JP2007289190A - タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置として、遷移動作の間に捨てられるリボンの量を制限し得るような装置を提供すること。
【解決手段】繊維状のトウ材料の連続ストリーム（Ｆ）を最初にそれぞれの送りライン（Ｌ）に沿って回転アセンブリ（８）を備えた装置（１）に送り、そこで、その回転アセンブリで可塑剤流体の流れを発生させ、繊維状の材料の連続ストリーム（Ｆ）に向かわせる。装置（１）の成形部はまた、繊維状の材料の連続ストリーム（Ｆ）に向けられた可塑剤流体の流れを制御により切断できる遮断手段（２１）であり、これにより、装置（１）の遷移動作の間、典型的には誤動作または故障が生じたときにストリーム（Ｆ）が切断されることになる。
【選択図】図１

Description

本発明は、タバコ製品、代表的に紙巻きタバコに使用されるフィルタ材料を処理するための装置に関する。

特に、本発明は、紙巻きタバコフィルタ製造機に適用される。

従来、紙巻きタバコのためのフィルタチップの製造は、そのフィルタプラグが単一タイプのものであれ複合タイプのものであれ、例えば繊維状のセルロースアセテート・トウのリボンまたはストリームの形をなすフィルタ材料を処理する工程を含む。

問題の繊維状のトウ（tow)材料が圧縮された束から該材料を引き出し、処理ステーションの中に通し、そこで、先ず引き伸ばし、次に可塑剤で含浸し、最後に、リボンまたはストリームの長手方向軸を中心として折りたたむか束ねるかし、それで１本の連続ロッドを作り、これを紙のプラグラップに包む。

従来、含浸工程は、引き伸ばされたリボンが、前進する材料を可塑剤の流れで転化する特殊装置を通過するのにつれて行われる。この場合の可塑剤は、問題の装置の常用温度および常用圧力のもとで液体状態に留まる物質、代表的にトリアセチンである。

リボンは、そこで、所定の量および所定のサイズの粒子からなる液体の流れを吹き付けられ、所定の量のトリアセチンを吸収することになる。

上で述べた工程を実行するのに使用される先行技術の装置は、トリアセトンの流れを含浸中のリボンに向けて噴射する調節可能なノズルを有する。この種の装置は、しかしながら、ノズルの清掃と調整が必要である場合、高度のメンテナンスが要求される。

問題の工程を実行する別タイプの、先行技術の装置は、所定の量のトリアセトンを保持する容器または槽、および、トリアセトンの中に一部浸される回転ブラシを有する。回転ブラシは、常用速度で回転させられると、液滴の流れを至近位置で前進するセルロースアセテートのリボンに向けて飛ばそうとする。

そこで、ブラシがトリアセトンの中に一部浸漬されたまま回転するときの最適速度が存在することに注目した。実のところ、ブラシの角速度は、リボン上に飛ばされたトリアセトンの液滴のサイズに直接影響する反面、実際にリボンに転送されるトリアセトンの量には直接影響しない。これは、一方、ブラシが液体の入った容器の中に浸されているその深さに直接左右される。従って、通常、装置の作動する間、トリアセトンを容器の中で一定のレベルに保つための送り手段、例えば、タンクに連結され、容器と流体により連通するポンプが使用される。

誤動作が生じた場合、従来タイプの装置は、ブラシに回転を止めさせ、それで、それ以上トリアセトンが容器に送り込まれなくしてしまう。

ところが、装置が再始動し、ブラシが回転を再開すると、その初期運動が、液体全体の中に波を生じさせ、フィルタ材料のリボンに向かう液体の正しい流れを乱し、含浸すべき材料を不均一にするという影響を持つことが分かった。この影響は常用条件が回復した途端に消えるが、その前に処理されたリボンの部分は、最適条件に満たない条件でトリアセトンの液滴を吹き付けられたことになるので、捨てなければならない。問題のリボン部分は不均一に含浸され、始動による遷移動作が多少長引くならば、不均一に浸された部分が相当の割合になるかもしれない。

先行技術はまた、ブラシの回転が止まると容器からトリアセトンを取り出し、その上で乾燥状態でブラシの回転を再開し、ブラシが最適速度で回転するにつれて容器が徐々にトリアセトンで満たされるように働く装置も含んでいる。このような装置では、いずれにせよ、フィルタ材料のリボンのかなりの部分を捨てなければならないという問題は解決されない。容器が再び満たされるまでの過渡動作の間、トリアセトンが最適レベルより低いままであり、それゆえ、リボンを調整するのに使われる液体の量にマイナスの影響が生じ、フィルタ材料に必要な含浸特性が確保されないという結果になるからである。その上、容器を空にし、再び満たすプロセスは、時間がかかるだけでなく、可塑剤流体の再循環と結び付いた複雑な構造を必要とする。

よって、本発明の目的は、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理するための装置として、上で述べた欠点による影響をほとんど受けない装置を提供することである。

特に、本発明の目的は、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置として、遷移動作の間に捨てられるリボンの量を制限し得るような装置を提供することである。

本発明の更なる目的は、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理するための装置として、誤動作または故障が生じた場合に可塑剤流体の槽を系統的に空にする必要のない装置を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載された、フィルタ材料の少なくとも一つの連続ストリームを処理する装置を提供する。

上述した目的は、添付の請求項に記載の特徴を有する、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置の本発明により達成される。

以下、本発明を添付図面に示す実施例に則して詳細に説明する。

添付図面について説明すると、番号１は、本発明に係る、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置のその全体を示す。

装置１は、ほぼ図１に示されたタイプの、タバコ製品用、特に紙巻きタバコ用のフィルタの製造に使用される機械４０に適用可能である。

このような機械４０は、フィルタ材料を保持する、もっと厳密に言えば、フィルタ材料の２個の束４２を収容するマガジン４１を包含する。図１には、そのうちの１個だけが描かれている。束４２から２つのトウ４３をそれぞれ引き出し、従来のガイド装置を使って、フィルタ材料を処理するステーションに向かわせる。

詳記するならば、フィルタ材料は、少なくとも１つの従来タイプのブロワ装置４４を有する処理ステーションを通過し、そのブロワ装置によって２つのトウ４３は膨張させられ、所定の幅の連続ストリームＦに成形される。好ましい一実施例では、処理ステーションは、図１に示す通り送りラインＬに沿って置かれた３つのブロワ装置４４を有する。処理ステーションは更に、ブロワ装置４４の下流に置かれた、フィルタ材料を処理する発明通による装置１を有し、これによって前記連続ストリームＦは取り上げられ、適当な可塑剤流体の適用により可塑化される。

処理されたストリームＦは、その後、スタビライザ４５に向かい、その送り込み側で取り上げられ、そこからロープ４６の形で送り出し側に現れる。各ロープは、先にゴムのビーズでコーティングされた紙の対応するウェブ４７の上に乗って前進し、最後に、それぞれフィルタ材料のロッド４８を形作るために該ウェブ４７によって包まれる。

こうして作られたロッド４８は、その密度を検査する装置４９に送られ、そこからカッタヘッド５０に送られ、これによって同一のロッド４８は、横方向でそれぞれプラグの連なり（図示なし）に切り分けられる。

では、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する、本発明に係る装置１を好ましい一実施形態を示す、図２を参照して説明する。

装置１は、頂部３と底部４を持つ固定構造物２を有する。固定構造物２の頂部３は、ガイド手段５にフィルタ材料の少なくとも１つの連続ストリームＦまたはリボンを受容させる。図示した好ましい実施形態の場合、ガイド手段５は、上流の動作ステーションから関連する送りラインＬに沿って装置１に到達した後、所定の送り方向Ａに沿って並んで前進するフィルタ材料の１対の連続ストリームＦと連係する。もっと厳密に言えば、ガイド手段５は、好ましくはそれぞれ水平に配置され、上述したフィルタ材料の連続ストリームＦをサポートするように置かれたスライド表面６を有する。あるいは代わりに、更なる実施形態（図示なし）において、ガイド手段５は、連続ストリームＦを乗せてサポートする回転表面を作り出す複数のローラを有してもよい。

固定構造物２の底部４は、開示した処理装置１により周知の方法に従ってフィルタ材料の連続ストリームＦに施される可塑剤材料、好ましくは可塑剤流体を保持する働きをする容器７を形成する。かかる方法については、十全な説明をするために後でまた参照される。可塑剤流体は、構成繊維を圧縮して、安定的に引き出し、それによってその濾過特性が改善されるように、調整するように設計された添加剤を含む。できれば、この流体の１つの成分がトリアセトンであるのが好ましい。

処理装置１の成形部はまた、前記可塑剤流体の流れを発生させ、フィルタ材料のストリームＦに向かわせる手段８、好ましくは回転式の手段である。図３の例では、このような発生手段８は、後にフィルタ材料のストリームＦが続く送り方向Ａにほぼ垂直に配置された軸Ｘ、好ましくは水平の軸Ｘ周りを回転できる回転ブラシ９を有する。

回転ブラシ９は、前記軸Ｘ周りを回転できるシャフト９ａと、このシャフト９ａによって支持された、互いに並んだブリスル（bristles)９ｃのセット９ｂから構成される。

個々のブリスル９ｃはシャフト９ａから半径方向に延び、各々、シャフト９ａに固定された第１の端９ｄと、突出する第２の自由端９ｅを有する。ブリスル９ｃの第２の自由端９ｅは、ほぼ円筒形の作用表面１０を作るように互いに組み合わさる。加えて、ブリスル９ｃは、弾性変形可能な材料で作られており（その理由については後述する）、それゆえ、可撓性を有する。

回転ブラシ９は、フィルタ材料の連続ストリームＦの真下で、可塑剤流体を入れる容器７の内部に配置され、前記流体の中に一部浸される。従って、回転ブラシ９を回転させると、ブリスル９ｃは繰り返し可塑剤流体の中に浸され、そして表面に出ると、流体の液滴をフィルタ材料のストリームＦに向けて飛ばす。

ブリスル９ｃの効率を高めるため、回転式の流れ発生手段８は更に、固定構造物２にしっかりと連結され、回転ブラシ９と相互作用するように置かれたカウンタ要素１１を有する。このカウンタ要素１１は、回転ブラシ９の側にフィルタ材料の連続ストリームＦから離れて位置し、ブラシ９が直接当たる凹形表面１２を有する。もっと厳密に言えば、凹形表面１２は、ブラシ９の円筒形作用表面１０とほぼ合わさるように成形されており、図３に示す通り、周方向部分に沿ってブリスル９ｃの一式９ｂと係合する。

また、カウンタ要素１１と連係するカウンタブレード１３が設けられており、これが、凹形表面１２の中間部分を占め、回転ブラシ９の回転軸Xに平行に配置する。カウンタブレード１３の役割は、可塑剤流体の中に浸ったブリスル９ｃの第２の自由端９ｅを遮ることであり、これで、ブラシ９が回転するにつれてブリスルは弾性変形させられることになる。ブレード１３を越えた途端、ブリスル９ｃの第２の自由端９ｅは、その変形していない状態を回復させ、そこで弾力を取り戻し、端９ｅに付着した流体の液滴を、上方を前進するフィルタ材料の連続ストリームＦに向けて投石のような方法で投げ飛ばそうとする。図２に示す装置１の特別な配置を見ると、回転ブラシ９は、上述した効果を生み出すために、矢印Ｒ（図３参照のこと）で表された半時計回り方向に回転する。

可塑剤流体を容器７の中で一定のレベルに保つために、処理装置１は更に、好ましくは容器７の中の流体のレベルを監視する自動手段と連係して可塑剤流体を供給する役目を果たす送り手段１４を包含する。このような送り手段１４は、容器７を流体タンク（図示なし、従来タイプ）に流体で連通させる１つ以上のチャンネル１５を有し、これで、ポンプを使って、タンクから容器７へと汲み出される流体によって十分なヘッド(head)を作ることが可能となる。

可塑剤流体の流れをフィルタ材料の連続ストリームＦの選択されたエリアに向かわせるために、装置１はまた、ほぼ垂直の方向に向けられたフック状の外観を有する１対のダクト１６を包含する。各ダクト１６は、回転ブラシ９と連係する下開口部１６ａ、および、フィルタ材料のそれぞれの連続ストリームＦが直接当たる上開口部１６ｂを有し、そこで、前進する繊維が上開口部１６ｂの口を覆うようになっている。

ダクト１６はまた、先に浸されたフィルタ材料の連続ストリームＦによって飛散させられた可塑剤流体のどんな液滴も捕集するように設計された捕集手段１７と連係する。このような捕集手段１７は、各対が相対するダクト１６および関連するフィルタ材料ストリームＦと連係する２対のボール１８を包含する。もっと厳密に言えば、各対は、後にストリームＦが続く送り方向Ａに関連してダクト１６の下流に配置された前方のボール１８ａ、および、ダクト１６の上流に配置された後方ボール１８ｂから構成される。構造上の目的のため、各ダクト１６は、関連する２つのボール１８ａおよび１８ｂを形作るように曲げられた板金パネル１９から作り上げ、組み込まれることができる。そのため、ダクト１６と２つのボール１８ａおよび１８ｂは、連続ストリームＦの送り方向Ａに平行に延びる横方向板金パネル２０によってどちらかの側で閉じることができる。その横方向板金パネルはまた、２本のダクト１６と２対のボール１８を互いに分離させる働きもする。

先行技術に伴う欠点を克服するため、有利には、開示された処理装置１は、ダクト１６を通る可塑剤流体の流れを制御により切断できる遮断手段２１を有する。

特に、このような遮断手段２１は、可塑剤流体がフィルタ材料の連続ストリームＦに到達できる開位置と、フィルタ材料の連続ストリームＦの方に向けられた可塑剤流体の流れが完全に切断される閉位置の間で複数の動作位置を通って移動できる少なくとも１つの可動コンポーネント２２を有する。

好ましい一実施形態では、遮断手段２１は、各々、それぞれのフィルタ材料の連続ストリームＦと連係する、上で述べたような２つの可動コンポーネント２２を有する。

図２から分かる通り、可動コンポーネント２２は各々、関連するダクト１６に設けられたスロット２４と係合する平形バッフル２３を有する。この平形バッフル２３は、好ましくは、後にフィルタ材料の２つの連続ストリームＦが続く送り方向Ａに平行な方向Ｙでスライドでき、回転手段８とこれに対応するフィルタ材料の連続ストリームＦの間の位置を占める。バッフル２３は、ダクト１６の断面全体にわたっているので、図２に仮想線で描かれた前記閉位置にあるとき、回転ブラシ９から飛ばされた可塑剤流体がダクト１６の上開口部１６ｂに到達するのは阻止される。この機能を最適化するため、ダクト１６の曲げられた板金パネル１９は各々、バッフル２３のスライド方向Ｙにほぼ平行に配置され、ダクト１６の上開口部１６ｂに面する受台２５を付けている。このような構成を採用することにより、たとえバッフル２３が完璧に位置決めされていなくても、可塑剤流体の流れのどの部分であれ、それぞれのフィルタ材料の連続ストリームＦに到達することは依然として不可能であろう。

バッフル２３がほぼその全体において閉位置から引っ込められ、もはやダクト１６の横断面全体を占める位置でなくなると、前記開位置と一致する図２の実線で表された通りの構成となり、回転ブラシ９から飛ばされた可塑剤流体はダクト１６の上開口部１６ｂに到達できるようになる。

有利であるのは、この平形バッフル２３の動作により、例えば、ブラシ９の回転速度が低すぎる結果として不適当なサイズの液滴が生じる、または、容器７の中の可塑剤流体の正しくないレベルに起因して、流体の流量がその指定された最適の流量から逸脱する、最適でない条件のもとでは、フィルタ材料の連続ストリームＦが、可塑剤流体の液滴の飛散を受けることなく、装置１の始動までの遷移段階が完了できることである。

図示した例では、平形バッフル２３は片持ち式であり、動作誘導手段２６と連係し、これがまた、前記スライド運動中のバッフル２３を支持し、案内する。この動作誘導／支持手段２６は、装置１の固定構造物２としっかりと結合した少なくとも１つのリニアトラック２７を有し、これが、平形バッフル２３を直線パス、理想的にはほぼ水平の直線パスＰに沿って案内できるように平形バッフルと自在に結合している。図２に示した例では、動作誘導／支持手段２６は、単一のリニアトラック２７と結合し、平形バッフル２３の、ダクト１６から最も遠い部分にしっかりと連結されたスライド２８を有する。同様に好ましくは、動作誘導／支持手段２６は、湾曲した板金パネル１９の一部分にしっかりと取り付けられ、スロット２４と一致するように置かれた中間サポート２９を有する。この中間サポート２９は、摩耗または接着が最小限に抑えられるように平形バッフル２３を支持する適当な手段（図示なし）を含むことができる。

別の解決策（図示なし）では、動作誘導／支持手段２６は、それぞれ平形バッフル２３のどちらかの側に位置決めされた２つのリニアトラック２７を有し、これにより、中間サポート２９を必要とすることなくバッフルがスライド方向Ｙに沿って案内できるようになっていてもよい。

動作誘導／支持手段２６は更に、固定構造物２に取り付けられ、平形バッフル２３に結合させられた、例えばロッドタイプまたはクランクタイプの機構３０を有し、また、同様のタイプの駆動手段３１、例えば油圧シリンダ３２、あるいは代わりに電動モータ（図示なし）も有する。詳記するならば、図２の例から分かる通り、機構３０は、固定された垂直軸Ｗ周りに回転できるピボット３３を有し、これが、それぞれ水平面内にあって自由端３４ａ、３５ａを有する下アーム３４および上アーム３５と連係する。下アーム３４の自由端３４ａは油圧シリンダ３２にヒンジ連結されており、上アーム３５の自由端３５ａの方はそれぞれのバッフル２３に連結されている。

アーム３４および３５は、一体をなす形で円筒形ピボット３３の軸Ｗ周りに回転し、互いにほぼ９０度、間隔をあけており、下アーム３４の自由端３４ａが平形バッフル２３のスライド方向Ｙにほぼ垂直の方向にシフトするとき、同じ方向の油圧シリンダ３２の運動に応答して、上アーム３５の自由端３５ａが平形バッフル２３のスライド方向Ｙにほぼ平行の方向にシフトし、それで、その運動を関連する直線パスＰに沿って案内するようになっている。

その上、上アーム３５の自由端３５ａとこれに関連する平形バッフル２３は、ブロック３７を有するスライドカップリング３６によって連結されており、スライドカップリングは、平形バッフル２３のしっかりと連結された補助サポート３８も有し、その凹部３９の中にブロック３７がスライド可能な形で挿入できるようになっている。詳記するならば、凹部３９は、平形バッフル２３のスライド方向Ｙに垂直方向におけるスライドブロック３７のどんな運動も吸収できるように平形バッフル２のスライド方向Ｙに垂直に、かつ水平に延びており、これで、ブロック３７にはＹ方向に平行な押出し力だけが加えられる。

加えて、円筒形ピボット３３は固定構造物２をまたぐ形で取り付けられているので、上アーム３５は、可塑剤流体を入れる容器７の中に収納でき、下アーム３４および駆動手段３１は、有利なことに容器７の外側に配置される。

前述したタイプの機構３０は平形バッフル２３の各々と連係し、従って、装置１に入るフィルタ材料の連続ストリームＦの各々と連係する。

平形バッフル２３が前記開位置（図２に実線で表された）を占め、連続ストリームＦが可塑剤流体で含浸されながら送り方向Ａに沿って前進し始める動作から出発して、誤動作または故障が生じると、装置１は停止させられる。特に、連続ストリームＦの動きは止まり、回転手段８は回転を止め、この回転手段８と連係して可塑剤流体を容器７に供給する送り手段１４は停止させられる。

その後、駆動手段３１は、バッフル２３を図２に仮想線で示された閉位置に移動させるべく作動させられる。特に、油圧シリンダ３２は引っ込み、下アーム３４の自由端３４ａに運動を起こさせ、これに呼応して、上アーム３５の自由端３５ａがバッフル２３のスライド方向Ｙに沿って移動させられる。この運動により、バッフル２３は直線パスＰに沿って閉位置に向かってスライドさせられることになる。

より後の段階でのみ、連続ストリームＦの送り運動を回復させ、回転手段８を再始動させることが可能である。回転手段８が常用速度を取り戻した途端、駆動手段３１は、平形バッフル２３を開位置に戻せるようになる。この時点で、フィルタ材料の連続ストリームＦは、設計により指定された最適条件のもとで含浸できる。

上述した手順の一バリエーションでは、装置１の動作停止中に容器７を空にし、クリーニング作業を実施できる。この場合、容器７から排出された可塑剤流体は、大体、濾過の後に再循環でき、その後、送り手段１４によって容器７に戻すことができる。

本発明の主旨にもとることなく、上でツイントラックタイプの機械の例に則して説明した装置１、換言すれば、２連のフィルタ材料のロッドを作り出す機械が、１連だけのフィルタロッドを作り出しシングルトラックタイプの機械に等しく適用できることが、理解できるだろう。換言すれば、可塑剤流体の流れを遮断する手段は、フィルタ材料の単一の連続ストリームＦの方に向けられた可塑剤流体の流れの遮断を確実にするため、その連続ストリームＦとうまく連係できるようになっている。

本発明による装置を備えた紙巻きタバコ用フィルタ製造機を図示する。 本発明による装置の断面図である。 図２に示す装置の一部分の断面図である。

符号の説明

１ 装置
３ 頂部
４ 底部
５ ガイド手段
６ スライド表面
８ 回転手段
２１ 遮断手段

Claims (15)

1. タバコ製品に使用されるフィルタ材料を供給する各ライン（Ｌ）から送られてくる前記フィルタ材料の少なくとも１つの連続ストリーム（Ｆ）を処理し、可塑剤流体の流れを発生させ、前記フィルタ材料の連続ストリーム（Ｆ）に向かわせる回転手段（８）を有する装置であって、
   更に、前記フィルタ材料の連続ストリーム（Ｆ）に向けられた可塑剤流体の流れを制御により切断できる遮断手段（２１）を有することを特徴とする装置。
2. 前記流れ遮断手段（２１）は、前記可塑剤流体の流れが前記フィルタ材料の連続ストリーム（Ｆ）に到達できる開位置と、前記フィルタ材料の連続ストリーム（Ｆ）の方に向けられた前記可塑剤流体の流れが完全に切断される閉位置の間で移動できる少なくとも１つの可動コンポーネント（２２）を有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記可動コンポーネント（２２）が、前記開位置と閉位置の間でスライドできる平形バッフル（２３）を有することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
4. 更に前記フィルタ材料の１つ以上の連続ストリーム（Ｆ）をそれぞれの送り方向（Ａ）に案内する働きをする固定構造物（２）を有し、その中に前記可塑剤流体が集められる容器（７）を具備することを特徴とする、請求項２または３に記載の装置。
5. 前記可動コンポーネント（２２）が、前記回転手段（８）と前記フィルタ材料の連続ストリームまたは複数のストリーム（Ｆ）の間に配置されていることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記平形バッフル（２３）が、前記固定構造物（２）にしっかりと固定された少なくとも１つのリニアトラック（２７）と連係することを特徴とする、請求項４に記載の装置。
7. 前記少なくとも１つのリニアトラック（２７）がほぼ直線のパス（Ｐ）を定めることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
8. 前記直線パス（Ｐ）がほぼ水平であることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. １つのリニアトラック（２７）、および、該リニアトラック（２７）によってスライドできるように支持されたスライド（２８）を有し、前記平形バッフル（２３）が前記スライド（２８）にしっかりと連結されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記平形バッフル（２３）が、ロッド／クランク機構（３０）の一部分を構成するスライド可能なブロック（３７）とスライドできるように連係し、これにより、前記平形バッフル（２３）が前記開位置と閉位置の間で移動させられることを特徴とする、請求項３〜９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記可塑剤流体を供給する送り手段（１４）を有し、これにより、前記容器（７）の中の可塑剤流体のレベルが一定に維持されることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
12. 前記可塑剤流体の流れを発生させる前記回転手段（８）が、前記可塑剤流体の中に一部浸される回転ブラシ（９）を有し、これが回転させられると前記流れを発生させるように設計されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記回転ブラシ（９）が、互いに並んで配置する複数の可撓性のブリスル（９ｃ）を付けており、これが各々、前記ブラシ（９）のシャフト（９ａ）に取り外せないように固定させられた第１の端（９ｄ）と、第２の自由端（９ｅ）を有することを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
14. 前記可塑剤流体がトリアセトンを含むことを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の装置。
15. フィルタ材料の１つ以上の連続ストリーム（Ｆ）が、前記フィルタ材料を供給するそれぞれのライン（Ｌ）によって送られ、このラインが各々、フィルタ材料のそれぞれの連続ストリーム（Ｆ）を、これを処理するステーションに向けて前進させるように設計されている紙巻きタバコ用フィルタ製造機であって、
    前記処理ステーションが、請求項１〜１４のいずれか一項に記載された、タバコ製品に使用されるフィルタ材料を処理する装置（１）を有することを特徴とする装置。

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