JP2007507409A5

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Publication number: JP2007507409A5
Application number: JP2006530100A
Authority: JP
Filing date: 2004-10-06
Publication date: 2007-11-22
Anticipated expiration: 2024-10-06

Description

図８は、２つの隣接する電極２０用の遮蔽装置２５の、本発明による構成の関連幾何学的変数を示している。電極２０とかご２２の内側縁部との上述の距離ａはこの図解に示してある。一方、距離ａが短く選択されるほどこの転移領域での電流密度は高くなる。

電極を具えた融解及び／または精製ユニットの壁部の抜粋を線図式に示した図である。融成物に面した融解及び／または精製ユニットの壁部表面での、電極周辺の電力密度の分布を示した図である。融成物に面した融解及び／または精製ユニットの壁部側の表面から５ｃｍ測定した深さでの、電極周辺の電力密度の分布を示した図である。電極れんがの長手方向の断面を線図式に示した図である。本発明による遮蔽装置の第１の実施形態の長手方向断面を線図式に示した図である。本発明による遮蔽装置の第２の実施形態の、長手方向の断面と平面とを線図式に示した図である。本発明の遮蔽装置のさらなる実施形態の、長手方向の断面と平面とを線図式に示した図である。本発明の遮蔽装置の幾何学的寸法を線図式に示した図である。

Claims

伝導的に加熱できる融成物（３０）特にガラス融成物用のユニット、具体的には融解及び／または精製ユニット及び／または分配器系及び／または流路系であって、タンクと、タンクの壁部（１０）の開口を通過して伝導加熱融成物（３０）中に浸漬される少なくとも１つの電極（２０）とを有したユニットにおいて、ユニットは壁部（１０）の少なくとも１つの領域−電極（２０）に隣接する−への加熱力の局部的導入を削減する装置を有し、この装置が、融成物（３０）の領域−電極（２０）に隣接する−に設置される少なくとも１つの遮蔽装置（１５、２５）を含み、かつ遮蔽かご（２２）を具備することを特徴とするユニット。
請求項１に記載のユニットにおいて、遮蔽装置（１５）は壁部（１０）の領域−電極（２０）に隣接する−に設置されることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は電極を通すことのできる開口（２６）を有し、開口（２６）を通る垂線は遮蔽かごの軸線を規定することを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の開口（２６）は遮蔽かご（２２）の上方の境界（２４）に構成されることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は電極（２０）に対して軸方向に設置されることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は回転対称の形状をなすことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の上方境界（２４）は一体形成されることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は要素（２９）により結合され得る２つのリム（２７、２８）を有し、少なくとも１つのリムが上方の境界（２４）を形成することを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、要素（２９）の長手方向の軸は壁部（１０）の領域−電極（２０）と隣接する−の、融成物（３０）に面した表面（１８）との角度Ｗを持つことを特徴とするユニット。
請求項９に記載のユニットにおいて、角度Ｗは０°＜Ｗ≦９０°の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
請求項１０に記載のユニットにおいて、角度Ｗは３０°≦Ｗ≦６０°の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は電極（２０）に固定され得ることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）は壁部（１０）に固定され得ることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）はＭｏ及び／またはＷ及び／またはＳｎＯ_２及び／または少なくとも１つの貴金属及び／または上述の材料の少なくとも１つの合金及び／または耐高温鋼を含むことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、融成物に浸漬された電極本体の長さＬ_ＥＫの、遮蔽かご（２２）の高さＨ_Ｋに対する比率は１≦Ｌ_ＥＫ／Ｈ_Ｋ≦２０の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、融成物に浸漬された電極本体の長さＬ_ＥＫの、遮蔽かご（２２）の高さＨ_Ｋに対する比率は２≦Ｌ_ＥＫ／Ｈ_Ｋ≦５の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の外側の半径Ｒ_Ｋの、電極本体の半径Ｒ_ＥＬに対する比率は２≦Ｒ_Ｋ／Ｒ_ＥＬ≦１５の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の外側の半径Ｒ_Ｋの、電極本体の半径Ｒ_ＥＬに対する比率は３≦Ｒ_Ｋ／Ｒ_ＥＬ≦７の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、２つの電極間の距離Ｄ_ＨＫの_、遮蔽かご（２２）の外側の半径Ｒ_Ｋに対する比率は３≦Ｄ_ＨＫ／Ｒ_Ｋ≦５００の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、２つの電極間の距離Ｄ_ＨＫの_、遮蔽かご（２２）の外側の半径Ｒ_Ｋに対する比率は２０≦Ｄ_ＨＫ／Ｒ_Ｋ≦８０の範囲の値を持つことを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の上方のリムの幅ｌ_ｋは、０≦ｌｋ≦Ｒ_Ｋの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の上方のリムの幅ｌ_ｋは、０≦ｌｋ≦１／３・Ｒ_Ｋの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、電極本体と、遮蔽かご（２２）の開口（２６）の内側の境界との隙間の幅ａは、０≦ａ≦５０ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、電極本体と、遮蔽かご（２２）の開口（２６）の内側の境界との隙間の幅ａは、０≦ａ≦３０ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、遮蔽かご（２２）の成分の材料の厚さｄ_ｋは、５ｍｍ≦ｄ_ｋ≦５０ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、電極本体と、壁部（１０）の開口の内側の境界との隙間の幅ｂ_ｓｐは１ｍｍ≦ｂ_ｓｐ≦３０ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、電極本体と、壁部（１０）の開口の内側の境界との隙間の幅ｂ_ｓｐは、２ｍｍ≦ｂ_ｓｐ≦５ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、融成物（３０）と接触する壁部（１０）の材料の厚さＤ_ＦＦは、５０ｍｍ≦Ｄ_ＦＦ≦５００ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
前記各請求項のいずれか１項に記載のユニットにおいて、融成物（３０）と接触する壁部（１０）の材料の厚さＤ_ＦＦは、１００ｍｍ≦Ｄ_ＦＦ≦３００ｍｍの範囲にあることを特徴とするユニット。
伝導的に加熱できる融成物（３０）特にガラス融成物用のユニットの作動中に、前記各請求項のいずれか１項に記載した、壁部（１０）の少なくとも１つの領域−電極（２０）に隣接する−への加熱力の局部的導入を削減する装置の使用法。