JP2007325841A

JP2007325841A - ハンガー

Info

Publication number: JP2007325841A
Application number: JP2006160989A
Authority: JP
Inventors: Masatomo Shinko; 政友新子
Original assignee: SHINKO HANGER CO Ltd
Current assignee: SHINKO HANGER CO Ltd
Priority date: 2006-06-09
Filing date: 2006-06-09
Publication date: 2007-12-20
Anticipated expiration: 2026-06-09
Also published as: JP4764261B2

Abstract

【課題】美観が損なわれるのを防止するとともに、製造工程を簡略化することが可能なハンガーを提供する。
【解決手段】このハンガーは、衣類を掛けることが可能なように構成されており、略山形形状のハンガー本体１０と、ハンガー本体１０の頂部１１に取り付けられ、所定の支持部材に係合することでハンガー本体１０を吊持するフック２０と、フック２０のハンガー本体１０への取付部位４０を覆うようにハンガー本体１０に取り付けられる不透明なカバー部材３０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類を掛けるためのハンガーに関するものである。

従来、衣類を掛けるためのハンガーが知られている。

図６は、従来のハンガーの構成を示した正面図である。この従来のハンガーは、図６に示すように、略山形形状のハンガー本体１１０と、このハンガー本体１１０の頂部１１１に突設されたボス部１１３に取り付けられ、図略の支持部材に係合することでハンガー本体１１０を吊持するフック１２０とにより構成されている。

なお、このようなハンガーについて本発明に関連する先行特許文献は見当たらなかった。

しかしながら、上記従来のハンガーでは、ボス部１１３を含むフック１２０のハンガー本体１１０への取付部位１４０が表出しているため、当該ハンガーの美観が損なわれるという問題点があった。

また、一般に、ハンガー本体１１０の頂部１１１には成型工程で生じる樹脂注入口跡（図示せず）が位置していることが多く、ハンガーの美観が損なわれるのを防止するために、成型工程後に前記樹脂注入口跡に対して磨き加工等の後処理を行う必要があった。その結果、当該ハンガーの製造工程が煩雑になるという問題点があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、美観が損なわれるのを防止するとともに、製造工程を簡略化することが可能なハンガーを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、この発明の請求項１に記載のハンガーは、衣類を掛けるためのハンガーであって、略山形形状のハンガー本体と、前記ハンガー本体の頂部に取り付けられ、所定の支持部材に係合することで前記ハンガー本体を吊持するフックと、前記フックの前記ハンガー本体への取付部位を覆うように前記ハンガー本体に取り付けられる不透明なカバー部材とを備えたことを特徴とする。

この請求項１に記載のハンガーでは、上記のように、ハンガー本体に、フックの当該ハンガー本体への取付部位を覆うように不透明なカバー部材を取り付けることによって、光の屈折具合等で比較的目立つフックのハンガー本体への取付部位を覆い隠すことができるので、当該ハンガーの美観が損なわれるのを防止することができる。

また、一般に、ハンガー本体の頂部のフックの取付部位付近には成型工程で生じる樹脂注入口跡が位置していることが多く、従来では、ハンガーの美観が損なわれるのを防止するために、成型工程後に前記樹脂注入口跡に対して磨き加工等の後処理を行う必要があった。ところが、この請求項１に記載のハンガーでは、上記のように、フックのハンガー本体への取付部位を覆うように不透明なカバー部材をハンガー本体に取り付けることによって、樹脂注入口跡がフックの取付部位とともにカバー部材に覆われるため、従来のように成型工程後に樹脂注入口跡に対する後処理を行う必要がない。これにより、当該ハンガーの製造工程を簡略化することができる。

上記請求項１に記載のハンガーにおいて、略透明なアクリル樹脂からなる前記ハンガー本体であってもよい（請求項２）。このように、略透明なアクリル樹脂製のハンガー本体を用いた場合には、半透明や不透明なハンガー本体を用いる場合に比べて、光の屈折具合によってフックのハンガー本体への取付部位や樹脂注入口跡がより一層目立つことになるが、ハンガー本体にフックの取付部位を覆うように不透明なカバー部材を取り付けることで、上記取付部位および樹脂注入口跡を容易に覆い隠すことができる。

上記請求項１または２に記載のハンガーにおいて、好ましくは、前記カバー部材は、上面部および周面部からなる伏せ椀形状を有しており、前記上面部は、前記フックを挿通可能な位置に設けられた孔部を含み、前記周面部は、当該周面部の下端縁に設けられ、前記ハンガー本体に係合する爪部を含んでいる（請求項３）。このように構成すれば、フックを上面部の孔部を通してカバー部材の上方に突出させる一方でカバー部材を周面部の爪部でハンガー本体に係合させることができるので、フックのハンガー本体への取付部位をカバー部材で確実に覆うことができる。

上記請求項３に記載のハンガーにおいて、好ましくは、前記ハンガー本体は、前記頂部から延びるように形成された一対の腕部を含み、前記カバー部材の周面部は、前記腕部の稜線に沿うように傾斜している（請求項４）。このように構成すれば、ハンガー本体の腕部とカバー部材の周面部との境界を滑らかにすることができるので、当該ハンガーに掛けられる衣類に不要な癖が付くことがない。これにより、当該ハンガーの使用性の低下を防止することができる。

上記請求項１〜４のいずれか一項に記載のハンガーにおいて、前記カバー部材は、エラストマー樹脂からなるのが好ましい（請求項５）。このように、優れた柔軟性を有するエラストマー樹脂からなるカバー部材を用いれば、接着剤等を用いることなくカバー部材をハンガー本体に容易に取り付けることができる。また、エラストマー樹脂の色を変化させれば、当該ハンガーのデザイン性を向上させることができる。

この発明のハンガーによれば、ハンガー本体に、フックの当該ハンガー本体への取付部位を覆うように不透明なカバー部材を取り付けたので、光の屈折具合等で比較的目立つフックのハンガー本体への取付部位を覆い隠すことができる。これにより、当該ハンガーの美観が損なわれるのを防止することができる。また、ハンガー本体の頂部のフックの取付部位付近に樹脂注入口跡が位置している場合には、樹脂注入口跡がフックの取付部位とともにカバー部材に覆われるため、従来のように成型工程後に樹脂注入口跡に対する磨き加工等の後処理を行う必要がない。その結果、当該ハンガーの製造工程を簡略化することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の一実施形態によるハンガーの全体構成を示した正面図であり、図２および図３は、図１に示したハンガーの平面図および左側面図である。また、図４および図５は、図２中のＩＶ−ＩＶ線およびＶ−Ｖ線に沿った断面図である。まず、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態によるハンガーの全体構成について説明する。

本実施形態のハンガーは、衣類等を掛けることが可能なように構成されており、図１〜図３に示すように、略透明なアクリル樹脂製のハンガー本体１０と、金属製のフック２０とを備えている。

ハンガー本体１０は、略山形形状を有しており、左右方向の中央位置に配される頂部１１と、頂部１１から左右両側に延びるように配される一対の腕部１２と、頂部１１に突設されたボス部１３（図４および図５参照）とを含んでいる。ボス部１３には、後述するフック２０の取付部２２が挿入されるフック挿入部１３ａ（図５参照）が設けられている。

フック２０は、ハンガー本体１０の頂部１１のボス部１３に取り付けられ、ハンガーパイプ等の支持部材（図示せず）に係合することでハンガー本体１０を吊持するための機能を有している。このフック２０は、上記支持部材に係合可能なように円弧鉤状に形成された曲げ部２１と、曲げ部２１の一端に連設されてハンガー本体１０のフック挿入部１３ａに圧入される取付部２２とを含んでいる。取付部２２の下部には、凸状のフランジ部２３が上下方向に複数設けられており、ハンガー本体１０からフック２０が容易に離脱することのないようになっている。

ここで、本実施形態のハンガーは、図１〜図５に示すように、不透明なエラストマー樹脂製のカバー部材３０をさらに備えている。

このカバー部材３０は、上面部３１と、周面部３２とにより構成される伏せ椀形状を有しており、図５に示すように、ボス部１３を含むフック２０のハンガー本体１０への取付部位４０を覆うようにハンガー本体１０に取り付けられている。

なお、ハンガー本体１０の頂部１１のフック２０の取付部位４０付近に、当該ハンガー本体１０の成型工程で生じる樹脂注入口跡（図示せず）が位置している場合には、カバー部材３０によりフック２０の取付部位４０とともに前記樹脂注入口跡を容易に覆い隠すことができるようになっている。

上面部３１は、フック２０の取付部２２を挿通可能な位置に設けられた孔部３３を有している。周面部３２は、図１に示すように、正面視で一対の腕部１２の稜線に沿うように傾斜して配されている。また、周面部３２は、図４および図５に示すように、当該周面部３２の前後の下端縁に設けられた前後一対の長爪部（爪部）３４と、当該周面部３２の左右の下端縁に設けられた左右一対の短爪部（爪部）３５とを有している。これらの長爪部３４および短爪部３５は、それぞれ、ハンガー本体１０の適所に設けられた長爪係合部１４および短爪係合部１５に係合するようになっている。

上記構成のハンガーの組立方法としては、まず、カバー部材３０の孔部３３にフック２０の取付部２２を挿通させ、該取付部２２をカバー部材３０の上面部３１と周面部３２とにより囲まれる空間内に位置させる。次に、上記フック２０の取付部２２の下部をハンガー本体１０のボス部１３に設けられたフック挿入部１３ａに圧入し、ハンガー本体１０に対してフック２０を取り付ける。そして、カバー部材３０の前後一対の長爪部３４および左右一対の短爪部３５をハンガー本体１０の長爪係合部１４および短爪係合部１５に各々係合させてハンガー本体１０にカバー部材３０を取り付ける。これにより、ハンガー本体１０とフック２０とカバー部材３０とを一体的に備えた本実施形態のハンガーが組み上がる。

本実施形態では、上記のように、ハンガー本体１０に、フック２０の当該ハンガー本体１０への取付部位４０を覆うように不透明なカバー部材３０を取り付けることによって、光の屈折具合等で比較的目立つフック２０のハンガー本体１０への取付部位４０を覆い隠すことができるので、当該ハンガーの美観が損なわれるのを防止することができる。また、ハンガー本体１０の頂部１１のフック２０の取付部位４０付近に樹脂注入口跡が位置している場合には、樹脂注入口跡がフック２０の取付部位４０とともにカバー部材３０に覆われるため、従来のように成型工程後に樹脂注入口跡に対する磨き加工等の後処理を行う必要がない。これにより、当該ハンガーの製造工程を簡略化することができる。

また、本実施形態では、上記のように、略透明なアクリル樹脂製のハンガー本体１０を用いることにより、半透明や不透明なハンガー本体を用いる場合に比べて、光の屈折具合によってフック２０のハンガー本体１０への取付部位４０や樹脂注入口跡がより一層目立つことになるが、ハンガー本体１０にフック２０の取付部位４０を覆うように不透明なカバー部材３０を取り付けることで、上記取付部位４０や樹脂注入口跡の目立つ箇所を容易に覆い隠すことができる。

また、本実施形態では、上記のように、カバー部材３０を上面部３１および周面部３２からなる伏せ椀形状に形成し、上面部３１にフック２０を挿通可能な孔部３３を設けるとともに、周面部３２の下端縁にハンガー本体１０に係合する長爪部３４および短爪部３５を設けることによって、フック２０を上面部３１の孔部３３を通してカバー部材３０の上方に突出させる一方でカバー部材３０を周面部３２の長爪部３４および短爪部３５でハンガー本体１０に係合させることができるので、フック２０のハンガー本体１０への取付部位４０をカバー部材３０で確実に覆うことができる。

また、本実施形態では、上記のように、カバー部材３０の周面部３２を、ハンガー本体１０の頂部１１から延びるように形成された一対の腕部１２の各稜線に沿うように傾斜させて配することによって、ハンガー本体１０の腕部１２とカバー部材３０の周面部３２との境界を滑らかにすることができるので、当該ハンガーに掛けられる衣類に不要な癖が付くことがない。これにより、当該ハンガーの使用性の低下を防止することができる。

また、本実施形態では、上記のように、優れた柔軟性を有するエラストマー樹脂からなるカバー部材３０を用いたので、接着剤等を用いることなくカバー部材３０をハンガー本体１０に容易に取り付けることができる。また、エラストマー樹脂の色を変化させれば、当該ハンガーのデザイン性を向上させることができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、エラストマー樹脂からなるカバー部材３０を用いたが、これに限らず、エラストマー樹脂以外のプラストマー樹脂等からなるカバー部材を用いてもよい。

また、上記実施形態では、略透明のハンガー本体１０にカバー部材３０を取り付ける例について示したが、これに限らず、半透明や不透明のハンガー本体にカバー部材３０を取り付ける構成であってもよい。

本発明の一実施形態によるハンガーの全体構成を示した正面図である。図１に示したハンガーの平面図である。図１に示したハンガーの左側面図である。図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。図２中のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。従来のハンガーの構成を示した正面図である。

符号の説明

１０ハンガー本体
１１頂部
１２腕部
２０フック
３０カバー部材
３１上面部
３２周面部
３３孔部
３４長爪部（爪部）
３５短爪部（爪部）
４０取付部位

Claims

衣類を掛けるためのハンガーであって、
略山形形状のハンガー本体と、
前記ハンガー本体の頂部に取り付けられ、所定の支持部材に係合することで前記ハンガー本体を吊持するフックと、
前記フックの前記ハンガー本体への取付部位を覆うように前記ハンガー本体に取り付けられる不透明なカバー部材とを備えたことを特徴とするハンガー。
前記ハンガー本体は、略透明なアクリル樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のハンガー。
前記カバー部材は、上面部および周面部からなる伏せ椀形状を有しており、
前記上面部は、前記フックを挿通可能な位置に設けられた孔部を含み、
前記周面部は、当該周面部の下端縁に設けられ、前記ハンガー本体に係合する爪部を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のハンガー。
前記ハンガー本体は、前記頂部から延びるように形成された一対の腕部を含み、
前記カバー部材の周面部は、前記腕部の稜線に沿うように傾斜していることを特徴とする請求項３に記載のハンガー。
前記カバー部材は、エラストマー樹脂からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のハンガー。