JP2007161319A - 開口容易な袋体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、開口用係留板と吸着パットを併用して袋を機械動作により開口できるような構造とした開口容易な袋体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、袋体１の上端が開口状とされる一方の開口端に沿って外側へ折り返される折返し片５によって形成される開口用係留板挿入部７と、前記開口用係留板挿入部７以外の一方の開口端４および他方の開口端４手間に貫通される係留ピン用挿通孔７と、前記開口用係留板挿入部７と、その折返し片５および該折返し片５に相対する開口端４手前に貫通して接着される仮止め部９を備え、更に開口端４内側面にテープ状の接着シート２０を設けた構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、開口容易な袋体に関する。詳しくは薬品などの自動袋詰めの前段階として袋の開封を機械装置にて容易に行うことができる袋体に係るものである。

従来より、各病院等にあっては、主にアンプル等の注射薬などの薬品を、患者ごとの処方箋に従って樹脂製の袋に自動袋詰め装置によって自動的に詰める作業が行われている。この場合に、薬品を袋内に詰め込む前段階として、機械装置によって袋を機械装置によって開口しなければならない。

このように薬品などを充填するための袋体としては、２枚の樹脂製シートが重ねられた状態で上端が開封されたものが多い、そこで図１０に示すように、機械装置による自動開封作業では、数十枚に積重された袋体１０１をエアーなどの吸引による吸着パット１０２によって最上端の袋体１０１を吸着しながら持ち上げる。

次に、水平状に持ち上げられた袋体１０１を吸着パット１０２によって鉛直方向へ反転させる。そして吸着パット１０２によって吸着される開口側と相対する袋体１０１の開口側を別個の吸着パット１０２によって吸着し、袋体１０１の開口端を左右側へ拡げる。

さらに、その状態から袋体１０１が押し広げられた状態でトレー等に配列される構成とするものである。

特開平１１−１５２１１３号公報

しかしながら２個の吸着パットによる袋体の開口作業では、図１０（イ）の段階では、吸着パット１０２によって袋体１０１を押えることで吸着が行えることから強く押えると静電気によって２枚目の袋体も同時に持ち上げられる、あるいは軽く押えた場合には吸着が不完全となるなどの問題がある。

また、図１０（ロ）の段階では、袋体１０１を吸着パット１０２によって鉛直方向へ反転させる際には水平状態の場合より大きい負荷がかかることになり、袋体１０１が吸着パット１０２から落下する、あるいはズレたりする問題がある。

また、図１０（ハ）の段階では、袋体１０１の左右側から吸着パット１０２によって左右側へ移動させることで袋体１０１を開口させるものであることから袋体１０１の左右側に吸着パット１０２を配置させる空間部が必要となり、複数の袋体を同時に開封させる場合には各機械装置を配置するスペースを確保することが困難となる問題がある。

また、２個による吸着パット１０２による袋体の開封作業では、各々の作業工程が個別化し、一連の作業とならないために袋詰めの前段階としては時間がかかる問題がある。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、袋を機械動作により開口できるような構造とした開口容易な袋体を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために、本発明に係る開口容易な袋体は、自動袋開封装置によって複数枚に積重される袋体を、一枚ごと取り出し、その開口端を強制的に開いた状態でトレーに順次載置される物品詰め用としての合成樹脂製袋体において、袋体の上端が開口状とされる一方の開口端に沿って外側へ折り返される折返し片によって形成される開口用係留板挿入部と、前記折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手間に貫通される係留ピン用挿通孔と、前記係留ピン用挿通孔の近傍の折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手間側を積重した状態で接着される仮止め部を備える。

ここで、袋体の一方の開口端に沿って外側へ折り返される折返し片によって開口用係留挿入部を形成し、この折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手前に貫通される係留ピン用挿通孔と、該係留ピン用挿通孔の近傍に、折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手間側を積重した状態で接着される仮止め部を設けることによって袋体の一方側の開口端より自動袋開封装置の開口用係留板を前記開口用係留挿入部内に挿入して持ち上げ、係留ピンより袋体を外したのち、９０度回転し、開口端を上部に向けて係留板で保持した袋体の他方の開口端より吸着パッドにて開口し、さらに開口アームにて強制的に袋体の開封を行うことにより仮止めが外れて一側からの開封作業が可能となる。

また、前記一方の開口端、あるいは他方の開口端の内側面に接着シートを積重し、該接着シートに剥離テープを貼着することにより、袋体の開封作業が終了し、該袋体内にアンプル等の注射薬などの薬品が収納された後に、剥離テープを剥ぎ取り、開口端同士を合せることによって接着シートによって密封することが可能となる。

また、前記袋体の底面に、該底面を拡幅するための拡幅用マチを設けることにより、前記開口用挿通棒による袋体の開口端の開封と同時に、袋体の底面の拡幅を行うことによりトレーに載置する場合に開封した状態を維持することが可能となる。

本発明の開口容易な袋体によれば、一連の開口作業を機械動作によって迅速に行うことが可能となる。また、機械装置が袋体の左右のいずれかの一側より機械装置によって作業を行うことにより、配置スペースが少なく、装置の小型化が可能となる。

また、機械装置を並列に複数台設けることにより同時に複数の袋の開口を行うことができるため、従来の作業に比べて作業時間の短縮化が可能となり作業効率が向上する。

以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用した開口容易な袋体の斜視図。図２は、図１における要部拡大断面図である。

ここで示す袋体１は、ポリエチレン樹脂などにより形成される透明樹脂シートを折り曲げ、その左右両側端同士を高周波熱溶接装置などによって溶着することにより袋状に形成するものである。

そこで横長の長方形状の袋体１の底部には、底面を拡げるための拡幅用マチ２が折り曲げ形成される。この拡幅用マチ２は、図３に示すように、その中央に沿って折線が設けられ内側に折り畳んだ状態とされ、袋体１内から下方へ押圧することによって底面が拡幅できる構成とする。

また、袋体１の上部に開口部３が形成される。この開口部３の一方の開口端４に沿って外側へ折り返される折返し片５が折曲形成される。そして折返し片５の両側端より中央側へ一定間隔を設けて開口端４と折返し片５と他方の開口端４とを積重した状態でスポット溶着して仮止め部６を設けて開口用係留板挿入部７を形成するものである。

そして前記両方の仮止め部６、６の近傍に、折返し片５と一方の開口端４および他方の開口端４に向けて係留ピン用挿通孔８を穿孔するものである。

また、他方の開口端４に沿ってその内側面には接着シート２０を設け、この接着シート２０に剥離テープ９を貼着する。したがって、この剥離テープ９によって接着シート２０を覆うことによって常時は開口端４同士は接着せず、剥離テープ９を剥ぎ取り、開口端４同士を合せることによって接着シート２０によって密閉状態となる。

なお、本実施例で詳述した係止用切目部は折返し片を機械装置によって挟む場合に、確実に折返し片を挟持するためのものであり、必ずしも必要とするものではなく、その他の方法によって確実に挟むことができればいかなる機構であってもよい。

このような構成の袋体を使用して機械装置による自動開封工程の一例を詳述する。
袋体の定数（例えば、２００枚）をセットする袋体ケース１１は図４（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、積重された袋体１を載置するための基板１２上に、袋体１の係留ピン用挿通孔８に挿通可能な直径を有し、かつ前記２個の係留ピン用挿通孔８の間隔を設けた円筒状の挿通筒体１３が前記基板１２を貫通するような状態で立設される。

そして前記２本の挿通筒体１３に袋体１の係留ピン用挿通孔８を挿通して積み重ねる。これにより基板１２上に定数の袋体１がセットされる。

次に、図５（イ）（ロ）（ハ）に示すように、袋体ケース１１にセットされた袋体１は、袋体装填台１４に装填される。この袋体装填台１４は自動袋開封装置側に常時設置されるものであり、載置板１５上に、前記袋体ケース１１に設けられる挿通筒体１３と同位置に立設され、かつ挿通筒体１３内に差し込み可能な直径を有する差込棒１６が立設される。

ここで、前記差込棒１６の先端手前には図５（ロ）に示すように、袋体１の係留ピン用挿通孔８が係留するための係留用溝部１７が周設される。この係留用溝部１７は、挿通筒体１３内に差込棒１６を差し込んだときに、挿通筒体１３の先端開口端より露出するように差込棒１６の高さを調整する。

したがって、図５（ハ）に示すように、袋体装填台１４の載置板１５上に立設される差込棒１６に、袋体ケース１１の挿通筒体１３内に基板１２の裏面側から差し込むことによって袋体１がセットされた袋体ケース１１が袋体装填台１４に装填され、差込棒１６の先端の係留用溝部１７が最上端の袋体１より突出した状態となる。
この係留用溝部１７によって装填される最上部の袋体１の係留ピン用挿通孔８の内周端が係留用溝部１７に係留して差込棒１６より抜け出るのを防止する。

次に、自動袋開封装置による開封から、トレー内に配置するまでの作業工程の一例を詳述する。
図６（イ）（ロ）で示すように、前記図５（ハ）の状態から最上端の袋体１は、自動袋開封装置に設置される挟持アーム１８の先端に並列状に配置される開口用係留板１９、１９によって袋体１の開口用係留板挿入部７、７内に差し込まれる。

また、前記開口用係留板１９には開閉自在とされる挟持板２１が装着される。この挟持板２１は、前記開口用係留板挿入部７に開口用係留板１９を差し込んだ際に、折返し片５を開口用係留板１９によって挟むことで脱落を防止するものである。

ここで、図７（イ）、（ロ）で示すように、開口用係留板挿入部７に開口用係留板１９を差し込み、挟持板２１によって折返し片５を挟んだ状態で挟持アーム１８を上方に上昇させることにより差込棒１６から一方の開口端４および他方の開口端４の係留ピン用挿通孔８が開放される。

次に、図８（イ）、（ロ）で示すように、前記挟持アーム１８を水平方向へ反転させて袋体１の折返し片５が開口用係留板１９と挟持板２１によって鉛直方向へ挟持した状態から吸着パット２４によって他方の開口端４を吸着して水平方向へ移動させることで開口端４を開いた状態とする。
そして開いた開口端４に開口用アーム２３を差し込み、開口用アーム２３を拡げることにより仮止め部６の溶着が剥離し、図８（ロ）に示すように袋体１が開いた状態となる。

そこで図９（イ）（ロ）で示すように、連続する挟持アーム１８によってその開口端４が開いた状態の袋体１、１、・・は、開口端４の上方より押し圧シリンダー２５が下降して袋体１内の底面を拡げた状態でトレー２６上に配列される。

このようにして順次、前述した開封作業工程を繰り返すことによって袋体１の自動開封が可能となる。また、袋体１の補給は袋体ケース１１単位で行う。

以上の構成よりなる本発明によれば、一台の開口用アームによって袋体ケース１１にセットされた袋体１を取り出し、開封するまでの連続作業を行うことができるように袋体１に折返し片５および棒挿通用切目部９を設けた構成とすることにより、従来のように袋体１の両側に配置した吸着アームによる開封作業に比べて、作業空間が小さく取ることができ、開封装置自体の小型化が図れるとともに、一度に複数の袋体の開封作業を行うことができ、作業の効率が一段と向上する。

本発明を適用した開口容易な袋体の斜視図である。 図１Ａ−Ａ線における拡大断面説明図である。 図１における袋体の底面を示す説明図である。 本発明を適用した開口容易な袋体を収納する袋体ケースの一例を示す説明図である。 図４における袋体ケースを装填する袋体装填台の一例を示す説明図である。 自動袋開封装置による挟持用アームによって袋体ケースに収納された袋体を挟持する状態を示す説明図である。 自動袋開封装置による挟持用アームによって袋体ケースに収納された袋体を取り出す状態を示す説明図である。 自動袋開封装置による開口用アームによって袋体を開口させる状態を示す説明図である。 袋体を開口させた状態でトレーに載置する状態を示す説明図である。 従来の袋体の開封機構の一例を示す説明図である。

符号の説明

１ 袋体
２ 拡幅用マチ
３ 開口部
４ 開口端
５ 折返し片
６ 仮止め部
７ 開口用係留板挿入部
８ 係留ピン用挿通孔
９ 剥離テープ
１１ 袋体ケース
１２ 基板
１３ 挿通筒体
１４ 袋体装填台
１５ 載置板
１６ 差込棒
１７ 係留用溝部
１８ 挟持用アーム
１９ 開口用係留板
２０ 接着シート
２１ 挟持板
２２ 突起
２３ 開口用アーム
２４ 吸着用パット
２５ 押し圧シリンダー
２６ トレー

Claims (3)

1. 自動袋開封装置によって複数枚に積重される袋体を、一枚ごと取り出し、その開口端を強制的に開いた状態でトレーに順次載置される物品詰め用としての合成樹脂製袋体において、
   袋体の上端が開口状とされる一方の開口端に沿って外側へ折り返される折返し片によって形成される開口用係留板挿入部と、
   前記折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手間に貫通される係留ピン用挿通孔と、
   前記係留ピン用挿通孔の近傍の折返し片と一方の開口端および他方の開口端の手間側を積重した状態で接着される溶着部を備える
   ことを特徴とする開口容易な袋体。
2. 前記一方の開口端、あるいは他方の開口端の内側面に接着シートが積重され、該接着シートに剥離テープが粘着される
   ことを特徴とする請求項１記載の開口容易な袋体。
3. 前記袋体の底面に、該底面を拡幅するための拡幅用マチを設ける
   ことを特徴とする請求項１または２記載の開口容易な袋体。

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