JP2007331938A - ピックアップ装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】
本発明はフィーダー装置に応用されるピックアップ装置を提供する。
【解決手段】
このピックアップ装置に駆動シャフト、ピックアップアーム、スプリングクラッチを含む。中でも、スプリングクラッチにさらにスプリングとブッシュを含み、ブッシュが変形可能の爪部を伸ばし、スプリングの一端に爪部の周囲を嵌める。
【選択図】図２Ａ

Description

本発明はピックアップ装置に関し、特に単一のスプリングクラッチを有するピックアップ装置に関する。
スキャナー、ファクシミリ、複写機器或いはプリンターなどの事務機器において、普通はフィーダー装置を設置することにより、畳んでいる書類を順に送った後に、後工程のスキャン、ファクシミリ、複写或いはプリントなどが完成される。中でも、フィーダー装置に一番上端にある書類の前端と接触するようピックアップ装置を設置し順々に書類を送る。
図１Ａと図１Ｂは従来のピックアップ装置を示す位置概略図である。図１Ａに示すピックアップ装置はフィーダー状態にあり、図１Ｂに示すピックアップ装置はフィーダーを行っていない状態にある。図１Ａと図１Ｂを参照しピックアップ装置の動作を説明する。
図１Ａにおいてフィーダー装置１がフィーダーを行う際に、ピックアップ装置２の駆動シャフト２１はモーターの伝動によりＲ１の方向に沿って回転しピックアップ装置２のピックアップアーム２２をフィーダー箇所まで下降させる。このときに、ピックアップアーム２２はピックアップ用のロール２２１により書類Ｓを送り、同時にパーティション用のロール２２２により毎回一枚のみ書類を送る。
次に図１Ｂを参照する。フィーダーを完了すると、モーターは駆動シャフト２１をＲ２方向に沿って回転させ、ピックアップ装置２のピックアップアーム２２を所定の位置まで上げる。
以上の従来のフィーダー装置は、以下の問題を生じる。即ち、フィーダー装置１にあるピックアップ装置２２は上端フタ３の下端に多く取付けられ、実際の場合、前記駆動シャフト２１がＲ２の方向に沿って回転しピックアップアーム２２を所定の位置まで上げた後、普通はモーターが前記駆動シャフト２１をすぐに停止することはない。即ち、ピックアップアーム２２は所定の位置まで上がっているが、モーターが前記駆動シャフト２１を絶えず駆動しているため、ピックアップアーム２２は絶えず上昇し、上端フタ３にぶつかって騒音を発生し、さらに上端フタ３を開けてしまう。
前記ピックアップアーム２２が上端フタ３にぶつかって騒音を発生する問題を解決するために、従来の技術のこのような問題を解決するピックアップ装置がある。図１Ｃは以上の問題を解決するための従来のピックアップ装置２の斜視図を示す。図１Ｃにおける従来のピックアップ装置２でピックアップアーム２２が上端フタ３に継続してぶつかり、更には上端フタ３を開けるなどの問題を解決するには、駆動シャフト２１に２個の単一の方向のスプリングクラッチ２３Ａ、２３Ｂからなるクラッチ２３を取り付ける。その動作原理は以下に示す。フィーダー装置１がフィーダーを行うと、まずスプリングクラッチ２３Ａによりピックアップアーム２２を下降させ、フィーダー装置１がフィーダーを停止する際にスプリングクラッチ２３Ａの作用によりピックアップアーム２２を所定の箇所まで上げる。後はピックアップアーム２２が絶えず上げられ上端フタにぶつかると、ピックアップ装置２はスプリングクラッチ２３Ｂの作用により駆動シャフト２１をアイドリングさせるため、ピックアップ装置２が上端フタに絶えずぶつかり、さらには上端フタ３を開けることを避けることができる。例えば、アメリカの特許公報第６３９０４６３号にこのような２個の単一方向のクラッチを有するピックアップ装置が記載されている。
駆動シャフトに２個の単一方向のスプリングクラッチを取付ける従来のピックアップ装置の作り方は、ピックアップ装置が上端フタに絶えずぶつかり、上端フタ３を開けることを避けることができるが、別に１個の単一方向のクラッチが増えるため、ピックアップ装置のコストとピックアップ装置の困難度を高める。
本発明は改善された単一のスプリングクラッチを利用しピックアップ装置のコストを低下すると共に、ピックアップ装置の構造を簡易化するピックアップ装置を提供することを目的とする。
本発明の提供するピックアップ装置は、駆動シャフトと、前記駆動シャフトに枢支するピックアップアームと、駆動シャフトに設置し、且つ前記駆動シャフトと同期して回転する前記ブッシュであり、また、前記ブッシュの一端が爪部を伸ばすことと、前記駆動シャフトに設けられるスプリングであり、且つ、前記スプリングの一端が前記ピックアップアームに固着され、前記スプリングの他端が前記爪部の周囲に設置されることとを含む。
好ましくは前記爪部にさらに前記駆動シャフトの表面を囲取る複数の爪板を含み、且つそれぞれの爪板は前記爪板と隣合う爪板の間に隙間を有する。
好ましくはそれぞれの前記爪板と駆動シャフトの表面の間に隙間を形成する。
好ましくは前記ピックアップアームにピックアップロールとパーティション用のロールをさらに含む。
図２Ａは本発明に係るピックアップ装置の実施例を示す斜視図である。図２Ｂはこのピックアップ装置の分解斜視図である。
図２Ａと図２Ｂを参照すると、本発明のピックアップ装置４は駆動シャフト４１とピックアップアーム４２とスプリングクラッチ４３を含む。ピックアップアーム４２は駆動シャフト４１に枢支するピックアップ用のロール４２１とパーティション用のロール４２２を含み、駆動シャフト４１はフィーダー装置のモーター（図示しない）の駆動を受け、ピックアップアーム４２をフィーダー位置まで下降、或いは準備の位置まで上げる。
図２Ｂを参照する。スプリングクラッチ４３はブッシュ４３１とスプリング４３２を含む。中でも、ブッシュ４３１は駆動シャフト４１と嵌合する。このほかに、ブッシュの一端にライン状の凹部４３１Ａを設置し、位置決めバー４３３が駆動シャフト４１を貫通しライン状の凹部４３１Ａ内に係止される方法により、ブッシュ４３１が駆動シャフト４１に固定され且つ駆動シャフト４１と同期して回転する。
図２Ｂを参照すると、スプリングクラッチ４３に、ブッシュ４３１はスプリング４３２と結合する一端から爪部４３１Ｂを伸ばす。爪部４３１Ｂに駆動シャフト４１を囲う複数の爪部４３１Ｂ１を含み、それぞれの爪部４３１Ｂ１はそれと隣合う爪部の間に隙間４３１Ｂ２を有する。このほかに、それぞれの爪部４３１Ｂ１と駆動シャフト４１の間にも隙間４５が存在する（図３Ａに示す断面図を参照する）。爪部４３１Ｂ１と隙間４５は爪部４３１Ｂ１がスプリング４３２の圧迫力を受けると駆動シャフト４１の表面へ移動する変形に用いられる。
図２Ａと図２Ｂを参照するに、スプリングクラッチ４３は、スプリング４３２の一端がピックアップアーム４２から延伸するブッシュ４４に嵌合しているため、スプリング４３２の前記端がピックアップアーム４２に固定される。スプリング４３２の他端は爪部４３１Ｂ１の周囲に嵌合する。また、スプリング４３２の一端はピックアップアーム４２に固定されるため、単一方向のスプリングクラッチの動作原理によりスプリング４３２は駆動シャフト４１の回転方向の違いにより緩いか固くなるなどの状態になる。
図３Ａ乃至図３Ｃに示すスプリングクラッチ４３の断面図を参照すると、スプリングクラッチ４３の動作原理を理解できる。まず、図３Ａを参照すると、駆動シャフト４１がＲ１方向に沿って駆動する場合、スプリング４３２は緩い状態となるため、駆動シャフト４１を自由に回転させ、ピックアップアーム４２をフィーダー装置まで下降させる。次に図３Ｂを参照すると、フィーダー動作を停止する場合はピックアップアーム４２を上げ、それが準備の位置まで戻る必要があるため、駆動シャフト４１をＲ２方向に沿って回転し、スプリング４３２が固くなり爪部４３１Ｂを固く挟み、且つスプリング４３２と爪部４３１Ｂの摩擦力により駆動シャフト４１がピックアップアーム４２を準備の位置まで上げることができる。最後に図３Ｃを参照すると、駆動シャフト４１をまっすぐＲ２方向に沿って回転しピックアップアーム４２がフィーダー装置の上端フタにぶつかる時、上端フタが受けるピックアップアーム４２の圧力はスプリング４３２をより固くし、ひいては爪部４３１Ｂにある複数の爪板４３１Ｂ１を変形し爪部４３１Ｂとスプリング４３２の接触面を小さくする。スプリング４３２と爪部４３１Ｂの接触面が小さくなるため、スプリング４３２と爪部４３１Ｂの間の摩擦力も小さくなり、ブッシュ４３１がスプリング４３２による圧迫力により駆動シャフト４１とアイドリングを発生することを解決し、ひいてはピックアップアーム４２が上端フタに絶えずぶつかり或いはピックアップアーム４２を上げることを避ける。
以上の記述は本発明の技術思想と特徴を説明することに過ぎず、その目的はこの領域を熟知している技術者が本発明の内容を理解し実施し、本発明の請求項に限定されるものでないことはいうまでもない。すなわち、本発明が記載されている精神により均一的な変化或いは修正を行い、すべて上記の特許請求の範囲内に含まれる。
従来のフィーダー装置のピックアップ装置がフィーダー位置にあることを示す概略図である。 従来のフィーダー装置のピックアップ装置が準備の位置にある状態を示す概略図である。 従来のピックアップ装置を示す斜視図である。 本発明に係るピックアップ装置の好ましい実施例を示す斜視図である。 本発明に係るピックアップ装置の分解図である。 本発明に係るピックアップ装置がフィーダー状態にある時のスプリングクラッチの断面を示す概略図である。 本発明に係るピックアップ装置が準備の位置まで戻る時のスプリングクラッチの断面を示す概略図である。 本発明に係るピックアップ装置が上端フタにぶつかる時のプリングクラッチの断面を示す概略図である。
符号の説明
１ フィーダー装置
２ ピックアップ装置
２１ 駆動シャフト
２２ ピックアップアーム
２２１ ピックアップ用のロール
Ｓ 書類
２２２ パーティション用のロール
３ 上端フタ
Ｒ２、Ｒ１ 方向
２３ クラッチ
２３Ａ スプリングクラッチ
２３Ｂ スプリングクラッチ
４ ピックアップ装置
４１ 駆動シャフト
４２ ピックアップアーム
４２１ ピックアップ用のロール
４３ スプリングクラッチ
４３１ ブッシュ
４３２ スプリング
４４ ブッシュ
４３１Ａ ライン状の凹部
４３３ 位置決めバー
４３１Ｂ 爪部
４３１Ｂ１ 爪板
４３１Ｂ２ 隙間
４２２ パーティション用のロール
４５ 隙間

Claims (4)

  1. 駆動シャフトと、
    前記駆動シャフトに枢支されたピックアップアームと、
    前記駆動シャフトにこれと同期して回転するよう設けられ、爪部が伸ばされたプッシュと、
    前記駆動シャフトに設けられ、一端が前記ピックアップアームに固着され、他端が前記爪部の周囲に設置されたスプリングとを含むことを特徴とするピックアップ装置。
  2. 前記爪部はさらに前記駆動シャフトの表面を囲む複数の爪板を含み、且つそれぞれの爪板は隣合う爪板の間に隙間を有することを特徴とする請求項１に記載のピックアップ装置。
  3. 前記爪板と駆動シャフトの表面の間に隙間を形成することを特徴とする請求項２に記載のピックアップ装置。
  4. 前記ピックアップアームはピックアップロールとパーティション用のロールをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のピックアップ装置。
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