JP2007207511A

JP2007207511A - 表示装置用光源装置及び希ガス蛍光ランプ

Info

Publication number: JP2007207511A
Application number: JP2006023445A
Authority: JP
Inventors: Masaki Inoue; 正樹井上; Shigeki Fujisawa; 繁樹藤澤
Original assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Current assignee: Ushio Denki KK; Ushio Inc
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2006-01-31
Publication date: 2007-08-16

Abstract

【課題】本発明は、端子間の絶縁性に優れた、水銀を含まない希ガス蛍光ランプを用いて、非発光部が小さく、ランプ全長に対して発光領域が大きく、信頼性の高い給電端子構造をした表示装置に用いられる表示装置用光源装置及びそれに用いる希ガス蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、内面に発光層を有する直管状の発光管と、発光管の外周面に、発光管の略全長に亘って離隔して配置した一対の帯状の外部電極と、外部電極と電気的な接続関係を有し、外部電極の端部から導出した端子を備えた希ガス蛍光ランプにおいて、前記端子は希ガス蛍光ランプの径方向への付勢力を付与するような折り曲げ部を有することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、モニタ等の液晶表示装置や店頭表示装置に用いられる表示装置用光源装置及びそれに用いる希ガス蛍光ランプに関する。

液晶表示装置や店頭表示装置として、光源として冷陰極管ランプを用いた表示装置用光源装置が一般に普及している。図１２は冷陰極管ランプを光源として装着した表示装置用光源装置を示す。
冷陰極管ランプは、一般に、製造および組み立てを簡素化して製造コストを削減するために、ランプホルダ８３により、発光管１とリード線８６とを接続している。またランプホルダ８３は、リード線８６を案内する面に円柱状の嵌合凸部８４を備えている。そして、筐体８１の底部８２には、その両側方に嵌合孔８５が形成されており、これらの嵌合孔８５にランプホルダ８３の嵌合凹部８４が圧入されて嵌合固定されている。この際、冷陰極管ランプのリード線８６は、嵌合孔８５を挿通し、図示しない電源装置に組みつけられる。

また、冷陰極管ランプの光源からは、高輝度でかつ効率的な発光が得られているが、発光に必要な紫外線を得るために、ランプ内部に電極を設け、微量の水銀を封入している。しかし、近年は、環境の観点から水銀を含まない新しい光源が望まれており、水銀を含まない蛍光ランプとして、発光管の外周面に帯状の電極を配設し、発光管の内部に希ガスを封入し、これらの電極に電圧を印加して点灯する希ガス蛍光ランプが知られている。

従来この種の希ガス蛍光ランプは、情報機器の読取用光源として用いられ、特開平１０−９２３８６号に記載されるように、外部電極に端子を接続して、導出した構成が提案されている。

同公報に記載されている希ガス蛍光ランプについて、その端部のみを拡大した断面で表示すると、図１３に示すような構成となる。図１３（ａ）は発光管１の中心軸に沿った断面図、図１３（ｂ）は発光管１の封止部側から見た図である。発光管１の外周面には、例えばアルミニウムなどの金属部材よりなる一対の帯状の外部電極３が互いに対向するように貼着され、このときの外部電極間距離はＬとなる。外部電極３の端部からは、例えば銅などよりなる端子４ａ、４ｂが、導電性ペースト５などにより接続される。発光管１の端部には、絶縁性のリング状のキャップ９が取り付けられており、キャップ９の外側面に沿って端子４ａ、４ｂが形成され、半田付け等によりリード線８６が電気的に接続される。また、キャップ９の中央部には絶縁性に優れた接着剤１０を充填し、端子４ａと端子４ｂとの端子間距離Ｍの間の絶縁を確保している。

このような希ガス蛍光ランプでは、端子４ａ、４ｂの端子間距離Ｍが外部電極間距離Ｌより小さい構造であるため、希ガス蛍光ランプが小型化すると、端子間の絶縁性を保つことができなくなる。また、端子間の絶縁性を確保するために端子４ａ、４ｂの間に絶縁部材として接着剤１０を介在させているが、さらに印加電圧が高くなると、端子４ａ、４ｂ間で絶縁破壊が生じる恐れがある。さらに、端子４ａ、４ｂ、キャップ９、接着材１０が中心軸方向に伸びるように取り付けてあるため、希ガス蛍光ランプの全長が長くなり、発光管の中心軸方向の非発光部が大きくなるという問題もある。
特開平１０−９２３８６号公報

希ガス蛍光ランプを用いて表示装置用光源装置を構成するためには、複数本の希ガス蛍光ランプを平行に近接して並べて、照射面に均一に照射しなければならない。そこで、各々の外部電極型の希ガス蛍光ランプの電気的絶縁を確保する信頼性のある給電端子構造が必要とされている。また、液晶表示装置の小型化を実現するために、光の照射面積に対し給電構造などの非発光部が小さく、ランプ全長に対して発光領域が大きい希ガス蛍光ランプが必要とされている。

これより、この発明が解決しようとする課題は、端子間の絶縁性に優れた、水銀を含まない希ガス蛍光ランプを用いて、非発光部が小さく、ランプ全長に対して発光領域が大きく、信頼性の高い給電端子構造をした表示装置用光源装置及びそれに用いる希ガス蛍光ランプを提供することにある。

本願第１の発明は、内面に発光層を有する直管状の発光管と、発光管の外周面に、発光管の略全長に亘って離隔して配置した一対の帯状の外部電極と、外部電極と電気的な接続関係を有し、外部電極の端部から導出した端子を備えた希ガス蛍光ランプにおいて、前記端子は希ガス蛍光ランプの径方向への付勢力を付与するような折り曲げ部を有することを特徴とする。

また、本願第２の発明は、第１の発明において、前記端子の折り曲げ部は、希ガス蛍光ランプの端部から、希ガス蛍光ランプの中央部に向かって折り返されていることを特徴とする。

また、本願第３の発明は、第１の発明において、前記端子の折り曲げ部は、径方向に伸びる腕に設けられていることを特徴とする。

また、本願第４の発明は、第１乃至第３の発明において、前記発光管は、前記外部電極が被覆されるように透光性の絶縁部材を装着し、前記端子は、電気的導通部以外が絶縁部材で覆われていることを特徴とする。

また、本願第５の発明は、第１乃至第３の発明において、一方の端子は外部電極の中心軸方向の端部、他方の端子は他方の外部電極の中心軸方向の他の端部に設けられていることを特徴とする。

本願発明によれば、発光管端部を不透光性部材で覆う必要がないので、希ガス蛍光ランプの中心軸方向に非発光部の少なく、ランプ全長に対して発光領域が大きく、さらに、端子間距離が外部電極間距離より大きいので端子間の絶縁性に優れた表示装置用光源装置及びそれに用いる希ガス蛍光ランプを提供することができる。
また、端子が外部電極に希ガス蛍光ランプの径方向への付勢力を付与するので、電気的破断が発生しない信頼性の高い給電端子構造実現をした表示装置用光源装置及びそれに用いる希ガス蛍光ランプを提供することができる。
また、希ガス蛍光ランプの表示装置用光源装置の筐体への機械的据付と、希ガス蛍光ランプの電源装置への電気的接続を１回の作業で同時に行うことが可能となり、作業効率が大幅に改善する。

希ガス蛍光ランプをバックライト用光源として装着した液晶表示装置や店頭表示装置の表示装置用光源装置の構成について説明する。
図１は表示装置用光源装置を上から見た光源装置概略図である。表示装置用の光源は、表示面に光を均一に照射することが必要なため、図１に示すように、筐体８１内部に複数本の希ガス蛍光ランプ８０を並行に並べる。筐体８１内部に配置されたそれぞれの希ガス蛍光ランプ８０は、筐体８１に対する希ガス蛍光ランプ８０の高さ、および横方向の位置出しがされている。希ガス蛍光ランプ８０への電力の供給部となる受け部８ａ、８ｂは筐体８１の底部８２もしくは筐体８１の枠部８７に固定され、図示しない電源装置に接続されている。

筐体８１の長方向の内部長さは、希ガス蛍光ランプ８０の全長と一致するように設計されている。希ガス蛍光ランプ８０は、端子４ａ、４ｂが、受け部８ａ、８ｂに接触するように配置して通電させる。このように、筐体８１の長方向の内部長さに、希ガス蛍光ランプ８０の全長に合わせて配置することができるので、筐体８１の内部を表示面より大きくして給電構造などの配置する非発光部を設ける必要が無く、希ガス蛍光ランプ８０の全長に亘って光を照射して、表示面の長さとして使うことができる。

図１に示す表示装置用光源装置に装着される希ガス蛍光ランプ８０を用いた光源装置について、本発明の第１の実施例を図２乃至図４を参照して説明する。

図２は図１に示す表示装置用光源装置に装着される希ガス蛍光ランプ８０の電気的接続部を有する封止部分のみを拡大して中心軸Ｘ−Ｘに沿った断面で表示した拡大断面図である。図３は図２に示す希ガス蛍光ランプの端子４ａ、４ｂの斜視図である。図４は図２の希ガス蛍光ランプのＡ―Ａ‘に沿った断面を表示した断面図である。
希ガス蛍光ランプは、発光管１、外部電極３および端子４ａ、４ｂより構成され、所定の位置に配置された受け部８ａ、８ｂの間に配置され、発光管１の封止側が筐体８１に当接される。

発光管１は、例えばガラス管にて密閉状に構成された直管状のもので、封止側の側部１１は、加熱しながら縮径加工し溶断して形成されている。この発光管１の中心軸Ｘ−Ｘ方向に延びる内表面の略全域にわたって蛍光層２が形成されている。発光管１の内部には、希ガスが封入されている。封入される希ガスとしては、例えばキセノンガスまたはキセノンと他の希ガスの混合ガスであり、その封入量は、例えば２７ｋＰａである。
発光管１の中心軸Ｘ−Ｘ方向に延びる外表面には、各々、互いに平行で中心軸Ｘ−Ｘ方向に延びる一対の外部電極３が形成されている。外部電極３は、例えばアルミニウムテープを幅１ｍｍに切断したものが、発光管１の中心軸Ｘ−Ｘを挟んで対向位置に貼り付けられて構成している。また、外部電極３は、例えば導電性ペーストをスクリーン印刷し、焼付けて形成したものであってもよい。

外部電極３には、希ガス蛍光ランプの端部側に、電源装置と電気的に接続するための端子４ａ、４ｂが取り付けられる。端子４ａ、４ｂは、例えばリン青銅、ステンレス等の弾性を有する導電性部材よりなることが好ましい。これらの導電性部材には接点保護のためニッケル等のメッキ処理を施してもよい。接着部４１は、端子４ａ、４ｂが外部電極３と接する部分であり、導電性ペースト５を介して外部電極３に接着される。外部電極３と端子４ａ、４ｂは、外部電極３と導電性ペースト５の接触面と、接着部４１と導電性ペースト５の接触面において、面接触で電気的に接続されるため、点接触の場合に比べて接触不良が発生しにくくなる。

さらに、外部電極３と端子４ａ、４ｂの接続部分は、端子固定用保護チューブ６で覆われている。端子固定用保護チューブ６を外部電極３と端子４ａ、４ｂの接続部分に被せ、加熱して熱収縮させて発光管１の外周面に密着させる。これより、外部電極３および接着部４１が外部と絶縁して確実に固定される。そして、保護チューブ７を、端子固定用保護チューブ６の中心軸Ｘ−Ｘ方向の発光管１の中央側がかかるように発光管１全体に被せ、保護チューブ７を加熱して熱収縮させて発光管１の外周面に密着させることにより、外部電極３が外部と絶縁される。

図３は、図２に示す希ガス蛍光ランプの組み付け前の端子４ａ単体を示す図である。
端子４ａは、接着部４１、開口部径方向突部４３、折り曲げ部４２、接触部４５および斜部４７より構成される。接着部４１の中心軸Ｘ−Ｘ方向の希ガス蛍光ランプの端部側は折り曲げ部４２となり、折り曲げ部４２より垂直方向に折り曲げられ、開口部径方向突部４３を形成する。開口部径方向突部４３は、発光管の径方向外方側が中心軸Ｘ−Ｘ方向の発光管の中央側に折り曲げられ、斜部４７を形成する。斜部４７は、中心軸Ｘ−Ｘ方向の希ガス蛍光ランプの端部側に対して、中心軸Ｘ−Ｘ方向の発光管の中央側が、発光管の径方向外方に位置するように折り曲げられている。斜部４７の中心軸Ｘ−Ｘ方向の発光管の中央側は、接着部４１と並行になるように折り曲げられ、接触部４５を形成する。

折り曲げ部４２と、接触部４５の中心軸Ｘ−Ｘ方向の発光管の中央側端部を結んだ斜面と、接着部４１の上表面とがなす角度をθとおく。角度θは１０°〜６０°程度となることが好ましく、さらには３０°程度であることが最も望ましい。θが１０°以下となるときは、接触部４５が接着部４１に接触する恐れがある。また、θが６０°以上となるときは、装置に装着するときに角度θが大きくなる方向に力が働く恐れがあり、端子４ａが開いてしまい、装着しにくくなる。

このような構造の希ガス蛍光ランプの端子４ａは、図２に示すように、端子固定用保護チューブ６の中心軸Ｘ−Ｘ方向の希ガス蛍光ランプの端部側から５〜１０ｍｍ程度離れて、折り曲げ部４２が位置するように組みつけられる。また、端子４ａ、４ｂに給電するために、筐体８１に固定された一対の金属板よりなる受け部８ａ、８ｂを、図示しない電源装置と電気的に接続し、図４に示すように、端子４ａと端子４ｂとの端子間距離Ａや接触部４５の位置に対して、受け部８ａと受け部８ｂを適当な受け部間距離Ｂで配置して、受け部８ａ、８ｂと端子４ａ、４ｂの接触部４５を接触させる。このとき、端子間距離Ａは、一対の外部電極３の外部電極間距離Ｃより大きくなっている。また、受け部８ａ、８ｂは剛性のある金属よりなり、接触部４５に矢印のように発光管１の径方向内側に力を与える。

接触部４５の発光管１の径方向内側に加えられた力は接着部４１に伝わり、接着部４１は外部電極３の方向に押さえつけられるように付勢力が付与される。これより、接着部４１には、常に外部電極３に押さえつけるように力が働くので、端子４ａ、４ｂと外部電極３との電気的破断などを発生させない信頼性のある給電端子構造を実現することができる。

また、端子４ａ、４ｂは接着部４１から径方向外方に広がるように設けられているので、端子間距離Ａは外部電極間距離Ｃより大きくなっている。端子間距離が大きいので、端子４ａと端子４ｂとの間の絶縁性を確保することができる。

また、このような給電端子構造を有する希ガス蛍光ランプを表示装置用光源装置に据付けるときは、受け部８ａ、８ｂに端子４ａ、４ｂの接触部４５が接するように希ガス蛍光ランプ配置するだけで、希ガス蛍光ランプ８０の表示装置用光源装置内における位置決めをして固定することができ、さらに電気的に接続することができる。これより、希ガス蛍光ランプ８０の表示装置用光源装置の筐体８１への機械的据付と、希ガス蛍光ランプ８０の電源装置（図示せず）への電気的接続を１回の作業で同時に行うことが可能となり、作業効率が大幅に改善する。

また、希ガス蛍光ランプに取り付けられるもののうち、電源装置との電気的な接続に必要とする部材は端子４ａ、４ｂのみであり、部品点数が少ない簡易的な構造を実現することができる。発光管１の中心軸Ｘ−Ｘ方向にキャップなどの不透光性部材を設ける必要がないので、希ガス蛍光ランプの端部から端部まで光を照射して、希ガス蛍光ランプの全長を表示面の長さとして使うことができる。これより、ランプ全長に対して発光領域が大きく、均一に光を照射できる面積に対して給電構造などの非発光部の占める面積を小さく抑えることができる。
このような給電構造を用いることによって、希ガス蛍光ランプを光源として用いた表示装置用光源装置を実現することができる。

本発明の第２の実施例を図５乃至図８を参照して説明する。
図５(ａ)は表示装置用光源装置に装着される希ガス蛍光ランプの電気的接続部を有する封止部のみを拡大して中心軸Ｘ−Ｘに沿った断面を表示した拡大断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ―Ｂ‘に沿った断面を表示した断面図である。図６は図５に示す希ガス蛍光ランプの端子４ａ、４ｂの斜視図である。図７は図５に示す希ガス蛍光ランプの端子を受け部８ａ、８ｂに接触させたときに働く力を説明するための断面図である。図８は図７に示す希ガス蛍光ランプが反時計回りに回転したときに働く力を説明するための断面図である。

第２の実施例は、図２に示す希ガス蛍光ランプにおいて、端子４ａ、４ｂが異なる形態のものを用いたものである。図５に示すように、端子４ａ、４ｂの外部電極３と接着されない一端が、径方向外方に広がり、腕４４を形成しているものである。端子４ａ、４ｂはＴ字状の金属部材よりなり、発光管１の中心軸Ｘ−Ｘ方向に伸びる方を接着部４１として、外部電極３の封止側に接着される。

図６は、図５に示す希ガス蛍光ランプの組み付け前の端子４ａ単体を示す図である。
図６に示すように、端子４ａは接着部４１と腕部４４より構成される。接着部４１の中心軸Ｘ−Ｘ方向の希ガス蛍光ランプの端部側は二方向に分岐されて、腕部４４を形成する。腕部４４はＶ字状に上部が開口したもので、角部４４１、末端部４４２、折り曲げ部４４３および開口部４４４より構成される。折り曲げ部４４３の両側に、Ｖ字状に発光管の径方向外方に開口した開口部４４４が形成される。開口部４４４の径方向外側は角部４４１となり、角部４４１において径方向内側に折り曲げられて末端部４４２が形成される。

このような構造の希ガス蛍光ランプの端子４ａは、図５に示すように、端子固定用保護チューブ６の中心軸Ｘ−Ｘ方向の希ガス蛍光ランプの端部側から５〜１０ｍｍ程度封止側に腕部４４が位置するように組みつけられる。希ガス蛍光ランプは、端子４ａ、４ｂの角部４４１を受け部に接触して給電される。このときに、端子４ａ、４ｂに働く力を、図７を用いて説明する。図７は図５（ｂ）において端子４ａ、４ｂに受け部８ａ、８ｂを接触させた図である。図７において、図示しない電源装置と電気的に接続された受け部８ａ、８ｂは、端子４ａ、４ｂに接触している。受け部８ａ、８ｂと接触する端子４ａ、４ｂの角部４４１は、矢印のように発光管１の径方向内側に力を受ける。角部４４１の発光管１の径方向内側に加えられた力は接着部４１に伝わり、端子４ａ、４ｂの接着部４１は外部電極３の方向に押さえつけられるように付勢力が付与される。これより、角部４４１には、常に外部電極３に押さえつけるように力が働くので、端子４ａ、４ｂと外部電極３との電気的破断などを発生させない信頼性のある給電端子構造を実現することができる。

図８は、表示装置用光源装置自体が振動して、図７に示す希ガス蛍光ランプが反時計回りに回転した場合を示したものである。図８に示すように、端子４ａの腕部４４の角部４４１のうち片方のみが受け部８ａと接触するようになる。端子４ｂについても同様である。端子４ａ、４ｂの角部４４１の発光管１の径方向内側に加えられた力は接着部４１に対して対称に働かないため、矢印のように時計回りに回転力が発生する。これより、希ガス蛍光ランプがある程度回転したとしても、片方の角部４４１が受け部８ａ、８ｂと接触し、ランプの回転方向と逆方向に回転力を与えるので、回転抑止力が働き、接触不良が発生しない。このような構造の端子４ａ、４ｂを用いることにより、電気的破断などを発生させない信頼性のある給電端子構造を実現することができる。

また、端子４ａ、４ｂは接着部４１から径方向外方に広がるように設けられているので、端子間距離は外部電極間距離より大きくなっている。端子間距離が大きいので、端子４ａと端子４ｂとの間の絶縁性を確保することができる。

また、このような給電端子構造を有する希ガス蛍光ランプを表示装置用光源装置に据付けるときは、受け部８ａ、８ｂに端子４ａ、４ｂの角部４４１が接するように希ガス蛍光ランプ配置するだけで、希ガス蛍光ランプ８０の表示装置用光源装置内における位置決めをして固定することができ、さらに電気的に接続することができる。これより、希ガス蛍光ランプ８０の表示装置用光源装置の筐体８１への機械的据付と、希ガス蛍光ランプ８０の電源装置（図示せず）への電気的接続を１回の作業で同時に行うことが可能となり、作業効率が大幅に改善する。

本発明の第３の実施例は図９を参照して説明する。図９は表示装置用光源装置に装着される希ガス蛍光ランプの電気的接続部を有する封止部のみを拡大して中心軸に沿った断面を表示した拡大断面図である。
第３の実施例は、図９に示すように、第１の実施例における端子４ａ、４ｂを、例えばシリコンレジンよりなる透光性の絶縁部材４６で覆ったものである。ただし、接触部４５は、電気的導通のため絶縁部材４６で覆わないようにしている。絶縁部材４６は、０．５〜１．０ｍｍの厚さで、例えばディッピングを行い端子４ａ、４ｂに絶縁部材４６を密着して被覆させる。端子４ａ、４ｂを絶縁部材４６で覆うことによって、端子４ａと端子４ｂの絶縁距離は、絶縁部材４６に沿った（あ）−（い）−（う）−（え）の距離とすることができるので、発光管１の外周面に沿って放電する沿面放電現象を抑制し、２つの端子４ａ、４ｂの絶縁距離をさらに大きくすることができる。

また、図１０は、図９に示す実施例に比べて、端子４ａ、４ｂの径方向突部４３を大きくしたものである。径方向突部４３を大きくすることにより、受け部８ａ、８ｂと接触する端子４ａ、端子４ｂのそれぞれの接触部４５を発光管１の径方向外方向に移動させて、受け部８ａと受け部８ｂとの間隔を離すことができる。また、端子４ａ、４ｂの径方向突部４３を大きくすることにより、端子４ａと端子４ｂの絶縁距離（あ）−（い）−（う）−（え）をさらに大きくすることができる。これより、図９に示す希ガス蛍光ランプ以上に、発光管１の外周面に沿って放電する沿面放電現象を縒り効果的に抑制し、２つの端子４ａ、４ｂの絶縁距離をさらに大きくすることができる。

このような構造の希ガス蛍光ランプでは、発光管１の中心軸方向に不透光性部材を設ける必要がないので、希ガス蛍光ランプの端部から端部まで光を照射して、希ガス蛍光ランプの全長を表示面の長さとして使うことができるので、ランプ全長に対して発光領域が大きく、均一に光を照射できる面積に対して給電構造などの非発光部の占める面積を小さく抑えることができる。
このような給電構造を用いることによって、希ガス蛍光ランプを光源として用いた表示装置用光源装置を実現することができる。

本発明の第４の実施例は図１１を参照して説明する。図１１に示す希ガス蛍光ランプは、図２に示す希ガス蛍光ランプにおいて、端子４ａ、４ｂの組み付け位置を変更したものである。すなわち、一方の端子４ａは、一方の外部電極３ａの中心軸方向の一方の側部１１ａ側の端部に設けられ、他方の端子４ｂは、他方の外部電極３ｂの中心軸方向の他方の側部１１ｂ側の端部に設けた希ガス蛍光ランプである。図１１に示すように、端子４ａが外部電極３ａに取り付けられた発光管１の封止側とは中心軸方向の反対の封止側において、端子４ｂが外部電極３ｂに取り付けられる。このように構成することによって、端子４ａと端子４ｂとの距離は、発光管１の中心軸方向の長さ程度に取ることができ、端子４ａと端子４ｂの間での絶縁破壊による放電の生成を防ぐことができる。

このとき、電源装置と電気的に接続されている受け部８ａ、８ｂは、端子４ａ、４ｂが設置された側に設けていれば十分であり、端子４ａ、４ｂの位置に応じて配置されるものとする。
また、端子４ａ、４ｂの設置されない側に設けてある回転止め部８８は樹脂等からなり、希ガス蛍光ランプが回転しないように設けている。なお、他の方法によって希ガス蛍光ランプの回転を抑止することも可能である。

本発明の希ガス蛍光ランプを装着した表示装置用光源装置の説明図本発明の第１の実施例に係る希ガス蛍光ランプの拡大側面図本発明の第１の実施例に係る希ガス蛍光ランプの端子の斜視図本発明の第１の実施例に係る希ガス蛍光ランプの断面図本発明の第２の実施例に係る希ガス蛍光ランプの拡大側面図本発明の第２の実施例に係る希ガス蛍光ランプの端子の斜視図本発明の第２の実施例に係る希ガス蛍光ランプの断面図本発明の第２の実施例に係る希ガス蛍光ランプの断面図本発明の第３の実施例に係る希ガス蛍光ランプの断面図本発明の第３の実施例に係る希ガス蛍光ランプの拡大側面図本発明の第４の実施例に係る希ガス蛍光ランプの拡大側面図従来技術に係る希ガス蛍光ランプを装着した表示装置用光源装置の説明図従来技術に係る希ガス蛍光ランプの拡大側面図

符号の説明

１発光管
２蛍光層
３外部電極
４ａ、４ｂ端子
５導電性ペースト
６端子固定用保護チューブ
７保護チューブ
８受け部
１１側部
４１接着部
４２折り曲げ部
４３開口部径方向突部
４４腕部
４５接触部
４６絶縁部
４７斜部
４４１角部
４４２末端部
４４３折り曲げ部
４４４開口部
４５絶縁部材
８０希ガス蛍光ランプ
８１筐体
８２底部
８３ランプホルダ
８４嵌合凸部
８５嵌合穴
８６リード線
８７枠部
８８回転止め部

Claims

内面に発光層を有する直管状の発光管と、発光管の外周面に、発光管の略全長に亘って離隔して配置した一対の帯状の外部電極と、外部電極と電気的な接続関係を有し、外部電極の端部から導出した端子を備えた希ガス蛍光ランプにおいて、
前記端子は希ガス蛍光ランプの径方向への付勢力を付与するような折り曲げ部を有することを特徴とする希ガス蛍光ランプ。
前記端子の折り曲げ部は、希ガス蛍光ランプの端部から、発光管の中央部に向かって折り返されてできていることを特徴とする請求項１に記載の希ガス蛍光ランプ。
前記端子の折り曲げ部は、径方向に伸びる腕に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の希ガス蛍光ランプ。
前記発光管は、前記外部電極が被覆されるように透光性の絶縁部材を装着し、前記端子は、電気的導通部以外が絶縁部材で覆われていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の希ガス蛍光ランプ。
前記端子は、外部電極の中心軸方向の片側の端部に、一対で、ランプの中心軸に略対称に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の希ガス蛍光ランプ。
前記端子のうち、一方の端子は一方の外部電極の中心軸方向の端部、他方の端子は他方の外部電極の中心軸方向のもう一方の端部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の希ガス蛍光ランプ。
前記希ガス蛍光ランプを用いたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の表示装置用光源装置。