JP2007284988A

JP2007284988A - 建具

Info

Publication number: JP2007284988A
Application number: JP2006113181A
Authority: JP
Inventors: Shoji Takahashi; 省司高橋; Yoshifumi Komatsu; 義史小松
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2006-04-17
Filing date: 2006-04-17
Publication date: 2007-11-01
Anticipated expiration: 2026-04-17
Also published as: JP4478661B2

Abstract

【課題】火災の際に、窓枠に固定されたガラスパネルの脱落を防止できる建具を提供すること。
【解決手段】丸窓１は、外壁８の室外面に沿って設けられる見付け片部２１及びこれに連続して室外側に延設される見込み片部２２を有する窓枠２と、これに固定されるガラスパネル３と、第１部材１１及びガラスパネルの室外側への移動を規制する第２部材１２を有する脱落防止装置１０とを備える。第１部材は、見付け片部と外壁との間に配置され、外壁に固定される固定部１１１と、見付け片部に形成された貫通孔２１１に挿通されて見付け片部よりも室外側に配置され、第２部材を連結する第１連結部１１２とを有する。火災で窓枠が溶融しても、第１部材が外壁に固定されているので、ガラスパネルが保持され、ガラスパネルの脱落を防止でき、第１連結部を貫通孔に挿通させるので、脱落防止装置をコンパクトに構成できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、建具に関し、詳しくは、枠体内に固定された面材を有する嵌め殺し窓等の建具に関する。

従来、建物の開口部に設けられた枠体と、この枠体内に固定された面材とを備えて構成された建具において、室外側へ面材が外れることを防止するパネル外れ止め装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このパネル外れ止め装置は、枠体に固定された受部材と、この受部材に連結された外れ止め部材とから構成されている。外れ止め部材は、面材の室外面の端縁部に対向して、この端縁部を係止するように配置されている。また、面材の室内側から受部材と外れ止め部材との連結を解除できる構造となっている。これにより、室外側から面材を取り外すことが不可能となり、建具の防犯性を向上させることができるように構成されている。

特公平６−１０３０号公報（図１，２）

しかしながら、特許文献１に記載のパネル外れ止め装置は、防犯性を考慮して考案されたものであって、火災時における面材の脱落を防止することを考慮して考案されたものではなかった。すなわち、例えば、枠体が樹脂製等の溶融温度が低い材料から形成されたものである場合には、火災の熱によって枠体が溶融変形することで、枠体に固定された脱落防止装置の受部材が枠体とともに移動したり、さらには脱落したりすることが考えられ、受部材に連結した外れ止め部材が面材を係止しなくなり、面材が脱落してしまう可能性があり、問題であった。

本発明の目的は、火災の際に、枠体に固定された面材の脱落を確実に防止できる建具を提供することにある。

本発明の建具は、建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部とを有して形成され、前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、前記第１部材は、前記見付け片部と躯体との間に配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、前記枠体の見付け片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とする。

ここで、枠体としては、木、樹脂またはアルミ等で形成されたものが採用できる。また、脱落防止手段の第１部材および第２部材としては、枠体よりも溶融温度が高い材料によって構成されているものが好適である。
このような構成によれば、火災で枠体が溶融して、枠体が固定面材を保持不能になったとしても、脱落防止手段の第１部材が躯体に固定され、この第１部材に連結される第２部材によって、固定面材の室外側への移動が規制されるので、火災の際でも固定面材の脱落を確実に防止することができる。

また、脱落防止手段の第１部材における第１連結部を枠体の貫通孔に挿通させることによって、第１部材における固定部から第１連結部までの長さを短くすることができ、第１部材の形状を小さく簡略化でき、脱落防止手段の構成をコンパクトにすることができる。
例えば、枠体に貫通孔を設けない場合には、固定部から第１連結部までを、枠体の外周に沿って、枠体の室外側に配置させなければならず、構造が複雑となり、配置スペースが大きくなってしまう。これに対して、枠体に貫通孔を設けて、第１連結部を挿通させれば、固定部から第１部材までを短いルートで配置できるので、脱落防止手段の構成をコンパクトにすることができる。
また、第１部材の固定部を見付け片部と躯体との間に配置させるので、固定部を躯体に直接固定させることができ、第１部材を躯体に対して堅固に固定することができる。

本発明の建具は、建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部と、前記見付け片部に連続して室内側に延設される室内側片部とを有して形成され、前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、前記第１部材は、前記室内側片部と躯体との間に配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、前記枠体の見付け片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、火災の際でも固定面材の脱落を確実に防止することができるとともに、脱落防止手段の第１部材における第１連結部を枠体の貫通孔に挿通させることによって、第１部材における固定部から第１連結部までの長さを短くすることができ、脱落防止手段の構成をコンパクトにすることができる。
また、第１部材の固定部を室内側片部と躯体との間に配置させるので、固定部を躯体に直接固定させることができ、第１部材を躯体に対して堅固に固定することができる。
また、見付け片部の室外面に外装材等を取り付ける場合には、見付け片部が外装材等で覆われてしまうが、この発明によれば、固定部を室内側片部と躯体との間に配置させるので、外装材を取り付ける前後のいずれの状態であっても、固定部を躯体に固定することができ、脱落防止手段の取り付け手順の自由度を確保することができる。

本発明の建具は、建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部とを有して形成され、前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、前記第１部材は、前記見付け片部の室外面に沿って配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、前記枠体の見込み片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、火災の際でも固定面材の脱落を確実に防止することができるとともに、脱落防止手段の第１部材における第１連結部を枠体の貫通孔に挿通させることによって、第１部材における固定部から第１連結部までの長さを短くすることができ、脱落防止手段の構成をコンパクトにすることができる。
また、貫通孔が見付け片部に形成されている場合には、雨水等が貫通孔を通って枠体と躯体との間に浸入し易くなるため、貫通孔のシール構造を設けることが好ましいが、本発明によれば、貫通孔が見込み片部に形成されているので、第１連結部側から雨水等が貫通孔を通っても、枠体の室外側に排出されるようになっている。従って、雨水等が貫通孔を通って枠体と躯体との間に浸入するようなことはなく、防水性を確保することができる。

本発明の建具では、前記第１部材は、前記枠体の複数箇所に設けられ、前記第２部材は、前記各第１部材に対応した第２連結部と、この第２連結部に連続して前記固定面材の端縁部に沿って形成された保持部とを有して形成され、または、前記複数の第１部材に対応した複数の第２連結部と、前記固定面材の端縁部に沿って環状に形成された保持部とを有して形成されていることが好ましい。

このような構成によれば、複数の第１部材に対応して複数の第２部材を設けた場合には、脱落防止手段を必要最小限の位置に配置させることができ、また、第２部材をコンパクトに形成することができる。
一方、前記各第１部材の第１連結部に対応して複数の第２連結部を有し、かつ環状の保持部を有して第２部材を形成した場合には、第２部材の保持部が固定面材の端縁部を全周にわたって覆っているので、火災の熱で枠体が溶融してもその炎が第２部材の保持部によって阻止されて窓外に出にくくでき、延焼等の二次被害を小さくすることができる。

本発明の建具では、前記枠体は、樹脂製の枠本体と、この枠本体内に室外側から前記固定面材を当該枠体に固定する樹脂製または金属製の押縁とを備えて構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、枠体における枠本体を樹脂で形成することで、枠本体を金属で形成するよりも枠本体の断熱性能を向上させることができるとともに、脱落防止手段が、樹脂よりも溶融温度の高い材料で形成されているので、火災の熱で樹脂製の枠本体が溶融しても固定面材が脱落するのを防止することができる。
また、枠体における押縁が樹脂で形成される場合には、枠体の断熱性能をさらに向上させることができ、また、押縁がアルミ等の金属で形成される場合には、押縁に必要な強度を容易に確保することができ、押縁の形状をコンパクトにできる。従って、設計条件や利用者の要求に応じて押縁の素材を選択することができる。

本発明の建具では、前記第１部材および第２部材のいずれか一方には、係合部が形成され、他方には、前記係合部に係合される被係合部が形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、第１連結部と第２連結部のいずれか一方に設けられた係合部に、他方に設けられた被係合部を係合させるだけで、第１部材および第２部材を簡単に連結させることができ、溶接やねじ止め等の手間を掛けずに、容易に脱落防止手段の取り付けを行うことができる。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る建具である丸窓１について、図１〜図６に基づいて説明する。図１は、丸窓１を示す縦断面図である。図２は、丸窓１の一部を省略して室外側から見た正面図である。図３は、丸窓１の脱落防止手段を示す分解斜視図である。図４（Ａ）〜図６（Ｂ）は、丸窓１の組立手順を説明する部分縦断面図である。
図１〜図３に示すように、丸窓１は、戸建て住宅等の建物の外壁（躯体）８に形成された四角形の開口部８１に設けられるものであって、枠体としての窓枠２と、固定面材としての円形のガラスパネル３と、ガラスパネル３の脱落防止手段としての脱落防止装置１０とを備えて構成されている。

窓枠２は、外壁８の開口部８１に室外側から固定される枠本体としての樹脂製の窓枠本体２０と、ガラスパネル３を窓枠本体２０との間で挟持して固定する樹脂製の押縁２６とを有して構成されている。
窓枠本体２０は、見付け片部２１と見込み片部２２と室外側片部２４と室内側片部２５とを有して構成されている。
見付け片部２１は、外壁８の室外面に沿って形成されている。この見付け片部２１には、後述する脱落防止装置１０の第１部材１１が挿通される貫通孔２１１が見込み方向に形成されている。
また、見付け片部２１の見付け方向の外側端部には、見込み方向の厚さ寸法が小さく設定されたフランジ部２３が形成されている。フランジ部２３は、室外側から見た全体形状が正方形状に形成され、ビス７によって室外側から外壁８に固定されるとともに、フランジ部２３と外壁８との間には、図示しないシール材や防水シート等を用いた止水構造が設けられている。なお、フランジ部２３は、外壁８の室外側に設けられた外壁仕上げ材としての外装材によって覆われている。

見込み片部２２は、見付け片部２１に連続して室外側に向かって延設されて全体円筒状に形成されている。見込み片部２２と外装材９との間には、シール材９１が充填されている。
室外側片部２４は、見込み片部２２の室外側端部からさらに室外側に延設されている。室外側片部２４の外径寸法は、見込み片部２２の外径寸法と略同じで、室外側片部２４の厚さ寸法は、見込み片部２２の厚さ寸法よりも小さく設定されている。
室内側片部２５は、見付け片部２１の内側端部に連続して室内側に向かって延設され、全体円筒状に形成されている。また、室内側片部２５で囲まれた空間には、この室内側片部２５の内周面に沿って円筒状に形成された額縁５が室内側から挿入されている。額縁５は、室内側端部にフランジ部５１を有し、室内側から枠体内に挿入され、フランジ部５１が外壁８の開口部８１の室内面に当接する位置で開口部８１に固定されている。

押縁２６は、ガラスパネル３の端縁に沿ってリング状に形成され、窓枠本体２０の室外側片部２４で囲まれた空間内に収納されている。また、押縁２６の室内面は、ガスケット３１の室外面に当接されている。そして、押縁２６は、図示しない複数のビスによって、窓枠本体２０に固定されている。これらのビスは、図２に示すように、窓枠本体２０における見込み片部２２の内周面に形成された複数のビス受け部２２１にねじ込まれるようになっている。
また、押縁２６の下部には、見込み方向に貫通する排水孔２７が形成され、この排水孔２７の室外側端部には、排水弁２８が取り付けられている。窓枠本体２０、押縁２６およびガラスパネル３で囲まれた空間に溜まった雨水等は、排水孔２７を通って排水弁２８から排水されるようになっている。

ガラスパネル３は、窓枠本体２０の見込み片部２２で囲まれた空間内に収納され、見付け片部２１と押縁２６とによって挟持されている。ガラスパネル３の端縁部には、断面略コ字状のガスケット３１が設けられ、このガスケット３１が見付け片部２１の室外面および押縁２６の室内面にそれぞれ当接するように配置されている。また、ガラスパネル３の下側の見込み片部２２の内周面には、セッティングブロック６が設けられ、このセッティングブロック６は、ガラスパネル３が下方にずれるのを防止している。

図２，図３に示すように、脱落防止装置１０は、窓枠本体２０の上端部および左右端部の３箇所に設けられ、金属板材から折曲げ加工によって全体Ｌ字状にそれぞれ形成された第１部材１１および第２部材１２と、窓枠本体２０の貫通孔２１１を閉塞するシール部材１３とを有している。
第１部材１１は、窓枠本体２０のフランジ部２３と外壁８との間に配置された固定部１１１と、この固定部１１１の室内端部に連続して室外側に向かって延設された第１連結部１１２とを備えて構成されている。固定部１１１は、窓枠本体２０とともに外壁８に対してビス７で固定されている。第１連結部１１２は、窓枠本体２０の貫通孔２１１に挿通されている。この貫通孔２１１の室外側端部には、凹部２１２が形成され、この凹部２１２にシール部材１３が取り付けられている。シール部材１３には、見込み方向に貫通孔１３１が形成され、この貫通孔１３１に第１連結部１１２が挿通されている。
第２部材１２は、第１部材１１の第１連結部１１２に連結されて見込み方向に延設された第２連結部１２１と、この第２連結部１２１の室外側端縁に連続して見付け方向内側に折れ曲がり、ガラスパネル３の室外面に沿って延設された保持部１２２とを備えている。

次に、第１部材１１および第２部材１２の詳しい構造について図３に基づいて説明する。
第１部材１１における第１連結部１１２の室外側端部には、係合部としての矩形の係合孔１１３が形成されている。
第２部材１２の第２連結部１２１は、中央に１つ設けられた第１脚部１２３と、この第１脚部１２３の両側にそれぞれ設けられた第２脚部１２４とを有して形成され、各脚部１２３，１２４は、保持部１２２に連続して見込み方向室内側に向かってそれぞれ延設されている。また、第１脚部１２３は、固定部１１１の見付け方向内側に向かってオフセットされ、第２脚部１２４は、見付け方向外側に向かってオフセットされている。第１脚部１２３から第２脚部１２４までの間隔寸法は、第１連結部１１２の厚さ寸法（見付け方向寸法）と略同じに設定されている。また、各脚部１２３，１２４の室内側端部には、それぞれ折曲部１２５，１２６が形成されている。第１脚部１２３の折曲部１２５は、見付け方向内側に折れ曲がって形成され、第２脚部１２４の折曲部１２６は、第１脚部１２３の折曲部１２５とは反対側である見付け方向外側に折れ曲がっている。第１脚部１２３には、被係合部として係合片１２７が設けられている。この係合片１２７は、第１脚部１２３から切り起こされ、第２部材１２の見付け方向外側に突出するように形成されており、第１脚部１２３に対して傾斜するように構成されている。

以上のような第１部材１１と第２部材１２とは、第２連結部１２１の中央の脚部１２３と両側の脚部１２４とで形成されるオフセット部分に第１連結部１１２が嵌合されるとともに、係合片１２７と係合孔１１３とが互いに係合することで連結されている。また、第２連結部１２１の折曲部１２５，１２６によってシール部材１３が前述の窓枠本体２０の凹部２１２に押圧され、シール部材１３が前述の貫通孔２１１を閉塞するようになっている。このようにして、第２部材１２の保持部１２２がガラスパネル３の室外側への移動を規制可能に設けられ、脱落防止装置１０によってガラスパネル３の脱落が防止されている。

次に、丸窓１の組立手順について図４〜図６に基づいて説明する。
図４（Ａ）に示すように、窓枠本体２０には、見付け片部２１の凹部２１２に対応する室内面に予め見付け片部２１を貫通しない溝部２１３が形成されており、まず、この溝部２１３を貫通して貫通孔２１１を形成する。
次に、図４（Ｂ）に示すように、貫通孔２１１に第１部材１１の第１連結部１１２を挿通する。この際、固定部１１１の室外側面またはフランジ部２３の室内側面に図示しない両面テープ等を貼着することで、固定部１１１とフランジ部２３とが接着され、窓枠本体２０に対して第１部材１１が固定される。
次に、図５（Ａ）に示すように、窓枠本体２０を外壁８の開口部８１に室外側から挿入して、ビス７によって窓枠本体２０のフランジ部２３を第１部材１１とともに外壁８にビス止めする。この後、外装材９を取り付けて、フランジ部２３の室外面を覆うとともに、外装材９と見込み片部２２との間にシール材９１を充填する。また、シール部材１３に第１連結部１１２を挿入し、シール部材１３を第１部材１１に装着して凹部２１２内に固定する。
次に、図５（Ｂ）に示すように、ガラスパネル３のガスケット３１の室内面を見付け片部２１の室外面に当接させて、ガラスパネル３を見込み片部２２内に配置する。
次に、図６（Ａ）に示すように、第１部材１１の第１連結部１１２に第２部材１２の第２連結部１２１を連結し、シール部材１３を窓枠本体２０の凹部２１２に押圧する。
最後に、図６（Ｂ）に示すように、押縁２６を室外側から室外側片部２４内に挿入して、図示しないビスを室外側から押縁２６の図示しないビス孔に挿通し、図２に示す窓枠本体２０のビス受け２２１にねじ込むことによって、押縁２６を窓枠本体２０内に固定する。
このようにして、脱落防止装置１０を備える丸窓１が組み立てられる。

このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）万一、火災で樹脂製の窓枠２が溶融して、窓枠２がガラスパネル３を保持できない状態になったとしても、脱落防止装置１０が外壁８に固定されているので、この脱落防止装置１０によってガラスパネル３が外壁８に対して保持される。具体的には、脱落防止装置１０の第１部材１１が見付け片部２１と外壁８との間に配置され、外壁８に直接ビス止めされ、この第１部材１１と連結する第２部材１２の保持部１２２がガラスパネル３の室外面の端縁部に対して室外側に配置されているので、ガラスパネル３の端縁部が外壁８に対して規制され、ガラスパネル３の脱落を防止することができる。

（２）脱落防止装置１０を第１部材１１と第２部材１２とから構成し、ガラスパネル３を窓枠本体２０内部に取り付ける前に第１部材１１を外壁８に固定して、ガラスパネル３を窓枠本体２０内部に固定した後に第２部材１２を第１部材１１に連結させることによって、ガラスパネル３を取り付ける際に、保持部１２２を有する第２部材１２は未だ取り付けられていないのでガラスパネル３の端縁部が保持部１２２と互いに干渉することなく、スムーズにガラスパネル３を取り付けることができる。従って、脱落防止装置１０を設けてもガラスパネル３の取り付けが困難にならず、丸窓１をスムーズに組み立てることができる。

（３）脱落防止装置１０の第１部材１１を窓枠本体２０に形成された貫通孔２１１に貫通させているので、窓枠本体２０に貫通孔２１１を設けず第１部材１１を窓枠本体２０の外周に沿って配置させる場合と比べて、第１部材１１の固定部１１１から第１連結部１１２までの長さを短くすることができ、第１部材１１の形状を小さく簡略化でき、脱落防止装置１０の構成をコンパクトにすることができる。

（４）第１部材１１は、外壁８にビス止めされるので、第１部材１１を外壁８に確実に固定することができる。また、第１部材と第２部材の連結機構を見込み片部２２とガラスパネル３との間に配置したので、外装材９を取り付ける前後のいずれの状態でも、第１部材に第２部材を連結することができる。従って、ガラスパネル３の取り付けは、外装材９を取り付ける前後のいずれの状態でも可能で、現場での取り付け作業手順の自由度を確保できる。

（５）複数の第１部材１１に対応して複数の第２部材１２を設けたので、脱落防止装置１０を必要最小限の位置に配置させることができ、また、第２部材１２をコンパクトに形成することができる。

（６）窓枠本体２０を樹脂で形成したので、金属で形成する場合よりも窓枠本体２０の断熱性能を向上させることができるとともに、脱落防止装置１０は、樹脂よりも溶融温度の高い金属で形成したので、火災の熱で樹脂製の窓枠本体２０が溶融してもガラスパネル３が脱落するのを防止することができる。さらに、押縁２６を樹脂で形成したので、窓枠２の断熱性能を一層向上させることができる。

（７）第１部材１１の第１連結部１１２に係合孔１１３を設け、第２部材１２の第２連結部１２１に係合片１２７を設けたので、係合孔１１３と係合片１２７とを互いに係合させるだけで、第１部材１１および第２部材１２を簡単に連結させることができる。従って、溶接やねじ止め等の手間を掛けずに、容易に脱落防止装置１０の取り付けを行うことができる。また、工具等で係合片１２７を没入する方向（第２部材１２の見付け方向内側）に押圧して係合片１２７と係合孔１１３との係合を解除することで、第２連結部１２１を第１連結部１１２から取り外すことができ、第１部材１１から第２部材１２を簡単に分離できるので、ガラスパネル３を交換する際に作業をスムーズに行うことができる。

（８）丸窓１の組立工程において、窓枠本体２０の溝部２１３を貫通させて貫通孔２１１を形成するので、脱落防止装置１０を有しない丸窓を組み立てる際には、溝部２１３は貫通されない状態のままで、丸窓を組み立てることができる。これによって、脱落防止機能付きの丸窓１および脱落防止機能のない丸窓の両方に対して共通の窓枠本体２０を使用することができる。従って、脱落防止機能のない丸窓の場合には貫通孔２１１が形成されないため、貫通孔２１１を気密材等によって塞ぐ必要がなく、製造コストを低減させることができる。さらに、溝部２１３を貫通して貫通孔２１１を形成するだけで、脱落防止機能のない窓を容易に脱落防止機能を有する窓（防火仕様窓）とすることができるため、当初脱落防止機能のない窓として建築現場に部材を運んだ場合であっても、その建築現場において脱落防止機能を有する窓への変更対応が可能となる。

（９）第１部材１１と第２部材１２とを連結させた際に、第２連結部１２１の各脚部１２３，１２４の先端に設けられた折曲部１２５，１２６によってシール部材１３が窓枠本体２０の凹部２１２に押圧されるので、シール部材１３によって貫通孔２１１を確実に閉塞させることができ、室内外の気密性および水密性を維持することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る建具である丸窓１Ａについて、図７，図８に基づいて説明する。図７は、丸窓１Ａの一部を省略して室外側から見た正面図である。図８（Ａ），（Ｂ）は、丸窓１Ａにおける脱落防止装置１０Ａの第２部材１２Ａを示す正面図および平面図である。
本実施形態の丸窓１Ａは、前述の第１実施形態の丸窓１に対して脱落防止装置１０Ａにおける第２部材１２Ａの構成が相違するもので、その他の構成は略同様である。以下、相違点についてのみ説明する。

図７，図８に示すように、第２部材１２Ａは、第１実施形態における図示しない第１部材１１に連結される３箇所の第２連結部１２１を備えて構成されている。ここで、第２部材１２Ａの保持部１２２Ａはガラスパネル３のガスケット３１に沿ってリング状に形成され、３箇所の第２連結部１１２と一体的に形成されている。リング状の保持部１２２Ａは、ガスケット３１の室外面の全周を覆うように構成されている。

このような本実施形態によれば、前述の効果に加えて以下のような効果がある。
（１０）脱落防止装置１０の第２部材１２Ａが、３箇所の第２連結部１２１を有し、かつガスケット３１の室外面を全周にわたって覆うリング状の保持部１２２Ａを有して形成されているので、火災の熱で窓枠２が溶融してガラスパネル３のガスケット３１と脱落防止装置１０の第２部材１２Ａとが露出する状態になった際に、火災の炎が保持部１２２Ａによって阻止されて窓外に出にくくでき、延焼等の二次被害を抑制することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、窓枠本体２０の貫通孔２１１は、見付け片部２１に形成されていたが、図９に示すように、貫通孔２１１Ａは、窓枠本体２０Ａの見込み片部２２Ａに形成され、第１部材１１Ａの固定部１１１Ａは、フランジ部２３の室外面に沿って設けられてもよい。
このような構成によれば、貫通孔２１１が見付け片部２１に形成されている場合には、外気等が貫通孔２１１を通って窓枠本体２０と外壁８との間に浸入する虞があり、貫通孔２１１にシール部材１３を取り付ける必要があるが、貫通孔２１１Ａが見込み片部２２に形成されているので、第１連結部１１２Ａ側から外気等が貫通孔２１１Ａを通って窓枠本体２０Ａと外壁８との間に浸入するようなことはなく、前述の実施形態に比べて気密性能を向上させることができる。

また、前記実施形態においては、脱落防止装置１０の第１部材１１は、ビス７によって窓枠本体２０のフランジ部２３とともに外壁８に固定されていたが、図１０に示すように、第１部材１１Ｂの固定部１１１Ｂを窓枠本体２０Ｂの見付け片部２１の室内面に沿って見付け方向内側に向かって延設し、さらに室内側片部２５に沿って室内側に向かって延設されていてもよい。この固定部１１１Ｂは、ビス７Ａによって、室内側片部２５とともに外壁８に固定されていてもよい。

また、前記実施形態においては、押縁２６は樹脂で形成されていたが、押縁２６はアルミ等の金属で形成されていてもよい。これによって、押縁に必要な強度を容易に確保することができ、押縁の形状をコンパクトにすることができる。このように、押縁は、樹脂製あるいは金属製とすることができ、設計条件や利用者の要求に応じて押縁の素材を選択することができる。
また、前記実施形態においては、脱落防止装置１０，１０Ａは、３つの第１部材１１を有し、窓枠本体２０の上部および左右部に配置されていたが、第１部材１１の数量および配置箇所については、窓枠本体２０の下部に１箇所あるいは２箇所でもよく、窓枠本体２０に対して４箇所以上の任意の箇所に配置してもよい。
また、前記実施形態においては、第１部材１１の第１連結部１１２に係合部としての係合孔１１３を設け、第２部材１２の第２連結部１２１に被係合部としての係合片１２７を設けたが、これらは、互いに反対側に設けられていてもよく、すなわち、第１部材１１に被係合部を設け、第２部材１２に係合部を設けてもよい。
また、第１脚部１２３を固定部１１１の見付け方向内側に向かってオフセットし、第２脚部１２４を見付け方向外側に向かってオフセットし、係合片１２７を第１脚部１２３から切り起こして第２部材１２の見付け方向外側に突出させるように形成したが、これに限ることはなく、第１脚部１２３を固定部１１１の見付け方向外側に向かってオフセットし、第２脚部１２４を見付け方向内側に向かってオフセットし、係合片１２７を第２部材１２の見付け方向内側に突出させるように形成してもよい。

また、前記実施形態では、固定面材としてガラスパネルを例にして説明したが、本発明の固定面材は、ガラスパネルだけではなく、金属メッシュパネルや耐火性を有する樹脂パネル等の各種パネルでもよい。
また、前記実施形態では、ガラスパネルが押縁によって枠体に固定される構成としたが、本発明の固定面材は、押縁を用いて固定されるものに限らず、けんどん式で枠体に固定される構造であってもよい。
また、前記実施形態では、窓枠本体２０のフランジ部２３の室外側から見た全体形状は、正方形状に形成されているが、長方形状、丸形状、三角形状等、その他の形状に形成されていてもよい。
また、前記実施形態では、見込み片部２２および額縁５を全体略円筒状としたが、正方形、長方形、三角形、その他の形状の断面を有する筒状としてもよい。つまり、建具として丸窓１，１Ａを例示したが、本発明の建具は、正方形、長方形、三角形、その他の形状の窓にも適用することができる。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質等を限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質等の限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明の第１実施形態に係る建具を示す縦断面図である。前記建具の一部を省略して室外側から見た正面図である。前記建具の脱落防止手段を示す分解斜視図である。（Ａ），（Ｂ）は、前記建具の組立手順を説明する部分縦断面図である。（Ａ），（Ｂ）は、前記建具の組立手順を説明する部分縦断面図である。（Ａ），（Ｂ）は、前記建具の組立手順を説明する部分縦断面図である。本発明の第２実施形態に係る建具の一部を省略して室外側から見た正面図である。（Ａ），（Ｂ）は、前記建具における脱落防止手段の第２部材を示す正面図および平面図である。前記実施形態の変形例に係る建具を示す部分縦断面図である。前記実施形態の別の変形例に係る建具を示す部分縦断面図である。

符号の説明

１，１Ａ…丸窓（建具）、２，２Ａ，２Ｂ…窓枠（枠体）、３…ガラスパネル（固定面材）、８…外壁（躯体）、１０，１０Ａ…脱落防止装置（脱落防止手段）、１１，１１Ａ，１１Ｂ…第１部材、１２，１２Ａ…第２部材、２０，２０Ａ，２０Ｂ…窓枠本体（枠本体）、２１…見付け片部、２２，２２Ａ…見込み片部、２５…室内側片部、２６…押縁、８１…開口部、１１１，１１１Ａ…固定部、１１２，１１２Ａ…第１連結部、１１３…係合孔（係合部）、１２１…第２連結部、１２２，１２２Ａ…保持部、１２７…係合片（被係合部）、２１１，２１１Ａ…貫通孔。

Claims

建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、
前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部とを有して形成され、
前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、
前記第１部材は、前記見付け片部と躯体との間に配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、
前記枠体の見付け片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されている建具。
建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、
前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部と、前記見付け片部に連続して室内側に延設される室内側片部とを有して形成され、
前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、
前記第１部材は、前記室内側片部と躯体との間に配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、
前記枠体の見付け片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されている建具。
建物の躯体開口部に固定される枠体と、この枠体内部に固定される固定面材と、この固定面材の脱落を防止する脱落防止手段とを備え、
前記枠体は、前記躯体の室外面に沿って見付け方向に延設される見付け片部と、この見付け片部に連続して室外側に延設される見込み片部とを有して形成され、
前記脱落防止手段は、前記躯体に固定される第１部材と、この第１部材に連結されて前記固定面材の室外側への移動を規制する第２部材とを有して構成され、
前記第１部材は、前記見付け片部の室外面に沿って配置されて前記躯体に固定される固定部と、前記見付け片部よりも室外側に配置されて第２部材が連結される第１連結部とを有して形成され、
前記枠体の見込み片部には、前記第１部材の第１連結部を挿通させる貫通孔が形成されている建具。
前記第１部材は、前記枠体の複数箇所に設けられ、
前記第２部材は、前記各第１部材に対応した第２連結部と、この第２連結部に連続して前記固定面材の端縁部に沿って形成された保持部とを有して形成され、または、前記複数の第１部材に対応した複数の第２連結部と、前記固定面材の端縁部に沿って環状に形成された保持部とを有して形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の建具。
前記枠体は、樹脂製の枠本体と、この枠本体内に室外側から前記固定面材を当該枠体に固定する樹脂製または金属製の押縁とを備えて構成されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の建具。
前記第１部材および第２部材のいずれか一方には、係合部が形成され、他方には、前記係合部に係合される被係合部が形成されている請求項１から請求項５のいずれかに記載の建具。