JP2007239163A - エア噴射織機 - Google Patents

Abstract

【課題】緯入れノズルに糸通しのために供給される圧縮空気の噴射力を糸通しする緯糸の糸種に応じた適正な噴射力に迅速かつ容易に調整できるエア噴射織機を提供する。
【解決手段】空気流を利用して緯入れを行うための緯入れノズルと、該緯入れノズルに緯入れ用圧縮空気を供給するための第１の供給路と、前記圧縮空気の圧力と異なる圧力の圧縮空気を前記緯入れノズルへの緯糸の糸通しのために該緯入れノズルに供給する第２の供給路とを備える。第２の供給路には、該供給路を開閉するための開閉弁が設けられており、前記開閉弁は、手動操作器からの開放動作させる制御信号により開放動作する。手動操作器は、前記制御信号を出力するための操作スイッチと、前記開閉弁の開放動作の作動時間を変更可能に設定する設定器とを備える。前記操作スイッチが操作されたとき前記設定器により設定された時間、前記制御信号が前記開閉弁に出力される。
【選択図】図１

Description

本発明は、緯入れノズルから噴射される圧縮空気によって経糸のひ口に緯糸を挿入するエア噴射織機に関する。

エア噴射織機では、例えば特許文献１に示されているように、経糸で構成されるひ口への緯糸の挿入に、緯入れノズルが用いられており、緯入れノズルから噴射される緯入れ用の圧縮空気の連行作用により、緯糸がひ口に挿入される。

この緯入れノズルから緯糸が抜け落ちたとき、緯入れノズルに緯糸を通す糸通し作業を容易とするために、糸通し作業時にのみ、緯入れノズルに糸通し用の空気圧の圧縮空気が供給される。

これによれば、織機の非製織動作時における糸通し作業で、緯糸ノズルに供給される糸通し用の圧縮空気の連行作用により、比較的容易に緯入れノズルに緯糸を糸通しすることができる。

特許第２８９４４６５号公報

しかしながら、従来の前記エア噴射織機では、糸通し用の圧縮空気の圧力は、その配管路に設けられたレギュレータで調整する以外に調整することはできない。また、このレギュレータでの調整によっては、糸通し時に緯入れノズルに供給される糸通し用の圧縮空気の圧力を糸通しされる緯糸の種類に応じた適正な圧力に迅速かつ容易に調整することはできない。

そのため、従来の前記エア噴射織機では、緯糸の種類の如何に拘わらず、糸通し用の圧縮空気の圧力をそれぞれの糸種に応じた適正な圧力に調整することは行なわれていない。糸通しの空気圧が高すぎると、緯入れノズルに糸通しするときに緯糸に糸切れを生じることがある。これとは逆に、糸通しの空気圧が低すぎると、緯糸を緯入れノズルに通し難くなることから、糸通し作業の効率が低下してしまう。このことから、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力を糸種に応じた適正な値に迅速かつ容易に調整できるエア噴射織機が望まれていた。

そこで、本発明の目的は、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力を糸通しする緯糸の糸種に応じた適正な噴射力に迅速かつ容易に調整できるエア噴射織機を提供することにある。

本発明は、空気流を利用して緯入れを行うための緯入れノズルと、該緯入れノズルに緯入れ用圧縮空気を供給するための第１の供給路と、前記圧縮空気の圧力と異なる圧力の圧縮空気を前記緯入れノズルへの緯糸の糸通しのために該緯入れノズルに供給する第２の供給路であって該供給路を開閉するための開閉弁が設けられた第２の供給路と、前記第２の供給路を開放すべく前記開閉弁を開放動作させる制御信号を該開閉弁に出力する手動操作器とを含む。前記手動操作器は、前記制御信号を出力するための操作スイッチと、前記開閉弁の開放動作の作動時間を変更可能に設定する設定器とを備える。前記手動操作器は、前記操作スイッチが操作されたとき前記設定器により設定された時間の間、前記制御信号を前記開閉弁に出力することを特徴とする。

本発明に係るエア噴射織機では、前記手動操作器を操作することにより、第２の供給路に設けられた前記開閉弁を開放動作させることができ、この開閉弁の開放動作により、糸通しのための圧縮空気を緯入れノズルに供給することができる。また、この手動操作器の操作による前記開閉弁の開放動作時間は前記手動操作器に設けられた前記設定器によって変更可能に設定できる。前記開閉弁の開放動作時間を長く設定することにより、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力は高まり、これとは逆に前記開閉弁の開放動作時間を短く設定することにより、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力は低下する。

このことから、前記設定器の操作によって、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力が最適な噴射力となるように、予め糸種に応じて前記開閉弁の開放動作時間を適正に調整することができる。そのため、この設定器の調整操作後、前記手動操作器の前記操作スイッチを単に操作するだけで、該操作スイッチの操作の長短に拘わらず、緯入れノズルから噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射力を糸通しの糸種に応じた適正な値に調整することができる。

したがって、本発明に係るエア噴射織機によれば、糸通し用圧縮空気の供給路に設けられるレギュレータを操作することなく、糸通しのために緯入れノズルから糸種に応じた適正な噴射力で圧縮空気を噴射することができる。

前記した糸通し時に加えて、前記緯入れノズルを経た緯糸の給糸カッタによる切断時期に関連して、前記開閉弁を開放動作することができる。前記開閉弁を給糸カッタによる緯糸の切断時期に関連して開放動作させることにより、前記緯入れノズルから従来におけると同様なカッティングブローを前記第２の供給路を経て緯入れノズルに供給することができる。これにより、カッティングブロー用の配管と糸通し用の配管とを兼用することができるので、カッティングブロー専用の管路を用いることなく、緯糸を給糸カッタで切断するとき、該緯糸に生じる縮によって緯入れノズルから緯糸が抜け落ちることを確実に防止することができる。

本発明によれば、前記したように、設定器の操作によって、糸通しのための緯入れノズルから噴射される圧縮空気の噴射力を糸通しされる緯糸の種類に応じて適正に調整することができることから、糸通し作業時の噴射力を糸種に応じた容易かつ迅速に調整することができ、これにより緯糸の糸種の如何に拘わらず緯糸に損傷を与えることなく効率的に緯糸を緯入れノズルに糸通しすることができる。

以下、本発明を図示の実施例に沿って説明する。

本発明に係るエア噴射織機１０は、図１に示されているように、該織機の主軸１２の回転に同期的に作動される開口装置（図示せず）と、該開口装置の作動よって経糸で形成されるひ口に挿入された緯糸１４を織前に筬打ちするために、前記主軸に連動して揺動運動する筬１６と、該筬に一体的に支持された緯入れノズル１８を有する緯入れ装置２０とを備える。筬１６には、その長手方向に沿って該筬の一端から他端に至る従来よく知られた空気案内溝（図示せず）が形成されており、緯入れノズル１８の噴出口１８ａは前記空気案内溝に向けられている。

緯入れ装置２０は、圧縮空気を発生するための例えば空気ポンプから成る加圧空気源２２と、緯入れノズル１８に接続管路２４を介して接続されたコネクタ２６を経て、加圧空気源２２からの圧縮空気を緯入れノズル１８に案内するための第１の供給路２８と、該第１の供給路とそれぞれ並列的に配置された第２ないし第４の各供給路３０、３２、３４とを有する。

緯入れ用の第１の供給路２８には、加圧空気源２２からの圧縮空気の圧力を緯糸の緯入れに適した圧力に設定するためのレギュレータ３６と、該レギュレータにより調整された圧力の圧縮空気を保留してこれを緯入れノズル１８に安定して供給するためのタンク３８と、第１の供給路２８を遮断状態に保持し、制御信号を受けたときに第１の供給路２８を開放する第１の開閉弁４０とが、加圧空気源２２からコネクタ２６に向けて順次配置されている。

第２ないし第４の供給路３０、３２、３４は、それぞれ加圧空気源２２から第１の供給路２８の途中から分岐して、レギュレータ３６、タンク３８および第１の開閉弁４０をバイパスし、再び第１の供給路２８に合流して緯入れノズル１８に至っている。これにより、第２ないし第４の供給路３０、３２、３４は、第１の供給路２８が供給する圧縮空気の圧力と異なる圧力の圧縮空気を供給する。

糸通し用の第２の供給路３０には、加圧空気源２２からの圧縮空気を減圧するためのレギュレータ４２と、第２の供給路３０を遮断状態に保持し、制御信号を受けたときに第２の供給路３０を開放する第２の開閉弁４４とが上流側からコネクタ２６に接続された下流側へ向けて順次設けられ、また、第２の開閉弁４４とコネクタ２６との間には、圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁４６が設けられている。

第２の供給路３０に設けられたレギュレータ４２は、緯入れノズル１８への糸通しに適するように、加圧空気源２２からの圧縮空気の圧力を第１の供給路２８に設けられたレギュレータ３６の設定圧力よりも低い値に設定する。このように、第２の供給路３０の空気圧を第１の供給路２８を経て緯入れノズル１８に供給される緯入れ用圧縮空気のそれよりも低く設定することにより、緯糸に解撚作用を与えることなく、緯糸の撚り戻りを確実に防止して糸通し作業を容易に行うことができる。

カッティングブロー用の第３の供給路３２には、加圧空気源２２からの圧縮空気を減圧するためのレギュレータ４８と、第３の供給路３２を遮断状態に保持し、制御信号を受けたときに第３の供給路３２を開放する第３の開閉弁５０とが上流側からコネクタ２６に接続された下流側へ向けて順次設けられ、また、第３の開閉弁５０とコネクタ２６との間には、圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁５２が設けられている。

第３の供給路３２に設けられたレギュレータ４８は、カッティングブローに適するように、加圧空気源２２からの圧縮空気の圧力を第１の供給路２８に設けられたレギュレータ３６の設定圧力よりも低い値に設定する。

各開閉弁４０、４４、５０は、例えばソレノイドコイルを有し、制御信号を受けたときに前記ソレノイドコイルへの通電によって開動作する従来よく知られたソレノイドバルブを用いることができる。

常時供給用の第４の供給路３４には、加圧空気源２２からの圧縮空気を減圧するためのレギュレータ５４と、圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁５６とが上流側からコネクタ２６に接続された下流側へ向けて順次設けられている。レギュレータ５４は、加圧空気源２２からの加圧空気を第２および第３の各供給路３０、３２にそれぞれ設けられたレギュレータ４２、４８の設定圧力よりもさらに低い圧力に低下させる。

この第４の供給路３２には、第１ないし第３の供給路２８、３０、３２におけるような開閉弁は設けられていない。したがって、エア噴射織機１０の製織動作中および非製織動作中に拘わらず、該織機への通電によって加圧空気源２２が作動する限り、両レギュレータ４２、４８で設定される圧力よりも低圧の圧縮空気が接続管路２４を経て緯入れノズル１８に常時供給される。

緯入れノズル１８に常時供給されるこの低圧の圧縮空気は、従来よく知られているように、エア噴射織機１０の非製織動作中であっても、図示しない緯糸測長貯留装置から緯入れノズル１８に供給されかつ該緯入れノズルに糸通しされた緯糸１４に撚り戻りを生じさせることなく、該緯糸の先端が緯入れノズル１８を経る緯糸１４の搬送路から逸脱しないように、緯糸１４を搬送経路内に確実に保持する。

緯入れ装置２０には、主軸１２に設けられたエンコーダ５８からの主軸１２の回転角情報に応じて各開閉弁４０、５０を開放動作させるための制御装置６０が設けられている。制御装置６０は、エンコーダ５８からの主軸１２の回転角情報に基づいて、緯糸の緯入れ時に緯入れノズル１８から緯入れ用圧縮空気を噴出すべく制御信号Ｓ１を所定時間開閉弁４０に出力する。開閉弁４０は、制御信号Ｓ１を受けている間、緯入れのために開放動作する。

この開閉弁４０の開放動作によって緯入れノズル１８に緯入れ用圧縮空気が供給されると、第３の供給路３２から緯入れノズル１８に常時供給される低圧の圧縮空気によって緯入れノズル１８に適正な姿勢で保持され続けていた緯糸１４は、その姿勢を乱すことなく、緯入れノズル１８の噴出口１８ａから噴出する緯入れ用圧縮空気に連行され、これにより緯糸１４は筬１６の前記空気案内溝に沿って前記したひ口を経てひ口の反給糸側に確実に案内される。

その後、前記ひ口に挿入された緯糸１４は筬１６によって織前に筬打ちされると、緯入れノズル１８からの緯糸１４は、制御装置６０からの制御信号Ｓ２によって動作する給糸カッタ６２により、緯入れノズル１８から突出する給糸側の部分で切断される。この給糸カッタ６２での緯糸１４の切断に関連して、制御装置６０から開閉弁５０に制御信号Ｓ３が出力される。

開閉弁５０は、制御信号Ｓ３を受けている間、第３の供給路３２を開放することから、この開閉弁５０の開放動作によって、該第３の供給路を経て緯入れノズル１８にカッティングブロー用の圧縮空気が供給される。制御信号Ｓ３の出力タイミングおよび出力時間は、従来よく知られているように、緯糸１４の切断およびその直後を含む期間、言い換えると切断された緯糸１４が緯糸１４に生じる縮によって緯入れノズル１８から抜け落ちない程度の期間、例えば緯糸１４の切断時期の直前からその直後にわたってカッティングブロー用の圧縮空気を緯入れノズル１８に供給できるように、適宜選択される。カッティングブロー用圧縮空気の緯入れノズル１８への供給により、給糸カッタ６２で緯糸１４を切断するとき、該緯糸に生じる縮によって緯入れノズル１８から緯糸１４が抜け落ちることを確実に防止することができる。

例えば、エア噴射織機１０の製織動作中に、前記測長貯留装置からの緯糸１４が不慮の切断によって緯入れノズル１８から抜け落ちたとき、エア噴射織機１０の製織動作を中止して、前記測長貯留装置からの緯糸１４を改めて緯入れノズル１８に通す作業が必要となる。この緯入れノズル１８への糸通しを容易とするために、第２の供給路３０に設けられた開閉弁４４を開放動作させるための手動操作器６４が設けられている。

手動操作器６４は、緯入れノズル１８への糸通しのために操作されたとき、開閉弁４４を開放動作させるための制御信号Ｓ４を開閉弁４４に出力する。開閉弁４４は、制御信号Ｓ４を受けると、その開放動作によって第２の供給路３０を開放させる。

手動操作器６４は、図２に示されているように、操作スイッチ６６と、出力遮断回路６８ａを有し操作スイッチ６６からの操作信号Ｓ５を受ける出力器６８と、出力器６８からの制御信号Ｓ４の出力時間Ｔすなわち開閉弁４４の開放動作時間を設定する設定器７０とを備える。操作スイッチ６６は、例えば手動操作器６４に設けられる図示しない操作パネル上のタッチスイッチ、手動操作器６４の図示しないハウジングに設けられる押しボタンスイッチ、スライドスイッチあるいはロータリスイッチのような電気スイッチで構成することができる。

出力器６８の出力遮断回路６８ａは、制御装置６０からエア噴射織機１０の製織動作を示す制御信号Ｓ６を受けているとき、出力器６８からの制御信号Ｓ４の出力を遮断するように動作し、制御信号Ｓ６を受けていないとき、出力器６８からの制御信号Ｓ４の出力を許すように作動する。

設定器７０は、出力器６８が操作スイッチ６６から制御信号Ｓ５を受けたとき、出力器６８から開閉弁５０への制御信号Ｓ４の継続時間を例えば１秒から数秒の０．１秒単位の間で、デジタル的あるいはアナログ的に変化させることができる。この設定器７０の設定操作によって設定時間（開放動作時間）Ｔが出力器６０に設定され、その設定時間Ｔを予め緯入れノズル１８に通される緯糸１４の種類、詳細には緯糸１４の強度に応じて調整しておくことができる。また、緯糸１４の種類毎に設定時間Ｔを予め設定しておき、緯糸１４の種類を選択することによって、設定時間Ｔを決定してもよい。

緯糸１４の強度が比較的高く、また剛性が比較的高い場合、設定器７０での設定時間Ｔを最大値例えば２秒に設定することにより、操作スイッチ６６を操作したとき、開閉弁４４の開放動作によって、例えばカッティングブロー用の圧縮空気の圧力よりも僅かに低い圧力の圧縮空気を糸通し用の圧縮空気として緯入れノズル１８から噴射することができる。

他方、緯糸１４の強度が比較的低い場合、設定器７０での設定時間Ｔを最小値例えば１秒に設定することにより、操作スイッチ６６を操作したとき、開閉弁４４の開放動作によって、例えば常時供給される前記圧縮空気の圧力よりも僅かに高い圧力の圧縮空気を糸通し用の圧縮空気として緯入れノズル１８から噴射することができる。

このように、設定器７０で開閉弁４４への制御信号Ｓ４の設定時間Ｔを予め設定することができるので、緯入れノズル１８に糸通しされる緯糸１４の性質に応じて、すなわち緯糸１４の種類に応じて、緯入れノズル１８から噴射される糸通し用の圧縮空気の噴射圧力を適正に調整することができる。

したがって、緯糸１４の先端を緯入れノズル１８の通孔に差し入れた状態で該緯入れノズルに糸通し用の前記圧縮空気を供給すると、緯糸１４はこれに撚り戻りを生じさせることなく、この空気流に伴って緯入れノズル１８の噴出口１８ａから抜け出るので、容易かつ迅速に緯糸１４を緯入れノズル１８に通すことができる。

出力器６８の出力遮断回路６８ａは、エア噴射織機１０の製織動作中は出力器６８からの制御信号Ｓ４の出力を阻止するように動作することから、製織動作中に誤って操作スイッチ６６が操作されても、開閉弁４４への制御信号Ｓ４の出力が阻止されるので、製織動作中の緯入れノズル１８への不要な糸通し用圧縮空気の供給が確実に阻止される。したがって、この不要な糸通し用圧縮空気の緯入れノズル１８への供給で緯糸１４が損傷したことによる織物の品質低下を確実に防止することができる。

手動操作器６４を制御装置６０に組み込むことができる。この場合、手動操作器６４の操作によって開閉弁４４に出力される前記した制御信号Ｓ４は、制御装置６０から出力される。

本発明に係るエア噴射織機１０によれば、前記したように、手動操作器６４の操作スイッチ６６の操作により、レギュレータ４２を操作することなく、緯入れノズル１８から噴出する糸通しのための圧縮空気の噴射力を調整することができる。

したがって、手動操作器６４の設定器７０の設定により、操作スイッチ６６の操作の長短に拘わらず、緯糸１４の種類に応じた適正な圧力の糸通し用圧縮空気を緯入れノズル１８から噴射することができるので、緯糸１４に撚り戻りや損傷を与えることなく、確実かつ容易に糸通しすることができる。

図１の実施例では、糸通し用の第２の供給路３０とカッティングブロー用の第３の供給路３２とをそれぞれ個別に設けた例を示したが、両供給路３０、３２を兼用することができる。この場合、第２の供給路３０およびカッティングブロー用の第３の供給路３２のいずれか一方を不要とすることができる。

第２の供給路３０を不要とした場合、残りのカッティングブロー用の第３の供給路３２の第３の開閉弁５０を制御信号Ｓ３で作動させると共に、手動操作器６４からの制御信号Ｓ４で作動させることができる。

他方、第３の供給路３２を不要とした場合、残りの糸通し用の第２の供給路３０の第２の開閉弁４４を制御信号Ｓ４で作動させると共に、制御装置６０からの制御信号Ｓ３で作動させることができる。

いずれにしても、第２の供給路３０または第３の供給路３２とを兼用することができることから、配管の簡素化を図ることができるので、コスト削減に有利である。また、カッティングブロー用供給路以外の供給路であっても、それ本来の目的のための利用と、糸通しのための利用とに時間的な重複が生じない限り、他の如何なる供給路をも糸通し用供給路と兼用することができる。

図３に示すエア噴射織機１１０は、複数の緯糸１４、１１４を扱う多色対応、詳細には２色対応の緯入れ装置１２０を備える例を示す。緯入れ装置１２０を示す図３には、図１に示した緯入れ装置２０に設けられたと同様な緯入れノズル１８、該緯入れノズル１８に関連する第１の供給路２８、第２の供給路３０および第４の供給路３４を含む各構成要素が、図１に示したと同一の参照符号を付して示されている。図３および以下の説明では、緯入れノズル１８、１１８毎に設けられるカッティングブロー用の第３の供給路（３２）の系は、図面および説明の簡素化のために省略されている。

緯入れ装置１２０には、緯入れノズル１８を通る緯糸１４とは異なる緯糸１１４を筬１６の前記空気案内溝に向けて案内する緯入れノズル１１８が設けられており、さらに該緯入れノズルに関連して、第１、第２、第４の各供給路２８、３０および３４にそれぞれ対応する第１、第２、第４の各供給路１２８、１３０および１３４がそれぞれの分岐管路として設けられている。

第１の供給路１２８に設けられた開閉弁１４０およびコネクタ１２６は、第１の供給路２８の開閉弁４０およびコネクタ２６にそれぞれ対応する。また、第２の供給路１３０に設けられた開閉弁１４４および逆止弁１４６は、第２の供給路３０の開閉弁４４および逆止弁４６にそれぞれ対応する。さらに、第４の供給路１３４に設けられた逆止弁１５６は第４の供給路３４の逆止弁５６に対応する。

制御装置６０は、第１の供給路２８、１２８の各開閉弁４０、１４０に制御信号Ｓ１を交互に出力する。したがって、従来よく知られているように、緯入れノズル１８、１１８からは主軸１２の回転角度に応じて緯糸１４および１１４が交互に前記ひ口に向けて供給され、制御装置６０からの制御信号Ｓ２によって動作する給糸カッタ６２により、適切に切断される。

また、給糸カッタ６２により緯糸１４、１１４が切断されるとき、前記したと同様に、図示しない第３の供給路を経て対応するそれぞれの緯入れノズル１８、１１８に適切なカッティングブロー用圧縮空気が供給される。さらに、第４の供給路３４、１３４を経て各緯入れノズル１８、１１８に常時供給される低圧の圧縮空気により、各緯糸１４、１１４は対応する各緯入れノズル１８、１１８内に適正に保持される。

前記したような複数の緯入れノズル１８、１１８が設けられた緯入れ装置１２０では、各緯糸１４、１１４の種類に応じた各緯入れノズル１８、１１８への糸通し用圧縮空気を供給可能とするために、手動操作器６４の前記したと同様な設定器７０の設定操作によって、手動操作器６４からそれぞれの開閉弁４４、１４４への制御信号Ｓ４の設定時間Ｔを個々に設定可能である。

したがって、手動操作器６４からそれぞれの開閉弁４４、１４４へ出力される制御信号Ｓ４に応じて、各開閉弁４４、１４４の開放動作時間が変化することから、各緯入れノズル１８、１１８へ糸通しされる各緯糸１４、１１４の種類あるいはその性質に応じて、糸通し用圧縮空気を各緯入れノズル１８、１１８からそれぞれに最適な噴射力で噴射することができる。

取り扱う緯糸１４、１１４の強度が同一であるような場合、手動操作器６４の設定器７０からの単一の制御信号Ｓ４を分割してそれぞれの開閉弁４４、１４４に出力することができる。この場合、ノズル毎に操作スイッチ６６を設ける必要はなく、単一の操作スイッチ６６の操作によって、糸通し用圧縮空気を両緯入れノズル１８、１１８から同一の噴射力で噴射することができる。

図３に示したような多色対応の緯入れ装置では、すべての緯入れノズル１８、１１８の緯入れ用の第１の供給路２８、１２８に共通のレギュレータ３６を用いているが、これに代えて、例えば４色の緯入れ装置では、２つの緯入れノズル１８、１１８毎にそれぞれに共通のレギュレータを用いることができる。

糸通し用の両第２の供給路３０、１３０管路にレギュレータ４２、１４２をそれぞれ設けることに代えて、共通のレギュレータを設けることができる。これにより、供給路３０、１３０の構成の簡素化を図ることができる。

この場合、本発明の技術思想と異なるが、共通のレギュレータを手動操作器６４からの制御信号Ｓ４で操作することにより、緯入れノズル１８、１１８からの糸通し用圧縮空気の圧力を調整することができる。また、両第２の供給路３０、１３０管路の各レギュレータよりも下流側に絞り弁（流量調整器）を設け、該絞り弁を手動操作器６４からの制御信号Ｓ４で操作することにより、緯入れノズル１８、１１８からの糸通し用圧縮空気の流量を調整することができる。

第２の供給路３０、１３０に設けられた開閉弁４４、１４４を糸通しのために開放する動作は、織機の製織停止ボタンあるいは緯糸測長貯留装置の係止ピンのための解舒ボタンの操作に連動させることができる。この場合、前記製織停止ボタンあるいは解舒ボタンが操作されてから所定の時間遅れで開閉弁４４、１４４が開放動作する。また、操作スイッチ５８が上記解舒ボタンと連動または兼用し、操作スイッチ５８の操作により上記係止ピンを解舒させもよい。

上記実施例では、緯糸１４を糸通しするための開閉弁４４、１４４が開放動作中における操作スイッチ６６の操作による動作を特に記載しなかったが、操作スイッチ６６の操作により制御信号Ｓ４が開閉弁４４、１４４に出力され、開閉弁４４、１４４が開放動作中に糸通しが終了した場合、再度操作スイッチ６６を操作することにより、制御信号Ｓ４の出力を停止させ、開閉弁４４、１４４が閉じ緯入れノズル１８、１１８の噴射を停止されてもよい。

上記実施例では、第２ないし第４の供給路３０、３２、３４は、加圧空気源２２から第１の供給路２８に有するレギュレータ３６、タンク３８および第１の開閉弁４０をバイパスして緯入れノズル１８に至っているが、例えば、緯入れノズル１８、１１８において、空気の流入口を２つ以上設けて、第２ないし第４の供給路３０、３２、３４を第１の供給路２８とは独立して構成してもよい。

なお、図３では複数の緯入れノズル１８、１１８に対して、緯入れ用の第１の供給路２８、レギュレータ３６、およびタンク３８がそれぞれ共通に設けられているが、通常これらは各緯入れノズル毎に複数設けられている。

本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々に変更することができる。

本発明に係るエア噴射織機の緯入れ装置の実施例を概略的に示す線図である。 図１に示した本発明に係る手動操作器の具体例を示すブロック図である。 本発明に係るエア噴射織機の緯入れ装置の他の実施例を概略的に示す図１と同様な図面である。

符号の説明

１０、１１０ エア噴射織機
１４、１１４ 緯糸
１８、１１８ 緯入れノズル
２８、１２８ 第１の供給路
３０、１３０ 第２の供給路
４４、１４４ 開閉弁
６４ 手動操作器
６６ 操作スイッチ
６８ 出力器
７０ 設定器

Claims (2)

1. 緯入れノズルから噴射される圧縮空気によって経糸のひ口に緯糸を挿入するエア噴射織機において、
   空気流を利用して緯入れを行うための緯入れノズルと、該緯入れノズルに緯入れ用圧縮空気を供給するための第１の供給路と、前記圧縮空気の圧力と異なる圧力の圧縮空気を前記緯入れノズルへの緯糸の糸通しのために該緯入れノズルに供給する第２の供給路であって該供給路を開閉するための開閉弁が設けられた第２の供給路と、前記第２の供給路を開放すべく前記開閉弁を開放動作させる制御信号を該開閉弁に出力する手動操作器とを含み、該手動操作器は、前記制御信号を出力するための操作スイッチと、前記開閉弁の開放動作の作動時間を変更可能に設定する設定器とを備え、前記操作スイッチが操作されたとき前記設定器により設定された時間の間、前記制御信号を前記開閉弁に出力することを特徴とするエア噴射織機。
2. 前記開閉弁は、また、前記緯入れノズルを経た緯糸の給糸カッタによる切断時期に関連して開放動作される、請求項１に記載のエア噴射織機。

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