JP2007313898A - 印刷機の操作装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被印刷体に形成された印刷画像に関連して操作プロセスまたは測定プロセスにおける誤操作の可能性を低減する。
【解決手段】
カメラ１が被印刷体６上の印刷画像の画像情報を検出し、カメラ１によって検出されたデータがコンピュータ９内で印刷画像のデジタル画像データと比較され、被印刷体６上で識別された印刷画像に応じてコンピュータ６が操作プロセスまたは測定プロセスを実行させる。このとき、被印刷体６を載せ台２上に置き、カメラ１が、被印刷体６上に位置する物品または人間を検知し、その検知結果に応じて特定の操作プロセスまたは測定プロセスを行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、カメラ装置が被印刷体上の印刷画像の画像情報を検出し、カメラ装置によって検出されたデータがコンピュータ内で印刷画像のデジタル画像データと比較され、被印刷体上で識別された印刷画像に応じてコンピュータが操作プロセスまたは測定プロセスを実行させる、被印刷体に形成された印刷画像に関連して操作プロセスまたは測定プロセスを制御する方法に関する。

現代の印刷機は数多くの調整機能を有しており、そのことは人の操作を相応に複雑にしている。多くの操作機能があると、機能を入力したり選択したりするときにミスをする危険性も必然的に高まる。そこで、印刷機やその他のグラフィック産業の複雑な機械の操作を簡単にする努力がなされている。そのような方法が、印刷機を操作する装置に関する特許文献１から公知である。その印刷機は、操作者が印刷ジョブによる最新の頁の色を認識して変更することを可能にする、操作台を備えた制御コンソールを有している。間違いの危険を減らすために、当該印刷頁に関連する色が、工場設備もしくはしかるべき制御部によって操作者に伝えられる。その都度の頁数の選択は、操作台を通じて手動により行うこと、または、カメラとしかるべきソフトウェアの判定によって画像認識部で行うことができる。それにより、印刷製品の、実際に選択されている頁とは異なる頁について、操作員が誤って色の変更を行ってしまうことが防止される。選択されている印刷製品の頁についてのみ、しかるべき色の変更が可能である。
欧州特許出願公開明細書第１４３３６０６Ａ１号

しかしながら、特に画像認識が用いられる場合、置かれている頁がカメラによって正しく認識されず、場合によっては誤操作が行われる危険性がある。

そこで本発明の目的は、誤操作の可能性をさらに低減することにある。

本発明によると、この目的は請求項１に記載の方法によって達成される。本発明の有利な実施態様は、従属請求項および図面から見て取ることができる。完成した印刷製品と原稿との相違を判定するために、サンプルの枚葉紙を定期的に抜き出さなくてはならず、それをしかるべく測定するので、本発明の、操作プロセスまたは測定プロセスを制御する方法は、枚葉紙オフセット印刷機において適用するのに特に適している。そのためにサンプルの枚葉紙は載せ台に置かれ、それにより、枚葉紙をカメラ装置によって検出することができる。このカメラ装置は、載せ台上にある被印刷体の印刷画像の画像情報を検出することができる位置にあり、カメラによって検出されたデータは、コンピュータ内で印刷画像のデジタル画像データと比較される。そして、識別された被印刷体上の印刷画像に応じて、コンピュータが操作プロセスまたは測定プロセスを実行させることができる。このコンピュータは、印刷機の機械制御部と通信をする別個の操作コンピュータであってもよく、または、このコンピュータは印刷機の機械制御部に組み込まれていてもよい。カメラで検出された印刷画像に応じて操作プロセスまたは測定プロセスが実行させられる場合、この検出は、できるだけミスなしに進行しなくてはならない。その際に、操作員が被印刷体の上にかがみこみ、印刷画像のどこかの領域を隠してしまう危険性がある。その場合、置かれた印刷枚葉紙を信頼性高く認識することは不可能であり、このことは、物品が被印刷体を隠してしまう場合にも同様に当てはまる。特に測定プロセスが実施される時に、被印刷体が物品や人間で隠されないことが重要である。そうしないと、測定装置が正しい測定を行えないからである。操作プロセスの場合、コンピュータは、被印刷体を隠している物品や人体を、検出された画像から計算上取り除き、そのようにして、部分的に隠された画像でも識別することができ、しかるべき印刷原稿と比較できるようにセットアップされていてもよい。

本発明の第１の有利な実施態様では、カメラと印刷画像のデジタル画像データとを用いて被印刷体の表面または裏面が自動的に識別され、被印刷体の、上を向いている面に応じて、操作プロセスまたは測定プロセスが実行されるようになっている。カメラによる画像認識によって、コンピュータが、載せ台上に載っている被印刷体が表面であるかまたは裏面であるかを認識し、その載っている被印刷体が表面であるかまたは裏面であるかに応じたふさわしいプロセスだけが自由に行えるようにする。そのためにコンピュータでは、被印刷体の表面と裏面がそれぞれデジタルの印刷原稿として認識されており、それにより、カメラ装置で検出された画像データを、被印刷体の表面または裏面のデジタルデータと比較することができる。このようにして、コンピュータによる表面または裏面の判別が可能である。

さらに、デジタル画像データは印刷画像のプリプレスデータであってもよい。この場合、デジタル画像データは、データ記憶媒体またはネットワーク接続を用いてプリプレス装置からコンピュータへ伝えられる。それにより、コンピュータに手作業でデジタル画像データを入力することは行われず、特にプリプレス装置にネットワーク接続されている場合にはプリプレスデータの自動的な伝送が行われ、そのようにして、このプリプレスデータを、置かれている被印刷体に関する操作プロセスまたは測定プロセスの認識と割り当てに利用することができる。

さらに、被印刷体処理機械の制御コンソールに操作部材が設けられており、操作部材の機能を、載せ台上にある被印刷体の印刷画像の識別結果に応じて決めるようになっていてもよい。たとえば、現在置かれている枚葉紙の印刷画像に基づいて必要とされていなければ、制御コンソールの特定の操作部材がロックされ、もしくは機能停止にされる。したがって、現在置かれている印刷枚葉紙に適していない操作部材を操作員が使ってしまう危険性が減る。このように、現在置かれている枚葉紙に対して実際に機能を有している操作部材だけを用いることができる。たとえば、特にインキゾーンを調節するための操作キーは、置かれている被印刷体に応じてその機能を合わせることができ、それにより、置かれている被印刷体上のインキゾーンに対応して割り当てられたインキゾーン操作キーだけが機能を有するようにすることができる。同様のことは別の操作キーについても当てはまり、特に、その都度異なるレイアウトになっている可能性がある、タッチスクリーンのいわゆる「ソフトキー」に当てはまる。その場合、タッチスクリーンに現れるキーのレイアウト、または実際に物理的に存在しているキーのレイアウトを、同様に、置かれている枚葉紙の印刷画像に応じて行うことができる。このようにして、操作部材は、現在置かれている被印刷体にその都度合わせて、したがって、最終的には、現在処理されるべき印刷ジョブにその都度合わせて変更される。

さらに、載せ台上にある被印刷体が裏返されると、操作部材の表示を、被印刷体の、上を向いている面にその都度合わせるようにすることができる。それにより、両面印刷における１つの印刷ジョブの中で、操作者が枚葉紙を手で裏返したときに、被印刷体の、その時に上を向いている表面または裏面に対応して操作を適合させることができる。

被印刷体を載せ台上に置き、載せ台に対する被印刷体の相対的な向きをカメラ装置によって検知するようになっていることが好ましい。これは特に、載せ台が測定台としての役目も同時に果たす場合に重要である。この場合、測定装置が、置かれている枚葉紙の上を通過して案内され、色や見当（レジスタ）等を測定することができる。このような測定を正しく行えるようにするためには、測定装置が、置かれている枚葉紙および特に印刷画像の座標を知ることが重要である。本発明によると、被印刷体およびその上に形成された印刷画像の向きをカメラによって検出することができ、それにより、載せ台の上にある測定装置に対して相対的なずれがある場合には、これを電子的に処理して修正することができる。ずれが大きいときは操作員に警告を出すこともでき、それにより、載せ台上で被印刷体の向きをしかるべく修正する機会を操作員に与えることができる。そのようにして、測定ミスを回避することができる。

さらに、特定の操作プロセスまたは測定プロセスを実行させることは、特定の操作プロセスまたは測定プロセスを少なくとも部分的にロックすることも含むようになっていることが好ましい。特に、置かれた枚葉紙上に物品がある場合や、操作員が台の上にかがみこんでいる場合に、誤って操作部材が押されてしまい、そのために、意図せずに操作プロセスが実行させられてしまう危険性がある。さらに、上に置いてある物品によって、枚葉紙を測定する測定装置が損傷する可能性がある。このような状況を、カメラ装置およびしかるべき画像処理によって認識することができるので、その場合には、測定装置の誤操作や損傷につながることになる操作プロセスまたは測定プロセスが、少なくとも、物品または人体が再び取り除かれるまでロックされる。

本発明の特に有利な実施態様では、測定装置により被印刷体の測定が行われた場合には、そのことがコンピュータに記憶され、二重の測定が行われると警告信号が出されるか、または二重の測定が行われないようになっている。画像認識とカメラによる検出とに基づいて、各々の測定プロセスとそれに伴う測定された枚葉紙とをコンピュータに記憶しておくことができる。測定プロセスと測定された枚葉紙とをコンピュータで比較することで、二重の測定を突き止めることができる。コンピュータがこのような二重の測定を突き止めると、操作員に警告信号が出され、それにより、二重の測定がすでに行われたことが操作員に知らされる。ただし、本発明の方法は、二重の測定をそもそも生じさせないために用いることもできる。この場合、枚葉紙がすでに一度測定されており、同一の枚葉紙が再び測定台に載っていること、または人がその枚葉紙を誤って測定台に載せたままにして取り除いていないことがカメラで検出されると、測定装置がロックされ、その代わりに警告信号が出され、それによって二重の測定が行われなくなる。このようにして、二重の測定を確実に防ぐことができる。

さらに、カメラ装置によって操作員の動作を検出し、その動作によって、設けられている測定装置による検出のための被印刷体上の測定点が選択されるようになっていてもよい。操作員の動作とは、たとえば、置かれている被印刷体の特定の点を操作員が指すために伸ばした指のことであってよい。そして、こうして認識された点が、たとえば色測定装置のための測定点として用いられる。このことは、測定される枚葉紙の全体を測定するのではなく、個々の測定点だけを検出する色測定装置の場合に有意義である。その場合、キーボードやタッチスクリーンを介して、検出されるべき測定点を測定装置に詳細に入力しなくてすみ、置かれている被印刷体のしかるべき点を操作員が指差すだけで十分である。そして、この測定点がカメラによって検出され、コンピュータによって処理されて、測定プロセスを実施するために測定装置に送られる。

さらに、載せ台は印刷機のインキ装置のインキゾーンを調整するための操作部材を有しており、操作部材に操作員の指またはその他の物品が接触しているかどうかをカメラ装置によって検知し、検知された接触に応じて操作部材が自由に切り替えられるか、またはロックされるのが好ましい。特に、被印刷体の載せ台と空間的にすぐ近くにあるのが普通である、インキゾーンを調節するための操作部材では、インキゾーン操作部材上に操作員の身体の部位が支えられていたり物品が散らばっていたりすることによって、意図せずにインキゾーンが調節されてしまう危険性がある。そこでカメラ装置を用いて、操作部材が実際に操作員の指によって触れられたのか、それとも、物品がその上にあったり操作員の身体の他の部位が意図せずにインキゾーンを操作したりしたのかを検知することが可能である。このことは操作の確実性をより高め、意図せずにインキゾーンを調節してしまうことによる損紙を防止する。

カメラ装置は取外し可能であり、ビデオルーペとして用いるのに適していることが好ましい。本発明の方法のためにカメラ装置がもともと設けられているので、このカメラ装置を他の目的にも利用することができる。載せ台の上方にあるのが好都合であるカメラ装置を、操作員が取付部から取り外し、ビデオルーペとして利用することができる。カメラ装置は、その性能を発揮するために、もともと比較的高い解像度を有していなくてはならないので、ビデオルーペとして利用するのに非常に適している。ビデオルーペとして利用する場合、操作員はカメラを被印刷体の上方の比較的短い距離のところに保持し、従って、被印刷体の断片だけをその都度検出する。それによって被印刷体の断片を何倍にも拡大することが可能であり、そして、カメラ装置に接続された画面にそれを表示させることができる。こうして操作員は、カメラ装置を用いて被印刷体を詳細にわたって走査し、印刷画像の細部を大きく拡大して画面に表示させ、そのようにして、周辺位置の印刷不良も問題なく検知することができる。

さらに、載せ台またはインキゾーン制御のための操作部材の周囲の面が光源を有するようになっているのが好ましい。この場合、カメラ装置をサポートするために、特にＬＥＤの形態の小型光源が載せ台の上に取り付けられ、そして、この光源がキーボードの背景照明になっている。これは、操作部材の上にある物品または人間の身体の部位をカメラが認識するのを容易にする。なぜならば、このような物品や身体の部位が照明を遮り、それをカメラによって明確に認識できるからである。照明が遮られていなければ、物品や身体の部位が被印刷体の上にないことになる。こうして照明は、誤操作や、意図しない操作の危険性をより小さくする。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１には、シート状の被印刷体６を置くための載せ台２を有する操作コンソール８が示されている。載せ台２は少しだけ前方へ傾いており、それによって操作員は、置いてある枚葉紙６を良く見ることができる。右横の領域には、タッチスクリーンとして構成され、動作データの表示や入力を可能にする画面４がある。画面４は、操作コンソール８の下側領域で載せ台２の下にあるコンピュータ９と接続されている。さらにコンピュータ９は、通信接続１１を介して、印刷機１０の機械コンピュータおよびプリプレス装置１２のコンピュータと通信する。このように、プリプレス装置１２に由来するデータや印刷機１０のデータを画面４に表示させることが可能である。さらに、画面４を通じて、印刷機１０の設定だけでなく、たとえばプリプレス装置１２の版露光器などの設定も行うことができる。さらにコンピュータ９は、置かれた枚葉紙６に対して様々な測定プロセスを行うことを可能にする画像検査測定装置５と接続されている。画像検査測定装置５は、置かれた枚葉紙６の表面全体を走査できるように構成されている。このとき、色の測定や見当（レジスタ）の測定などを行うことができる。さらに、載せ台２の前側領域には、インキゾーン操作キー３を備えた操作盤がある。インキゾーン操作キー３は、載せ台２上にある枚葉紙６の各インキゾーンに割り当てることができるように配置されている。操作コンソール８は、ランプ７とカメラ１を支持する天板を備えている。カメラ１は、置かれた枚葉紙６だけでなく、枚葉紙６の周辺領域、特にインキゾーン操作キー３も検出することができる。さらに、カメラ１はコンピュータ９と接続されているので、カメラ１で検出された画像を、コンピュータ９で画像認識により処理することができる。ランプ７は、置かれた枚葉紙６を照明する役目をし、そのようにして、カメラ１による画像処理を向上させる。カメラ１とコンピュータ９での画像認識とにより、枚葉紙６の印刷画像を検出し、これをコンピュータ９の別のデータと比較することが可能である。このデータは、たとえばプリプレス装置１２から供給されるデジタル形式のプリプレスデータであってよい。あるいは、印刷所のネットワークを通じて、または交換可能なデータ記憶媒体によってコンピュータ９に伝達される、印刷ジョブのデジタルデータであってもよい。このようにして、その時に行うべき印刷ジョブの画像データがコンピュータ９に認識されていると、載せ台２上にある枚葉紙６が、その時に処理されている印刷ジョブに適しているかどうかについて、カメラ１とコンピュータ９での画像処理とによる確認を行うことができる。もしも適していなければ、たとえば画面４を通じて操作員に警告を出すことができ、それによって操作員は、実際に進行中の印刷ジョブに基づくもののではなく、明らかに別のパイルの印刷製品に基づく枚葉紙６が誤って置かれていることをただちに知ることができる。

さらに、コンピュータ９での画像処理により、載せ台２に対して相対的な枚葉紙６の姿勢を判定することが可能である。たとえば、載せ台２に対して相対的に枚葉紙６が斜めに置いてあるのを認識することができ、このことは特に、画像検査測定装置５による測定を実施するときに重要である。画像検査測定装置５は、枚葉紙の向きも相応に揃っている場合にしか正しい測定を行えないのが普通である。カメラ１とコンピュータ９での画像処理とによって、枚葉紙６が正しい向きに揃っていないことが認識されると、同様に画面４に警告が出され、枚葉紙が載せ台２上で許容範囲内に置かれるまでは測定が実施されない。さらに、カメラ１によって、枚葉紙６上にある物品や操作員の身体の部位を認識することができ、それにより、枚葉紙６の検出時に画像検査測定装置５が枚葉紙６上に載っている物品と衝突することになる場合には、画像検査測定装置５による測定が同様に止められる。

前側領域にインキゾーン操作キー３があるため、このインキゾーン操作キー３は、操作員の意図しない誤操作による影響を特別に受けやすい。それは、操作員が枚葉紙６を良く見ようとして前かがみになったときに、インキゾーン操作キー３の上に体を支え、インキゾーン操作キー３を意図せずに変更してしまう危険性が常にあるからである。その場合、インキゾーン操作キー３によって印刷機１０のインキ装置の設定が実行させられるので、そのように変更された設定のせいで色が異なった印刷物が生産され、そのために、思わぬ損紙が発生するという危急の危険性がある。本発明によれば、そのように操作員が体を支えていることが認識されるとインキゾーン操作キー３がロックされることによって、そうした意図しない操作を防止することができる。これも、カメラ１とコンピュータ９での画像処理とによって行われる。インキゾーン操作キー３の上に、操作員の指のような許容される身体の部位以外のものが認識されると、ただちにインキゾーン操作キー３は全面的に、または少なくとも該当する領域で部分的に、ロックされる。それにより、印刷機１０のインキゾーン設定の意図しない操作や変更を防ぐことができ、それによって無駄な損紙の発生も同時に防ぐことができる。さらにカメラ１により、操作員によって枚葉紙６が裏返されたことを認識することができ、それにより、インキゾーン操作キー３および画面４上の操作部を、両面印刷された枚葉紙６の上を向いている面にそのつど適合させることができる。したがって、操作員は枚葉紙６を裏返すときに、画面４上にある面を最初に自分で判定する必要がないため、それによっても誤操作の危険が大幅に減る。

さらに、本発明の方法を適用することで、不要な測定プロセスを回避することが可能である。たとえば、操作員がすでに測定済みの枚葉紙６を誤って再度置いたり、枚葉紙６を誤って測定後に台上に置いたままにしたりすることが十分に起こり得る。画像の内容や、たとえば印刷機１０のカウンターのような生産の目印に基づいて、カメラ１がコンピュータ９の画像処理と協働して各枚葉紙６を識別し、各枚葉紙６に相応の測定プロセスを割り当てることができる。置かれている枚葉紙６がすでに測定されたものであるとカメラ１が判定すると、画像検査測定装置５による以後の測定プロセスはさしあたり中止され、その代わりに、操作員に対する警告が画面４に出される。当然ながら、操作員が画面４のしかるべき入力キーによってこの警告を意図的に無視するならば、あえて２回目の測定を行うことも可能である。

画像検査測定装置５は、測定のために枚葉紙６の全体に近づくのではなく、枚葉紙６の、操作員によって選択された所定の測定点だけに近づくように構成されていてもよい。この場合、画像検査測定装置５にしかるべき測定点を入力しなければならない。本発明ではこれを簡単な動作、たとえば、置かれた枚葉紙６のしかるべき個所を操作員が指差すことによって行うことができる。そうすれば、操作員は枚葉紙６の希望する測定点を指差すだけでよく、それにより、カメラ１とコンピュータ９での画像処理とによって、その点が自動的に認識される。そしてコンピュータ９が、操作員の動作によって選択された測定点を画像検査測定装置５に伝達する。同様のことは、たとえばインキゾーン操作パネル３の色の選択のように、これ以外の設定事項についても当てはまる。操作員が枚葉紙６のしかるべき色を指し示すと、インキゾーン操作キー３は、操作員の動作によって選択された色に覆われる。操作員の動作は、画面４上でマウスポインタを位置決めするのに利用することもできる。この場合にも、カメラ１は、たとえば操作員の指の動きを検出し、これを画面４上でのマウスポインタの対応する動きに変換する。

操作コンソール８の上側領域に取り付けられたカメラ１は、取外し可能なビデオルーペとして構成されていてもよい。この場合、カメラ１を取付部から取り外して、枚葉紙６を詳しく調べるために使うことができる。そのためにカメラ１は、しかるべき長いケーブル接続を介して操作コンソール８と接続されるか、または、カメラ１からコンピュータ９への画像信号の無線伝送が行われ、その場合、カメラ１は電力供給のための蓄電池を有している。カメラ１が再び取付部に置かれると、ただちに電気回路網を介してこの蓄電池に自動的に充電することができる。操作者はこの取外し可能なビデオルーペを枚葉紙６の表面上で動かして、枚葉紙６の部分拡大図を画面４に表示させることができる。それにより、ビデオルーペとして構成されたカメラ１を用いた品質管理が可能である。

図２は、インキゾーン操作キー３の操作パネルの部分図を示している。１つのインキゾーンについて、互いに上下に位置する複数のインキゾーン操作キー３が必ず配置されており、それにより、操作員がインキゾーン操作キー３に触れることによってインキゾーン開口の選択を制御できるようになっていることがわかる。操作員がインキゾーン操作キー３に触れたことを、カメラ１によってより良く認識するために、インキゾーン操作キー３の背景照明を行うことができる。これは、一方では、左側の縁部に見られるように、インキゾーン操作キー３の周りに配置された発光ダイオード１３によって行うことができ、また、中央領域に見られるように、インキゾーン操作キー３の内部で特に明るく発光する追加の発光ダイオード１３によって行うことができる。このような照明のコントラストにより、カメラ１およびコンピュータ９による画像認識が明らかに改善され、それにより、特に小さい物品であっても、操作員の指による接触と確実に区別することができる。

印刷機のための本発明の制御コンソールを示す図である。 印刷機の制御コンソール内の、背景照明が行われる操作パネルを示す部分図である。

符号の説明

１ カメラ
２ 載せ台
３ インキゾーン操作キー
４ 画面
５ 画像検査測定装置
６ 枚葉紙
７ ランプ
８ 操作コンソール
９ コンピュータ
１０ 印刷機
１１ 通信接続
１２ プリプレス装置
１３ 発光ダイオード

Claims (13)

1. カメラ装置（１）が被印刷体（６）上の印刷画像の画像情報を検出し、前記カメラ装置（１）によって検出されたデータがコンピュータ（９）内で印刷画像のデジタル画像データと比較され、該被印刷体（６）上で識別された前記印刷画像に応じて前記コンピュータ（６）が操作プロセスまたは測定プロセスを実行させる、被印刷体（６）に形成された印刷画像に関連して操作プロセスまたは測定プロセスを制御する方法において、
   被印刷体（６）を載せ台（２）上に置き、前記カメラ装置（１）が、該被印刷体（６）上に位置する物品または人間を検知し、その検知結果に応じて特定の操作プロセスまたは測定プロセスを行う
   ことを特徴とする、被印刷体に形成された印刷画像に関連して操作プロセスまたは測定プロセスを制御する方法。
2. 前記カメラ装置（１）と印刷画像の前記デジタル画像データとを用いて被印刷体（６）の表面または裏面を自動的に識別し、該被印刷体（６）の、上を向いている面に応じて、操作プロセスまたは測定プロセスを実行させる、請求項１に記載の方法。
3. 前記デジタル画像データは印刷画像のプリプレスデータである、請求項１または２に記載の方法。
4. 被印刷体処理機械（１０）の制御コンソール（８）に操作部材（３）が設けられており、前記操作部材（３）の機能を、前記載せ台（２）上にある被印刷体（６）の印刷画像の識別結果に応じて決める、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
5. 前記載せ台（２）上にある被印刷体（６）が裏返されると、前記操作部材（３）の表示を、該被印刷体（６）の、上を向いている面にその都度合わせる、請求項４に記載の方法。
6. 被印刷体（６）を前記載せ台（２）上に置き、前記載せ台（２）に対する該被印刷体（６）の相対的な向きを前記カメラ装置（１）によって検知する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
7. 特定の操作プロセスまたは測定プロセスを実行させることは、特定の操作プロセスまたは測定プロセスを少なくとも一時的にロックすることも含んでいる、請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
8. 測定装置（５）により被印刷体（６）の測定が行われた場合には、そのことが前記コンピュータ（９）に記憶され、二重の測定が行われると警告信号が出されるか、または二重の測定が行われないようになっている、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
9. 前記カメラ装置（１）によって操作員の動作を検出し、該動作によって、設けられている測定装置（５）による検出のための被印刷体（６）上の測定点を選択する、請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
10. 前記コンピュータ（９）は印刷機（１０）および／またはプリプレス装置（１２）と通信をする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
11. 前記載せ台（２）は印刷機（１０）のインキ装置のインキゾーンを調整するための操作部材（３）を有しており、該操作部材（３）に操作員の指またはその他の物品が接触しているかどうかを前記カメラ装置（１）によって検知し、検知された接触に応じて前記操作部材（３）が自由に切り替えられるか、またはロックされる、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法。
12. 請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法を実施する装置において、
    前記カメラ装置（１）は取外し可能であり、ビデオルーペとして用いるのに適している
    ことを特徴とする装置。
13. 請求項１１に記載の方法を実施する装置において、
    前記載せ台（２）またはインキゾーン制御のための前記操作部材（３）の周囲の面が光源を有している
    ことを特徴とする装置。

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