JP2007212083A - 冷却装置、水生成装置および空気調和装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体に流動抵抗を与える多数の凸部17を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材1と、この管部材1の流路を流れる流体に高速スピン回転を与える制御手段15とを備えた。
【選択図】図1
Description
また、流路を流れる空気に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる空気に高速スピン回転を与える制御手段と、前記管部材の下流に接続された気液分離器とを備え、前記管部材を空気中に配置して、この空気中で前記流路を流れる空気を冷却し、その凝縮水を前記気液分離器で捕集してもよい。
管部材を空気中に配置すれば、特別に冷却装置を使用することなく、この空気中で流路を流れる流体を効率よく冷却でき、逆に加熱もできる。
空気中で流路を流れる流体を冷却し、この冷却流体で空気調和し、或いは、空気中で流路を流れる空気を冷却し、気液分離器により凝縮水を除去した後の冷却空気で空気調和すれば、ノンフロン型の空調機が実現できる。
図1A、図1Bは、本発明に係る冷却装置の一実施の形態を示す。
図1において、100は冷却ユニットを示す。この冷却ユニット100には、螺旋状に形成された銅製の管部材(キャピラリーチューブ)1が配置されている。このキャピラリーチューブ1の上流には開閉弁3が接続され、この開閉弁3の上流にはエアーフィルタ5が接続されている。また、キャピラリーチューブ1の下流には気液分離タンク(気液分離器)7が接続され、この気液分離タンク7の下流には真空ポンプ9が接続されている。この真空ポンプ9の下流には熱交換器11が接続され、この熱交換器11は被調和室(図示せず)に配置されている。気液分離タンク7には当該タンク内で捕集された凝縮水を排水する排水弁13が接続されている。
15はコントローラであり、このコントローラ15は、開閉弁3、真空ポンプ9、排水弁13に接続され、これらを制御する。
ついで、この真直なチューブ素材を、図2に示すように、螺旋状に巻いていく。このチューブ素材の一端Aから螺旋状に巻いていくと、チューブ素材の他端Bには巻きの方向と同一方向の捻り力が作用し、真直なチューブ素材は、一般的に、その軸線周りに周方向(矢印Cの方向)に捻られる。
これを拘束すると、キャピラリーチューブ1を一端から他端に巻いていく段階で、チューブ素材が矢印Cの方向と逆の方向へ捻られ、このチューブ素材が捻られることにより、上述した複数条の凸部も捻られる。
この凸部が周方向に捻られた状態で、チューブ素材が螺旋状に巻かれるため、キャピラリーチューブ1の流路面には、キャピラリーチューブ1内を流れる空気への流動抵抗になるように複数の凸部17が形成される。本構成では、流体に好適な流動抵抗を与える複数の凸部17を簡単に形成できる。
この冷却装置では、少なくともキャピラリーチューブ1が空気中に配置される。そして、コントローラ15の制御下で、真空ポンプ9が間欠駆動され、所定のタイミングで開閉弁3および排水弁13が開閉される。まず、開閉弁3および排水弁13を閉じた状態で、真空ポンプ9を駆動する。すると、真空ポンプ9の上流のキャピラリーチューブ1および気液分離タンク7内が真空引きされ、所定の負圧(真空状態)に至る。ついで、真空ポンプ9を停止させ、開閉弁3を全開にする。
これにより、気液分離タンク7内には、エアーフィルタ5で浄化された空気が、キャピラリーチューブ1を経て、一気に引き込まれる。本構成では、キャピラリーチューブ1を通過する空気の流速が50m/秒以上となるように、真空ポンプ9の能力、気液分離タンク7の容量、キャピラリーチューブ1の長さ、流路径等が各々設定されている。この空気の流速は、50m/秒以上、好ましくは100m/秒以上で、例えば亜音速に近い流速であってもよい。本構成では、キャピラリーチューブ1内を流れる空気に、50m/秒以上の高速のスピン回転が与えられる。
凸部17による乱流効果により流路内の境界層が薄くなり、管路抵抗が小さくなり、流路内の流体速度が、凸部17のない流路に比べて速くなる。
この実施の形態では、冷却ユニット200内に、螺旋状に形成された金属製の管部材(キャピラリーチューブ)21が配置されている。このキャピラリーチューブ21は並列に接続され、キャピラリーチューブ21の上流にはコンプレッサ23が接続されている。このコンプレッサ23の上流にはエアーフィルタ25が接続されている。
また、キャピラリーチューブ21の下流には気液分離タンク27が接続され、この気液分離タンク27の下流には熱交換器31が接続されている。この熱交換器31は被調和室(図示せず)に配置されている。気液分離タンク27には当該タンク内で捕集された凝縮水を排水する排水弁33が接続されている。
35はコントローラであり、コンプレッサ23および排水弁33に接続され、これらを制御している。キャピラリーチューブ21の流路内面には、上記実施の形態と同様に、流動抵抗を与える突部(図示せず)が形成されている。コンプレッサ23は、往復動型コンプレッサであり、例えば毎分10回程度とゆっくり圧縮する。
圧力の低下とチューブ壁面よりの若干の放熱により、キャピラリーチューブ1を通過する空気中の水蒸気は飽和状態に至り、キャピラリーチューブ21の出口では液化水分と空気になり、下流に接続された気液分離タンク27に入る。気液分離タンク27では気液分離され、水分は当該タンクに溜まり、冷却空気は下流の熱交換器11に入り被調和室の冷房に供される。そして、気液分離タンク27に付設された排水弁33を適宜のタイミングで開き、水分をタンク外に排水する。
本構成では、コンプレッサ23の回転数が低速であり、空気がそれほど高圧とならないため、動力が少なくて済み、経済的である。
この実施の形態では、上記と略同様の構成のキャピラリーチューブ41を備え、このキャピラリーチューブ41の上流に開閉弁42を備え、その上流にタンク43を備える。さらに上流には開閉弁44を備え、その上流にエアーフィルタ45を備える。
一方、キャピラリーチューブ41の下流には気液分離タンク46を備え、その下流に真空ポンプ47を備え、この真空ポンプ47は、放熱用キャピラリーチューブ48を介して、上記タンク43に接続される。気液分離タンク46には、当該タンク内で捕集された凝縮水を排水する排水弁49が接続される。
この実施の形態では、キャピラリーチューブ41を通過する空気に高速スピン回転が与えられるように、タンク43の容量、キャピラリーチューブ41の長さ、流路径、気液分離タンク46の容量、真空ポンプ47の能力等が設定される。
この実施の形態では、空気が、キャピラリーチューブを通過したが、空気以外の例えばブライン等の流体を通過させてもよい。この場合、ブライン自体を流さず、その中に若干の気泡を混在させて流すとよい。この実施の形態では、空気やブラインが媒体となるので、ノンフロン型冷却装置が提供される。この冷却装置は空調機で説明したが、これに限定されず、他の冷凍機であってもよい。
上記凸部17は上記構成に限定されず、例えば、凹部でも、或いは、凸部と凹部の連続でもよいことは明らかである。
3,42 開閉弁
5,25,45 エアーフィルタ
7,27,46 気液分離タンク(気液分離器)
9,47 真空ポンプ
11 熱交換器
13,33,49 排水弁
15,35 コントローラ
17 凸部
100,200 冷却ユニット
Claims (5)
- 流体に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる流体に高速スピン回転を与える制御手段とを備えたことを特徴とする冷却装置。
- 流体に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる流体に高速スピン回転を与える制御手段とを備え、前記管部材を空気中に配置して、この空気中で前記流路を流れる流体を冷却することを特徴とする冷却装置。
- 流路を流れる空気に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる空気に高速スピン回転を与える制御手段と、前記管部材の下流に接続された気液分離器とを備え、前記管部材を空気中に配置して、この空気中で前記流路を流れる空気を冷却し、その凝縮水を前記気液分離器で捕集することを特徴とする水生成装置。
- 流体に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる流体に高速スピン回転を与える制御手段とを備え、前記管部材を空気中に配置して、この空気中で前記流路を流れる流体を冷却し、この冷却流体で空気調和することを特徴とする空気調和装置。
- 流路を流れる空気に流動抵抗を与える多数の凹部及び/又は凸部を流路面に有し、当該流路が螺旋状に形成された管部材と、この管部材の流路を流れる空気に高速スピン回転を与える制御手段と、前記管部材の下流に接続された気液分離器とを備え、前記管部材を空気中に配置して、この空気中で前記流路を流れる空気を冷却し、前記気液分離器により凝縮水を除去した後の冷却空気で空気調和することを特徴とする空気調和装置。
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