JP2007198429A - 回転ダンパ−装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 バックラッシュ現象を阻止し、ダンパ作用を迅速に発揮できる状態にした点である。
【解決手段】本体ケース１０内を回転軸２０の凸条２１側及び弁条体３０により圧力室５０側と非圧力室６０側とに区画した回転ダンパ−装置において、前記弁条体３０に、非圧力室６０側への摺動時に圧力室５０側に隙間を通して前記流体Ｑを非圧力室６０側から流通させる流通部３３を設け、前記凸条２１及び弁条体３０間に、前記圧力室５０側での隙間を閉じるように両者間の相対動を戻す付勢部材４０を設けたことを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ピアノの鍵盤蓋、トイレの蓋等の閉じ作動等をダンピングする回転ダンパ−装置に関する。

従来この種の回転ダンパ−装置は、蓋、扉等の開閉に際してこれにダンピング力を付与するものである。この従来の回転ダンパ−装置では、弁体が流体通路を遮断するまでの間に遊びがあるため、回転部材を閉蓋方向に回転した時、遊びの区間を弁が移動する。このため、ダンパ作用を発揮する状態になるまでに一定の時間がかかり、ダンピング作用が働かない範囲があった。このダンピング作用が働かない範囲ないし期間を「バックラッシュ」
と呼んでいる。

これに起因して例えば、ピアノの鍵盤蓋を少し開いて手を離した場合、前記バックラッシュにより鍵盤蓋が急速に閉じる恐れがある等問題があった。

特許２５８１６５５号公報

解決しようとする問題点は、ダンパ作用を発揮する状態になるまでに一定の時間がかかり、ダンピング作用が働かない範囲があったという点である。

本発明は、バックラッシュを阻止するため、両端側を閉塞し内面を筒状に形成し内部に流体Ｑを封入した本体ケース１０と、この本体ケース１０内に相対回転可能に挿入された回転軸２０と、この回転軸２０の軸方向に沿って設けられ回転半径方向へ突出した凸条２１と、この凸条２１の回転方向の移動に伴って前記本体ケース１０の内面を摺動すると共に凸条２１に相対動を許容する隙間を回転方向背後に有して係合する弁条体３０とから構成され、前記本体ケース１０内を回転軸２０の凸条２１側及び弁条体３０により圧力室５０側と非圧力室６０側とに区画した回転ダンパ−装置において、前記弁条体３０に、非圧力室６０側への摺動時に圧力室５０側に隙間を通して前記流体Ｑを非圧力室６０側から流通させる流通部３３を設け、前記凸条２１及び弁条体３０間に、前記圧力室５０側での隙間を閉じるように両者間の相対動を戻す付勢部材４０を設けたことを最も主要な特徴とする。

本発明の回転ダンパ−装置は、前記弁条体３０に、非圧力室６０側への摺動時に圧力室５０側に隙間を通して前記流体Ｑを非圧力室６０側から流通させる流通部３３を設け、前記凸条２１及び弁条体３０間に、前記圧力室５０側での隙間を閉じるように両者間の相対動を戻す付勢部材４０を設けたから、弁を構成する凸条２１を常時弁条体３０の圧力室５０側に圧接しておくことができる。

従って、流体通路を遮断した状態を常時維持でき、要ダンパー作動時にバックラッシュ現象を確実に阻止し、ダンパ作用を迅速に発揮させることができる。

バックラッシュ現象を阻止するという目的を、回転軸２０に形成した凸条２１を前記弁条体３０の圧力室５０側に常時付勢することにより実現した。

図１〜図５は本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置で、図１は正面視断面説明図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面説明図、図３は図１のＢ−Ｂ矢視断面説明図、図４は図３のＣ−Ｃ矢視断面説明図、図５は図２を参照してオイル環流のイメ−ジを説明する図である。

本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１は、本体ケース１０、回転軸２０、弁条体３０及び付勢部材４０から構成されている。

さらに説明すると、前記本体ケース１０は、内面が筒状に形成され、左右両端側を蓋体１１及び１２で閉塞し、内部にシリコンオイル等の流体Ｑが封入されており、さらにこの実施例１においては、図２、図３及び図５に示すように回転軸２０の外周面に接する突条１３及び１４が本体ケース１０内を略二等分するように突設されている。

また、前記回転軸２０は、前記本体ケース１０内に回動可能の挿入され、この回転軸２０の外面には軸方向に沿って凸条２１が、前記本体ケース１０内を略二等分するように突設されている。

さらに、前記弁条体３０は、横断面形状が倒Ｕ字状に形成され、前記凸条２１を緩合する凹溝３１が形成されている。そして、この凹溝３１の溝幅３０ｗを、前記凸条２１の凸条幅２１ｗよりも大きく形成すると共に、一方の隔壁３２Ｒ（この実施例では非圧力室６０側）に前記流体Ｑの流通部３３が設けられており、この隔壁３２Ｒ側に、前記凸条２１を常時他方の隔壁３２Ｌ側 （この実施例では圧力室５０側）に付勢する付勢部材４０が配置されている。

この付勢部材４０は、この実施例１において図２〜図５、特に図４に示すように、板バネ材を前記回転軸２０の軸方向に沿って平面視逆コ字状に折り曲げて構成されており、この中間部を回転軸２０の凸条２１に向かって湾曲させ、この湾曲部４１を前記弁条体３０の隔壁３２Ｒ側に当接し、前記凸条２１を常時他方の隔壁３２Ｌ側に付勢できるようにしてある。

従って、前記回転軸２０の凸条２１を、常時前記弁条体３０の隔壁３２Ｌ側に圧接できバックラッシュ現象を確実に阻止することができる。この結果、要ダンパー作動時に、ダンパ作用を迅速に発揮させることができる。

実施例１からなる回転ダンパ−装置Ｅ１は、上述したように構成されているので、前記回転軸２０を時計方向に回動すると、これに伴って凸条２１も付勢部材４０の弾撥力に逆らって時計方向に回動し、図５に示すように、前記凸条２１が前記弁条体３０の隔壁３２Ｌ側の当接面から離れ、ここに流体Ｑの流通路Ｓが形成される。

さらに回転軸２０を時計方向に回動すると、これに伴って凸条２１も付勢部材４０の弾撥力に逆らって、さらに時計方向に回動し、流体Ｑが前記弁条体３０の流通部３３から前記流通路Ｓを経由して圧力室５０に流入し始め、凸条２１は、さらに時計方向に回動し、前記凸条２１が隔壁３２Ｒ側に付勢部材４０を介して当接し前記弁条体３０を時計方向に回動する。

このように回転軸２０を時計方向に回動する、すなわち、回転軸２０を非圧力室６０側に回動する場合の流体Ｑの移動抵抗は、流体Ｑが非圧力室６０から流通部３３、流通路Ｓを経由して圧力室５０に流入する抵抗のみで、ダンパー作用はない。

回転軸２０の時計方向への回動を停止すると、付勢部材４０の弾撥力により凸条２１が逆転し、凸条２１を常時前記弁条体３０の隔壁３２Ｌ側に圧接し、流体Ｑの逆流を確実に阻止する。すなわち、バックラッシュ現象を確実に阻止することができる。

従って、要ダンパー作動時に、前記回転軸２０を反時計方向に回動すると、これに伴って凸条２１も弁条体３０と共に反時計方向への回動し、圧力室５０内の流体Ｑを加圧してダンパ作用を迅速に発揮させ、良好なダンパ効果を得ることができる。

なお、前記付勢部材４０は本実施例において板バネ材を使用したが、これは棒状のバネ材でも良いのは勿論であり、その素材も金属でも合成樹脂でも良いのは勿論である。

図６は本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置の要部を示す正面視断面説明図である。

本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ２は、両端側を閉塞し内面を筒状に形成し内部に流体Ｑを封入した本体ケース１０と、この本体ケース１０内に相対回転可能に設けられ前記本体ケース１０内を圧力室５０側と非圧力室６０側とに区画する回転体２０Ａと、この回転体２０Ａに設けられた前記流体Ｑを圧力室５０側及び非圧力室６０側間で流通可能な流通部３３と、この流通部３３を開閉可能に配置された弁体３０Ａと、前記回転体２０Ａ及び弁体３０Ａ間に介設され前記流体Ｑの流通を常時閉塞するよう付勢する付勢部材４０を配置することにより構成されている。

この付勢部材４０は、板バネ材によって構成され、前記弁体３０Ａで前記流体Ｑの流通部３３を常時閉塞することができるようになっている。

実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ２は、上述したように構成されているので、前記回転体２０Ａを反時計方向に回動すると、これに伴って前記弁体３０Ａは付勢部材４０の弾撥力に逆らって時計方向に移動し、弁体３０Ａによって閉鎖されていた流体Ｑの流通部３３が開きここに流体Ｑの流通路が形成される。

さらに回転体２０Ａを反時計方向に回動すると、これに伴って非圧力室６０内の流体Ｑが流通部３３を経由して圧力室５０に流入し始め、回転体２０Ａは、さらに反時計方向に回動する。

このように回転体２０Ａを反時計方向に回動する、すなわち、回転体２０Ａを反ダンパー作動側に回動する場合の流体Ｑの移動抵抗は、流体Ｑが非圧力室６０から流通部３３、流通路Ｓを経由して圧力室５０に流入する抵抗のみで、ダンパー作用はない。

回転体２０Ａの反時計方向への回動を停止すると、付勢部材４０の弾撥力により弁体３０Ａが流通部３３を閉鎖し、流体Ｑの逆流を確実に阻止する。すなわち、バックラッシュ現象を確実に阻止することができる。

従って、要ダンパー作動時に、前記回転体２０Ａを時計方向に回動すると、これに伴って弁体３０Ａも共に時計方向への回動し、圧力室５０内の流体Ｑを加圧してダンパ作用を迅速に発揮させ、良好なダンパ効果を得ることができる。 なお、前記付勢部材４０は本実施例において板バネ材を使用したが、これは棒状のバネ材でも良いのは勿論であり、その素材も金属でも合成樹脂でも良いのは勿論である。

図７は本発明の実施例３からなる回転ダンパ−装置の要部を示す正面視断面説明図である。

本発明の実施例３からなる回転ダンパ−装置Ｅ３は、前記弁体３０Ａと付勢部材４０とを板バネにより一体的に形成している。その他の構成は、上述した実施例２からなる回転ダンパ−装置Ｅ２と同様なので、ここでの説明は省略する。

実施例３からなる回転ダンパ−装置Ｅ３は、上述したように構成されているので、前記回転体２０Ａを反時計方向に回動すると、これに伴って前記弁体３０Ａは、自ら保有する弾撥力に逆らって時計方向に移動し、弁体３０Ａによって閉鎖されていた流体Ｑの流通部３３が開きここに流体Ｑの流通路が形成される。

さらに回転体２０Ａを反時計方向に回動すると、これに伴って非圧力室６０内の流体Ｑが流通部３３を経由して圧力室５０に流入し始め、回転体２０Ａは、さらに反時計方向に回動する。

このように回転体２０Ａを反時計方向に回動する、すなわち、回転体２０Ａを反ダンパー作動側に回動する場合の流体Ｑの移動抵抗は、流体Ｑが非圧力室６０から流通部３３、流通路Ｓを経由して圧力室５０に流入する抵抗のみで、ダンパー作用はない。

回転体２０Ａの反時計方向への回動を停止すると、弁体３０Ａ自信の弾撥力により流通部３３を閉鎖し、流体Ｑの逆流を確実に阻止する。すなわち、バックラッシュ現象を確実に阻止することができる。

従って、要ダンパー作動時に、前記回転体２０Ａを時計方向に回動すると、これに伴って弁体３０Ａも時計方向への回動し、圧力室５０内の流体Ｑを加圧してダンパ作用を迅速に発揮させ、良好なダンパ効果を得ることができる一方、前記弁体３０Ａと付勢部材４０とを板バネにより一体的に形成したので、構造を簡単化できてコストダウンを図ることができる。

なお、上述したように、前記弁体３０Ａと付勢部材４０とを板バネにより一体的に形成しない場合は、板状に形成した弁体３０Ａに、この弁体３０Ａを常時閉塞方向に附勢するバネ材を一体的に設けておく。また、前記弁体３０Ａ及び付勢部材４０を構成する素材は金属でも合成樹脂でも良いのは勿論である。

本発明の実施例１からなる回転ダンパ−装置を示す正面視断面説明図である。 図１のＡ−Ａ矢視断面説明図である。 図１のＢ−Ｂ矢視断面説明図である。 図３のＣ−Ｃ矢視断面説明図である。 図２を参照してオイル環流のイメ−ジを説明する図である。 本発明の実施例２からなる回転ダンパ−装置の要部を示す正面視断面説明図である。 本発明の実施例３からなる回転ダンパ−装置の要部を示す正面視断面説明図である。

符号の説明

１０ 本体ケース
２０ 回転軸
２０Ａ 回転体
２１ 凸条
３０ 弁条体
３０Ａ 弁体
４０ 付勢部材

Claims (4)

1. 両端側を閉塞し内面を筒状に形成し内部に流体を封入した本体ケースと、この本体ケース内に相対回転可能に挿入された回転軸と、この回転軸の軸方向に沿って設けられ回転半径方向へ突出した凸条と、この凸条の回転方向の移動に伴って前記本体ケースの内面を摺動すると共に凸条に相対動を許容する隙間を回転方向背後に有して係合する弁条体とから構成され、前記本体ケース内を回転軸の凸条側及び弁条体により圧力室側と非圧力室側とに区画した回転ダンパ−装置において、前記弁条体に、非圧力室側への摺動時に圧力室側に隙間を通して前記流体を非圧力室側から流通させる流通部を設け、前記凸条及び弁条体間に、前記圧力室側での隙間を閉じるように両者間の相対動を戻す付勢部材を設けたことを特徴とする回転ダンパ−装置。
2. 両端側を閉塞し内面を筒状に形成し内部に流体を封入した本体ケースと、この本体ケース内に相対回転可能に設けられ前記本体ケース内を圧力室側と非圧力室側とに区画する回転体と、この回転体に設けられた前記流体を圧力室側及び非圧力室側間で流通可能な流通部と、この流通部を開閉可能に配置された弁体と、前記回転体及び弁体間に介設され前記流体の流通を常時閉塞するよう付勢する付勢部材を配置したことを特徴とする回転ダンパ−装置。
3. 請求項１又は２記載の回転ダンパ−装置であって、
   前記付勢部材は、バネ材であることを特徴とする回転ダンパ−装置。
4. 請求項２記載の回転ダンパ−装置であって、
   前記弁体と付勢部材とを一体的に形成したことを特徴とする回転ダンパ−装置。
   

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