JP2007167838A - 除湿ロータ及びその製造方法 - Google Patents
除湿ロータ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007167838A JP2007167838A JP2006312995A JP2006312995A JP2007167838A JP 2007167838 A JP2007167838 A JP 2007167838A JP 2006312995 A JP2006312995 A JP 2006312995A JP 2006312995 A JP2006312995 A JP 2006312995A JP 2007167838 A JP2007167838 A JP 2007167838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- layer
- ion exchange
- rotor
- dehumidification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【解決手段】除湿ロータの繊維質担体に、2種以上ゼオライトが担持されている除湿ロータであって、該繊維質担体に、水素イオン交換ゼオライト又は第二金属イオン交換ゼオライトを含有する第一層と、原ゼオライトを含有し、該第一層を挟み込む第二層とからなる三層構造の除湿剤層が形成されていることを特徴とする除湿ロータ。
【選択図】図3
Description
C(%)={ろ液量(L)×(a1+a2+a3+a4)×100}/{溶解前の無機繊維の量(mg)×(b1+b2+b3+b4)/100} (1)
aMxOy・Al2O3・bSiO2 (1)
(式中、Mはナトリウム、カルシウム、希土類、亜鉛、スズ、リチウム、マグネシウム、カリウム、マンガン、鉄を示し、x及びyの値は、1以上の整数であり、Mの価数により異なり、aの値は0.5〜5であり、bの値は1〜20である。)
で表される。
(1)上部が開放されている内径30mm、高さ30mmのガラス製のサンプル瓶に、0.5〜2gのゼオライトを1〜4個入れ、容積が2Lの圧力容器中に設置する。この時、該サンプル瓶の設置位置は、後に該圧力容器に入れる蒸留水の水面より上方になるように設置し、また、該サンプル瓶内に結露水が落下しないように、該サンプル瓶の開口の上方に、結露水落下防止具を設置する。
(2)該圧力容器に、蒸留水を500ml入れ、該圧力容器を密閉する。
(3)該圧力容器を、105℃に加熱し、ゼオライトを、105℃、0.12MPaの水蒸気に、48時間曝す。
(4)48時間経過後、該圧力容器を冷却し、該圧力容器を開け、ゼオライトを取り出して、試験後のゼオライトを得る。
そして、該耐水熱性試験前のゼオライトの比表面積B(mm2/g)及び該耐水熱性試験後のゼオライトの比表面積C(mm2/g)を測定し、下記式(3)により、比表面積の低下率D(%)を求める。
D={(B−C)/B}×100 (3)
なお、該耐水熱性試験における比表面積の低下率は、ゼオライトが高温で脱湿を繰り返した時の劣化のし易さ、すなわち、経時変化における除湿量の低下の速さを示す指標である。そして、該耐水熱性試験における比表面積の低下率が低いゼオライトは、高温で脱湿を繰り返しても劣化し難く、一方、該耐水熱性試験における比表面積の低下率が高いゼオライトは、高温で脱湿を繰り返した時に劣化し易い。
(i)本発明の第一の形態の除湿ロータの製造方法(以下、本発明の第一の形態の製造方法とも記載する。)は、シート状の繊維質担体を、成形加工し、ロータ形状の繊維質担体を得る成形加工工程(A)、該ロータ形状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を得る第一層形成工程(A)、及び該第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、除湿ロータを得る第二層形成工程(A)を有する。
(ii)本発明の第二の形態の除湿ロータの製造方法(以下、本発明の第二の形態の製造方法とも記載する。)は、シート状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、第一層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第一層形成工程(B)、該第一層が形成されているシート状の繊維質担体を、成形加工し、第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を得る成形加工工程(B)、及び該第一層形成が形成されているロータ形状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、除湿ロータを得る第二層形成工程(B)を有する。
(iii)本発明の第三の形態の除湿ロータの製造方法(以下、本発明の第三の形態の製造方法とも記載する。)は、シート状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、第一層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第一層形成工程(C)、該第一層が形成されているシート状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、次いで、乾燥し、第一層及び第二層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第二層形成工程(C)、及び該第一層及び第二層が形成されているシート状の繊維質担体を、ロータ形状に成形加工し、除湿ロータを得る成形加工工程(C)を有する。
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
生体溶解性繊維を、有機繊維及び有機バインダーと共に抄紙し、シート状の繊維質担体を得た。該シート状の繊維質担体を、ピッチ2.7mm、山高さ1.5mmのコルゲート形状に加工し、コルゲート状の繊維質担体を得た。そして、該シート状の繊維質担体と該コルゲート状の繊維質担体を重ね合わせ、ドーナツ形状に巻き取り、外径250mm、内径20mm、厚さ20mmのハニカム構造の繊維質担体を得た。
合成ナトリウムY型ゼオライトA(骨格構造がY型であり、アルミニウム部位の対イオンがナトリウムイオンであり、イオン交換処理が行われていない原ゼオライトである。耐水熱性試験における比表面積の低下率は3%、脱湿ピーク温度は138℃である。)を、10%の塩化アンモニウム水溶液に、室温で2時間浸漬した。次いで、Y型ゼオライトをろ別後、110℃で1時間乾燥し、更に500℃で1時間焼成した。この塩化アンモニウム水溶液への浸漬から500℃での焼成までの工程を更に2回行い、水素イオン交換された水素イオン交換Y型ゼオライトBを得た。
水に、上記のようにして得た該希土類イオン交換Y型ゼオライトC及びコロイダルシリカを、該希土類イオン交換Y型ゼオライトCの含有量が24質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が6質量%となるように混合し、第一層形成用スラリーを調製し、該第一層形成用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行い、次いで、500℃で1時間焼成して、第一層形成繊維質担体を得た。
図6に示す該家庭用の除湿機20に、該除湿ロータを設置し、該家庭用の除湿機を25℃、50%RHに制御した恒温恒湿室内に設置し、以下の運転条件で除湿運転を行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
(試験条件)
・再生空気の入口側のハニカムローターの開口面に熱電対を接触させた時に、該熱電対で測定された温度;500℃
・再生空気の出口側のハニカムローターの開口面に熱電対を接触させた時に、該熱電対で測定された温度;60℃
・除湿ロータ1の回転速度;0.5回転/分
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
実施例1と同様の方法で行い、ハニカム構造の繊維質担体を得た。
(ゼオライトの担持)
水に、実施例1で用いた希土類イオン交換Y型ゼオライトC及びコロイダルシリカを、該希土類イオン交換Y型ゼオライトCの含有量が24質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が6質量%となるように混合し、担持用スラリーを調製し、該担持用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行った。次いで、該浸漬から乾燥までの操作を、再度行い、除湿ロータを得た。得られた除湿ロータ中、該希土類イオン交換Y型ゼオライトCの担持量は120gであった。
該家庭用の除湿機20に設置する除湿ロータを、上記のようにして得た除湿ロータとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
実施例1と同様の方法で行い、ハニカム構造の繊維質担体を得た。
(ゼオライトの担持)
水に、実施例1で用いた合成ナトリウムY型ゼオライトA及びコロイダルシリカを、合成ナトリウムY型ゼオライトAの含有量が24質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が6質量%となるように混合し、担持用スラリーを調製し、該担持用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行った。次いで、該浸漬から乾燥までの操作を、再度行い、除湿ロータを得た。得られた除湿ロータ中、該合成ナトリウムY型ゼオライトAの担持量は120gであった。
該家庭用の除湿機20に、設置する除湿ロータを、上記のようにして得た除湿ロータとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
実施例1と同様の方法で行い、ハニカム構造の繊維質担体を得た。
(第一層ゼオライトの調製)
実施例1と同様の方法で行い、希土類イオン交換Y型ゼオライトCを得た。
水に、該希土類イオン交換Y型ゼオライトC及びコロイダルシリカを、該希土類イオン交換Y型ゼオライトCの含有量が36質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が9質量%となるように混合し、第一層形成用スラリーを調製し、該第一層形成用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行い、次いで、500℃で1時間焼成して、第一層形成繊維質担体を得た。
該家庭用の除湿機20に、設置する除湿ロータを、上記のようにして得た除湿ロータとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
実施例1と同様の方法で行い、ハニカム構造の繊維質担体を得た。
(第一層ゼオライトの調製)
合成ナトリウムY型ゼオライトD(骨格構造がY型であり、アルミニウム部位の対イオンがナトリウムイオンであり、イオン交換処理が行われていない原ゼオライトである。)を、10%の塩化アンモニウム水溶液に、室温で2時間浸漬した。次いで、Y型ゼオライトをろ別後、110℃で1時間乾燥し、更に500℃で1時間焼成した。この塩化アンモニウム水溶液への浸漬から500℃での焼成までの工程を更に2回行い、水素イオン交換された水素イオン交換Y型ゼオライトEを得た。該水素イオン交換Y型ゼオライトEの耐水熱性試験における比表面積の低下率は15%、脱湿ピーク温度は94℃であった。
水に、該水素イオン交換Y型ゼオライトE及びコロイダルシリカを、該水素イオン交換Y型ゼオライトEの含有量が21質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が6質量%となるように混合し、第一層形成用スラリーを調製し、該第一層形成用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行い、次いで、500℃で1時間焼成して、第一層形成繊維質担体を得た。
該家庭用の除湿機20に、設置する除湿ロータを、上記のようにして得た除湿ロータとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
(ハニカム構造の繊維質担体の作製)
実施例1と同様の方法で行い、ハニカム構造の繊維質担体を得た。
水に、実施例3で用いた水素イオン交換Y型ゼオライトE及びコロイダルシリカを、該水素イオン交換Y型ゼオライトEの含有量が21質量%、コロイダルシリカの固形分の含有量が6質量%となるように混合し、担持用スラリーを調製し、該担持用スラリーに、該ハニカム構造の繊維質担体を浸漬した。その後、該ハニカム構造の繊維質担体を該スラリーから取り出し、150℃で3時間乾燥を行った。次いで、該浸漬から乾燥までの操作を、再度行い、除湿ロータを得た。得られた除湿ロータ中、該水素イオン交換Y型ゼオライトEの担持量は140gであった。
該家庭用の除湿機20に、設置する除湿ロータを、上記のようにして得た除湿ロータとする以外は、実施例1と同様の方法で行った。除湿量の経時変化を図10に、除湿ロータの比表面積の経時変化を図11に示す。
2 中心穴
3a、3b 開口面
4 通気空洞
5 平坦部
6 コルゲート状部
7、32 繊維質担体
8、42 第一層
9、41 第二層
10、31 除湿剤層
12 ロータ軸
14 第二供給機
15 ヒーター
16 吸湿空気排気ダクト
17 第一供給機
20 家庭用の除湿機
21 乾燥空気吸入ダクト
22 ロータケース
24 放射状リブ
25 凝縮機
26 ドレン配管
33 再生空気
34 輻射熱
35 ゼオライトの伝導熱
36 再生空気からの熱
37 再生空気の供給側の面
38 再生空気の通過方向
Claims (9)
- 除湿ロータの繊維質担体に、2種以上ゼオライトが担持されている除湿ロータであって、該繊維質担体に、原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程を行い得られる水素イオン交換ゼオライト、又は原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程、及び該水素イオン交換ゼオライト中の水素イオンを該原ゼオライトのアルミニウム部位の対イオン以外の第二金属イオンでイオン交換して、第二金属イオン交換ゼオライトを得る第二金属イオン交換工程を行い得られる第二金属イオン交換ゼオライトを含有する第一層と、原ゼオライトを含有し、該第一層を挟み込む第二層とからなる三層構造の除湿剤層が形成されていることを特徴とする除湿ロータ。
- 除湿ロータの繊維質担体に、2種以上ゼオライトが担持されている除湿ロータであって、該繊維質担体に、耐水熱性試験における比表面積の低下率が15〜50%のゼオライトを含有する第一層と、耐水熱性試験における比表面積の低下率が0〜10%のゼオライトを含有し、該第一層を挟み込む第二層とからなる三層構造の除湿剤層が形成されており、該第二層に含有されるゼオライトの脱湿ピーク温度と該第一層に含有されるゼオライトの脱湿ピーク温度の差が1〜60℃であることを特徴とする除湿ロータ。
- 前記第二層に含有されるゼオライトが、ナトリウムゼオライトであることを特徴とする請求項1又は2いずれか1項記載の除湿ロータ。
- 前記第一層に含有されるゼオライトが、非ナトリウムゼオライトであることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載の除湿ロータ。
- 前記第一層に含有されるゼオライトが、希土類ゼオライトであることを特徴とする請求項1〜4いずれか1項記載の除湿ロータ。
- 前記繊維質担体が、生体溶解性繊維を成形して得られる繊維質担体であることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載の除湿ロータ。
- シート状の繊維質担体を、成形加工し、ロータ形状の繊維質担体を得る成形加工工程、該ロータ形状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を得る第一層形成工程、及び該第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、除湿ロータを得る第二層形成工程を有し、該第一層ゼオライトが、原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程を行い得られる水素イオン交換ゼオライト、又は原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程、及び該水素イオン交換ゼオライト中の水素イオンを該原ゼオライトのアルミニウム部位の対イオン以外の第二金属イオンでイオン交換して、第二金属イオン交換ゼオライトを得る第二金属イオン交換工程を行い得られる第二金属イオン交換ゼオライトであり、該第二層ゼオライトが、原ゼオライトであることを特徴とする除湿ロータの製造方法。
- シート状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、第一層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第一層形成工程、該第一層が形成されているシート状の繊維質担体を、成形加工し、第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を得る成形加工工程、及び該第一層が形成されているロータ形状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、除湿ロータを得る第二層形成工程を有し、該第一層ゼオライトが、原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程を行い得られる水素イオン交換ゼオライト、又は原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程、及び該水素イオン交換ゼオライト中の水素イオンを該原ゼオライトのアルミニウム部位の対イオン以外の第二金属イオンでイオン交換して、第二金属イオン交換ゼオライトを得る第二金属イオン交換工程を行い得られる第二金属イオン交換ゼオライトであり、該第二層ゼオライトが、原ゼオライトであることを特徴とする除湿ロータの製造方法。
- シート状の繊維質担体を、第一層ゼオライトを含有する第一層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、第一層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第一層形成工程、該第一層が形成されているシート状の繊維質担体を、第二層ゼオライトを含有する第二層形成用スラリーで、浸漬処理又は塗布処理し、第一層及び第二層が形成されているシート状の繊維質担体を得る第二層形成工程、及び該第一層及び第二層が形成されているシート状の繊維質担体を、ロータ形状に成形加工し、除湿ロータを得る成形加工工程を有し、該第一層ゼオライトが、原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程を行い得られる水素イオン交換ゼオライト、又は原ゼオライト中のアルミニウム部位の対イオンを水素イオンでイオン交換して、水素イオン交換ゼオライト得る水素イオン交換工程、及び該水素イオン交換ゼオライト中の水素イオンを該原ゼオライトのアルミニウム部位の対イオン以外の第二金属イオンでイオン交換して、第二金属イオン交換ゼオライトを得る第二金属イオン交換工程を行い得られる第二金属イオン交換ゼオライトであり、該第二層ゼオライトが、原ゼオライトであることを特徴とする除湿ロータの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006312995A JP5037908B2 (ja) | 2005-11-24 | 2006-11-20 | 除湿ロータ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005338339 | 2005-11-24 | ||
JP2005338339 | 2005-11-24 | ||
JP2006312995A JP5037908B2 (ja) | 2005-11-24 | 2006-11-20 | 除湿ロータ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007167838A true JP2007167838A (ja) | 2007-07-05 |
JP5037908B2 JP5037908B2 (ja) | 2012-10-03 |
Family
ID=38295092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006312995A Expired - Fee Related JP5037908B2 (ja) | 2005-11-24 | 2006-11-20 | 除湿ロータ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5037908B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013061746A1 (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-02 | 三菱樹脂株式会社 | 吸着シート及びその製造方法とその利用 |
KR20150054255A (ko) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | (주) 태진금속 | 제습 로터 및 제습 로터의 제조 방법 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05301013A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | Osaka Gas Co Ltd | 開放型吸着式空調機 |
JP2000070659A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-07 | Sharp Corp | 除湿材および除湿装置 |
JP2001334120A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Nichias Corp | 吸湿剤およびそれを用いた吸湿素子 |
JP2004209420A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Toyobo Co Ltd | 除湿エレメントおよび除湿装置 |
-
2006
- 2006-11-20 JP JP2006312995A patent/JP5037908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05301013A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | Osaka Gas Co Ltd | 開放型吸着式空調機 |
JP2000070659A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-07 | Sharp Corp | 除湿材および除湿装置 |
JP2001334120A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Nichias Corp | 吸湿剤およびそれを用いた吸湿素子 |
JP2004209420A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Toyobo Co Ltd | 除湿エレメントおよび除湿装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013061746A1 (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-02 | 三菱樹脂株式会社 | 吸着シート及びその製造方法とその利用 |
KR20150054255A (ko) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | (주) 태진금속 | 제습 로터 및 제습 로터의 제조 방법 |
KR101583077B1 (ko) | 2013-11-11 | 2016-01-06 | (주)태진금속 | 제습 로터 및 제습 로터의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5037908B2 (ja) | 2012-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4958459B2 (ja) | 除湿ロータの製造方法 | |
EP1975523B1 (en) | Dehumidifier and dehumidification method | |
JP2950444B2 (ja) | 脱臭除湿冷房方法および脱臭除湿冷房装置 | |
AU2017208389A1 (en) | Desiccant based honeycomb chemical filter and method of manufacture thereof | |
EP1275431B1 (en) | Process and air filter for cleaning air in a clean room | |
JP2010069428A (ja) | 除湿装置 | |
US11612857B2 (en) | Honeycomb matrix comprising macroporous desiccant, process and use thereof | |
JP4906367B2 (ja) | 除湿機の運転方法 | |
JP5037908B2 (ja) | 除湿ロータ及びその製造方法 | |
JP2015509832A (ja) | 乾燥剤担持ハニカム化学フィルタおよびその製造方法 | |
JP4263675B2 (ja) | 除湿装置 | |
KR20010107747A (ko) | 흡습제 및 이를 이용한 흡습소자 | |
JP4414841B2 (ja) | 除湿装置 | |
TWI404687B (zh) | 除濕滾筒及其製造方法 | |
JPH0115780B2 (ja) | ||
JPH0225107B2 (ja) | ||
KR20210068805A (ko) | 하이브리드 나노세공체가 구비된 제습장치 및 제습시스템 | |
JP2010069427A (ja) | フィルタ部材およびそれを用いた除湿装置 | |
JP2018099674A (ja) | 乾燥剤担持ハニカム化学フィルタおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090602 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110629 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110714 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120627 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120705 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5037908 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |