JP2007194114A - 電球形蛍光ランプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】補助光源点灯時の限流用の抵抗素子の発熱から他の回路部品を保護する。
【解決手段】この電球形蛍光ランプ装置は、蛍光ランプ本体１と；この蛍光ランプ本体１が取り付けられた装置本体と；この装置本体の蛍光ランプ本体１の側に配設された補助光源（発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３）と；装置本体内に収容され、蛍光ランプ本体１を点灯させるインバータＩＮＶおよび補助光源を点灯させる補助光源点灯回路の部品が実装された配線基板２ａと；この配線基板２ａの蛍光ランプ本体１側に向かう一面Ｙに対向すると共に、この一面Ｙから離間するように配設されて配線基板２ａの補助光源点灯回路に接続された補助光源を点灯させるための限流用抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば蛍光ランプなどの主光源と、ＬＥＤまたは有機ＥＬなどの補助光源とを備える電球形蛍光ランプ装置に関する。

家庭などの白熱電球用のソケットに装着可能なＥ２６口金を備え、インバータを内蔵した省電力型の電球形蛍光ランプ装置が商品化されている。
従来の電球形蛍光ランプ装置の多くは、点灯または不点灯のいずれかでしか動作しないため、調光を行うことの要望が多い。

この種の先行技術としては、例えば壁スイッチのオン・オフによる商用電源（以下ＡＣ電源と称す）の入り・切りで、蛍光ランプ本体の明るさを切り替える機能、すなわち段調光機能が既に提案されている。

この場合、蛍光ランプ単体で通常の点灯状態の６０％〜７０％程度までの段調光を行うことは可能であるものの、蛍光ランプの点灯維持電圧などを考慮すると、白熱電球とほぼ同等の限られた外形の中に蛍光ランプと点灯回路を内蔵するような回路規模では、蛍光ランプの明るさを常夜灯の程度の明るさまで十分に低減するのは困難である。

そこで、照明ユニットの中に、第１照明素子（蛍光放電容器などの主光源）と第２照明素子（ＬＥＤなどの補助光源）とを備え、通常の光とオリエンテーションの光（ナイトランプまたは常夜灯等ともいう）との切り替えを行う技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。
特表２００４−５３８６０１号公報

しかしながら、上記特許文献１の技術の場合、第２照明素子がＬＥＤなどであるため、第２照明素子を発光させたときに前段の回路部品、特に限流用抵抗が発熱し、その周辺の回路部品に熱の影響が生じるという問題がある。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、補助光源を点灯させたとききの限流用の抵抗素子の発熱から他の回路部品を保護することのできる電球形蛍光ランプ装置を提供することを目的としている。

上記した目的を達成するために、請求項１記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、蛍光ランプと；この蛍光ランプが取り付けられ、電球用の金具が設けられた装置本体と；この装置本体の前記蛍光ランプ側に配設された補助光源と；前記装置本体内に収容され、前記蛍光ランプを点灯させるインバータおよび前記補助光源を点灯させる補助光源点灯回路の部品が実装された配線基板と；この配線基板の蛍光ランプ側に向かう一面に対向すると共に、この一面から離間するように配設されて前記配線基板の補助光源点灯回路に接続された前記補助光源を点灯させるための限流用抵抗素子と；を具備したことを特徴とする。

配線基板の一面側には、蛍光ランプが取り付けられているので、蛍光ランプの点灯時の熱にも耐えられる電子部品が実装されている。
このように配線基板の一面側には、比較的耐熱性に優れた部品が実装されているが、限流用抵抗素子は、補助光源の点灯時に発熱するので、この抵抗素子に電子部品が接近していると、熱の影響により部品が劣化する恐れがある。
したがって、請求項１記載の発明では、限流用抵抗素子を一面から離間させて配設することで、限流用抵抗素子が発熱した場合であっても電子部品への熱の影響を最小限に抑えることができる。

本発明では、補助光源を発光させたときに発熱する限流用の抵抗素子の素子本体を配線基板の一面に離間させて配置することで、抵抗素子で発生した熱が一面の反対側の他の面側の電子部品（回路部品）へも伝わり難くなり、抵抗素子の発熱の影響が電子部品全体的に少なくなる。
つまり、補助光源が点灯状態のときに限流用の抵抗素子の温度が上昇しても、他の電子部品が限流用の抵抗素子と同一の面にないため、抵抗素子の熱の影響が他の面側の電子部品へ及び難くなる。

請求項２記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、請求項１記載の電球形蛍光ランプ装置において、前記補助光源点灯回路が、入力電源のオフ・オン操作により入力電源の供給停止時間が一定時間以下で前記入力電源が再供給されたとき、前記インバータが発振しないように制御すると共に、前記補助光源を点灯させるよう制御することを特徴とする。
この請求項２記載の発明では、入力電源のオフ・オン操作により入力電源の供給停止時間が一定時間以下で入力電源が再供給されたとき、インバータが発振しないように制御すると共に、補助光源を点灯させる。インバータが発振しなければ、蛍光ランプは消灯状態、つまり点灯しない。
このように補助光源のみを点灯させた状態では、限流用抵抗素子を一面側、つまり主光源である蛍光ランプの側に配置したことで、限流用抵抗素子の熱で消灯中の蛍光ランプが暖められるので、補助光源から主光源へ点灯状態を切り替えたときに、主光源が安定点灯状態の設定温度に達するまでの時間が短くなり、光束の立ち上り特性が改善される。

請求項３記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ装置において、前記配線基板の一面から前記限流用の抵抗素子までの距離を３ｍｍ以上としたことを特徴とする。
この請求項３記載の発明では、配線基板の一面から限流用の抵抗素子までの距離を３ｍｍ以上離すことで、限流用の抵抗素子で発生した熱による配線基板の一面側に実装された回路部品への悪影響を最小限に抑えることができる。

以上説明したように本発明によれば、補助光源を点灯させたときの限流用の抵抗素子の発熱から他の回路部品を保護することができる。

図１、２に示すように、この電球形蛍光ランプ装置は、蛍光ランプ本体１、点灯回路２、カバー３、口金４、グローブ５、仕切り部材６を備えている。蛍光ランプ本体１は、主光源である透光性放電容器１ａ、蛍光体層、放電媒体、電極１ｂ、補助光源である発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３などを備えている。

なお、発光ダイオードＬＤの他に、例えば有機ＥＬなどの光源を用いてもよい。カバー３、口金４、グローブ５、仕切り部材６などの外形部分を装置本体という。しかし、グローブ５は、必須の構成部品ではない。グローブ５の内部に配設されたＵ字状ガラス管１ａ１を連結して構成された発光管を蛍光ランプ本体１という。
装置本体は、電球用の口金４が固定されたカバー３にグローブ５を固定することで、外形が電球の形状をなすよう構成されている。

カバー３は、白色の遮光性の耐熱性合成樹脂をカップ状の筒体に成形して構成されている。そして、基端３ａが細く絞られ、先端３ｂが開口し、内部が空洞を形成していて、点灯回路２の殆どを包囲している。

カバー３は、少なくともその内部に仕切り部材６および点灯回路２を収納するとともに、蛍光ランプ本体１を支持し、かつ、基端３ａに口金４を支持する。さらに、この例のようにグローブ５を備えたものの場合、カバー３は、グローブ５を固定している。

グローブ５は、透光性のものであり、カバー３に取り付けられている。グローブ５は、この電球形蛍光ランプ装置の外囲器の一部であり、蛍光ランプ本体１とダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を内部に収容するものである。

グローブ５は、透明ガラスバルブの内面に形成された光拡散性微粒子を含む塗付膜によって乳白色の透光性および光拡散性を備え、Ａ形をなし、蛍光ランプ本体１を包囲している。つまりグローブ５は、蛍光ランプ本体１の外側を包囲している。

グローブ５を配設することにより、電球形蛍光ランプ装置に種々の機能を付与することができる。グローブ５の基端は、カバー３の先端の開口に接続されている。グローブ５およびカバー３は、外囲器ＡＪを形成している。

発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３は、グローブ５または装置本体のほぼ中心部分に仕切り部材６に固定されたＬＥＤ支持部材７によってＵ字状ガラス管１ａ１（発光管）よりも少なくとも高い位置に支持されている。図１では矢印Ｃに示されている。

ＬＥＤ支持部材７は、複数のＵ字状ガラス管１ａ１（発光管）に囲まれたほぼ中心位置に発光室Ａの側に突出するように仕切り部材６に固定されている。ＬＥＤ支持部材７は、筒形状をなし、内部にＬＥＤ用の配線８が挿通されている。ＬＥＤ支持部材７は、反射機能を発揮させるために表面の色が白色または銀色となるように形成されており、その材質は、耐熱性樹脂、金属、ガラス、セラミックのいずれかからなるものである。

なお、筒の外形は、太すぎると、バルブに近づきすぎて光の再吸収率が高くなったり、半紙や反射側のＵ字状ガラス管１ａ１の側への光の透過効果が低下して全光束が低下する恐れがあるため、例えばφ８ｍｍ以下にすることが好ましい。

ＬＥＤ支持部材７は、直下照度をできるだけ多く取るため、グローブ５と発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３の先端との間隔（図１の矢印Ｂ）が例えば３ｍｍ〜１０ｍｍとなるように発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を支持している。発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３とグローブ５との距離が近いほど直下照度が高くなるが、製造ばらつきを考慮して互いが接触しない程度に離す必要があり、互いの間隔は、上記３ｍｍ〜１０ｍｍとすることが好ましい。

換言すれば、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３は、透光性放電容器１ａの端部の電極１ｂより離すように仕切り部材６の面からＬＥＤ支持部材７の高さの分だけ底上げされている。
つまり、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３は、少なくともそのＬＥＤチップ部分が複数のＵ字状ガラス管１ａ１により囲まれた中のほぼ中心位置であって、かつその先端部分がＵ字状ガラス管１ａ１の先端よりも、仕切り部材６基準で、離れる方向に取り付けられている（図１の矢印Ｃ参照）。

仕切り部材６は、図３に示すように、下方に開放した頂部が閉塞した筒部６ａおよび筒部６ａの外側に突出した鍔部６ｂを備えている。そして、筒部６ａの頂面６ａ１に蛍光ランプ本体１の透光性放電容器１ａのＵ字状ガラス管１ａ１の両端のシール部１ａ３近傍を挿入する挿入孔６ａ２が形成されている。

仕切り部材６は、装置本体の内部を発光室Ａと回路収容室Ｂとに区分するように装置本体に固定されている。
Ｕ字状ガラス管１ａ１は、この他、Ｈ字状にしても良い。つまり、透光性放電容器１ａは、Ｕ字状またはＨ字状の管が４個連結されたものである。透光性放電容器１ａは、Ｕ字状またはＨ字状の管が３個連結されたものを用いてもよい。

挿入孔６ａ２には、Ｕ字状ガラス管１ａ１のシール部１ａ３が挿入され、シリコーン接着剤（図示しない。）により仕切り部材６に接着されている。仕切り部材６は、蛍光ランプ本体１を支持し固定している。また、仕切り部材６の筒部６ａの下端内部には、配線基板２ａが挿入され支持されている。

さらに、仕切り部材６は、その鍔部６ｂがカバー３の開口部近傍の内面に当接するようにカバー３内に挿入され、上からグローブ５の開口端がカバー３の開口端に挿入した状態でシリコーン接着剤（図示しない。）によって固着されている。

透光性放電容器１ａは、外径１０ｍｍの４本のＵ字状ガラス管１ａ１を３つの連結管１ａ２によって連結し、かつ、各Ｕ字状ガラス管１ａ１が円周上に等配されるように形成されている。つまり、連結管１ａ２は、吹き破り法などによって形成されている。なお、外径１０ｍｍの３本のＵ字状ガラス管１ａ１を２つの連結管１ａ２によって連結したものであっても良い。

すなわち、中心軸から等間隔になるようほぼ環状に連結された複数のＵ字状ガラス管１ａ１で構成される蛍光ランプ本体１は、ほぼ中央部分の発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を包囲するように配置されている。発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３のみを点灯させた場合、上記高さ位置とあいまって、蛍光ランプ本体１が影になることなく、ほぼ円形にムラなく点灯するようになる。

各Ｕ字状ガラス管１ａ１の下端には、シール部１ａ３が設けられている。また複数の中の一つのＵ字状ガラス管１ａ１の下端には、細管１ａ４が設けられている。細管１ａ４は、シール部１ａ３から下方へ突出して設けられており、透光性放電容器１ａの内部に連通している。

この例の細管１ａ４は、Ｕ字状ガラス管１ａ１の下端より下方へ突出し一部が屈曲している。細管１ａ４は、連結されたＵ字状ガラス管１ａ１の中で最も温度が低くなる部分であり、比較的高い水銀蒸気圧特性を有する主アマルガム（図示せず）を収納する場合に利用する。

電球形蛍光ランプは、点灯中、高温になる。このため、高温下での水銀蒸気圧を最適に制御するためにアマルガムによって供給するのが一般的である。アマルガムを用いることにより、周囲温度の変化に対しても水銀蒸気圧を安定に制御でき、したがって安定した光出力を得ることができる。

透光性放電容器１ａは、内部に屈曲された放電路が形成されるようにコンパクトな形に形成されており、より小形化のためには外径が１３ｍｍ以下、好ましくは８〜１１ｍｍ、さらにいっそう小形化を図るには３〜９ｍｍが好適である。

この例では透光性放電容器１ａの一例として、Ｕ字状に屈曲した複数のＵ字状ガラス管１ａ１を連結管１ａ２により接続するとともに、各Ｕ字状ガラス管１ａ１の部分を円周上に配列している。各Ｕ字状ガラス管１ａ１の間に形成される空隙部分を一方向から見通せるように前後に揃えて配列する。

この他、１本の細長いガラス管を鞍形に湾曲したものを用いることもできる。さらにはガラス管をスパイラルに巻回することによって、透光性放電容器１ａをコンパクトな形に形成し、しかも内部に屈曲された放電路を形成することができる。
透光性放電容器１ａの両端には一対の電極１ｂがシール部１ａ３を介して封装されている。

また、口金４をカバー３に支持させるための手段は、特に制限されないので、既知の支持手段、例えばポンチによる機械的固着、すなわちカシメや接着などによって支持すればよい。

次に、図４を参照して配線基板２ａについて説明する。
図４に示すように、配線基板２ａは、回路部品本体を装着した第１の面Ｘとこれらの回路部品の端子を半田付けした第２の面Ｙとを有している。回路部品は、電子部品ともいう。回路部品は、外部のスイッチのオン・オフ操作により供給、または供給停止される交流電源から得られた直流電源を基に高周波駆動するインバータＩＮＶを構成する電子部品（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、ダイオードＤ１、トリガダイオードＤＢ３、コンデンサＣ１、Ｃ３…、抵抗素子Ｒ１〜Ｒ６…など）を含む。また、回路部品は、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる電子部品（スイッチング素子Ｑ４、ダイオードＤ２、コンデンサＣ９…、抵抗素子Ｒ１３など）を含む。

すなわち、回路部品は、装置本体内に収容された蛍光ランプを点灯させるインバータＩＮＶと補助光源としての発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる回路の各部品を含んでいる。

発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる補助光源点灯回路の部品として、限流抵抗５０（限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９）がある。これらの抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９は、素子本体４１が配線基板２ａの一面Ｙの側に配置され、配線基板２ａに実装されている。

素子本体４１から引き出されたリード４２は、配線基板２ａのリード挿入孔から他面Ｘへ挿通して露出したところで切断され、この他面Ｘと反対の一面Ｙに形成された半田付け用パターンに半田４４で接続（半田付け）されている。

また、配線基板２ａの他面Ｘには、電子部品が実装され、それぞれの部品の端子４５がリード挿入孔から一面Ｙへ挿通して露出したところで切断され、一面Ｙに形成された半田付け用パターンに半田４４で接続（半田付け）されている。

配線基板２ａの一面Ｙから限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９の素子本体４１までの距離は３ｍｍ以上離間されている。このように３ｍｍ以上の間隔をあけることで、限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９で発生した熱が、配線基板２ａの一面Ｙに実装された整流ダイオード、コンデンサ、抵抗等のチップ部品および他面Ｘに配置した電子部品へ伝わり難くなる。

なお、離間距離として３ｍｍ以上を確保するためには、例えば適した長さや径の耐熱性チューブ（スペーサ）に抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９のリード４２を挿通した上で配線基板２ａのリード挿入孔へ挿入すること、または抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９のリード４２を素子本体４１から３ｍｍ以上の位置でリード挿入孔の径よりも広く屈曲加工（＜字状などに）しておき、その位置でリード４２が止まるようにしておくこと、などが考えられる。

次に、図５を参照してこの電球形蛍光ランプ装置の点灯回路２の回路構成について説明する。
点灯回路２は、図１に示した配線基板２ａに実装されている。配線基板２ａは、ほぼ円形をなし、仕切り部材６を介してカバー３の開口端近傍に支持されている。ほぼ円形状の配線基板２ａは、その一部が切り欠かれ、Ｕ字状ガラス管１ａ１の最冷部１ａ４が挿通される。

点灯回路２は、蛍光ランプ（主光源）を点灯させるインバータ回路と、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３（補助光源）を点灯させる回路と、ユーザの好みのままに蛍光ランプおよび発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３のうちのいずれか一方を点灯させるように壁スイッチなどがオン・オフされ、そのオン・オフ操作により入力電圧が変化した場合に、その変化に応じて各光源を点消灯制御する制御回路とを有している。

図５に示すように、点灯回路２は、商用の低周波交流電源ＡＳが壁スイッチを通じて供給されるポートＰｏｒｔＶ１、ＰｏｒｔＶ２、過電流遮断器としてのフューズＦＵ１、コンデンサＣ１とコイルＬ１から構成されるノイズフィルタＮＦ、整流平滑回路ＲＳ、インバータＩＮＶ、発光ダイオード回路ＬＥＤ、調光制御回路ＤＣＣ、放電回路ＤＩＳ、スイッチオフ検出回路ＳＣ、起動回路ＳＴ、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣ、蛍光ランプ本体（Ｌａｍｐ）１、ソフトスタート回路ＳＳなどを有している。なお、点灯回路２は、必要に応じて他の構成を付加したり、または省いたりすることが許容される。

ノイズフィルタＮＦは、整流平滑回路ＲＳの直流出力側において線路に直列に挿入されたインダクタＬ１および同じく入力側において線路間に並列的に接続されたコンデンサＣ１を備える。

ノイズフィルタＮＦは、インバータＩＮＶのスイッチングによって発生する高周波ノイズを低周波交流電源側に流出させないように除去する回路である。ここで「高周波」とは、周波数１０ＫＨｚ以上を意味し、好ましくは周波数２０ＫＨｚ〜３０ＭＨｚである。

蛍光ランプ本体１は、一対のフィラメント電極１ｂにはそれぞれ端子Ｋ３，Ｋ４、Ｋ５，Ｋ６が設けられている。端子Ｋ３、Ｋ５には共振コンデンサＣ５が並列に接続されている。他方の一対の端子Ｋ４、Ｋ６には、ソフトスタート回路ＳＳが接続されている。

ソフトスタート回路ＳＳは、例えば温度可変抵抗素子ＰＴＣを利用した回路であり、電流が温度可変抵抗素子ＰＴＣに流れることで、温度可変抵抗素子ＰＴＣが自己発熱しインピーダンスを変化させて蛍光ランプ本体１を徐々に加熱する。

低周波交流電源ＡＳは、この例の場合、商用１００Ｖ交流電源、つまり家庭用のＡＣ電源である。ポートＰｏｒｔＶ１は、フューズＦＵ１を介して全波整流回路ＦＢＲ１の入力端に接続されている。ポートＰｏｒｔＶ２は、全波整流回路ＦＢＲ１の他の入力端に接続されている。ポートＰｏｒｔＶ１、ＰｏｒｔＶ２は、低周波交流電源ＡＳが供給されるソケット（図示せず）に取り付けられる口金４および点灯回路２の電源入力端がこれに相当する。

外部スイッチとしての壁スイッチは、スイッチオフのときに発光するネオン管などの発光素子が抵抗成分として直列接続されたもの（通称：ＯＦＦピカスイッチ）と、抵抗などが無挿入のものとがあり、本回路は、両方のスイッチを入力側の負荷（ＮＢ）として利用できる。

整流平滑回路ＲＳは、全波整流回路ＦＢＲ１および平滑コンデンサＣ２からなる。平滑コンデンサＣ２には、電解コンデンサが用いられている。つまり整流平滑回路ＲＳは、低周波交流を平滑化された直流に変換する手段であり、直流出力端に平滑化直流を出力するものである。

なお、この例では、全波整流回路ＦＢＲ１は、整流機能を実現する手段であり、これ以外に任意所望により各種の整流回路を採用することができる。整流機能を実現する手段としては、全波整流回路ＦＢＲ１の他、例えば倍電圧形全波整流回路、センタータップ形全波整流回路、半波整流回路などを用いることができる。

平滑コンデンサＣ２は、平滑化機能を実現する手段であり、脈流を含んだ不完全な平滑化を許容する。平滑化機能については、種々の平滑回路を任意所望に採用することができる。しかし、電球形蛍光ランプの白熱電球との代替性を高めるためおよび高調波含有率を公的な規格値内に収めるためには、平滑化機能の回路素子として用いる電解コンデンサの静電容量をなるべく小さく抑えて、電解コンデンサを小形化することが肝要である。

インバータＩＮＶは、ハーフブリッジ形インバータであり、第１および第２のスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２を主体とし、コンデンサＣ４，抵抗器Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４、Ｒ５，Ｒ６、駆動トランスＣＴ、起動回路ＳＴなどを含む回路によって構成されている。抵抗Ｒ４，Ｒ６は、通称：エミッタ抵抗と呼ばれる負帰還抵抗である。このインバータＩＮＶは、交互にスイッチング動を行う２つのスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２からなる直列回路を直流電源に接続して構成される。

抵抗器Ｒ３，Ｒ４、Ｒ５，Ｒ６には、チップ抵抗が用いられている。チップ抵抗の大きさは、２ｍｍ×１．２５ｍｍ（通称：２０１２と呼ばれる）ＥＩＡ規格０８０５サイズである。

このように第１のスイッチング素子Ｑ１および第２のスイッチング素子Ｑ２周辺の抵抗素子をチップ抵抗とすることで、例えば放電ランプの寿命末期時を含む異常時などに、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２に過電流が継続して流れた場合に、チップ抵抗が開放破壊を起こし、ランプの点灯を停止させる。つまり、チップ抵抗がヒューズの役目を果たし、過電流による過発熱などの異常動作を防止できる。

なお、チップ抵抗は、過電流破壊によって開放モードになる素子なので、チップコンデンサやダイオードに比べて寿命末期時にインバータの発振を停止させるための素子として好適である。

第１のスイッチング素子Ｑ１および第２のスイッチング素子Ｑ２は、バイポーラ形トランジスタである。この第１のスイッチング素子Ｑ１のコレクタは、整流平滑回路ＲＳの直流出力端の正極に接続されている。

第１のスイッチング素子Ｑ１のエミッタは、抵抗器Ｒ４を介してダイオードＤ１のカソードに接続されている。コンデンサＣ４および抵抗器Ｒ２は、整流平滑回路ＲＳの直流出力端の正極とダイオードＤ１のカソードに、並列に接続されている。コンデンサＣ４は、スイッチング改善用のスナバ素子であり、電流の流れをＯＮ／ＯＦＦする第１のスイッチング素子Ｑ１にて切り替わりの過渡状態で発生する高いスパイク電圧を防止する。

第２のスイッチング素子Ｑ２のコレクタは、ダイオードＤ１のカソードに接続されている。第２のスイッチング素子Ｑ２のエミッタは、抵抗器Ｒ６を介して整流平滑回路ＲＳの直流出力端の負極に接続されている。
これにより、第１のスイッチング素子Ｑ１および第２のスイッチング素子Ｑ２の直列回路の両端間、すなわちインバータＩＮＶの入力端に整流平滑回路ＲＳから出力される平滑化直流電圧が印加される。

インバータＩＮＶを起動する起動回路ＳＴは、抵抗器Ｒ１，Ｒ２１、ダイオードＤ１、起動用のコンデンサＣ３、トリガ素子であるトリガダイオードＤＢ３などからなる。
抵抗器Ｒ１は、ダイオードＤ１のアノードとカソード間に接続されている。
起動用のコンデンサＣ３は、ダイオードＤ１のアノードと整流平滑回路ＲＳの直流出力端の負極に接続されている。
ダイオードＤ１は、コンデンサＣ３に蓄えられた電荷を、第２のスイッチング素子Ｑ２がオンしたときに第２のスイッチング素子Ｑ２のコレクタ・エミッタを通じて放電、つまり抜くためのものである。
トリガダイオードＤＢ３は、商用１００Ｖの交流電源からの電圧供給によって、インバータＩＮＶを起動させるときに、起動用のコンデンサＣ３の電圧が上昇し、ブレークオーバー電圧を超えると、通電状態になり、第２のスイッチング素子Ｑ２のベースに起動パルスを与え、インバータＩＮＶの発振を開始させる。
抵抗器Ｒ３は、第１のスイッチング素子Ｑ１のベースと駆動トランスＣＴに接続されている。抵抗器Ｒ５は、第２のスイッチング素子Ｑ２のベースと駆動トランスＣＴに接続されている。

すなわち、インバータＩＮＶは、直流を交流に変換する手段であり、各種回路方式のインバータを用いることができる。その中でも、コストが低くて小形化しやすいハーフブリッジ形インバータが好適である。

第１のスイッチング素子Ｑ１および第２のスイッチング素子Ｑ２と整流平滑回路ＲＳとの間に他の回路部品、例えばインダクタや抵抗器などを介在させていてもよい。また第１のスイッチング素子Ｑ１と第２のスイッチング素子Ｑ２との間に回路部品を介在させてもよい。

コンデンサＣ６は、整流平滑回路ＲＳの直流出力端の正極と放電ランプ本体１の端子Ｋ３に接続されている。コンデンサＣ６は、直流成分カット用のカップリングコンデンサ（結合コンデンサ）である。コンデンサＣ６は、インバータＩＮＶから直流成分が負荷回路ＬＣに流入しないようにするための手段である。コンデンサＣ７およびインダクタＬ３は直列共振回路である。

直列共振回路は、インバータＩＮＶから出力される高周波交流により作動して蛍光ランプ本体１を安定に点灯させる回路である。また、この点灯回路２は、蛍光ランプ本体１を始動して安定に点灯させるためにソフトスタート回路ＳＳを備える。

ソフトスタート回路ＳＳは、例えばインダクタＬ３と直列共振回路を形成する共振コンデンサＣ７と温度可変抵抗素子ＰＴＣとを蛍光ランプ本体１と並列的に接続して構成する。温度可変抵抗素子ＰＴＣは、蛍光ランプ本体１の一対のフィラメント電極を所要温度に加熱するための付加回路である。

インバータ発振停止回路ＩＯＳＣは、スイッチング素子Ｑ３とコンデンサＣ８からなる。スイッチング素子Ｑ３は、ＭＯＳＦＥＴを利用している。スイッチング素子Ｑ３がオフ状態のときにインバータＩＮＶが発振する。スイッチング素子Ｑ３がオン状態になると、第２のスイッチング素子Ｑ２のべースが短絡するためインバータＩＮＶは発振しない。

調光制御回路ＤＣＣは、スイッチオフ検出回路ＳＣ、発光ダイオード回路ＬＥＤ、ＬＥＤ点灯回路ＬＬＣ、ラッチ回路ＬＴＣなどを有している。

複数の電圧保持回路ＶＨ１、ＶＨ２は、壁スイッチのオン・オフ操作による調光指令信号を識別するために、例えばコンデンサの放電時定数が異なる時定数回路を主体とする回路である。スイッチオフ検出回路ＳＣは、スイッチング素子Ｑ５とツェナーダイオードＺＤ３と抵抗器Ｒ１５を有している。スイッチング素子Ｑ５には、例えばＰＮＰ接合のトランジスタが利用されている。

スイッチオフ検出回路ＳＣは、壁スイッチとして、通称「ＯＦＦピカスイッチ」などと呼ばれる、ネオン管などの発光素子が抵抗成分としてスイッチ回路に対して並列接続されたスイッチが入力側の負荷として接続された場合の誤動作を防止するための回路である。

抵抗成分入りの壁スイッチがＯＦＦされた場合、壁スイッチの抵抗成分を介して電流が流れ続けるために、回路電位はゼロにはならない。このため、回路電位がツェナーダイオードＺＤ３のクランプ電圧（例えば１６Ｖなど）以下になった場合にスイッチング素子Ｑ５をオフしてスイッチング素子Ｑ５のエミッタ・コレクタ間の通電を遮断することで、ラッチ回路ＬＴＣの電圧保持状態が強制的に解除される。なお、コンデンサＣ１１は、スイッチオフ検出回路ＳＣのノイズフィルタとして作用するものである。

抵抗器Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３から供給される電圧を抵抗器Ｒ１４にて分流し、第１の電圧保持回路ＶＨ１、第２の電圧保持回路ＶＨ２およびラッチ回路ＬＴＣに供給する。

電圧保持回路ＶＨは、抵抗器Ｒ１７とこれに並列接続されたコンデンサＣ１２およびコンデンサＣ１３とダイオードＤ４とからなる。

コンデンサＣ１２とコンデンサＣ１３は、体積を小型化するためにセラミックチップコンデンサを２つ用いているが、取り付けスペースが確保できれば一つでも良い。コンデンサＣ１２とコンデンサＣ１３は、同じ定数のものが利用されている。ダイオードＤ４のアノードは、スイッチング素子Ｑ５のコレクタに接続され、ダイオードＤ４のカソードは、コンデンサＣ１２およびコンデンサＣ１３の接点に接続されている。なお、コンデンサＣ１２とコンデンサＣ１３は、電解コンデンサであっても良い。

ラッチ回路ＬＴＣは、プログラマブル・ユニジャンクション・トランジスタ１（以下ＰＵＴ１と称す）、コンデンサＣ１４、抵抗器Ｒ１６、Ｒ１８、Ｒ１９から構成されている。ＰＵＴ１は、抵抗器Ｒ１８と直列回路を構成し、電解コンデンサＣ１５に並列に接続されている。

抵抗器Ｒ１６は、ダイオードＤ４のアノードとＰＵＴ１のゲートとに接続されている。抵抗器Ｒ１９は、ＰＵＴ１のカソードとスイッチング素子Ｑ３のゲートに接続されている。

放電回路ＤＩＣは、抵抗器Ｒ２０とダイオードＤ６との直列回路により構成されている。抵抗器Ｒ２０の他の一端は、コンデンサＣ３とトリガダイオードＤＢ３の接点に接続されている。ダイオードＤ６のカソードは、スイッチング素子Ｑ４のソースに接続されている。

発光ダイオード回路ＬＥＤは、直列に接続された限流用の抵抗器Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９と、これら抵抗器Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９と直列に接続された発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３、ダイオードＤ２を有している。抵抗器Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９は、定数設定のためと発熱を分散させるため複数個としたが、一つでもさらに多くても良い。このように用いる抵抗を限流用抵抗５０という。

限流用抵抗５０の一端は、整流平滑回路ＲＳの直流出力端の正極に接続されており、他端は、発光ダイオードＬＤ１のアノードに接続されている。ダイオードＤ２のカソードは、発光ダイオードＬＤ１のアノードに接続されている。ダイオードＤ２のアノードは、発光ダイオードＬＤ３のカソードに接続されている。

ＬＥＤ点灯回路ＬＬＣは、発光ダイオード回路ＬＥＤの点消灯を制御する回路であり、ＬＥＤ点消灯の機能とコンデンサＣ３の電荷放電機能とを兼用するスイッチング素子Ｑ４と抵抗器Ｒ１３とコンデンサＣ９とを備える。

抵抗器Ｒ１３の一端は、抵抗器Ｒ１８とＰＵＴ１との間に接続されている。また、抵抗器Ｒ１３の他端は、スイッチング素子Ｑ４のゲートに接続されている。コンデンサＣ９は、スイッチング素子Ｑ４のゲートと整流平滑回路ＲＳの直流出力端の負極に接続されている。

スイッチング素子Ｑ４のソースには、ダイオードＬＤ３のカソードが接続されている。スイッチング素子Ｑ４のドレインは、整流平滑回路ＲＳの直流出力端の負極に接続されている。

ＬＥＤ点灯回路ＬＬＣは、抵抗器Ｒ１８の両端に電圧が発生し、コンデンサＣ１１、Ｃ１２、Ｃ１３が充電された後の放電によりＰＵＴ１がオンしたときに抵抗器Ｒ１３を通してスイッチング素子Ｑ４のゲートに電圧を印加してスイッチング素子Ｑ４をオンし、スイッチング素子Ｑ４のソース・ドレイン間を導通させる回路である。

スイッチング素子Ｑ４がオンすると、整流平滑回路ＲＳから抵抗器Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を通じて発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３に電流が流れ、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３が点灯する。このとき、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣのスイッチング素子Ｑ３はオン状態なので、インバータＩＮＶは発振を停止し、蛍光ランプ本体１は消灯する。

また、スイッチング素子Ｑ４がオンすると、コンデンサＣ３に電荷が蓄積されないように抵抗器Ｒ２０を通じてスイッチング素子Ｑ４から通電される。

発光ダイオード回路ＬＥＤは、蛍光ランプ本体１だけの調光では不可能な明るさ、つまり蛍光ランプ本体１の点灯時の明るさの５０％以下で点灯させるよう発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３やその周辺の回路の定数が設定されている。この例では発光ダイオード回路ＬＥＤは、蛍光ランプ本体１の点灯時の１０％〜２０％程度の明るさ、つまりベビー球と同等の明るさで点灯させるよう回路が構成されている。

具体的には、インダクタＬ１の出力端（平滑コンデンサＣ２）には全波整流された直流電圧として、例えば１４０Ｖが供給され、３つの発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３からなる発光ダイオード回路ＬＥＤは、発光色がアンバー色で、約１０ｍＡ〜２０ｍＡ程度の電流が流れるようにしている。蛍光ランプ本体１は、回路の消費電力を含めた消費電力が１３Ｗ程度で、電球色の場合、８１０ｌｍの全光束となるように回路設計を行っている。

インバータ発振停止回路ＩＯＳＣは、調光制御回路ＤＣＣから供給されるオン信号により、コンデンサＣ８に電荷を溜めてスイッチング素子Ｑ３をオンさせることで、スイッチング素子Ｑ２のベース電圧を落とし、インバータＩＮＶの発振を確実に停止する。

調光制御回路ＤＣＣでは、壁スイッチのオン・オフ操作による電源供給時間、または供給停止の時間に応じて、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣおよびＬＥＤ点灯回路ＬＬＣを制御して、蛍光ランプ本体１および発光ダイオード回路ＬＥＤのうちのいずれかを点消灯せる制御を行う制御回路（手段）である。

「壁スイッチのオン・オフ操作による低周波交流電源ＡＳからの電力供給または供給停止の時間に応じて」とは、壁スイッチのオン・オフ操作の組み合わせ（オン→オフ→オンなど）やオフ時間の長さ（長短など）が含まれる。

オン操作およびオフ操作の組み合わせは、例えば電源供給を短い間隔で停止したり、オフ操作に引き続くオン操作での電源の再供給を行うことなどであり、それらの有無または操作回数により調光指令信号の内容が識別される。

また、オフ時間の長さによる場合とは、例えば３秒を超える長いオフ時間と３秒以内（１〜２秒程度）の短いオフ時間とで異なる内容として調光制御回路ＤＣＣで識別される。

調光制御回路ＤＣＣでは、電源投入後、抵抗器Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２を通じてコンデンサＣ１０が充電されると共に、スイッチング素子Ｑ５を通じてコンデンサＣ１１が充電される。また、電源投入後、スイッチング素子Ｑ５およびダイオードＤ４を通じてコンデンサＣ１２，Ｃ１３が充電される。

充電時には、コンデンサＣ１１の電圧（点Ｔの電位）とコンデンサＣ１２，Ｃ１３の合成電圧（点Ｕの電位）とで電位差が生じる。つまりダイオードＤ４のフォワード電圧分（約０．６Ｖ）だけコンデンサＣ１２，Ｃ１３の合成電圧（点Ｕの電位）の方が低くなる。

ＰＵＴ１は、アノード電圧よりもゲート電圧が０．６Ｖ以上低下した場合にオンし、その後、ゲート電圧値に関わらずオンを保持する。
この回路では、ＰＵＴ１のアノード電圧は、コンデンサＣ１２，Ｃ１３の合成電圧（点Ｕの電位）であり、ゲート電圧は、コンデンサＣ１１の電圧（点Ｔの電位）であるので、充電時にはＰＵＴ１は、オンしない（Ｔ＞Ｕ）。

一方、壁スイッチのオフ操作によって回路電位が低下し、スイッチング素子Ｑ５がオフして以降の回路（ラッチ回路ＬＴＣなど）への電源供給が停止されると、コンデンサＣ１１，Ｃ１２，Ｃ１３が蓄積した電荷の放電を開始する。コンデンサＣ１１は、コンデンサＣ１２，Ｃ１３に比べて容量が小さく自己放電により素早く放電する。

また、コンデンサＣ１２，１３は、抵抗器Ｒ１７を通してゆっくりと放電する。このとき、互いの時間差からＴ＜Ｕの状態が発生する。点Ｔの電位が点Ｕの電位よりも０．６Ｖ低くなると、ＰＵＴ１はオンする。この例では、Ｔ＜Ｕの状態が発生する時間が１秒〜３秒程度になるよう回路定数を設定している。

調光制御回路ＤＣＣは、壁スイッチのオン操作により交流電源が供給されたとき、またはその後の壁スイッチのオフ・オン操作により交流電源の供給が停止された時間が一定時間（３秒）以上経過した後、抵抗器Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２、ダイオードＤ４からＰＵＴ１のオンを維持するための保持電流の供給がなくなると、ＰＵＴ１はオフ状態となり、交流電源が再供給されたとき、インバータＩＮＶを駆動して蛍光ランプ本体１を点灯させる。

また、調光制御回路ＤＣＣは、壁スイッチのオフ・オン操作により交流電源の供給が停止された時間が一定時間（３秒）以下（１、２秒程度）で交流電源が再供給されたとき、蛍光ランプ本体１を消灯させると共に発光ダイオードＬＤ１、ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる。

すなわち、この電球形蛍光ランプ装置は、放電ランプ本体１を点灯させる回路（インバータＩＮＶ）と、発光ダイオードＬＤ１、ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる回路（限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９）を有する一体型光源であって、ユーザの好みの時間で壁スイッチがオン・オフ操作された場合に放電ランプ本体１または発光ダイオードＬＤ１、ＬＤ２，ＬＤ３のうちのいずれか一方が点灯するように回路を切り替えるものであり、発光ダイオードＬＤ１、ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させる回路部品の一つである限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を、放電ランプ本体１と配線基板２ａとの間に、配線基板２ａから浮かせるようにして実装した配線基板２ａを仕切り部材６に固定している。

次に、この電球形蛍光ランプ装置の動作について説明する。
（蛍光ランプ点灯動作）
ユーザが壁スイッチをオン操作してポートＰｏｒｔＶ１，Ｖ２に交流電源が供給されると、整流平滑回路ＲＳにより平滑化された直流電圧がインバータＩＮＶの入力端間に印加される。

すると、整流平滑回路ＲＳにより平滑化された直流電圧は、起動回路ＳＴにも印加される。これにより、コンデンサＣ３が充電されてトリガダイオードＤＢ３がブレークオーバーすると、トリガパルスを第２のスイッチング素子Ｑ２のベース端子に供給し、第２のスイッチング素子Ｑ２がオンする。

そして、インバータＩＮＶが起動して駆動トランスＣＴの誘起に基づく自励発振により、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２が交互にオン・オフ動作を行い、２次電圧が誘起される。この２次電圧がインダクタＬ３と共振コンデンサＣ７との直列共振により高められて蛍光ランプ本体１に印加される。また、ソフトスタート回路ＳＳにより、フィラメント電極が適正に予熱された後に、蛍光ランプ本体１が始動し、ユーザがこのまま壁スイッチを何も操作しない場合は、蛍光ランプ本体１が点灯する。

（発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３の点灯動作）
点灯回路２へ電源が供給されると、始動中の蛍光ランプ本体１は通常どおり点灯し、発光ダイオード回路ＬＥＤは消灯したままになる。
一方、電源供給後、ユーザが壁スイッチをオフ操作→オン操作を１秒〜２秒の間にすばやく行うことで、上記調光制御回路ＤＣＣの動作により、始動中の蛍光ランプ本体１の点灯を停止させて、発光ダイオード回路ＬＥＤを点灯させて暗い明かりの状態へ調光することができる。

以下、このときの回路動作について説明する。
ユーザが壁スイッチを始めてオン操作することで低周波交流電源から電源が供給されると、上述したようにインバータＩＮＶが起動するのと同時に調光制御回路ＤＣＣにも平滑化された直流電圧が印加される。

この結果、第１の電圧保持回路ＶＨ１を構成するコンデンサＣ１１および第２の電圧保持回路ＶＨ２のコンデンサＣ１２，Ｃ１３が同時に充電される。

しかし、第１の電圧保持回路ＶＨ１による保持電圧の方が、第２の電圧保持回路ＶＨ２による保持電圧よりダイオードＤ４における電圧降下の分の０．６Ｖだけ高くなっている。

このため、ラッチ回路ＬＴＣでは、そのＰＵＴ１の制御端子に抵抗器Ｒ１６を介して印加される電圧がアノードの電位より０．６Ｖ高く、ＰＵＴ１がオフしたままでいる。

この結果、抵抗器Ｒ１９を通じてオン信号は供給されず、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣ内のスイッチング素子Ｑ３はオフのまま、インバータＩＮＶが発振し、蛍光ランプ本体１を点灯させるために始動する。

始動後、ユーザが壁スイッチをオフ操作し、交流電源からの電源供給が停止すると、第１および第２の電圧保持回路ＶＨ１、ＶＨ２は、共に放電を開始する。このとき、第１の電圧保持回路ＶＨ１は、急速に放電する。これに対して、第２の電圧保持回路ＶＨ２は、抵抗器Ｒ１７の抵抗値が大きいため、ゆっくりと放電する。

このため、ラッチ回路ＬＴＣにおけるＰＵＴ１の制御端子（ゲート）の電位は、ＰＵＴ１のアノードの電位より低くなる。互いの電位差が０．６Ｖを超えると、ＰＵＴ１がオンする。

なお、ＰＵＴ１を確実にオンさせるためには、比較的、順方向電圧降下の大きいツェナーダイオードを用いてもよい。

回路定数の設定により、放電時にコンデンサＣ１１の電圧（点Ｔの電位）がコンデンサＣ１２，Ｃ１３の合成電圧（点Ｕの電位）以上低くなる時間を１秒〜３秒程度、好ましくは１．５秒〜２．５秒程度に設定しておく。

なお、そのまま壁スイッチがオン操作されずにコンデンサＣ１２，Ｃ１３の放電が進むと、コンデンサＣ１２，Ｃ１３の合成電圧（点Ｕの電位）は、０Ｖとなり（Ｔ＝Ｕ）、また平滑コンデンサＣ２の電荷は、コンデンサＣ１２，Ｃ１３よりも速く放電されるので、抵抗器Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２、ダイオードＤ４を介するＰＵＴ１の保持電流も供給できなくなり、ＰＵＴ１はオフする。

その後、壁スイッチをオン操作すると、ＰＵＴ１がオフのため、スイッチング素子Ｑ３，Ｑ４もオフ状態であることから、起動回路ＳＴが動作してインバータＩＮＶが発振し、蛍光ランプ本体１が点灯する。

一方、壁スイッチＳＷがオフ操作されてから３秒以内に壁スイッチが再度オン操作されて交流電源が供給されると、オン状態を保持したままのＰＵＴ１に抵抗器１０，Ｒ１１，Ｒ１２を介してコンデンサＣ１１，Ｃ１２が充電されるが、一度オンしたＰＵＴ１には、平滑コンデンサＣ２から抵抗器Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２、ダイオードＤ４を介した保持電流が供給されるので、オン状態が解除されない。

ＰＵＴ１のオンが維持されることにより、抵抗器Ｒ１８の両端に電圧が発生する。この電圧は、スイッチング素子Ｑ３をオンさせるためのオン信号となる。

これにより、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣのスイッチング素子Ｑ３のゲートへオン信号が供給されて、スイッチング素子Ｑ３をオンする。ラッチ回路ＬＴＣは、ＰＵＴ１のオン状態にラッチするので、インバータ発振停止回路ＩＯＳＣのスイッチング素子Ｑ３もオン状態に維持される。

インバータ発振停止回路ＩＯＳＣは、スイッチング素子Ｑ３のオンにより、スイッチング素子Ｑ３のソース・ドレイン間が導通し、第２のスイッチング素子Ｑ２のベース電圧がＬＯＷに落ちる。これにより、インバータＩＮＶは、発振が維持できなくなり発振停止し、始動中だった蛍光ランプ本体１は消灯する。

インバータ発振停止回路ＩＯＳＣの回路動作をさらに詳述すれば、ラッチ回路ＬＴＣのＰＵＴ１がオンすると、抵抗器Ｒ１８に電圧降下が生じ、抵抗器Ｒ１９を経由してコンデンサＣ８を充電するので、スイッチング素子Ｑ３は、そのゲート電位がソース電位に対して正のスレッシュホールド電圧より高くなった段階でオンする。

すると、スイッチング素子Ｑ３のソース・ドレイン間が導通し、第２のスイッチング素子Ｑ２のベース電圧がＬＯＷに落ち、インバータＩＮＶは発振しない。

一方、ＰＵＴ１のオンで抵抗器Ｒ１８の両端に電圧が発生すると、その電圧が抵抗器Ｒ１３を通じてスイッチング素子Ｑ４のゲートに供給されてスイッチング素子Ｑ４をオンさせ、ソース・ドレイン間が導通する。

すると、全波整流回路（平滑コンデンサＣ２の一端）から抵抗器Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を通じて発光ダイオード回路ＬＥＤに電流が流れ、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３が点灯する。

また、スイッチング素子Ｑ４をオンすると、起動回路ＳＴの起動用のコンデンサＣ３に電荷が蓄積されないように、抵抗器Ｒ２０、ダイオードＤ６およびスイッチング素子Ｑ４を通じた経路で通電される。

これにより、トリガダイオードＤＢ３がトリガ動作しなくなり、スイッチング素子Ｑ２のベースへ起動のためのトリガが与えられなくなり、インバータＩＮＶが不所望に動作して蛍光ランプが微放電したり、蛍光ランプのフィラメント電極を劣化させる等の不具合の発生が確実に防止される。

このようにこの実施形態の電球形蛍光ランプ装置によれば、装置本体に蛍光ランプ本体１と発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３とを内蔵し、壁スイッチの操作により電源を点灯回路２に初めに投入したとき、または電源のオフ時間が一定時間以上経過した後、電源を再投入したときに、蛍光ランプ本体１を点灯させる一方、電源のオフ時間が一定時間以内（１〜３秒）で電源を再投入したときには、蛍光ランプ本体１を消灯したままに発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させるので、壁スイッチの操作に応じて通常のあかり（蛍光ランプの点灯によるあかり）と常夜灯程度のあかり（発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３の点灯によるあかり）の２つのあかりに調光することができる。
このようにして発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させたときに発熱する限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の素子本体４１を配線基板２ａの一面Ｙに配置することで、抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９で発生した熱が他面Ｘに実装された回路部品（ダイオード、コンデンサ、スイッチング素子などの電子部品）へ伝わり難くなり、抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の発熱の影響を電子部品が受け難くなる。

つまり、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３が点灯状態のときに限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の温度が上昇しても、他のディスクリート部品が限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９と同一の面にないため、抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の熱の影響が他のディスクリート部品へ及び難くなる。また、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を配線基板２ａの一面Ｙから３ｍｍ以上離間させて配置したので、一面Ｙに実装されたチップ部品への熱の影響を最小限に抑えることができる。

また、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を第２の面Ｙ、つまり蛍光ランプ本体１がある発光室Ａの側に配置したことで、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３が点灯すると、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の熱で蛍光ランプ本体１が暖められるので、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３から蛍光ランプ本体１へ点灯状態を切り替えたときに、蛍光ランプ本体１が安定点灯状態の設定温度に達するまでの時間が短くなる。

さらに、放電回路ＤＩＣを設けたことで、発光ダイオードＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３を点灯させたときに、起動用のコンデンサＣ３に蓄積された電荷がスイッチング素子Ｑ４から放電されるので、トリガダイオードＤＢ３による不要なトリガパルスの発生が起こらなくなる。

次に、本発明の他の実施形態について説明する。上記実施形態では、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９のリード４２（図４参照）を配線基板２ａに直接挿入して半田付けし抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９からなる限流抵抗５０を実装した。この他にも限流抵抗５０の実装方法はある。

例えば図６に示すように、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９からなる限流抵抗５０を仕切り部材６の側にシリコーン接着剤１０で固定し、実装しても良い。この場合、限流抵抗５０のリード５０ａは、配線基板２ａの細管１ａ４挿入用の切り欠き部１１を介して他面Ｘの側に突設されたラッピング用の接続ピン９に巻回し、半田により接続する。

これにより、配線基板２ａの一面Ｙと限流抵抗５０との離間距離（３ｍｍ以上）を確実に保つことができ、限流抵抗５０の熱を他面Ｘの側へ伝わり難くすると同時に、限流抵抗５０の熱を蛍光ランプ本体１へ効率よく伝導することができる。

本発明の一つの実施形態の電球形蛍光ランプ装置の構成を示す一部断面正面図。 グローブを透視した平面図。 電球形蛍光ランプ装置の分解斜視図。 回路基板に限流用の抵抗素子を実装した一例を示す図。 電球形蛍光ランプ装置の点灯回路の一例を示す図。 本発明の他の実施形態の電球形蛍光ランプ装置の構成を示す一部断面正面図。

符号の説明

１…蛍光ランプ本体、２…点灯回路、２ａ…配線基板、Ｃ１，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ７，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１０，Ｃ１１，Ｃ１２，Ｃ１３…コンデンサ、Ｃ２…平滑コンデンサ、Ｃ３…起動用コンデンサ、Ｃ６…結合コンデンサ、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ４，Ｄ６…ダイオード、ＬＤ１，ＬＤ２，ＬＤ３…発光ダイオード、ＺＤ３…ツェナーダイオード、ＦＵ１…フューズ、ＩＮＶ…インバータ、ＩＯＳＣ…インバータ発振停止回路、ＳＣ…スイッチオフ検出回路、ＣＴ…駆動トランス、ＤＣＣ…調光制御回路、ＬＥＤ…発光ダイオード回路、ＬＬＣ…ＬＥＤ点灯回路、ＰＵＴ１…プログラマブル・ユニジャンクション・トランジスタ、Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ５…スイッチング素子、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１３，Ｒ１４，Ｒ１５，Ｒ１６，Ｒ１８，Ｒ２０…抵抗器、ＲＳ…整流平滑回路、ＦＢＲ１…全波整流回路、ＰｏｒｔＶ１、ＰｏｒｔＶ２…ポート、ＰＴＣ…温度可変抵抗素子。

Claims (3)

1. 蛍光ランプと；
   この蛍光ランプが取り付けられ、電球用の金具が設けられた装置本体と；
   この装置本体の前記蛍光ランプ側に配設された補助光源と；
   前記装置本体内に収容され、前記蛍光ランプを点灯させるインバータおよび前記補助光源を点灯させる補助光源点灯回路の部品が実装された配線基板と；
   この配線基板の蛍光ランプ側に向かう一面に対向すると共に、この一面から離間するように配設されて前記配線基板の補助光源点灯回路に接続された前記補助光源を点灯させるための限流用抵抗素子と；
   を具備したことを特徴とする電球形蛍光ランプ装置。
2. 前記補助光源点灯回路は、
   入力電源のオフ・オン操作により入力電源の供給停止時間が一定時間以下で前記入力電源が再供給されたとき、前記インバータが発振しないように制御すると共に、前記補助光源を点灯させるよう制御することを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ装置。
3. 前記配線基板の面から前記限流用の抵抗素子までの距離を３ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ装置。

Images