JP2007297921A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】可変容量型圧縮機における連結機構を構成するピンの軸方向において一対のガイド部の間にピンが挟み込まれないようにする。
【解決手段】斜板に支持されたピン２２の一端部には被ガイド部２５が一体形成されており、ピン２２の他端部には被ガイド部２６が一体形成されている。回転支持体に設けられたガイドアーム２３は、被ガイド部２５を案内し、ガイドアーム２４は、被ガイド部２６を案内する。長さＬ１，Ｌ２及びクリアランスの大きさＣ１，Ｃ２は、下記の式（１）の関係をもって規定されている。
Ｃ２＞Ｃ１×Ｌ２÷Ｌ１・・・（１）
【選択図】図３

Description

本発明は、カム体が回転軸に固定された回転支持体に対して連結機構を介して傾角可変に連結されており、カム体を収容する制御圧室の調圧によってカム体の傾角を変更して吐出容量を制御する可変容量型圧縮機に関する。

特許文献１に開示の可変容量型圧縮機における連結機構の例では、斜板（カム体）にピンが設けられている。回転軸と一体に回転するロータ（回転支持体）には一対のロータ係合部が形成されており、各ロータ係合部には溝部が設けられている。別の例では、ロータにピンが設けられており、斜板に一対のアーム係合部が設けられている。

ピンの端部（ピン連結部）は、一対の溝部内をガイドされるようになっている。斜板は、回転軸の周面に沿ってスライド可能な球面ブッシュに傾動可能に支持されている。一対の溝部によるピン端部のガイドは、球面ブッシュを中心とした斜板の傾動を可能にする。

図６は、斜板１に設けられたアーム部材１Ａにピン２を設け、ロータ３に設けたロータ係合部３Ａ，３Ｂに溝部４を設けた例を示す。ピン２の端部には角部５，６があり、角部５は、溝部４を形成する傾斜面７に接触可能であり、角部６は、溝部４を形成するガイド面８に接触可能である。
特開平１０−２７４１５４号公報

ピン２が傾いた場合、ピン２の角部５がロータ係合部３Ａ側の傾斜面７とロータ係合部３Ｂ側の傾斜面７との両方に同時に接触したとすると、ピン２がピン２の軸方向において一対のロータ係合部３Ａ，３Ｂ（一対のガイド部）の間に挟み込まれたような状態となる。このような状態になると、溝部４に沿ったピン２の動きが悪くなり、容量制御性が悪くなる。

本発明は、ピンの軸方向において一対のガイド部の間にピンが挟み込まれないようにすることを目的とする。

本発明は、ピストンが回転軸と一体的に回転するカム体を介して前記回転軸の回転に連動されており、前記カム体は、前記回転軸に固定された回転支持体に対して連結機構を介して傾角可変に連結されており、前記連結機構は、前記カム体と前記回転支持体との一方を支持部として該支持部に支持されたピンと、前記カム体と前記回転支持体との他方をピンガイドとして該ピンガイドに設けられた第１ガイド部及び第２ガイド部とを備え、前記第１ガイド部は、前記カム体の傾角の変化に応じて前記ピンの第１端部を案内し、前記第２ガイド部は、前記カム体の傾角の変化に応じて前記ピンの第２端部を案内し、前記カム体を収容する制御圧室の調圧によって前記カム体の傾角が変更されて吐出容量が制御される可変容量型圧縮機を対象とし、請求項１の発明は、前記第１ガイド部は、前記第１端部の端面を案内する第１案内面を有し、前記第２ガイド部は、前記第２端部の端面を案内する第２案内面を有し、前記ピンは、前記第１案内面又は前記第２案内面に接触するときには、前記第１案内面と前記第２案内面とのいずれか一方にのみ接触することを特徴とする。

ピンは、第１案内面と第２案内面との両者に同時に接触しない。ピンが第１案内面と第２案内面との両者に同時に接触しないようにした構成では、ピンの軸方向において一対のガイド部の間にピンが挟み込まれることはない。

好適な例では、前記第１端部は、周面を有し、前記第１ガイド部は、前記第１端部の周面の前記支持部側の部位を案内する第３案内面と、前記第１端部の周面の前記ピンガイド側の部位を案内する第４案内面とを持ち、前記第２端部は、周面を有し、前記第２ガイド部は、前記第２端部の周面の前記支持部側の部位を案内する第５案内面と、前記第２端部の周面の前記ピンガイド側の部位を案内する第６案内面とを持ち、前記ピンは、前記第３案内面と前記第６案内面とに対しては、同時に接触可能であり、前記ピンは、前記第４案内面と前記第５案内面とに対しては、同時に接触可能である。

ピンが前記第３案内面と前記第６案内面とに同時に接触する場合、あるいはピンが前記第４案内面と前記第５案内面とに同時に接触する場合にも、ピンが第１案内面と第２案内面との両者に同時に接触することはない。

好適な例では、前記第３案内面又は第４案内面に接触可能な前記第１端部の接触部と、前記第５案内面又は第６案内面に接触可能な前記第２端部の接触部との間における前記ピンの軸方向長さをＬ１とし、前記第１案内面に接触可能な前記第１端部の一対の接触部の間における軸垂直方向長さの最大長、及び前記第２案内面に接触可能な前記第２端部の一対の接触部の間における軸垂直方向長さの最大長をそれぞれＬ２とし、前記第３案内面又は前記第４案内面と前記第１端部の周面との間におけるピン非傾き状態でのクリアランスの大きさ、及び前記第５案内面又は前記第６案内面と前記第２端部の周面との間におけるピン非傾き状態でのクリアランスの大きさをそれぞれＣ１とし、前記第１案内面と前記第１端部の端面との間、又は前記第２案内面と前記第２端部の端面との間のピン非傾き状態でのクリアランスの大きさをＣ２とすると、Ｃ１，Ｃ２は、下記の式（１）の関係をもって規定されている。

Ｃ２＞Ｃ１×Ｌ２÷Ｌ１・・・（１）
ここにおけるピン非傾き状態とは、第１端部が第４案内面に接しており、且つ第２端部が第６案内面に接しているときの状態、又は第１端部が第３案内面に接しており、且つ第２端部が第５案内面に接しているときの状態のことを言う。Ｃ１とＣ２とを式（１）の関係をもって規定すれば、ピンが第１案内面と第２案内面との両者に同時に接触することはない。

本発明の可変容量型圧縮機は、カム体と回転子支持体との間における連結機構を構成するピンの軸方向において一対のガイド部の間にピンが挟み込まれないようにすることができるという優れた効果を奏する。

以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
図１に示すように、シリンダブロック１１の前端にはフロントハウジング１２が連結されている。シリンダブロック１１の後端にはリヤハウジング１３がバルブプレート１４、弁形成プレート１５を介して連結されている。シリンダブロック１１、フロントハウジング１２及びリヤハウジング１３は、可変容量型圧縮機１０の全体ハウジングを構成する。

制御圧室１２１を形成するフロントハウジング１２とシリンダブロック１１とには回転軸１６がラジアルベアリング１７，１８を介して回転可能に支持されている。制御圧室１２１から外部へ突出する回転軸１６は、外部駆動源である車両エンジンＥから駆動力を得る。

回転軸１６には回転支持体１９が止着されており、カム体としての斜板２０が回転軸１６の軸方向へスライド可能かつ傾動可能に支持されている。回転軸１６は、斜板２０の中心部に設けられた軸孔２０１に通されており、斜板２０は、軸孔２０１の周壁を介して回転軸１６の外周面をスライド可能である。

図２（ａ）に示すように、斜板２０の回転支持体１９に対する対向面側には支持アーム２１が一体形成されている。図２（ｂ）に示すように、支持アーム２１には支持孔２１１が回転軸１６と直交する方向へ延びるように形成されており、支持孔２１１にはピン２２が圧入して嵌合されている。ピン２２は、被把持部２２１にて支持アーム２１に支持されている。斜板２０及び支持アーム２１は、ピン２２を支持する支持部を構成する。

ピン２２の一端部〔図２（ｂ）において被把持部２２１よりも右側の端部〕には被ガイド部２５が一体形成されており、ピン２２の他端部〔図２（ｂ）において被把持部２２１よりも左側の端部〕には被ガイド部２６が一体形成されている。

図３（ａ）に示すように、第１端部としての被ガイド部２５は、円柱周面２５１と、円柱周面２５１に連なる円錐面２５２と、円錐面２５２に連なる端面２５３とを有している。円錐面２５２と端面２５３との境界２５４は、鈍角形状の角部に形成されており、円錐面２５２と円柱周面２５１との境界２５５は、鈍角形状の角部に形成されている。第２端部としての被ガイド部２６は、円柱周面２６１と、円柱周面２６１に連なる円錐面２６２と、円錐面２６２に連なる端面２６３とを有している。円錐面２６２と端面２６３との境界２６４は、鈍角形状の角部に形成されており、円錐面２６２と円柱周面２６１との境界２６５は、鈍角形状の角部に形成されている。

図２（ａ）に示すように、回転支持体１９の斜板２０に対する対向面側にはガイドアーム２３，２４が一体形成されている。第１ガイド部としてのガイドアーム２３は、第１ガイド壁２７と第２ガイド壁２８と第３ガイド壁２９とを備えており、第２ガイド部としてのガイドアーム２４は、第４ガイド壁３０と第５ガイド壁３１と第６ガイド壁３２とを備えている。

図２（ｂ）に示すように、第１ガイド壁２７は、円柱周面２５１の斜板２０側の部位と接触可能な第３案内面としてのガイド平面２７１を有する。第２ガイド壁２８は、円柱周面２５１の回転支持体１９側の部位と接触可能な第４案内面としてのガイド平面２８１を有し、第３ガイド壁２９は、端面２５３と接触可能な第１案内面としてのガイド平面２９１を有する。ガイド平面２７１，２８１，２９１のガイド方向は、ピン２２と直交し、かつ回転軸１６に対して傾斜する方向である。第３ガイド壁２９は、ピン２２の軸方向への移動を規制する。

第４ガイド壁３０は、円柱周面２６１の斜板２０側の部位と接触可能な第５案内面としてのガイド平面３０１を有する。第５ガイド壁３１は、円柱周面２６１の回転支持体１９側の部位と接触可能な第６案内面としてのガイド平面３１１を有し、第６ガイド壁３２は、端面２６３と接触可能な第２案内面としてのガイド平面３２１を有する。ガイド平面３０１，３１１，３２１のガイド方向は、ピン２２と直交し、かつ回転軸１６に対して傾斜する方向である。第６ガイド壁３２は、ピン２２の軸方向への移動を規制する。

ガイドアーム２３は、被ガイド部２５を案内し、ガイドアーム２４は、被ガイド部２６を案内する。回転支持体１９及びガイドアーム２３，２４は、ピンガイドを構成する。
ガイド平面２７１，３０１は、同一平面上にあり、ガイド平面２８１，３１１は、別の同一平面上にある。ガイド平面２７１，３０１とガイド平面２８１，３１１とは、互いに平行である。又、ガイド平面２９１とガイド平面３２１とは、互いに平行である。ガイド平面２９１は、ガイド平面２７１，２８１と直角をなしており、ガイド平面３２１は、ガイド平面３０１，３１１と直角をなしている。

図３（ａ）は、被ガイド部２５の円柱周面２５１がガイド平面２８１に接した状態を示し、且つ被ガイド部２６の円柱周面２６１がガイド平面３１１に接した状態を示す。以下においては、被ガイド部２５の円柱周面２５１がガイド平面２８１に接し、且つ被ガイド部２６の円柱周面２６１がガイド平面３１１に接した状態のことをピン非傾き状態と言い、円柱周面２５１がガイド平面２７１に接し、且つ円柱周面２６１がガイド平面３０１に接した状態のことをピン非傾き状態と言うことにする。

ガイド平面２７１とガイド平面２８１との間の間隔Ｗは、円柱周面２５１の周径ｄよりも大きくしてあり、図３（ａ）の状態では、ガイド平面２７１と円柱周面２５１との間にはクリアランスＣ１１が存在する。又、ガイド平面３０１とガイド平面３１１との間の間隔（前記間隔Ｗと同じ間隔）は、円柱周面２６１の周径（前記周径ｄと同じ周径）よりも大きくしてあり、図３（ａ）の状態では、ガイド平面３０１と円柱周面２６１との間にはクリアランスＣ１２が存在する。クリアランスＣ１２は、クリアランスＣ１１と同じ大きさであるので、以下においては、クリアランスＣ１１，Ｃ１２をクリアランスＣ１と記し、クリアランスＣ１の大きさをＣ１と記す。クリアランスＣ１は、ガイドアーム２３，２４とピン２２との間の軸垂直方向のクリアランスである。

図３（ａ）の状態では、被ガイド部２６の端面２６３と第６ガイド壁３２のガイド平面３２１との間にはクリアランスＣ２が存在する。端面２６３とガイド平面３２１とが接している場合には、被ガイド部２５の端面２５３とガイド平面２９１との間にはクリアランスＣ２が存在する。以下においては、クリアランスＣ２の大きさをＣ２と記す。クリアランスＣ２は、ガイドアーム２３，２４とピン２２との間の軸方向のクリアランスである。

図３（ｂ）では、ピン２２は、境界２５５がガイド平面２７１に接し、且つ境界２６５がガイド平面３１１に接した傾き状態にある。図３（ｂ）に図示する長さＬ１は、ガイド平面２７１に接触した境界２５５の接触部２５５Ｐと、ガイド平面３１１に接触した境界２６５の接触部２６５Ｐとの間におけるピン２２の軸方向長さである。

図３（ａ），（ｂ）に図示する長さＬ２１は、境界２５４の直径である。換言すると、長さＬ２１は、ガイド平面２９１に接触可能な境界２５４上の一対の接触部の間における直線距離のうちの最大長に等しく、図３（ｂ）に図示の場合には、境界２５４上の一対の接触部２５４Ｐ，２５４Ｑ間の直線距離がＬ２１となる。図３（ａ），（ｂ）に図示する長さＬ２２は、境界２６４の直径である。換言すると、長さＬ２２は、ガイド平面３２１に接触可能な境界２６４上の一対の接触部の間における直線距離のうちの最大長に等しく、図３（ｂ）に図示の場合には、境界２６４上の一対の接触部２６４Ｐ，２６４Ｑ間の直線距離がＬ２２となる。長さＬ２１，Ｌ２２は、同じ長さであるので、以下においては、長さＬ２１，Ｌ２２を長さＬ２と記す。

クリアランスＣ１，Ｃ２、軸方向長さＬ１、軸垂直長さＬ２は、式（１）の関係を満たすように設定されている。
Ｃ２＞Ｃ１×Ｌ２÷Ｌ１・・・（１）
式（１）は、図３（ｂ），（ｃ）に示す図形Ｆを参照して以下のように導かれる。

図３（ｃ）に示す図形Ｆにおける直線２５５Ｓは、図３（ｂ）に示す接触部２５４Ｐが接触部２５５Ｑに一致するように、端面２５３を境界２５５の位置まで平行移動させたときの端面２５３を表す直線である。図３（ｃ）に示す図形Ｆにおける直線２６５Ｓは、図３（ｂ）に示す接触部２６４Ｑが接触部２６５Ｐに一致するように、端面２６３を境界２６５の位置まで平行移動させたときの端面２６３を表す直線である。図３（ｂ），（ｃ）に示す図形Ｆにおける直線Ｓ３は、平行移動後の接触部２５４Ｑと平行移動後の接触部２６４Ｐとを結ぶ長さＬ１の直線であり、直線Ｓ４は、平行移動後の接触部２５４Ｐと平行移動後の接触部２６４Ｑとを結ぶ長さＬ１の直線である。図３（ｂ），（ｃ）に示す直線２９１Ｓは、平行移動後の接触部２５４Ｐに接するようにガイド平面２９１を平行移動した後のガイド平面２９１を表す直線である。図３（ｂ），（ｃ）に示す直線３２１Ｓは、平行移動後の接触部２６４Ｐに接するようにガイド平面３２１を平行移動した後のガイド平面３２１を表す直線である。図３（ｂ），（ｃ）に示す直線Ｓ１は、ガイド平面２７１，３０１に平行で且つ平行移動後の接触部２５４Ｑに接する直線であり、直線Ｓ２は、ガイド平面２８１，３１１に平行で且つ平行移動後の接触部２６４Ｑに接する直線である。直線Ｓ１，Ｓ２，２９１Ｓ，３２１Ｓは、長方形を形成する。

直線２５５Ｓ，２９１Ｓ，Ｓ１ｃ（直線Ｓ１ｃは、直線Ｓ１の一部）によって形成される三角形Δ１と、直線２６５Ｓ，３２１Ｓ，Ｓ２ｃ（直線Ｓ２ｃは、直線Ｓ２の一部）によって形成される三角形Δ２とは、合同である。又、直線Ｓ１，Ｓ３，３２１Ｓｃ（直線３２１Ｓｃは、直線３２１Ｓの一部）によって形成される三角形Δ３と、線Ｓ２，Ｓ４，２９１Ｓｃ（直線２９１Ｓｃは、直線２９１Ｓの一部）によって形成される三角形Δ４とは、合同である。従って、直線Ｓ１ｃの長さと直線Ｓ２ｃの長さとは、同じ長さ（以下、Ｃ２ｅと記す）であり、直線３２１Ｓｃの長さと直線２９１Ｓｃの長さとは、同じ長さ（以下、Ｃ１ｅと記す）である。さらに、三角形Δ１，Δ２と三角形Δ３，Δ４とは、相似形である。

長さＣ１ｅ及びＣ２ｅは、近似的にクリアランスＣ１の大きさＣ１及びクリアランスＣ２の大きさＣ２と見なすことができる。図３（ｂ）におけるピン２２の傾き角θ（ガイド平面２７１，２８１，３０１，３０２に対する中心軸線２２２の傾き角）は、図３（ｃ）に示すように、直線Ｓ１，Ｓ３のなす角度であり、直線Ｓ２，Ｓ４のなす角度である。又、傾き角θは、図３（ｃ）に示すように、直線２９１Ｓ，２５５Ｓのなす角度であり、直線３２１Ｓ，２６５Ｓのなす角度である。従って、傾き角θ（ラジアン単位）は、近似的に式（２），（３）の２通りに表される。

θ≒Ｃ１／Ｌ１・・・（２）
θ≒Ｃ２／Ｌ２・・・（３）
式（２），（３）から式（４）が得られる。

θ≒Ｃ１／Ｌ１≒Ｃ２／Ｌ２・・・（４）
図３（ｂ）の状態において、ガイド平面２９１に対する境界２５４の接触、及びガイド平面３２１に対する境界２６４の接触が同時に生じないようにするには、式（４）における項Ｃ２／Ｌ２の大きさが項Ｃ１／Ｌ１の大きさ以上であればよい。つまり、式（１）が満たされれば、ガイド平面２９１に対する境界２５４の接触、及びガイド平面３２１に対する境界２６４の接触が同時に生じることはない。

なお、図３（ｂ）に示す仮想平面３２１Ｈは、ガイド平面３２１と平行な平面であり、ガイド平面３２１が仮想平面３２１Ｈの位置にあるとすると接触部２６４Ｐがガイド平面３２１に接触することになる。この状態では、ピン２２がガイド平面３２１，２９１の両者に同時に接触する。しかし、式（１）が満たされる限りは、ガイド平面３２１が仮想平面３２１Ｈの位置に来ることはない。又、ピン２２が図３（ｂ）に示すような傾き状態にあり、且つ接触部２６４Ｐがガイド平面３２１に接触している場合にも、式（１）が満たされる限りは、接触部２５４Ｐがガイド平面２９１に接触することはない。又、境界２５５とガイド平面２８１とが接触し、且つ境界２６５とガイド平面３０１とが接触した傾き状態にある場合にも、式（１）が満たされる限りは、ガイド平面２９１に対する境界２５４の接触、及びガイド平面３２１に対する境界２６４の接触が同時に生じることはない。

回転軸１６と一体的に回転する回転支持体１９の回転力は、ガイドアーム２３側の第３ガイド壁２９のガイド平面２９１と、被ガイド部２５側の端面２５３との係合を介して斜板２０に伝達され、斜板２０は、回転軸１６と一体的に回転する。

ガイドアーム２３，２４、ピン２２及び支持アーム２１は、斜板２０を傾角可変かつ回転軸１６から斜板２０へ回転トルク伝達可能に、回転支持体１９に斜板２０を連結する連結機構３９を構成する。

斜板２０の径中心部が回転支持体１９側へ移動すると、斜板２０の傾角が増大する。斜板２０の最大傾角は、回転支持体１９と斜板２０との当接によって規制され、斜板２０の最小傾角は、回転軸１６に装着されたサークリップ３３〔図１に図示〕と斜板２０との当接によって規制される。図１に実線で示す斜板２０は、最大傾角状態にあり、鎖線で示す斜板２０は、最小傾角状態にある。斜板２０の最小傾角は、０°よりも大きくしてある。

図１に示すように、シリンダブロック１１に貫設された複数のシリンダボア１１１内にはピストン３４が収容されている。斜板２０の回転運動は、斜板２０に係留されたシュー３５を介してピストン３４の前後往復運動に変換され、ピストン３４がシリンダボア１１１内を往復動する。つまり、ピストン３４は、回転軸１６と一体的に回転する斜板２０を介して回転軸１６の回転に連動されている。

リヤハウジング１３内には吸入室１３１及び吐出室１３２が区画形成されている。バルブプレート１４には吸入ポート１４１が形成されている。バルブプレート１４及び弁形成プレート１５には吐出ポート１４２が形成されている。弁形成プレート１５には吸入弁１５１が形成されており、バルブプレート１４に接合された弁形成プレート３６には吐出弁３６１が形成されている。吸入室１３１内の冷媒は、ピストン３４の吸入動作〔図１において右側から左側への移動〕により吸入ポート１４１から吸入弁１５１を押し退けてシリンダボア１１１内へ流入する。シリンダボア１１１内へ流入したガス状の冷媒は、ピストン３４の吐出動作〔図１において左側から右側への移動〕により吐出ポート１４２から吐出弁３６１を押し退けて吐出室１３２へ吐出される。吐出弁３６１は、リテーナ３７に当接して開度規制される。

吐出室１３２と吸入室１３１とは、図示しない外部冷媒回路によって接続されている。吐出室１３２から外部冷媒回路へ流出した冷媒は、吸入室１３１へ還流する。
図２（ａ）に示すように、回転軸１６は、矢印Ｑの方向に回転しており、回転軸１６の軸線１６１を含むようにピン２２と直交する仮想平面Ｈによって分けられた斜板２０の片側半分は、吸入行程対応領域Ｓであり、他方の片側半分は、吐出行程対応領域Ｄである。回転軸１６の軸方向に見て、吸入行程対応領域Ｓに対応するピストン３４は、吸入行程にあり、吐出行程対応領域Ｄに対応するピストン３４は、吐出行程にある。ピン２２の被ガイド部２５は、吸入行程対応領域Ｓ側にあり、ピン２２の被ガイド部２６は、吐出行程対応領域Ｄ側にある。

回転支持体１９とフロントハウジング１２との間にはスラストベアリング３８が介在されている。スラストベアリング３８は、シリンダボア１１１からピストン３４、シュー３５、斜板２０及び連結機構３９を介して回転支持体１９に作用する圧縮反力を受け止める。

吐出室１３２と制御圧室１２１とは、供給通路４０を介して接続されており、制御圧室１２１と吸入室１３１とは、排出通路４１を介して接続されている。吐出室１３２内の冷媒は、供給通路４０を介して制御圧室１２１へ供給される。制御圧室１２１内の冷媒は、排出通路４１を介して吸入室１３１へ排出される。

供給通路４０上には電磁式の容量制御弁４２が介在されている。吐出室１３２から供給通路４０を経由した制御圧室１２１への冷媒供給量は、容量制御弁４２の弁開度の増減に応じて増減する。制御圧室１２１内の冷媒は、排出通路４１を介して吸入室１３１へ流出しているため、吐出室１３２から供給通路４０を経由した制御圧室１２１への冷媒供給量の増減に応じて制御圧室１２１内の圧力が上下する。冷媒供給量が増大すると制御圧室１２１内の圧力が上がり、冷媒供給量が減少すると制御圧室１２１内の圧力が下がる。制御圧室１２１内のこのような調圧により、斜板２０の傾角が増減して吐出容量が増減する。

斜板２０の傾角の増減に伴い、被ガイド部２５がガイド平面２７１，２８１，２９１に沿って移動すると共に、被ガイド部２６がガイド平面３０１，３１１，３２１に沿って移動する。

第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１）ピン２２が傾き状態でガイド平面２７１とガイド平面３１１とに同時に接触する場合、あるいはピン２２が傾き状態でガイド平面２８１とガイド平面３０１とに同時に接触する場合にも、ピン２２がガイド平面２９１とガイド平面３２１との両者に同時に接触することはない。ピン２２がガイド平面２９１とガイド平面３２１との両者に同時に接触しないようにした構成では、ピン２２の軸方向（中心軸線２２２の方向）において一対のガイドアーム２３，２４の間にピン２２が挟み込まれることはない。従って、ピン２２がガイド平面２７１，２８１，２９１，３０１，３１１，３２１に沿ってスムーズに動く。

次に、図４（ａ），（ｂ）の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合が用いてある。
ガイドアーム２３には円錐面形状のガイド面４３が形成されており、ガイドアーム２４には円錐面形状のガイド面４４が形成されている。回転軸１６と一体的に回転する回転支持体１９の回転力は、ガイド面４３と被ガイド部２５側の円錐面２５２との係合を介して斜板２０に伝達され、斜板２０は、回転軸１６と一体的に回転する。

図４（ｂ）に示す状態では、ピン２２は傾き状態にある。図示の場合には、境界２５５上の接触部２５５Ｐがガイド平面２７１に接触しており、境界２６５上の接触部２６５Ｐがガイド平面３１１に接触している。又、境界２５４上の接触部２５４Ｑがガイド面４３に接触している。

図４（ａ）に示すピン非傾き状態におけるガイド面４４と円錐面２６２との間のクリアランスをＣ２とした場合、前記した式（１）が満たされていれば、ピン２２がガイド面４３，４４の両方に同時に接触することはない。

次に、図５の第３の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符合が用いてある。
斜板２０にガイドアーム２３Ｃ，２４Ｃが一体形成されており、回転支持体１９Ｃに支持アーム２１Ｃが一体形成されていると共に、支持アーム２１Ｃにピン２２が支持されている。ガイドアーム２３Ｃには第１ガイド壁２７、第２ガイド壁２８及び第３ガイド壁２９が形成されており、ガイドアーム２４Ｃには第４ガイド壁３０、第５ガイド壁３１及び第６ガイド壁３２が形成されている。

回転支持体１９Ｃ及び支持アーム２１Ｃは、ピン２２を支持する支持部を構成し、斜板２０及びガイドアーム２３Ｃ，２４Ｃは、ピンガイドを構成する。ガイドアーム２３Ｃ，２４Ｃ、ピン２２及び支持アーム２１Ｃは、斜板２０を傾角可変かつ回転軸１６から斜板２０へ回転トルク伝達可能に、回転支持体１９Ｃに斜板２０を連結する連結機構３９Ｃを構成する。

第３の実施形態においても、前記した式（１）が満たされていれば、ピン２２の軸方向においてガイドアーム２３Ｃ，２４Ｃの間にピン２２が挟み込まれることはない。
前記した実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。

〔１〕ピン２２の軸垂直方向のクリアランスの大きさをＣ１とし、ピン２２の軸方向のクリアランスの大きさをＣ２とすると、Ｃ１，Ｃ２は、式（１）を満たす請求項１に記載の可変容量型圧縮機。

Ｃ２＞Ｃ１×Ｌ２÷Ｌ１・・・（１）
〔２〕第１端部としての被ガイド部２５は、円柱周面２５１と、円柱周面２５１に連なる円錐面２５２と、円錐面２５２に連なる端面２５３とを有しており、第２端部としての被ガイド部２６は、円柱周面２６１と、円柱周面２６１に連なる円錐面２５２と、円錐面２６２に連なる端面２５３とを有している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の可変容量型圧縮機。

第１の実施形態を示す圧縮機全体の側断面図。 （ａ）は、部分平面図。（ｂ）は、部分平断面図。 （ａ）は、ピン非傾き状態を示す一部破断平面図。（ｂ）は、ピン傾き状態を示す一部破断平面図。（ｃ）は、式（１）を導く際に参照する図形図。 第２の実施形態を示し、（ａ）は、ピン非傾き状態を示す一部破断平面図。（ｂ）は、ピン傾き状態を示す一部破断平面図。 第３の実施形態を示す部分平断面図。 従来例を示す一部破断平面図。

符号の説明

１０…可変容量型圧縮機。１２１…制御圧室。１６…回転軸。１９…ピンガイドを構成する回転支持体。１９Ｃ…支持部を構成する回転支持体。２０…支持部を構成する斜板（カム体）。２１，２１Ｃ…支持部を構成する支持アーム。２２…ピン。２２２…中心軸線。２３，２３Ｃ…第１ガイド部としてのガイドアーム。２４，２４Ｃ…第２ガイド部としてのガイドアーム。２５…第１端部としての被ガイド部。２５１…円柱周面。２５３…端面。２５４Ｐ，２５４Ｑ，２５５Ｐ，２５５Ｑ，２６４Ｐ，２６４Ｑ，２６５Ｐ…接触部。２６…第２端部としての被ガイド部。２６１…円柱周面。２６３…端面。２７１…第３案内面としてのガイド平面。２８１…第４案内面としてのガイド平面。２９１…第１案内面としてのガイド平面。３０１…第５案内面としてのガイド平面。３１１…第６案内面としてのガイド平面。３２１…第２案内面としてのガイド平面。３４…ピストン。３９，３９Ｃ…連結機構。Ｃ１，Ｃ２…クリアランス。Ｌ１，Ｌ２…長さ。

Claims (3)

1. ピストンが回転軸と一体的に回転するカム体を介して前記回転軸の回転に連動されており、前記カム体は、前記回転軸に固定された回転支持体に対して連結機構を介して傾角可変に連結されており、前記連結機構は、前記カム体と前記回転支持体との一方を支持部として該支持部に支持されたピンと、前記カム体と前記回転支持体との他方をピンガイドとして該ピンガイドに設けられた第１ガイド部及び第２ガイド部とを備え、前記第１ガイド部は、前記カム体の傾角の変化に応じて前記ピンの第１端部を案内し、前記第２ガイド部は、前記カム体の傾角の変化に応じて前記ピンの第２端部を案内し、前記カム体を収容する制御圧室の調圧によって前記カム体の傾角が変更されて吐出容量が制御される可変容量型圧縮機において、
   前記第１ガイド部は、前記第１端部の端面を案内する第１案内面を有し、前記第２ガイド部は、前記第２端部の端面を案内する第２案内面を有し、前記ピンは、前記第１案内面又は前記第２案内面に接触するときには、前記第１案内面と前記第２案内面とのいずれか一方にのみ接触する可変容量型圧縮機。
2. 前記第１端部は、周面を有し、前記第１ガイド部は、前記第１端部の周面の前記支持部側の部位を案内する第３案内面と、前記第１端部の周面の前記ピンガイド側の部位を案内する第４案内面とを持ち、前記第２端部は、周面を有し、前記第２ガイド部は、前記第２端部の周面の前記支持部側の部位を案内する第５案内面と、前記第２端部の周面の前記ピンガイド側の部位を案内する第６案内面とを持ち、前記ピンは、前記第３案内面と前記第６案内面とに対しては、同時に接触可能であり、前記ピンは、前記第４案内面と前記第５案内面とに対しては、同時に接触可能である請求項１に記載の可変容量型圧縮機。
3. 前記第３案内面又は第４案内面に接触可能な前記第１端部の接触部と、前記第５案内面又は第６案内面に接触可能な前記第２端部の接触部との間における前記ピンの軸方向長さをＬ１とし、前記第１案内面に接触可能な前記第１端部の一対の接触部の間における軸垂直方向長さの最大長、及び前記第２案内面に接触可能な前記第２端部の一対の接触部の間における軸垂直方向長さの最大長をそれぞれＬ２とし、前記第３案内面又は前記第４案内面と前記第１端部の周面との間におけるピン非傾き状態でのクリアランスの大きさ、及び前記第５案内面又は前記第６案内面と前記第２端部の周面との間におけるピン非傾き状態でのクリアランスの大きさをそれぞれＣ１とし、前記第１案内面と前記第１端部の端面との間、又は前記第２案内面と前記第２端部の端面との間のピン非傾き状態でのクリアランスの大きさをＣ２とすると、Ｃ１，Ｃ２は、下記の式（１）の関係をもって規定されている請求項２に記載の可変容量型圧縮機。
   Ｃ２＞Ｃ１×Ｌ２÷Ｌ１・・・（１）

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