、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域が、排出面の方に拡開する少なくとも１つの辺部を備え、該辺部が前記共通の縁部まで延びることを特徴とする、前述のタイプの濾過構造体に関する。

本発明による濾過構造体は、１つ以上の以下の特徴を単独で、又は任意の技術的に可能な組合せにより備えることができる。

−前記区域の残部は、前記第１の面上に、前記シールに強く付着し前記共通の縁部まで延びる第２の領域を有し、前記第１の面上に、前記シールに強く付着する前記第２の領域に対向して、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第２の領域を有する。

−前記辺部と前記共通の縁部によって形成される角度は、約５０°と等しいか又はそれ以下である。

−前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域は、実質的に前記共通の縁部の全長に沿って延びる。

−前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域は、三角形によって境界付けられる。

−第１の側面は、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第３の領域を備え、該領域は、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域とは別個であり、少なくとも部分的に前記共通の縁部によって境界付けられ、かつ排出面の方に拡開する少なくとも１つの辺部を備え、この辺部は前記共通の縁部まで延びる。

−第１の面は、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第４の領域を少なくとも備え、該領域は排出面の方に収束する少なくとも１つの収束辺部を備え、該収束辺部は前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域まで延び、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第４の領域は、第２の面の前記シールに強く付着する第４の領域に対向して配置される。

−第１の濾材は、第３の濾材の第４の側面に対向して配置された第３の側面を有し、第３の側面は前記シールに強く付着する第５の領域を少なくとも備え、該領域は第３の面と排出面とに共通の排出縁部によって少なくとも部分的に境界付けられ、かつ
前記排出縁部に隣接した区域において、前記シールに強く付着する第５の領域は、排出面の方に拡開する少なくとも１つの辺部を備え、この辺部は前記排出縁部まで延び、前記シールに強く付着する第５の領域は、前記第４の面の、前記シールに付着しない又はほんの少しだけ付着する第５の領域と対向して配置される。

本発明はまた上に規定した構造体を備えることを特徴とする排気管路に関する。

本発明の実施形態の例を以下添付図面を参照して説明する。

図１に示す粒子フィルタ１１は、部分的に図示する自動車のディーゼルエンジンの排気ガス管路１３に配置されている。

この排出管路１３は、粒子フィルタ１１の両端を超えて延び、排気ガス循環路を境界付ける。

粒子フィルタ１１は縦の排気ガス循環方向Ｘ−Ｘ’に延びる。それは、接続シール１７によって相互に接続された複数の濾過ユニット１５を備える。

各濾過ユニット１５は、縦方向Ｘ−Ｘ’に延びる、実質的に直角の平行六面体の形をしている。

”濾過ユニット”の語はより一般に入口面と、排出面と、入口面を排出面に接続する少なくとも３つの側面（図示の例では４つの側面）を備える組立体を示す。

図２に示すように、各濾過ユニット１５Ａ、１５Ｂは、多孔性の濾過構造体１９と、濾過される排気ガスの入口面２１と、濾過された排気ガスの排出面２３と、４つの側面２４とを備える。

多孔性の濾過構造体１９は単一構造の濾過材料、特にセラミック材料（菫青石又は炭化シリコーン）から生産される。

この構造体１９は排気ガスを通過させるのに十分な気孔率を有する。しかしながら、それ自体知られているように、気孔の直径はすす粒子を確実に保持するのに十分な小ささに選択される。

多孔性構造体１９は、縦方向Ｘ−Ｘ’と平行な軸を有する一組の隣接導管を備える。これらの導管は多孔性の濾過壁部２５によって互いに分離される。図２に示す例では、これらの壁部２５は、一定した厚さであり、濾過構造体１９内を入口面２１から排出面２３へと縦に延びる。

導管は第１グループの入口導管２７と、第２グループの排出導管２９とに分けられる。入口導管２７と排出導管２９とは、頭と尻が逆に配置される。

入口導管２７は、濾過ユニット１５Ａ、１５Ｂの排出面２３の近くで閉鎖され、他端で開口する。

逆に、排出導管２９は、濾過ユニット１５Ａ、１５Ｂの入口面２１の近くで閉鎖され、排出面２３で開口する。

図１に示す例では、入口導管２７及び排出導管２９は全長に亘って一定した断面を有する。

図２に示すように、ユニット１５Ａ及び１５Ｂの互いに向き合った側面２４Ａ、２４Ｂは平らである。

図２及び３に示すように、他の濾過ユニットに対向して位置する平ら面２４Ａ、２４Ｂの各々は、シール１７に堅く接続された少なくとも１つの領域３３と、構造体１９の製造時非粘着コーティングで覆われる少なくとも１つの領域３５とを備える。このコーティングは、例えば紙、ポリテトラフルオロエチレン又は窒化硼素を基材とする。

接続シール１７と、濾過ユニット１５の平ら面２４との間の、該シールに強く付着する領域３３における付着力は、シール１７に付着しない又はほんの少しだけ付着する領域３５のそれより少なくとも１０倍は大きい。シール１７に付着しない又はほんの少しだけ付着する領域３５の付着力は、０と５０ＭＰａの間である。

以下、”強く付着する領域”の語をシール１７に強く付着する領域３３に適用し、”ほんの少しだけ付着する領域”をシール１７に付着しない又はほんの少しだけ付着する領域３５に適用する。

濾過ユニット１５の平ら面２４上の領域３３と領域３５の配置を図２及び３に示す。

第１の濾過ユニット１５Ａの第１の平ら面２４Ａは、排出面２３と第１の面２４Ａに共通の縁部３７によって境界付けられた、ほんの少しだけ付着する第１の三角領域３５Ａを備える。この領域３５Ａはまた、排出面２３の方に拡開する２つの辺部４１Ａによって境界付けられ、該辺部は共通の縁部３７まで延びる。図３に示すように、ほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａは、従って、二等辺三角形により境界付けられ、この二等辺三角形の底辺は共通の縁部３７によって形成される。

各辺部４１Ａと、共通の縁部３７によって形成される角度αは、好ましくは５０°と等しいか又はそれ以下である。図示の例では、この角度は４５°と等しい。

図２及び３に示すように、ほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａは、第２の平ら面２４Ｂの、強く付着する第１の領域３３Ｂと対向して延びる。ほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａと、強く付着する第１の領域３３Ｂは実質的に同一の形状である。

第１の濾過ユニット１５Ａの第１の平ら面２４Ａはまた、強く付着する第２の領域３３Ａを備える。

この強く付着する第２の領域３３Ａは、少なくとも共通の縁部３７上の点４３まで延びる。好ましくは、この強く付着する領域３３Ａは、少なくとも共通の縁部３７上の２つの点４３まで延びる。図３に示す例では、これらの２つの点４３は、縁部３７の両側端に位置する。

ほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａと、第１の面２４Ａの強く付着する第２の領域３３Ａとは、従って、相補的な形状である。

さらに、強く付着する第２の領域３３Ａは、第２の面２４Ｂのほんの少しだけ付着する第２の領域３５Ｂに対向して延びる。

第１の面２４Ａの強く付着する第２の領域３３Ａと、第２の面２４Ｂのほんの少しだけ付着する第２の領域３５Ｂとはまた、実質的に同一の形状である。

接続シール１７は、濾過ユニット１５の平ら面２４の間に配置される。この接続シール１７は、一般にシリカ及び／又は炭化珪素及び／又は窒化アルミニウムを備えるセラミックセメントから生産される。フリッティングの後、このセメントは５００から約５０００ＭＰａまでの弾性係数を有する。このセメントは濾過ユニット１５同士を接続する。

本発明による第１の濾過構造体の動作を以下に説明する。

濾過段階時（図１）、粒子を含んだ排気ガスは、排気管路１３により濾過ユニット１５の入口面２１まで案内される。図２の矢印で示すように、その後排気ガスは入口導管２７内に入り込み、そして多孔性の構造体１９の壁部２５を通過する。この通過時、すすは入口導管２７の壁部２５に堆積する。このすすは、好ましくは粒子フィルタ１１の中心軸の近く、及び濾過ユニット１５の排出面２３より（図中右）に堆積される。

濾過された排気ガスは、排出導管２９を通って逃げ、消音器ディスチャージの方に案内される。

車両が約５００ｋｍ走行すると、フィルタ１１による圧力の損失は著しく増加する。すると再生段階が行われる。

この段階では、すすはフィルタ１１の温度を上昇させることにより酸化される。この酸化は発熱性であり、フィルタの中央及び前部で開始される。従って、これにより、前部区域と後部区域との間、及びフィルタの周囲と中心との間で温度勾配が生じる。

さらに、濾過ユニット１５及びシール１７は温度の影響を受けて膨張する。この膨張の局部での大きさは温度次第である。

温度勾配の影響によるこれらの膨張のばらつきは顕著な熱機械応力を生じさせる。ほんの少しだけ付着する領域３５の存在により、応力は解放され、濾過ユニット１５又は接続シール１７に割れが形成されるのを回避できる。

さらに、図４に示すように、熱機械応力が構造体には余りに大きければ、ユニットの１つ、例えば第１のユニット１５Ａは、軸Ｘ−Ｘ’と直交する横割れ平面Ｐに沿って割れる。割れはシール１７に至り、このシール１７内に拡がる。しかしながら、ほんの少しだけ付着する領域３５と、強く付着する領域３３は、割れが好ましい区域で発生するように配置される。

従って、図４に示すように、シール１７の割れの拡がりは濾過ユニット１５の平ら面２４上の、ほんの少しだけ付着する領域３５に沿って案内される。

次に、図４及び４Ａに示すように、ユニット１５Ａ及びシール１７が平面Ｐで完全に割れ、ユニット１５Ａの下流部分１１５Ａが切り離されたとしても、シール１７の第１の部分５１Ａは、強く付着する第２の区域３３Ａの対応する部分１１３Ａと対向した下流部分１１５Ａと一体のままである。このシール１７の第１の部分５１Ａは、ほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａに対向して配置され斜めの辺部４１Ａによって境界付けられた三角凹所５３Ａを下流方向に境界付ける。

さらに、第２の面２４Ｂの強く付着する第１の領域３３Ｂに対向して位置するシール１７の第２の部分５１Ｂは、第２の濾過ユニット１５Ｂと一体のままであり、この濾過ユニット１５Ｂに対し突出して三角形の保持ストップ５５Ｂを形成する。

従って、割れ平面Ｐ及び排出面２３によって境界付けられた第１の濾過ユニット１５Ａの下流部分１１５Ａが、ユニット１５Ａ内の横割れとシール１７の割れの影響によりこのユニット１５Ａから切り離されたとしても、この部分１１５Ａは、部分１１５Ａと一体の凹所５３Ａの壁部と、第２の濾過ユニット１５Ｂと一体のストップ５５Ｂとの協働により保持される。

フィルタ１１の下流方向への部分１１５Ａの移動は、従って、割れ平面Ｐの、入口面２１と排出面２３との間の縦方向位置にかかわらず、ストップ５５Ｂの拡開形状を用いることにより防止される。ストップ５５Ｂの形状は、辺部４１Ａ及び共通の縁部３７により形成された角度に直接由来する。

図５に示す第２の濾過構造体では、第１の面２４Ａは、ほんの少しだけ付着する第１及び第３の領域３５Ａ、３５Ｃを有し、該領域はそれぞれ共通の縁部２７の相補的な線分６１Ａ、６１Ｃにより境界付けられる。ほんの少しだけ付着する領域３５Ａ、３５Ｃの各々は、排出面２３の方に拡開する２対の辺部４１Ａ、４１Ｃを備える。図５に示すように、これらの対の辺部４１Ａ、４１Ｃは湾曲し凸状であり、各対の２つの辺部は互いに接線方向に接続されている。

さらに、第１の面２４Ａの強く付着する第１の領域３３Ａは、線分６１Ａ及び６１Ｃの端部に位置する、共通の縁部２７との３つの接点４３を備える。

図５に示すように、第１の面２４Ａのほんの少しだけ付着する領域３５Ａ、３５Ｃの各々は、第２の面２４Ｂの、実質的に同一の形状をした強く付着する領域３３Ｂ、３３Ｄと対向する。

本発明によるこの第２の構造体の動作は第１の構造体の動作と類似する。しかしながら、この構造体は、割れの場合に第１の濾過ユニット１５Ａの引き離された任意の下流部分をより効果的に保持するであろう。

本発明による第３の濾過構造体を図６及び７に示す。

第１の構造体と異なり、第１の面２４Ａはその上に、ほんの少しだけ付着する第４の領域３５Ｅを備え、該領域は、入口面２１及び第１の面２４Ａに共通の入口縁部６３と、排出面２３の方に収束する少なくとも２つの線６５Ｅとの間に延びる。

ほんの少しだけ付着する第１及び第４の領域３５Ａ、３５Ｅは、ほんの少しだけ付着する第４の領域３５Ｅの２つの収束線６５Ｅと、付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａの２つの辺部４１Ａとの交点に接点６７を有する。

図６に示すように、第１の面２４Ａの残部は、接点６７の近くにおいて互いに隣接する２つの強く付着する区域３３Ａ及び３３Ｅを形成する。

第１の構造体と同様、第１の面２４Ａのほんの少しだけ付着する領域３５Ａ、３５Ｅの各々は、第２の面２４Ｂの、実質的に同一の形状をした強く付着する領域３３Ｂ、３３Ｆと対向して配置される。

この構造体の動作は、第１の濾過ユニットの第１の構造体の動作と類似する。しかしながら、割れが起これば、第１の面２４Ａの強く付着する領域３３Ａ、３３Ｅと対向するシール部分７１Ａ、７１Ｅは、第２の面２４Ｂの強く付着する第４の領域３３Ｆと対向するシール部分７５Ｆのための保持ストップ７３Ａ、７３Ｅを形成する。

従って、第１の構造体と同様、第２の濾過ユニット１５Ｂは、第１の濾過ユニット１５Ａ内の割れの場合に、ストップ５５Ｂにより、割れ平面Ｐと排出面２３とによって境界付けられるこのユニット１５Ａの任意の下流部分１１５Ａを保持する。

そのうえ、第１の濾過ユニット１５Ａは、ストップ７３Ａ及び７３Ｅにより、第２の濾過ユニット１５Ｂの任意の下流部分１１５Ｂを保持する。この下流部分は、一方では入口面２１と、接点６７を通過する縦軸Ｙ−Ｙ’と直交する平面Ｐ”との間に位置する任意の横割れ平面Ｐ’により、また他方では排出面２３により境界付けられる部分である。

本発明による第４の構造体を図８に示す。第１の濾過ユニット１５Ａ（図中右下）は、第１の側面２４Ａに隣接し第３の濾過ユニット１５Ｇの第４の側面２４Ｇに対向して配置された第３の側面２４Ｈを有する。

図８に示すように、第３の側面２４Ｈは、強く付着する第５の領域３３Ｈを備え、該領域は、第１の面２４Ａのほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａを境界付ける三角形と類似の三角形状により境界付けられる。

従って、強く付着する第５の領域３３Ｈは、第３の側面２４Ｈ及び排出面２３に共通の排出縁部８１と、排出面２３の方に拡開する２つの辺部４１Ｈにより境界付けられる。

さらに、第３の面２４Ｈの残部は、強く付着する第５の領域３３Ｈと相補形状のほんの少しだけ付着する第６の領域３５Ｈを有する。

第３の面２４Ｈのほんの少しだけ付着する第６の領域３５Ｈは、第４の面２４Ｇの強く付着する第６の領域３３Ｇと対向して配置され、第３の面２４Ｈの強く付着する第５の領域３３Ｈは、第４の面２４Ｇの強く付着する第５の領域３３Ｇと対向して配置され、これらの領域のそれぞれの形状は実質的に同一である。

本発明による第４の構造体の動作は第１の構造体のそれと類似する。割れの場合には、割れ平面Ｐと排出面２３とにより境界付けられた第１の濾過ユニット１５Ａの任意の下流部分１１５Ａは、第２の濾過ユニット１５Ｂと一体のストップ５５Ｂによって保持される。さらに、横平面Ｐ'''及び排出面２３により境界付けられた第３の濾過ユニット１５Ｇの任意の下流部分１１５Ｇは、第１の濾過ユニット１５Ａの第３の面２４Ｈと一体の、強く付着する第５の領域３３Ｈと対向したストップ５５Ｈによって保持される。

図１に示すそれと類似したフィルタの場合、各フィルタユニット１５は、図８に示す第１の濾過ユニット１５Ａの第１の面２４Ａと類似の構造を有する２つの対向面２４と、図８に示す第１の濾過ユニット１５Ａの第３の面２４Ｈと類似の構造を有する２つの対向面とを有する。後方への移動の制限はこのように各ユニット１５に提供される。

図９に示す本発明による第５の構造体では、第１の面２４Ａのほんの少しだけ付着する第１の領域３５Ａは、共通の縁部３７の中央部分３７Ａにだけ沿って延びる。第１の面２４Ａの強く付着する第２の領域３３Ａは共通の縁部３７、すなわち共通の縁部３７のこの部分３７Ａと相補的な部分３７Ｂに沿って延びる。

図１０に示す本発明による第６の構造体は、本発明による第２の構造体（図５）の変形例である。第２の構造体と異なり、第１の面２４Ａ上の、付着しない又はほんの少しだけ付着する第２の領域３３Ａは、共通の縁部３７の中央に位置する共通の縁部との単一の接点４３まで延びる。ほんの少しだけ付着する第１及び第３領域３５Ａ、３５Ｃの各々は直角三角形によって境界付けられ、該三角形は、共通の縁部３７の半分６１Ａ、６１Ｃと、点４３を基点とする拡開辺部４１Ａ、４１Ｃと、第１のユニット１５Ａの第１の面２４Ａ及び第１の面２４Ａに隣接した側面に共通の側縁部分１４１Ａ、１４１Ｃとによって形成される。

上述した本発明を用いることにより、多数回の再生段階に耐えると同時に、機械的結合とすす不透過性を保持する濾過構造体を得ることが可能である。

この構造体により、一方では濾材間の機械的結合を保つことができ、他方ではこれらの手段から分離しがちな濾材の下流部分を保持することができる。

本発明による第１の濾過構造体の斜視図である。 図１の濾過構造体の部分分解斜視図である。 図２の濾材と対向した２つの面の平面図である。 濾過構造体の数回の再生サイクルの後の、図２に類似する図である。 濾材の中心軸に対し変位した縦平面である図４の平面IV−IVに沿った部分断面図である。 本発明による第２の濾過構造体の、図３に類似する図である。 本発明による第３の濾過構造体の、図３に類似する図である。 本発明による第３の濾過構造体の、図４に類似する図である。 本発明による第４の濾過構造体の、図４に類似する図である。 本発明による第５の濾過構造体の、図３に類似する図である。 本発明による第６の濾過構造体の、図３に類似する図である。

符号の説明

１１ 濾過構造体
１３ 排気管路
１５Ａ 第１の濾材
１５Ｂ 第２の濾材
１５Ｇ 第３の濾材
１７ シール
２１ 入口面
２３ 排出面
２４Ａ 第１の側面
２４Ｂ 第２の側面
２４Ｈ 第３の側面
２４Ｇ 第４の側面
３３Ａ 第２の領域
３３Ｂ 第１の領域
３３Ｆ 第４の領域
３３Ｈ 第５の領域
３５Ａ 第１の領域
３５Ｂ 第２の領域
３５Ｅ 第４の領域
３５Ｇ 第５の領域
３７ 共通の縁部
４１Ａ 辺部
４１Ｃ 辺部
４１Ｈ 辺部
６５Ｅ 収束辺部
８１ 排出縁部

Claims (9)

1. 濾過構造体（１１）、特に内燃機関の排気ガス用粒子フィルタであって、
   −少なくとも第１及び第２の濾材（１５Ａ、１５Ｂ）にして、各濾材（１５Ａ、１５Ｂ）が少なくとも３つの側面（２４）によって互いに接続された入口面（２１）及び排出面（２３）を有し、前記第１及び第２の濾材（１５Ａ、１５Ｂ）がそれぞれ互いに対向して配置された第１及び第２の側面（２４Ａ、２４Ｂ）を有する前記濾材と、
   −前記面（２４Ａ、２４Ｂ）を接続し、前記面（２４Ａ、２４Ｂ）の間に延びるシール（１７）とを備え、
   第１の側面（２４Ａ）が前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域（ｒｅｇｉｏｎ）（３５Ａ）を少なくとも備え、該領域（３５Ａ）が、第２の側面（２４Ｂ）の前記シール（１７）に強く付着する第１の領域（３３Ｂ）と対向して延び、付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域（３５Ａ）が、第１の面（２４Ａ）及び排出面（２３）に共通の縁部（３７）の少なくとも一部によって境界付けられるタイプの濾過構造体において、
   前記共通の縁部（３７）に隣接した区域（ａｒｅａ）で、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域（３５Ａ）が、排出面（２３）の方に拡開する少なくとも１つの辺部（４１Ａ）を備え、前記辺部（４１Ａ）が前記共通の縁部（３７）まで延びることを特徴とする、濾過構造体。
2. 請求項１に記載の濾過構造体（１１）において、
   前記区域の残部が、前記第１の面（２４Ａ）上に、前記シール（１７）に強く付着し前記共通の縁部（３７）まで延びる第２の領域（３３Ａ）を有し、前記第２の面（２４Ｂ）上に、前記シール（１７）に強く付着する前記第２の領域（３３Ａ）と対向して、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第２の領域（３５Ｂ）を有することを特徴とする、濾過構造体。
3. 請求項１又は２に記載の濾過構造体（１１）において、
   前記辺部（４１Ａ）と前記共通の縁部（３７）によって形成される角度（α）が約５０°と等しいか又はそれ以下であることを特徴とする、濾過構造体。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の濾過構造体（１１）において、
   前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域（３５Ａ）が、前記共通の縁部（３７）の全長に実質的に沿って延びることを特徴とする、濾過構造体。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の濾過構造体（１１）において、
   前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域（３５Ａ）が、三角形によって境界付けられることを特徴とする、濾過構造体。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の濾過構造体（１１）において、
   前記第１の側面（２４Ａ）が前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第３の領域（３５Ｃ）を備え、該領域（３５Ｃ）が、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第１の領域（３５Ａ）とは別個であり、少なくとも部分的に前記共通の縁部（３７）によって境界付けられ、かつ排出面（２３）の方に拡開する少なくとも１つの辺部（４１Ｃ）を備え、この辺部（４１Ｃ）が前記共通の縁部（３７）まで延びることを特徴とする、濾過構造体。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載の濾過構造体（１１）において、
   前記第１の面（２４Ａ）が前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第４の領域（３５Ｅ）を少なくとも備え、該領域が排出面の方に収束する少なくとも１つの収束辺部（６５Ｅ）を備え、該収束辺部（６５Ｅ）が、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第１の領域（３５Ａ）まで延び、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する前記第４の領域（３５Ｅ）が、第２の面（２４Ｂ）の前記シール（１７）に強く付着する第４の領域（３３Ｆ）と対向して配置されることを特徴とする、濾過構造体。
8. 請求項１乃至７のいずれかに記載の濾過構造体（１１）において、
   前記第１の濾材（１５Ａ）が、第３の濾材（１５Ｇ）の第４の側面（２４Ｇ）と対向して配置された第３の側面（２４Ｈ）を有し、該第３の側面（２４Ｈ）が前記シール（１７）に強く付着する第５の領域（３３Ｈ）を少なくとも備え、該領域（３３Ｈ）が第３の面（２４Ｈ）と排出面（２３）とに共通の排出縁部（８１）によって少なくとも部分的に境界付けられ、かつ
   前記排出縁部（８１）に隣接した区域で、前記シール（１７）に強く付着する第５の領域（３３Ｈ）が排出面（２３）の方に拡開する少なくとも１つの辺部（４１Ｈ）を備え、この辺部（４１Ｈ）が前記排出縁部（８１）まで延び、前記シール（１７）に強く付着する第５の領域（３３Ｈ）が、前記第４の面（２４Ｇ）の、前記シール（１７）に付着しない又はほんの少しだけ付着する第５の領域（３５Ｇ）と対向して配置されることを特徴とする、濾過構造体。
9. 請求項１乃至８のいずれかに記載の濾過構造体（１１）を備えることを特徴とする、排気管路（１３）。

Images