JP2007288345A - 送信用アンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】送信用アンテナの共振周波数の調整を容易かつ確実に行う。
【解決手段】棒状磁性体コア１と、ボビン部３ａに巻回されるアンテナコイル２と、樹脂成形体からなるベース３ｂと、ベース３ｂに配置される第１のハーネス端子５ａと第２のハーネス端子５ｂと、アンテナコイル２に直列接続されるコンデンサ６と、棒状磁性体コア１との相対位置の変化により磁気結合度を調整可能に配置された摺動磁性体コア４とを備え、摺動磁性体コア４は、第１のハーネス端子５ａに移動可能に挿通されて、摺動磁性体コア４を移動させて共振周波数の調整を行うようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）等に好適に用いられる送信用アンテナに関するものである。

近年、例えば、自動車のドアを施錠または開錠するために、ＲＦＩＤを応用した送信用アンテナが多く採用されている。ここで、ＲＦＩＤの原理と用途について説明する。

従来の送信用アンテナは、磁性体コアと、磁性体コアに巻かれたアンテナコイルと、アンテナコイルに直列接続されたコンデンサとで共振回路を構成するものである。この共振回路から得られる共振周波数に対応する交流電流を、送信用アンテナに印加すると、磁界が発生し、発生した磁界を大気中へ伝播させることができる。そして、内部に送受信アンテナを内蔵したリモートコントロール装置を持つユーザが、送信用アンテナで発生する磁界伝播範囲に入る、または磁界伝播範囲から出ることを契機として、リモートコントロール装置に内蔵されたＲＦＩＤが作動し、自動車のドアを開錠または施錠できるようなキーレスエントリシステムに用いられている。

また、特許文献１には、巻線が巻きつけられたコアを備えたアンテナ用コイルと、巻線に接続されてアンテナ用コイルのインダクタンスとの間で直列共振回路を形成するコンデンサとを備える送信用アンテナについての記載がある。このアンテナ用コイルは、コアよりも小型の小コアを磁気結合し、コアと小コアとの距離を調整するものである。そして、インダクタンス値を調整可能なフェライトコア等によるネジコアによって、ネジコアのねじ込み量を調整する。このようにしてネジコアのねじ込み量を調整することで、共振周波数の設定を行うことができる。
特許第３７３５１０４号公報

ところで、上述したキーレスエントリシステムを安定して作動させるためには、送信用アンテナに、特定の共振周波数に対応する電流を印加し、磁界を伝播させることが必要となる。しかしながら、送信用アンテナを構成するインダクタやコンデンサの品質は、製品個々にバラつきがある。このため、送信用アンテナで得られる特定の共振周波数が、送信用アンテナ個々の品質によってバラつきを生じる可能性がある。そして、インダクタ、コンデンサ及び送信用アンテナの品質のバラつきは、必要な特定の共振周波数にずれを生じさせる要因となる。この結果、アンテナコイルへ印加する電流が減少して、磁界伝播範囲が不安定となる恐れがある。磁界伝播範囲が不安定となると、キーレスエントリシステムで必要な送信用アンテナとリモートコントロール装置との通信距離が短くなる等の不具合が生じてしまう。このため、共振周波数を簡単に調整できる構成とすることが求められていた。

また、特許文献１に記載された送信用アンテナでは、ネジコアに形成された溝部に、作業者がドライバ等の冶具を当て、ネジコアを回転させて、ネジコアの位置を変えることで共振周波数を調整する。しかしながら、フェライトの焼結体からなるネジコアは脆性が低いため、冶具を当接し、回転調整した時の応力で容易に破損する恐れがある。また、ネジコアをらせん状に回転させて位置調整を行うため、ネジコアに精度の高いネジ山を形成する必要があり、コストが高くなる要因となる。さらに、長い距離を移動させてネジコアを位置調整する場合、ネジコアの回転数が多くなるため、共振周波数の調整に時間を要してしまう。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、共振周波数の調整を容易かつ確実に行い、安定した磁界伝播を行える送信用アンテナを提供することである。

本発明は、磁性体コアと、磁性体コアに巻回されるコイルと、樹脂成形体からなるベースと、ベースに配置される複数本のハーネス端子と、コイルに直列接続されるコンデンサと、磁性体コアとの相対位置の変化により磁気結合度を調整可能に配置された移動コアとを備え、移動コアは、ハーネス端子に移動可能に挿通されている送信用アンテナとしたものである。

本発明によれば、磁性体コアとの相対位置の変化により磁気結合度を調整可能に配置された移動コアが、移動可能にハーネス端子に挿通されており、移動コアの位置調整を容易かつ確実に行えるため、共振周波数の調整を簡単に行うことができ、安定した磁界伝播を行えるという効果がある。

以下、本発明の第１の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図１と図２を参照して説明する。本実施の形態では、ＲＦＩＤに適用される送信用アンテナを例に説明する。本発明に係る送信用アンテナは、ＲＦＩＤ技術を用いた自動車ドアの施錠や開錠に利用されるものであり、主に自動車の車体側に設置される。

まず、本発明の第１の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図１の斜視図を参照して説明する。

所定の周波数に載せて信号を送信する送信用アンテナ１００は、非導電性かつ非磁性樹脂で形成され、ボビン部３ａを一体的に形成したベース３ｂを有している。ボビン部３ａには、フェライト系磁性材料で形成される棒状磁性体コア１が内包される。また、ボビン部３ａには所望の巻数でアンテナコイル２が巻きつけられる。アンテナコイル２の一端は、ベース３ｂに一部が埋設された第１のハーネス端子５ａの一端である絡げ端子７ａに接続される。アンテナコイル２の他端は、第２のハーネス端子５ｂの一端である絡げ端子７ｂに接続される。第１のハーネス端子５ａの他端には、第１のハーネス端子５ａの長手方向に直交する方向の断面形状とほぼ同形状の貫通孔を形成した、フェライト系磁性材料からなる摺動磁性体コア４が挿通される。第２のハーネス端子５ｂの他端には、コンデンサ６が接続される。ベース３ｂには、第１のハーネス端子５ａに沿って窓部８が形成され、第１のハーネス端子５ａに挿通された摺動磁性体コア４が窓部８を通して露出されている。

次に、本発明の第１の実施の形態に係る送信用アンテナ１００の上面と背面と側面の構成例について、図２を参照して説明する。ここで、図２（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る送信用アンテナ１００を上面から見た例を、図２（ｂ）は送信用アンテナ１００を背面から見た例を、図２（ｃ）は送信用アンテナ１００を側面から見た例を示す。ただし、図２（ａ）〜図２（ｃ）では、ボビン部３ａに巻かれたアンテナコイル２の図示を省略する。

図２（ａ）〜図２（ｃ）より、棒状磁性体コア１は、ボビン部３ａへ矢印Ｒ方向に挿入される。摺動磁性体コア４には、第１のハーネス端子５ａに挿通するために、ハーネス端子の断面形状とほぼ同形状の貫通孔４ａが空けられ、第１のハーネス端子５ａに対して矢印Ｌ１方向に挿通される。窓部８からは、第１のハーネス端子５ａに挿通させた摺動磁性体コア４が露出されているため、所定の位置まで摺動磁性体コア４を速やかに摺動させ、位置調整が行える。

ここで、送信用アンテナ１００の製造工程の概略について説明する。
まず、複数本のハーネス端子（本例では、ハーネス端子５ａ，５ｂ）の一部を埋設するようにベース３ｂを成形する。ベース３ｂは、非導電性かつ非磁性の樹脂から構成される。ベース３ｂには、アンテナコイル２を巻くための巻枠を有したボビン部３ａが一体的に形成され、摺動磁性体コア４を容易に移動調整するための窓部８等が設けられる。そして、棒状に成形され、焼結された棒状磁性体コア１が、ボビン部３ａに挿通され、接着剤等によって設置固定される。さらに、ボビン部３ａには、所望のインダクタンスを得るための巻数が設定されたアンテナコイル２が巻きつけられる。ここで、アンテナコイル２の末端部は、ベース３ｂより突出する絡げ端子７ａ，７ｂに絡げられ、適宜半田固定などの処置が施される。その後、摺動磁性体コア４が一方の第１のハーネス端子５ａに挿通され、第２のハーネス端子５ｂにコンデンサ６が接続されて、アンテナコイル２との直列共振回路が形成される。摺動磁性体コア４の位置を調整して共振周波数の調整が完了した後は、摺動磁性体コア４を接着剤等によって第１のハーネス端子５ａに固定することで、送信用アンテナ１００が完成する。

上述のとおり、アンテナコイル２のインダクタンス値と送信用アンテナ１００の共振周波数は、第１のハーネス端子５ａに挿通した摺動磁性体コア４の位置を調整することで変化させることができる。式（１）を参照して、アンテナコイル２のインダクタンス値と送信用アンテナ１００の共振周波数を変化させる詳細について説明する。
共振周波数：ｆ_０＝１／２π√（Ｌ×Ｃ）…式（１）

式（１）は、共振周波数：ｆ_０を求めるための公式であり、Ｃ：コンデンサ６の容量成分の値が一定である時、L：インダクタンス値が大きくなれば、共振周波数：ｆ_０は低周波数側へ推移する。つまり、摺動磁性体コア４を棒状磁性体コア１に近づけるよう移動させると、２つのコア（コア１とコア４）間には磁気的な結合が生じ、インダクタンス値が増加する。このため、共振周波数：ｆ_０は、低周波側へ調整される。逆に、摺動磁性体コア４を棒状磁性体コア１から遠ざけるよう移動させると、２つのコア（コア１とコア４）間は磁気的に疎結合となり、インダクタンス値が低下する。このため、共振周波数：ｆ_０は高周波側へ調整される。ただし、L：インダクタンス値が一定の下、Ｃ：コンデンサ６の容量値を増減させて共振周波数：ｆ_０を調整することもできるが、容量値が異なるコンデンサ６を取り替えて共振周波数を調整することは経済的ではない。このため、摺動磁性体コア４を位置調整して、インダクタンス値を変更させる手段が有効である。

以上説明したように、本実施の形態に係る送信用アンテナ１００の特徴点は、従来共振周波数の調整を行うために配置していたネジコアを、摺動磁性体コア４に変更し、ベース３ｂに窓部８を形成し、第１のハーネス端子５ａに摺動磁性体コア４を移動可能に挿通したことにある。作業者は、窓部８を通して摺動磁性体コア４を視認できるため、摺動磁性体コア４の位置を、ピンセット等を用いて容易に調整できる。このように、第１のハーネス端子５ａ上で摺動磁性体コア４を摺動させるだけで共振周波数の調整を容易に行えるという効果がある。また、第１のハーネス端子５ａの断面形状とほぼ同形状の貫通孔４ａが形成された閉磁路構造の摺動磁性体コア４によって、送信用アンテナ１００へ電流を流す際に重畳されるノイズ成分も効果的に除去できるという効果がある。また、窓部８で摺動磁性体コア４の位置を確認しながら位置調整を行えるため、摺動磁性体コア４を所定の位置に素早く配置できるという効果がある。

なお、コンデンサ６を、摺動磁性体コア４が挿通されている第１のハーネス端子５ａを介してアンテナコイル２に直列接続しても同様の機能、効果を得ることができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図３と図４を参照して説明する。本実施の形態においても、ＲＦＩＤに適用される送信用アンテナを例に説明する。

まず、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図３を参照して説明する。

所定の周波数に載せて信号を送信する送信用アンテナ２００は、非導電性かつ非磁性樹脂で形成され、ボビン部１３ａを一体的に形成したベース１３ｂを有している。ボビン部１３ａには、フェライト系磁性材料からなる棒状磁性体コア１１が内包される。また、ボビン部１３ａには所望の巻数でアンテナコイル１２が巻きつけられる。アンテナコイル１２の一端は、ベース１３ｂに埋設された第１のハーネス端子１５ａの一端である絡げ端子１７ａに接続される。アンテナコイル１２の他端は、第２のハーネス端子１５ｂの一端である絡げ端子１７ｂに接続される。第１のハーネス端子１５ａの他端には、第１のハーネス端子１５ａの長手方向に直交する方向の断面形状とほぼ同形状の貫通孔を形成した、フェライト系磁性材料からなる摺動磁性体コア１４が挿通される。第２のハーネス端子１５ｂの他端には、コンデンサ１６が接続される。ベース１３ｂには、第１のハーネス端子１５ａに沿って窓部１８ａが形成され、第１のハーネス端子１５ａに挿通された摺動磁性体コア１４が窓部１８ａを通して露出されている。本例においては、第２のハーネス端子１５ｂについても、ハーネス端子に沿って窓部１８ｂが形成されており、第２のハーネス端子１５ｂが窓部１８ｂを通して露出されている。

本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナ２００は、図３に示すとおり、ベース１３ｂに２箇所の窓部１８ａ，１８ｂを形成したものである。このように形成する場合、金型の形状として、窓部１８ａ，１８ｂを２箇所に形成すればよく、容易に製造することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナ２００の上面と背面と側面の構成例について、図４を参照して説明する。ここで、図４（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナ２００を上面から見た例を、図４（ｂ）は送信用アンテナ２００を背面から見た例を、図４（ｃ）は送信用アンテナ２００を側面から見た例を示す。図４（ａ）〜図４（ｃ）では、ボビン部１３ａに巻かれたアンテナコイル１２の図示を省略する。

図４（ａ）〜図４（ｃ）より、棒状磁性体コア１は、ボビン部１３ａへ矢印Ｒ方向に挿入される。摺動磁性体コア１４には、第１のハーネス端子１５ａに挿通するための貫通孔１４ａが空けられ、第１のハーネス端子１５ａに対して矢印Ｌ１方向に挿通される。窓部１８ａからは、第１のハーネス端子１５ａに挿通させた摺動磁性体コア１４が露出されているため、所定の位置まで摺動磁性体コア１４を速やかに摺動させ、位置調整が行える。

本実施の形態の説明においては、送信用アンテナ２００の製造工程の概略の説明は、既に説明した送信用アンテナ１００の製造工程とほぼ同様であるため省略する。

以上説明したように、本発明の第２の実施の形態に係る送信用アンテナ２００の特徴点は、第１のハーネス端子１５ａ，第２のハーネス端子１５ｂのそれぞれに対してベース１３ｂに窓部１８ａ，１８ｂを形成し、第１のハーネス端子１５ａに摺動磁性体コア１４を移動可能に挿通したことにある。作業者は、窓部１８ａ，１８ｂを通して摺動磁性体コア１４を視認できるため、摺動磁性体コア１４の位置を、ピンセット等を用いて容易に調整できる。送信用アンテナ２００では、ベース１３ｂに、複数の窓部を設けたことで、第１のハーネス端子１５ａ，第２のハーネス端子１５ｂのいずれにも摺動磁性体コア１４を配置することができる。このように、第１のハーネス端子１５ａ，第２のハーネス端子１５ｂのいずれかの端子に摺動磁性体コア１４を配置させても、ハーネス端子に挿通させた摺動磁性体コア１４を容易に摺動できる。その結果、一層容易に共振周波数の調整ができるという効果がある。

また、作業者が、摺動磁性体コア１４の摺動過程を視認できるように、窓部１８ａ，１８ｂが形成されているため、従来の共振周波数の調整にネジコアを用いた場合と比較すると、摺動磁性体コア１４の位置調整や確認等の作業を容易に行えるという効果がある。また、第１のハーネス端子１５ａの断面形状とほぼ同形状の貫通孔１４ａが形成された閉磁路構造の摺動磁性体コア１４によって、送信用アンテナ２００へ電流を流す際に重畳されるノイズ成分も効果的に除去できるという効果がある。また、窓部１８ａで摺動磁性体コア１４の位置を確認しながら位置調整を行えるため、摺動磁性体コア１４を所定の位置に素早く配置できるという効果がある。

また、本実施の形態に係る送信用アンテナ２００の構造によれば、摺動磁性体コア１４は、第１のハーネス端子１５ａと、第２のハーネス端子１５ｂとのうち、いずれかの端子に挿通して配置してもよい。このため、送信用アンテナ２００の設計自由度が向上するという効果がある。

なお、上述した第２の実施の形態では、１つの摺動磁性体コア１４を第１のハーネス端子１５ａに挿通させた場合について説明したが、２つの摺動磁性体コアを用いるようにしてもよい。この場合、２本ある第１のハーネス端子１５ａと第２のハーネス端子１５ｂの両方に１つずつ摺動磁性体コアを挿通させてもよい。そのように構成すると、アンテナコイル１２に直列接続させるコンデンサ１６の容量値を最適化して、特定の共振周波数を容易に得られるという効果がある。

また、コンデンサ１６を、摺動磁性体コア１４が挿通されている第１のハーネス端子１５ａを介してアンテナコイル１２に直列接続しても同様の機能、効果を得ることができる。

次に、本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図５〜図７を参照して説明する。本実施の形態においても、ＲＦＩＤに適用される送信用アンテナを例に説明する。

まず、本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナの構成例について、図５を参照して説明する。

所定の周波数に載せて信号を送信する送信用アンテナ３００は、非導電性かつ非磁性樹脂で形成され、ボビン部２３ａを一体的に形成したベース２３ｂを有している。ボビン部２３ａには、フェライト系磁性材料からなる棒状磁性体コア２１が内包される。また、ボビン部２３ａには所望の巻数でアンテナコイル２２が巻きつけられる。アンテナコイル２２の一端は、ベース２３ｂに埋設された第１のハーネス端子２５ａの一端である絡げ端子２７ａに接続される。アンテナコイル２２の他端は、第２のハーネス端子２５ｂの一端である絡げ端子２７ｂに接続される。第１のハーネス端子２５ａの他端には、第１のハーネス端子２５ａの長手方向に直交する方向の断面形状とほぼ同形状の貫通孔を形成した、フェライト系磁性材料からなる摺動磁性体コア２４が挿通される。そして、コンデンサ２６の端子電極２６ａ，２６ｂが、それぞれ第２のハーネス端子２５ｂと第３のハーネス端子２５ｃに接続される。

ベース２３ｂは、第１のハーネス端子２５ａに沿って窓部２８ａが形成され、第１のハーネス端子２５ａに挿通された摺動磁性体コア２４が窓部２８ａを通して露出されている。また、ベース２３ｂには、第２のハーネス端子２５ｂに沿って、窓部２８ｂが形成されており、第２のハーネス端子２５ｂが窓部２８ｂを通して露出されている。本例においては、ベース２３ｂには、窓部２８ａ，２８ｂが連接された窓部２８ｃが形成される。窓部２８ｃは、コンデンサ２６に沿って形成され、本例の窓部２８ｃは、第１のハーネス端子２５ａと第２のハーネス端子２５ｂとが、互いにほぼ直交する方向に形成されるものである。そして、窓部２８ａ，２８ｃを通して、摺動磁性体コア２４とコンデンサ２６が露出されている。

本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナ３００は、図５に示すとおり、第１のハーネス端子２５ａ〜第３のハーネス端子２５ｃを有するものである。そして、窓部２８ａ〜２８ｃによって、第１のハーネス端子２５ａ〜第３のハーネス端子２５ｃ（第３のハーネス端子２５ｃは、コンデンサ２６の端子電極２６ａの部分）が露出されている。そして、第１のハーネス端子２５ａ上を摺動できる摺動磁性体コア２４とコンデンサ２６とをベース２３ｂに格納できる。

次に、本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナ３００の上面と背面と側面の構成例について、図６を参照して説明する。ここで、図６（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナ３００を上面から見た例を、図６（ｂ）は送信用アンテナ３００を背面から見た例を、図６（ｃ）は送信用アンテナ３００を側面から見た例を示す。図６（ａ）〜図６（ｃ）では、ボビン部２３ａに巻かれたアンテナコイル２２の図示を省略する。

図６（ａ）〜図６（ｃ）より、棒状磁性体コア２１は、ボビン部２３ａへ矢印Ｒ方向に挿入される。摺動磁性体コア２４には、第１のハーネス端子２５ａに挿通するための貫通孔２４ａが空けられ、第１のハーネス端子２５ａに対して矢印Ｌ１方向に挿通される。窓部２８ａからは、第１のハーネス端子２５ａに挿通させた摺動磁性体コア２４が露出されているため、所定の位置まで摺動磁性体コア２４を速やかに摺動させ、位置調整を行うことができる。また、コンデンサ２６は、矢印Ｌ２方向である第２のハーネス端子２５ｂと第３のハーネス端子２５ｃとの間に接続される。

次に、第３の実施の形態によるハーネス端子周辺の構成例について、図７を参照して説明する。図７は、第１のハーネス端子２５ａ〜第３のハーネス端子２５ｃを完成品の（アンテナコイル２２をボビン部２３ａに巻きつけ、ベース２３ｂに摺動磁性体コア２４、コンデンサ２６を配置した）状態で拡大した例である。コンデンサ２６の電極２６ａ，２６ｂは、それぞれ第３のハーネス端子２５ｃ，第２のハーネス端子２５ｂに半田付等の手段によって接続される。

図７の太線は、送信用アンテナ３００に流れる交流電流Ｉを表す。送信用アンテナ３００に印加される交流電流は、第１のハーネス端子２５ａを入出力端子とし、摺動磁性体コア２４、アンテナコイル２２、第２のハーネス端子２５ｂを途中まで通過し、コンデンサ２６、第３のハーネス端子２５ｃを出入力端子としている。交流電流Ｉは、このような経路を通って送信用アンテナ３００を流れることが分かる。

本実施の形態の説明においても、送信用アンテナ３００の製造工程の概略の説明は、既に説明した送信用アンテナ１００の製造工程とほぼ同様であるため省略する。

以上説明したように、本発明の第３の実施の形態に係る送信用アンテナ３００の特徴点は、アンテナコイル２２と直列接続させることで共振回路を構成するコンデンサ２６と、共振周波数を所望の周波数に調整し、電流に重畳されるノイズを除去するための摺動磁性体コア２４とをベース２３ｂ中に格納し、第１のハーネス端子２５ａに摺動磁性体コア２４を移動可能に挿通したことにある。このため、送信用アンテナ３００の小型化とユニット化を実現できるという効果がある。また、窓部２８ａ〜２８ｃを通して、摺動磁性体コア２４とコンデンサ２６とが視認できるため、摺動磁性体コア２４とコンデンサ２６の位置を、ピンセット等を用いて容易に調整できるという効果がある。また、第１のハーネス端子２５ａの断面形状とほぼ同形状の貫通孔２４ａが形成された閉磁路構造の摺動磁性体コア２４によって、送信用アンテナ３００へ電流を流す際に重畳されるノイズ成分も効果的に除去できるという効果がある。

なお、摺動磁性体コア２４とコンデンサ２６は、図７の逆の形態（第２のハーネス端子２５ｂに摺動磁性体コア２４を挿通し、第１のハーネス端子２５ａと第３のハーネス端子２５ｃとをコンデンサ２６で接続する構成）に配置したとしても得られる特性は変わらない。このため、送信用アンテナ３００の設計の自由度が向上するという効果がある。

このように、上述した第１〜第３の実施の形態によれば、ベースに、ハーネス端子に移動可能に挿通させた摺動磁性体コアが露出されている窓部を設けたため、作業者は、窓部を通してピンセット等を用いて簡単に摺動磁性体コアの位置調整ができるという効果がある。また、窓部を通して摺動磁性体コアを視認できるため、摺動磁性体コアの設置位置を正確に計測できるという効果がある。また、窓部から摺動磁性体コアを視認できるため、摺動磁性体コアの欠損等の異常を速やかに発見できるという効果がある。

また、上述した第１〜第３の実施の形態によれば、摺動磁性体コアをベース中に格納できることから、送信用アンテナの小型化とユニット化を実現できるという効果がある。このため、送信用アンテナの設計の自由度も向上するという効果がある。

また、上述した第１〜第３の実施の形態によれば、摺動磁性体コアをハーネス端子に挿通させるため、共振周波数に合った周波数で印加される交流電流に重畳するノイズ成分は、摺動磁性体コアのノイズフィルタ機能によって除去される。したがって、アンテナコイルに印加される交流電流は、好適な状態で磁界を励起できるという効果がある。

また、送信用アンテナを自動車の車体に設置する前に、摺動磁性体コアの位置調整を行い、所望の共振周波数に合わせることができる。したがって、共振周波数に合った周波数で送信用アンテナに交流電流を印加できるため、交流抵抗による損失を最少にするという効果がある。また、品質のバラつきを抑えた送信用アンテナを構成できるため、磁界の伝播範囲を安定して形成できるという効果がある。

なお、上述した第１〜第３の実施の形態では、ハーネス端子を開放した構成例について説明したが、ハーネス端子は、ベースに埋設されている部位がごく一部であることから、固定保持強度が低下する恐れが生じる。このため、ハーネス端子の固定保持強度を補助する端子保持部を取り付けてもよい。図８は、上述した第１〜第３の実施の形態における送信用アンテナにハーネス端子を保持する樹脂製の端子保持部を嵌め込む例を示す。

図８（ａ）は、第１の実施の形態で説明した送信用アンテナ１００に、端子保持部１０を接合するための接合部９ａ，９ｂを取り付けた送信用アンテナ１００′に対して、端子保持部１０を矢印Ｌ３方向に嵌め込ませた例を示す。図８（ｂ）は、送信用アンテナ１００′に端子保持部１０を嵌め込ませた例を示す。端子保持部１０は、各ハーネス端子に挿通させる貫通孔１０ａ，１０ｂを有しており、ハーネス端子に沿って端子保持部１０を送信用アンテナ１００′に嵌め込み、ハーネス端子を固定保持できる。
図８（ｃ）は、第２の実施の形態で説明した送信用アンテナ２００に、端子保持部２０を接合するための接合部１９ａ，１９ｂを取り付けた送信用アンテナ２００′に対して、端子保持部２０を矢印Ｌ３方向に嵌め込ませた例を示す。図８（ｄ）は、送信用アンテナ２００′に端子保持部２０を嵌め込ませた例を示す。端子保持部２０は、各ハーネス端子に挿通させる貫通孔２０ａ，２０ｂを有しており、ハーネス端子に沿って端子保持部２０を送信用アンテナ２００′に嵌め込み、ハーネス端子を固定保持できる。
図８（ｅ）は、第３の実施の形態で説明した送信用アンテナ３００に、端子保持部３０を接合するための接合部２９ａ，２９ｂを取り付けた送信用アンテナ３００′に対して、端子保持部３０を矢印Ｌ３方向に嵌め込ませた例を示す。図８（ｆ）は、送信用アンテナ３００′に端子保持部３０を嵌め込ませた例を示す。端子保持部３０は、各ハーネス端子に挿通させる貫通孔３０ａ〜３０ｃを有しており、ハーネス端子に沿って端子保持部３０を送信用アンテナ３００′に嵌め込み、ハーネス端子を固定保持できる。
このようにハーネス端子を端子保持部によって固定保持することで、ハーネス端子の保持固定強度が強化される。このため、例えば摺動磁性体コアの移動時やコンデンサの実装時にハーネス端子がブレたりするような不具合を好適に抑えることができるという効果がある。

ここで、上述した第１〜第３の実施の形態では、ベースに埋設されたハーネス端子の長手方向に直交する方向の断面形状と、摺動磁性体コアの貫通孔の形状とが、矩形状である場合について説明したが、本発明は上記に限定されるものではない。すなわち、ハーネス端子の長手方向に直交する方向の断面形状と、摺動磁性体コアの貫通孔の形状とが、正方形状、丸形状、楕円形状等の他の形状であってもよい。

また、上述した第１〜第３の実施の形態では、ベースにボビン部が一体的に形成されて、ボビン部に磁性体コアが内包される形態について説明したが、接着剤等による固定手段を用いることで、磁性体コアがベースに直接保持固定されるようにしてもよい。この場合、ボビン部を介さず磁性体コアに直接アンテナコイルが巻回される送信用アンテナとして形成されるが、上述した第１〜第３の実施の形態に係る送信用アンテナと同様の効果を奏することは言うまでもない。

また、上述した第１〜第３の実施の形態で説明したように、窓部がハーネス端子に沿うように、かつ、窓部が摺動磁性体コアの移動する範囲にわたって摺動磁性体コアが露出するように形成されていれば、窓部を他の形態として形成してもよい。例えば、第１の実施の形態に係る送信用アンテナ１００を上面から見た場合（図２（ａ）参照）、上面側に、ハーネス端子５ａと磁性体コア４とが露出するように窓部８が形成される。しかしながら、ハーネス端子５ａと磁性体コア４とを露出させる方向は、上面方向だけではなく、側面方向や背面方向であってもよい。また、窓部を上面から背面にわたって貫通させることで、ハーネス端子５ａと磁性体コア４とを露出させてもよい。同様に、第２と第３の実施の形態に係る送信用アンテナに、変形させた窓部を適用してもよい。このように窓部を構成しても、送信用アンテナの製造工程を煩雑化させることなく、また、上述した第１〜第３の実施の形態に係る送信用アンテナと同様の効果を得ることができる。

本発明の第１の実施の形態における送信用アンテナの例を示した斜視図である。 本発明の第１の実施の形態における送信用アンテナの上面と背面と側面の例を示した構成図である。 本発明の第２の実施の形態における送信用アンテナの例を示した構成図である。 本発明の第２の実施の形態における送信用アンテナの上面と背面と側面の例を示した構成図である。 本発明の第３の実施の形態における送信用アンテナの例を示した構成図である。 本発明の第３の実施の形態における送信用アンテナの上面と背面と側面の例を示した構成図である。 本発明の第３の実施の形態における送信用アンテナのベース付近を拡大した例を示した構成図である。 本発明の第１〜第３の実施の形態における送信用アンテナに端子保持部を取り付けた例を示した構成図である。

符号の説明

１…棒状磁性体コア、２…アンテナコイル、３ａ…ボビン部、３ｂ…ベース、４…摺動磁性体コア、５ａ，５ｂ…ハーネス端子、６…コンデンサ、７ａ，７ｂ…絡げ端子、８…窓部、９ａ，９ｂ…接合部、１０…端子保持部、１０ａ，１０ｂ…貫通孔、１１…棒状磁性体コア、１２…アンテナコイル、１３ａ…ボビン部、１３ｂ…ベース、１４…摺動磁性体コア、１５ａ，１５ｂ…ハーネス端子、１６…コンデンサ、１７ａ，１７ｂ…絡げ端子、１８ａ，１８ｂ…窓部、１９ａ，１９ｂ…接合部、２０…端子保持部、２０ａ，２０ｂ…貫通孔、２１…棒状磁性体コア、２２…アンテナコイル、２３ａ…ボビン部、２３ｂ…ベース、２４…摺動磁性体コア、２５ａ，２５ｂ…ハーネス端子、２６…コンデンサ、２７ａ，２７ｂ…絡げ端子、２８ａ〜２８ｃ…窓部、２９ａ，２９ｂ…接合部、３０…端子保持部、３０ａ，３０ｂ…貫通孔、１００，１００′，２００，２００′，３００，３００′…送信用アンテナ

Claims (3)

1. 磁性体コアと、
   前記磁性体コアに巻回されるコイルと、
   樹脂成形体からなるベースと、
   前記ベースに配置される複数本のハーネス端子と、
   前記コイルに直列接続されるコンデンサと、
   前記磁性体コアとの相対位置の変化により磁気結合度を調整可能に配置された移動コアとを備えた送信用アンテナにおいて、
   前記移動コアは、前記ハーネス端子に移動可能に挿通されていることを特徴とする
   送信用アンテナ。
2. 前記ベースは、前記ハーネス端子に沿って少なくとも１つ以上の窓部が形成されていることを特徴とする、
   請求項１に記載の送信用アンテナ。
3. 複数の前記窓部が連接され、前記連接された窓部に前記コンデンサが配置されていることを特徴とする
   請求項２に記載の送信用アンテナ。

Images