JP2007326630A - 食品用容器の製造方法および食品用容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】食品用容器の製造方法は、高密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとを接着して二層フィルムとする工程;高密度ポリエチレンフィルム側と二軸延伸ポリプロピレンフィルム側が対向するように複数の二層フィルムを積層する工程;および積層した複数の二層フィルムを熱プレス成形する工程;を含むことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
高密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとを接着して二層フィルムとする工程;
高密度ポリエチレンフィルム側と二軸延伸ポリプロピレンフィルム側が対向するように複数の二層フィルムを積層する工程;および
積層した複数の二層フィルムを熱プレス成形する工程;
を含むことを特徴とする。
旭化成ケミカルズ製の高密度ポリエチレンフィルム(密度:0.952kg/m3、巾:620mm、厚さ:21.5μm)を、ノンソルベントラミネーターの第1繰出部に設置した。また、2軸延伸ポリプロピレンフィルム(巾:600mm、平均厚:20μm)を第2繰出部に設置した。別途、接着剤として、三井ケミカル製のOH末端ウレタンプレポリマー(主剤)と、NCO末端プロポリマーと4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)との混合物(硬化剤、MDIを18%含有)とを10:9(質量比)の割合で混合し、70℃で溶融混合した。この接着剤を、ノンソルベントラミネーターのアプリケーションロールとメタリングロールとの間に供給し、コーティングロールと圧胴を通して輸送される高密度ポリエチレンフィルムの片面へ、1.8g/m2の量で間接的に塗布した。両フィルムをニップロールへ輸送し、高密度ポリエチレンフィルムの接着剤塗工面に2軸延伸ポリプロピレンフィルムを張り合わせて18000N/m2の圧力で圧着し、巻き取った。巻き取った積層フィルムは、接着剤の硬化促進のため常温で96時間保持した。
現在、樹脂フィルム製の食品用容器として主流であるものとして、2軸延伸ポリプロピレンフィルムからなる食品用容器を以下の通り製造した。即ち、上記実施例1において、2軸延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ:40μm)を36枚重ねて熱プレス成形した以外は同様にして、食品用容器を製造した。得られた食品用容器では、内側と外側との滑り性が比較的悪く、複数のフィルムを同時に成形したものから容器を一枚ずつ速やかに取得できるとは言うことができない結果となった。当該容器を構成するフィルムについても、下記試験例1により静摩擦係数を測定した。
上記実施例1において、高密度ポリエチレンフィルムの代わりにマット調2軸延伸ポリプロピレンフィルムを用い、マット調フィルムが外側となるようにして熱プレス成形した以外は同様にして、食品用カップを製造した。得られた食品用容器は、容器同士の熱圧着がないものの、内側フィルムと外側フィルムとの滑り性が比較的悪く、複数のフィルムを同時に成形したものから容器を一枚ずつ速やかに取得できるとは言うことができない結果となった。当該容器を構成するフィルムについても、下記試験例1により静摩擦係数を測定した。
JIS K7125に準じて、フィルム間の静摩擦係数を測定した。具体的には、傾斜式摩擦試験機の試験テーブル上に、上記実施例1で用いた高密度ポリエチレンフィルム(縦21cm×横29.7cm)を固定し、200gのおもりを2軸延伸ポリプロピレンで包んだ上で高密度ポリエチレンフィルムに載せておもりを引張り、おもりが動き始めるときの静摩擦係数を測定した。また、比較例1で用いた2軸延伸ポリプロピレンフィルム同士と、比較例2で用いた2軸延伸ポリプロピレンフィルムとマット調2軸延伸ポリプロピレンフィルムとの静摩擦係数についても、同様に測定した。結果を表1に示す。
Claims (5)
- 高密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとを接着して二層フィルムとする工程;
高密度ポリエチレンフィルム側と二軸延伸ポリプロピレンフィルム側が対向するように複数の二層フィルムを積層する工程;および
積層した複数の二層フィルムを熱プレス成形する工程;
を含むことを特徴とする食品用容器の製造方法。 - 高密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムを、無溶剤接着剤により接着する請求項1に記載の食品用容器の製造方法。
- 高密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムからなる二層構造を有することを特徴とする食品用容器。
- 高密度ポリエチレンフィルムおよび/または二軸延伸ポリプロピレンフィルムの内側に印刷がされている請求項3に記載の食品用容器。
- 上記印刷が水性インキによるものである請求項4に記載の食品用容器。
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