JP2007144050A - 椅子 - Google Patents

Abstract

【課題】椅子の背もたれ又は座において、アウターシェルへのインナーシェルの取り付けを正確にかつ簡単に行える構造を提供する。
【解決手段】アウターシェル１３及びインナーシェルは１７，１８はそれぞれＰＰ等の樹脂からなっている。アウターシェル１３には、上下長手の第１係合穴２３，２９と、左右横長の第２係合穴２４，３０とが形成されている。他方、インナーシェル１７，１８には、各係合穴２３，２４，２９，３０に対応した係合突起が形成されている。インナーシェル１７，１８の係合突起は、第１係合穴２３，２９に対しては差し込んでから上下スライドさせることで抜け不能に係合し、第２係合穴２２，３０に対しては強制的な押し込みによって抜けない状態に係合する。
【選択図】図４

Description

本発明は、背もたれ又は座若しくは両方を合成樹脂製のアウターシェルとインナーシェルとで構成した椅子に関するものである。

事務用椅子を初めとした各種の椅子で、背もたれや座を、合成樹脂製のアウターシェルとその前面に配置した合成樹脂製のインナーシェルとを備えた構成として、インナーシェルにクッション材を張ることが広く行われている。

そして、インナーシェルをアウターシェルに取り付ける方法としてはビスによる締結も行われているが、例えば特許文献１，２に例示するように、係合爪と係合穴との嵌め合わせや係合爪同士の噛み合わせのような取り付け手段が多用されている。
特開２００３−２２５１３９号公報 特開平０８−３８２９８号公報

係合爪と係合穴との嵌め合わせを利用した取り付けは、素材である樹脂が弾性変形することを利用したもので、アウターシェルへのインナーシェルの取り付けを簡単に行える利点を有する。

本願発明は、係合突起と係合穴との組み合わせからなる係合手段によってインナーシェルをアウターシェルに取り付けるにおいて、取り付け作業を一層容易ならしめると共に、美観にも優れた形態とすることを課題とするものである。

本願発明の椅子は、基本構成として、背もたれ又は座若しくは両方を、合成樹脂製のアウターシェルとその表面側に配置した合成樹脂製のインナーシェルとを備えた構成とし、インナーシェルにはアウターシェルに向けて突出した複数の係合突起を設ける一方、アウターシェルには、前記係合突起が貫通する複数の係合穴を設けており、前記係合突起を係合穴に嵌め込むことでインナーシェルがアウターシェルに取り付けられるようになっている。

そして、請求項１の発明では、前記各係合穴は、インナーシェルの表面と直交した方向から見て細長い形状に形成されていると共に、任意に設定される一方向を基準方向としてこの基準方向に沿って長く延びる１つ又は複数の第１係合穴と、前記第１係合穴の延び方向と交叉した方向に延びる１つ又は複数の第２係合穴とに区分けされている一方、前記第１係合穴に嵌まる第１係合突起は、第１係合穴の一端部に嵌め入れてから他端部に向けてスライドさせると抜けなくなるように断面傘状又は鉤状に形成されており、第２係合穴に嵌まる第２係合突起は、強制的な押し込みにて第２係合穴に嵌まり込むよう断面傘状又は鉤状に形成されている。

また、請求項２の発明は、請求項１において、前記アウターシェル及びインナーシェルは背もたれを構成しており、前記第１係合穴は上下方向に長く延びる姿勢で、前記第２係合穴は略左右方向又は左右傾斜方向に長く伸びる姿勢であり、かつ、前記第１係合穴は、上部が幅広で下部が幅狭か又は下部が幅広で上部が幅狭に形成されている一方、前記第１係合突起は頭付きの断面傘状又は茸状で、頭は第１係合穴の広幅部には自在に挿通して幅狭部には挿通しない大きさであり、第１係合突起の頭を第１係合穴の幅広部に挿通してから幅狭部にスライドさせることによってインナーシェルの上下高さが位置決めされ、その状態で第２係合突起が第２係合穴に強制嵌合され得るように設定されている。

請求項３の発明では、請求項１において、前記係合穴はインナーシェルの外周線に沿って並ぶように配置されている。なお、敢えて述べるまでもないが、本願発明において椅子とは人が腰掛けたり凭れたりするものを広く含む概念であり、例えばソファーや車両用シート等の各種のものが含まれる。

本願発明によると、インナーシェルの第１係合突起をアウターシェルの第１係合穴に嵌め入れてインナーシェルを第１係合穴の長手方向にスライドさせ、次いで、インナーシェルの第２係合突起をアウターシェルの第２係合穴に弾性に抗して押し込むという操作により、インナーシェルをアウターシェルに取り付けることができる。

そして、第１係合突起を第１係合穴に嵌め込み係合させることでインナーシェルの位置決めが行われるが、第１係合突起をスライド操作によって第１係合穴に抜け不能に嵌め込むことができるため嵌め込み係合させることが極めて簡単であることと、第１係合穴はアウターシェルに貫通していて位置の確認が容易であることが相まって、第１係合穴への第１係合突起の嵌め合わせを軽い力で迅速に行える。その結果、インナーシェルの取り付けも正確にかつ簡単に行える。

係合穴は平行なスリット状と成すことも可能であるが、この場合は、第１係合突起をそのスライドによって第１係合穴に係合させるには、第１係合突起は鉤状に形成する必要があり、すると、引っ掛かり強度を高くすることに限度がある。これに対して請求項２のように、係合穴をその一端が幅広で他端部が幅狭に形成すると、第１係合突起は、スライドによる第１係合穴への嵌め込み係合を許容しつつ、第１係合穴の幅狭部の箇所において第１係合穴の長手側縁部と付け根部との３箇所に引っ掛かるような傘状又は茸状に形成することができ、このため、インナーシェルの取り付けの容易性を損なうことなく、インナーシェルの取り付け強度を向上できる利点がある。

請求項３のように構成すると、多数の係合穴及び係合穴とがインナーシェルの外周線にそって配置されているため取り付け強度に優れており、また、同じ形状の係合穴が環状に並んでいることによって体裁も良い。この点、本願発明の利点がある。

(1).椅子の概要
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本願発明は事務用に多用される回転椅子に適用しており、図１及び図５では椅子の概要を示している。図１は椅子の正面図、図２のうち（Ａ）は後ろから見た平面図、（Ｂ）は左側面図である。

本実施形態の椅子は、脚１と座２と背もたれ３と肘掛け装置４とを備えている（肘掛け装置４は左右一対あるが、図では片方しか表示していない）。脚１は、ガスシリンダから成る脚支柱５と放射状に延びる複数本（５本）の枝足を備えており、各枝足の先端にはキャスターを設けている。

脚支柱５の上端には上向きに開口した座受けベース６が取付けられており、この座受けベース６の上面に座受けシェルを介して座２が取付けられている。座受けベース６の左側面からは、背もたれ３を後傾動可能な状態と後傾動不能な状態とに切り換えるためのロックレバー７が露出しており、また、座受けベース６の前方には、座２の高さ調節を行うための昇降レバー８が露出している。

座受けベース６には、背受けユニット９が後傾動可能に取り付けられており、背受けユニット９に背もたれ３が取り付けられており、かつ、背受けユニット１９はばねユニット１０で弾性的に支持されている。また、ばねユニット１０はカバー１１で下方から覆われている。背もたれ３の下部の後面には、ばねユニット１０に設けたばね（図示せず）のばね力（抵抗）の大きさを調節するためのハンドル１２が露出している。座２や背もたれ３の取り付け構造は本願発明と直接の関係はないので、詳細は省略する。

背もたれ３は、合成樹脂製のアウターシェル１３を備えている。アウターシェル１３は、着座した人の背中を支持する背当て部と着座した人の腰部を支持する腰当て部とが上下に連続した形態に形成されており、側面視では腰当て部が頂点を成すように前向き凸状に形成され、平面視では前向き凹状に形成されている。更に、アウターシェル１３の下部は座２よりも下方に延びており、この下部が前記した背受けユニット９とばねユニット１０とに取り付いている。そして、アウターシェル１３には、着座した人の背中が当たる上クッション体１４と、着座した人の腰が当たる下クッション体１５とを取り付けている。

(2).背もたれの概略
次に、図３以下の図面も参照して背もたれ３を説明する。図３のうち（Ａ）は背もたれ３におけるアウターシェル１３の全体斜視図、（Ｂ）はアウターシェル１３の下部を裏側から見た斜視図、図４はクッション体１４，１５を仮想線で示した背もたれ３の正面図、図５のうち（Ａ）はアウターシェル１３の部分平面図、（Ｂ）は上クッション体１４を構成する上インナーシェル１７の部分平面図、（Ｃ）は上インナーシェル１７の部分正面図、図６は分離断面図、図７のうち（Ａ）は図４のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）〜（Ｄ）は（Ａ）の部分拡大図、（Ｅ）は図４のＥ−Ｅ視断面図、（Ｆ）は図４のＦ−Ｆ視断面図、（Ｈ）は図４のＨ−Ｈ視断面図である。

図３に示すように、背もたれ３のうち着座した人の背中が当たる部分（背当て部）はその上部が広巾で下方に向けて横幅が小さくなる略逆台形状に形成されている一方、着座した人の腰部が当たる部分（腰当て部）は正面視で略楕円状に形成されており、このため、アウターシェル１３の背当て部と腰当て部との境界部は正面視で滑らかなカーブを描いてくびれたプロフィールになっているる。アウターシェル１３の下部は正面視で下向き凸で丸みを帯びた山形に形成されている。

上下クッション体１４，１５はそれぞれポリプロピレン等の樹脂から成るインナーシェル１７，１８を備えており、図７（Ａ）に一点鎖線で示すように、インナーシェル１７，１８の前面にクッション材１９を張っている（クッション材１９はクロス（表皮材）で覆われているが、これは図面では省略している）。

上クッション体１４の上インナーシェル１７は、当該上インナーシェル１７に後ろ向きに突設した係合突起２０，２１，２２の群とアウターシェル１３に形成した係合穴２３，２４，２５の群との嵌め合わせにより、アウターシェル１３に取り付けられており、他方、下クッション体１５を構成する下インナーシェル１８は、当該下インナーシェル１８に形成した係合突起２６，２７，２８の群と、アウターシェル１３に形成した係合穴２９，３０，３１の群との嵌め合わせにより、アウターシェル１３に取り付けられている。アウターシェル１３の上部に複数個の丸穴３２が左右に並んでいるが、この丸穴は、図示しない衣服用ハンガーを取り付けるためのものである。また、アウターシェル１３の下部には背受けユニット９やばねユニット１０に取り付けるためのリブやキャッチ部、穴等が形成されているが、この点の説明は省略する。

(3).上インナーシェルの取り付け構造
まず、上インナーシェル１７の取り付け構造を説明する。上インナーシェル１７の係合突起の群は、その上部に左右に並べて配置した３本の上第１係合突起２０と、左右側部に上下に並べて配置した３本の上第２係合突起２１と、下部の左右中間部に突設した１本の上補助係合突起２２とで構成されている。

図８のうち（Ａ）は上第１係合穴２０と上部補助係合突起２２との背面図、（Ｂ）は上第１係合突起２０と上補助係合突起２２との正面図、（Ｃ）（Ｄ）はそれぞれ（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、Ｄ−Ｄ視断面図、（Ｅ）は（Ａ）のＥ−Ｅ視断面図であり、これらの図に示すように、上第１係合突起２０及び上補助係合突起２２は上下方向に長い板状の形状であり、かつ、先端（後端）には茸状の頭２０ａ，２２ａを設けている。

両第１係合突起２０の頭２０ａは左右と下方とに張り出している。また、頭２０ａ，２２ａは正面視（背面視）において上部が幅広で下部が幅狭になっており、かつ、全体として丸みを帯びている。また、（Ｃ）（Ｄ）に示すように、頭２０ａ，２０ｂは、上面及び下面（座面部）ともに丸みを帯びて断面楕円状になっている。上第１係合突起２２の頭２０ａは略下半部に形成されており、その上方の部分は側面視で前傾した傾斜面（ガイド面）２０ｂになっている。これは、上第１係合穴２３への誘い込みを容易ならしめるためである。

上インナーシェル１７の各上第２係合突起２１は上第１係合突起２０と同様に細長い背面形状であり、３個の上第２係合突起２１のうち中段と下段の上第１係合突起２０は左右方向に長く延びており、上段の上第１係合突起２０は上インナーシェル１７の対角方向と同じ方向に傾斜している。図７（Ｅ）のＤ′−Ｄ′視断面図は図８（Ｄ）と同じ形状になるが、この図から理解できるように、上第２係合突起２１にも外向きに張り出した頭２１ａを形成している。但し、上第２係合突起２１では、頭２１ａは２方向のみに張り出している。

アウターシェル１３の上第１係合穴２３は、上下長手でかつ上部が幅広で下部が幅狭に形成されている。また、上端及び下端とも丸みを帯びている。上第１係合穴２３の上部は、上第１係合突起２０の頭２０ａが抵抗なく嵌まり込む溝幅になっており、かつ、下部は、上第１係合突起２０における頭２０ａの左右幅寸法よりも小さい溝幅になっている。従って、アウターシェル１３に対する上インナーシェル１７の取り付け手順を示す図である図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、上第１係合突起２０の頭２０ａを上第１係合穴２３の上部に嵌め入れてから下方にスライドさせると、上第１係合突起２０の頭２０ａの頭が上第１係合穴２３の下部において下端縁と左右側縁とに係合し、これにより、上第１係合突起２０はアウターシェル１３二体して抜け不能に保持される。

上補助係合突起２２は上下長手の板状でかつ先端には頭２２ａを有している一方、上補助係合穴２５は丸穴になっており、図９（Ｃ）（Ｄ）に示すように、頭２２ａの下端部が上補助係合穴２５の下端縁に引っ掛かり係合するようになっている。いうまでないが、上補助係合穴２５を上下に長い上第１係合穴となすことも可能である。

アウターシェル１３の上第２係合穴２４は上第１係合穴２３と同じ形状であり、上第２係合突起２１と同じ方向に長く延びている。従って、上第２係合穴２４の延び方向は、背もたれ３の正面視で上第１係合穴２３の延び方向と交叉した方向に延びている。

上インナーシェル１７を取り付けるには、先ず、図９（Ａ）に示すように、３個の上第１係合突起２０を上第１係合穴２３の上部に嵌め込んでから下方にずらし、その状態で、上第２係合突起２１と上補助係合突起２２とを、弾性に抗しての変形を利用して上第２係合穴２４，上補助係合穴２５に強制的に押し込む。

上第２係合突起２１を上第２係合穴２４に押し込むと、主としてアウターシェル１３のうち上第２係合穴２４の箇所が弾性変形することによって、上第２係合突起２１の頭２１ａが上第２係合穴２４を通過する。この場合、アウターシェル１３の上第２係合穴２４の箇所は上第２係合穴２４の溝幅を大きくするように変形するが、上第２係合穴２４が左右に広がるように変形したり、上第２係合穴２４の長手側縁が前後にずれる状態に変形したり、或いは、両者がミックスした状態に変形したりというような変形態様が観察される。上第２係合穴２４の長手側縁が前後にずれる状態に変形する場合は、上第２係合突起２１も曲がり変形するような傾向を呈している。

係合突起の嵌め込みの手順としては、上第１係合突起２０、上補助係合突起２２、上第２係合突起２１の順序で行うことも可能であり、また、上第１係合突起２０と上補助係合突起２２とを殆ど同時に嵌め込むことも可能である。いずれにしても、上第１係合突起２０と上第１係合穴２４との嵌め合わせによって上インナーシェル１７が位置決めされるため、上第２係合穴２４に対する上第２係合突起２１の嵌め込みも至極簡単であり、このため、上インナーシェル１７の取り付けをごく簡単に行える。

上インナーシェル１７を取外する際しては、例えば、上第２係合突起２１、上補助係合突起２２、上第１係合突起２０の順序でアウターシェル１３から離脱させたら良い。上第２係合突起２１と上補助係合突起２２との離脱は、上インナーシェル１７の縁に指を掛けて手前に引っ張ることで行える。上第２係合突起２１及び上補助係合突起２２とも頭２１ａ，２２ａは座面部分が丸みを帯びているため取外し確実に行える。

上第２係合突起２１と上補助係合突起２２とを離脱させたら、上第１係合突起２０は上向きにスライドさせることで抵抗なく抜き外すことができる。なお、第１係合突起は多少の抵抗を持って第１係合穴に嵌脱させることも可能である。

(4).下インナーシェルの取り付け構造
下インナーシェル１８の構造は図６，７に加えて図１０にも示している。図１０のうち（Ａ）は部分平面図、（Ｂ）は部分正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ視断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ視断面図、（Ｆ）は（Ｂ）のＦ−Ｆ視断面図である。

下インナーシェル１８の係合突起の群は、下インナーシェル１８の左右中間部でかつやや下端より位置した下第１係合突起２６，その左右両側でかつ上端部寄りに位置した左右２個の下第２係合突起２７と、上下中間部でかつ左右端部に位置した左右２個の下補助係合突起２８とから成っている。アウターシェル１３には、これらの係合突起の群に対応して、１つの下第１係合穴２９と、左右２個の下第２係合穴３０と、左右２個の下補助係合穴３１とが形成されている。

図９や図６，図７（特に（Ａ），（Ｇ））から理解できるように、下第１係合突起２６及び下第２係合突起２７は基本的には上第１係合突起２０，上第１係合突起２１と同じ形状であり、細長い形状でかつ頭２６ａ，２７ｂを有して断面茸状の形態を成しており、また、頭２６ａ，２７ｂは正面視及び断面視において丸みを帯びている。他方、下第１係合穴２９及び下第２係合穴３０も上第２係合穴２３，上第２係合穴２４と同じで形状であり（寸法も略同じである）、細長くかつ両端は丸みを帯びている。

そして、下インナーシェル１８においては、上下長手の下第１係合突起２６は側面視で上向き鉤状の形態になっており、従って、取り付けに際しては、下第１係合突起２６は下第１係合穴２９の下部に嵌め込んでから上方にずらすことになる。左右の下第２係合突起２７及び下第２係合穴３０は正面でハ字状の形態で傾斜している。

図１０（Ｆ）に示すように、下補助係合突起２８の頭（爪部）２８ａは側面視で下向きになっており、このため下補助係合突起２８は下向き鉤形に形成されている。他方、アウターシェル１３の下補助係合穴３１は丸穴であるが、この場合、アウターシェル１３のうち下補助係合穴３１が形成されている部分は中空部３３を有しており、下補助係合穴３１は下向きに開口した中空部３３の手前側に形成している。従って、下補助係合穴３１はアウターシェル１３の裏側には開口していない。

なお、アウターシェル１３の下部の左右張り出し部は背受けユニット９の背支柱（図示せず）に取り付けるために厚肉に形成しており、そこで、成形に際してのヒケ防止や材料節約のため、アウターシェル１３に中空部３３を形成している。また、下インナーシェル１８の取り付け構造としては、実施形態のような下補助係合突起２８と下補助係合穴３２とを併用せずに、細長い形状の係合突起と係合穴との組み合わせのみを採用しても良い。

下インナーシェル１８の取り付けは上インナーシェル１７の取り付けと基本的に同じであり、まず、下第１係合突起２６を下第１係合穴２９に嵌め込み係合させ、次いで、下第２係合突起２７及び下補助係合突起２８を下第２係合穴２９及び下補助係合穴３１に押し込むことになる。

図１０に示す符号３３は、下インナーシェル１８のクロスの縁に通してクロスを絞り保持している紐を引っ掛けるための突起である。クロスを絞り保持している紐は、各下係合突起２６，２７，２８にも引っ掛けるようになっている。また、上インナーシェル１７においては、クロスを絞り保持している紐は、各上係合突起２０，２１，２２の付け根部に引っ掛けるようになっている。そこで、例えば図８（Ｅ）に例示して示すように、係合突起２０に紐の離脱を防止する張り出し部２０ｃを形成している。

(5).まとめ
上下インナーシェル１７，１８の取り付け構造は上記したとおりであり、形状が同じで姿勢が異なる係合突起及び係合穴を併用したことにより、位置決めが確実となり、その結果、インナーシェル１７，１８の正確にかつ簡単に取り付けることができる。その結果、椅子の組み立て作業の手間も軽減できる。

そして、例えば図３や図４に示すように、アウターシェル１３には細長い形状の係合穴２３，２４，２９，３０が環状にかつ放射方向を向くにように形成されており、このため、各係合穴２３，２４がアウターシェル１３の前後に開口していながら、美観が悪化することはない。むしろ、係合穴２３，２４の並びが人に美感を感じさせる効果も発揮しており、デザイン的に優れたものとなっている。特に、本実施形態のように上補助係合穴２５を中心穴として円形に形成すると、上補助係合穴２５を中心にして第１及び第２の係合穴２３，２４，２９，３０が放射状に延びる形態を成しているため、特に美観に優れていると言える（なお、このような係合穴群の配置態様はそれ自体として独立した発明たり得る）。

また、各係合突起２０，２１，２２，２６，２７は頭は丸みを帯びているため、アウターシェル１３の背面側から見てあまり目立つことがなく、この点においても美観が優れている。また、各係合突起２０，２１，２２，２６，２７の頭は丸みを帯びていると、人の手が触れて怪我をしたり衣服が触れて引っ掛かるようなこともない。各係合突起２０，２１，２２，２６，２７の頭がアウターシェル１３の裏側に突出ないように設定しておくと、美観や引っ掛かり防止の点から特に好適である。

(6).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、本願発明は椅子の座にも適用できるのであり、また、１つのアウターシェルに１つのインナーシェルを取り付けても良いことはいうまでない。

更に、アウターシェルはインナーシェルが取り付けられる機能を備えておれば足り、例えば、シェルという言葉の概念からは多少は外れるが、前後に開口したフレーム状であっても良いのである。第１係合穴と第２係合穴とはおおむね細長い形状であれば足り、同じ形状である必要はない。インナーシェルには必ずしもクッション材を張る必要はなく、身体への当たりの条件さえ許せば、インナーシェルを露出させたままでも良い。

なお、上記した実施形態では、スライドで嵌合する第１係合突起及び第１係合穴をインナーシェルの姿勢及び位置決め用係合突起・係合穴と把握し、押し込みで嵌合する第２係合突起・係合穴及び補助係合突起・係合穴の群は、姿勢及び位置決め用の係合突起・係合穴とは形状又は姿勢（若しくは位置）が相違する係合専用の係合突起・係合穴の群と観念することができるが、このような構成も、独立した発明たり得る。

本願発明の実施形態に係る椅子の正面図である。 (A) は椅子の平面図、 (B)は左側面図である。 アウターシェルの斜視図である。 クッション体を仮想線で示した背もたれの正面図である。 アウターシェルと上インナーシェルとの分離図である。 背もたれを構成する部材の分離断面図である。 アウターシェルと上下インナーシェルとの取り付け構造を示す図である。 上インナーシェルの構造を示す図である。 アウターシェルに対する上インナーシェルの取り付けの手順を示す図である。 下インナーシェルの構造を示す図である。

符号の説明

２ 座
３ 背もたれ
１３ 背もたれのアウターシェル
１５ 上クッション体
１６ 下クッション体
１７ 上インナーシェル
１８ 下インナーシェル
２ ２０ 上第１係合突起
２１ 上第２係合突起
２２ 上補助係合突起
２３ 上第１係合穴
２４ 上第２係合穴
２５ 上補助係合穴
２６ 下第１係合突起
２７ 下第２係合突起
２８ 下補助係合突起
２９ 下第１係合穴
３０ 下第２係合穴
３１ 下補助係合穴

Claims (3)

1. 背もたれ又は座若しくは両方を、合成樹脂製のアウターシェルとその表面側に配置した合成樹脂製のインナーシェルとを備えた構成とし、インナーシェルにはアウターシェルに向けて突出した複数の係合突起を設ける一方、アウターシェルには、前記係合突起が貫通する複数の係合穴を設けており、前記係合突起を係合穴に嵌め込むことでインナーシェルがアウターシェルに取り付けられる椅子であって、
   前記各係合穴は、インナーシェルの表面と直交した方向から見て細長い形状に形成されていると共に、任意に設定される一方向を基準方向としてこの基準方向に沿って長く延びる１つ又は複数の第１係合穴と、前記第１係合穴の延び方向と交叉した方向に延びる１つ又は複数の第２係合穴とに区分けされている一方、
   前記第１係合穴に嵌まる第１係合突起は、第１係合穴の一端部に嵌め入れてから他端部に向けてスライドさせると抜けなくなるように断面傘状又は鉤状に形成されており、第２係合穴に嵌まる第２係合突起は、強制的な押し込みにて第２係合穴に嵌まり込むよう断面傘状又は鉤状に形成されている、
   椅子。
2. 前記アウターシェル及びインナーシェルは背もたれを構成しており、前記第１係合穴は上下方向に長く延びる姿勢で、前記第２係合穴は略左右方向又は左右傾斜方向に長く伸びる姿勢であり、かつ、前記第１係合穴は、上部が幅広で下部が幅狭か又は下部が幅広で上部が幅狭に形成されている一方、
   前記第１係合突起は頭付きの断面傘状又は茸状で、頭は第１係合穴の広幅部には自在に挿通して幅狭部には挿通しない大きさであり、第１係合突起の頭を第１係合穴の幅広部に挿通してから幅狭部にスライドさせることによってインナーシェルの上下高さが位置決めされ、その状態で第２係合突起が第２係合穴に強制嵌合され得るように設定されている、
   請求項１に記載した椅子。
3. 前記係合穴はインナーシェルの外周線に沿って並ぶように配置されている、
   請求項１に記載した椅子。

Images