JP2007271143A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】ドレーンパンの製作が容易であるとともに、ドレーンパンの排水性を高めることができる空気調和機を提供する。
【解決手段】ケーシング１の内部に還気口と給気口を連通する給気通風路が形成され、給気通風路の下方にドレーンパン６１を配置するものであって、ケーシングの角部に排水口６３を設け、ドレーンパンの底板面を平坦面となし、底板面で排水口６３に向けて排水勾配を形成する。
【選択図】図６

Description

本発明は空気調和機に関し、特にケーシング構造の技術に係るものである。

従来、この種の空気調和機においては、ケーシングに空気調和対象系と連通する還気口および給気口を設け、ケーシングの還気口と給気口の間に給気通風路を形成し、給気通風路にフィルター、熱交換器、給気ファン装置等を配置し、底部にドレーンパンを配置している。

この空気調和機のドレーンパンは、底板面が複数もしくは単数の折れ線において屈曲する形状をなし、折れ線が一側端に形成した排水口へ向けて延びており、底板面に排水勾配を形成し、底板の外周縁に側板を立ち上げている。

一般的なドレーンパンの構造としては、特許文献１に記載するものがある。これは、一端側に傾斜する船底状のパン本体の一端面部にサイドラッパ部を設け、パン本体の中央折り曲げ線の延長上となるサイドラッパ部の最下端部に排水孔を穿設したものである。
実開平０５−４０７２１号公報

上記の構成において、空気調和機のドレーンパンに熱交換器における結露水が残留すると腐食の原因となり、好ましくない。しかし、ドレーンパンを配置する空気調和機の架台の高さは限られたものであり、ドレーンパンの底板面の排水勾配を急角度に形成することは困難であった。また、ドレーンパンの製作時に底板を所定角度で折り曲げる操作を必要し、製作工程が煩雑となっていた。

本発明は上記の課題を解決するものであり、ドレーンパンの製作が容易であるとともに、ドレーンパンの排水性を高めることができる空気調和機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の空気調和機は、ケーシングの内部に熱交換器を配置した給気通風路が形成され、給気通風路の下方にドレーンパンを配置するものであって、ドレーンパンの角部に排水口を設け、ドレーンパンの底板面を平坦面となし、底板面で排水口に向けて排水勾配を形成することを特徴とする。

また、排水口は、ケーシングの側部における角部に形成してなり、給気通風路の気流の流れ方向で最下流位置に、気流に対向して開口することを特徴とする。
また、排水口は、ケーシングの前面角部に形成したことを特徴とする。

以上のように本発明によれば、ドレーンパンの底面の全体を排水口に向けて傾斜させて排水勾配を形成することにより、ドレーンパンの底面を平坦面に形成することができ、ドレーンパンの底面に沿って流れる気流を阻害する要因がないので、気流はドレーンパンの平坦な底面から離間することなく流れて結露水を排水口に向けて押し出す。また、底面が平坦面に形成されているので、清掃が容易である。

また、排水口の開口が気流の流れ方向に対向することで、気流に押し出される結露水が排水口から円滑に流れ出す。よって、ドレーンパンに残留する結露水を低減でき、ドレーンパンの腐食を抑制できる。

また、排水口を空気調和機の側部に設けたので、排水配管を空気調和機の前面に設置する必要がなく、メンテナンスを安全に行うことができる。
また、排水口を空気調和機の前面角部（側部における前面側の角部、もしくは前面における側部側の角部）に設けたので、排水口回りの点検や清掃が容易となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（全体構造）
図１〜図２に示すように、空気調和機のケーシング１は、架台（ドレーンパネル）２の上に側壁をなす複数の壁板パネル３を立設し、壁板パネル３の上端に天井部をなす複数の天板パネル４、５を配置し、ケーシング１の内部に隔壁をなす複数の中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃを立設し、各パネルを相互に接合して組み立てた構造をなしており、別途に骨組の構造材を必要としないフレームレス構造である。

壁板パネル３、天板パネル４、５、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃ、扉パネル１０は基本的に同じ断熱構造を有しており、この断熱構造は後に詳述する。
中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃは還気室７と外気室８を隔てる位置と、外気室８と給気室９を隔てる位置に配置し、さらに給気室９におけるファン部隔壁用に１枚を配置している。

また、ケーシング１の前面側、つまりメンテナンスを行う側には、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃで区分された領域毎に扉パネル１０を配置している。
ケーシング１は還気室７に対応する天板パネル４に還気口１１を形成し、外気室８および給気室９に対応する天板パネル５に外気口１２および給気口１３を形成し、ケーシング１の側面に対応する壁板パネル３に排気口１４を形成している。

還気口１１および給気口１３は空気調和対象系に連通し、外気口１２および排気口１４は大気に連通しており、ケーシング１の内部には還気口１１および外気口１２を給気口１３に連通する給気通風路１５が形成されている。

還気室７の内部には片吸込遠心式プラグファンからなる還気・排気ファン装置１６を設置し、還気室７と外気室８を隔てる中仕切パネル６ａにダンパ装置１７を装着しており、還気室７はダンパ装置１７を通して外気室８に連通している。

外気室８と給気室９を隔てる中仕切パネル６ｂには、外気室８の側にプレフィルター１８および中性能フィルター１９からなるフィルターユニット２０を装着し、給気室９の側に冷却コイル２１および加熱コイル２２からなる熱交換器２３と加湿器（気化式）２４を装着しており、外気室８はフィルターユニット２０および熱交換器２３、加湿器２４を通して給気室９に連通している。加湿器２４は蒸気式とすることも可能である。

給気室９の内部には片吸込遠心式プラグファンからなる給気ファン装置２５を設置し、ファン部隔壁用の中仕切パネル６ｃに開口２６を形成している。
（空気調和機の運転）
還気・排気ファン装置１６によって還気口１１から還気室７に還流する還気ＲＡは、排気口１４からケーシング１の外部へ排気ＥＡとして流出するものと、ダンパ装置１７を通して外気室８へ流入するものとに別れる。この割合はダンパ装置１７の開度調整によって行われ、ダンパ装置１７の開度を大きくするほどに、外気室８へ流れる還気ＲＡが多くなる。

外気室８へ流入した還気ＲＡは、外気口１２から外気室８に流入する外気ＯＡを伴ってフィルターユニット２０および熱交換器２３を通して給気室９へ流入する。この際に、フィルターユニット２０がプレフィルター１８および中性能フィルター１９によって還気ＲＡおよび外気ＯＡに含まれた塵埃等を除去し、熱交換器２３が冷却コイル２１および加熱コイル２２によって還気ＲＡおよび外気ＯＡを所定の湿度および温度の空気に調整し、加湿器２４で加湿する。

熱交換器２３を通過して給気室９へ流入する空気は中仕切パネル６ｃの開口２６を通り、給気ファン装置２５によって給気口１４から給気ＳＡとして空気調和対象系へ送り出される。
（ファン装置の取付け構造）
図３に示すように、還気・排気ファン装置１６および給気ファン装置２５は、ファン３１と駆動モータ３２を備えた同様の構成をなしており、還気・排気ファン装置１６が隔壁を兼ねるベースプレート３３の下面に懸垂設置するのに対し、給気ファン装置２５がベースプレート３３の上面に設置する点において相違する。

以下の説明は還気・排気ファン装置１６および給気ファン装置２５に共通である。ベースプレート３３は通気口（図示省略）を有し、通気口の開口周縁にファン３１の開口周縁を溶接固定しており、ベースプレート３３に連結ロッド３４で連結固定したモータスタッド３５に駆動モータ３２を装着している。

ベースプレート３３の外周縁には中空状のシール手段をなすゴムシール材３６を装着しており、ゴムシール材３６はベースプレート３３の外周縁とパネル壁面との間を気密に封止し、かつ壁面に摺接して防振機能を発揮する。ベースプレート３３は緩衝手段をなすコイルスプリング３７および連結ボルト３８を介して取付架台３９に上下に移動可能に支持されている。

上記の構成により、取付架台３９が緩衝手段を介してベースプレート３３を支持し、ゴムシール材３６よりベースプレート３３の外周縁部において気密性と防振性を確保することによって、ベースプレート３３のそれ自体が室内空間を仕切る隔壁として機能する。

それ自体が給気通風路を仕切る隔壁をなすベースプレート３３の外周縁に、給気通風路の壁面であるパネル壁面に摺接して防振機能とシール性を発揮するゴムシール材３６を設けたことにより、従来のようにシール手段を壁面に固定する作業が不要となり、ファン装置を容易に装着することができるとともに、ファン装置の取付け構造を簡素化できる。

また、ファン装置からベースプレート３３に伝わる振動の水平方向成分をゴムシール材３６が受け止め、上下方向成分をコイルスプリング３７および連結ボルト３８で受け止めることで防振性が向上する。

また、コイルスプリング３７および連結ボルト３８の長さを変更することにより、あるいは連結ボルト３８を締め付けてコイルスプリング３７を弾性変形させることにより、ベースプレート３３の支持高さ位置を変更可能であり、隔壁の高さを気流の流れ具合に応じて変更することができ、かつそれに伴ってファン装置の上下位置を調整することができる。このとき、ゴムシール材３６はパネル壁面に摺接して防振機能とシール性を発揮し、壁面に固定する作業が不要であるので、ベースプレート３３の支持高さ位置を変更することを阻害することがない。
（フィルターユニット・熱交換器の支持構造）
図４に示すように、中仕切パネル６ｂの外気室８の側には開口部４１の周囲を囲んで閉鎖板４２を装着しており、閉鎖板４２は下ガイドレール板４３と上ガイドレール板４４と側板４５とからなる。下ガイドレール板４３はレール部４３ａと脚部４３ｂからなり、レール部４３ａの前端縁に形成した係合片部４３ｃで中仕切パネル６ｂに形成したスリット４６に係合し、脚部４３ｂの下端縁部４３ｄを架台２にボルト４３ｅで固定している。

側板４５は下端縁および上端縁に係合片部４５ａ、４５ｂを有し、下端縁の係合片部４５ａで下ガイドレール板４３に形成したスリット４３ｆに係合している。
上ガイドレール板４４は側部に形成したスリット４４ａで側板４５の上端縁の係合片部４５ｂに係合し、前端縁部４４ｂを中仕切パネル６ｂにボルト４４ｃで固定している。

閉鎖板４２は扉パネル１０に対向する側が開口し、開口から挿入するプレフィルター１８および中性能フィルター１９を、側板４５に向けて下り勾配で傾斜する下ガイドレール板４３と上ガイドレール板４４の間に保持する。

図５（ａ）に示すように、中仕切パネル６ｂの給気室９の側には開口部４１に配置する熱交換器２３を固定ボルト５１で固定しており、冷却コイル２１、加熱コイル２２を連結ボルト５２で連結している。図５（ｂ）に示すように、開口部４１の下端縁４１ａは冷却コイル２１の底板２１ａより所定距離Ｌだけ高く位置し、底板２１ａに水抜き穴２１ｂを設けている。

上記の構成により、温度差の大きい還気室７と外気室８の間、外気室８と給気室９の間を、断熱構造を有する中仕切パネル６ａ、６ｂで仕切ることにより、還気室７と外気室８と給気室９の間の断熱性を高めることができ、パネル面における結露防止および熱損失の低減を実現できる。

断熱構造を有する中仕切パネル６ｂがそれ自体でケーシング１の構造部材をなし、この中仕切パネル６ｂの表裏面にフィルターユニット２０および熱交換器２３を装着することにより、フィルターユニット２０および熱交換器２３の支持構造が簡素なものとなり、省スペース化を図ることができる。

また、フィルターユニットを装着する閉鎖板４２と熱交換器２３は、中仕切パネル６ｂを貫通しない固定手段（ボルト、スリット）で中仕切パネル６に固定するので、固定手段を介した熱移動がなく、外気室８と給気室９の間の断熱性を一層高めることができる。

また、側板４５はスリットと係合片部との係合によって下ガイドレール板４３と上ガイドレール板４４と側板４５を連結するので組み立ておよびメンテナンス時の分解を容易に行うことができる。

空気調和機の運転時に冷却コイル２１の放熱フィンの表面に結露する結露水は気流で加湿器２４の側へ移動し、運転停止の直後に冷却コイル２１の放熱フィンの表面に結露する結露水は底板２１ａの水抜き穴２１ｂから架台（ドレーンパネル）２に流下する。このとき、中仕切パネル６ｂの開口部４１の下端縁４１ａが冷却コイル２１の底板２１ａより所定距離Ｌだけ高く位置することで、中仕切パネル６ｂが堰となって結露水が外気室８へ漏れることを防止できる。
（ドレーンパン構造）
図６に示すように、架台（ドレーンパネル）２はドレーンパン６１の周囲に枠体６２を接合してなり、ドレーンパン６１はケーシング１の前面、つまりメンテナンスサイドの一側に排水口６３を備えている。ドレーンパン６１は排水口６３に向けて底面の全体が傾斜する構造をなし、排水口６３は気流の流れ方向に対向して開口し、開口が軸心方向で熱交換器２３に対向している。

また、背面に断熱材を貼り付けた断熱材層（図示省略）を形成したので、空気調和機の熱損失が低減される。
上記の構成により、ドレーンパン６１の底面の全体を排水口６３に向けて傾斜させることにより、排水勾配を容易に形成することができ、ドレーンパン６１の底面を平坦面に形成できる。このため気流がドレーンパン６１の平坦な底面から離間することなく流れることで結露水を気流で排水口６３に向けて押し出すことができ、かつ排水口６３の開口が軸心方向で熱交換器２３に対向することで結露水が排水口６３から円滑に流れ出し、ドレーンパン６１に残留する結露水を低減でき、ドレーンパン６１の腐食を抑制できる。

また、排水口６３を空気調和機の前面側の角部（側部における前面側の角部）に設けたので、排水配管を空気調和機の前面に設置する必要がなく、メンテナンスを安全に行うことができるとともに、排水口回りの点検や清掃が容易となる。
（その他のドレーンパン構造）
架台２の底面に底板を設け、架台の内部に発泡断熱材を充填してもよい。
（パネル構造）
図７に示すように、空気調和機のケーシング１は、複数の壁板パネル３を接合して壁体を構成し、ケーシング１の内部に複数の中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃを立設し、各パネルを相互に接合して組み立てたフレームレス構造であり、扉パネル１０を開閉自在に設けている。

ここで、図８〜図９に示す各パネルの基本構造について説明する。各パネルは表裏面を形成する一対の外板７１、７１と、外板７１、７１の間に配置する断熱材の発泡ウレタン７２と、外周縁を囲んで配置する枠体７３とを有し、枠体７３はＡＢＳ樹脂等の樹脂の押出成形材からなる。

枠体７３は、外板７１の折り曲げた周縁部７１ａを差し込む差込溝部７３ａと、連結手段の結合用凹部７３ｂを備えており、図８（ａ）に示すように、ケーシング１の角部を形成する部位には支柱部をなす中空状のコーナー部７３ｃを有している。

図８（ｂ）に示すように、パネル同士は結合用凹部７３ｂに装着する連結手段の接続バー７４を介して連結し、結合用凹部７３ｂの内側面に形成した突起７３ｄと接続バー７４の外側に形成した突起７４ａとが係合して抜け止めする。

本実施の形態では、枠体７３に結合用凹部７３ｂに接続バー７４が係合するが、一方のパネルの枠体７３の結合用凹部７３ｂに他方のパネルの枠体７３が直接に係合する構成も可能である。また、接続バー７４に結合用凹部を設け、接続バー７４の結合用凹部に枠体７３が係合する構成も可能である。

接続バー７４は、軸心と直交する断面形状において、結合用凹部７３ｂの内側面に対向する一対の平行な接合片部７４ｂと、両側の接合片部７４ｂを連結するとともに、各接合片部７４ｂを結合用凹部７３ｂの内側面に押し圧する弾性連結部７４ｃとを備え、接合片部７４ｂの両端に突起７４ａを形成している。

弾性連結部７４ｃは一対の弾性片部７４ｄをＶ字状に基端側で連結してなり、弾性片部７４ｄの先端側を接合片部７４ｂの一端に連結しており、接合片部７４ｂの他端が自由端をなしている。

この構成により、連結するパネル同士が直線状に、もしくは９０°に対向しない場合にあっても、接続バー７４は弾性連結部７４ｃが弾性変形することにより、双方の接合片部７４ｂの相対的な位置および姿勢が柔軟に変化し、各接合片部７４ｂが結合用凹部７３ｂの内側面に正確に対向して確実な連結を実現する。

図８（ｃ）に示すように、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃは壁板パネル３に接合する側縁にガスケット７５を装着しており、ガスケット７５は枠体７３の結合用凹部７３ｂに嵌合する嵌合部７５ａと、壁板パネル３の壁面に気密に接触するシール部７５ｂからなる。

図７に示すように、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃは奥端側の側部がＬ字金具７６によって壁板パネル３に連結し、各室の開口側の側部に扉受け金具７７および扉支持金具７８を設けており、扉受け金具７７および扉支持金具７８が天板パネル４、５および架台２に固定されている。

図９（ｂ）に示すように、ケーシング１の角部を形成する支柱をなすコーナー部材７９をパネルと別体で構成することも可能である。この場合にコーナー部材７９は中空状のコーナー部７９ａと一対の平行な接合片部７９ｂとからなり、接合片部７９ｂが連結対象の結合用凹部７３ｂの内側面に係合する。

本実施の形態では、コーナー部材７９の接合片部７９ｂが枠体７３の結合用凹部７３ｂに係合するが、コーナー部材７９が直接に枠体７３の結合用凹部７３ｂに係合する構成も可能である。また、コーナー部材７９に結合用凹部を設け、枠体７３に接合片部を設けて係合する構成とすることも可能である。また、コーナー部材７９の結合用凹部に枠体７３が直接に係合する構成も可能である。さらに、コーナー部材７９に結合用凹部を設け、接続バー７４がコーナー部材７９の結合用凹部と枠体７３の結合用凹部７３ｂとに係合する構成とすることも可能である。また、接続バー７４に結合用凹部を設け、接続バー７４の結合用凹部にコーナー部材７９および枠体７３が直接に係合する構成とすることも可能である。

また、コーナー部材の代わりに直角に、あるいは湾曲に形成された断熱パネルで構成することも可能である。
上記の構成のように、外板と枠体との間に断熱材を充填して剛性を有した断熱パネルを全ての中仕切パネルとして使用しているので、空気調和機全体の剛性も高くなる。

また、断熱パネルの枠体６２を外板７１よりも熱伝導率の低い樹脂製として、隣接する断熱パネルの外板同士が接触しない構造であるために、空気調和機と外部の間、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃで区分された領域間での断熱効果がより一層高くなる。
（扉パネル構造）
図１０〜図１１に示すように、扉パネル１０は、上端縁および下端縁の側端部に支軸８１を有し、支軸８１が扉支持金具７８を介して天板パネル４、５および架台２に回転自在に保持されることで支軸８１の軸心廻りに回動自在にケーシング１に装着されており、裏面の周縁部の全周囲にゴムパッキン８２が装着されている。

このゴムパッキン８２は、図９（ａ）に示すように、扉パネル１０の枠体７３の結合用凹部７３ｂに嵌合する嵌合部８２ａと、中空状のシール部８２ｂとからなり、図７に示すように、シール部８２ｂは壁板パネル３の枠体７３、中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃもしくは扉受け金具７７に気密に接触する。

図１２および図１３に示すように、扉パネル１０は支軸８１を設けた側部の裏面に複数の開き止めフック８３を装着しており、開き止めフック８３に係合する開き止めプレート８４を中仕切パネル６ｂもしくは壁板パネル３に装着している。

開き止めプレート８４には開き止めフック８３のフック部８３ａを挿入するスリット８４ａを形成しており、開き止めフック８３のフック部８３ａは開き止めプレート８４のスリット８４ａの開口縁８４ｂに摺接する傾斜縁部（ガイド縁部）８３ｂと、スリット８４ａの開口縁８４ｂに扉パネル１０の表裏方向で係合して開き止めする鉤状縁部８３ｃとを形成している。

この構成により、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、扉パネル１０を開位置から閉止位置へ回動すると、ゴムパッキン８２のシール部８２ｂが枠体７３に当接して弾性変形し、双方のパネル間における枠体７３の間を気密に封止する。このとき、扉パネル１０の閉動に伴って開き止めフック８３のフック部８３ａが開き止めプレート８４のスリット８４ａに挿入され、フック部８３ａの傾斜縁部８３ｂがスリット８４ａの開口縁８４ｂに摺接し、鉤状縁部８３ｃをスリット８４ａの開口縁８４ｂに案内する。

扉パネル１０が全閉位置に達すると鉤状縁部８３ｃがスリット８４ａの開口縁８４ｂに係合する。このため、扉パネル１０がケーシング１の内部の圧力を受けて外側へ湾曲しても、扉パネル１０の側縁の枠体７３が対向する枠体７３から離間して開くことを防止し、双方のパネル間における枠体７３の間をゴムパッキン８２で気密に封止する状態を維持することができる。

図１０および図１１に示すように、扉パネル１０は支軸８１を設けた側部と対向する自由端側の側部にハンドル９１およびスライドバー９２を装着している。
図１４および図１５に示すように、ハンドル９１はスピンドル軸９３を介してドライブ片９４に連結しており、ハンドル９１をスピンドル軸９３の軸心廻りに回動するとドライブ片９４がスピンドル軸９３の軸心廻りに回動する。

スライドバー９２は扉パネル１０に固定した保持金具９５によって上下にスライド可能に保持されており、側面にドライブ片９４を挿入する開口部９２ａを有し、開口部９２ａの開口縁９２ｂがドライブ片９４の作用縁部９４ａに摺接する。

また、スライドバー９２は主面に複数の係合孔９２ｃを有しており、各係合孔９２ｃに係合する複数の締め付けフック９６を扉受け金具７７もしくは中仕切パネル６ａ、６ｃに設けている。締め付けフック９６には係合孔９２ｃの開口縁９２ｄに摺接するくさび状縁部９６ａおよびスライドバー９２の裏面に当接するロック縁部９６ｂを形成している。

保持金具９５はスライドバー９２の係合孔９２ｃに対応する位置に大きな開口９５ａを有するとともに、スライドバー９２の開口部９２ａに対応する位置に開口（図示省略）を有している。

図１１において透過的に示すように、保持金具９５は下端側の内部に弾性体からなる落下防止金具９５ｂを有しており、落下防止金具９５ｂは扉パネル１０の開放時に先端の落下防止片９５ｃが開口９５ａにおいてスライドバー９２の係合孔９２ｃに係合してスライドバー９２を支持し、スライドバー９２が開口９５ａを閉塞する位置へ落下しないように防止する。

上記の構成により、図１４（ａ）に示すように、扉パネル１０を全閉し、スライドバー９２の係合孔９２ｃがそれぞれ締め付けフック９６に対応し、くさび状縁部９６ａの先端が係合孔９２ｃの内側に位置し、締め付けフック９６が落下防止金具９５ｂの落下防止片９５ｃを内側へ押し圧して落下防止片９５ｃとスライドバー９２の係合孔９２ｃとの係合を解除する状態で、ハンドル９１をロック方向へ回動する。

図１４（ｂ）に示すように、ハンドル９１の回動に伴ってドライブ片９４が回動し、作用縁部９４ａで開口部９２ａの開口縁９２ｂを押し圧し、スライドバー９２が下方へ押し下げられる。このとき、係合孔９２ｃの開口縁９２ｄが締め付けフック９６のくさび状縁部９６ａに摺接し、スライドバー９２が下方へ移動するのに従ってくさび状縁部９６ａがスライドバー９２および扉パネル１０を閉動方向へ締め付け、扉裏面に設けたゴムパッキン８２が弾性変型して扉パネル１０とケーシング１の開口縁との間を気密に封止する。

図１４（ｃ）に示すように、ロック状態において締め付けフック９６のロック縁部９６ｂがスライドバー９２の裏面に当接して開き止めする。このため、扉パネル１０がケーシング１の内部の圧力を受けて外側へ湾曲しても、扉パネル１０の側縁がケーシング１の開口縁から離間して開くことを防止でき、ゴムパッキン８２で気密に封止する状態を維持することができる。扉パネル１０の開放時には、上述した動作を逆手順で行ってロックを解除する。

また、扉パネル１０を開放したときには、保持金具９５の落下防止金具９５ｂが開口９５ａにおいてスライドバー９２の係合孔９２ｃに係合し、スライドバー９２が重力で閉塞位置へ落下しないように保持する。このため、ハンドル９１およびスライドバー９２は開放位置に保持されており、扉パネル１０が不用意に閉動して、締め付けフック９６がスライドバー９２に当接することがなく、スライドバー９２の損傷を防止できる。
（他の扉構造）
扉パネル１０は、図１６〜図１９に示す構造とすることもできる。これは扉パネル１０の裏面の両側にスライドバー９２を固定し、扉パネル１０の表面の所定位置に把持部である一対の固定ハンドル９７を設けたものである。

この構成により、扉パネル１０の開閉は固定ハンドル９７を把持して扉パネル１０を上下方向にスライドさせて行う。
閉動作時には、図１８（ａ）に示すように、扉パネル１０を全閉位置に配置し、スライドバー９２の係合孔９２ｃがそれぞれ締め付けフック９６に対応し、くさび状縁部９６ａの先端が係合孔９２ｃの内側に位置する状態で、扉パネル１０を下方へ移動させる。

このとき、図１８（ｂ）に示すように、係合孔９２ｃの開口縁９２ｄが締め付けフック９６のくさび状縁部９６ａに摺接し、扉パネル１０が下方へ移動するのに従ってくさび状縁部９６ａがスライドバー９２および扉パネル１０を閉動方向へ締め付け、ゴムパッキン８２が弾性変型して扉パネル１０とケーシング１の開口縁との間を気密に封止する。

図１８（ｃ）に示すように、ロック状態において締め付けフック９６のロック縁部９６ｂがスライドバー９２の裏面に当接して開き止めする。このため、扉パネル１０がケーシング１の内部の圧力を受けて外側へ湾曲しても、扉パネル１０の側縁がケーシング１の開口縁から離間して開くことを防止でき、ゴムパッキン８２で気密に封止する状態を維持することができる。扉パネル１０の開放時には、上述した動作を逆手順で行ってロックを解除する。
（その他の実施形態）
上記実施形態では、空気調和機のケーシング１として中仕切パネル６ａ、６ｂ、６ｃで還気室７と外気室８と給気室９に区分したが、本発明はこれに限定されない。例えば、中仕切パネル６ａの部分を壁板パネル３とし、外気室８と給気室９を備えた空気調和機や、上下に区分する中仕切パネルを配置し、給気室の上部に還気室を配置するようにした空気調和機であってもよい。

本発明の実施の形態における空気調和機を示す斜視図 同空気調和機の断面図 同空気調和機の要部断面図 同空気調和機の外気室の分解斜視図 （ａ）同空気調和機の給気室の分解斜視図、（ｂ）同空気調和機の要部断面図 （ａ）同空気調和機のドレーンパンを示す斜視図、（ｂ）Ａ−Ａ矢視断面図、（ｃ）Ｂ−Ｂ矢視断面図、（ｄ）同空気調和機の架台の斜視図 同空気調和機の平断面図 （ａ）〜（ｃ）パネルの連結構造を示す断面図 （ａ）および（ｂ）パネルの連結構造を示す断面図 （ａ）同空気調和機の扉パネルの正面図、（ｂ）同扉パネルの平面図、（ｃ）同扉パネルの左側面図、（ｄ）同扉パネルの下面図、（ｅ）同扉パネルの右側面図 同空気調和機の扉パネルの背面図 （ａ）〜（ｃ）同空気調和機の扉パネルの開閉動作を示す説明図 同空気調和機の開き止めフックと開き止めプレートの係合を示す説明図 （ａ）〜（ｃ）同空気調和機における扉パネルのロック機構の開閉動作を示す説明図 同空気調和機の扉パネルのロック機構を示す断面図 （ａ）同空気調和機の他の扉パネルを示す正面図、（ｂ）同扉パネルの平面図、（ｃ）同扉パネルの左側面図、（ｄ）同扉パネルの下面図、（ｅ）同扉パネルの右側面図 同空気調和機の扉パネルの背面図 （ａ）〜（ｃ）同空気調和機における扉パネルのロック機構の開閉動作を示す説明図 同空気調和機の扉パネルのロック機構を示す断面図

符号の説明

ＲＡ 還気
ＯＡ 外気
ＳＡ 給気
ＥＡ 排気
１ ケーシング
２ 架台（ドレーンパネル）
３ 壁板パネル
４、５ 天板パネル
６ａ、６ｂ、６ｃ 中仕切パネル
７ 還気室
８ 外気室
９ 給気室
１０ 扉パネル
１１ 還気口
１２ 外気口
１３ 給気口
１４ 排気口
１５ 給気通風路
１６ 還気・排気ファン装置
１７ ダンパ装置
１８ プレフィルター
１９ 中性能フィルター
２０ フィルターユニット
２１ 冷却コイル
２１ａ 底板
２１ｂ 水抜き穴
２２ 加熱コイル
２３ 熱交換器
２４ 加湿器
２５ 給気ファン装置
２６ 開口
３１ ファン
３２ 駆動モータ
３３ ベースプレート
３４ 連結ロッド
３５ モータスタッド
３６ ゴムシール材
３７ コイルスプリング
３８ 連結ボルト
３９ 取付架台
４１ 開口部
４１ａ 下端縁
４２ 閉鎖板
４３ 下ガイドレール板
４３ａ レール部
４３ｂ 脚部
４３ｃ 係合片部
４３ｄ 下端縁部
４３ｅ ボルト
４３ｆ スリット
４４ 上ガイドレール板
４４ａ スリット
４４ｂ 前端縁部
４４ｃ ボルト
４５ 側板
４５ａ、４５ｂ 係合片部
４６ スリット
５１ 固定ボルト
５２ 連結ボルト
６１ ドレーンパン
６２ 枠体
６３ 排水口
７１ 外板
７１ａ 周縁部
７２ 発泡ウレタン
７３ 枠体
７３ａ 差込溝部
７３ｂ 結合用凹部
７３ｃ コーナー部
７３ｄ 突起
７４ 接続バー
７４ａ 突起
７４ｂ 接合片部
７４ｃ 弾性連結部
７４ｄ 弾性片部
７５ ガスケット
７５ａ 嵌合部
７５ｂ シール部
７６ Ｌ字金具
７７ 扉受け金具
７８ 扉支持金具
７９ コーナー部材
７９ａ コーナー部
７９ｂ 接合片部
８１ 支軸
８２ ゴムパッキン
８２ａ 嵌合部
８２ｂ シール部
８３ 開き止めフック
８３ａ フック部
８３ｂ 傾斜縁部
８３ｃ 鉤状縁部
８４ 開き止めプレート
８４ａ スリット
８４ｂ 開口縁
９１ ハンドル
９２ スライドバー
９２ａ 開口部
９２ｂ 開口縁
９２ｃ 係合孔
９２ｄ 開口縁
９３ スピンドル軸
９４ ドライブ片
９４ａ 作用縁部
９５ 保持金具
９５ｂ 落下防止金具
９６ 締め付けフック
９６ａ くさび状縁部
９６ｂ ロック縁部
９７ 固定ハンドル（把持部）

Claims (3)

1. ケーシングの内部に熱交換器を配置した給気通風路が形成され、給気通風路の下方にドレーンパンを配置するものであって、ドレーンパンの角部に排水口を設け、ドレーンパンの底板面を平坦面となし、底板面で排水口に向けて排水勾配を形成することを特徴とする空気調和機。
2. 排水口は、ケーシングの側部における角部に形成してなり、給気通風路の気流の流れ方向で最下流位置に、気流に対向して開口することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
3. 排水口は、ケーシングの前面角部に形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。

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