JP2007182068A - スクライバーのホイールホルダー装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】脆性基板を切断するためのスクライバーのヘッド60に回転自在に装着される結合手段と、結合手段に着脱自在に結合されるホイールホルダー70と、結合手段またはホイールホルダーに装着され、かつ磁力でホイールホルダーを結合手段に固定させる磁石66と、を備えて構成されている。
【選択図】 図5
Description
また、脆性材料基板のスクライバーおよび脆性材料基板の各端面を研磨する脆性材料基板研磨装置について特許文献2に、ガラス板上に圧接状態にして転動させることでスクライブライン(切筋)を刻むガラスカッターホイールに関して特許文献3にそれぞれ開示されている。
さらに、ガラス基板の切断位置を正確にするために、ホイール25を交換する毎に、ホイールホルダー24の軸中心、ベアリング22の中心、およびヘッド20の中心とが正確に整列させなければならないので、面倒であるという問題点もある。
磁石は結合手段に装着され、ホイールホルダーは磁石に磁力で結合される磁性体からなることを特徴とする。
磁石はホイールホルダーに装着され、結合手段は磁力で磁石に結合される磁性体からなることを特徴とする。
磁性体は、常磁性体または強磁性体のいずれか1つであることを特徴とする。
結合手段は、中空部の内側端または内側端の内部に磁石が収容される磁石収容部が形成されることを特徴とする。
固定部は、常磁性体または強磁性体で形成されることを特徴とする。
結合手段は、中空部の内側端の内部に磁石収容部を形成し、磁石収容部に磁石を収容するために、長手方向に少なくとも2つに分割されてなり、外周面に少なくとも1つの締結リング収容部が形成され、締結リング収容部に締結される少なくとも1つの締結リングがさらに備えられることを特徴とする。
磁石は、磁気力発生及び解除が可能な電磁石からなることを特徴とする。
また、ヘッドの中心とホイールホルダーの中心とを自動で一致させることによって、ホイールホルダーの交換による中心補正過程が省略され、生産性が向上する。
特に、本発明の第1及び第2実施の形態では、ホイールの摩耗によって交換される構成要素の中にベアリングを含まないので、費用節減の効果を奏する。
(第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態によるスクライバーのホイールホルダー装置は、図5及び図6に示されたように、スクライブラインを形成するために移動が可能なヘッド60と、ヘッド60に装着されたベアリング62と、ヘッド60に対して回転自在にベアリング62に装着される結合部64と、結合部64に磁力により着脱自在に装着されるホイールホルダー70とで構成される。
言い換えれば、結合部64の一端部の内側に下向きに直径が広くなる中空部65aを形成し、中空部65aの上に磁石66が内蔵される磁石収容部65bを形成する。
また、前述のように、第1結合部64a及び第2結合部64bの両端に第1締結リング68a及び第2締結リング68bを締結する方式の他に、第1結合部64a及び第2結合部64bの中間に1個の締結リングだけを締結させて両者を結合させることもできる。
そして、固定部72は、磁石66に取り付けられる常磁性体からなることが好ましいが、場合によっては、磁石66に当接する部分の極性が磁石66の極性と反対となるようにして、引力関係が形成されるように極性が配置された別の磁石で形成してもよいし、又は一部を磁石で形成してもよい。
前述のように、固定部72を強磁性体で形成する場合、結合部64を2つに分割して、磁石収容部65bを形成する必要がないので、製造が容易となるという利点がある。
本発明の第2実施の形態によるスクライバーのホイールホルダー装置は、図7の(A)に示されたように、ヘッド60に装着される結合部80の構造を変形したもので、結合部80の一端は、ベアリング62に装着され、結合部80の他端の内側に下向きに直径が広くなる円錐型の中空部80aが形成され、かつ中空部80aの上端には、中空部80aの上端の直径と同じか、小さい直径をもつ磁石収容部80cが形成されている。
そして、中空部80aに、図5及び図6に示された構造からなるホイールホルダー70の固定部72を挿入し、磁石82による磁力で両者を結合させる。
本発明の第3の実施の形態によるスクライバーのホイールホルダー装置は、図8及び図9に示されたように、磁石による磁力と機械的結合を兼用して、スクライバーのヘッドに、ホイール97bが装着されたホイールホルダー97を結合させる結合部90からなる。
この際、本体92と補助部94との中間には、ホイールホルダー97のホルダー軸97aが結合されたベアリング98が収容される結合孔93が円形で形成される。
そして、電磁石は、スイッチ96を介して供給される別の外部電源によって動作する。
すなわち、電磁石に供給される電流を一定にする場合、磁気力の強さが一定に維持されるので、ホイールホルダー97が如何なる状況でも一定の力で固定される。
また、結合孔93に結合されるベアリング98を一定の規格にしておくと、ホイールホルダー97のホイール97bの位置をも常に一定に維持することができる。
62; ベアリング
64; 結合部
66; 磁石
70; ホイールホルダー
72; 固定部
80; 結合部
82; 磁石
84; ストップリング
90; 結合部
92; 本体
93; 結合孔
94; 補助部
95; ヒンジ
97; ホイールホルダー
98; ベアリング
Claims (14)
- 脆性基板を切断するためのスクライブラインを形成するホイールホルダーと、
スクライバーのヘッドに装着され、かつ前記ホイールホルダーが着脱自在に結合される結合手段と、
前記結合手段または前記ホイールホルダーに装着され、かつ磁力で前記ホイールホルダーを前記結合手段に固定させる磁石と、を備えることを特徴とするスクライバーのホイールホルダー装置。 - 前記結合手段を前記ヘッドに回転自在に結合させるベアリングがさらに備えられることを特徴とする請求項1に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記磁石は、前記結合手段に装着され、前記ホイールホルダーは、前記磁石に磁力で結合される磁性体からなることを特徴とする請求項1に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記磁石は、前記ホイールホルダーに装着され、前記結合手段は、前記磁石に磁力で結合される磁性体からなることを特徴とする請求項1に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記磁性体は、常磁性体または強磁性体のいずれか1つであることを特徴とする請求項3又は4に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記結合手段は、一側の内側に内向きに直径が小さくなる中空部が形成されることを特徴とする請求項1に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記結合手段は、前記中空部の内側端または前記内側端の内部に前記磁石が収容される磁石収容部が形成されることを特徴とする請求項1に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記ホイールホルダーは、前記結合手段の前記中空部に結合される形態の固定部を備えることを特徴とする請求項1又は7に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記固定部は、常磁性体または強磁性体で形成されることを特徴とする請求項8に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記結合手段は、前記中空部の内側端に延長して前記磁石収容部が形成され、前記磁石収容部に収容された前記磁石が離脱することを防止するために、前記磁石収容部と前記中空部との連結部位にストップリング収容部が形成され、前記ストップリング収容部に締結されるストップリングがさらに備えられることを特徴とする請求項7に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記結合手段は、前記中空部の内側端の内部に前記磁石収容部が形成され、前記磁石収容部に前記磁石を収容するために、長手方向に少なくとも2つに分割されてなり、外周面に少なくとも1つの締結リング収容部が形成され、前記締結リング収容部に締結される少なくとも1つの締結リングがさらに備えられることを特徴とする請求項7に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 脆性基板を切断するためのスクライブラインを形成するホイールホルダーと、
スクライバーのヘッドに装着され、かつ前記ホイールホルダーが着脱自在に結合される結合手段と、
前記結合手段と磁気結合し、それらの間に収容された前記ホイールホルダーを固定させる磁石と、を備えることを特徴とするスクライバーのホイールホルダー装置。 - 前記結合手段と前記磁石との間には、前記ホイールホルダーの一端部を収容する結合孔が形成され、前記結合孔の内径は、前記ホイールホルダーの一端部の外径より小さく形成されることを特徴とする請求項12に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
- 前記磁石は、磁気力発生及び解除が可能な電磁石からなることを特徴とする請求項12又は13に記載のスクライバーのホイールホルダー装置。
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
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JP2006324376A Pending JP2007182068A (ja) | 2005-12-29 | 2006-11-30 | スクライバーのホイールホルダー装置 |
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---|---|
JP (1) | JP2007182068A (ja) |
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- 2006-11-30 JP JP2006324376A patent/JP2007182068A/ja active Pending
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