JP2007282560A - きのこの菌床栽培法及びきのこ菌床の製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 一つの菌床から一定の大きさで、品質のよい子実体を確実に１個を発生させることのできるきのこの菌床栽培法と、きのこ菌床の製造方法ならびにその製造装置を提供する。
【解決手段】 複数の菌床成型部を有する固定型枠の下方に、上下一対の板状体間に通気性を保持せてなる育成パネル部材を近接配置し、前記菌床成型部に菌床素材をそれぞれ充填し、各菌床成型部に充填された菌床素材を、上方から押圧して所要の厚みを有する板状に賦形したのち、育成パネル部材６上に板状で小型の成形菌床ＦＭを上方から押圧して押出したのち、成形菌床ＦＭを育成パネル部材６上で子実体の収穫まで培養する。
【選択図】 図３

Description

この発明は、きのこ、特にしいたけの菌床栽培方法と、当該菌床の製造方法およびその製造装置に関するもので、きのこ栽培技術に係るものである。

きのこの栽培法は、原木を用いる原木栽培と、おがくず等に栄養源を添加してなる培地を用いる菌床栽培に大別される。

菌床栽培とは、予め必要な栄養源を含む培地を調整し菌床とし、そして菌床を殺菌処理後、種菌を接種して培養し、子実体を成長させて収穫するという方法で、原木栽培に比較して栽培を手軽に行なうことができ、栽培場所の確保も容易であるので大量生産が可能である。特に、原木の不足や栽培者の高齢化という問題も絡まって、ますますその比率が高くなってきている。

シイタケなどにおける菌床栽培は、栽培の初期に菌の培養が必要であるため、培地の殺菌処理は勿論のこと、温度や湿度、光の照射量など、環境管理をきびしく行なう必要があり、管理を怠ると、菌糸が生育しないばかりか、菌床が雑菌に汚染され、腐敗等により悪臭を放ったりする場合も多々ある。

かかる問題に鑑み、培地の殺菌処理および培養時の環境管理に関する技術として、例えば、特開平７−３１２９７６号公報（特許文献１）においては、仕切板を備えた培養容器内で、培地の殺菌処理を常圧の飽和水蒸気により行ない、種菌後は、培地の表面をシートで覆うことにより、温度および湿度管理を適切にし、熟成培養は、無菌培養終了後、培地を当該培養容器から菌床単位で取出し、大気解放下の通常の非無菌培養によって、きのこを製造する方法が開示されている。

また、この特許文献１では、密閉状に形成された培養室内に培養棚を形成し、当該培養棚には、内部が格子状に配置された仕切板で区画された区画室を有する培養容器を、進退自在に収納することも開示され、培地を区画室に盛り込んで培養する装置も併せて開示されている。

一方、きのこの成長を均一化することができ、収穫に際して、きのこの成長度を測定することなく、全体を一度に収穫することができる方法と、当該方法を実施するための装置が、特開平６−１５３６９４号公報（特許文献２）に記載されている。

特許文献２に記載の技術は、菌床栽培において、培養初期段階、つまり菌の育成時には光照射を行ない、培地表面に形成される褐変被膜の成長を促進させ、子実体原基が形成される直前に、培地を格子状等の孔の開けられた光不透過性部材で覆い、波長が３５０〜６００ｎｍ付近の光を選択的に遮断して子実体を限定的に発生させ、きのこの成長を均一化する、という方法と、この方法を効率的に行なうためのきのこ培地製造装置、きのこ栽培装置、きのこ収穫装置とからなる装置が併せて開示されている。

他方、本発明の発明者は、きのこ、特にシイタケの菌床栽培法およびそれに用いられる菌床製造装置にかかる技術に関し、特許出願（特願２００５−０８３１３４号）を行なっている。

前記発明は、きのこの菌床栽培において、栽培期間の大幅な短縮が可能で、機械による処理を可能とし、人手を掛けずにきのこを大量生産することが可能で、間引き作業を不用とするにもかかわらず、大きさの揃ったＭクラスの規格品が主体となり、規格外品の発生が少なくなるので、製品選別の手間を大幅に割愛できる、という効果を得るために、予め菌種を接種し、培養させてきのこ菌糸が蔓延した菌床塊を、細分化した後、細片状の小型菌床を形成し、当該小型菌床に１個の子実体を形成させて育成培養する、というきのこの菌床栽培方法に関する技術である。

さらに、発明者は、型枠が複数形成されてなる菌床成型器と、型枠内で成型された菌床を、菌床成型器から押し抜きするための、型枠に対応する押型を有する菌床押出器から構成され、菌床を均一な品質で、同時に複数製造することが可能な製造装置も併せて提案した。
特開平 ７−３１２９７６号公報 （特許請求の範囲） 特開平 ６−１５３６９４号公報 （特許請求の範囲）

きのこ、特に、しいたけの培養において、殺菌又は滅菌処理は非常に重要なことであって、この処理をきちんと行なっていないと、雑菌汚染等により目的とする菌の増殖培養を行うことはできなくなる。また、きのこの栽培は、無菌状態もしくは無菌に近い状態で培養しなければならない期間と、無菌でなくても培養可能な期間（熟成培養期間）の２つの期間が存在するが、熟成培養期間においては、屋外で栽培しても問題になる場合はほとんどないが、培養の初期段階は、純粋培養もしくかそれに近い状態での培養が必要なため、無菌室、もしくはそれに準ずる環境下で培養する必要があり、特別の装置等を有する環境下（無菌培養室など）でなければならない。

しかしながら、無菌培養室などは、その収容できる容量に制限がある場合がほとんどであるため、一般的に、無菌状態で培養しなければならない期間が終了すると、培地（菌床）を非無菌状態の環境下に移動（横持ち）させて熟成培養（子実体形成）させている。

特許文献１に記載の技術では、無菌培養から子実体形成段階に移行する際、培地（菌床）を培養容器から取出さなければならず、取出した培地（菌床）を更に別の容器等に入れなければならないが、このような作業は手作業で行なわなければならない場合が多く、多大な労力、そして相当な時間を必要とするため、自動化が切望されている。

また、特許文献２に記載の技術は、特定の波長の光を遮断するために、光不透過性部材を用いているが、菌床が小型で、かつ大量に存在する場合、当該菌床を光不透過性部材で覆うことは相当な労力を要する。さらに、一度覆った光透過性部材は、必要な時期がくれば剥がさなければならず、この時もまた相当な労力を要す。さらに、培地製造装置等も併せて開示されているが、かかる装置では、あらかじめ成型された菌床を製造することはできない。

また、本発明者が先にした発明は、優れた菌床を製造できる方法であるが、菌床の製造や栽培の効率性、特に、横持ちに関する問題点は改善されておらず、かかる作業は、従来通り大変な労力と時間を要するので、先にした発明を更に改良して、より効率的にきのこ等を栽培できる方法や装置の開発等が要求されていた。

この発明はかかる現状に鑑み、きのこの菌床栽培において、一つの菌床から一定の大きさで、かつ品質のよい子実体を確実に１個を発生させることのできるきのこの菌床栽培法と、かかるきのこを発生させるきのこ菌床の製造方法、ならびに前記製造方法に使用するための製造装置を提供せんとするものである。

前記の課題を解決するため、この発明の請求項１に記載の発明は、
所要間隔で上下に配置される一対のプラスチック製の板状体間に、複数の細長形状の芯材を前記板状体の板面と直交する状態で配置し、板状体間に通気性を持たせてなる育成パネル部材上に、
あらかじめ所要形状で、かつ一定の厚さの板状に賦形された小型の成型菌床を載置して栽培すること
を特徴とするきのこの菌床栽培法である。

また、この発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のきのこの菌床栽培法において、
前記成型菌床は、
菌糸が蔓延した菌糸塊を細分化して粉状にした菌床素材を、上面の表面積が３０〜７０ｃｍ^２ 前後で、厚さが１．５〜３．５ｃｍ前後、質量が２００ｇ以下の板状のものであること
を特徴とするものである。

また、この発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載のきのこの菌床栽培法において、
前記育成パネル部材は、
プラスチック製の薄い板状体を、上下に所要間隔をおいて保持し、前記板状体と同一素材からなる、上下方向の幅が狭い複数の細長形状の芯材を、各端縁が対向する板状体の板面と直交する方向に間隔を存して配置固定し、上下の板状体間に通気性を保持させたものであること
を特徴とするものである。

また、この発明の請求項４に記載の発明は、
所要形状の孔を上下に貫通させて形成した複数の菌床成型部を有する固定型枠の下方に、上下一対の板状体間に通気性を保持せてなる育成パネル部材を近接配置し、
前記固定型枠の菌床成型部に、菌糸を蔓延させた菌糸塊を細分化した菌床素材をそれぞれ充填し、
各菌床成型部に充填された前記菌床素材を、上方から押圧して所要の厚みを有する板状に賦形したのち、
前記育成パネル部材を下降させるとともに、賦形された板状で小型の成形菌床を上方から押圧して育成パネル部材上に押出すこと
を特徴とするきのこ菌床の製造方法である。

さらに、この発明の請求項５に記載の発明は、
所要形状の孔を上下に貫通させて形成した複数の菌床成型部を有する固定型枠と、
前記菌床成型部とほぼ同一形状の押圧子を、各菌床成型部に対応させて垂設配置された、前記固定型枠上に上下動自在に配置される上部押し型と、
前記固定型枠の下方に上下動自在に配置される育成パネル部材とからなること
を特徴とするきのこ菌床の製造装置である。

また、この発明の請求項６に記載の発明は、
請求項５に記載のきのこ菌床の製造装置において、
前記育成パネル部材は、
上下一対の板状体間に通気性を保持させたもので、前記固定型枠の下方に配置され、エアシリンダによって上下動する板状の可動部材上に配置されていること
を特徴とするものである。

この発明に係るきのこの栽培方法によれば、所要の形状と厚みを有する板状で、かつ小型の成型菌床を、所要間隔で上下に配置される一対のプラスチック製の板状体間に、複数の細長形状の芯材を介在させてダンボール状に構成し、板状体間に通気性を持たせてなる育成パネル部材上に載置して行なうため、栽培時の環境管理を容易に、かつ確実に栽培を行なうことが可能となるので、良質で、品質のバラツキの少ないきのこを栽培することが可能となる。

また、この発明のきのこ菌床の栽培方法は、上下一対の板状体間に通気性を持たせるためダンボール状に構成された育成パネル部材上に、所要の形状と厚みを有する板状で、かつ小型の成型菌床を自動的に並べて載置させ、この状態を維持しながらきのこ菌糸の培養と完熟化を行なうので、きのこ栽培がきわめて容易となる。さらに、成型菌床を載置した育成パネル部材を上下方向に積み重ねることによって、場所を占めることなく大量のきのこを栽培することが可能となる。また、栽培場所を移動させる、いわゆる横持ちの際の労力と時間も激減させることができる。

さらに、この発明のきのこ菌床の製造装置は、所要形状の孔を上下に貫通させて形成した複数の菌床成型部を有する固定型枠と、前記菌床成型部とほぼ同一形状の押圧子を、各菌床成型部に対応させて垂設配置された、前記固定型枠上に上下動自在に配置される上部押し型と、前記固定型枠の下方に上下動自在に配置される育成パネル部材とからなるため、構成がきわめて簡単である。さらにまた、育成パネル部材上に所要の形状と厚みを有する板状で、かつ小型に成型された成型菌床を、菌床を自動的に載置することができるので、きのこ菌床の製造がきわめて容易なものとなる。

以下、この発明にかかるきのこの菌床栽培法及びきのこ菌床の製造方法、並びにその製造装置について、添付の図面を参照しながら詳細に説明するが、この発明は図示した実施例にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲内において種々変更を加えることが可能なものである。

この発明において、きのこ菌床を形成する菌床素材は、以下の方法によって調整するものである。

たとえば、広葉樹オガクズの木質原料に、市販のきのこ栽培用栄養源を、重量比で４：１〜３：１の割合で混合し、水分を６０〜６５％に調整した後、容量８００ｃｃのきのこ培養ビン（ポリプロピレン製）に約５００ｇ詰め込み、高圧殺菌する。

ついで、きのこ種菌、より具体的にはシイタケ種菌を接種して温度２３℃、湿度７０〜８０％、暗条件下で９０日間培養すると、シイタケ菌糸が菌床表面に蔓延するので、これを菌床塊とする。

かくして得られた菌床塊は、これを細分化して粉状として菌床素材とする。得た菌床素材は、子実体が１個形成するに適した重量及び／又は厚さに成型して小型の成型菌床とし、この成型菌床を用いて子実体を発生させるもので、具体的には、以下に詳述するような板状の複数の成型菌床に成型するものである。

成形して細分化させた菌床素材の大きさは、きのこの種類、培地の材質、栄養源の種類と添加量などにより変化するものであるが、１個の、より正確には実質的に1個のきのこ子実体を生育させるためには、菌床素材を賦形して、上面の表面積が、少なくとも３０〜７０ｃｍ^２ 前後、厚さが１．５〜３．５ｃｍ前後で、質量は２００ｇ以下の板状のものとすることが好ましい。

前記質量の決定は、あらかじめビンあるいは袋に充填した菌床培地で、たとえば、シイタケ菌を培養し、しかる後に菌床塊を掻き出して細分化し、子実体の発生を可能にする最小の培地重量を計算で求めることで行なうことができる。
また、成型菌床の形状は、方形、矩形あるいは円盤状などであってもよく、格段の制限はない。

なお、小型で板状の成型菌床の成型には、後述するこの発明にかかるきのこ菌床の製造装置によって行なうものである。

この小型で板状の成型菌床は、従来方法と同様に、保湿のためシートなどで被覆し、温度２３℃で２〜３週間培養して完熟させることができる。その際、１個の子実体を、その表面、特に上面から、より確実に発生させるために、成型菌床における子実体形成面の外気との接触を、プラスチックフィルムやシートなどの非通気性材料で被覆することにより抑制し、また、子実体非形成面の外気との接触を、布や不織布などの通気性材料で被覆することにより促進することが好ましい。

完熟した成型菌床からの子実体形成は、通常、湿度９０％、照度５００ｌｕｘというようなの条件下に行われる。その際、子実体形成時に、整形菌床の４周と底面は、子実体の形成を阻害する材料、プラスチックフィルムやシート、あるいは木質板などで被覆し、子実体の発生を、その上面から発生することを確実にするのが好ましい。

なお、１ｋｇ〜２ｋｇの円柱状、あるいは２．５ｋｇの直方体状の菌床を用いてシイタケを栽培した場合、子実体は、通常、菌床の側面から発生し、その発生個数は不確定である。しかしながら、この発明の方法によれば、子実体は、主として、板状の成型菌床の上面から１個発生させることができる。

その際、菌床塊を再成形せず、最初から菌床を小型の平板状に形成し、この菌床に種菌を接種して培養すると、シイタケでは少なくとも４０日以上の長期の培養基間を要することから、菌床上面の乾燥などに起因して、子実体の発生は極めて困難となる。

この発明のきのこ菌床の製造装置１は、図１で明らかなように、所要の高さを有する方形の枠部材からなる基台２と、この基台２上に固定される固定型枠３と、この固定型枠３の下方に配置される上下動自在な板状の可動部材４と、前記固定型枠３の上方に配置される上下動自在な上部押し型５と、前記可動部材４上に取出し自在に載置される育成パネル部材６とから構成されるものであって、基本的に、小型でかつ全体が板状の成型菌床を製造するためのものである。

前記固定型枠３は、約２０〜４０ｍｍ前後の厚みを有する金属製の方形の板状体、実施例では約２０ｍｍの板状体からなるもので、この板状体に、上下に貫通する直径が約８０ｍｍの透孔からなる菌床成型部３１が、たとえば、縦横４個づつ計１６個形成することによって、一度に１６個の平板状で小型の成型菌床を製造することができるよう構成されている。

前記可動部材４は、所要の厚みを有する方形で金属製の板状体からなるもので、基台２内の所要の高さに配置された基板９と、前記固定型枠３間に、基板９に装着した下方のエアシリンダ７によって上下動自在に配置されたものである。

前記上部押し型５は、所要の厚みを有する方形の金属製の板状体からなるもので、その下面には、前記の固定型枠３に形成された透孔からなる菌床成型部３１と相対する位置に、それぞれ菌床成型部３１とほぼ同一の径と、固定型枠３の厚みよりも大きな厚みを有する押圧子５１，５１・・・を垂設したものである。

この上部押し型５は、基台２に方形に配置された４本のガイドレール８，８の先端部に配置された基板９に設けられた上方のエアシリンダ７によって、上下動するよう構成されているものである。
なお、前記可動部材４及び上部押し型５は、いずれも前記ガイドレール８と係合し、ガイドレール８に沿って上下動するもので、各エアシリンダ７は、一台のエアコンプレッサ（実施例では圧力０．５Ｍｐａ）からのエアを分岐させ、それぞれの動力源としている。

その際、エアコンプレッサからのエアを、フィルターレギュレータを介して分岐し、さらに両配管ともマニュアルバルブを介し、さらに、圧力調整弁、逆止弁、スピードコントローラーを設けているので、エアシリンダ７の押圧力および可動スピードを調節することが可能である。
また、この実施例では、マニュアルバルブによりエアシリンダ７，７にそれぞれ送られるエア供給を調節しているが、マニュアルバルブの代わりに、シーケンサーと電磁弁を用いれば、この発明にかかるきのこ菌床の製造装置１の操作を、より自動化することが可能となる。

前記育成パネル部材６は、図４に示すように、ポリプロピレンもしくはポリカーボネイトなどのプラスチック製の薄い板状体６１，６１を上下に所要間隔をおいて保持し、前記板状体６１，６１と同一素材からなる、上下方向の幅が狭い複数の細長形状の芯材６２，６２・・・を、各端縁が対向する板状体６１の板面と直交する方向に間隔を存して配置固定し、通気部Ｓを形成して上下の板状体６１，６１間に通気性を保持させたもので、その厚み（高さ）は約２．５ｍｍ程度である。なお、育成パネル部材６は金属製であってもよく、単なる板状体で構成してもよい。

つぎに、この発明にかかるきのこ菌床の製造装置１を使用したきのこ菌床の製造方法を、図２を参照しながら説明する。

まず、きのこ菌床の製造装置１の可動部材４上に育成パネル部材６を、固定型枠３と相対させて載置したのち、下方のエアシリンダ７を作動させ、育成パネル部材６と固定型枠３とが当接もしくは近接状態を保持するよう可動部材４を上昇させ、その状態を保持する。

ついで、所定期間培養して菌糸が蔓延した菌糸塊を細分化し、粉状にした菌床素材Ｍを適宜手段によって、図２（ａ）に示すように固定型枠３上に供給したのち、図２（ｂ）に示すように固定型枠３上に均一な厚みになるよう均すと、菌床素材Ｍが各菌床成型部３１に送り込まれると同時に、固定型枠３上に一定の厚みを有する状態で菌床素材Ｍが存在する。

この状態で、上方のエアシリンダ７を作動させ、図２（ｃ）に示すように、押圧子５１，５１を一定の速度で下降させると、各押圧子５１がそれぞれ菌床素材Ｍを菌床成型部３１内に押し込むと同時に、菌床成型部３１内に各押圧子５１が入り込み、菌床素材Ｍを所定の硬さと厚みとなるよう押圧し、所望の形状と厚み、硬さを有する小型の成型菌床ＦＭを成型する。

なお、成型菌床ＦＭの厚みおよび硬さは、基本的には、押圧子５１の菌床成型部３１内への送り込み量（ストローク）を調整することによって容易に達成させることができるが、一度の押圧操作のみだけでなく、数度にわたり押圧、徐圧を繰り返すことによっても可能である。さらに、エアシリンダ７のストローク長は、手動もしくはシーケンサーなどにより調節可能にしておくことが望ましい。

かくして成型菌床ＦＭの成型が終了すると、下方のエアシリンダ７を作動させ、可動部材４を所定の位置まで下げると同時に、上方のエアシリンダ７を下降させると、図２（ｄ）に示すように、成型された小型の成型菌床ＦＭが、各菌床成型部３１から育成パネル部材６上に同時に押し出されて載置される。

しかるのち、図２（ｅ）に示すように、上方のエアシリンダ７を作動させて上部押し型５を上方に引き上げて元の位置に戻すとともに、下方のエアシリンダ７も下部の基板９まで下降させたのち、下部の基板９から適宜手段で育成パネル部材６を取出し、菌床完熟用の部屋など栽培のための場所に育成パネル部材６を搬送するものである。

栽培あるいは搬送に際しては、図３に示すように、成型菌床ＦＭを所要の間隔を存して載置した育成パネル部材６，６・・・を、上下方向に積み重ねることによって、より容易に培養室や完熟室への運搬が可能となるとともに、栽培に場所を占めることなく効率的に栽培を実施することができる。

また、この発明のきのこの栽培方法は、小型で板状の成型菌床ＦＭを、育成パネル部材６上に配置して栽培するに際し、育成パネル部材６が通気部Ｓを有しているので、冷気や暖気あるいは冷水を、この通気部Ｓに通過させることにより、成型菌床ＦＭの温度を常に一定に保持することができる。
さらに、前記通気部Ｓ内に強制的に冷気や冷水を送り込むことによって、成型菌床ＦＭに子実体を発生させるための温度刺激を与えることもできるなど、栽培のための温度管理を効率的に行なうことができる。

前記の実施例において、各エアシリンダ７には、図示はしないが、安全弁を設け、設定した圧力以上の圧力が加わった場合、圧力が抜けて押圧力が加わらないように設定しておくと、安全性の高い装置にすることが可能で、かつ必要以上に菌床を押圧することを防ぐことが可能となる。

また、上部のエアシリンダ７の最大ストローク長は、押圧子５１が固定型枠３より下部に突き出ることがないように、下方のエアシリンダ７の最大ストローク長は、育成パネル部材６の表面が固定型枠３の裏面に当接することが必要である。

さらに、固定型枠３は、実施例では、厚さ約２０ｍｍの金属製の方形板状体に、上下に貫通する直径が約８０ｍｍの透孔からなる菌床成型部３１を、縦横４個づつ計１６個形成することによって、一度に１６個の平板状で小型の成型菌床を製造することができるよう構成しているが、菌床成型部３１および対峙する押圧子５１の形状には特段の制限はない。また、固定型枠３と上部押し型５は、所望の大きさの成型菌床を得るため、セットで基台２に対して取替え自在であることが好ましい。

また、成型する小型の成型菌床ＦＭは、１個の、より正確には実質的に1個のきのこ子実体を生育させるため、上面の表面積が、少なくとも３０〜７０ｃｍ^２ 前後、厚さが１．５〜３．５ｃｍ前後で、質量は２００ｇ以下の板状のものであることが好ましいので、使用する固定型枠３の厚みや、菌床成型部３１の径は、上記条件を達成することのできるものとすることが好ましい。

この発明にかかるきのこ菌床の製造装置の全体を示す概略説明図である。 図１に示す製造装置を使用したきのこ菌床の製造工程を示す説明図であって、（ａ）は培地素材を固定型枠上に供給した状態を、（ｂ）は培地素材を均一に均した状態を、（ｃ）は培地素材を押圧している状態を、（ｄ）は育成パネル上に成型菌床を押し出した状態を、（ｅ）は工程終了状態をそれぞれ示すものである。 この発明にかかるきのこ菌床の栽培方法の一例を表す斜視図である。 この発明かかるきのこ菌床の栽培方法に使用する育成パネルの一例を示す斜視図である。

符号の説明

１ きのこ菌床の製造装置
２ 基台
３ 固定型枠
４ 可動部材
５ 上部押し型
６ 育成パネル部材
７ エアシリンダ
８ ガイドレール
９ 基板
Ｍ 培地素材
ＦＭ 成型菌床

Claims (6)

1. 所要間隔で上下に配置される一対のプラスチック製の板状体間に、複数の細長形状の芯材を前記板状体の板面と直交する状態で配置し、板状体間に通気性を持たせてなる育成パネル部材上に、
   あらかじめ所要形状で、かつ一定の厚さの板状に賦形された小型の成型菌床を載置して栽培すること
   を特徴とするきのこの菌床栽培法。
2. 前記成型菌床は、
   菌糸が蔓延した菌糸塊を細分化して粉状にした菌床素材を、上面の表面積が３０〜７０ｃｍ^２ 前後で、厚さが１．５〜３．５ｃｍ前後、質量が２００ｇ以下の板状のものであること
   を特徴とする請求項１に記載のきのこの菌床栽培法。
3. 前記育成パネル部材は、
   プラスチック製の薄い板状体を、上下に所要間隔をおいて保持し、前記板状体と同一素材からなる、上下方向の幅が狭い複数の細長形状の芯材を、各端縁が対向する板状体の板面と直交する方向に間隔を存して配置固定し、上下の板状体間に通気性を保持させたものであること
   を特徴とする請求項１に記載のきのこの菌床栽培法。
4. 所要形状の孔を上下に貫通させて形成した複数の菌床成型部を有する固定型枠の下方に、上下一対の板状体間に通気性を保持せてなる育成パネル部材を近接配置し、
   前記固定型枠の菌床成型部に、菌糸を蔓延させた菌糸塊を細分化した菌床素材をそれぞれ充填し、
   各菌床成型部に充填された前記菌床素材を、上方から押圧して所要の厚みを有する板状に賦形したのち、
   前記育成パネル部材を下降させるとともに、賦形された板状で小型の成形菌床を上方から押圧して育成パネル部材上に押出すこと
   を特徴とするきのこ菌床の製造方法。
5. 所要形状の孔を上下に貫通させて形成した複数の菌床成型部を有する固定型枠と、
   前記菌床成型部とほぼ同一形状の押圧子を、各菌床成型部に対応させて垂設配置された、前記固定型枠上に上下動自在に配置される上部押し型と、
   前記固定型枠の下方に上下動自在に配置される育成パネル部材とからなること
   を特徴とするきのこ菌床の製造装置。
6. 前記育成パネル部材は、
   上下一対の板状体間に通気性を保持させたもので、前記固定型枠の下方に配置され、エアシリンダによって上下動する板状の可動部材上に配置されていること
   を特徴とする請求項５に記載のきのこ菌床の製造装置。