JP2007183625A - 表示パネル半田付け設備及びそれを用いた表示パネルの半田付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置の生産性を向上させる表示パネル半田付け設備及びそれを用いた表示装置の半田付け方法を提供する。
【解決手段】表示パネル半田付け設備７００はパネル固定ユニット１００、回転ユニット２００及び半田付けユニット４００を含む。パネル固定ユニットは表示パネル１０を固定させる。回転ユニットはパネル固定ユニットを支持し、パネル固定ユニットを所定の角度で回転移動させる。半田付けユニットは回転ユニットによって回転移動されたパネル固定ユニットと対応される位置に配置され、パネル固定ユニットに固定された表示パネルに駆動素子１２を半田付けする。このように、作業者が手動で半田付けすることを自動化された表示パネル半田付け設備を通じて行うことで、表示パネルの生産性をより向上させることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は表示パネル半田付け設備及びそれを用いた表示パネルの半田付け方法に関し、さらに詳細には表示パネルの生産性を向上させる表示パネル半田付け設備及びそれを用いた表示パネルの半田付け方法に関する。

代表的な平板表示装置である液晶表示装置（ＬＣＤ）は液晶の電気的及び光学的特性を用いて画像を表示する。前記液晶表示装置は他の表示装置に比べて薄くて軽く、低消費電力及び低駆動電圧で作動するという長所があって産業全般に渡って使用される。例えば、前記液晶表示装置ＬＣＤは大型ＴＶ、モニター、移動通信端末機などに主に使用される。

前記液晶表示装置は光を用いて画像を表示する液晶表示パネル、前記液晶表示パネルに光を提供するバックライトアセンブリを含む。前記バックライトアセンブリは光を発生させる光源を含む。この際、前記移動通信端末機に使用される光源には嵩及び質量を最大限に減少させることができ、高輝度を有する発光ダイオードが主に使用される。

一般的に、前記バックライトアセンブリは前記発光ダイオード（ＬＥＤ）を駆動するための駆動素子を必要とし、前記駆動素子は半田付けによってフレキシブル回路基板上に接着される。

従来は作業者が直接半田付けして前記駆動素子を前記フレキシブル回路基板上に付着させた。このような従来の半田付け方法で多量の表示装置を製造するために、複数の作業者が必要であり、多くの時間が費やされる。さらに、長時間の間作業者が半田付け作業をする場合、鉛成分によって健康を害する虞があるという問題点があった。

従って、本発明の技術的課題はこのような従来の問題点を解決するためのもので、本発明の目的は表示パネルの半田付けを自動化して生産性を向上させた表示パネル半田付け設備を提供することにある。

本発明の他の目的は、前記半田付け設備を用いた表示パネルの半田付け方法を提供することにある。

前記した本発明の目的を達成するための一実施形態による表示パネル半田付け設備は、パネル固定ユニット、回転ユニット及び半田付けユニットを含み、フラックス提供ユニット及びパネル移送ユニットをさらに含むことができる。

前記パネル固定ユニットは表示パネルを固定させる。前記回転ユニットは前記パネル固定ユニットを支持し、前記パネル固定ユニットを所定の角度で回転移動させる。

前記半田付けユニットは、前記回転ユニットによって回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記パネル固定ユニットに固定された表示パネルに駆動素子を半田付けする。

前記フラックス提供ユニットは、前記回転ユニットによって回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記表示パネルの駆動素子にフラックスを提供する。

前記パネル移送ユニットは前記回転ユニットに回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記表示パネルを外部のコンベヤーに移送する。

前記した本発明の目的を達成するための一実施形態による表示パネルの半田付け方法は、パネル固定ユニットに表示パネルをローディングして固定させる段階と、前記パネル固定ユニットを支持する回転ユニットを所定の角度で回転移動させる段階と、前記パネル固定ユニットと共に回転移動された表示パネルに駆動素子を半田付けする段階と、を含み、さらに、前記半田付けされた表示パネルをコンベヤー上に移送させる段階と、を含むことができる。

前記表示パネルに駆動素子を半田付けする段階は、前記パネル固定ユニットを前記回転ユニットと共にフラックス提供ユニットの下に回転移動させる段階、及び前記フラックス提供ユニットを用いて前記駆動素子にフラックスを提供する段階と、を含むことができる。

このような本発明によると、作業者が手動で半田付けする代わりに、自動化された表示パネル半田付け設備を通じて駆動素子を半田付けすることにより、表示パネルの生産性がより向上される。

以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態をより詳細に説明する。

＜表示パネル半田付け設備の実施形態＞
図１は本発明の一実施形態による表示パネル半田付け設備を示した斜視図であり、図２は図１の半田付け設備を概念的に示した平面図である。

図１及び図２を参照すると、本実施形態による表示パネル半田付け設備７００はパネル固定ユニット１００、回転ユニット２００、フラックス提供ユニット３００、半田付けユニット４００、パネル移送ユニット５００及び圧力提供ユニット６００を含む。まず、各構成要素について簡単に説明し、その後、添付図面を用いて詳細に後述する。

パネル固定ユニット１００は表示パネル１０を固定させる。具体的に、パネル固定ユニット１００は、圧力提供ユニット６００により、圧縮空気の提供を受け、表示パネル１０を固定させる。この際、２つの表示パネル１０がパネル固定ユニット１００に固定されることが望ましい。

パネル固定ユニット１００は回転ユニット２００上に配置される。具体的に、４個のパネル固定ユニット１００が正四角形の頂点に位置するように回転ユニット２００上に配置される。このように、４個のパネル固定ユニット１００が正四角形の頂点に位置するように配置されることにより、回転ユニット２００が、回転ユニット２００の中心を軸として回転するとき、各パネル固定ユニット１００は４つの領域に回転移動されることができる。この際、４個のパネル固定ユニット１００が配置された領域はそれぞれローディング領域ＡＲ１、バッファ領域ＡＲ２、半田付け領域（ＡＲ３）及びピックアップ領域（ＡＲ４）を形成する。

回転ユニット２００はパネル固定ユニット１００を支持する。具体的に、回転ユニット２００は正四角形の頂点を構成するように配置された４個のパネル固定ユニット１００を支持する。

回転ユニット２００は回転ユニット２００の中心を基準にして所定の角度でパネル固定ユニット１００を回転移動させる。この際、回転ユニット２００は４個のパネル固定ユニット１００を支持し、回転ユニット２００の中心を基準にして９０°ずつ回転運動する。ここで、回転ユニット２００は３個のパネル固定ユニット１００を支持する場合、１２０°ずつ回転運動することができ、回転ユニット２００は２つのパネル固定ユニット１００を支持する場合、１８０°ずつ回転運動することができ、その外に、他の角度で回転運動することができる。

フラックス提供ユニット３００はバッファ領域ＡＲ２の上に配置される。フラックス提供ユニット３００は表示パネル１０の駆動素子１２にフラックスを提供する。この際、表示パネル１０は、一例として、移動通信端末機用表示パネルであり、駆動素子１２は表示パネル１０のフレキシブル回路基板上に配置される。

半田付けユニット４００は半田付け領域ＡＲ３の上に配置される。半田付けユニット４００は駆動素子１２のリード線を、鉛を用いて表示パネル１０のフレキシブル回路基板上に固定させる。

パネル移送ユニット５００はピックアップ領域ＡＲ４の上に配置され、パネル移送ユニット５００の一部がコンベヤー５０の上まで延長される。パネル移送ユニット５００はパネル固定ユニット１００上に配置された表示パネル１０をピックアップして、コンベヤー５０上に移送する。

圧力提供ユニット６００は、一例で、回転ユニット２００の中央に配置される。圧力提供ユニット６００は表示パネル１０を固定させるための圧縮空気を、圧力提供ライン６１０を通じて各パネル固定ユニット１００に提供する。

図３は図１の半田付け設備のうちパネル固定ユニット１００を示した斜視図である。

図３を参照すると、本実施形態によるパネル固定ユニット１００はメイン本体部１１０、回転本体部１２０、回転力提供部１３０及びパネル固定部１４０を含む。

メイン本体部１１０は表示パネル１０を支持する。一例で、メイン本体部１１０は並列に配置された一対の表示パネル１０を支持する。メイン本体部１１０の両端部には所定の長さに突出された一対の結合部１１２が形成される。結合部１１２は回転本体部１２０と結合され、回転本体部１２０が回転されるとき中心軸の役割をする。

回転本体部１２０はメイン本体部１１０の結合部１１２と結合され回転運動することで、表示パネル１０をメイン本体部１１０に固定させる。

回転本体部１２０は回転運動をする回転軸１２２、及び表示パネル１０を加圧する加圧部１２４を含む。

回転軸１２２はメイン本体部１１０を横切るように長く延長された形状を有する。回転軸１２２は、両端部に、回転軸１２２に垂直に延びるアームを有する。アームの先端は、メイン本体部１１０の結合部１１２と結合される。具体的に、アームの先端には回転円板が形成され、前記回転円板はメイン本体部１１０の結合部１１２に結合される。この際、前記回転円板のうちいずれか一方の側面には、一例で、平歯車が形成される。

回転軸１２２は前記回転円板と結合された結合部１１２を中心にして回転運動をする。具体的に、回転軸１２２は前記平歯車が形成された回転円板が回転力提供部１３０から回転力を得ることで、回転運動する。

加圧部１２４は回転軸１２２と結合され、回転軸１２２と共に回転運動をする。加圧部１２４は、一例で、少なくとも一回屈曲されたプレート形状を有する。加圧部１２４の端部はメイン本体部１１０上に配置された表示パネル１０を加圧することで、表示パネル１０をメイン本体部１１０に固定させる。具体的に、加圧部１２４の端部は表示パネル１０のフレキシブル基板を加圧し、望ましくは、半田付けしなければならない駆動素子１２と近接した位置を加圧する。

この際、２つの表示パネル１０がメイン本体部１１０上に配置されることにより、１対の加圧部１２４が所定距離離隔され回転軸１２２と結合される。

加圧部１２４は弾性を有し、本体の形状を保持する材質からなることが望ましい。加圧部１２４は一例で、弾性限界が高く、衝撃及び疲労に対する耐久性の高いスプリング鋼からなることが望ましい。このように、加圧部１２４が所定の弾性を有し表示パネル１０を加圧することで、表示パネル１０がより安定して固定されることができる。

回転力提供部１３０は回転本体部１２０に回転本体部１２０を回転運動させるための回転力を提供する。一例で、回転力提供部１３０は直線往復運動をし、回転本体部１２０は回転力提供部１３０の直線往復運動によって回転運動をする。このような駆動方式を一般的にラックアンドピニオンギア方式という。

回転力提供部１３０はシリンダ１３２及びラック１３４を含む。シリンダ１３２は回転ユニット２００の中央に配置された圧力提供ユニット６００から圧力提供ライン６１０を通じて圧縮空気の提供を受ける。

ラック１３４はシリンダ１３２と結合される。ラック１３４はシリンダ１３２内の圧縮空気によって水平移動される。ラック１３４はメイン本体部１１０の結合部１１２のうちの一つと直交する方向に延び、前記回転軸１２２の回転円板と接する。ラック１３４が水平方向に往復移動するとき、前記回転円板は回転運動し、それにより回転軸１２２が回転する。

パネル固定部１４０はメイン本体部１１０と結合され水平移動をし、前記水平移動によって表示パネル１０を固定させる。具体的に、パネル固定部１４０はメイン本体部１１０の一端と結合ネジによって結合され、メイン本体部１１０上に配置された表示パネル１０と対応される位置に形成される。この際、２つの表示パネル１０がメイン本体部１１０上に配置されることにより、一対のパネル固定部１４０も所定距離離隔され、メイン本体部１１０と結合される。

パネル固定部１４０は前記結合ネジによって水平移動して表示パネル１０の端部と接触することで、表示パネル１０をメイン本体部１１０に固定させる。パネル固定部１４０は表示パネル１０のサイズが変更されても、前記結合ネジを調整することで、表示パネル１０をメイン本体部１１０に固定することができる。

また、パネル固定部１４０は回転本体部１２０の加圧部１２４によって固定された表示パネル１０が誤った位置に配置される場合、前記結合ネジを微調整することで、表示パネル１０を正しい位置に移動させることができる。

図４は図１の半田付け設備のうちフラックス提供ユニットを示した斜視図である。

図４を参照すると、本実施形態によるフラックス提供ユニット３００はパネル固定ユニット１００上に固定された表示パネル１０の駆動素子１２にフラックスを提供する。

フラックス提供ユニット３００はフラックス本体部３１０及びフラックス提供部３２０を含む。

フラックス本体部３１０はパネル固定ユニット１００の上に配置される。フラックス本体部３１０は上下左右に移動されることが望ましい。

フラックス提供部３２０はフラックス本体部３１０の下に突出され、表示パネル１０の駆動素子１２に前記フラックスを提供する。フラックス提供部３２０はペン形状を有することが望ましい。ここで、フラックス提供部３２０の端部が表示パネル１０の駆動素子１２に対して押し当てられ、フラックス提供部３２０の端部は前記フラックスを表示パネル１０の駆動素子１２に提供する。

２つの表示パネル１０がメイン本体部１１０上に配置されるとき、フラックス提供部３２０も表示パネル１０の個数と同一に２つを有することが好ましい。

図５は図１の半田付け設備のうち半田付けユニットを示した斜視図である。

図５を参照すると、本実施形態による半田付けユニット４００はパネル固定ユニット１００に固定された表示パネル１０の駆動素子１２を半田付けする。半田付けユニット４００は半田付け本体部４１０、半田付け部４２０及び鉛提供部４３０を含む。

半田付け本体部４１０はパネル固定ユニット１００の上に配置される。半田付け本体部４１０は上下左右に移動されることが望ましい。

半田付け部４２０は半田付け本体部４１０の下に突出され、表示パネル１０の駆動素子１２を、鉛を用いて半田付けする。即ち、半田付け部４２０は、端部が３００℃ないし３８０℃に加熱されて、鉛を溶かし、駆動素子１２のリード線を表示パネルのフレキシブル回路基板上に固定させる。半田付け部４２０は、一例で、ペン形状を有することが望ましい。

この際、半田付けユニット４００は、表示パネルの個数と同様、２つの半田付け部４２０を有することができるが、半田付け部４２０が駆動素子１２の正確な位置に半田付けするためには、一つの半田付け部４２０を有することが望ましい。即ち、一つの半田付け部４２０はまず、一つの表示パネル１０の駆動素子１２を半田付けし、続いて、外部のコンピュータによって制御され正確な位置に移動した後、残りの一つの表示パネル１０の駆動素子１２を半田付けする。

鉛提供部４３０は半田付け本体部４１０の下に突出され、半田付け部４２０の横に配置される。鉛提供部４３０は駆動素子１２のリード線に鉛を一定の量で提供する。鉛提供部４３０は外部の鉛貯蔵部（図示せず）から鉛の供給を受ける。鉛提供部４３０は半田付け部４２０と同一の個数で構成されることが望ましい。

図６は図１の半田付け設備７００のうちパネル移送ユニット５００を示した斜視図である。

図６を参照すると、本実施形態によるパネル移送ユニット５００はパネル固定ユニット１００に配置された表示パネル１０を外部コンベヤー５０に移送する。パネル移送ユニット５００は水平移動部５１０、垂直移動部５２０、回転移動部５３０及びパネルピックアップ部５４０を含む。

水平移動部５１０は表示パネル１０を水平に移動させる。水平移動部５１０は、一例で、圧縮空気によって表示パネル１０を水平に移動させる。

垂直移動部５２０は水平移動部５１０と結合され、表示パネル１０を垂直に移動させる。垂直移動部５２０は、一例で、圧縮空気によって表示パネル１０を垂直に移動させる。垂直移動部５２０は第１垂直移動部５２２及び第２垂直移動部５２４を含む。

第１垂直移動部５２２は水平移動部５１０と結合され、表示パネル１０を第１範囲分だけ垂直に移動させる。第２垂直移動部５２４は第１垂直移動部５２２と結合され、表示パネル１０を第２範囲分だけ垂直に移動させる。従って、垂直移動部５２０は第１及び第２垂直移動部５２２、５２４によって前記第１範囲と第２範囲とを合計した長さ分だけ表示パネル１０を垂直移動させることができる。

このように、垂直移動部５２０は第１垂直移動部５２２及び第２垂直移動部５２４を含む理由は、回転ユニット２００の高さとコンベヤー５０の高さが互いに相異するからである。一例で、コンベヤー５０の高さが回転ユニット２００の高さより低い。

回転移動部５３０は垂直移動部５２０、即ち、第２垂直移動部５２４と結合され、表示パネル１０を所定の角度で回転運動させる。回転移動部５３０は第２垂直移動部５２４の下面の中心を基準にして９０°の角度で回転運動することが望ましい。回転移動部５３０は、一例で、圧縮空気によって表示パネル１０を所定の角度で回転運動させる。

パネルピックアップ部５４０は回転移動部５３０と結合され、パネル固定ユニット１００に配置された表示パネル１０をピックアップする。具体的に、パネルピックアップ部５４０は回転移動部５３０の下面と結合される。

パネルピックアップ部５４０は表示パネル１０をピックアップするためのグリッパ（ｇｒｉｐｐｅｒ）形状を有する。即ち、パネルピックアップ部５４０は表示パネル１０の両側面を押さえることで、表示パネル１０をピックアップする。

パネルピックアップ部５４０は２つの表示パネル１０がパネル固定ユニット１００上に配置される場合、表示パネル１０の個数と同一に２つで構成される。

パネル移送ユニット５００が動作する過程を簡単に説明すると、まず、パネルピックアップ部５４０がパネル固定ユニット１００に配置された表示パネル１０をピックアップし、垂直移動部５２０がピックアップされた表示パネル１０を垂直に上昇させ、水平移動部５１０が垂直移動された表示パネル１０をコンベヤー５０の上部に水平移動させ、回転移動部５３０が水平移動された表示パネル１０を所定の角度で回転移動させ、垂直移動部５２０が回転移動された表示パネル１０を垂直に下降させ、コンベヤー５０上に配置させる。

このように、作業者が手動で駆動素子１２を表示パネル１０のフレキシブル基板上に半田付けすることを、自動化された表示パネル半田付け設備７００を通じて行うことで、作業効率が良好となり、表示パネル１０の生産性がより向上される。また、自動化により、人件費が減少する。

＜表示パネルの半田付け方法の実施形態＞
図１〜図６を参照すると、表示パネルの半田付け方法で、まず、回転ユニット２００上に固定されたパネル固定ユニット１００に表示パネル１０をローディングしてパネル固定ユニット１００に固定させる。

具体的に説明すると、コンベヤー５０を介して前工程で移動されてきた表示パネル１０が手動または自動的にパネル固定ユニット１００にローディングされる。一例で、２つの表示パネル１０がパネル固定ユニット１００にローディングされる。

表示パネル１０がパネル固定ユニット１００にローディングされた後、表示パネル半田付け設備７００のスタートボタン（図示せず）が押され、動作が開始される。スタートボタン（図示せず）が押されると、回転本体部１２０が回転力提供部１３０から動力の提供を受け回転移動され、回転移動された回転本体部１２０は加圧部１２４が表示パネル１０を加圧することで、表示パネル１０をメイン本体部１１０に固定させる。この際、パネル固定部１４０が水平移動され、表示パネル１０をメイン本体部１１０により強く固定させることができる。

次に、回転ユニット２００が所定の角度で回転移動され、表示パネル１０が固定されたパネル固定ユニット１００が回転移動される。この際、回転ユニット２００は９０°回転されることが望ましい。

次に、パネル固定ユニット１００と共に回転移動された表示パネル１０の駆動素子１２にフラックス提供ユニット３００を用いてフラックスが提供される。具体的に、フラックス提供ユニット３００のフラックス提供部３２０は、端部が駆動素子１２に押し当てられ、フラックスを提供する。この際、フラックス提供部３２０はペン形状を有することが望ましい。

次に、回転ユニット２００が所定の角度で再度回転移動され、表示パネル１０が固定されたパネル固定ユニット１００が回転移動される。この際、回転ユニット２００は９０°回転されることが望ましい。

次に、パネル固定ユニット１００と共に再度回転移動された表示パネル１０の駆動素子１２が半田付けユニット４００を用いて半田付けされる。具体的に、半田付けユニット４００の鉛提供部４３０が一定量の鉛を駆動素子１２のリード線に提供し、半田付けユニット４００の半田付け部４２０が所定の温度を加えて前記一定量の鉛を溶かした後、駆動素子１２のリード線を表示パネル１０のフレキシブル回路基板上に固定させる。前記温度は３００℃〜３８０℃の範囲を有することが望ましい。

ここで、半田付けユニット４００は、半田付け部４２０が２つで構成され２つの表示パネル１０の駆動素子１２を半田付けすることもできるが、正確な位置で半田付け作業を実施するためには半田付け部４２０が一つで構成されることが望ましい。即ち、一つの半田付け部４２０が正確な半田付け位置に移動して半田付け作業を実施することが望ましい。この際、半田付けユニット４００の位置及び温度制御は外部の制御ユニット（図示せず）、即ち、コンピュータシステムによって実施されることが望ましい。

次に、回転ユニット２００が所定の角度で再度回転移動され、表示パネル１０が固定されたパネル固定ユニット１００が回転移動される。この際、回転ユニット２００は９０°で回転されることが望ましい。

最後に、パネル固定ユニット１００と共に再度回転移動された表示パネル１０がパネル移送ユニット５００を用いてコンベヤー５０上に移送される。

具体的に説明すると、まず、半田付け作業を終えて回転移動されたパネル固定ユニット１００に配置された表示パネル１０を、パネル移送ユニット５００のパネルピックアップ部５４０が、ピックアップする。パネルピックアップ部５４０は表示パネル１０の両側面を押さえることで、表示パネル１０をピックアップする。パネルピックアップ部５４０は表示パネル１０の個数と同一に２つで構成され、一対の表示パネル１０を一度にピックアップする。

続いて、ピックアップされた表示パネル１０がパネル移送ユニット５００の垂直移動部５２０を用いて垂直に上昇される。この際、垂直移動部５２０は第１及び第２垂直移動部５２２、５２４を含むので、第１垂直移動部５２２が表示パネル１０を第１範囲の長さ分だけ移動させ、第２垂直移動部５２４が表示パネル１０を第２範囲の長さ分だけさらに移動させることができる。

続いて、垂直移動された表示パネル１０がパネル移送ユニット５００の水平移動部５１０を用いてコンベヤー５０の上部に水平移動される。表示パネル１０が水平移動された後、表示パネル１０を回転移動部５３０は所定の角度に回転移動させることができる。この際、回転移動部５３０は表示パネル１０を９０°回転移動させる。このように、回転移動部５３０が９０°回転移動する理由は２つの表示パネルをコンベヤー５０の進行方向に沿って並列に配置させるためである。

続いて、回転移動された表示パネル１０が垂直移動部５２０を用いて垂直に下降され、コンベヤー５０上に配置される。一般的に、コンベヤー５０の高さは回転ユニット２００の高さより低いので、コンベヤー５０上部で表示パネル１０が垂直移動される長さは回転ユニット２００の上部に表示パネル１０が垂直移動される長さより長いことが望ましい。

表示パネル１０がコンベヤー５０上に配置された後、パネル移送ユニット５００は前記の順序の逆に動作し元の状態に戻る。

このように、作業者が手動で駆動素子１２を表示パネル１０のフレキシブル回路基板上に半田付けするのではなく、自動化された表示パネル半田付け設備７００が駆動素子１２を半田付けすることで、半田付け作業に必要な人員が削減され、鉛による作業者の健康悪化の虞を防止することができる。

このような本発明によると、作業者が手動で駆動素子を表示パネルのフレキシブル回路基板上に半田付けするのではなく、自動化された表示パネル半田付け設備が駆動素子を半田付けすることにより、必要とされる人員が削減され、作業者の健康を保護し、作業効率が増加することにより、表示パネルの生産性がより向上される。

以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施形態による表示パネル半田付け設備を示した斜視図である。 図１の半田付け設備を概念的に示した平面図である。 図１の半田付け設備のうちパネル固定ユニットを示した斜視図である。 図１の半田付け設備のうちフラックス提供ユニットを示した斜視図である。 図１の半田付け設備のうち半田付けユニットを示した斜視図である。 図１の半田付け設備のうちパネル移送ユニットを示した斜視図である。

符号の説明

１０ 表示パネル、
１２ 駆動素子、
５０ コンベヤー、
１００ パネル固定ユニット、
１１０ メイン本体部、
１２０ 回転本体部、
２００ 回転ユニット、
３００ フラックス提供ユニット、
４００ 半田付けユニット、
５００ パネル移送ユニット、
６００ 圧力提供ユニット、
７００ 表示パネル半田付け設備。

Claims (23)

1. 表示パネルを固定させるパネル固定ユニットと、
   前記パネル固定ユニットを支持し、前記パネル固定ユニットを水平面上で所定の角度で回転移動させる回転ユニットと、
   前記回転ユニットによって回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記パネル固定ユニットに固定された表示パネルに駆動素子を半田付けする半田付けユニットと、
   を含むことを特徴とする表示パネルの半田付け設備。
2. 前記パネル固定ユニットは、
   前記表示パネルを支持するメイン本体部と、
   回転力を用いて前記表示パネルを前記メイン本体部に固定させる回転本体部と、
   前記回転本体部に前記回転力を提供する回転力提供部と、
   を含むことを特徴とする請求項１記載の表示パネル半田付け設備。
3. 前記回転本体部は、
   両端から垂直方向に延長され前記メイン本体部と結合された一対のアームを含み、前記回転力によって、前記メイン本体部に対して近接離隔するように回転する回転軸と、
   前記回転軸と結合され、前記表示パネルを前記メイン本体部に固定させる加圧部と、を含むことを特徴とする請求項２記載の表示パネル半田付け設備。
4. 前記回転力提供部は、前記回転軸の長軸方向に垂直の方向に直線往復運動をし、前記回転本体部は前記直線往復運動によって回転されることを特徴とする請求項３記載の表示パネルの半田付け設備。
5. 前記パネル固定ユニットは、
   前記メイン本体部と結合され水平移動をし、前記水平移動によって前記表示パネルを前記メイン本体部に固定させるパネル固定部をさらに含むことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
6. 前記半田付けユニットは、
   前記回転移動された前記パネル固定ユニットの上に配置された半田付け本体部と、
   前記半田付け本体部の下に突出され、前記駆動素子を、鉛を用いて半田付けする半田付け部と、を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
7. 前記半田付けユニットは、
   前記半田付け部の端部に前記鉛を提供する鉛提供部をさらに含むことを特徴とする請求項６記載の表示パネル半田付け設備。
8. 前記回転ユニットによって回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記表示パネルの駆動素子にフラックス（ｆｌｕｘ）を提供するフラックス提供ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
9. 前記フラックス提供ユニットは、
   前記回転移動された前記パネル固定ユニットの上に配置されたフラックス本体部と、
   前記フラックス本体部の下に突出され、前記駆動素子に前記フラックスを提供するフラックス提供部と、を含むことを特徴とする請求項８記載の表示パネル半田付け設備。
10. 前記フラックス提供部は、ペン形状を有することを特徴とする請求項９記載の表示パネル半田付け設備。
11. 前記回転ユニットによって回転移動された前記パネル固定ユニットと対応される位置に配置され、前記表示パネルを外部のコンベヤーに移送するパネル移送ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
12. 前記パネル移送ユニットは、
    前記表示パネルを水平に移動させる水平移動部と、
    前記水平移動部と結合され、前記表示パネルを垂直に移動させる垂直移動部と、
    前記垂直移動部の下部に配置され、前記表示パネルをピックアップするパネルピックアップ部と、を含むことを特徴とする請求項１１記載の表示パネル半田付け設備。
13. 前記パネル移送ユニットは、
    前記垂直移動部及び前記パネルピックアップ部との間に配置され、前記表示パネルを所定の角度で回転運動させる回転移動部と、をさらに含むことを特徴とする請求項１２記載の表示パネル半田付け設備。
14. 前記垂直移動部は、
    前記水平移動部と結合され、前記表示パネルを第１範囲分だけ垂直に移動させる第１垂直移動部と、
    前記第１垂直移動部と結合され、前記表示パネルを第２範囲分だけ垂直に移動させる第２垂直移動部と、を含むことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の表示パネル半田付け設備。
15. 前記パネル固定ユニットに前記表示パネルを固定させるための圧縮空気を提供する圧力提供ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
16. 前記圧力提供ユニットは、前記回転ユニットの中央に配置されたことを特徴とする請求項１５記載の表示パネル半田付け設備。
17. 前記回転ユニットは、９０°ずつ回転することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
18. ４つの前記パネル固定ユニットが、正四角形の頂点に位置するように前記回転ユニット上に配置されることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項記載の表示パネル半田付け設備。
19. パネル固定ユニットに表示パネルをローディングする段階と、
    前記パネル固定ユニットを回転ユニットの上面に支持する段階と、
    前記パネル固定ユニットを半田付けユニットの下に所定の角度で回転移動させる段階と、
    前記パネル固定ユニットと共に回転移動された表示パネルに駆動素子を、前記半田付けユニットを用いて半田付けする段階と、
    を含むことを特徴とする表示パネルの半田付け方法。
20. 前記表示パネルに駆動素子を半田付けする段階は、
    前記パネル固定ユニットを前記回転ユニットと共にフラックス提供ユニットの下に回転移動させる段階と、
    前記フラックス提供ユニットを用いて前記駆動素子にフラックスを提供する段階と、を含むことを特徴とする請求項１９記載の表示パネルの半田付け方法。
21. 前記半田付けされた表示パネルをコンベヤー上に移送させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の表示パネルの半田付け方法。
22. 前記半田付けされた表示パネルを移送させる段階は、
    前記半田付けされた表示パネルを前記パネル固定ユニットからピックアップする段階と、
    前記ピックアップされた表示パネルを垂直に移動する段階と、
    前記垂直に移動された表示パネルを水平に移動する段階と、
    前記水平に移動された表示パネルを前記コンベヤー上に配置させる段階と、を含むことを特徴とする請求項２１記載の表示パネルの半田付け方法。
23. 前記回転ユニットは、９０°ずつ回転することを特徴とする請求項１９〜２２のいずれか１項記載の表示パネルの半田付け方法。

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