JP2007139219A - 廃蒸気回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 モヤモヤとした蒸気が立ち昇らない、安価な廃蒸気回収装置を提供する。
【解決手段】 廃蒸気通路１にパイプ５，６と冷却流体噴射部材２，３を接続する。冷却流体噴射部材２，３には冷却流体供給管７を接続する。冷却流体噴射部材２，３の下方にヘッダータンク１１を配置して管路９，１０で連通する。ヘッダータンク１１の下方に液体圧送部材４を配置して液体流入口１２を介して接続する。液体圧送部材４には高圧空気の導入口１９と排出口２０をそれぞれ取り付ける。
廃蒸気通路１を流下してくる廃蒸気は、冷却流体噴射部材２，３から供給される冷却流体によって凝縮され、モヤモヤとした蒸気が立ち昇ることがない。凝縮した廃蒸気の凝縮水と冷却流体は、液体圧送部材４から所定の液体圧送先へ圧送される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えばシュリンクトンネルやスチーマーやゴムの加硫器等の各種蒸気使用装置から廃棄される廃蒸気を、熱交換して回収することにより、工場建屋の内部あるいは外部でモヤモヤと立ち込める廃蒸気を無くすことのできる廃蒸気回収装置に関する。

廃蒸気回収装置は、蒸気使用装置としてのシュリンクトンネルと、エゼクターと液体タンクと循環ポンプで構成された真空吸引手段とを、廃蒸気回収パイプで接続したもので、シュリンクトンネルからの廃蒸気を真空吸引手段で吸引することによって、モヤモヤと立ち込める廃蒸気を無くすことができるものである。

この廃蒸気回収装置においては、大量の廃蒸気を吸引するために、真空吸引手段を構成する循環ポンプの容量を大きなものとしなければならず、装置自身のコストが上昇すると共に、循環ポンプの駆動にも多くの電力を要するためにランニングコストも上昇してしまう問題点があった。
特開２００２−５５８２号公報

解決しようとする課題は、モヤモヤと廃蒸気が立ち昇ることが無い安価な廃蒸気回収装置を提供することである。

本発明は、蒸気使用装置から流下してくる廃蒸気を所定箇所へ排出するものにおいて、廃蒸気通路内部に冷却流体を噴射する冷却流体噴射部材を取り付けると共に、当該冷却流体と廃蒸気が凝縮した凝縮水とを、高圧の圧送流体によって所定箇所まで圧送する液体圧送部材とを具備したものである。

本発明の廃蒸気回収装置は、廃蒸気通路に冷却流体噴射部材を取り付けて、廃蒸気に冷却流体を噴射することによって、廃蒸気を凝縮させてモヤモヤと立ち昇ることを防止することができると共に、廃蒸気の凝縮水と残余の冷却流体を、電力を使用することなく液体圧送部材によって所定の箇所まで圧送することができ、安価な廃蒸気回収装置とすることができる。

本発明は、冷却流体と凝縮水との液体を、高圧の圧縮空気や蒸気などの圧送流体によって所定箇所まで圧送する液体圧送部材を用いるものであるが、液体圧送部材としては、液体を溜め置く容器に所定量の液体が溜まると高圧の圧縮空気などの圧送流体を供給することによって、溜まった液体を所定箇所まで圧送するものが適する。

本実施例においては図１に示すように、廃蒸気通路１と、この廃蒸気通路１と接続した２つの冷却流体噴射部材２，３、及び、液体圧送部材４とで廃蒸気回収装置を構成する。

廃蒸気通路１の左端は図示しない蒸気使用装置と接続する。冷却流体噴射部材２，３は、廃蒸気通路１とほぼ同径のパイプ５，６の外周に取り付けて、上部に冷却流体供給管７を接続する。この冷却流体噴射部材２，３からパイプ５，６内へ冷却流体例えば冷却水が噴射されることによって、廃蒸気通路１内を流下してくる廃蒸気を凝縮させて凝縮水とすることができるものである。

パイプ６の右側には連通管８を接続して、廃蒸気通路１を流下してきた空気等の凝縮することのない気体を通過させる。パイプ５，６の下部に管路９，１０を接続してヘッダータンク１１と接続する。パイプ５，６内で凝縮した廃蒸気の凝縮水と冷却流体が、管路９，１０からヘッダータンク１１内へ流下する。

ヘッダータンク１１と液体圧送部材４の液体流入口１２とをパイプ１３で接続する。パイプ１３には、逆止弁１４を取り付ける。逆止弁１４はヘッダータンク１１から液体圧送部材４方向のみの液体の通過を許容するもので、逆方向の流体の通過は許容しないものである。

液体圧送部材４の液体圧送口１５にも逆止弁１６を介して液体圧送管路１７を接続する。この逆止弁１６は液体圧送部材４から液体圧送管路１７側への外部方向へのみ流体を通過させるものである。

液体圧送部材４の上部に、圧縮空気供給管１８と接続した高圧空気導入口１９を設ける。高圧空気導入口１９の左側方には高圧空気の排出口２０を設ける。排出口２０には高圧空気の排出管２１を接続する。

液体圧送部材４は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧空気の導入口１９が閉口され、一方、排出口２０が開口されて、パイプ１３と逆止弁１４及び液体流入口１２を通ってヘッダータンク１１内の液体が液体圧送部材４内に流下する。

液体圧送部材４内に液体が溜まって図示しないフロートが所定の上方部に位置すると、排出口２０が閉口され、一方、高圧空気の導入口１９が開口されて、圧縮空気供給管１８から高圧空気が液体圧送部材４内に流入し、内部に溜まった液体を圧送口１５と逆止弁１６及び液体圧送管路１７を経て所定の液体圧送先へ圧送するものである。

液体が圧送されて液体圧送部材４内の液位が低下すると、再度、高圧空気の導入口１９が閉口され、排出口２０が開口されることにより、液体流入口１２から液体が圧送部材４内へ流下してくる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材４はヘッダータンク１１内の液体を圧送するものである。

上記のように本発明は、冷却流体噴射部材２，３と液体圧送部材４とを具備することにより、モヤモヤと立ち昇る廃蒸気を無くすことができると共に、大型の循環ポンプを駆動する電力が不要となり、装置自身及び装置のランニングコストを安価なものとすることができる。

本実施例においては、２つの冷却流体噴射部材２，３を用いた例を示したが、冷却流体噴射部材２，３の取り付け個数は、凝縮させる廃蒸気の量に応じて、１個でもあるいは２個以上でも適宜選定することができる。

本発明の廃蒸気回収装置の実施例を示す構成図。

符号の説明

１ 廃蒸気通路
２，３ 冷却流体噴射部材
４ 液体圧送部材
５，６ パイプ
７ 冷却流体供給管
１１ ヘッダータンク
１２ 液体流入口
１４ 逆止弁
１５ 液体圧送口
１６ 逆止弁
１７ 液体圧送管路
１８ 圧縮空気供給管
１９ 高圧空気の導入口
２０ 排出口

Claims (1)

1. 蒸気使用装置から流下してくる廃蒸気を所定箇所へ排出するものにおいて、廃蒸気通路内部に冷却流体を噴射する冷却流体噴射部材を取り付けると共に、当該冷却流体と廃蒸気が凝縮した凝縮水とを、高圧の圧送流体によって所定箇所まで圧送する液体圧送部材とを具備したことを特徴とする廃蒸気回収装置。
   

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