JP2007236257A - 田植機の苗載装置 - Google Patents

Abstract

【課題】苗載台２９上の苗マット３９の形崩れを防止するための形崩れ防止機構を簡単に構成できるようにした田植機の苗載装置を提供するものである。
【解決手段】苗載台２９と、植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０を備え、マット保持体７０は、苗マット３９に突き刺す突入部７１を有し、苗載台２９の上面側に支持アーム７７を介して突入部７１を上下動可能に配置し、支持アーム７７に突入部７１を着脱可能に固着しているものである。
【選択図】図１０

Description

本発明は、苗マットを載せる苗載台と、前記苗載台から１株分の苗を取出して圃場に植付ける植付爪とを備えた田植機の苗載装置に係り、より詳しくは、前記苗載台上の前記苗マットを保持するマット保持体を備え、該マット保持体によって前記苗載台上の苗マットが苗取出し側にずり落ちるのを防ぐ田植機の苗載装置に関するものである。

従来、前記苗載台のリブ部に係止針を回動自在に設け、苗取出し側が低くなるように傾斜させた前記苗載台上の苗マットに前記係止針を突入して、前記係止針によって前記苗載台上の苗マットを保持するように構成している（例えば、特許文献１参照）。

この場合、従来の田植機においては、オペレータが手動レバーを操作して、前記苗載台上の苗マットに前記係止針を突入した保持状態（例えば苗載台に苗を搭載して圃場間を移動する等の非植付作業状態）と、前記苗載台上の苗マットから前記係止針を離間した開放状態（圃場に苗を植付ける植付作業状態）とに切換えるという構成にしている。そのため、苗の植付作業中、前記苗載台上の苗マットに前記係止針を突入したり、前記苗載台上の苗マットから前記係止針を離間させる等の手動レバーの操作がオペレータによってできたとしても、前記苗載台の横移動の往復折返し時期と、前記苗載台上の苗マットの縦送り（苗取出し方向への移動）時期とに関連させて、限られた時間内でオペレータが手動レバーを操作して前記係止針を簡単に切換えることができない。即ち、前記苗載台を横（左右幅）方向に横送り移動中、前記苗載台上の苗マットが苗取出し方向（苗載台の傾斜下端側）にずり落ちるのを防止できないものであった。また、前記苗載台の苗載せ面に苗マット搬送用の苗縦送りベルトを設ける構成（例えば、特許文献２参照）も公知である。
実開昭５５−８８６２１号公報 特開平１０−１１７５３８号公報

前記従来技術は、田植作業中、前記苗載台上の苗マットが苗縦送りベルトによって苗送り終端側の苗取出し板方向に搬送され、前記苗載台が左右幅方向に横送り移動して、前記苗載台上の苗マットから１株分の苗が植付爪によって掻取られ、その１株分の苗が植付爪によって圃場に植付けられる場合、前記苗載台の横送り移動の途中で、前記苗マットが植付爪によって掻取られた部分と、前記苗取出し板との間に、１株分の隙間が形成される。そのため、前記苗載台の振動等によって、前記隙間が形成された側の苗マットが前記苗取出し板方向にずり落ち、前記植付爪によって掻取られていない前記苗マットの部分が圧縮されるから、前記植付爪によって掻取られる１株分の苗の植付け本数が変化し、圃場の苗植付け本数が不均一になる等の問題がある。また、前記苗載台の横送り移動の一工程が終わって、前記苗載台上の苗マットが苗縦送りベルトによって苗取出し板方向に縦送り搬送された場合、前記苗マットのずり落ちによって前記苗マットの左右幅方向で苗マットの縦送り搬送量が異なり、前記苗マットが斜行移動して該苗マットの形が崩れる等の問題がある。一方、特許文献１に示されるように、前記係止針等の形崩れ防止機構が前記苗載台の苗台リブ上に配置されていたが、前記苗マットの縦送り方向に複数の前記係止針を略一列状に配列させて、前記苗載台の苗マット載面の両側に略一列状の前記係止針をそれぞれ設けていたから、前記苗マットの両側で、該苗マットの縦送り方向に沿って、前記形崩れ防止機構の設置スペースを確保する必要があり、前記苗マットの縦送り方向の移動を案内するための苗マット押え棒等を簡単に設置できない。即ち、苗マット押え棒等を設けた前記苗載台には、特許文献１に示された前記形崩れ防止機構を簡単に組付けることができない等の問題がある。また、前記苗マットの縦送り方向の軸芯線回りに前記係止針を回動して、前記苗マットに前記係止針を突き刺していたから、前記苗マットの縦送り範囲から外れた位置（例えば苗台リブの上面）に、前記係止針を回動するための機構を簡単に設置できない等の問題がある。

本発明の目的は、前記苗載台上の前記苗マットの形崩れを防止するための形崩れ防止機構を簡単に構成でき、且つ前記苗マット保持状態から開放状態に、前記苗マットの形崩れ防止機構を自動的に切換えるための駆動機構等を簡単に設置できるようにした田植機の苗載装置を提供するものである。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明の田植機の苗載装置は、苗マット搬送用の苗縦送りベルトを有する苗載台と、圃場に苗を植付ける植付爪とを備え、前記苗縦送りベルトによって前記苗載台上の前記苗マットを苗取出し側に搬送し、前記苗載台を左右方向に往復移動させて、前記植付爪によって前記苗載台上の前記苗マットから１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、前記苗載台上の前記苗マットに突入して該苗マットを保持するマット保持体を備え、前記マット保持体は、前記苗マットに突き刺す突入部を有し、前記苗載台の上面側に支持アームを介して前記突入部を上下動可能に配置し、前記支持アームに前記突入部を着脱可能に固着しているものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機の苗載装置において、前記苗縦送りベルトの苗マット搬送方向に延設した苗台リブによって前記苗載台の上面側を仕切り、前記苗載台の上面に複数の苗マット載面を形成し、前記各苗マット載面の上方に前記突入部をそれぞれ配置したものである。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の田植機の苗載装置において、前記支持アームに前記突入部を締結部材にて締結し、前記苗マットに前記突入部が突き刺さる方向と、前記締結部材の締結方向とが、略同一方向になるように構成したものである。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の田植機の苗載装置において、前記マット保持体は、前記突入部としてのフォーク体と、１条分の複数の前記フォーク体を一体的に固着した支持体とを有し、前記苗載台の上方から螺着操作可能な止めボルトによって、前記支持アームに前記支持体を締結したものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の田植機の苗載装置において、１条分の前記苗マット載面を挟んで配置する１対の前記支持アームに前記支持体の両端側を締結し、１条分の前記苗マット載面を跨ぐ前記支持体の中間部に、門形の前記フォーク体の中間部を一体的に固着し、前記苗載台の苗取出し側で、前記苗マット載面上の前記苗マットに、その上方から、前記フォーク体の門形の両端部を突き刺すように構成したものである。

請求項１に係る発明によれば、苗マット搬送用の苗縦送りベルトを有する苗載台と、圃場に苗を植付ける植付爪とを備え、前記苗縦送りベルトによって前記苗載台上の前記苗マットを苗取出し側に搬送し、前記苗載台を左右方向に往復移動させて、前記植付爪によって前記苗載台上の前記苗マットから１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、前記苗載台上の前記苗マットに突入して該苗マットを保持するマット保持体を備え、前記マット保持体は、前記苗マットに突き刺す突入部を有し、前記苗載台の上面側に支持アームを介して前記突入部を上下動可能に配置し、前記支持アームに前記突入部を着脱可能に固着しているものであるから、前記突入部が磨耗または損傷しても、前記突入部を簡単に交換でき、メンテナンス及び修理作業性等を向上できるものである。

請求項２に係る発明によれば、前記苗縦送りベルトの苗マット搬送方向に延設した苗台リブによって前記苗載台の上面側を仕切り、前記苗載台の上面に複数の苗マット載面を形成し、前記各苗マット載面の上方に前記突入部をそれぞれ配置したものであるから、１条毎に独立して前記突入部を組付けることができ、磨耗または損傷した前記突入部だけを取外して交換でき、前記支持アーム等を交換する必要がなく、交換する部品費を低減できるものである。

請求項３に係る発明によれば、前記支持アームに前記突入部を締結部材にて締結し、前記苗マットに前記突入部が突き刺さる方向と、前記締結部材の締結方向とが、略同一方向になるように構成したものであるから、前記突入部が前記苗マットに突き刺さる突入衝撃等によって、前記支持アームと前記突入部との締結部が弛むのを防止でき、前記支持アームと前記突入部とを前記締結部材にて確実に締結できるものである。

請求項４に係る発明によれば、前記マット保持体は、前記突入部としてのフォーク体と、１条分の複数の前記フォーク体を一体的に固着した支持体とを有し、前記苗載台の上方から螺着操作可能な止めボルトによって、前記支持アームに前記支持体を締結したものであるから、１条分の前記フォーク体７１及び前記支持体７２を単一のユニット部品として１条分の前記マット保持体７０を構成でき、１条分の前記フォーク体を簡単に組付けまたは分解できるものである。

請求項５に係る発明によれば、１条分の前記苗マット載面を挟んで配置する１対の前記支持アームに前記支持体の両端側を締結し、１条分の前記苗マット載面を跨ぐ前記支持体の中間部に、門形の前記フォーク体の中間部を一体的に固着し、前記苗載台の苗取出し側で、前記苗マット載面上の前記苗マットに、その上方から、前記フォーク体の門形の両端部を突き刺すように構成したものであるから、前記苗縦送りベルトの苗マット搬送範囲から外れた苗取出し側の苗マット載面の上方に、前記マット保持体の設置スペースを簡単に確保できる。例えば、前記苗縦送りベルトの苗マット搬送側の前記苗載台の上方に、前記苗マットの縦送り方向の移動を案内するための苗マット押え棒等を設けた構造において、前記苗縦送りベルトの苗マット送り作用範囲外に、前記支持アームを介して前記マット保持体を簡単に組付けることができるものである。

以下、本発明の実施の形態を、８条植え式の乗用型田植機に適用した場合の図面について説明する。図１は乗用型田植機の側面図、図２は同平面図、図３は苗植え装置において苗載台を省略した斜視図、図４は苗載台の側面図、図５は苗載台の斜視図、図６は苗載台の断面側面図、図７は苗載台の分解斜視図、図８は苗載台の分解平面図、図９は苗載台の部分斜視図である。

図１及び図２に示されるように、乗用型田植機１における走行機体２は、左右一対の前車輪３と同じく左右一対の後車輪４とで支持されている。前記走行機体２の前部にはエンジン５が搭載され、エンジン５からの動力をこの後方のミッションケース６に伝え、前車輪３及び後車輪４を駆動することにより、前後進走行するように構成されている。ミッションケース６の左右側方にフロントアクスルケース７を突出し、フロントアクスルケース７に前車輪３を舵取り可能に配置する。ミッションケース６の後方に筒型フレーム８を突出し、筒型フレーム８の後端側にリヤアクスルケース９を固設し、リヤアクスルケース９に後車輪４を配置する。

図１及び図２に示されるように、走行機体２の前部及び中央部の上面側には、オペレータ搭乗用の作業ステップ（車体カバー）１０が設けられている。作業ステップ１０の前部の上方には、フロントボンネット１１が配置され、フロントボンネット１１の内部にエンジン５を設置している。フロントボンネット１１の後部の側方の作業ステップ１０の上面に、足踏み操作用の走行変速ペダル１２が配置されている。また、フロントボンネット１１の後部の運転操作部１３には、操縦ハンドル１４と、走行主変速レバー１５と、走行副変速レバー１６とが配設されている。フロントボンネット１１の後方の作業ステップ１０の上面には、シートフレーム１７を介して操縦座席１８を設置している。なお、フロントボンネット１１の左右側方には、作業ステップ１０を挟んで、左右の予備苗載台２４が設けられている。

走行機体２の後端部にリンクフレーム１９を立設する。リンクフレーム１９には、ロワーリンク２０及びトップリンク２１からなる平行リンク機構２２を介して、８条植え用の苗植付け装置２３が昇降可能に連結されている（図１参照）。作業ステップ１０の上面に、その側方の乗降ステップ２５からオペレータが搭乗し、オペレータの運転操作により圃場内を移動して、苗植付け装置２３によって圃場に苗を植付ける田植作業を実行することになる。なお、田植作業中、苗植付け装置２３には、オペレータが予備苗載台２４上の苗マットを補給することになる。

次に、図３乃至図６を参照して、苗植付け装置２３の構造について説明する。図３及び図６に示されるように、苗植付け装置２３には、エンジン５からの動力を伝える植付入力ケース２６と、植付入力ケース２６に連結する４組８条（２条一組）用の植付伝動ケース２７と、各植付伝動ケース２７の後端側に設けた８条用の苗植機構２８と、８条植え用の苗載台２９と、各植付伝動ケース２７の下面側に設置した田面均平用のフロート３２とを備える。苗植機構２８には、１条分２本の植付爪３０を有するロータリケース３１を設ける。植付伝動ケース２７に２条分のロータリケース３１が配置されている。即ち、ロータリケース３１の１回転で、２本の植付爪３０によって２株の苗が、フロート３２によって整地された田面に植え付けられることになる。

図５及び図６に示されるように、苗載台２９の上面が苗台リブ３３にて仕切られて、苗載台２９の上面に８条分の苗マット載面３４が形成されている。苗載台２９の各苗マット載面３４に苗縦送り機構３５が設けられている。苗縦送り機構３５は、苗取出し方向に傾斜させた苗載台２９の下端部と中間部とに、略水平横向きに軸線を延長するように配置した縦送り用の駆動側ローラ３６及び従動側ローラ３７と、一部が苗マット載面３４上に突出するように駆動側ローラ３６及び従動側ローラ３７に巻掛けした無端ベルト形の苗縦送りベルト３８とからなる。苗マット載面３４に矩形状の２枚の苗マット３９を直列に載せて、苗縦送りベルト３８を間欠的に駆動して、苗マット載面３４の苗取出し側（苗載台２９の傾斜下端側）に向けて苗マット３９を縦送り搬送することになる。なお、苗縦送りベルト３８の苗送り作用面の長さは、１枚の苗マット３９の長さより長く形成している。

図３及び図６に示されるように、植付入力ケース２６の上方には、苗取出し口４０を有する苗取出し板４１が、略水平横向きに延長するように配置されている。苗載台２９の傾斜下端側（下部）の下面に下レールフレーム４２を略水平横向きに延長するように固着し、苗取出し板４１に設けられた下スライドシュー４３が下レールフレーム４２に摺動可能に嵌め込まれている。一方、苗載台２９の傾斜上端側（上部）の下面に上レールフレーム４４を略水平横向きに延長するように固着する。植付入力ケース２６に苗台支柱フレーム４５が立設され、苗台支柱フレーム４５に設けられた上スライドシュー４６が上レールフレーム４４に摺動可能に嵌め込まれている。植付入力ケース２６の上方で、下スライドシュー４３と下レールフレーム４２、及び上スライドシュー４６と上レールフレーム４４の案内によって、苗載台２９が左右幅方向に横送り移動することになる。

図３及び図６に示されるように、植付入力ケース２６には、横送り駆動機構４７と苗縦送り駆動機構４８とが配置されている。横送り駆動機構４７の送り体４９が苗載台２９の下面に連結されて、苗載台２９を左右幅方向に横送り駆動し、下レールフレーム４２及び上レールフレーム４４等の案内によって苗載台２９を往復移動して、苗載台２９上の苗マット３９を連続的に横送り搬送する一方、苗縦送り駆動機構４８の縦送り駆動軸５０に一対の縦送り駆動カム５１を固着し、苗載台２９の往復移動端（往復移動の折返し点）で、各縦送り駆動カム５１によって苗縦送りベルト３８を駆動し、苗載台２９上の苗マット３９を間欠的に縦送り搬送することになる。

図３及び図６に示されるように、苗載台２９の苗マット載面３４の上方に苗マット押え棒５２を配置する。１つの苗マット載面３４に対して２本の苗マット押え棒５２が配置されている。苗縦送りベルト３８の苗送り作用面より長い苗マット押え棒５２の中間部は、マット載面３４に対して略平行で、苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り方向に延長されている。苗マット押え棒５２の両端側は、上方に折り曲げられていて、下押え棒アーム５３と上押え棒アーム５４とに固着されている。苗載台２９の傾斜下端部の苗台リブ３３上に、上下方向に伸縮可能な下押え棒支持フレーム５５を立設し、下押え棒支持フレーム５５に下押え棒アーム５３を連結し、苗マット押え棒５２の傾斜下端部（苗載台２９の傾斜下端側）を高さ調整可能に支持している。一方、苗載台２９の傾斜上端側の苗台リブ３３上に上押え棒支持フレーム５６を立設し、上押え棒支持フレーム５６に上押え棒アーム５４を連結する。

即ち、苗マット載面３４及び苗縦送りベルト３８の上方に苗マット３９が浮き上がるのを、苗マット押え棒５２によって防止することになる。なお、苗マット押え棒５２の傾斜下端側の上方折り曲げ部に茎葉押え板５７を固着し、苗マット３９の上面側に突出した苗の茎葉が苗載台２９の傾斜下端側（苗取出し板４１の方向）に倒れるのを、茎葉押え板５７によって防止するように構成している。

次に、図４乃至図９を参照して、８条植え用の苗載台２９のうち一部の２条分を取外して、６条分の苗載台２９の横幅（左右方向幅）に、苗載台２９の横幅（苗横送り方向幅）を縮小する構造を説明する。図７及び図８に示されるように、苗載台２９は、６条分の本体側苗載台２９ａと、２条分の分割側苗載台２９ｂとによって形成される。本体側苗載台２９ａと分割側苗載台２９ｂとの境界部の苗台リブ３３は、本体側苗載台２９ａの本体側苗台リブ３３ａと、分割側苗載台２９ｂの分割側苗台リブ３３ｂとによって形成される。本体側苗台リブ３３ａ及び分割側苗台リブ３３ｂは、苗載台２９上の苗マット３９の苗縦送り方向に、前記境界部の苗台リブ３３を略二等分に切断した形状に形成される。即ち、前記境界部の苗台リブ３３は、本体側苗台リブ３３ａと分割側苗台リブ３３ｂとを当接させることによって形成されることになる。

図４、図７乃至図９に示されるように、本体側苗台リブ３３ａには、位置決め用ピン５８を配置し、分割側苗台リブ３３ｂには、位置決め用孔体５９を配置している。位置決め用孔体５９の貫通孔５９ａに位置決め用ピン５８を係止して、本体側苗台リブ３３ａに分割側苗台リブ３３ｂを当接するように構成している。本体側苗載台２９ａの下レールフレーム４２及び上レールフレーム４４に、上下の鉤孔体６０を配置する一方、分割側苗載台２９ｂの下レールフレーム４２及び上レールフレーム４４に、矢じり形尖頭を有するロックアーム６１をそれぞれ配置し、各鉤孔体６０に各ロックアーム６１を離脱可能に係止して、本体側苗載台２９ａに分割側苗載台２９ｂを取外し可能に連結するように構成している。

図８及び図９に示されるように、分割側苗台リブ３３ｂと反対側の分割側苗載台２９ｂの外側方に、各ロックアーム６１をそれぞれ係脱操作するためのロックレバー６２を取付け、オペレータがロックレバー６２を操作して、各鉤孔体６０から各ロックアーム６１を離脱させて分割側苗載台２９ｂを取外す一方、各鉤孔体６０に各ロックアーム６１を係止して本体側苗載台２９ａに分割側苗載台２９ｂを連結することになる。

図７及び図９に示されるように、本体側苗載台２９ａの苗台リブ３３に、左右のパイプ形の下部受台フレーム６３と、上部係止フレーム６４とを立設する。一方、分割側苗載台２９ｂには、左右の握りアーム６５と、左右の係止突起６６とを固着する。オペレータがロックレバー６２を操作して、各鉤孔体６０から各ロックアーム６１を離脱させ状態で、オペレータが左右の握りアーム６５を持って分割側苗載台２９ｂを持上げ、下部受台フレーム６３に係止突起６６を嵌め込み、本体側苗載台２９ａの上レールフレーム４４に上部係止フレーム６４を係止して、本体側苗載台２９ａの上方に分割側苗載台２９ｂを保持し、本体側苗載台２９ａの横幅内に分割側苗載台２９ｂを収納するように構成している。

次に、図５、図１０乃至図１２を参照して、苗載台２９上の苗マット３９のずり落ちを防止するマット保持体７０の構造を説明する。図１０乃至図１２に示されるように、苗載台２９の傾斜下端部（苗マット載面３４の苗取出し側）の上方に８条分の８組のマット保持体７０を配置している。各マット保持体７０は、苗マット３９の上面側にその上方から突き刺す複数のフォーク体７１と、複数のフォーク体７１を一列状に固着する長尺の丸棒形の支持体７２とをそれぞれ有する。フォーク体７１は、細長い丸棒を門形に折り曲げて形成されている。前記門形の両端側は、先端が先細り状の円錐柱形に形成されている。フォーク体７１の門形の中間部は、支持体７２に熔接にて固着されている。

なお、支持体７２の中間部に配置した中央部のフォーク体７１ｂの門形の両端部の間隔に比べ、支持体７２の両端側に配置した左右のフォーク体７１ａの門形の両端部の間隔を小さく形成している。即ち、苗マット３９の横幅の両端部に、左右のフォーク体７１ａが密に突き刺さり、苗マット３９の横幅の中間部に、中央部のフォーク体７１ｂが疎に突き刺さるように構成している。

図１０乃至図１２に示されるように、苗台リブ３３の上面側に、支持ボルト７３及び支持ナット７４を介して、支軸フレーム７５を着脱可能に締結する。支持ボルト７３は苗台リブ３３の下面側から上面側に向けて突出されて、支軸フレーム７５の基部に貫通した支持ボルト７３の先端側に、苗台リブ３３の上方から支持ナット７４を螺着している。即ち、支軸フレーム７５は、苗縦送りベルト３８の送り終端より上手側で、苗縦送りベルト３８の送り作用範囲内の苗台リブ３３の上面に、支持ボルト７３及び支持ナット７４によって、支軸フレーム７５が着脱可能に固着されている。苗台リブ３３の上面側で、支持ナット７４を着脱操作して、苗台リブ３３の上面に支軸フレーム７５を固着したり、苗台リブ３３の上面から支軸フレーム７５を離脱できるように構成している。

図１０乃至図１２に示されるように、支軸フレーム７５に回動支軸７６を介して支持アーム７７の一端側を回動可能に連結する。支持アーム７７の他端側に受け板７８を略水平に熔接にて固着する。受け板７８上に止めボルト７９によって支持体７２の端部を着脱可能に締結する。苗マット載せ面３４の上面側に、支持体７２及び支持アーム７７を介して、回動支軸７６回りにフォーク体７１を昇降可能に配置している。即ち、受け板７８上に支持体７２の端部を載せて、支持体７２の上方側から該受け板７８の貫通孔に止めボルト７９を貫通させ、受け板７８のネジ孔に止めボルト７９の先端側を螺着し、受け板７８の上面に支持体７２を固着できるように構成している。

図１０に示されるように、苗マット載せ面３４の両側の各支持アーム７７に、支持体７２の両端側をそれぞれ連結し、支持体７２の中間部で該支持体７２から下方に向けてフォーク体７１を突出している。上述した苗取出し板４１と、茎葉押え板５７との間に、側面視で、フォーク体７１が配置される。苗取出し板４１と、苗縦送りベルト３８の送り終端との間の苗マット載せ面３４上の苗マット３９に、該苗マット３９の上方から苗マット３９にフォーク体７１の先端（下端）側が突き刺さり、苗取出し板４１方向（苗載台２９の傾斜下端側）に苗マット３９がずり落ちるのを防止することになる。

次に、図１０乃至図２２を参照して、苗縦送りベルト３８と連動してマット保持体７０を駆動する構造を説明する。図１０及び図１３に示されるように、苗載台２９の傾斜下端側の裏面（苗台リブ３３の下面）に、下軸受体８０を介して、ベルト駆動軸８１を配置し、ベルト駆動軸８１に駆動側ローラ３６を一体的に被嵌している。なお、ベルト駆動軸８１上には、８条分の苗縦送りベルト３８の一部（２条分）の駆動を中断するための条止めクラッチ機構８２を配置している。また、苗載台２９の傾斜上端側の裏面（苗台リブ３３の下面）に、上軸受体８３を介して、ベルト従動軸８４を配置し、ベルト従動軸８４に従動側ローラ３７を回転自在に被嵌している。

図１０、図１２乃至図１６に示されるように、ベルト駆動軸８１上に、苗縦送りベルト３８を駆動するためのベルト駆動機構８５と、マット保持体７０を駆動するための保持体駆動機構８６とを配置する。保持体駆動機構８６は、中央の保持体駆動機構８６ａと、左の保持体駆動機構８６ｂと、右の保持体駆動機構８６ｃとからなる。中央の保持体駆動機構８６ａと、左の保持体駆動機構８６ｂと、右の保持体駆動機構８６ｃとは、本体側苗載台２９ａの下面側に、２条分の苗マット載せ面３４の横幅の間隔で配置している。

図１６に示されるように、上述したベルト駆動機構８５は、ベルト駆動軸８１に被嵌した一方向クラッチ体８７と、一方向クラッチ体８７の外側で放射方向に突出したベルト駆動カム８８と、ベルト駆動軸８１と連動する方向に一方向クラッチ体８７を回動するベルト駆動バネ８９とを有する。ベルト駆動カム８８を介して一方向クラッチ体８７を回動させた場合、ベルト駆動カム８８によって一方向クラッチ体８７が回動した後、ベルト駆動バネ８９によって一方向クラッチ体８７が逆転して初期位置に戻る動作でベルト駆動軸８１を回動し、ベルト駆動軸８１上の駆動側ローラ３６を回動し、駆動側ローラ３６によって苗縦送りベルト３８を作動して、苗マット３９を苗取出し板４１の方向に略一定量（植付爪３０が掻取る１株分の苗縦送り方向の幅）だけ縦搬送（縦送り）することになる。なお、一方向クラッチ体８７の外周部にベルト駆動バネ８９を巻装し、下軸受体８０にベルト駆動バネ８９の一端側を係止し、ベルト駆動カム８８にベルト駆動バネ８９の他端側を係止している。

図１６に示されるように、上述した中央の保持体駆動機構８６ａと、左の保持体駆動機構８６ｂと、右の保持体駆動機構８６ｃは、ベルト駆動軸８１に回動可能に被嵌した支点筒体９０と、マット保持体７０を下降位置に維持する戻しバネ９１とをそれぞれ有する。戻しバネ９１は、支点筒体９０の外周部に巻装している。また、中央の保持体駆動機構８６ａは、支点筒体９０の外側で放射方向に突出した保持体駆動カム９２を有する。保持体駆動カム９２は、苗載台２９の往復移動端部で、上述した縦送り駆動カム５１が当接するように配置されている。下軸受体８０に戻しバネ９１の一端側を係止し、保持体駆動カム９２に戻しバネ９１の他端側を係止している。一方、左の保持体駆動機構８６ｂと、右の保持体駆動機構８６ｃは、支点筒体９０の外側で放射方向に突出した保持体駆動アーム９３を有する。下軸受体８０に戻しバネ９１の一端側を係止し、保持体駆動アーム９３に戻しバネ９１の他端側を係止している。

図１７乃至図２２に示されるように、保持体駆動カム９２と、保持体駆動アーム９３とに、パイプ形の保持体駆動軸９４を貫通する。保持体駆動軸９４の中間部と、保持体駆動軸９４の一端側（進行方向に向かって右側端部）とに、固定フランジ体９５ａ，９５ｂを熔接にて固着している。保持体駆動軸９４の中間部と、保持体駆動軸９４の他端側（進行方向に向かって左側端部）とに、当接フランジ体９６ａ，９６ｂを被嵌している。中央の固定フランジ体９５ａと当接フランジ体９６ａとで保持体駆動カム９２を挟み、当接フランジ体９６ａと保持体駆動カム９２とに中央フランジ止めボルト９７を貫通し、中央の固定フランジ体９５ａに中央フランジ止めボルト９７を螺着し、保持体駆動カム９２に、中央の固定フランジ体９５ａと当接フランジ体９６ａとを着脱可能に締結する。

図１７に示されるように、保持体駆動軸９４の両端部において、各保持体駆動アーム９３の外側方から保持体駆動軸９４の両端部のパイプ孔９４ａに端部止めボルト９８をそれぞれ螺着し、各保持体駆動アーム９３に保持体駆動軸９４の両端部を締結している。一方、保持体駆動軸９４の一端側（進行方向に向かって右側端部）において、右側の保持体駆動アーム９３の外側方から、右側の保持体駆動アーム９３と、右側の固定フランジ体９５ｂとに、右側フランジ止めボルト９９を貫通し、右側フランジ止めボルト９９に右側フランジ止めナット１００を螺着し、右側の保持体駆動アーム９３に右側の固定フランジ体９５ｂを締結している。他方、保持体駆動軸９４の他端側（進行方向に向かって左側端部）において、左側の保持体駆動アーム９３の外側方から、左側の保持体駆動アーム９３と、左側の当接フランジ体９６ｂとに、左側フランジ止めボルトを貫通し、左側フランジ止めボルト１０１に左側フランジ止めナット１０２を螺着し、左側の保持体駆動アーム９３に左側の当接フランジ体９６ｂを締結している。

即ち、保持体駆動カム９２に保持体駆動軸９４の中間部を固着し、保持体駆動軸９４の両端部に１対の左右の保持体駆動アーム９３をそれぞれ固着し、保持体駆動カム９２と左右の保持体駆動アーム９３とが連動して回動するように構成している。また、図２０及び図２２に示されるように、上述した下軸受体８０にゴム製の保持体ストッパ１０７を配置し、保持体ストッパ１０７に戻しバネ９１力によって保持体駆動軸９４を当接し、保持体駆動カム９２を初期位置に維持するように構成している。

保持体駆動カム９２及び保持体駆動アーム９３に連接ブラケット１０３を熔接にて固着する（図１７参照）。図１０、図１２、図１７に示されるように、連接ブラケット１０３に連接ピン１０４を介して連動アーム１０５の一端側を回動可能に連結する。上述した支持アーム７７の中間に支持ピン１０６を介して連動アーム１０５の他端側を回動可能に連結している。上述した苗台リブ３３の上面に貫通孔１０８を形成し、貫通孔１０８に連動アーム１０５の中間を移動可能に貫通している。即ち、苗載台２９の上方側の支持アーム７７が、連動アーム１０５を介して、苗載台２９の下方側の保持体駆動機構８６に連結されている。したがって、保持体駆動機構８６によって連動アーム１０５を介して支持アーム７７が回動され、マット保持体７０が昇降することになる。また、連動アーム１０５は、苗台リブ３３の横幅Ｌ（苗マット３９の送り方向に対して直交する方向）内に配置されている（図１２参照）。苗マット載面３４上の苗マット３９の上面の茎葉から連動アーム１０５を離間でき、その茎葉に連動アーム１０５が接触するのを防止できる。

上述した構成により、縦送り駆動カム５１が保持体駆動カム９２に当接して、保持体駆動カム９２が回動された場合、連動アーム１０５が苗台リブ３３の上面から上方に進出して、苗載台２９上の苗マット３９より上方にマット保持体７０を持上げ、苗載台２９上の苗マット３９からフォーク体７１を抜出すことになる。縦送り駆動カム５１が保持体駆動カム９２に当接していない場合、戻しバネ９１力によってマット保持体７０が初期位置（下降位置）に維持されて、苗載台２９上の苗マット３９にフォーク体７１の下端側が突き刺さることになる（図１０参照）。

次に、上述した植付爪３０の苗植付作業とマット保持体７０の昇降動作とを説明する。苗載台２９の各苗マット載面３４に苗マット３９を載せ、操縦座席１８にオペレータが座乗して圃場内を移動し、横送り駆動機構４７によって苗載台２９を左右幅方向に横移動させながら、苗載台２９上の苗マット３９から、苗取出し板４１の苗取出し口４０の１株分の苗が、植付爪３０によって掻き取られ、フロート３２によって均平にした圃場面にその苗が植付爪３０によって植付けられる。横送り駆動機構４７によって苗載台２９が横移動して往復移動端部に到達した場合、苗縦送り駆動機構４８によって、マット保持体７０を苗マット３９の上方に持上げた後、苗縦送りベルト３８を作動して苗マット載面３４の苗マット３９を苗取出し板４１方向に搬送する。苗縦送りベルト３８の苗縦送り動作が完了して、苗縦送りベルト３８が停止した場合、戻しバネ９１によってマット保持体７０が下降して、フォーク体７１の下端部が苗マット３９に突き刺さり、苗マット３９のずり落ちが防止される。

なお、苗マット３９は、苗載台２９の横移動方向の幅が約３０ｃｍで、苗縦送りベルト３８の苗縦送り方向の幅が約６０ｃｍで、厚みが約３ｃｍの大きさであり、苗マット３９に対して上方から略垂直にフォーク体７１が下降して、そのフォーク体７１の下端部が苗マット３９の約１．５ｃｍの深さまで突入し、フォーク体７１が苗マット３９に突き刺さる。

図１９に示されるように、上述したベルト駆動カム８８には、運転操作部１３に設けられた苗取り量調節レバー１１０が苗縦送り量調節ワイヤ１１１を介して連結されている。ベルト駆動カム８８の止めピン１１２にインナーブラケット１１３を介して苗縦送り量調節ワイヤ１１１の一端側を連結し、苗取り量調節レバー１１０に苗縦送り量調節ワイヤ１１１の他端側を連結している。また、苗取り量調節レバー１１０には、苗載台２９上の苗マット３９の縦送り方向（苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り方向）に苗取出し板４１を移動して、植付爪３０の１株当りの苗取出し量を調節するための苗取り量調節機構（図示省略）を連結している。

したがって、オペレータが苗取り量調節レバー１１０を操作した場合、苗取出し板４１が苗縦送り方向に移動して、植付爪３０の１株当りの苗取出し量が調節される一方、苗縦送り量調節ワイヤ１１１を介してベルト駆動カム８８がベルト駆動軸８１回りに回動し、保持体駆動軸９４に対してベルト駆動カム８８の喉首下面８８ａが接離して、保持体駆動軸９４とベルト駆動カム８８の先端側の喉首下面８８ａとの間の隙間の大きさが変更される。即ち、ベルト駆動カム８８の初期位置（苗縦送り動作の待機位置）が変更され、保持体駆動軸９４が喉首下面８８ａに当接した場合のベルト駆動カム８８の回動量（苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り量）も調節されることになる。

上述の構成により、苗載台２９の左右幅方向の往復移動端部で、縦送り駆動カム５１が保持体駆動カム９２に当接した場合、保持体駆動カム９２が戻しバネ９１に抗して回動され、保持体駆動カム９２によって連動アーム１０５を押し上げて、回動支軸７６回りに支持アーム７７が上方に回動され、苗マット３９の上方にマット保持体７０が持上げられる。したがって、苗マット３９に突き刺さっていたフォーク体７１が苗マット３９から脱出する。一方、図１９及び図２０において、保持体駆動カム９２が図示しない縦送りカム５１により上向きに蹴り上げられるより前の時点では、保持体駆動カム９２に横向きに貫通している保持体駆動軸９４とベルト駆動カム８８の先端側の喉首下面８８ａとの間に適宜の隙間が形成されており、この隙間の大小にて苗送りベルト３８による一動作での苗縦送り量が決定される。

そして、上述のように、連動アーム１０５を押し上げる方向に保持体駆動カム９２が回動する（図２０で時計回りに回動する）と、これと一体的にベルト駆動軸８１回りに上向き回動する保持体駆動軸９４が、前記隙間を移動する時間経過の後ベルト駆動カム８８の喉首下面８８ａに当接する。その後、当該ベルト駆動カム８８（ひいては一方向クラッチ体８７）をベルト駆動バネ８９の付勢力に抗して図２０で時計回りに回動させる。縦送りカム５１が保持体駆動カム９２から外れると、ベルト駆動バネ８９の付勢力にて一方向クラッチ体８７ひいてはベルト駆動軸８１を所定方向（図１９及び図２０で反時計回り）に所定中心角度だけ復元回動して、苗送りベルト３８を駆動させる。これにより、駆動側ローラ３６が回動して苗縦送りベルト３８を作動し、苗マット載面３４の苗マット３９を縦送り搬送する。

また、縦送り駆動カム５１が保持体駆動カム９２から離間した場合、戻しバネ９１によって保持体駆動カム９２が初期位置に戻される。したがって、保持体駆動軸９４が保持体ストッパ１０７に当接し、保持体駆動カム９２が初期位置に維持され、苗マット３９にフォーク体７１が再び突き刺さり、フォーク体７１の突き刺さりによって苗マット３９のずり落ちが防止される。マット保持体７０よって苗マット３９のずり落ちを防止した状態で、苗載台２９の次工程の横移動が開始され、植付爪３０にて苗マット３９が掻き取られて圃場面に植付けられる。

図１０、図１２から明らかなように、苗マット３９搬送用の苗縦送りベルト３８を有する苗載台２９と、圃場に苗を植付ける植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて、植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０と、苗縦送りベルト３８を駆動するための苗縦送り駆動機構４８の駆動力によって作動する保持体駆動機構８６とを備え、苗マット３９を保持する苗マット３９保持位置から、苗マット３９から離間する開放位置に、保持体駆動機構８６によってマット保持体７０を移動させるように構成しているものであるから、苗縦送り駆動機構４８によって苗縦送りベルト３８を駆動する時期と、保持体駆動機構８６によってマット保持体７０を苗マット３９保持位置から開放位置に移動させる時期とを簡単に設定でき、例えば苗縦送りベルト３８を駆動する直前に、マット保持体７０を苗マット３９保持位置から開放位置に移動できる。苗縦送りベルト３８が作動中だけマット保持体７０を開放位置に支持でき、それ以外のときには苗載台２９上の苗マット３９がずり落ちるのをマット保持体７０によって防止できる。また、苗縦送りベルト３８の駆動時期に合わせて、苗マット３９保持位置のマット保持体７０を開放位置に簡単に移動できるから、マット保持体７０の組立作業性及び作動時期の調整作業性等を向上できる。

図１２、図１５、図１７から明らかなように、苗載台２９には、植付け条数と同じ数のマット保持体７０と、複数の保持体駆動機構８６とが配置され、各保持体駆動機構８６は、保持体駆動軸９４を介して連結されているものであるから、例えば６ないし１０条用苗載台等のように横幅が大きい苗載台２９で、マット保持体７０の設置数が多い構造であっても、保持体駆動軸９４によって各マット保持体７０を略同一時期に作動でき、各マット保持体７０の作動時期の調整作業性を向上できる。

図３、図１０、図２０から明らかなように、エンジン５からの動力を伝える植付駆動ケース２６を備え、該植付駆動ケース２６に苗縦送り駆動機構４８の縦送り駆動軸５０を設け、縦送り駆動軸５０上の縦送り駆動カム５１に、各保持体駆動機構８６の少なくとも１つに配置された保持体駆動カム９２を介して、苗縦送りベルト３８を駆動するためのベルト駆動軸８１上のベルト駆動カム８８を連結しているものであるから、縦送り駆動カム５１によって保持体駆動カム９２を駆動して、マット保持体７０を苗マット３９保持位置から開放位置に移動してから、保持体駆動カム９２によってベルト駆動カム８８を駆動して、苗縦送りベルト３８を駆動でき、各マット保持体７０の作動時期の調整作業性を向上できる。

図１０、図１２から明らかなように、マット保持体７０は、苗マット３９に突き刺すフォーク体７１と、複数のフォーク体７１を固着した支持体７２とを有し、苗載台２９に回動支軸７６を介して支持アーム７７の一端側を連結し、支持アーム７７の他端側に支持体７２を固着し、保持体駆動機構８６に連動アーム１０５を介して支持アーム７７の中間部を連結しているものであるから、苗載台２９の上面に苗マット載せ面３４を形成するための苗台リブ３３に連動アーム１０５を貫通させて配置できる。即ち、苗台リブ３３を利用して、苗載台２９の下面側に保持体駆動機構８６を配置し、且つ苗載台２９の上面側にマット保持体７０を配置し、保持体駆動機構８６及びマット保持体７０を、高剛性の構造でコンパクトに組付けることできる。例えば苗載台２９上の苗マット３９の上面に当接する苗押え棒５２と、苗載台２９の苗取出し側の苗取出し板４１との間（苗縦送りベルト３８の苗送り終端部と苗取出し板４１の間）で、苗マット３９に上方からフォーク体７１を突き刺すように、マット保持体７０を構成でき、苗押え棒５２及び苗縦送りベルト３８の非作用区間で苗マット３９のずり落ちを防止でき、苗マット３９が軟弱であってもその形が崩れるのを防止できる。

図１０、図１６、図２２から明らかなように、苗縦送りベルト３８が停止している状態で、苗マット３９を保持する苗マット３９保持位置に、戻しバネ９１力によってマット保持体７０を維持するように構成しているものであるから、苗縦送りベルト３８が駆動されているとき以外は、マット保持体７０によって苗載台２９上の苗マット３９が自動的に保持されて、苗マット３９の形が崩れるのを防止できる。また、苗載台２９上に苗マット３９がなくても、マット保持体７０が苗マット３９保持位置に維持されるから、一部（例えば２条分）を取外し可能な多条植え（例えば８条）用の苗載台２９において、マット保持体７０を略一定姿勢に維持した状態で苗載台２９の分解及び組立を実行でき、苗載台２９の一部（例えば２条分）の脱着作業性を向上できる。

図１５、図１６、図１７から明らかなように、苗マット３９搬送用の苗縦送りベルト３８を有する苗載台２９と、圃場に苗を植付ける植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて、植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０と、苗縦送りベルト３８を駆動するための苗縦送り駆動機構４８の駆動力によって作動する保持体駆動機構８６とを備え、苗縦送りベルト３８を駆動するベルト駆動カム８８と、保持体駆動機構８６に動力を伝える保持体駆動カム９２とを、略同一軸芯線上に配置しているものであるから、ベルト駆動カム８８の回動支点と、保持体駆動カム９２の回動支点とを同一軸（ベルト駆動軸８１）上に設置できる。したがって、苗縦送り駆動機構４８を利用して、保持体駆動機構８６を簡単な構造でコンパクトに組付けることができる。

図５、図１５、図１９から明らかなように、苗載台２９には、植付け条数と同数のマット保持体７０と、複数の保持体駆動機構８６とが配置され、保持体駆動カム９２と各保持体駆動機構８６とは、ベルト駆動カム８８に当接させる保持体駆動軸９４を介して連結されているものであるから、マット保持体７０と、苗縦送りベルト３８とを同期させて駆動できる。

上記の記載及び図１０、図１９、図２０から明らかなように、保持体駆動カム９２の回動支点から離れた位置で、保持体駆動カム９２に保持体駆動軸９４を固設し、保持体駆動軸９４とベルト駆動カム８８との間に、苗縦送りベルト３８の駆動タイミングを可変調節するための適宜大きさの隙間を形成したものであるから、保持体駆動カム９２の回動によって保持体駆動軸９４が適宜移動してからベルト駆動カム８８に当接し、保持体駆動軸９４によってベルト駆動カム８８が作動するように構成できる。即ち、植付爪３０の苗取り量の調節操作によってベルト駆動カム８８の初期位置を変更でき、ベルト駆動カム８８と保持体駆動軸９４との間の隙間の大きさを変更して、苗縦送りベルト３８の苗マット３９の苗縦送り量を変更できる。したがって、マット保持体７０が苗マット３９から離れた開放状態の作動範囲内で、植付爪３０の１株分の苗取り量の調節によって、苗縦送りベルト３８の作動量（苗マット３９の苗縦送り量）が設定できる。

図１０、図１９、図２０から明らかなように、マット保持体７０は、苗マット３９に突き刺すフォーク体７１を有し、苗マット３９からフォーク体７１が抜け出てから苗縦送りベルト３８が作動するように構成しているものであるから、マット保持体７０が、苗マット３９の苗縦送り作動の抵抗とならない。即ち、フォーク体７１によって苗マット３９が損傷することなく、苗マット３９を苗縦送り作動できる。

図１０、図２２から明らかなように、苗縦送りベルト３８の苗縦送り動作が停止してから、マット保持体７０が苗マット３９を保持する初期位置に、保持体駆動カム９２が戻しバネ９１力によって戻るように構成しているものであるから、苗縦送りベルト３８が駆動されているとき以外は、マット保持体７０によって苗載台２９上の苗マット３９が自動的に保持されて、苗マット３９の形が崩れるのを防止できる。

図１０、図１２、図１６から明らかなように、苗縦送りベルト３８を駆動するベルト駆動軸８１の軸線上に、ベルト駆動カム８８と保持体駆動カム９２とを配置し、保持体駆動軸９４とベルト駆動軸８１とを、苗載台２９の横移動方向に延設しているものであるから、苗縦送り駆動機構４８を利用して、苗載台２９の下面側に各保持体駆動機構８６を簡単な構造でコンパクトに組付けることができる。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗マット３９搬送用の苗縦送りベルト３８を有する苗載台２９と、圃場に苗を植付ける植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて、植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０と、苗縦送りベルト３８を駆動するための苗縦送り駆動機構４８の駆動力によって作動する保持体駆動機構８６とを備え、苗載台２９の上面側に回動支軸７６を介してマット保持体７０を配置し、保持体駆動機構８６に連動アーム１０５を介してマット保持体７０を連結しているものであるから、苗載台２９の下面側に、苗縦送り駆動機構４８を利用して、保持体駆動機構８６を配置しても、保持体駆動機構８６に、連動アーム１０５を介して、苗載台２９の上面側のマット保持体７０を簡単に連結できる。即ち、苗マット３９保持状態から開放状態に自動的に切換えるためのマット保持体７０の駆動機構を簡単に構成できる。

図５、図９、図１０から明らかなように、苗載台２９の上面に複数の苗台リブ３３を介して複数の苗マット載面３４を形成し、苗台リブ３３の上面側に回動支軸７６を介して支持アーム７７の一端側を連結し、支持アーム７７の他端側にマット保持体７０を配置し、苗載台２９の下面側の保持体駆動機構８６に連動アーム１０５を介して支持アーム７７の中間部を連結し、苗載台２９に連動アーム１０５の中間を上下動可能に貫通しているものであるから、苗載台２９の傾斜下端側の苗取出し部の苗マット３９の上方に前記マット保持体７０を簡単に配置でき、例えば苗縦送りベルト３８と苗取出し口４０の間で、マット保持体７０によって苗マット３９のずり落ちを防止できる。また、苗載台２９の下面側の保持体駆動機構８６に、苗台リブ３３の上面側のマット保持体７０を、連動アーム１０５を利用した簡単な構造で連結できる。

図６、図９、図１０から明らかなように、苗縦送りベルト３８の苗マット３９縦送り方向の中間部の苗台リブ３３の上面に支軸フレーム７５を着脱可能に固着し、支軸フレーム７５に回動支軸７６を介して支持アーム７７を連結しているものであるから、苗載台２９の下面側の組立作業で保持体駆動機構８６及び連動アーム１０５を組付けることができ、また苗載台２９の上面側の組立作業で支軸フレーム７５及び支持アーム７７及びマット保持体７０を組付けることができ、その後で支持アーム７７に連動アーム１０５を連結して、マット保持体７０及び保持体駆動機構８６の組付けを完了でき、それらの組立及び分解作業性を向上できる。

図１０、図１２から明らかなように、苗台リブ３３の上面に形成したアーム挿入孔としての貫通孔１０８に、連動アーム１０５の中間を上下動可能に貫通したものであるから、苗載台２９上の前記苗マット３９、または苗マット３９の上面の茎葉等に対して、支持アーム７７及び連動アーム１０５を離間させて配置でき、支持アーム７７及び連動アーム１０５が茎葉等に接触するのを簡単に防止できる。

図９、図１０、図１２から明らかなように、苗載台２９の苗横送り移動方向の苗台リブ３３の幅内に、連動アーム１０５を配置しているものであるから、苗載台２９上の苗マット３９の上面の茎葉等から離間させた位置に連動アーム１０５を配置でき、連動アーム１０５が茎葉等に接触するのを簡単に防止できる。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗マット３９搬送用の苗縦送りベルト３８を有する苗載台２９と、圃場に苗を植付ける植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて、植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０と、該マット保持体７０を支持する支持アーム７７とを備え、苗載台２９の苗台リブ３３の上方に支軸フレーム７５を介して回動支軸７６を配置し、支軸フレーム７５に回動支軸７６を介して支持アーム７７を連結し、支持アーム７７に前記マット保持体７０を配置しているものであるから、苗載台２９の苗マット載面３４に対して支軸フレーム７５及び支持アーム７７等を高位置に設置でき、苗載台２９上の苗マット３９の上面側の茎葉が支軸フレーム７５または支持アーム７７等に引っ掛かりにくい構造に構成でき、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９の苗取出し位置に苗マット３９を確実に搬送できる。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り方向の作用範囲内の側方に、回動支軸７６を配置したものであるから、回動支軸７６部に苗マット３９の茎葉が引っ掛かっても、その苗マット３９に苗縦送りベルト３８の送り作用が働くことによって、茎葉が引っ掛った苗マット３９が苗縦送りベルト３８によって確実に搬送され、苗載台２９の苗取出し側で苗マット３９が変形したり、苗マット３９が斜交する方向に移動するのを防止できる。なお、前記の苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り方向の作用範囲とは、苗縦送りベルト３８の苗縦送り範囲、即ち、駆動側ローラ３６と従動側ローラ３７との間で苗マット載面３４上に張設された苗縦送りベルト３８の苗縦送り方向の長さであり、駆動側ローラ３６と従動側ローラ３７との間の苗縦送りベルト３８の側方で、苗台リブ３３の上方側に回動支軸７６が配置されている。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗台リブ３３の上面側に回動支軸７６を着脱可能に配置し、苗台リブ３３の上方側に支持アーム７７及びマット保持体７０を取外し可能に構成したものであるから、苗載台２９の上面側で支持アーム７７及びマット保持体７０を簡単に取外し操作でき、例えば苗載台２９上の苗マット３９を緊急に取出す作業を簡単に実行でき、苗載台２９上の苗マット３９等のメンテナンス作業性を向上できる。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗台リブ３３の上面側に支持ボルト７３を突出し、支軸フレーム７５に支持ボルト７３を貫通させ、支持ボルト７３に支持ナット７４を螺着し、苗台リブ３３の上面に、支持ボルト７３及び支持ナット７４によって支軸フレーム７５を着脱可能に固着したものであるから、苗台リブ３３の上面にその上方から支軸フレーム７５を載せて、支持ナット７４の締付け操作によって苗台リブ３３に支軸フレーム７５を簡単に締結でき、支軸フレーム７５及びマット保持体７０等の組付け作業性を向上できる。

図６、図１０、図１２から明らかなように、苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り方向の作用範囲内に、支軸フレーム７５を配置したものであるから、支軸フレーム７５部に苗マット３９の茎葉が引っ掛かっても、その苗マット３９に苗縦送りベルト３８の送り作用が働くことによって、茎葉が引っ掛った苗マット３９が苗縦送りベルト３８によって確実に搬送され、苗載台２９の苗取出し側で苗マット３９が変形したり、苗マット３９が斜交する方向に移動するのを防止できる。

上記の記載及び図１０、図１２から明らかなように、苗マット３９搬送用の苗縦送りベルト３８を有する苗載台２９と、圃場に苗を植付ける植付爪３０とを備え、苗縦送りベルト３８によって苗載台２９上の苗マット３９を苗取出し側に搬送し、苗載台２９を左右方向に往復移動させて植付爪３０によって苗載台２９上の苗マット３９から１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、苗載台２９上の苗マット３９に突入して該苗マット３９を保持するマット保持体７０を備え、マット保持体７０は、苗マット３９に突き刺す突入部としてのフォーク体７１を有し、苗載台２９の上面側に支持アーム７７を介してフォーク体７１を上下動可能に配置し、支持アーム７７にフォーク体７１を着脱可能に固着しているものであるから、フォーク体７１が磨耗または損傷しても、フォーク体７１を簡単に交換でき、メンテナンス及び修理作業性等を向上できる。

上記の記載及び図１０、図１２から明らかなように、苗縦送りベルト３８の苗マット３９搬送方向に延設した苗台リブ３３によって苗載台２９の上面側を仕切り、苗載台２９の上面に複数の苗マット載面３４を形成し、各苗マット載面３４の上方にフォーク体７１をそれぞれ配置したものであるから、１条毎に独立してフォーク体７１を組付けることができ、磨耗または損傷したフォーク体７１だけを取外して交換でき、支持アーム７７等を交換する必要がなく、交換する部品費を低減できる。

上記の記載及び図１０、図１２から明らかなように、支持アーム７７にフォーク体７１を締結部材としての止めボルト７９にて締結し、苗マット３９にフォーク体７１が突き刺さる方向と、止めボルト７９の締結方向とが、略同一方向になるように構成したものであるから、フォーク体７１が苗マット３９に突き刺さる突入衝撃等によって、支持アーム７７とフォーク体７１との締結部が弛むのを防止でき、支持アームとフォーク体７１とを止めボルト７９にて確実に締結できる。

上記の記載及び図１０、図１２から明らかなように、マット保持体７０は、突入部としてのフォーク体７１と、１条分の複数のフォーク体７１を一体的に固着した支持体７２とを有し、苗載台２９の上方から螺着操作可能な止めボルト７９によって、支持アーム７７に支持体７２を締結したものであるから、１条分のフォーク体７１及び支持体７２を単一のユニット部品として１条分のマット保持体７０を構成でき、１条分のマット保持体７０を簡単に組付けまたは分解できる。したがって、止めボルト７９の簡単な螺着操作によって支持アーム７７に１条分のフォーク体７１を確実に締結できる。

上記の記載及び図１０、図１２から明らかなように、１条分の苗マット載面３４を挟んで配置する１対の支持アーム７７に支持体７２の両端側を締結し、１条分の苗マット載面３４を跨ぐ支持体７２の中間部に、門形のフォーク体７１の中間部を一体的に固着し、苗載台２９の苗取出し側で、苗マット載面３４上の苗マット３９に、その上方から、フォーク体７１の門形の両端部を突き刺すように構成したものであるから、苗縦送りベルト３８の苗マット３９搬送範囲から外れた苗取出し側の苗マット載面３４の上方に、マット保持体７０の設置スペースを簡単に確保できる。例えば、苗縦送りベルト３８の苗マット３９搬送側の苗載台２９の上方に、苗マット３９の縦送り方向の移動を案内するための苗マット押え棒５２等を設けた構造において、苗縦送りベルト３８の苗マット３９送り作用範囲外に、支持アーム７７を介してマット保持体７０を簡単に組付けることができる。

乗用型田植機の側面図である。 同平面図である。 苗植え装置において苗載台を省略した斜視図である。 苗載台の側面図である。 苗載台の斜視図である。 苗載台の断面側面図である。 苗載台の分解斜視図である。 苗載台の分解平面図である。 苗載台の部分斜視図である。 苗載台の断面拡大側面図である。 マット保持体の斜視図である。 マット保持体の拡大斜視図である。 苗載台の下面側の部分斜視図である。 マット保持体の駆動機構の斜視図である。 マット保持体の駆動機構の拡大斜視図である。 マット保持体の駆動機構の平面図である。 マット保持体の駆動機構の拡大平面図である。 図１６のＩ−Ｉ線視図である。 ベルト駆動機構の斜視図である。 ベルト駆動機構の拡大斜視図である。 ベルト駆動機構及び保持体駆動機構の斜視図である。 ベルト駆動機構及び保持体駆動機構の拡大斜視図である。

符号の説明

２９ 苗載台
３０ 植付爪
３３ 苗台リブ
３４ 苗マット載面
３８ 苗縦送りベルト
３９ 苗マット
７０ マット保持体
７１ フォーク体（突入部）
７２ 支持体
７７ 支持アーム
７９ 止めボルト（締結部材）

Claims (5)

1. 苗マット搬送用の苗縦送りベルトを有する苗載台と、圃場に苗を植付ける植付爪とを備え、前記苗縦送りベルトによって前記苗載台上の前記苗マットを苗取出し側に搬送し、前記苗載台を左右方向に往復移動させて、前記植付爪によって前記苗載台上の前記苗マットから１株分の苗を掻取るように構成してなる田植機において、
   前記苗載台上の前記苗マットに突入して該苗マットを保持するマット保持体を備え、前記マット保持体は、前記苗マットに突き刺す突入部を有し、
   前記苗載台の上面側に支持アームを介して前記突入部を上下動可能に配置し、前記支持アームに前記突入部を着脱可能に固着していることを特徴とする田植機の苗載装置。
2. 前記苗縦送りベルトの苗マット搬送方向に延設した苗台リブによって前記苗載台の上面側を仕切り、前記苗載台の上面に複数の苗マット載面を形成し、前記各苗マット載面の上方に前記突入部をそれぞれ配置したことを特徴とする請求項１に記載の田植機の苗載装置。
3. 前記支持アームに前記突入部を締結部材にて締結し、前記苗マットに前記突入部が突き刺さる方向と、前記締結部材の締結方向とが、略同一方向になるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の田植機の苗載装置。
4. 前記マット保持体は、前記突入部としてのフォーク体と、１条分の複数の前記フォーク体を一体的に固着した支持体とを有し、前記苗載台の上方から螺着操作可能な止めボルトによって、前記支持アームに前記支持体を締結したことを特徴とする請求項２に記載の田植機の苗載装置。
5. １条分の前記苗マット載面を挟んで配置する１対の前記支持アームに前記支持体の両端側を締結し、１条分の前記苗マット載面を跨ぐ前記支持体の中間部に、門形の前記フォーク体の中間部を一体的に固着し、前記苗載台の苗取出し側で、前記苗マット載面上の前記苗マットに、その上方から、前記フォーク体の門形の両端部を突き刺すように構成したことを特徴とする請求項４に記載の田植機の苗載装置。

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