JP2007198491A - 正逆回転切換装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】出力軸に正回転と逆回転とを切換えて伝達する正逆回転切換装置の小型コンパクト化および軽量化を図ることである。
【解決手段】一方向に回転駆動される入力軸2にサンギヤ11を固定し、そのサンギヤ11とリングギヤ12との間に第1ピニオン13と第2ピニオン14とを組込み、その第1ピニオン13および第2ピニオン14を回転自在に支持するキャリア15を出力軸3に一体化する。クラッチ20によってリングギヤ12とキャリア15を結合して出力軸3を入力軸2と同方向に回転させ、また、上記クラッチ20でリングギヤ12とハウジング1を結合して、出力軸3を入力軸2と逆方向に回転させる。その回転方向を切換えるクラッチ20に噛合いクラッチを使用して正逆回転切換装置の小型コンパクト化および軽量化を図る。
【選択図】図1
【解決手段】一方向に回転駆動される入力軸2にサンギヤ11を固定し、そのサンギヤ11とリングギヤ12との間に第1ピニオン13と第2ピニオン14とを組込み、その第1ピニオン13および第2ピニオン14を回転自在に支持するキャリア15を出力軸3に一体化する。クラッチ20によってリングギヤ12とキャリア15を結合して出力軸3を入力軸2と同方向に回転させ、また、上記クラッチ20でリングギヤ12とハウジング1を結合して、出力軸3を入力軸2と逆方向に回転させる。その回転方向を切換えるクラッチ20に噛合いクラッチを使用して正逆回転切換装置の小型コンパクト化および軽量化を図る。
【選択図】図1
Description
この発明は、出力軸に対して入力軸と同方向の回転と逆方向の回転とを切り換えて伝達する正逆回転切換装置に関するものである。
一方向に回転駆動される入力軸と出力軸とを同軸上に配置し、その出力軸を入力軸と同方向に回転(正回転)又は逆方向に回転(逆回転)させるようにした正逆回転切換装置として、特許文献1に記載されたものが従来から知られている。
この特許文献1に記載された正逆回転切換装置においては、入力軸と出力軸とを同軸上に配置し、その入力軸にクラッチドラムを固定し、そのクラッチドラムと出力軸との間に遊星歯車機構を設け、その遊星歯車機構を前進用クラッチおよび後進用クラッチにより制御して出力軸を入力軸と同方向または逆方向に回転させるようにしている。
ここで、遊星歯車機構は、出力軸に回り止めされたサンギヤと、クラッチドラムに固定されたリングギヤと、そのリングギヤとサンギヤのそれぞれに噛合するピニオンと、そのピニオンを回転自在に支持するドラム状のキャリアとから成り、上記サンギヤに一体のハブとクラッチドラムとの間に前進用クラッチを組込むと共に、ドラム状キャリアとケーシングとの間に後進用クラッチを組込み、上記前進用クラッチによりクラッチドラムとハブとを結合して、クラッチドラムの回転をハブに伝達し、出力軸を入力軸と同方向に回転させるようにしている。
また、後進用クラッチによりケーシングとキャリアを結合してキャリアを固定し、クラッチドラムの回転を定位置で自転するピニオンを介してサンギヤに伝達し、出力軸を入力軸と逆方向に回転させるようにしている。
特開平6−221385号公報
ところで、上記正逆回転切換装置においては、遊星歯車機構を制御する前進用クラッチおよび後進用クラッチのそれぞれが滑りを生じさせつつ結合する湿式多板クラッチからなるため、必要なトルク容量の確保のために比較的大きなものを用いる必要があると共に、その湿式多板クラッチに軸力を負荷するピストンの組込みを必要とするため、各クラッチの組込みのために大きなスペースを確保する必要が生じ、正逆回転切換装置が大型化するという問題がある。
この発明の課題は、出力軸に正回転と逆回転とを切換えて伝達する正逆回転切換装置の小型コンパクト化および軽量化を図ることである。
上記の課題を解決するため、この発明においては、一方向に回転駆動される入力軸と出力軸とを軸端を対向して同軸上に配置し、その入力軸と出力軸との間に遊星歯車機構を設け、その遊星歯車機構の回転制御によって出力軸を入力軸と同方向又は逆方向に回転させる正逆回転切換装置において、前記遊星歯車機構が、前記入力軸に設けられたサンギヤと、そのサンギヤと同軸上に設けられたリングギヤと、前記サンギヤに噛合する第1ピニオンと、その第1ピニオンと前記リングギヤの内周に形成された歯の双方に噛合する第2ピニオンと、前記出力軸に設けられてその第2ピニオンおよび前記第1ピニオンのそれぞれを回転自在に支持する円盤状のキャリアとからなり、前記リングギヤとキャリアおよびリングギヤと静止部材を選択的に切換えて結合する噛合いクラッチを設けた構成を採用したのである。
上記の構成からなる正逆回転切換装置において、入力軸が一方向に回転(正回転)する状態において、噛合いクラッチによりリングギヤとキャリアとを結合すると、第1ピニオンおよび第2ピニオンは自転および公転が規制されてサンギヤとキャリアが一体で回転し、出力軸が入力軸と同方向に回転する。
また、入力軸が正回転する状態で噛合いクラッチによりリングギヤと静止部材とを結合すると、リングギヤは固定状態とされるため、サンギヤの回転は第1ピニオンから第2ピニオンに伝達されて、第1ピニオンおよび第2ピニオンが自転し、かつ公転し、その第1ピニオンおよび第2ピニオンを回転自在に支持するキャリアがサンギヤと逆方向に回転し、出力軸が入力軸と逆方向に回転する。
この発明に係る正逆回転切換装置において、噛合いクラッチとして、軸方向に変位されるリング状のリバースセレクタを有し、そのリバースセレクタの内周に前記リングギヤおよびキャリアのそれぞれ外周に等ピッチで形成された係合歯の双方と同時に係合可能な係合歯を設け、リバースセレクタの外周には、内周の係合歯がリングギヤの係合歯と噛合う状態で静止部材の内周に設けられた係合歯と係合する係合歯を形成した構成から成るものを採用することができる。
上記のように、この発明においては、リングギヤとキャリアおよびリングギヤと静止部材を結合するクラッチとして噛合いクラッチを採用したことにより、この噛合いクラッチは機械的な結合であって、湿式多板クラッチに比較してトルク容量が大きく、かつ小型であり、しかも、単一の噛合いクラッチでもってリングギヤとキャリアおよびリングギヤと静止部材を選択的に切換えて結合する構成であるため、軽量で小型コンパクトな正逆回転切換装置を得ることができる。
以下、この発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図1および図2に示すように、静止部材としてのハウジング1内には、入力軸2と、その入力軸2に軸端を対向して同軸上に配置された出力軸3とが組込まれ、その入力軸2と出力軸3との間に、入力軸2の回転を出力軸3に伝達する遊星歯車機構10が設けられている。
遊星歯車機構10は、入力軸2に固定されたサンギヤ11と、そのサンギヤ11と同軸上に設けられたリングギヤ12と、上記サンギヤ11に噛合する第1ピニオン13と、その第1ピニオン13および上記リングギヤ12の内周に形成された歯12aのそれぞれに噛合する第2ピニオン14と、その第2ピニオン14および第1ピニオン13のそれぞれを回転自在に支持するキャリア15とから成る。
ここで、リングギヤ12は、ハウジング1あるいはキャリア15に対して相対的に回転自在に支持される。
キャリア15は、円盤状をなし、その外径は、リングギヤ12の外径と同径とされている。このキャリア15は出力軸3の軸端部に設けられて出力軸3と一体に回転するようになっている。
リングギヤ12とキャリア15、リングギヤ12とハウジング1は噛合いクラッチ20を介して選択的に結合される。
噛合いクラッチ20は、リングギヤ12より大径とされたリング状のリバースセレクタ21をリングギヤ12とキャリア15の外側に嵌合する位置まで軸方向に変位させて、その内周に等ピッチで形成された係合歯22をリングギヤ12およびキャリア15のそれぞれ外周に等ピッチで設けられた係合歯23,24に噛合わせ、また、上記リバースセレクタ21をリングギヤ12の外側とハウジング1の内径面に取付けた固定リング25の内側に嵌合する位置まで軸方向に変位させて、その内周の係合歯22をリングギヤ12の外周の係合歯23に噛合わせると共に外周に等ピッチで形成された係合歯26を固定リング25の内周に等ピッチで形成された係合歯27に噛合わせるようにしている。
ここで、リバースセレクタ21の外周には環状溝28が形成され、その環状溝28にシフトフォーク29の先端の二股部が相対的に回転可能に嵌合され、そのシフトフォーク29によってリバースセレクタ21が軸方向に変位されるようになっている。
なお、シフトフォーク29は、油圧、空圧あるいは電気を駆動源とする駆動装置でもって軸方向に動かされるようになっており、上記シフトフォーク29によって、リバースセレクタ21は、図6に示すように、キャリア15の外側に嵌合する位置(回転遮断位置)と、図3に示すように、リングギヤ12とキャリア15の外側に嵌合する位置(正回転位置)と、リングギヤ12と固定リング25に嵌合する位置(逆回転位置)の3つの位置にシフトされるようになっている。
実施の形態で示す正逆回転切換装置は上記の構成からなり、いま例えば、リバースセレクタ21が図6に示すように、キャリア15の外側に嵌合する回転遮断位置にシフトされた状態で入力軸2が図7の矢印で示す方向(一方向)に回転駆動されると、その回転はサンギヤ11から第1ピニオン13および第2ピニオン14に伝達されると共に、第2ピニオン14からリングギヤ12に伝達される。
その結果、リングギヤ12が同図の矢印方向に減速回転し、一方、第1ピニオン13および第2ピニオン14は定位置で回転(自転)して公転せず、キャリア15は回転しないため、出力軸3は停止状態にある。
入力軸2が一方向に回転駆動される状態において、リバースセレクタ21をリングギヤ12とキャリア15の外側に嵌合する正回転位置にシフトすると、図3に示すように、リバースセレクタ21の内周の係合歯22がリングギヤ12の外周の係合歯23およびキャリア15の外周の係合歯24の双方に噛合い、上記リバースセレクタ21を介してリングギヤ12とキャリア15とが結合される。
リングギヤ12とキャリア15の結合によって、第1ピニオン13および第2ピニオン14は、自転および公転とも規制され、サンギヤ11とリングギヤ12は図2の矢印で示す方向に一体で回転し、出力軸3が入力軸2と同方向に回転する。
次に、入力軸2が一方向に回転駆動される状態において、リバースセレクタ21をリングギヤ12の外側および固定リング25の内側に嵌合する逆回転位置にシフトすると、図4に示すように、リバースセレクタ21の内周の係合歯22がリングギヤ12の外周の係合歯23と噛合うと共に、外周の係合歯26が固定リング25の内周の係合歯27と噛合い、リバースセレクタ21を介してリングギヤ12がハウジング1に結合され、リングギヤ12が停止状態とされる。
上記リングギヤ12の停止により、サンギヤ11の回転は、第1ピニオン13および第2ピニオン14に伝達されて、第1ピニオン13および第2ピニオン14が図5の矢印で示す方向に自転し、かつ公転し、その公転によってキャリア15が同図の矢印で示すように、入力軸2と逆方向に減速回転する。
このように、入力軸2の回転状態において、噛合いクラッチ20によりリングギヤ12とキャリア15と結合することで、出力軸3を入力軸2と同方向に回転させることができると共に、リングギヤ12とハウジング1とを結合することで出力軸3を入力軸2と逆方向に減速回転させることができる。
回転方向を切換える上記噛合いクラッチ20は機械式のクラッチであるため、
湿式多板クラッチに比較して、小型でありながらトルク容量が大きく、しかも単一の噛合いクラッチ20でもってリングギヤ12とキャリア15およびリングギヤ12とハウジング1を選択的に切換えて結合する構成であるため、湿式多板クラッチでもって出力軸の回転方向を制御するようにした正逆回転切換装置に比較して、正逆回転切換装置の軽量化および小型コンパクト化を図ることができる。
湿式多板クラッチに比較して、小型でありながらトルク容量が大きく、しかも単一の噛合いクラッチ20でもってリングギヤ12とキャリア15およびリングギヤ12とハウジング1を選択的に切換えて結合する構成であるため、湿式多板クラッチでもって出力軸の回転方向を制御するようにした正逆回転切換装置に比較して、正逆回転切換装置の軽量化および小型コンパクト化を図ることができる。
1 ハウジング(静止部材)
2 入力軸
3 出力軸
10 遊星歯車機構
11 サンギヤ
12 リングギヤ
12a 歯
13 第1ピニオン
14 第2ピニオン
15 キャリア
20 噛合いクラッチ
21 リバースセレクタ
22 係合歯
23 係合歯
24 係合歯
26 係合歯
27 係合歯
2 入力軸
3 出力軸
10 遊星歯車機構
11 サンギヤ
12 リングギヤ
12a 歯
13 第1ピニオン
14 第2ピニオン
15 キャリア
20 噛合いクラッチ
21 リバースセレクタ
22 係合歯
23 係合歯
24 係合歯
26 係合歯
27 係合歯
Claims (2)
- 一方向に回転駆動される入力軸と出力軸とを軸端を対向して同軸上に配置し、その入力軸と出力軸との間に遊星歯車機構を設け、その遊星歯車機構の回転制御によって出力軸を入力軸と同方向又は逆方向に回転させる正逆回転切換装置において、
前記遊星歯車機構が、前記入力軸に設けられたサンギヤと、そのサンギヤと同軸上に設けられたリングギヤと、前記サンギヤに噛合する第1ピニオンと、その第1ピニオンと前記リングギヤの内周に形成された歯の双方に噛合する第2ピニオンと、前記出力軸に設けられてその第2ピニオンおよび前記第1ピニオンのそれぞれを回転自在に支持する円盤状のキャリアとからなり、前記リングギヤとキャリアおよびリングギヤと静止部材を選択的に切換えて結合する噛合いクラッチを設けたことを特徴とする正逆回転切換装置。 - 前記噛合いクラッチが、軸方向に変位されるリング状のリバースセレクタを有し、そのリバースセレクタの内周に前記リングギヤおよびキャリアのそれぞれ外周に等ピッチで形成された係合歯の双方と同時に係合可能な係合歯を設け、リバースセレクタの外周には、内周の係合歯がリングギヤの係合歯と噛合う状態で静止部材の内周に設けられた係合歯と係合する係合歯を形成した構成から成る請求項1に記載の正逆回転切換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006017479A JP2007198491A (ja) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 正逆回転切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006017479A JP2007198491A (ja) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 正逆回転切換装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2007198491A true JP2007198491A (ja) | 2007-08-09 |
Family
ID=38453281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006017479A Pending JP2007198491A (ja) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 正逆回転切換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007198491A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009243562A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | 前後進切替機構 |
JP3172077U (ja) * | 2011-09-21 | 2011-12-01 | 博 小野寺 | 作業機のアタッチメント |
US8096916B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-01-17 | Honda Motor Co., Ltd. | Saddle type vehicle with forward/reverse changeover mechanism |
CN110296187A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-01 | 武汉斯蒂尔派科技有限公司 | 一种用于全自动钢塑带打捆机的伺服电机变速器 |
US11022202B2 (en) | 2016-07-14 | 2021-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Driving force transmission mechanism and image forming apparatus |
CN110296187B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-04-26 | 武汉斯蒂尔派科技有限公司 | 一种用于全自动钢塑带打捆机的伺服电机变速器 |
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2006
- 2006-01-26 JP JP2006017479A patent/JP2007198491A/ja active Pending
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CN110296187A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-01 | 武汉斯蒂尔派科技有限公司 | 一种用于全自动钢塑带打捆机的伺服电机变速器 |
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