JP2007211313A - 耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、0.040%≦C≦0.100%、0.20%≦Si≦1.00%、0.30%≦Mn≦1.00%、P≦0.040%、S≦0.010%、Ni≦0.45%、16.0%≦Cr≦18.0%、Mo≦0.50%、Cu≦0.30%、N≦0.050%と、残部がFeと不可避不純物からなり、且つ、
下記式1の値が、55%≦オーステナイト・ポテンシャル≦65%となる成分を有したスラブを1,000℃〜1,200℃の範囲で加熱した後、
粗圧延機で、1パス当たりの圧下率が30%以上の熱間粗圧延を2パス以上行い、
その後、1分以上保持させ、
然る後、仕上げ圧延機の両側に保温炉を備えた可逆式圧延機で熱間仕上げ圧延を行うことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法である。
【選択図】なし
Description
質量%で、0.040%≦C≦0.100%、0.20%≦Si≦1.00%、0.30%≦Mn≦1.00%、P≦0.040%、S≦0.010%、Ni≦0.45%、16.0%≦Cr≦18.0%、Mo≦0.50%、Cu≦0.30%、N≦0.050%と、残部がFeと不可避不純物からなり、且つ、
下記式1の値が、55%≦オーステナイト・ポテンシャル≦65%となる成分を有したスラブを1,000℃〜1,200℃の範囲で加熱した後、
粗圧延機で、1パス当たりの圧下率が30%以上の熱間粗圧延を2パス以上行い、
その後、1分以上保持させ、
然る後、仕上げ圧延機の両側に保温炉を備えた可逆式圧延機で熱間仕上げ圧延を行うことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法である。
オーステナイト・ポテンシャル[以下、A.P.という](%)
=288(%C)+350(%N)+22(%Ni)+7.5(%Mn)-18.75(%Cr)-54(%Si)+338.5……式1
Claims (4)
- 質量%で、0.040%≦C≦0.100%、0.20%≦Si≦1.00%、0.30%≦Mn≦1.00%、P≦0.040%、S≦0.010%、Ni≦0.45%、16.0%≦Cr≦18.0%、Mo≦0.50%、Cu≦0.30%、N≦0.050%と、残部がFeと不可避不純物からなり、且つ、
下記式1の値が、55%≦オーステナイト・ポテンシャル≦65%となる成分を有したスラブを1,000℃〜1,200℃の範囲で加熱した後、
粗圧延機で、1パス当たりの圧下率が30%以上の熱間粗圧延を2パス以上行い、
その後、1分以上保持させ、
然る後、仕上げ圧延機の両側に保温炉を備えた可逆式圧延機で、熱間仕上げ圧延を行うことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法。
オーステナイト・ポテンシャル(%)
=288(%C)+350(%N)+22(%Ni)+7.5(%Mn)-18.75(%Cr)-54(%Si)+338.5……式1 - 請求項1に記載の熱間仕上げ圧延は、鋼板温度を保温炉にて850℃以上に維持した状態で、1パス当たり圧下率30%以上の高圧下仕上げ圧延で、3パス以上行われることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法。
- 請求項1又は2に記載のフェライト系ステンレス鋼の製造方法であって、
熱間仕上げ圧延された熱延板を、少なくとも900℃以上の温度で4時間以上の均熱下で更にバッチ焼鈍を行うことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を製造する製造方法。 - 請求項1〜3の何れかの製造方法で製造されたことを特徴とするフェライト系ステンレス鋼。
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JP2018508656A (ja) * | 2015-09-22 | 2018-03-29 | ポスコPosco | フェライト系ステンレス鋼及びその製造方法 |
KR101903182B1 (ko) | 2016-12-23 | 2018-10-01 | 주식회사 포스코 | 강도 및 내산성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 이의 제조 방법 |
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2006
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