JP2007154554A - 平板瓦 - Google Patents

Abstract

【課題】瓦と屋根下地間の空間の通気性が悪い。
【解決手段】瓦本体１の下面における尻側部分の谷部３の下方部位に凹部６を形成し、該凹部６の流れ方向の幅を横桟Ｓの幅より広く設定して、瓦本体１の尻側端面に至る様に形成した平板瓦を葺設すると、凹部６により瓦本体１の下面と横桟Ｓの間に通気路が形成されて、瓦の下方空間における流れ方向に空気が流通し易くなる。
【選択図】図９

Description

本発明は、葺設状態における瓦の下方空間の空気の流通を良好にする様にした平板瓦に関する。

従来、瓦本体の両側に隆起部を設ると共に該隆起部間を谷部とした、所謂Ｕタイプの平板瓦にあっては、前垂れの下端面の略中央に切欠を設けて、葺設持に、上方の瓦における前垂れの切欠に、隣接する下方の２枚の瓦の並んだ隆起部が嵌まり込む様に、上方の瓦を下方の２枚の瓦を跨がせる様に載置、葺設する様にしている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−１５８５４１号公報（〔従来の技術〕、図６、７）

しかし、上記従来技術にあっては、図１６、１７に示す様に、葺設状態において、オーバーラップ部以外の瓦本体の下面が横桟上に当接し、オーバーラップ部の下方には隣の瓦のアンダーラップ部の下面が当接しているため、上下方向の空気の流通箇所は、一方の瓦のアンダーラップ部の外端面と、他方の瓦のオーバーラップ部の下面における立ち上がり部位との間の狭小間隙しかなく、通気性が非常に悪いなど、解決せねばならない課題があった。

本発明は、上記従来技術に基づく、瓦と屋根下地間の空間の通気性が悪い課題に鑑み、瓦本体下面における尻側部分の上記谷部の下方部位に凹部を形成し、該凹部の流れ方向の幅を横桟の幅より広く設定して、瓦本体の尻側端面に至る様に形成した瓦を葺設すると、凹部により瓦本体下面と横桟の間に通気路が形成されることによって、流れ方向の空気の流通を可能にして、上記課題をする。

要するに本発明は、瓦本体下面における尻側部分の上記谷部の下方部位に凹部を形成し、該凹部の流れ方向の幅を横桟の幅より広く設定して、瓦本体の尻側端面に至る様に形成したので、横桟に引っ掛けて葺設しても該横桟の幅は狭く凹部を塞がれないことから、上下瓦の下方空間を凹部を介して連通させることが出来るため、瓦の下方空間の通気性の向上を図ることが出来る。
又、瓦本体の上面における凹部の上方部位を段差部としたので、瓦本体の肉厚の均一化を図ることが出来る。
段差部の立ち上がり部の位置を、瓦本体の尻側重合部位の境界線より頭側寄りに設定したので、前垂れの下端面が段差部の上面に当接するため、前垂れを低く設定することか出来、而も屋根面を吹き上げる風雨が段差部の立ち上がり部に当たって上方へ誘導されて、段差部の上面と前垂れの下端面との当接部位に風雨が直に当たらないため、段差部の上面と前垂れの下端面との間からの風雨の吹き込みを防止することが出来、且つこの高い防水機能により、緩勾配屋根にもそのまま使用することが出来る。又、葺設状態において流れ方向にスライド可能になるため、流れ方向の位置調整を行うことが出来る。
加えて、従来のＵタイプの平板瓦にあっては、図１６に示棟部における網線表示部分を塞ぐ面戸瓦が必要であるが、本願のものは、図９、１４に示す様に、面戸が狭いか殆ど無いことから面戸瓦を不要にすることが出来、よって当該部位の防水を微小な隙間を塞ぐシーリング程度の作業で完了させることが出来る。
又、段差部の上面を隆起部と面一に設定すれば、前垂れの下端面も平坦面になるため、棟部における防水作業の更なる簡略化を図ることが出来ると共に、葺設状態において桁行き方向にスライド可能であるため、桁行き方向の位置調整を行うことが出来る等その実用的効果甚だ大である。

以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜３は、本発明に係る平板瓦の第１実施例の平面図、背面図、正面図であり、図４〜７は、図１のＸ１−Ｘ１断面図、Ｘ２−Ｘ２断面図、Ｙ１−Ｙ１断面図、Ｙ２−Ｙ２断面図であり、瓦本体１の両側部に隆起部２、2aを有って該隆起部２、2a間を谷部３とした平板瓦で、瓦本体１の一側方をオーバーラップ部４とし、他側方にアンダーラップ部５を一体形成している。
瓦本体１における尻側下面に凹部６を形成し、該凹部６における流れ方向の幅を屋根下地Ｗの横桟Ｓより広く設定すると共に、桁行き方向の幅を谷部３の底面の幅と略同幅としている。
又、凹部６を形成した関係上、瓦本体１の肉厚を一定にすべく、瓦本体１の上面の尻側で凹部６の直上部位、即ち谷部３における尻側上面を高くして段差部７を形成し、該段差部７の高さを隆起部２、2aより若干低く設定している。
尚、段差部７の立ち上がり部８を尻側重合部位９の境界線Ｌより若干頭側寄りに設定するのが好ましく、この場合、瓦本体１に形成された尻側水返し10は、必然的に段差部７の上面尻側に形成されることから、尻側水返し10の上面と、瓦本体１の頭側の前垂れ11の当接部位となる谷部３上面の間の段差が小さくなって、前垂れ11の高さも必然的に低くなると共に、該前垂れ11に形成された切欠12も浅くなる。
そして、図８〜１０に示す様に千鳥葺きすれば、一方の瓦のオーバーラップ部４側の隆起部２と、他方の瓦のアンダーラップ部５側の隆起部2aが切欠12に嵌まり込み、前垂れ11の下端面における切欠12の両側部位が両方の瓦の段差部７の上面に当接する。

上記第１実施例にあっては、段差部７の高さが隆起部２、2aより若干低いが、図１１〜１３に示す第２実施例の様に、段差部７の上面を隆起部２、2aと面一にしても良く、この場合、前垂れ11に切欠12は無く、下端面を平坦面としている。
そして、かかる平板瓦を千鳥葺きすれば、図１４、１５に示す様に、一方の瓦のオーバーラップ部４側の隆起部２と、他方の瓦のアンダーラップ部５側の隆起部2aと、両方の瓦の段差部７の上面に、前垂れ11の下端面が当接する。又、前垂れ11の下端面は平坦面で、段差部７の上面及び隆起部２、2aの上面は面一であるため、葺設状態における下方の瓦に対し上方の瓦を桁行方向にスライド調節して葺設可能になる。

次に本発明に係る平板瓦の作用について説明する。
上記平板瓦を千鳥葺きすると、図９、１０、１４、１５に示す様に、凹部６は瓦本体１の流れ方向に広いことから、屋根下地Ｗ側の横桟Ｓに引っ掛けて葺設しても該横桟Ｓにより隠れず、上下瓦の下方空間を凹部６を介して連通状態となる。

又、屋根面を吹き上げる風は、図１０、１５に示す様に、先ず段差部７の立ち上がり部７に当たって該立ち上がり部７により斜め上方へ誘導されるが、立ち上がり部７の延長線より尻側にずれた位置に段差部７の上面と前垂れ11の下端面との当接部位があることから、該当接部位に風雨が直に当たらず風雨が吹き込まない。
又、棟部にあっては、図９に示す様に、棟瓦Ｐ、Ｐａ…と平板瓦における段差部７の上面との間が僅かに発生するか、図１４に示す様に、棟瓦Ｐ、Ｐａ…が平板瓦における段差部７の上面に当接するため、棟瓦Ｐ、Ｐａ…と平板瓦との間をシーリング20により塞ぐ様にしている。尚、図１４ではシーリング20を表示していないが、実際の葺設作業時にはシーリング処理を施すのが一般的である。

本発明に係る平板瓦の第１実施例の平面図である。 図１の背面図である。 図１の正面図である。 図１のＸ１−Ｘ１断面図である。 図１のＸ２−Ｘ２断面図である。 図１のＹ１−Ｙ１断面図である。 図１のＹ２−Ｙ２断面図である。 図１の平板瓦を葺設した状態を示す平面図である。 図８の桁行き方向への断面図である。 図８のＹ３−Ｙ３断面の要部拡大図である。 本発明に係る平板瓦の第２実施例の平面図である。 図１１の正面図である。 図１１のＹ４−Ｙ４断面図である。 図１１の平板瓦の葺設状態を示す桁行き方向の要部拡大断面図である。 図１１の平板瓦を葺設状態を示す流れ方向の要部拡大断面図である。 従来のＵタイプの平板瓦の葺設状態を示す桁行き方向の要部拡大断面図である。 従来のＵタイプの平板瓦を葺設状態を示す流れ方向の要部拡大断面図である。

符号の説明

１ 瓦本体
２、2a 隆起部
３ 谷部
６ 凹部
７ 段差部
８ 立ち上がり部
９ 尻側重合部位
11 前垂れ
12 切欠
Ｌ 境界線
Ｓ 横桟

Claims (3)

1. 瓦本体の両側に隆起部を設けると共に該隆起部間を谷部とした平板瓦において、瓦本体下面における尻側部分の上記谷部の下方部位に凹部を形成し、該凹部の流れ方向の幅を横桟の幅より広く設定して、瓦本体の尻側端面に至る様に形成したことを特徴とする平板瓦。
2. 瓦本体の上面における凹部の上方部位を段差部としたことを特徴とする請求項１記載の平板瓦。
3. 段差部の立ち上がり部の位置を、瓦本体の尻側重合部位の境界線より頭側寄りに設定したことを特徴とする請求項２記載の平板瓦。

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