JP2007239678A

JP2007239678A - 密閉型圧縮機

Info

Publication number: JP2007239678A
Application number: JP2006065391A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Ono; 守大野; Yasushi Aeba; 靖饗場; Takao Fujita; 隆男藤田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2007-09-20

Abstract

【課題】軽量化のため密閉容器の板厚を薄くし、軽い材料を使用する場合でも、耐圧強度を保つことができる密閉型圧縮を提供できること。
【解決手段】密閉容器に設けた固定子溶接孔よりも大きな切り欠きを固定子に設ける。固定子溶接孔と固定子切り欠きを当接させ、密閉容器の外側から密閉容器を貫通し、固定子切り欠きに至る貫通孔を形成し、この貫通孔に溶接機のワイヤから固定子の母材より融点の低い溶滴を落とし込んで充填して、密閉容器と固定子とを溶接し、固定子切り欠きで引っかかりを設ける。これによって、密閉容器内に圧力がかかり、密閉容器が膨張しても、固定子切り欠き部で引っかかり、密閉容器の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、電動要素と、この電動要素に連結された圧縮要素と、これら電動要素及び圧縮要素を内部に収納する密閉容器とを備え、電動要素で圧縮要素を駆動させることにより、導入された冷媒を圧縮して吐出する密閉型圧縮機に関するものである。

従来、ルームエアコン、車載エアコン、ヒートポンプ式給湯装置等は、熱交換器や密閉型圧縮機で構成された冷媒回路を備えている。この密閉型圧縮機は、例えば図３のように、電動要素２に連結された圧縮要素３と、電動要素２及び圧縮要素３を内部に収納する密閉容器１とを備え、電動要素２で圧縮要素３を駆動させることにより、導入された冷媒を圧縮して吐出する。

ところで、以上のような密閉型圧縮機において、電動要素２や圧縮要素３を密閉容器１の内部に固定するために、焼き嵌めにより、密閉容器１の内側に電動要素２や圧縮要素３を当接させ、密閉容器１の外側から密閉容器１を貫通し、かつ電動要素２や圧縮要素３の所定深さに至る貫通孔８をドリルで形成する。続いて、アルゴンガス等の不活性ガスの雰囲気中で、溶接機のワイヤと貫通孔との間にアークを発生させてこの貫通孔に溶接機のワイヤから溶滴７を落とし込んで充填して、密閉容器１と電動要素２や圧縮要素３とを溶接する。したがって、圧縮要素３や電動要素２に予め所定深さの孔が形成されているので溶滴７で圧縮要素３や電動要素２を十分に溶かす必要がない。よって、溶接に用いる中間材を圧縮要素３や電動要素２に比べて融点の低い金属で形成しても、電動要素２や圧縮要素３を密閉容器１に固定できる。
特開２００５−１１３７３３号公報

しかしながら、上記従来の構成では、密閉容器１の外側から密閉容器１を貫通し、かつ電動要素２や圧縮要素３の所定深さに至る貫通孔８をドリルで形成するため、密閉容器１と電動要素２や圧縮要素３の溶接穴径が同じになり、密閉容器１の内側から圧力がかかり、膨張する方向に力が加わった時、溶接部がはずれやすいという課題を有していた。

本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、密閉容器１が膨張する方向に圧力がかかっても、耐圧強度を保つことができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器の内側に、密閉容器の溶接孔よりも大きな投影面を有する切り欠きを設けた電動要素や圧縮要素を当接させ、密閉容器の外側から密閉容器を貫通し、かつ前記電動要素や圧縮要素に設置した切り欠きに至る貫通孔を形成し、この貫通孔に溶接機のワイヤから電動要素や圧縮要素の母材より融点の低い溶滴を落とし込んで充填して、密閉容器と電動要素や圧縮要素とを溶接し、電動要素や圧縮要素の切り欠き部で引っかかりを設ける。これによって、密閉容器内に圧力がかかり、密閉容器が膨張しても、切り欠き部で引っかかり、密閉容器の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。

本構成によって、たとえば軽量化のために密閉容器の板厚を薄くしても、耐圧強度が低下しにくい密閉型圧縮機が得られる。

かかる構成によれば、たとえば軽量化のために密閉容器の板厚を薄くし、密閉容器内に圧力がかかり、密閉容器が膨張する方向に力がかかっても、切り欠き部で引っかかり、密閉容器の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。

第１の発明は、密閉容器内に、構造物を収納した密閉型圧縮機であって、該構造物と密閉容器間を、密閉容器に設けた溶接孔と構造物に設けた切り欠きとが連通するように当接させ、構造物の母材より融点の低い中間材を溶接孔と切り欠きへ充填して固定する密閉型圧縮機であって、前記切り欠きは溶接孔よりも大なる投影面を有するようにする。本構成により、密閉容器内に圧力がかかり、密閉容器が膨張しようとしても、切り欠き部で引っかかり、密閉容器の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の密閉型圧縮機において、密閉容器内に収納された構造物が電動要素とこれによって駆動される圧縮要素または、軸受要素とすることにより、密閉容器の溶接する場所が増えるので、どちらか一方の場合よりもより耐圧強度を確保することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の密閉型圧縮機において、密閉容器と中間材の融点を同一とすることにより、前記溶接孔より大きい切り欠きを設けることだけでなく、密閉容器に中間材が溶け込むことで、さらに耐圧強度を確保することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３の発明の密閉型圧縮機において、密閉容器と中間材の材質がアルミニウムまたは、アルミ合金とすることにより、耐圧強度を確保しながら軽量化を実現することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第３の発明の密閉型圧縮機において、密閉容器と中間材の材質が銅または、銅合金とすることにより、耐圧強度を確保しながら軽量化を実現することができる。

第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の密閉型圧縮機において、圧縮されるガスが二酸化炭素のような自然冷媒の場合、圧縮機から吐出されるガスは高圧にする必要があり、密閉容器の負荷耐力も大きなものとなるため、密閉容器の耐圧強度を確保しておく必要が特に高いが、本発明により密閉容器の耐圧強度を確保することができる。

以下本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図において、それぞれ同じ構成要素については同じ符号を用い説明を省略する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の、実施の形態における密閉容器１と固定子２ａの溶接部の断面図を示すものである。

まず、密閉容器１に設けた固定子溶接孔１ａよりも大きな切り欠き２ｂを固定子２ａに設ける。固定子溶接孔１ａと固定子切り欠き２ｂを当接させ、密閉容器１の外側から密閉容器１を貫通し、固定子切り欠き２ｂに至る貫通孔を形成し、この貫通孔に溶接機のワイヤから固定子２ａの母材より融点の低い溶滴７ａを落とし込んで充填して、密閉容器１と固定子２ａとを溶接し、固定子切り欠き部２ｂで引っかかりを設ける。これによって、密閉容器１内に圧力がかかり、密閉容器１が膨張しても、固定子切り欠き部２ｂで引っかか
り、密閉容器１の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。

（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の、実施の形態における密閉型圧縮機の断面図である。図２において、密閉容器１の内部には、電動要素２と圧縮要素３が収容されている。電動要素２は、固定子２ａと回転子２ｃとから構成されている。回転子２ｃにはクランク軸４の一部が固定されるとともに、クランク軸４の他端は圧縮機部３を構成する主軸受５と副軸受６によって、回転自在に支持されている。固定子２ａや、主軸受５は溶接によって密閉容器１に固定されている。

まず、密閉容器１に設けた固定子溶接孔１ａよりも大きな切り欠き２ｂを固定子２ａに設ける。さらに、密閉容器１に設けた主軸受溶接穴１ｂよりも大きな切り欠き５ａを主軸受５に設ける。固定子溶接孔１ａと固定子切り欠き２ｂを当接させ、主軸受溶接穴１ｂと主軸受切り欠き５ａを当接さる。密閉容器１の外側から密閉容器１を貫通し、固定子切り欠き２ｂに至る貫通孔と、密閉容器１の外側から密閉容器１を貫通し、主軸受切り欠き５ａにいたる貫通穴を形成し、これらの貫通孔に溶接機のワイヤから固定子２ａの母材、主軸受５の母材より融点の低い溶滴７ａ、７ｂを落とし込んで充填して、密閉容器１と固定子２ａとを溶接し、密閉容器１と主軸受５を溶接する。これによって、密閉容器１内に圧力がかかり、密閉容器１が膨張しても、固定子切り欠き２ｂと主軸受切り欠き５ａの両方で引っかかり、密閉容器１の膨張を止めることができるので、耐圧強度を確保することができる。

以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、密閉容器にアルミニウムなどの軽い材料を用たり、密閉容器の板厚を薄くしても、耐圧強度の確保が可能となるので、冷蔵庫用や車載用などの冷凍空調用途にも適応できる。

本発明の実施の形態１における密閉容器と固定子の溶接部の横断面図本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の断面図従来の密閉型圧縮機の断面図

符号の説明

１密閉容器
１ａ固定子溶接孔
１ｂ主軸受溶接孔
２電動要素
２ａ固定子
２ｂ固定子切り欠き
２ｃ回転子
３圧縮要素
４クランク軸
５主軸受
５ａ主軸受切り欠き
６副軸受
７ａ溶滴（固定子部）
７ｂ溶滴（主軸受部）
８貫通孔

Claims

密閉容器内に、構造物を収納し、該構造物と密閉容器間を、密閉容器に設けた溶接孔と構造物に設けた切り欠きとが連通するように当接させ、構造物の母材より融点の低い中間材を溶接孔と切り欠きへ充填して固定する密閉型圧縮機であって、前記切り欠きの溶接孔方向投影面は溶接孔よりも大なることを特徴とする密閉型圧縮機。
請求項１記載の密閉型圧縮機であって、密閉容器内に収納された構造物が電動要素とこれによって駆動される圧縮要素または、軸受要素である密閉型圧縮機。
請求項１または２記載の密閉型圧縮機であって、密閉容器と中間材の融点が同一である密閉型圧縮機。
請求項３記載の密閉型圧縮機であって、密閉容器と中間材の材質がアルミニウムまたはアルミニウム合金である密閉型圧縮機。
請求項３記載の密閉型圧縮機であって、密閉容器と中間材の材質が銅または銅合金である密閉型圧縮機。
請求項１〜５記載の密閉型圧縮機であって、冷媒として二酸化炭素などの高圧自然冷媒を使用したことを特徴とする密閉型圧縮機。