JP2007136364A - 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 - Google Patents
粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007136364A JP2007136364A JP2005334737A JP2005334737A JP2007136364A JP 2007136364 A JP2007136364 A JP 2007136364A JP 2005334737 A JP2005334737 A JP 2005334737A JP 2005334737 A JP2005334737 A JP 2005334737A JP 2007136364 A JP2007136364 A JP 2007136364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- aeration tank
- microbial sludge
- waste water
- organic waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
【課題】 粒状微生物汚泥をより早く生成可能な粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置を提供する。
【解決手段】 粒状微生物汚泥生成方法は、有機排水を好気性処理するための微生物汚泥G1を粒状化して粒状微生物汚泥G2を生成する粒状微生物汚泥生成方法であって、微生物汚泥G1を含む曝気槽3内を曝気して、曝気槽3内に流入ラインL5を通して流入する原水としての有機排水を好気性処理する工程と、有機排水の好気性処理で得られた処理水から微生物汚泥を含む固形物を分離する工程と、その分離された固形物を返送ラインL4を通して曝気槽3に返送する工程と、を備える。そして、返送ラインL4と流入ラインL5とは、原水としての有機排水が曝気槽に流入する前に接続されており、流入ラインを流れる有機排水と固形物とが合流した後に、固形物が含まれた有機排水が曝気槽に流入する。
【選択図】 図1
【解決手段】 粒状微生物汚泥生成方法は、有機排水を好気性処理するための微生物汚泥G1を粒状化して粒状微生物汚泥G2を生成する粒状微生物汚泥生成方法であって、微生物汚泥G1を含む曝気槽3内を曝気して、曝気槽3内に流入ラインL5を通して流入する原水としての有機排水を好気性処理する工程と、有機排水の好気性処理で得られた処理水から微生物汚泥を含む固形物を分離する工程と、その分離された固形物を返送ラインL4を通して曝気槽3に返送する工程と、を備える。そして、返送ラインL4と流入ラインL5とは、原水としての有機排水が曝気槽に流入する前に接続されており、流入ラインを流れる有機排水と固形物とが合流した後に、固形物が含まれた有機排水が曝気槽に流入する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、好気性の微生物汚泥から粒状微生物汚泥を生成する方法及びその方法を実施するための装置に関するものである。
有機排水を処理する生物学的処理方法として活性汚泥法が知られている。活性汚泥法では、好気性の活性汚泥である微生物汚泥を利用して有機排水を曝気槽内に導入し、有機排水中の有機物を分解せしめる。従って、処理性能は、曝気槽内に存在する微生物汚泥の量に依存する。この曝気槽内の微生物汚泥の量を保つために、従来では、曝気槽の後段に沈殿池を設け、曝気槽から流出した微生物汚泥を沈降分離して、流出した汚泥を曝気槽に返送している。
しかしながら、微生物汚泥の沈降速度は小さいため、大きな沈殿池が必要となり、設備の建設費が高くなるという問題がある。また、都市部では敷地に制約がある傾向にあり、上記のように大きな沈殿池を要する場合には、既設の処理能力を増強したくても増設が困難であるという問題がある。
このような問題を解決する方法の一つとして、微生物汚泥を粒状(グラニュール)にして排水処理に活用することが知られている。これまで、好気性の微生物汚泥では、粒状微生物汚泥を形成することは困難と考えられていたが、近年、例えば、回分式活性汚泥法などを利用して、微生物汚泥を粒状化したグラニュール汚泥(粒状微生物汚泥)を形成する方法がある(特許文献1〜3参照)。
国際公開第98/37027号パンフレット
特表2005−517532号公報
特開平5−261385号公報
しかしながら、有機排水処理の初期段階では、微生物汚泥が粒状化していないため、固形物の沈降速度は依然として小さい。そのため、粒状微生物汚泥を形成するのに、例えば、1〜2ヶ月程度掛かっていた。このように粒状微生物汚泥の形成に時間を要すると、結果として、有機排水を効率的に処理できない虞がある。
そこで、本発明は、粒状微生物汚泥をより早く生成可能な粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置を提供することを目的としている。
本発明に係る粒状微生物汚泥生成方法は、有機排水を好気性処理するための微生物汚泥を粒状化して粒状微生物汚泥を生成する粒状微生物汚泥生成方法であって、微生物汚泥を含む曝気槽内を曝気して、曝気槽内に流入ラインを通して流入する原水としての有機排水を好気性処理する工程と、有機排水の好気性処理で得られた処理水から微生物汚泥を含む固形物を分離する工程と、その分離された固形物を返送ラインを通して曝気槽に返送する工程と、を備え、返送ラインと流入ラインとは、原水としての有機排水が曝気槽に流入する前に接続されており、流入ラインを流れる有機排水と固形物とが合流した後に、固形物が含まれた有機排水が曝気槽に流入することをを特徴とする。
この方法によれば、微生物汚泥を含んだ曝気槽内を曝気して有機排水を好気性処理して得られた処理水中の固形物は返送ラインを通して返送される。そのため、微生物汚泥濃度が維持されやすく、微生物汚泥同士の会合が生じる確率も高くなるので、微生物汚泥が粒状化し易くなっている。
また、返送ラインと流入ラインとが曝気槽に有機排水が流入する前に接続されているので、固形物及び有機排水は、それらが曝気槽内に入る前に合流する。そのため、微生物汚泥を含む固形物が確実に高濃度の有機排水に接することになる。そして、このように固形物が高濃度の有機排水に接することで、固形物に含まれている粒状化して粒径の大きくなってきた微生物汚泥においても、その内部に浸透する有機排水中の基質(有機物)の量が増える。そのため、微生物汚泥が増殖し易く、結果として、より早く粒状微生物汚泥を生成することが可能である。
また、本発明に係る粒状微生物汚泥生成方法では、返送ラインと流入ラインとは、有機排水及び固形物のうち一方を他方に分散させながら混合する混合手段を介して接続されていることが好ましい。これにより、固形物と有機排水とが混合されやすく、より多くの固形物が高濃度の有機排水に接する。
また、本発明に係る粒状微生物汚泥生成装置は、有機排水を好気性処理するための微生物汚泥を粒状化して粒状微生物汚泥を生成する粒状微生物汚泥生成装置であって、微生物汚泥を収容しており有機排水を好気性処理する曝気槽と、曝気槽に原水としての有機排水を流入する流入ラインと、曝気槽での有機排水の好気性処理で得られた処理水から微生物汚泥を含む固形物を分離する固液分離手段と、固液分離手段で分離された固形物を曝気槽に返送する返送ラインと、を備え、返送ラインと流入ラインとが、原水としての有機排水が曝気槽に流入する前に接続されていることを特徴とする。
この装置では、流入ラインを介して曝気槽内に流入した有機排水は、曝気槽内で好気性処理される。そして、好気性処理で得られた処理水中の固形物が固液分離手段で分離されて、返送ラインを通って曝気槽に返送される。このように、曝気槽から流出した微生物汚泥は、曝気槽内に返送されるので、微生物汚泥濃度が維持されやすい。そのため、微生物汚泥同士の会合が生じる確率が高くなるので、微生物汚泥が粒状化し易くなっている。
そして、返送ラインと流入ラインとは、有機排水が曝気槽に流入する前に接続されているので、曝気槽に返送される固形物は、流入ラインを流れる原水としての有機排水と混合されて曝気槽に流入することになる。これにより、微生物汚泥を含む固形物が高濃度の有機排水に接する確実性が向上する。そして、このように固形物が高濃度の有機排水に接することで、固形物に含まれており粒状化して粒径の大きくなってきた微生物汚泥においても、その内部に有機排水中の基質(有機物)がより確実に浸透する。そのため、微生物汚泥が増殖し易く、結果として、より早く粒状微生物汚泥を生成することが可能である。
また、本発明に係る粒状微生物汚泥生成装置では、返送ラインと流入ラインとは、有機排水及び固形物のうち一方を他方に分散させながら混合する混合手段を介して接続されていることが好ましい。これにより、固形物と有機排水とが混合されやすく、より多くの固形物が高濃度の有機排水に接する。
本発明の粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置によれば、粒状微生物汚泥をより早く生成することが可能である。
以下、図面を参照して本発明に係る粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置の実施形態について説明する。
図1は、本発明に係る粒状微生物汚泥生成装置の一実施形態の構成を示す概略図である。粒状微生物汚泥生成装置(以下、単に「汚泥生成装置」と称す)1は、連続式の活性汚泥法を実施して有機排水を処理する排水処理装置であり、活性汚泥法を実施しながらその初期段階で粒状微生物汚泥を生成するものである。なお、有機排水とは、例えば、食品工場や下水処理施設から排出され、有機物を含んでいる排水である。また、粒状微生物汚泥とは、好気性の微生物汚泥が粒状化したいわゆる好気性グラニュール汚泥である。以下では、微生物汚泥及び粒状微生物汚泥を含めて活性汚泥とも称す。
汚泥生成装置1は、活性汚泥Gを収容しており有機排水を好気性処理するための曝気槽3を有する。曝気槽3の下部には、ブロア5に接続された複数のノズル7が設けられており、ブロア5から送風された空気がノズル7から曝気槽3内に散気される。曝気槽3の後段には、固液分離槽(固液分離手段)9が配置されており、固液分離槽9には、曝気槽3における有機排水の好気性処理で得られた処理水が排水ラインL1を通して流入する。
固液分離槽9は、排水ラインL1を通して流入した処理水に含まれる固形物(活性汚泥G)を沈降させて固液分離する。固液分離槽9には、固液分離されて得られた上澄液を排出する液排出ラインL2が接続されている。また、固液分離槽9の下部には、沈降した余剰汚泥としての固形物を排出する汚泥排出ラインL3が接続されており、汚泥排出ラインL3には、固形物を曝気槽3に返送するための返送ラインL4が接続されている。なお、固形物には、微生物汚泥G1や、それが粒状化し粒径の大きくなった粒状微生物汚泥G2が含まれる。
返送ラインL4には、原水としての有機排水を曝気槽3に流入せしめるための流入ラインL5が接続されている。これにより、曝気槽3には、固形物が混合した有機排水が流入することになる。なお、このように流入ラインL5を流れる有機排水は、流入ラインL5と返送ラインL4との接続部より下流側を流れるため、返送ラインL4における上記接続部より下流側も流入ラインとして機能している。
次に、汚泥生成装置1を利用した粒状微生物汚泥G2の生成方法について説明する。
流入ラインL5及び返送ラインL4を通して原水としての有機排水を曝気槽3に流入させ、曝気槽3内で活性汚泥Gによって有機排水を好気性処理する。有機排水の好気性処理によって得られた処理水は、排水ラインL1を通って固液分離槽9に流入する。この固液分離槽9において、処理水は固液分離されて、その上澄液は液排出ラインL2から排出される。また、固液分離槽9において、沈降した固形物は余剰汚泥として汚泥排出ラインL3から排出され、その一部は、返送ラインL4を通して曝気槽3に返送される。この返送の際、返送ラインL4を流れる固形物に原水としての有機排水が合流する。これにより、有機排水と固形物とが混合され、固形物を含む有機排水が曝気槽3に流入する。
この方法では、曝気槽3で流出した微生物汚泥G1は、固液分離槽9で沈降し濃縮されて、曝気槽3に返送される。このように、微生物汚泥G1が汚泥生成装置1内を循環することで、曝気槽3内の微生物汚泥G1の濃度が維持される。そのため、曝気槽3内での微生物汚泥G1同士の会合が生じやすくなるので、粒状微生物汚泥G2の生成が早くなる。
ところで、微生物汚泥G1が粒状化し粒径が大きくなってくると、栄養素が、粒径の大きくなった微生物汚泥G1の内部まで浸透しにくくなる傾向にある。
これに対して、汚泥生成装置1では、返送ラインL4と流入ラインL5とを接続しているので、返送ラインL4に流れる固形物と、原水としての有機排水とが混合される。よって、曝気槽3に返送される前に、固形物に含まれる活性汚泥Gは高濃度の有機排水に接することになる。
そして、高濃度の有機排水に活性汚泥Gを接することができていると、活性汚泥Gに含まれており粒状化しつつある微生物汚泥G1の内部まで、有機排水に含まれる有機物(BOD、COD、TOC)や窒素、リン等が浸透する。また、固液分離槽9で固液分離される際に、微生物汚泥G1は飢餓状態になっているので、その後に、高濃度の有機排水に接することで、微生物汚泥G1が栄養素としての基質(有機物)を取得し易い。そのため、微生物汚泥G1に含まれる微生物がその周囲に細胞外ポリマーをより多く発現できる。その結果として、微生物汚泥G1の粒状化が促進され、粒状微生物汚泥G2の生成速度が向上する。これにより、従来よりも早く粒状微生物汚泥G2を得ることが可能である。
更に、前述したように微生物汚泥G1の粒状化が促進できると、固液分離槽9における固形物の沈降速度が速くなる。そのため、固液分離槽9を小さくすることが可能であり、汚泥生成装置1の小型化を図れるので、例えば、汚泥生成装置1の製造コストの低減が可能となる。
また、固形物の沈降速度が速くなることで固形物が濃縮されやすく、返送される固形物の量が多くなる。これによって、曝気槽3内の微生物汚泥G1の濃度が更に高く維持されることから、有機排水の好気性処理の効率が向上し、汚泥生成装置1で同時に実施されている有機排水の好気性処理のランニングコストが低減される。更に、返送ラインL4と流入ラインL5とを、原水としての有機排水が曝気槽3に流入する前に接続することで、微生物汚泥G1の粒状化を促進でき、汚泥生成装置1の処理能力の向上が図れるため、例えば、既設の排水処理装置の処理能力を容易に向上させることが可能である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、図2に示すように、返送ラインL4と流入ラインL5とを、混合手段11によって接続してもよい。混合手段11は、有機排水を固形物中に分散させながら混合することで、有機排水を固形物に合流させるものであって、例えば、エジェクターやラインミキサーである。この場合、返送ラインL4を流れる固形物中に有機排水が攪拌され分散された状態で流れ込むので、より多くの固形物が高濃度の有機排水に接することになる。その結果、粒径が大きくなってきた微生物汚泥が有機物をより確実に摂取できるので、粒状微生物汚泥G2がより早く生成される。
また、上記実施形態では、返送ラインL4上に流入ラインL5が接続されているとしたが、流入ラインL5に返送ラインL4が接続されていてもよい。この場合に例えば混合手段11を配置するときには、有機排水中に固形物が分散状態で合流することになる。また、固液分離手段は、固液分離槽としたが、処理水から固形物を分離できれば特に限定されず、遠心分離器なども使用可能である。
1…粒状微生物汚泥生成装置、3…曝気槽、5…ブロア、7…ノズル、9…固液分離槽(固液分離手段)、11…混合手段、L1…排水ライン、L2…液排出ライン、L3…汚泥排出ライン、L4…返送ライン、L5…流入ライン。
Claims (4)
- 有機排水を好気性処理するための微生物汚泥を粒状化して粒状微生物汚泥を生成する粒状微生物汚泥生成方法であって、
前記微生物汚泥を含む曝気槽内を曝気して、前記曝気槽内に流入ラインを通して流入する原水としての有機排水を前記好気性処理する工程と、
前記有機排水の前記好気性処理で得られた処理水から前記微生物汚泥を含む固形物を分離する工程と、
その分離された前記固形物を返送ラインを通して前記曝気槽に返送する工程と、
を備え、
前記返送ラインと前記流入ラインとは、前記原水としての前記有機排水が前記曝気槽に流入する前に接続されており、前記流入ラインを流れる有機排水と前記固形物とが合流した後に、前記固形物が含まれた有機排水が前記曝気槽に流入することを特徴とする粒状微生物汚泥生成方法。 - 前記返送ラインと前記流入ラインとは、前記有機排水及び前記固形物のうち一方を他方に分散させながら混合する混合手段を介して接続されていることを特徴とする請求項1に記載の粒状微生物汚泥生成方法。
- 有機排水を好気性処理するための微生物汚泥を粒状化して粒状微生物汚泥を生成する粒状微生物汚泥生成装置であって、
前記微生物汚泥を収容しており前記有機排水を好気性処理する曝気槽と、
前記曝気槽に原水としての有機排水を流入する流入ラインと、
前記曝気槽での前記有機排水の前記好気性処理で得られた処理水から前記微生物汚泥を含む固形物を分離する固液分離手段と、
前記固液分離手段で分離された前記固形物を前記曝気槽に返送する返送ラインと、
を備え、
前記返送ラインと前記流入ラインとが、前記原水としての前記有機排水が前記曝気槽に流入する前に接続されていることを特徴とする粒状微生物汚泥生成装置。 - 前記返送ラインと前記流入ラインとは、前記有機排水及び前記固形物のうち一方を他方に分散させながら混合する混合手段を介して接続されていることを特徴とする請求項3に記載の粒状微生物汚泥生成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005334737A JP2007136364A (ja) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005334737A JP2007136364A (ja) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007136364A true JP2007136364A (ja) | 2007-06-07 |
Family
ID=38199856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005334737A Pending JP2007136364A (ja) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007136364A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007136367A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 |
JP2007275845A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 粒状微生物汚泥生成装置及び粒状微生物汚泥生成方法 |
JP2009066505A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Univ Waseda | 好気性グラニュールの形成方法、水処理方法及び水処理装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5182365U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-01 | ||
JPS645700U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-01-12 | ||
JPH01262996A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Japan Organo Co Ltd | 有機性廃水の好気性処理方法及び装置 |
JPH0481698U (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-16 | ||
JPH05261385A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-10-12 | Sankyo Co Ltd | 有機性廃水の好気的生物処理による造粒方法及び有機性廃水の好気的生物処理方法 |
JPH10128375A (ja) * | 1996-11-01 | 1998-05-19 | Hitoshi Daidou | 汚水処理装置および方法 |
WO1998037027A1 (en) * | 1997-02-21 | 1998-08-27 | Technische Universiteit Delft | Method for acquiring grain-shaped growth of a microorganism in a reactor |
JP2000157993A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Nippon Sanso Corp | 好気性水処理装置 |
JP2002166289A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-06-11 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機性廃水の処理方法及びその処理装置 |
JP2002336885A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-26 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の好気性処理方法 |
JP2003266095A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-24 | Univ Waseda | 硝化グラニュールの形成方法 |
-
2005
- 2005-11-18 JP JP2005334737A patent/JP2007136364A/ja active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5182365U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-01 | ||
JPS645700U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-01-12 | ||
JPH01262996A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Japan Organo Co Ltd | 有機性廃水の好気性処理方法及び装置 |
JPH0481698U (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-16 | ||
JPH05261385A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-10-12 | Sankyo Co Ltd | 有機性廃水の好気的生物処理による造粒方法及び有機性廃水の好気的生物処理方法 |
JPH10128375A (ja) * | 1996-11-01 | 1998-05-19 | Hitoshi Daidou | 汚水処理装置および方法 |
WO1998037027A1 (en) * | 1997-02-21 | 1998-08-27 | Technische Universiteit Delft | Method for acquiring grain-shaped growth of a microorganism in a reactor |
JP2000157993A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Nippon Sanso Corp | 好気性水処理装置 |
JP2002166289A (ja) * | 2000-09-22 | 2002-06-11 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機性廃水の処理方法及びその処理装置 |
JP2002336885A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-26 | Kurita Water Ind Ltd | 排水の好気性処理方法 |
JP2003266095A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-24 | Univ Waseda | 硝化グラニュールの形成方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007136367A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 |
JP2007275845A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 粒状微生物汚泥生成装置及び粒状微生物汚泥生成方法 |
JP2009066505A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Univ Waseda | 好気性グラニュールの形成方法、水処理方法及び水処理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4804888B2 (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法 | |
US6605220B2 (en) | Apparatus and method for wastewater treatment with enhanced solids reduction (ESR) | |
EP2238081B1 (en) | Waste activated sludge phosphorus and magnesium stripping process and struvite production system | |
US6488854B2 (en) | Activated sludge wastewater treatment system and method | |
JP4975541B2 (ja) | 回分式排水処理方法 | |
JP2007136367A (ja) | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 | |
JP2010505603A (ja) | 汚泥の低減、又は泡及びバルキングを制御するための廃水のオゾン処理 | |
US7060185B2 (en) | Sewage treatment apparatus using self-granulated activated sludge and sewage treatment method thereof | |
CN103974910A (zh) | 用于在废水处理系统中进行污泥臭氧化的方法和系统 | |
JP2007136365A (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法 | |
JP2007136366A (ja) | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 | |
JP4571065B2 (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 | |
US6261456B1 (en) | Waste water treatment method and waste water treatment equipment capable of treating waste water containing fuluorine, nitrogen and organic matter | |
JP2007275845A (ja) | 粒状微生物汚泥生成装置及び粒状微生物汚泥生成方法 | |
JP2007136364A (ja) | 粒状微生物汚泥生成方法及び粒状微生物汚泥生成装置 | |
JP2007136368A (ja) | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 | |
JP2007136369A (ja) | 生物学的排水処理装置及び生物学的排水処理方法 | |
JP2001259672A (ja) | 排水処理装置及び排水処理材のリサイクル方法 | |
JP2007044566A (ja) | し尿や有機汚泥などを含んだ下水の処理設備 | |
JP2004322084A (ja) | 生物濾過装置 | |
KR101019092B1 (ko) | 인 제거를 위한 하폐수의 고도 수처리 장치 및 방법 | |
JP2008188503A (ja) | 排水処理装置及び排水処理方法 | |
KR100561180B1 (ko) | 고율 미생물 반응 교반기를 이용한 오폐수 및 고농도유기폐수 처리 방법 | |
EP1412293A2 (en) | Apparatus and method for wastewater treatment with enhanced solids reduction (esr) | |
JPS63242394A (ja) | 排水処理方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100707 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100713 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101109 |