JP2007223658A - 密閉容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】 開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させた、密閉容器を提供すること。及び、超音波溶着でのホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を外観から判別し易くした密閉容器を提供すること。
【解決手段】 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端より突起部を設け、その突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する中筒部を設け、かつ、前記突起部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内で薄膜部から後方に向けて延びる内縦リブを設けたことを特徴とする密閉容器。
【選択図】 図２
【解決手段】 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端より突起部を設け、その突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する中筒部を設け、かつ、前記突起部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内で薄膜部から後方に向けて延びる内縦リブを設けたことを特徴とする密閉容器。
【選択図】 図２
Description
本発明は、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部等が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に関するものであり、特に、薬剤や塗布液、インキジェットプリンタ等の補充インキ類、化粧液、塗料、補修液、接着剤、芳香剤、飲料、調味料などの液剤や粉剤や錠剤を収容しうるボトル部材とノズル部材からなる密閉容器に関する。
容器の内蔵剤を取り出す際、ねじキャップを外して少量ずつ繰り返して取り出す容器や、ブロー成形や射出成形による可撓性容器のボトルに注出用ノズルと開封部が一体に形成された蓋からなる開封部を有した破断開封型の容器（１例として、アンプルなど）がある。この容器の開封部は、容器の外部と内部を連通する連通口を内蔵剤の注出口としたものである。また、この開封部は、その切断部の形状が円筒状であり、通常は前記蓋を指などで挟持し、捻子切るか、或いは、折り曲げることによって開封していた。このような容器として、特開２０００−４１４８６号公報が知られている。
また、一部分に薄肉部を有した蓋部材とボトルからなる容器を、溶着側に凹所を設けたホーンを用いて超音波溶着する密閉容器の製造に関わるものとして、特開２００４−２５５５８０号公報が知られている。
特開２０００−４１４８６号公報。
特開２００４−２５５５８０号公報。
また、一部分に薄肉部を有した蓋部材とボトルからなる容器を、溶着側に凹所を設けたホーンを用いて超音波溶着する密閉容器の製造に関わるものとして、特開２００４−２５５５８０号公報が知られている。
特許文献１には、ノズルキャップ２０の指押桿Ａを、指押しすることによる曲折により、ノズルキャップ２０の切り込み部ｂを容易に切断できる樹幹注入薬液容器用ノズルキャップが開示されている。
しかし、このノズルキャップを指押しすることによる曲折操作にあっては、指や衣服などに容器内蔵の薬剤を付着させてしまう問題があった。以下、具体的に説明する。
まず、指等に薬剤が付着する問題が生ずるのは、ボトル１０内の樹幹注入薬剤が、ノズルキャップ２０内にも溜まっていることによるものであった。ノズルキャップ２０内に薬剤が溜まっている状態で指押桿Ａを指押しで曲折すると、曲折と同時に薬剤が外部に飛散し、指や衣服に薬剤を付着させてしまうものであった。このノズルキャップ２０内にも薬剤が溜まっているのは、容器の製造段階や流通段階やユーザー購入段階や使用段階で、容器が横向きや天地逆向き状態となった時、或いは、運搬等の振動が加わった時に、薬剤の一部がボトル１０からノズルキャップ２０内に移動し、その移動した薬剤がノズルキャップ２０内の空気と置き換わってしまったときなどである。特に、ノズルキャップ２０内側が細いと薬剤の毛細管力が強くなるので、ノズルキャップ２０を上向きにしても、薬剤がボトル側に容易に移動しないで留まってしまうものであった。
この薬剤付着問題にて、無害な液の場合には、顕著な問題とはならないが、容器内蔵剤が劇薬等の場合には、指に障害を生じさせるとか、衣服に穴をあけてしまうとかの問題があった。また、薬剤ではなく、補充インキ等の発色の鮮やかなインキの場合には、指や衣服を汚染させてしまうという問題があった。
特許文献２には、「上記ホーンで溶着しているので、溶着すべき物品への必要溶着面積を可及的に少なくできるので、溶着に要するエネルギーを可及的に少なくできる。その結果、溶着すべき物品の外周部の完全な溶着と溶着すべき物品の内周部の密着（若しくは溶着）をうまく達成し、溶着すべき物品の内外周部の浮きをうまく無くすことができ、併せて接液表面の平面性を維持することができる。更に、その結果、薄肉部などにピンホールを生じたり、ハーフカット部（プルリングのハーフカット部）に致命的な欠陥となる部分的な割れを発生させるなどの問題点を可及的に少なくできるようになった。」と、開示されている。
しかるに、凹部を先端に有する超音波溶着ホーンで、ボトルと蓋部材を超音波溶着すると、溶着強度を高められる効果はあるものの、以下の問題があった。その問題とは、全周状に密閉溶着させる場合、溶着強度が全周方向で強度差異が生じてしまうことであった。特に、全周方向の一方向では、端側を持ち上げるような力に対して強度が弱いという問題があった。この原因として、ボトルと蓋部材を超音波溶着するが、ホーンの凹部と溶着する部材との軸ずれがあった。このホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を、溶着する部材の外観からは判別し難い問題があった。
本発明は、上記の問題、即ち、開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させた、密閉容器を提供すること。更には、超音波溶着でのホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を外観から判別し易くした密閉容器を提供することを課題とする。
しかし、このノズルキャップを指押しすることによる曲折操作にあっては、指や衣服などに容器内蔵の薬剤を付着させてしまう問題があった。以下、具体的に説明する。
まず、指等に薬剤が付着する問題が生ずるのは、ボトル１０内の樹幹注入薬剤が、ノズルキャップ２０内にも溜まっていることによるものであった。ノズルキャップ２０内に薬剤が溜まっている状態で指押桿Ａを指押しで曲折すると、曲折と同時に薬剤が外部に飛散し、指や衣服に薬剤を付着させてしまうものであった。このノズルキャップ２０内にも薬剤が溜まっているのは、容器の製造段階や流通段階やユーザー購入段階や使用段階で、容器が横向きや天地逆向き状態となった時、或いは、運搬等の振動が加わった時に、薬剤の一部がボトル１０からノズルキャップ２０内に移動し、その移動した薬剤がノズルキャップ２０内の空気と置き換わってしまったときなどである。特に、ノズルキャップ２０内側が細いと薬剤の毛細管力が強くなるので、ノズルキャップ２０を上向きにしても、薬剤がボトル側に容易に移動しないで留まってしまうものであった。
この薬剤付着問題にて、無害な液の場合には、顕著な問題とはならないが、容器内蔵剤が劇薬等の場合には、指に障害を生じさせるとか、衣服に穴をあけてしまうとかの問題があった。また、薬剤ではなく、補充インキ等の発色の鮮やかなインキの場合には、指や衣服を汚染させてしまうという問題があった。
特許文献２には、「上記ホーンで溶着しているので、溶着すべき物品への必要溶着面積を可及的に少なくできるので、溶着に要するエネルギーを可及的に少なくできる。その結果、溶着すべき物品の外周部の完全な溶着と溶着すべき物品の内周部の密着（若しくは溶着）をうまく達成し、溶着すべき物品の内外周部の浮きをうまく無くすことができ、併せて接液表面の平面性を維持することができる。更に、その結果、薄肉部などにピンホールを生じたり、ハーフカット部（プルリングのハーフカット部）に致命的な欠陥となる部分的な割れを発生させるなどの問題点を可及的に少なくできるようになった。」と、開示されている。
しかるに、凹部を先端に有する超音波溶着ホーンで、ボトルと蓋部材を超音波溶着すると、溶着強度を高められる効果はあるものの、以下の問題があった。その問題とは、全周状に密閉溶着させる場合、溶着強度が全周方向で強度差異が生じてしまうことであった。特に、全周方向の一方向では、端側を持ち上げるような力に対して強度が弱いという問題があった。この原因として、ボトルと蓋部材を超音波溶着するが、ホーンの凹部と溶着する部材との軸ずれがあった。このホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を、溶着する部材の外観からは判別し難い問題があった。
本発明は、上記の問題、即ち、開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させた、密閉容器を提供すること。更には、超音波溶着でのホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を外観から判別し易くした密閉容器を提供することを課題とする。
本発明は、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端より突起部を設け、その突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する中筒部を設け、かつ、前記突起部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内で薄膜部から後方に向けて延びる内縦リブを設けたことを第一の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端に板状の捻子切り部を設け、その捻子切り部の後方には中筒部を設け、かつ、前記捻子切り部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの収納部からノズルの中筒部や薄膜部を貫通し、さらに前方の捻子切り部の後方内部にかけて連通気孔性の柱状の液導芯を設け、かつ、この液導芯のノズルとの圧接強度を、ノズルの中筒部側の方がノズルの捻子切り部側より強くしたことを第二の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには中筒部を設け、その中筒部内の後方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内の後方で薄膜部の前側に、硬さＡ８０以下の合成ゴムや熱可塑性エラストマー材で形成した有底筒状のゴム体を設けたことを第三の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部の前方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部をノズルの軸心から離れた位置に設け、この中筒部の前方にノズルの軸心に向け伸びる板状の突起部を設けたことを第四の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部内に薄肉状の薄膜部を設け、この中筒部の前方には後方へ移動し得る貫通した略筒状のキャップを挿入した破断開封型の密閉容器に於いて、前記キャップの後端の一部が尖る先鋭部を設けたことを第五の要旨とし、開口部と収納部を有したボトルの前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、前記ノズルには外周方向に一部が突出する突起部を設け、その突起部の左右反対側に直線で薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの開口部周囲に凸周部又は凹周部を設け、かつ、ノズルの突起部側に凹凸形の係合部を設けたことを第六の要旨とする。
本発明は、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端より突起部を設け、その突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する中筒部を設け、かつ、前記突起部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内で薄膜部から後方に向けて延びる内縦リブを設けたことを第一の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端に板状の捻子切り部を設け、その捻子切り部の後方には中筒部を設け、かつ、前記捻子切り部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの収納部からノズルの中筒部や薄膜部を貫通し、さらに前方の捻子切り部の後方内部にかけて連通気孔性の柱状の液導芯を設け、かつ、この液導芯のノズルとの圧接強度を、ノズルの中筒部側の方がノズルの捻子切り部側より強くしたことを第二の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには中筒部を設け、その中筒部内の後方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内の後方で薄膜部の前側に、硬さＡ８０以下の合成ゴムや熱可塑性エラストマー材で形成した有底筒状のゴム体を設けたことを第三の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部の前方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部をノズルの軸心から離れた位置に設け、この中筒部の前方にノズルの軸心に向け伸びる板状の突起部を設けたことを第四の要旨とし、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部内に薄肉状の薄膜部を設け、この中筒部の前方には後方へ移動し得る貫通した略筒状のキャップを挿入した破断開封型の密閉容器に於いて、前記キャップの後端の一部が尖る先鋭部を設けたことを第五の要旨としたので、開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させた、密閉容器を提供することができる。また、開口部と収納部を有したボトルの前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、前記ノズルには外周方向に一部が突出する突起部を設け、その突起部の左右反対側に直線で薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの開口部周囲に凸周部又は凹周部を設け、かつ、ノズルの突起部側に凹凸形の係合部を設けたことを第六の要旨としたので、超音波溶着でのホーンと溶着する部材との軸ずれの大小を外観から判別し易くした密閉容器を提供することができる。
以下、本発明について添付図面を参照しながら、詳細に説明する。図１〜図４に第一実施例を示す。図１は密閉容器を断面で示した正面図を示し、図２は図１の要部拡大図を示し、図３は図１のノズル２の底面拡大図を示し、図４は図２の開封状態図を示している。
参照符号１は、熱可塑性樹脂の透明な可撓性材料であるポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＥＧ７ＦＴ）で、ダイレクトブロー成形法で成形した略筒状のボトルである。このボトル１は、前方（図上方）から後方に向けて、円筒状に開口した開口部１ａを設けている。その開口部１ａの周囲後方には、開口部１ａよりも段を介して拡径した拡周部１ｄを設けている。その拡周部１ｄの後方には液剤を収納する収納部１ｂを設けている。また、ボトル１は側面を押圧できるように可撓性を有している。
この開口部１ａを覆い前方に延びるように、略円筒状のノズル２を設けている。ノズル２は、熱可塑性樹脂の透明なポリプロプレン樹脂材（サンアロマー（株）製のＰＭＣ２０Ｍ）で射出成形法によって成形したものである。このノズル２は、後方より、円筒形の蓋部２ａと、蓋部２ａの前方が超音波溶着機のホーンの当接面となる当接部２ｂと、当接部２ｂの軸心前方に伸びる細筒状の中筒部２ｃとを設けている。その当接部２ｂの裏側の面には、ボトル1の開口端１ａに向け突出し、縦断面が逆三角形の全周状の溶着リブ２ｄを設けている。前記当接部２ｂの軸心側には、後方に窪む凹部２ｅを設けている。また、当接部２ｂには、凹部２ｅの外周縁を形成する境界部２ｆを設けている。前記中筒部２ｃの前方には、さらに細くした先筒部２ｇを設けている。先筒部２ｇの先端には、湾曲状に切り欠いた２箇所の切り欠き部２ｈを設けている。また、中筒部２ｃには、その中筒部２ｃの軸心から前方に伸び、先筒部２ｇよりも突出するように、前端が閉じた突起部２ｉを設けている。中筒部２ｃの前方内周には、この内周から突起部２ｉ後端外周をつなぐように、薄い薄膜部２ｊを設け、中筒部２ｃの内部を閉じている。前記中筒部２ｃ内には、薄膜部２ｊから後方に向け延びる６本の、内縦リブ２ｋを等間隔に設けている。この内縦リブ２ｋの前後途中には、点状に外周方向に窪む凹点部２ｌを設けている。ノズル２の溶着リブ２ｄの軸心側には、溶着リブ２ｄと同心円で年輪状に並ぶ４本の多重リブ２ｍを設けている。ノズル２を成形する金型内に、溶融した熱可塑性樹脂を注入するゲートを蓋部２ａの周囲に１点、サブマリン方式にて設けている。薄膜部２ｊを設けているので、樹脂が未充填となる現象（ショート）が生ずる場合は、蓋部２ａの周囲にゲートを２点で設けたり、突起部２ｉの先端にゲート（ピンゲート）を追加して設けても良い。
ノズル２の前方には、そのノズル２の先筒部２ｇの外周囲と、簡易に着脱しうるパイプ形の後述する振動緩衝作用のあるパイプ３（振動緩衝体）を設けている。そのパイプ３は、熱可塑性樹脂を赤く着色した低密度ポリエチレン樹脂材（日本ポリエチレン（株）製、ノバテックＬＤのＬＪ４０１）で押出成形したものである。そのパイプ３は、ノズル２の突起部２ｉが他部と触れて傾いたり、薄膜部２ｊが破損し開封したりするのを防ぐために設けた保護部材でもある。
尚、ボトル１とノズル２とは、パイプ３を装着した状態で、後方にホーンを備えた超音波溶着機を用いて、ホーンを上下動させて、超音波溶着する（図示略）。ホーンには後端面に錐穴状の凹所を設け、パイプ３を装着したノズル２の中筒部２ｃが、ホーンの凹所に納まるようにしている。ホーンの後端面を、ノズル２の当接部２ｂに押し当てて、超音波を発振させ、ノズル２の溶着リブ２ｄがボトル１の端面部１ｃと圧接するようにしている。ホーンの後端面は、溶着の仕様により、フラット面でも、凹所周囲に矩形状や凸Ｒ状の細いリブを全周で後方に突出させても、２斜面の境界が円周稜線を形成して後方に突出するような形状に設けても良い。ホーン材は、耐久性や超音波発振追随性より、アルミ材やステンレス材よりも、比重が小さく剛性のあるチタン材やマグネシウム合金等が好ましい。
参照符号１は、熱可塑性樹脂の透明な可撓性材料であるポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＥＧ７ＦＴ）で、ダイレクトブロー成形法で成形した略筒状のボトルである。このボトル１は、前方（図上方）から後方に向けて、円筒状に開口した開口部１ａを設けている。その開口部１ａの周囲後方には、開口部１ａよりも段を介して拡径した拡周部１ｄを設けている。その拡周部１ｄの後方には液剤を収納する収納部１ｂを設けている。また、ボトル１は側面を押圧できるように可撓性を有している。
この開口部１ａを覆い前方に延びるように、略円筒状のノズル２を設けている。ノズル２は、熱可塑性樹脂の透明なポリプロプレン樹脂材（サンアロマー（株）製のＰＭＣ２０Ｍ）で射出成形法によって成形したものである。このノズル２は、後方より、円筒形の蓋部２ａと、蓋部２ａの前方が超音波溶着機のホーンの当接面となる当接部２ｂと、当接部２ｂの軸心前方に伸びる細筒状の中筒部２ｃとを設けている。その当接部２ｂの裏側の面には、ボトル1の開口端１ａに向け突出し、縦断面が逆三角形の全周状の溶着リブ２ｄを設けている。前記当接部２ｂの軸心側には、後方に窪む凹部２ｅを設けている。また、当接部２ｂには、凹部２ｅの外周縁を形成する境界部２ｆを設けている。前記中筒部２ｃの前方には、さらに細くした先筒部２ｇを設けている。先筒部２ｇの先端には、湾曲状に切り欠いた２箇所の切り欠き部２ｈを設けている。また、中筒部２ｃには、その中筒部２ｃの軸心から前方に伸び、先筒部２ｇよりも突出するように、前端が閉じた突起部２ｉを設けている。中筒部２ｃの前方内周には、この内周から突起部２ｉ後端外周をつなぐように、薄い薄膜部２ｊを設け、中筒部２ｃの内部を閉じている。前記中筒部２ｃ内には、薄膜部２ｊから後方に向け延びる６本の、内縦リブ２ｋを等間隔に設けている。この内縦リブ２ｋの前後途中には、点状に外周方向に窪む凹点部２ｌを設けている。ノズル２の溶着リブ２ｄの軸心側には、溶着リブ２ｄと同心円で年輪状に並ぶ４本の多重リブ２ｍを設けている。ノズル２を成形する金型内に、溶融した熱可塑性樹脂を注入するゲートを蓋部２ａの周囲に１点、サブマリン方式にて設けている。薄膜部２ｊを設けているので、樹脂が未充填となる現象（ショート）が生ずる場合は、蓋部２ａの周囲にゲートを２点で設けたり、突起部２ｉの先端にゲート（ピンゲート）を追加して設けても良い。
ノズル２の前方には、そのノズル２の先筒部２ｇの外周囲と、簡易に着脱しうるパイプ形の後述する振動緩衝作用のあるパイプ３（振動緩衝体）を設けている。そのパイプ３は、熱可塑性樹脂を赤く着色した低密度ポリエチレン樹脂材（日本ポリエチレン（株）製、ノバテックＬＤのＬＪ４０１）で押出成形したものである。そのパイプ３は、ノズル２の突起部２ｉが他部と触れて傾いたり、薄膜部２ｊが破損し開封したりするのを防ぐために設けた保護部材でもある。
尚、ボトル１とノズル２とは、パイプ３を装着した状態で、後方にホーンを備えた超音波溶着機を用いて、ホーンを上下動させて、超音波溶着する（図示略）。ホーンには後端面に錐穴状の凹所を設け、パイプ３を装着したノズル２の中筒部２ｃが、ホーンの凹所に納まるようにしている。ホーンの後端面を、ノズル２の当接部２ｂに押し当てて、超音波を発振させ、ノズル２の溶着リブ２ｄがボトル１の端面部１ｃと圧接するようにしている。ホーンの後端面は、溶着の仕様により、フラット面でも、凹所周囲に矩形状や凸Ｒ状の細いリブを全周で後方に突出させても、２斜面の境界が円周稜線を形成して後方に突出するような形状に設けても良い。ホーン材は、耐久性や超音波発振追随性より、アルミ材やステンレス材よりも、比重が小さく剛性のあるチタン材やマグネシウム合金等が好ましい。
ボトル1とノズル２の材料は、酸化防止・粉剤や錠剤の吸湿防止・油性溶媒・水性溶媒・酸性・アルカリ性等の内蔵剤特性や、可撓性要否や、内蔵剤の残量表示となる透明性や、外観の質感見栄え等の使用目的に応じて、熱可塑性樹脂等から選定すれば良い。
例えば、熱可塑性樹脂の単一樹脂材料では、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂類（ＰＡ６・ＰＡ６６・ＰＡ６１０・ＰＡ１１・ＰＡ１２）、ポリアリレート樹脂、熱可塑性エラストマー類（ウレタン系・オレフィン系・スチレン系・ポリアミド系・ポリエステル系・ニトリル系）、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン樹脂、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、などが挙げられる。又、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性などを向上する目的で、これら各種樹脂材料を混合したポリマーアロイ材料を用いたり、各添加剤による特性を改質したりすることもできる。さらに、一旦、市場で使われた製品を成形材料毎に分別され、再生されたリサイクル成形材料や、材料メーカーでの規格外の成形材料（オフグレード）を用いることもできる。また、土中に用いる植物用薬剤容器等には、生分解性樹脂で成形し、内蔵剤供給後に容器が自然分解するようにしても良い。
薬剤や衛生剤用途には、抗菌剤を予め練り込んだ材料を用いて成形することもできる。抗菌剤には、有機物系のものと無機物系のものとがあるが、有機物より無機物の方が好ましく、無機系の物質としては、銀、銅、亜鉛、酸化銅などや、これらの物質を酸化珪素、炭酸カルシウムなどの無機微粒子に吸着固定させたものなどが挙げられる。
また、パイプ３の材料は、ノズル２よりは軟質系材料が好ましく、上記の材料に加えて、合成ゴムでありジエン系合成ゴムであるブタジェンゴム、ポリイソプレン、クロロプレンゴム、ニトリルゴムや、非ジエン系合成ゴムであるブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、フッ素ゴムや、その他ゴムではシリコンゴム、塩素化ポリエチレン、エピクロロヒドリン、多硫化ゴム等が挙げられる。さらに、パイプ３の代替品としては、ＪＩＳ規格などで定められたような定形品ではなく、川原の石粒のような同一形状に揃わない非定形な形状品であっても良い。つまり、パイプ３の代替品は、ノズル２の先筒部２ｇから簡易に着脱でき、着脱時にノズル２の突起部２ｉや薄膜部２ｊを破損しない部材であっても良いものである。具体的な非定形品には、ノズル２より低融点の液体パッキンやパラフィン、シリコーン充填剤、ねり消しゴム、昇華性材、高粘度液状に溶媒添加調整したポバール等の水溶性樹脂やアルコール溶解性樹脂、易溶出排除性のグリース等が挙げられる。
例えば、熱可塑性樹脂の単一樹脂材料では、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂類（ＰＡ６・ＰＡ６６・ＰＡ６１０・ＰＡ１１・ＰＡ１２）、ポリアリレート樹脂、熱可塑性エラストマー類（ウレタン系・オレフィン系・スチレン系・ポリアミド系・ポリエステル系・ニトリル系）、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン樹脂、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、などが挙げられる。又、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性などを向上する目的で、これら各種樹脂材料を混合したポリマーアロイ材料を用いたり、各添加剤による特性を改質したりすることもできる。さらに、一旦、市場で使われた製品を成形材料毎に分別され、再生されたリサイクル成形材料や、材料メーカーでの規格外の成形材料（オフグレード）を用いることもできる。また、土中に用いる植物用薬剤容器等には、生分解性樹脂で成形し、内蔵剤供給後に容器が自然分解するようにしても良い。
薬剤や衛生剤用途には、抗菌剤を予め練り込んだ材料を用いて成形することもできる。抗菌剤には、有機物系のものと無機物系のものとがあるが、有機物より無機物の方が好ましく、無機系の物質としては、銀、銅、亜鉛、酸化銅などや、これらの物質を酸化珪素、炭酸カルシウムなどの無機微粒子に吸着固定させたものなどが挙げられる。
また、パイプ３の材料は、ノズル２よりは軟質系材料が好ましく、上記の材料に加えて、合成ゴムでありジエン系合成ゴムであるブタジェンゴム、ポリイソプレン、クロロプレンゴム、ニトリルゴムや、非ジエン系合成ゴムであるブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、フッ素ゴムや、その他ゴムではシリコンゴム、塩素化ポリエチレン、エピクロロヒドリン、多硫化ゴム等が挙げられる。さらに、パイプ３の代替品としては、ＪＩＳ規格などで定められたような定形品ではなく、川原の石粒のような同一形状に揃わない非定形な形状品であっても良い。つまり、パイプ３の代替品は、ノズル２の先筒部２ｇから簡易に着脱でき、着脱時にノズル２の突起部２ｉや薄膜部２ｊを破損しない部材であっても良いものである。具体的な非定形品には、ノズル２より低融点の液体パッキンやパラフィン、シリコーン充填剤、ねり消しゴム、昇華性材、高粘度液状に溶媒添加調整したポバール等の水溶性樹脂やアルコール溶解性樹脂、易溶出排除性のグリース等が挙げられる。
作用について図４を用いて説明する。図４は、ノズル２の突起２ｉを後方に押し込んだ状態を示す。未開封状態の密閉容器のボトル１の胴部を片手で保持し、ボトル１の胴部から離れた位置にあるノズル２を机上面等に押し当てる（図４とは天地逆向き）。さらに、ノズル２を机上面に向けて押し込む。すると、継続した押し込み力により、机上面にノズル２の突起部２ｉの先端が接触すると同時に、薄膜部２ｊが破断し、突起部２ｉがノズル２の後方の中筒部２ｃ内に押し込まれる。この時、突起部２ｉの前方を囲むように先筒部２ｇを設けているので、突起部２ｉを押し込む際の軸心に対する左右の振れを抑制できる。薄膜部２ｊが破断した部位が破断口（破断開封口）となる。ボトル１の側面を押圧すると、密閉容器の内蔵剤が破断口を通過し、先筒部２ｇの先端の切り欠き部２ｈから机上面に向け吐出する。このように、開封位置から離れた位置である密閉容器のボトル１の胴部を保持した片手で、机上等にノズル２を押付けるだけで開封操作ができるので、両手で開封部の近くを保持しながら開封操作するよりも、手指や衣服への内蔵剤付着を低減できるものである。また、開封操作は片手でできるので、両手で開封操作するよりも簡易である。密閉容器を机上面へ押し付ける下向き開封操作を例示したが、上向きでも横向きでも任意の硬い面に押し付ければ良く、開封操作方向は下向きに限定されるものではない。
尚、ノズル２を下向きにしてボトル１の側面を押して吐出させる場合であって、ボトル１の内蔵液を１回のボトルの押し込みで全量吐出させる場合には、ノズル２から切離した突起部２ｉが、最初の開封位置に留まる。しかるに、ノズル２に内縦リブ２ｋを設けていないと、ボトル１の側面を数回に分けて押し戻して内蔵液を吐出させる場合には、突起部２ｉがボトル１の収納部１ｂ側に移動する現象があった。この現象とは、最初にボトルの側面を押して、内蔵液を吐出させた後、ボトル１の押圧操作を解除すると、外部空気を吸い込みながらボトル１の側面が押される前の形状に戻る（ボトル復元）。この、ボトル１の復元の時、つまり、ボトル１が空気を吸い込む時に、ノズル２から切離された突起部２ｉが微小軽量物なため、ノズル２内の内蔵液と共に、ボトル１の収納部１ｂ側に移動してしまうことによるものであった。
ところが、ノズル２には、内縦リブ２ｋを設けているので、切離された後の突起部２ｉの後端は、内縦リブ２ｋに圧接する。ノズル２には、内縦リブ２ｋに加えて、さらに凹点部２ｌを設けている。凹点部２ｌを設けているので、切離された後の突起部２ｉの後端は、凹点部２ｌに嵌まり込む。突起部２ｉが内縦リブ２ｋに圧接し、凹点部２ｌに嵌まり込むので、複数回のボトル１の押し戻し（押圧・解除）操作での内蔵液吐出の操作をしても、突起部２ｉが、ボトル１の収納部１ｂ側に移動するのを防止することができる。もちろん、図４のように、ノズル２を上向きの状態で開封しても、切離した突起部２ｉが、ボトル１の収納部１ｂ側に移動することはない。突起部２ｉの移動防止としては、内縦リブ２ｋを後方に窄まるように設けたり、凹点部２ｌの替りに同部位の後方位置に軸心に向け突出する凸部を設けたり、突起部２ｉの先端等に移動阻止部材を設けたり、突起部２ｉの先端等を熱加工で押し潰したりしても良い。ノズル２の突起部２ｉの後端が、内縦リブ２ｋで圧接するように設けているのは、同部位での内蔵液の通過量が少なくならないようにしているためである。つまり、内縦リブ２ｋの軸心への突出高さが、突起部２ｉの後端周囲と中筒部２ｃ内周との間隙となるためである。この間隙を設けているので、同部位での内蔵液の通過量は少なくならない。ボトル１内蔵の液が、顔料インキのように沈降性を有する場合には、収納部１ｂに撹拌子を入れても良い。
尚、ノズル２を下向きにしてボトル１の側面を押して吐出させる場合であって、ボトル１の内蔵液を１回のボトルの押し込みで全量吐出させる場合には、ノズル２から切離した突起部２ｉが、最初の開封位置に留まる。しかるに、ノズル２に内縦リブ２ｋを設けていないと、ボトル１の側面を数回に分けて押し戻して内蔵液を吐出させる場合には、突起部２ｉがボトル１の収納部１ｂ側に移動する現象があった。この現象とは、最初にボトルの側面を押して、内蔵液を吐出させた後、ボトル１の押圧操作を解除すると、外部空気を吸い込みながらボトル１の側面が押される前の形状に戻る（ボトル復元）。この、ボトル１の復元の時、つまり、ボトル１が空気を吸い込む時に、ノズル２から切離された突起部２ｉが微小軽量物なため、ノズル２内の内蔵液と共に、ボトル１の収納部１ｂ側に移動してしまうことによるものであった。
ところが、ノズル２には、内縦リブ２ｋを設けているので、切離された後の突起部２ｉの後端は、内縦リブ２ｋに圧接する。ノズル２には、内縦リブ２ｋに加えて、さらに凹点部２ｌを設けている。凹点部２ｌを設けているので、切離された後の突起部２ｉの後端は、凹点部２ｌに嵌まり込む。突起部２ｉが内縦リブ２ｋに圧接し、凹点部２ｌに嵌まり込むので、複数回のボトル１の押し戻し（押圧・解除）操作での内蔵液吐出の操作をしても、突起部２ｉが、ボトル１の収納部１ｂ側に移動するのを防止することができる。もちろん、図４のように、ノズル２を上向きの状態で開封しても、切離した突起部２ｉが、ボトル１の収納部１ｂ側に移動することはない。突起部２ｉの移動防止としては、内縦リブ２ｋを後方に窄まるように設けたり、凹点部２ｌの替りに同部位の後方位置に軸心に向け突出する凸部を設けたり、突起部２ｉの先端等に移動阻止部材を設けたり、突起部２ｉの先端等を熱加工で押し潰したりしても良い。ノズル２の突起部２ｉの後端が、内縦リブ２ｋで圧接するように設けているのは、同部位での内蔵液の通過量が少なくならないようにしているためである。つまり、内縦リブ２ｋの軸心への突出高さが、突起部２ｉの後端周囲と中筒部２ｃ内周との間隙となるためである。この間隙を設けているので、同部位での内蔵液の通過量は少なくならない。ボトル１内蔵の液が、顔料インキのように沈降性を有する場合には、収納部１ｂに撹拌子を入れても良い。
次に、ノズル２には境界部２ｆと多重リブ２ｍを設けているので、超音波溶着での凹所を設けたホーンと、ノズル２との軸ずれの大小を外観から判別し易くできる。これは、ホーンの後端面をノズル２の当接部２ｂに押し当てて、ホーンから超音波を発振すると、超音波の発振状態により、例えば、ホーンの凹所内周が、ノズル２の当接部２ｂ上に細い全周溝跡として形成される現象が生じる場合がある。この、ホーンの全周溝跡の形成現象を応用して、ノズル２の境界部２ｆと、ノズル２は透明材なので当接部２ｂの裏面側の多重リブ２ｍ模様とに対して、ホーンの全周溝跡の軸心ずれの大小やずれ方向を観察することにより、ホーンとノズル２の偏心距離や偏心方向を容易に把握できる。ホーンとノズル２の偏心状態の把握から、ホーン１とノズル２との偏心を調整し、容易にホーンとノズル２との軸心を合わせる（偏心距離を小さくする）ことができる。ホーン１とノズル２との軸心を容易に合わせられるので、ボトル１とノズル２との溶着強度を、溶着リブ２ｄの全周方向で均等化できるものである。超音波溶着状態は、超音波溶着機の振動子・周波数・機種・付設されるブースター・ホーン形状・ホーン材質・ホーン凹所寸法・熱量等の溶着機設定条件や、ノズル２等のワーク仕様（材質・添加剤有無・全体形状・溶着リブ形状・ホーン当接部形状等）により、種々の状態を呈する。つまり、超音波の発振状態により、ホーン圧接の全周溝跡が形成されたり、されなかったりする。また、全周溝跡が形成されても、ホーンの凹所径であったり、凹所から拡径した位置に生じたりする。超音波発振条件により、超音波がホーンから発振される状態も変わり、ワークへの圧接跡も様々に変わる。そこで、超音波によるワークへの圧接跡が生じない場合には、ホーンの後端をフラット面ではなく、凹所周囲に矩形の細いリブを全周に亘って後方に突出させることにより、ホーンがワークに圧接するので、ワークに圧接跡を生じさせることができる。ワークに圧接跡を生じさせることができるので、ホーンとワークとの偏心状態を容易に判別できる。ワークの圧接跡を、ワークのどの位置、及び、形状にするかにより、ホーンの後端面に突出させるリブ仕様（配置位置・幅・突出長さ・矩形やＲ形や稜線形等の断面形状・複数化等）を設定すれば良いものである。理想的な超音波の発振集中位置（ホーンの全周溝跡の形成現象が生じる場合の位置）は、溶着リブ２ｄの位置が、最も溶着効率性の高まる位置である。故に、ホーンの仕様や溶着条件等による超音波の発振集中位置を、ホーン後端面のノズル２の溶着リブ２ｄの位置に調整することが好ましい。
ノズル２を透明性材で例示したのは、ノズル２の当接部２ｂの裏面側の多重リブ２ｍを視認できるからである。さらに、ノズル２が透明性材であると、溶着リブ２ｄの溶け度合の判別もし易くなるものである。故に、透視性が損なわなければ、半透明材や、薬液びんのような紫外線を遮蔽するスモーク材等でも良いものである。ボトル１とノズル２は同一のポリプロピレン材で例示した。ポリプロピレン材のグレードにおいては、結晶性材料よりは非晶性材料が超音波溶着でのリブ溶け性が良く、超音波溶着し易い。また、ポリプロピレン材を含めた樹脂材一般において、融点の低いグレードを選定したほうが、超音波溶着でのリブ溶け性が良く、超音波溶着し易い。ボトル１やノズル２の材料の一方に、ガラス繊維や着色剤等の異物を添加する場合は、添加量により融点が高まるので、異物を添加された側のベース樹脂材は、融点の高まりを配慮して、同一の樹脂材の中での融点の低いグレードを選定すると良い。
ノズル２を透明性材で例示したのは、ノズル２の当接部２ｂの裏面側の多重リブ２ｍを視認できるからである。さらに、ノズル２が透明性材であると、溶着リブ２ｄの溶け度合の判別もし易くなるものである。故に、透視性が損なわなければ、半透明材や、薬液びんのような紫外線を遮蔽するスモーク材等でも良いものである。ボトル１とノズル２は同一のポリプロピレン材で例示した。ポリプロピレン材のグレードにおいては、結晶性材料よりは非晶性材料が超音波溶着でのリブ溶け性が良く、超音波溶着し易い。また、ポリプロピレン材を含めた樹脂材一般において、融点の低いグレードを選定したほうが、超音波溶着でのリブ溶け性が良く、超音波溶着し易い。ボトル１やノズル２の材料の一方に、ガラス繊維や着色剤等の異物を添加する場合は、添加量により融点が高まるので、異物を添加された側のベース樹脂材は、融点の高まりを配慮して、同一の樹脂材の中での融点の低いグレードを選定すると良い。
次に、ノズル２とは異なる材質からなるパイプ３を装着した状態で、超音波溶着しているので、ノズル２に薄膜部２ｊを設けていても、超音波振動でのノズル２の薄膜部２ｊの破損を防止できる。これは、超音波溶着法の知見で、ノズル２の突起部２ｉを、先筒部２ｇと固定すれば、各部への超音波振動が均等に伝達し、薄膜部２ｊに極度の振動数差異や振動方向差異を生じさせないで、薄膜部２ｊが破損することを防止できることが判明していた。この知見から、パイプ３がノズル２の突起部２ｉを先筒部２ｇと直接固定していなくても、ホーンから発振される超音波振動が、パイプ３により、薄膜部２ｊと薄膜部２ｊ外の他の厚肉部とに振動数差異や振動方向差異が大きく生じるのを緩衝する作用によるものと推察される。また、超音波溶着後にパイプ３が先筒部２ｇから前方に少しずれたり、外れたり、弱い接合現象が生じることがある。これらの現象より、超音波振動数の差異が、パイプ３と先筒部２ｇの装着部に集中し、突起部２ｉや薄膜部２ｊに集中していないと推察される。尚、パイプ３の外れ現象を防止するために、ホーンの凹所の前方奥部に、軟質材を挿入しずれを規制しても良い。パイプ３を装着しないで超音波溶着すると、ノズル２の薄膜部２ｊが破損し、突起部２ｉが薄膜部２ｊから飛散する現象が見られる。この現象は、超音波振動数差異が突起部２ｉや薄膜部２ｊに集中していると推察される。
図５と図６に第二実施例を示す。図５は密閉容器を断面で示した正面図を示し、図６は図５の上面拡大図を示す。尚、ボトル1は第一実施例と同一である。また、ノズル１２の材料は、第一実施例と同一である。前記第一実施例との差異事項は、ノズル１２の前方には、先端が閉じた平板状の捻子切り部１２ｎを設けている。捻子切り部１２ｎの後方には、一部が円筒状となす前筒部１２ｏを設けている。前筒部１２ｏの後方には、円筒形の中筒部１２ｃを設けている。この中筒部１２ｃは、前筒部１２ｏより内面が拡径するように設けている。捻子切り部１２ｎと、後方の中筒部１２ｃとを連結する薄肉状の薄膜部１２ｊを設けている。ノズル１２の蓋部１２ａの前方には、後方に向け裾が広がる円錐状の当接部１２ｂを設けている。当接部１２ｂ表面には、溶着リブ１２ｄと同心円で年輪状に並ぶ６本の多重溝１２ｐを設けている。
ボトル１の収納部１ｂから、ノズル１２の中筒部１２ｃと薄膜部１２ｊを貫通し、さらに前方の前筒部１２ｏにかけて柱状の液導芯１４を設けている。液導芯１４の前方には、後方より少し細くした先細部１４ａを設けている。液導芯１４とノズル１２の中筒部１２ｃとは、圧接するように設けている。液導芯１４の先細部１４ａは、ノズル１２の前筒部１２ｏに挿入されているが、液導芯１４とノズル１２の中筒部１２ｃとの圧接強度より弱い状態で挿入されている。液導芯１４は、連通気孔性で、ボトル１の内蔵液を毛管作用により、吸収・吸い上げるものである。液導芯１４は、ポリアクリルニトリル繊維やポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン系繊維などをメラミン樹脂やウレタン樹脂等をバインダーとして繊維結束体としたものや、ポリエステル系樹脂粒子、ナイロン系樹脂粒子などを焼結法で形成したものや、ウレタン系樹脂と炭酸カルシウムを混合した成形体から、塩酸で脱炭酸カルシウム処理で形成している。ボトル１の内蔵液はエチルアルコールを主溶剤にした、芳香成分等を配合している。液導芯１４の空間率は、後述する蒸散量を満たす吸い上げ量で設定すれば良い。液導芯１４は、ボトル１とノズル１２とを超音波溶着する時の、ノズル１２の薄膜部１２ｊの振動緩衝体でもある。ボトル１の底部や側面部に、吸盤やマグネットを設けた固定台を取り付けて、密閉容器を机上や鉄板の垂直面等へ固定できるようにしても良い。また、滑り止め防止ゴム部材を設けても良い。
作用であるが、密閉容器を上向きの状態で、片手でボトル１を保持して、他方の手でノズル１２の捻子切り部１２ｎを摘んで、軸を中心に回すようにして、薄膜部１２ｊを破断する。この時、液導芯１４のノズル１２との圧接強度にて、ノズル１２の中筒部１２ｃ側の方がノズル１２の前筒部１２ｏ側より強くしているので、捻子切り部１２ｎを切離しても、液導芯１４はノズル１２の中筒部１２ｃ側に留まる。また、ノズル１２の中筒部１２ｃと液導芯１４が圧接し、両部材で略塞がれた状態なので、ノズル１２の捻子切り部１２ｎを切離しても、ボトル１の内蔵液は殆ど零れ出さない。故に、開封操作での、容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させうるものである。ノズル１２の捻子切り部１２ｎを切離した後は、容器を上向きで放置すれば、ボトル１の内蔵液は液導芯１４で前方に吸い上げられ、露出した液導芯１４の先細部１４ａから芳香剤と共に空中に蒸散される。内蔵液の蒸散量を多くする場合は、露出する液導芯１４の先細部１４ａの表面積を多くし、液導芯１４を太くし空間率を高め、内蔵液と液導芯１４双方の濡れ性を高め、内蔵液の沸点を下げるようにすれば良い。さらに、容器を過熱したり、液導芯１４の先細部１４ａに超音波発振装置の振動子を当接させた装置を用いたりしても良い。内蔵液の蒸散量を少なくする場合は、上記と逆にすれば良い。
次に、ノズル１２の当接部１２ｂを後方に裾が広がる円錐形に設け、当接部１２ｂ上には多重溝１２ｐを設けているので、超音波溶着機のホーンの後端面はフラット形でも、その凹所の内径後端は全周線状に圧接し、圧接跡が生じる。ホーンとノズル１２の圧接面とは、面同士の圧接ではなく線圧接となり、ホーンの軸心とノズル１２の軸心の水平方向のずればかりではなく、軸の微妙な傾き状態も判別し易くなるものである。これは、全周方向での圧接跡の幅と深さの変化が、面同士の圧接より線圧接状態の方がより顕著になるためである。ホーンの軸に対するノズル１２の軸の傾き状態も判別できるので、ホーンとノズル１２との軸の偏心や軸の傾き修正が容易になるものである。ノズル１２の当接部１２ｂは円錐形で例示したが、円錐凹曲面形や円錐凸曲面形であっても良い。
さらに、ノズル１２に薄膜部１２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル１２の薄膜部１２ｊへ集中するのを液導芯１４の緩衝作用により低減し、薄膜部１２ｊが破損するのを防止するものである。
ボトル１の収納部１ｂから、ノズル１２の中筒部１２ｃと薄膜部１２ｊを貫通し、さらに前方の前筒部１２ｏにかけて柱状の液導芯１４を設けている。液導芯１４の前方には、後方より少し細くした先細部１４ａを設けている。液導芯１４とノズル１２の中筒部１２ｃとは、圧接するように設けている。液導芯１４の先細部１４ａは、ノズル１２の前筒部１２ｏに挿入されているが、液導芯１４とノズル１２の中筒部１２ｃとの圧接強度より弱い状態で挿入されている。液導芯１４は、連通気孔性で、ボトル１の内蔵液を毛管作用により、吸収・吸い上げるものである。液導芯１４は、ポリアクリルニトリル繊維やポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン系繊維などをメラミン樹脂やウレタン樹脂等をバインダーとして繊維結束体としたものや、ポリエステル系樹脂粒子、ナイロン系樹脂粒子などを焼結法で形成したものや、ウレタン系樹脂と炭酸カルシウムを混合した成形体から、塩酸で脱炭酸カルシウム処理で形成している。ボトル１の内蔵液はエチルアルコールを主溶剤にした、芳香成分等を配合している。液導芯１４の空間率は、後述する蒸散量を満たす吸い上げ量で設定すれば良い。液導芯１４は、ボトル１とノズル１２とを超音波溶着する時の、ノズル１２の薄膜部１２ｊの振動緩衝体でもある。ボトル１の底部や側面部に、吸盤やマグネットを設けた固定台を取り付けて、密閉容器を机上や鉄板の垂直面等へ固定できるようにしても良い。また、滑り止め防止ゴム部材を設けても良い。
作用であるが、密閉容器を上向きの状態で、片手でボトル１を保持して、他方の手でノズル１２の捻子切り部１２ｎを摘んで、軸を中心に回すようにして、薄膜部１２ｊを破断する。この時、液導芯１４のノズル１２との圧接強度にて、ノズル１２の中筒部１２ｃ側の方がノズル１２の前筒部１２ｏ側より強くしているので、捻子切り部１２ｎを切離しても、液導芯１４はノズル１２の中筒部１２ｃ側に留まる。また、ノズル１２の中筒部１２ｃと液導芯１４が圧接し、両部材で略塞がれた状態なので、ノズル１２の捻子切り部１２ｎを切離しても、ボトル１の内蔵液は殆ど零れ出さない。故に、開封操作での、容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させうるものである。ノズル１２の捻子切り部１２ｎを切離した後は、容器を上向きで放置すれば、ボトル１の内蔵液は液導芯１４で前方に吸い上げられ、露出した液導芯１４の先細部１４ａから芳香剤と共に空中に蒸散される。内蔵液の蒸散量を多くする場合は、露出する液導芯１４の先細部１４ａの表面積を多くし、液導芯１４を太くし空間率を高め、内蔵液と液導芯１４双方の濡れ性を高め、内蔵液の沸点を下げるようにすれば良い。さらに、容器を過熱したり、液導芯１４の先細部１４ａに超音波発振装置の振動子を当接させた装置を用いたりしても良い。内蔵液の蒸散量を少なくする場合は、上記と逆にすれば良い。
次に、ノズル１２の当接部１２ｂを後方に裾が広がる円錐形に設け、当接部１２ｂ上には多重溝１２ｐを設けているので、超音波溶着機のホーンの後端面はフラット形でも、その凹所の内径後端は全周線状に圧接し、圧接跡が生じる。ホーンとノズル１２の圧接面とは、面同士の圧接ではなく線圧接となり、ホーンの軸心とノズル１２の軸心の水平方向のずればかりではなく、軸の微妙な傾き状態も判別し易くなるものである。これは、全周方向での圧接跡の幅と深さの変化が、面同士の圧接より線圧接状態の方がより顕著になるためである。ホーンの軸に対するノズル１２の軸の傾き状態も判別できるので、ホーンとノズル１２との軸の偏心や軸の傾き修正が容易になるものである。ノズル１２の当接部１２ｂは円錐形で例示したが、円錐凹曲面形や円錐凸曲面形であっても良い。
さらに、ノズル１２に薄膜部１２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル１２の薄膜部１２ｊへ集中するのを液導芯１４の緩衝作用により低減し、薄膜部１２ｊが破損するのを防止するものである。
図７と図８に第三実施例を示す。図７は要部拡大図を示し、図８は図７の上面図を示す。
尚、第三実施例は、薬液を充填した密閉容器（アンプル）であり、注射針を刺して使用するものである。また、薬液等を充填しない空の密閉容器とした試料保存用のバイアルにも用いうるものである。ボトル２１やノズル２２の材料は、第一実施例と同一である。この第三実施例と上記各実施例との差異事項は、ボトル２１は、開口部２１ａや端面部２１ｃを含めて、全体を楕円形、又は楕円筒形に設けている。
ノズル２２の蓋部２２ａや当接部２２ｂや溶着リブ２２ｄを、ボトル２１の楕円形に対応した楕円形に設けている。さらに、ノズル２２の当接部２２ｂの軸心側には、前方に突出する凸部２２ｑを設け、この凸部２２ｑと当接部２２ｂとの境界に、楕円形の境界部２２ｆを設けている。凸部２２ｑの軸心側には、前方に突出する円筒形の中筒部２２ｃを設けている。中筒部２２ｃの後方には、同部を延長して蓋部２２ａからボトル２１に向け、奥筒部２２ｒを設けている。奥筒部２２ｒの後方内側には、薄肉状の薄膜部２２ｊを設け、奥筒部２２ｒ内部を閉じている。奥筒部２２ｒの内側の前後中間位置には、軸心に向け突出する内周リブ２２ｓを設けている。
さらに、ノズル２２の奥筒部２２ｒの後方で薄膜部２２ｊの前方には、有底筒状のゴム体２５を設けている。ゴム体２５は、ノズル２２の内周リブ２２ｓにより、前方には容易に外れないようにしている。ゴム体２５は、ボトル２１とノズル２２とを超音波溶着する時のノズル２２の薄膜部２２ｊの振動緩衝体でもある。ゴム体２５は、シリコンゴムであり、その内孔部２５ａは０．４５ｍｍに設け、底厚さは２．００ｍｍに設けている。ゴム体２５の硬さは、「ＪＩＳ Ｋ６２５３ 加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」によるが、この硬さを異ならせた試料にて、以下のように試験した。試料のゴム体２５は、Ａ６０・Ａ７０・Ａ８０・Ａ９０の各硬さとし、各々５個ずつを用い、密閉容器の内蔵液にはエチルアルコールを用いた。また、試験は、注射針径０．５０ｍｍを装着したシリンジを用いて、各硬さのゴム体２５の穿刺性と、ノズル２２を下に向けて密閉容器から注射針を抜いた後の液漏れ（ゴム体２５の復元塞ぎ性）状況を評価した（表１）。
尚、第三実施例は、薬液を充填した密閉容器（アンプル）であり、注射針を刺して使用するものである。また、薬液等を充填しない空の密閉容器とした試料保存用のバイアルにも用いうるものである。ボトル２１やノズル２２の材料は、第一実施例と同一である。この第三実施例と上記各実施例との差異事項は、ボトル２１は、開口部２１ａや端面部２１ｃを含めて、全体を楕円形、又は楕円筒形に設けている。
ノズル２２の蓋部２２ａや当接部２２ｂや溶着リブ２２ｄを、ボトル２１の楕円形に対応した楕円形に設けている。さらに、ノズル２２の当接部２２ｂの軸心側には、前方に突出する凸部２２ｑを設け、この凸部２２ｑと当接部２２ｂとの境界に、楕円形の境界部２２ｆを設けている。凸部２２ｑの軸心側には、前方に突出する円筒形の中筒部２２ｃを設けている。中筒部２２ｃの後方には、同部を延長して蓋部２２ａからボトル２１に向け、奥筒部２２ｒを設けている。奥筒部２２ｒの後方内側には、薄肉状の薄膜部２２ｊを設け、奥筒部２２ｒ内部を閉じている。奥筒部２２ｒの内側の前後中間位置には、軸心に向け突出する内周リブ２２ｓを設けている。
さらに、ノズル２２の奥筒部２２ｒの後方で薄膜部２２ｊの前方には、有底筒状のゴム体２５を設けている。ゴム体２５は、ノズル２２の内周リブ２２ｓにより、前方には容易に外れないようにしている。ゴム体２５は、ボトル２１とノズル２２とを超音波溶着する時のノズル２２の薄膜部２２ｊの振動緩衝体でもある。ゴム体２５は、シリコンゴムであり、その内孔部２５ａは０．４５ｍｍに設け、底厚さは２．００ｍｍに設けている。ゴム体２５の硬さは、「ＪＩＳ Ｋ６２５３ 加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」によるが、この硬さを異ならせた試料にて、以下のように試験した。試料のゴム体２５は、Ａ６０・Ａ７０・Ａ８０・Ａ９０の各硬さとし、各々５個ずつを用い、密閉容器の内蔵液にはエチルアルコールを用いた。また、試験は、注射針径０．５０ｍｍを装着したシリンジを用いて、各硬さのゴム体２５の穿刺性と、ノズル２２を下に向けて密閉容器から注射針を抜いた後の液漏れ（ゴム体２５の復元塞ぎ性）状況を評価した（表１）。
作用であるが、ボトル２１とノズル２２による薬液を充填した密閉容器は、容器が上下左右のどの方向を向いていても、ゴム体２５の硬さがＡ８０以下であれば、注射針でゴム体２５の底部と、ノズル２２の薄膜部２２ｊを穿刺し、シリンジ内に容易に薬液を移動できる。これは、ゴム体２５の内孔部２５ａを注射針外周と密接させているので、注射針の外周からの液漏れが防止される。さらに、この密閉容器を上下逆向きの状態で容器から注射針を抜いても、ゴム体２５の底部で塞がれているので液漏れが発生しない。穿刺操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させることができる。この密閉容器は最初の使用迄はノズル２２の薄膜部２２ｊにより外気と遮断されているため衛生的であり、穿刺した後においても、略密閉状態を維持できるものである。注射針の穿刺性を高めるため、ゴム体２５の底部に前後に貫通するスリットを設けたり、ゴム体２５を独立気泡の発泡材で設けたりしても良い。
注射針の径は、細径タイプでも各種あるので、ゴム体２５の内孔部２５ａを０．３０ｍｍ等の細孔にし、硬さをＡ４０以下の軟質ゴム材等にして、細径各種の注射針の径（０．３５〜０．８０ｍｍ等）の挿入・穿刺性・液漏れ性を損なわないようにしても良い。
次に、ノズル２２に境界部２２ｆを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル２２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル２２に薄膜部２２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル２２の薄膜部２２ｊへ集中するのをゴム体２５の緩衝作用により低減し、薄膜部２２ｊが破損するのを防止するものである。
ノズル２２の中筒部２２ｃは、前方に突出しているので、注射針を挿入する時のガイド部となり挿入し易くなる。ボトル２１を楕円筒形に設けているので、密閉容器が机上等で横に倒れても転がり難くなるものである。ボトル２１やノズル２２を直方体形に設け、密閉容器の置き場所スペースを効率化できるようにしても良い。密閉容器を直方体形に設けた場合は、超音波溶着用のホーンも直方体形状にし、ホーンの凹所も角孔状に設けると良い。
また、メスシリンダーのように、ボトル２１側面に液量がわかる目盛表示を設けても良い。この際は、ボトルの成形金型に目盛を彫り込むなどしても良い。また、ボトル２１の側面に、目盛表示を印刷したり、目盛表示ラベルを貼り付けたりしても良い。
注射針の径は、細径タイプでも各種あるので、ゴム体２５の内孔部２５ａを０．３０ｍｍ等の細孔にし、硬さをＡ４０以下の軟質ゴム材等にして、細径各種の注射針の径（０．３５〜０．８０ｍｍ等）の挿入・穿刺性・液漏れ性を損なわないようにしても良い。
次に、ノズル２２に境界部２２ｆを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル２２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル２２に薄膜部２２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル２２の薄膜部２２ｊへ集中するのをゴム体２５の緩衝作用により低減し、薄膜部２２ｊが破損するのを防止するものである。
ノズル２２の中筒部２２ｃは、前方に突出しているので、注射針を挿入する時のガイド部となり挿入し易くなる。ボトル２１を楕円筒形に設けているので、密閉容器が机上等で横に倒れても転がり難くなるものである。ボトル２１やノズル２２を直方体形に設け、密閉容器の置き場所スペースを効率化できるようにしても良い。密閉容器を直方体形に設けた場合は、超音波溶着用のホーンも直方体形状にし、ホーンの凹所も角孔状に設けると良い。
また、メスシリンダーのように、ボトル２１側面に液量がわかる目盛表示を設けても良い。この際は、ボトルの成形金型に目盛を彫り込むなどしても良い。また、ボトル２１の側面に、目盛表示を印刷したり、目盛表示ラベルを貼り付けたりしても良い。
図９と図１０に第四実施例を示す。図９は正断面図を示し、図１０は図９の底面図を示している。尚、図９のみ天地逆向きに示したので、図下側を前方向とし、図上側を後方向として説明する。天地逆向きに示した理由は、密閉容器を机上等に置いた状態を想定したためである。ボトル３１やノズル３２の材料は、第一実施例と同一である。この第四実施例と上記各実施例との差異事項は、ボトル３１を逆円錐形にし、底を凸球面状に設けている。底を凸球面状に設けているのは、底を下向きにして、試料が僅かな量でも、シリンジで吸入できるためである。故に、ボトル３１の底をより尖らせたり、細い円筒状の部位を設けたりしても良い。
ノズル３２の当接部３２ｂは平形の前端面としている。当接部３２ｂには、蓋部３２ａと同心楕円で年輪状に並ぶ５本の多重溝３２ｐを設けている。溶着リブ３２ｄ側から軸心後方に向け円筒状の中筒部３２ｃを設けている。中筒部３２ｃには、その後方を塞ぐように、薄肉状の薄膜部３２ｊを設けている。中筒部３２ｃの後端には、矩形に切り欠いた２箇所の切り欠き部３２ｈを設けている。ゴム体３５は、第三実施例より前後長めに設け、前方には漏斗形の挿入部３５ｂを設けている。
作用であるが、特に、試料保存用のバイアルに適している。つまり、密閉容器の前端面は平面なので、図９のように、試料液を注入後、密閉容器を倒立させて机上等に静置できる。また、密閉容器の倒立状態で、ボトル３１の内圧が高まっても、注入した試料液がノズル３２の薄膜部３２ｊの位置以下の液面高さであれば、試料液が漏れ出さない。尚、ノズル３２に切り欠き部３２ｈを設けたのは、中筒部３２ｃの後方部に液が溜まっていても、密閉容器の倒立状態で液を落下させるようにしたためである。
ノズル３２の当接部３２ｂは平形の前端面としている。当接部３２ｂには、蓋部３２ａと同心楕円で年輪状に並ぶ５本の多重溝３２ｐを設けている。溶着リブ３２ｄ側から軸心後方に向け円筒状の中筒部３２ｃを設けている。中筒部３２ｃには、その後方を塞ぐように、薄肉状の薄膜部３２ｊを設けている。中筒部３２ｃの後端には、矩形に切り欠いた２箇所の切り欠き部３２ｈを設けている。ゴム体３５は、第三実施例より前後長めに設け、前方には漏斗形の挿入部３５ｂを設けている。
作用であるが、特に、試料保存用のバイアルに適している。つまり、密閉容器の前端面は平面なので、図９のように、試料液を注入後、密閉容器を倒立させて机上等に静置できる。また、密閉容器の倒立状態で、ボトル３１の内圧が高まっても、注入した試料液がノズル３２の薄膜部３２ｊの位置以下の液面高さであれば、試料液が漏れ出さない。尚、ノズル３２に切り欠き部３２ｈを設けたのは、中筒部３２ｃの後方部に液が溜まっていても、密閉容器の倒立状態で液を落下させるようにしたためである。
図１１〜図１３に第五実施例を示す。図１１は要部拡大図を示し、図１２は図１１の上面図を示し、図１３は図１１の開封状態図を示している。この第五実施例と上記各実施例との差異事項は、ボトル４１には、第一実施例の拡周部１ｄに相当する部位はない。ボトル４１の材料は、ポリアミド樹脂材（宇部興産（株）製、ＵＢＥナイロンの１０３０Ｂ（Ｎｙ６））である。ノズル４２の材料は、ポリアミド樹脂材（三菱エンジニアリングプラスチック（株）製、ノバミッド１０１３Ｃ５（ＰＡ６））である。ポリアミド樹脂材を用いた理由は、ボトル４１が、内蔵の溶媒であるシクロヘキサン等の有機溶剤に耐えるようにするためである。
ノズル４２の当接部４２ｂには、全周溝状の目安溝４２ｔを設けている。ノズル４２の軸心から離れた位置には、前方に伸びる細い筒状の中筒部４２ｃを設けている。中筒部４２ｃの側面の軸心側には、平面状の垂直面部４２ｕを設けている。垂直面部４２ｕから目安溝４２ｔの内側に向けて、側面から見て三角形で板状の支えリブ４２ｖを設けている。中筒部４２ｃの前方には、中筒部４２ｃからノズル４２の軸心に向けて水平に伸びる、上面から見て略卵形で、側面から見て板状の突起部４２ｉを設けている。中筒部４２ｃの前方内側と突起部４２ｉの左前方側には、両部位を薄肉状に繋ぐ薄膜部４２ｊを設けている。垂直面部４２ｕの前方には、突起部４２ｉと直線状に繋ぐ薄膜部４２ｊよりは厚肉のヒンジ部４２ｗを設けている。薄膜部４２ｊとヒンジ部４２ｗとで、中筒部４２ｃの前方を閉じている。
作用について図１３を用いて説明する。図１３は、ノズル４２の突起部４２ｉを後方に回転させた状態を示す。手にボトル４１を保持し、煙草用ライターの着火操作ように、ノズル４２の突起部４２ｉを保持した手の親指で押し下げると、ヒンジ部４２ｗを支点にして突起部４２ｉの裏面が支えリブ４２ｖに当接するまで回転する。突起部４２ｉが回転し始めると同時に薄膜部４２ｊが破断し開封する。突起部４２ｉを押し下げる手の親指が突起部４２ｉと共に後方に移動し、開封部から親指を遠ざけ突起部４２ｉが親指を遮蔽するので、この開封操作で親指に内蔵液が付着するのを低減させうるものである。上記のライターの着火操作ように、片手で簡易に安定した状態で開封できる。もちろん、突起部４２ｉを机上等に押し付けての斜め下向き開封操作も可能である。尚、ノズル４２の突起部４２ｉを押し下げる過程で薄膜部４２ｊの破断開始が円滑となるように、図５に示す薄膜部４２ｊの左端部のみ、他薄膜部４２ｊ（０．０８ｍｍ）よりも、薄肉（０．０４ｍｍ）と成るように設けても良い。また、薄膜部４２ｊの左端部の隅角形状をシャープエッジにし、他薄膜部４２ｊの隅角形状に角Ｒ（０．０５ｍｍ）を設けても良い。
ノズル４２に目安溝４２ｔを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル４２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル４２に薄膜部４２ｊを有していても、薄膜部４２ｊの周囲に溶着用の一時作業カバー部材（ポリアミド樹脂材以外の材料）を装着すれば、超音波溶着における超音波振動がノズル４２の薄膜部４２ｊへ集中するのを一時作業カバー部材の緩衝作用により低減し、薄膜部４２ｊが破損するのを防止するものである。
ノズル４２の当接部４２ｂには、全周溝状の目安溝４２ｔを設けている。ノズル４２の軸心から離れた位置には、前方に伸びる細い筒状の中筒部４２ｃを設けている。中筒部４２ｃの側面の軸心側には、平面状の垂直面部４２ｕを設けている。垂直面部４２ｕから目安溝４２ｔの内側に向けて、側面から見て三角形で板状の支えリブ４２ｖを設けている。中筒部４２ｃの前方には、中筒部４２ｃからノズル４２の軸心に向けて水平に伸びる、上面から見て略卵形で、側面から見て板状の突起部４２ｉを設けている。中筒部４２ｃの前方内側と突起部４２ｉの左前方側には、両部位を薄肉状に繋ぐ薄膜部４２ｊを設けている。垂直面部４２ｕの前方には、突起部４２ｉと直線状に繋ぐ薄膜部４２ｊよりは厚肉のヒンジ部４２ｗを設けている。薄膜部４２ｊとヒンジ部４２ｗとで、中筒部４２ｃの前方を閉じている。
作用について図１３を用いて説明する。図１３は、ノズル４２の突起部４２ｉを後方に回転させた状態を示す。手にボトル４１を保持し、煙草用ライターの着火操作ように、ノズル４２の突起部４２ｉを保持した手の親指で押し下げると、ヒンジ部４２ｗを支点にして突起部４２ｉの裏面が支えリブ４２ｖに当接するまで回転する。突起部４２ｉが回転し始めると同時に薄膜部４２ｊが破断し開封する。突起部４２ｉを押し下げる手の親指が突起部４２ｉと共に後方に移動し、開封部から親指を遠ざけ突起部４２ｉが親指を遮蔽するので、この開封操作で親指に内蔵液が付着するのを低減させうるものである。上記のライターの着火操作ように、片手で簡易に安定した状態で開封できる。もちろん、突起部４２ｉを机上等に押し付けての斜め下向き開封操作も可能である。尚、ノズル４２の突起部４２ｉを押し下げる過程で薄膜部４２ｊの破断開始が円滑となるように、図５に示す薄膜部４２ｊの左端部のみ、他薄膜部４２ｊ（０．０８ｍｍ）よりも、薄肉（０．０４ｍｍ）と成るように設けても良い。また、薄膜部４２ｊの左端部の隅角形状をシャープエッジにし、他薄膜部４２ｊの隅角形状に角Ｒ（０．０５ｍｍ）を設けても良い。
ノズル４２に目安溝４２ｔを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル４２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル４２に薄膜部４２ｊを有していても、薄膜部４２ｊの周囲に溶着用の一時作業カバー部材（ポリアミド樹脂材以外の材料）を装着すれば、超音波溶着における超音波振動がノズル４２の薄膜部４２ｊへ集中するのを一時作業カバー部材の緩衝作用により低減し、薄膜部４２ｊが破損するのを防止するものである。
図１４と図１５に第六実施例を示す。図１５は要部拡大図を示し、図１６は図１５の上面図を示している。ボトル４１は、第五実施例と同一である。ノズル５２の材料は第一実施例と同一である。この第六実施例と上記各実施例との差異事項は、ノズル５２の溶着リブ５２ｄの内側には、同心円で２本の多重溝５２ｐを設けている。中筒部５２ｃの前方には、中筒部５２ｃからノズル５２の軸心側前方に伸びる略板状のリング部５２ｘを設けている。リング部５２ｘの前方は、輪状に設けている。図１４に示すように、薄膜部５２ｊは、リング部５２ｘの後方と中筒部５２ｃの内面を繋ぐように設けている。
作用について説明する。ボトル４１を片手で保持し、リング部５２ｘの輪状部位に他方の手指を通して、さらに前方に引っ張る。リング部５２ｘを前方に引っ張ると、リング部５２ｘの後方に薄膜部５２ｊを設けているので、この薄膜部５２ｊの右側部位が起点となって、リング部５２ｘが切離し、ノズル５２を開封できる。リング部５２ｘを引っ張る手指は、リング部５２ｘの切離と同時に前方に移動し、開封部位から離れるので、この開封操作で手指に内蔵液が付着するのを低減させうるものである。ノズル５２に多重溝５２ｐを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル５２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。超音波溶着での薄膜部５２ｊの破損防止は、第五実施例と同様にすれば良い。リング部５２の輪状部位は、球状に膨らむように設けたり、波板状に設けたりしても良く、把持できるように設ければ良い。
作用について説明する。ボトル４１を片手で保持し、リング部５２ｘの輪状部位に他方の手指を通して、さらに前方に引っ張る。リング部５２ｘを前方に引っ張ると、リング部５２ｘの後方に薄膜部５２ｊを設けているので、この薄膜部５２ｊの右側部位が起点となって、リング部５２ｘが切離し、ノズル５２を開封できる。リング部５２ｘを引っ張る手指は、リング部５２ｘの切離と同時に前方に移動し、開封部位から離れるので、この開封操作で手指に内蔵液が付着するのを低減させうるものである。ノズル５２に多重溝５２ｐを設けているので、超音波溶着機のホーンとノズル５２との軸ズレの大小を外観から判別し易くできる。超音波溶着での薄膜部５２ｊの破損防止は、第五実施例と同様にすれば良い。リング部５２の輪状部位は、球状に膨らむように設けたり、波板状に設けたりしても良く、把持できるように設ければ良い。
図１６と図１７に第七実施例を示す。図１６はボトルを省略した要部拡大図を示し、図１７は図１６の開封状態図を示している。ノズル６２の材料は、第一実施例と同一である。この第七実施例と上記各実施例との差異事項は、ノズル６２の中筒部６２ｃは、太く設けている。薄膜部６２ｊの中心には、前方に向け突面状の厚膜部６２ｙを設けている。中筒部６２ｃ内部は、薄膜部６２ｊと厚膜部６２ｙで閉じている。中筒部６２ｃの内周前方には、前後途中に周状に１本の内周リブ６２ｓを設けている。ノズル６２の中筒部６２ｃの内側に、略円筒状のキャップ６６を挿入している。キャップ６６は、ノズル６２と異なる材料で形成している。キャップ６６の前端には、凸球面状の面状部６６ａを設けている。面状部６６ａの中心には、開口した穴部６６ｂを設けている。面状部６６ａの周囲には、全周で外方に突出する鍔部６６ｃを設けている。面状部６６ａの後方には、ノズル６２の中筒部６２ｃの内側に挿入しうる、後方に向け伸びる筒部６６ｄを設けている。筒部６６ｄ外周には、前後に２本の外周リブ６６ｅを設け、その後方のリブが、ノズル６２の内周リブ６２ｓと係止するように設けている。筒部６６ｄ後端には、後端の一部が尖る先鋭部６６ｆを設けている。また、先鋭部６６ｆは、ノズル６２の薄膜部６２ｊの近くに設けている。
作用について図１７を用いて説明する。図１７は、密閉容器を上向きにして、片手にボトルを保持し、保持した手の親指等でキャップ６６の面状部６６ａをボトル側に押し込んだ状態を示す。キャップ６６のボトル側への押し込みは、キャップ６６の鍔部６６ｃが、ノズル６２の中筒部６２ｃの前端に当接するまでである。片手でボトル保持（操作）と、キャップ６６の先鋭部６６ｆで、ノズル６２の薄膜部６２ｊを破断開封する操作ができる。故に、開封操作が簡易となるものである。また、密閉容器の開封操作で内蔵剤が飛散しても、保持した手の親指のみに留まる。よって、内蔵剤の飛散汚染は、手周囲や衣服までに及ばないものである。密閉容器を開封しても、キャップ６６の先鋭部６６ｆの左右反対側に位置する、ノズル６２の薄膜部６２ｊの一部分が中筒部６２ｃと連結されているので、ノズル６２の薄膜部６２ｊは、ボトル側に切離移動することもない。キャップ６６の外周リブ６６ｅとノズル６２の内周リブ６２ｓとで、キャップ６６をノズル６２の適正な位置に装着・固定することができる。キャップ６６の位置決めを要してのノズル６２への組立は、両部材の両リブを係止・位置決めして組立られるので、その作業効率を高められるものである。
次に、ノズル６２の中筒部６２ｃは太く設けていて、当接部６２ｂが狭いので、超音波溶着機のホーンとノズル６２との軸ずれは、中筒部６２ｃを目安として外観から判別し易くできる。また、ノズル６２に薄膜部６２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル６２の薄膜部６２ｊへ集中するのを、キャップ６６の緩衝作用により低減し、薄膜部６２ｊが破損するのを防止するものである。
作用について図１７を用いて説明する。図１７は、密閉容器を上向きにして、片手にボトルを保持し、保持した手の親指等でキャップ６６の面状部６６ａをボトル側に押し込んだ状態を示す。キャップ６６のボトル側への押し込みは、キャップ６６の鍔部６６ｃが、ノズル６２の中筒部６２ｃの前端に当接するまでである。片手でボトル保持（操作）と、キャップ６６の先鋭部６６ｆで、ノズル６２の薄膜部６２ｊを破断開封する操作ができる。故に、開封操作が簡易となるものである。また、密閉容器の開封操作で内蔵剤が飛散しても、保持した手の親指のみに留まる。よって、内蔵剤の飛散汚染は、手周囲や衣服までに及ばないものである。密閉容器を開封しても、キャップ６６の先鋭部６６ｆの左右反対側に位置する、ノズル６２の薄膜部６２ｊの一部分が中筒部６２ｃと連結されているので、ノズル６２の薄膜部６２ｊは、ボトル側に切離移動することもない。キャップ６６の外周リブ６６ｅとノズル６２の内周リブ６２ｓとで、キャップ６６をノズル６２の適正な位置に装着・固定することができる。キャップ６６の位置決めを要してのノズル６２への組立は、両部材の両リブを係止・位置決めして組立られるので、その作業効率を高められるものである。
次に、ノズル６２の中筒部６２ｃは太く設けていて、当接部６２ｂが狭いので、超音波溶着機のホーンとノズル６２との軸ずれは、中筒部６２ｃを目安として外観から判別し易くできる。また、ノズル６２に薄膜部６２ｊを有していても、超音波溶着での超音波振動が、ノズル６２の薄膜部６２ｊへ集中するのを、キャップ６６の緩衝作用により低減し、薄膜部６２ｊが破損するのを防止するものである。
図１８〜図２０に第八実施例を示す。図１８は要部拡大図を示し、図１９は図１８の上面図を示し、図２０は図１８の開封状態図を示している。尚、ボトル７１は第五実施例と略同一である。また、ノズル７２の材料は、第一実施例と同一である。この第八実施例と上記各実施例との差異事項は、ボトル７１の端面部７１ｃの外周部の前後長さ（首高さ）を少し、長く設けている。また、ボトル７１の外周部には、外方に突出する凸周部７１ｅを設けている。ノズル７２には、右方向に大きく突出する突起部７２ｉを設けている。また、ノズル７２の前面には、後方に窪む凹部７２ｅを設け、凹部７２ｅ周囲を境界部７２ｆとし、境界部７２ｆ外方に全周溝状の目安溝７２ｔを設けている。凹部７２ｅと境界部７２ｆと目安溝７２ｔの軸心は、ノズル７２の軸心より、少し、左側に離した位置に設けている。ノズル７２の軸心に対して左側に、軸方向と直角で直線状の薄膜部７２ｊを設けている。薄膜部７２ｊは、薄肉状でヒンジ作用がある。ボトル７１とノズル７２を超音波溶着するホーンの軸心は、ノズル７２の軸心ではなく、凹部７２ｅの軸心と合うようにしている。つまり、ホーンの軸心は、ノズル７２の軸心に対して、左側に離している。ノズル７２の薄膜部７２ｊの両端の蓋部７２ａには、前後に切り欠いた切り欠き部７２ｈを設けている。ノズル７２の突起部７２ｉ側の蓋部７２ａの内周側には、前記ボトル７１の凸周部７１ｅを乗り越える、水平線状で凹凸形の係合部７２ｚを設けている。
作用について図２０を用いて説明する。図２０は、片手にボトル７１を保持し、薄膜部７２ｊを支点にして、保持した手の親指等で突起部７２ｉを持ち上げた、密閉容器の開封状態を示す。
ノズル７２の突起部７２ｉを持ち上げると同時に、薄膜部７２ｊを境とした右側の突起部７２ｉが容易に開封する。これは、ノズル７２の切り欠き部７２ｈにより、蓋部７２ａの一部の薄膜部７２ｊの両端が切り欠かれているので、薄膜部７２ｊが最も曲げに弱い部位となることにある。さらに、ホーンの軸心を左側にずらしているので、薄膜部７２ｊを境にして、左側の溶着強度が強く、右側の溶着強度が弱いことによるものである。また、薄膜部７２ｊ側を境にした左側の溶着強度が強いので、突起部７２ｉを持ち上げ開封しても、薄膜部７２ｊから左側の溶着部は破損しない。
一旦、密閉容器を開封した後も、ノズル７２の突起部７２ｉを、薄膜部７２ｊを支点にして、後方に押し下げると、ノズル７２の係合部７２ｚが、ボトル７１の凸周部７１ｅに嵌り込む。このように、開封後でも、薄膜部７２ｊを支点にして、ノズル７２の突起部７２ｉ側を何度でも開閉できる。ボトル７１の凸周部７１ｅを凸形ではなく、溝形にした凹周部とし、ノズル７２の係合部７２ｚを、この凹周部に嵌り込むようにしても良い。
ノズル７２に境界部７２ｆと目安溝７２ｔを設けているので、超音波溶着機のホーンと、ノズル７２の凹部７２ｅとの軸ずれの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル７２に薄膜部７２ｊを有していても、薄膜部７２ｊ周囲に溶着用の一時作業カバー部材（ポリプロピレン樹脂材以外の材料）を装着すれば、超音波溶着での超音波振動が、ノズル７２の薄膜部７２ｊへ集中するのを、一時作業カバー部材の緩衝作用により低減し、薄膜部７２ｊが破損するのを防止するものである。
本実施例の密閉容器は、大きく開口でき、かつ、繰り返し開閉できる。故に、この密閉容器は、開封までは雑菌や吸湿を嫌う、例えば、錠剤や粉剤を収納する容器にも適している。粉剤を収納する密閉容器では、ボトル７１の開口部７１ａに、ボトル７１やノズル７２と異なる樹脂材で、多数の穴をあけた中蓋を設けても良い。この中蓋が、収容粉剤の粉出量を抑制し、超音波溶着での振動緩衝体の作用を果たすものでもある。また、密閉容器を三角筒形にし、底辺にヒンジ部を設け、角部に突起部を設けても良い。
作用について図２０を用いて説明する。図２０は、片手にボトル７１を保持し、薄膜部７２ｊを支点にして、保持した手の親指等で突起部７２ｉを持ち上げた、密閉容器の開封状態を示す。
ノズル７２の突起部７２ｉを持ち上げると同時に、薄膜部７２ｊを境とした右側の突起部７２ｉが容易に開封する。これは、ノズル７２の切り欠き部７２ｈにより、蓋部７２ａの一部の薄膜部７２ｊの両端が切り欠かれているので、薄膜部７２ｊが最も曲げに弱い部位となることにある。さらに、ホーンの軸心を左側にずらしているので、薄膜部７２ｊを境にして、左側の溶着強度が強く、右側の溶着強度が弱いことによるものである。また、薄膜部７２ｊ側を境にした左側の溶着強度が強いので、突起部７２ｉを持ち上げ開封しても、薄膜部７２ｊから左側の溶着部は破損しない。
一旦、密閉容器を開封した後も、ノズル７２の突起部７２ｉを、薄膜部７２ｊを支点にして、後方に押し下げると、ノズル７２の係合部７２ｚが、ボトル７１の凸周部７１ｅに嵌り込む。このように、開封後でも、薄膜部７２ｊを支点にして、ノズル７２の突起部７２ｉ側を何度でも開閉できる。ボトル７１の凸周部７１ｅを凸形ではなく、溝形にした凹周部とし、ノズル７２の係合部７２ｚを、この凹周部に嵌り込むようにしても良い。
ノズル７２に境界部７２ｆと目安溝７２ｔを設けているので、超音波溶着機のホーンと、ノズル７２の凹部７２ｅとの軸ずれの大小を外観から判別し易くできる。また、ノズル７２に薄膜部７２ｊを有していても、薄膜部７２ｊ周囲に溶着用の一時作業カバー部材（ポリプロピレン樹脂材以外の材料）を装着すれば、超音波溶着での超音波振動が、ノズル７２の薄膜部７２ｊへ集中するのを、一時作業カバー部材の緩衝作用により低減し、薄膜部７２ｊが破損するのを防止するものである。
本実施例の密閉容器は、大きく開口でき、かつ、繰り返し開閉できる。故に、この密閉容器は、開封までは雑菌や吸湿を嫌う、例えば、錠剤や粉剤を収納する容器にも適している。粉剤を収納する密閉容器では、ボトル７１の開口部７１ａに、ボトル７１やノズル７２と異なる樹脂材で、多数の穴をあけた中蓋を設けても良い。この中蓋が、収容粉剤の粉出量を抑制し、超音波溶着での振動緩衝体の作用を果たすものでもある。また、密閉容器を三角筒形にし、底辺にヒンジ部を設け、角部に突起部を設けても良い。
１、２１、３１、４１、７１ ボトル
１ａ、２１ａ、３１ａ、４１ａ、７１ａ 開口部
１ｂ、３１ｂ 収納部
１ｃ、２１ｃ、３１ｃ、４１ｃ、７１ｃ 端面部
１ｄ 拡周部
７１ｅ 凸周部
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２ ノズル
２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ 蓋部
２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ 当接部
２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ、４２ｃ、５２ｃ、６２ｃ 中筒部
２ｄ、１２ｄ、２２ｄ、３２ｄ、４２ｄ、５２ｄ、６２ｄ、７２ｄ 溶着リブ
２ｅ、３２ｅ、７２ｅ 凹部
２ｆ、２２ｆ、３２ｆ、７２ｆ 境界部
２ｇ 先筒部
２ｈ、３２ｈ、７２ｈ 切り欠き部
２ｉ、４２ｉ、７２ｉ 突起部
２ｊ、１２ｊ、２２ｊ、３２ｊ、４２ｊ、５２ｊ、６２ｊ、７２ｊ 薄膜部
２ｋ 内縦リブ
２ｌ 凹点部
２ｍ 多重リブ
１２ｎ 捻子切り部
１２ｏ 前筒部
１２ｐ、３２ｐ、５２ｐ 多重溝
２２ｑ 凸部
２２ｒ 奥筒部
２２ｓ、３２ｓ、６２ｓ 内周リブ
４２ｔ、７２ｔ 目安溝
４２ｕ 垂直面部
４２ｖ 支えリブ
４２ｗ ヒンジ部
５２ｘ リング部
６２ｙ 厚膜部
７２ｚ 係合部
３ パイプ
１４ 液導芯
１４ａ 先細部
２５、３５ ゴム体
２５ａ、３５ａ 内孔部
３５ｂ 挿入部
６６ キャップ
６６ａ 面状部
６６ｂ 穴部
６６ｃ 鍔部
６６ｄ 筒部
６６ｅ 外周リブ
６６ｆ 先鋭部
１ａ、２１ａ、３１ａ、４１ａ、７１ａ 開口部
１ｂ、３１ｂ 収納部
１ｃ、２１ｃ、３１ｃ、４１ｃ、７１ｃ 端面部
１ｄ 拡周部
７１ｅ 凸周部
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２ ノズル
２ａ、１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ 蓋部
２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ 当接部
２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ、４２ｃ、５２ｃ、６２ｃ 中筒部
２ｄ、１２ｄ、２２ｄ、３２ｄ、４２ｄ、５２ｄ、６２ｄ、７２ｄ 溶着リブ
２ｅ、３２ｅ、７２ｅ 凹部
２ｆ、２２ｆ、３２ｆ、７２ｆ 境界部
２ｇ 先筒部
２ｈ、３２ｈ、７２ｈ 切り欠き部
２ｉ、４２ｉ、７２ｉ 突起部
２ｊ、１２ｊ、２２ｊ、３２ｊ、４２ｊ、５２ｊ、６２ｊ、７２ｊ 薄膜部
２ｋ 内縦リブ
２ｌ 凹点部
２ｍ 多重リブ
１２ｎ 捻子切り部
１２ｏ 前筒部
１２ｐ、３２ｐ、５２ｐ 多重溝
２２ｑ 凸部
２２ｒ 奥筒部
２２ｓ、３２ｓ、６２ｓ 内周リブ
４２ｔ、７２ｔ 目安溝
４２ｕ 垂直面部
４２ｖ 支えリブ
４２ｗ ヒンジ部
５２ｘ リング部
６２ｙ 厚膜部
７２ｚ 係合部
３ パイプ
１４ 液導芯
１４ａ 先細部
２５、３５ ゴム体
２５ａ、３５ａ 内孔部
３５ｂ 挿入部
６６ キャップ
６６ａ 面状部
６６ｂ 穴部
６６ｃ 鍔部
６６ｄ 筒部
６６ｅ 外周リブ
６６ｆ 先鋭部
Claims (13)
- 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端より突起部を設け、その突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する中筒部を設け、かつ、前記突起部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内で薄膜部から後方に向けて延びる内縦リブを設けたことを特徴とする密閉容器。
- 前記ノズルの内縦リブの前後途中に点状に窪む凹点部、又は、点状に突出する凸部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の密閉容器。
- 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには先端に板状の捻子切り部を設け、その捻子切り部の後方には中筒部を設け、かつ、前記捻子切り部と中筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの収納部からノズルの中筒部や薄膜部を貫通し、さらに前方の捻子切り部の後方内部にかけて連通気孔性の柱状の液導芯を設け、かつ、この液導芯のノズルとの圧接強度を、ノズルの中筒部側の方がノズルの捻子切り部側より強くしたことを特徴とする密閉容器。
- 前記液導芯の前方を細く設けたことを特徴とする請求項３に記載の密閉容器。
- 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには中筒部を設け、その中筒部内の後方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部内の後方で薄膜部の前側に、硬さＡ８０以下の合成ゴムや熱可塑性エラストマー材で形成した有底筒状のゴム体を設けたことを特徴とする密閉容器。
- 前記ノズルの前端は平面とし、軸後方に向け中筒部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の密閉容器。
- 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部の前方に薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記中筒部をノズルの軸心から離れた位置に設け、この中筒部の前方にノズルの軸心に向け伸びる板状の突起部を設けたことを特徴とする密閉容器。
- 前記中筒部の前方に、ノズルの軸心側前方に向け伸びる板状で輪状のリング部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の密閉容器。
- 開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の内部が閉じたノズルを超音波溶着し、このノズルには前方に伸びる中筒部を設け、この中筒部内に薄肉状の薄膜部を設け、この中筒部の前方には後方へ移動し得る貫通した略筒状のキャップを挿入した破断開封型の密閉容器に於いて、前記キャップの後端の一部が尖る先鋭部を設けたことを特徴とする密閉容器。
- 前記キャップの外周に外周リブを設け、また、前記中筒部の内周に内周リブを設け、前記キャップの外周リブと中筒部の内周リブとを係止させるように設けたことを特徴とする請求項９に記載の密閉容器。
- 開口部と収納部を有したボトルの前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを超音波溶着し、前記ノズルには外周方向に一部が突出する突起部を設け、その突起部の左右反対側に直線で薄肉状の薄膜部を設けた破断開封型の密閉容器に於いて、前記ボトルの開口部周囲に凸周部又は凹周部を設け、かつ、ノズルの突起部側に凹凸形の係合部を設けたことを特徴とする密閉容器。
- 前記ノズルを透明性のある材料で形成し、かつ、超音波溶着する面又は裏面に年輪状の多重リブ又は多重溝を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項１１に記載の密閉容器。
- 前記ノズルの薄膜部の周囲、或いは、薄膜部の近傍に、そのノズルの材料とは異なる熱可塑性樹脂材や他材料からなる筒状等の定形部材又は非定形部材の振動緩衝体を装着した状態で、超音波溶着したことを特徴とする請求項１〜請求項１２の何れかに記載の密閉容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006049525A JP2007223658A (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 密閉容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006049525A JP2007223658A (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 密閉容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007223658A true JP2007223658A (ja) | 2007-09-06 |
Family
ID=38545836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006049525A Pending JP2007223658A (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 密閉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007223658A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010029598A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | アンプル |
| JP2012254803A (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Kao Corp | 開封構造 |
| JP2016502431A (ja) * | 2012-11-14 | 2016-01-28 | アボット・ラボラトリーズＡｂｂｏｔｔ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ | 経腸投与容器と共に利用するのに適したキャップ |
| US10086984B2 (en) | 2009-06-30 | 2018-10-02 | R.P. Scherer Technologies, Llc | Molded container with opener and method for use |
| JP7379186B2 (ja) | 2019-03-27 | 2023-11-14 | キヤノン株式会社 | 液体収容ボトルおよびその製造方法 |
-
2006
- 2006-02-27 JP JP2006049525A patent/JP2007223658A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010029598A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | アンプル |
| US10086984B2 (en) | 2009-06-30 | 2018-10-02 | R.P. Scherer Technologies, Llc | Molded container with opener and method for use |
| JP2012254803A (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Kao Corp | 開封構造 |
| JP2016502431A (ja) * | 2012-11-14 | 2016-01-28 | アボット・ラボラトリーズＡｂｂｏｔｔ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ | 経腸投与容器と共に利用するのに適したキャップ |
| JP7379186B2 (ja) | 2019-03-27 | 2023-11-14 | キヤノン株式会社 | 液体収容ボトルおよびその製造方法 |
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